JP5519266B2 - Mold support device - Google Patents

Mold support device Download PDF

Info

Publication number
JP5519266B2
JP5519266B2 JP2009290608A JP2009290608A JP5519266B2 JP 5519266 B2 JP5519266 B2 JP 5519266B2 JP 2009290608 A JP2009290608 A JP 2009290608A JP 2009290608 A JP2009290608 A JP 2009290608A JP 5519266 B2 JP5519266 B2 JP 5519266B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
die
right direction
dimension
holder
base
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2009290608A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2011131221A (en
Inventor
秀治 斎藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Amada Co Ltd
Original Assignee
Amada Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Amada Co Ltd filed Critical Amada Co Ltd
Priority to JP2009290608A priority Critical patent/JP5519266B2/en
Publication of JP2011131221A publication Critical patent/JP2011131221A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5519266B2 publication Critical patent/JP5519266B2/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)

Description

本発明は、プレスブレーキにおける下部テーブル上に、下金型としてのダイを支持するための金型支持装置に係り、さらに詳細には、板材の折曲げ加工を行うときに、水平な天井面板の両側部に、高さ寸法の大きな側面板を備えた構成であっても、前記天井面板をV字形状に容易に折曲げることのできる金型支持装置に関する。   The present invention relates to a mold support device for supporting a die as a lower mold on a lower table in a press brake, and more specifically, when a plate material is bent, a horizontal ceiling surface plate is used. The present invention relates to a mold support device that can easily bend the ceiling surface plate into a V-shape even if the side surface plate has a large height on both sides.

従来、プレスブレーキによって板状のワークの折曲げ加工を行って、例えば箱状体を製作するようなとき、例えば図6に示すように、水平な天井面板TPの左右両側部に高さ寸法の大きな側面板SPを備えた構成において、天井面板TPをV字形状に折曲げるとき、前記天井面板TPの折曲げ線Lの位置をダイでもって支持する必要がある。しかし、従来のダイの高さ寸法は、前記側面板SPの高さ寸法Hより小さいので、上記高さ寸法Hよりも高さ寸法の大きな格別なダイを製作する必要がある。この場合、上記格別なダイは、前記側面板SPの間隔寸法Wに対応して製作する必要がある。   Conventionally, when a plate-like workpiece is bent by a press brake to produce a box-like body, for example, as shown in FIG. In the configuration including the large side plate SP, when the ceiling surface plate TP is bent into a V shape, it is necessary to support the position of the folding line L of the ceiling surface plate TP with a die. However, since the height dimension of the conventional die is smaller than the height dimension H of the side plate SP, it is necessary to manufacture a special die having a height dimension larger than the height dimension H. In this case, the special die needs to be manufactured corresponding to the interval dimension W of the side plate SP.

すなわち、従来は、通常使用しているダイの高さ寸法よりも、折曲げ加工を行なおうとするワークに備えられている側面板の高さ寸法が大きい場合には、高さ寸法の大きな格別なダイを製作する必要があった。そこで、高さ寸法の異なる複数のダイを予め準備しておくことも可能であるが、この場合には無駄が多いという問題がある。   In other words, conventionally, when the height dimension of the side plate provided on the workpiece to be bent is larger than the height dimension of the die that is normally used, the height dimension is large. It was necessary to make a simple die. Thus, a plurality of dies having different height dimensions can be prepared in advance, but in this case, there is a problem that there is a lot of waste.

なお、本発明に関係あると思われる先行技術文献としては特許文献1,2がある。   Note that there are Patent Documents 1 and 2 as prior art documents considered to be related to the present invention.

特開2002−219517号公報JP 2002-219517 A 特開2008−194714号公報JP 2008-194714 A

前記特許文献1に記載の金型支持装置の構成は、プレスブレーキにおける下部テーブルの上部に、左右方向に長いベースを備え、このベース上に着脱可能に備えた、左右方向に長いダイホルダ上に、標準金型よりも高さ寸法の大きな分割金型(ダイ)を装着する構成である。すなわち、特許文献1に記載の構成においても、格別なダイを製作する必要があるという問題を有するものである。   The structure of the mold support apparatus described in Patent Document 1 includes a base that is long in the left-right direction on the upper part of the lower table in the press brake, and a die holder that is detachably provided on the base, In this configuration, a split mold (die) having a larger height than the standard mold is mounted. In other words, the configuration described in Patent Document 1 also has a problem that it is necessary to manufacture a special die.

特許文献2に記載の金型支持装置の構成は、プレスブレーキにおける下部テーブル上に、左右方向に長いダイホルダ(特許文献2においては分割式同芯2Vダイ用ダイレール3と称している)とダイとの間に、ダイよりも左右方向に長い高ハイト分割ダイレールを備えた構成である。したがって、特許文献2に記載の構成においては、高ハイト分割ダイレールという余分な構成部材の保守、管理が厄介であると共に、前述したように、天井板TPの両側に高さ寸法の大きな側面板SPを備えた構成のワークにおける前記天井板TPをV字形状に折曲げ加工を行うとき、前記側面板SPが高ハイト分割ダイレールと干渉し、折曲げ加工を行うことができない、という問題がある。   The structure of the die support apparatus described in Patent Document 2 is such that a die holder (referred to as a split-type concentric 2V die die rail 3 in Patent Document 2), a die, and a die on a lower table in a press brake. In this configuration, a high-height divided die rail that is longer in the left-right direction than the die is provided. Therefore, in the configuration described in Patent Document 2, it is difficult to maintain and manage an extra component member called a high-height divided die rail, and as described above, side plates SP having a large height on both sides of the ceiling plate TP. When the ceiling plate TP in the workpiece having the structure is bent into a V shape, there is a problem that the side plate SP interferes with the high-height divided die rail and cannot be bent.

本発明は、前述のごとき従来の問題に鑑みてなされたもので、プレスブレーキにおける下部テーブル上に備えた左右方向に長いベースよりも左右方向の長さが短いホルダベースを前記ベースに着脱可能に備え、このホルダベース上に、当該ホルダベースの左右方向の寸法とほぼ等しい寸法のダイホルダを備え、このダイホルダ上に着脱可能に備えたダイの左右方向の寸法を、前記ダイホルダの左右方向の寸法と等しく、又は前記ダイホルダの左右方向の寸法よりも長く設けてあることを特徴とするものである。 The present invention has been made in view of the conventional problems as described above, and a holder base having a shorter length in the left-right direction than a base in the left-right direction provided on the lower table in the press brake can be attached to and detached from the base. A die holder having a dimension substantially equal to the dimension in the left-right direction of the holder base is provided on the holder base, and the dimension in the left-right direction of the die detachably provided on the die holder is the dimension in the left-right direction of the die holder. It is equal or longer than the dimension in the left-right direction of the die holder.

本発明によれば、ダイの左右方向の寸法が、ダイを支持するダイホルダの左右方向の長さ寸法と等しい、又はダイホルダの左右方向の寸法よりも長いので、天井面板の左右両側部に高さ寸法の大きな側面板SPを備えた構成のワークにおける前記天井面板をV字形状に折曲げ加工するとき、上記側面板SPをダイホルダの側方に位置せしめることができる。すなわち、側面板SPの高さ寸法が、ダイの高さ寸法より大きい場合であっても、ダイの高さ寸法とダイホルダの高さ寸法との和より小さい場合には、前記側面板SPがダイホルダと干渉するようなことがないものである。   According to the present invention, since the dimension in the left-right direction of the die is equal to the length dimension in the left-right direction of the die holder that supports the die or longer than the dimension in the left-right direction of the die holder, When the ceiling surface plate in a workpiece having a configuration with a large-sized side plate SP is bent into a V shape, the side plate SP can be positioned on the side of the die holder. In other words, even if the height dimension of the side plate SP is larger than the height dimension of the die, if the height dimension of the die and the height dimension of the die holder is smaller than the height dimension of the die holder, There is no such thing as interference.

したがって、従来の一般的な標準金型であるダイを使用して、当該ダイの高さ寸法よりも高さ寸法が大きな側面板を両側に備えた天井面板の折曲げ加工を容易に行うことができるものである。   Therefore, it is possible to easily perform the bending process of the ceiling surface plate provided with the side plates whose height is larger than the height of the die by using a die which is a conventional general standard mold. It can be done.

本発明の実施形態に係る金型支持装置の側断面説明図である。It is side sectional explanatory drawing of the metal mold | die support apparatus which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る金型支持装置の正面説明図である。It is front explanatory drawing of the metal mold | die support apparatus which concerns on embodiment of this invention. 第2実施形態の説明図である。It is explanatory drawing of 2nd Embodiment. 第3実施形態の説明図である。It is explanatory drawing of 3rd Embodiment. 第4実施形態の説明図である。It is explanatory drawing of 4th Embodiment. 折曲げ対象とするワークの説明図である。It is explanatory drawing of the workpiece | work made into bending object.

図1,2を参照するに、本発明の実施形態に係る金型支持装置1は、プレスブレーキ(図示省略)における下部テーブル3上に着脱可能に装着してある。より詳細には、前記金型支持装置1は、前記下部テーブル3の上部に備えた左右方向(図1において紙面に垂直な方向、図2において左右方向)に長いベース5上に着脱自在なホルダベース7を備えている。このホルダベース7の左右方向の長さは、前記ベース5の左右方向の長さよりも短く形成してある。   Referring to FIGS. 1 and 2, a mold support device 1 according to an embodiment of the present invention is detachably mounted on a lower table 3 in a press brake (not shown). More specifically, the mold support device 1 is a holder that is detachably mounted on a base 5 that is provided in the upper part of the lower table 3 and that is long in the left-right direction (the direction perpendicular to the paper surface in FIG. 1, the left-right direction in FIG. 2). A base 7 is provided. The length of the holder base 7 in the left-right direction is shorter than the length of the base 5 in the left-right direction.

上記ホルダベース7には、ダイホルダ9がボルトなどのごとき固定具11を介して一体的に取付けてある。このダイホルダ9の左右方向の寸法は前記ホルダベース7の左右方向の寸法とほぼ等しく設けてある。そして、このホルダベース7の上部には、パンチ(図示省略)と協働してワークWPの折曲げ加工を行うダイ13を着脱可能なダイ装着部15が備えられている。このダイ装着部15には、ダイ13を支持する水平な支持面17が形成してあると共に、ダイ13を挟持する挟持面19を垂直に備えた突出部21が上方向に突設してある。そして、前記ダイホルダ9には、前記ダイ13を前記挟持面19へ押圧し固定するクランプ部材23がボルト等のごとき締付具25を介して着脱可能に取付けてある。   A die holder 9 is integrally attached to the holder base 7 via a fixture 11 such as a bolt. The dimension of the die holder 9 in the left-right direction is substantially equal to the dimension of the holder base 7 in the left-right direction. The holder base 7 is provided with a die mounting portion 15 to which a die 13 for bending the workpiece WP in cooperation with a punch (not shown) can be attached and detached. The die mounting portion 15 is formed with a horizontal support surface 17 that supports the die 13 and a protruding portion 21 that vertically includes a clamping surface 19 that clamps the die 13. . A clamp member 23 that presses and fixes the die 13 to the clamping surface 19 is detachably attached to the die holder 9 via a fastening tool 25 such as a bolt.

前記ダイ13の左右方向の長さ寸法は、前記ワークWPにおける左右両側の側面板SPにおける内側面の間隔寸法に等しい寸法であって、前記ダイホルダ9の左右方向の寸法と等しく、又はダイホルダ9の左右方向の長さ寸法よりも僅かに長く設けてある。   The length of the die 13 in the left-right direction is equal to the distance between the inner surfaces of the side plates SP on the left and right sides of the work WP, and is equal to the size of the die holder 9 in the left-right direction. It is slightly longer than the length in the left-right direction.

したがって、ワークWPに備えた側面板SPの高さ寸法Hが、標準金型としての前記ダイ13の高さ寸法よりも大きい場合であっても、図1,2に示すように、上記側面板SPを、ダイホルダ9と干渉することなくワークWPをダイ13上に載置位置決めすることができる。よって、パンチと協働してワークWPの天井面板TPをV字形状に折曲げ加工することができるものである。   Therefore, even if the height dimension H of the side plate SP provided in the workpiece WP is larger than the height dimension of the die 13 as a standard mold, as shown in FIGS. The workpiece WP can be placed and positioned on the die 13 without causing the SP to interfere with the die holder 9. Therefore, the ceiling surface plate TP of the workpiece WP can be bent into a V shape in cooperation with the punch.

前記説明より理解されるように、ダイホルダ9の左右方向の長さ寸法を、ダイ13の左右方向の長さ寸法と等しく、又は僅かに短く設けてあるので、天井面板TPの両側に、高さ寸法が標準のダイ13の高さ寸法よりも大きな側面板SPを備えた構成であっても、上記ダイホルダ9と側面板SPとを干渉することなく、ワークWPの天井面板TPの折曲げ加工を行い得るものである。   As can be understood from the above description, the length of the die holder 9 in the left-right direction is equal to or slightly shorter than the length of the die 13 in the left-right direction. Even when the side plate SP has a dimension larger than the height of the standard die 13, the ceiling plate TP of the workpiece WP can be bent without interfering with the die holder 9 and the side plate SP. It can be done.

ところで、前記説明においては、ダイホルダ9とダイ13との左右方向の寸法がほぼ等しい場合について説明したが、図3に示すように、左右方向に長いダイ13を、左右方向に適宜間隔(互に接触している場合も含む)に配置した複数の金型支持装置1によって支持することも可能である。なお、この場合、金型支持装置1におけるホルダベース7はそれぞれ別個であっても、左右方向に長い一体物であってもよいものである。すなわち、ホルダベース7が左右方向に長い場合には、各ダイホルダ9に共用されるものであって、左右方向に複数に分割してあるダイホルダ9を、左右方向に長いホルダベース7に対して左右方向に位置調節可能に取付けるものである。   By the way, in the above description, the case where the dimensions of the die holder 9 and the die 13 in the left-right direction are substantially equal has been described. However, as shown in FIG. It is also possible to support by a plurality of mold support devices 1 arranged in the case of contact). In this case, the holder bases 7 in the mold support device 1 may be separate or may be an integrated body that is long in the left-right direction. That is, when the holder base 7 is long in the left-right direction, the die holder 9 that is shared by the die holders 9 and divided into a plurality of parts in the left-right direction is left and right with respect to the holder base 7 long in the left-right direction. It is attached so that its position can be adjusted in the direction.

上記構成においては、複数に分割した左右両側のダイホルダ9の間隔、すなわち左側のダイホルダ9の左側面と右側のダイホルダ9の右側面との間の左右方向の寸法(ダイホルダ9全体の左右方向の寸法)とダイ13の左右方向の寸法を等しく、又はダイホルダ9全体の左右方向の寸法(ダイホルダの左右方向の寸法)がダイ13の左右方向の寸法よりも僅かに短くなるように、複数のダイホルダ9を配置するものである。   In the above configuration, the distance between the left and right die holders 9 divided into a plurality of parts, that is, the left and right dimension between the left side of the left die holder 9 and the right side of the right die holder 9 (the dimension of the entire die holder 9 in the left and right direction). ) And the horizontal dimension of the die 13 are equal, or the horizontal dimension of the entire die holder 9 (the horizontal dimension of the die holder) is slightly shorter than the horizontal dimension of the die 13. Is to arrange.

また、図4に示すように、1つの金型支持装置1によって複数の分割ダイ13A,13B,13Cを支持することも可能である。この場合、複数の分割ダイ13A,13B,13Cを配置した左右方向の長さ寸法を、金型支持装置1におけるダイホルダ9の左右方向の寸法と等しく、又は僅かに長く配置するものである。なお、前記分割ダイ13A,13B,13Cは左右方向を互に接触して配置することが望ましいものである。しかし、既に知られているように、折曲げ対象とするワークの板厚よりも狭い間隔で僅かに離した状態に配置することも可能である。   Further, as shown in FIG. 4, a plurality of divided dies 13 </ b> A, 13 </ b> B, and 13 </ b> C can be supported by one mold support device 1. In this case, the length dimension in the left-right direction in which the plurality of divided dies 13A, 13B, 13C are arranged is equal to or slightly longer than the dimension in the left-right direction of the die holder 9 in the mold support device 1. The divided dies 13A, 13B, and 13C are preferably arranged in contact with each other in the left-right direction. However, as already known, it is also possible to arrange them in a slightly separated state with an interval narrower than the thickness of the workpiece to be bent.

また、図5に概略的に示すように、左右方向の長さ寸法が同一又は異なる複数のダイホルダ9A,9B,9Cをプレスブレーキの下部テーブル上に左右方向に適宜間隔に配置し、この複数のダイホルダ9A,9B,9Cによって左右方向の長さ寸法が同一又は異なる複数の分割ダイ13D,13E,13Fを支持する構成とすることも可能である。   Further, as schematically shown in FIG. 5, a plurality of die holders 9A, 9B, 9C having the same or different lengths in the left-right direction are arranged on the lower table of the press brake at appropriate intervals in the left-right direction. The die holders 9A, 9B, and 9C may support a plurality of divided dies 13D, 13E, and 13F having the same or different length in the left-right direction.

上記構成とすることにより、複数のダイホルダを適宜に組合せることにより、ダイホルダの左右方向の長さ寸法を任意の寸法とすることができる。また、複数の分割ダイを適宜に組合せることにより、ダイの左右方向の寸法を任意寸法とすることができる。したがって、ワークにおける天井面板の左右両側に備えた両側面板の間隔寸法が種々の場合であっても容易に対応することができる。   By setting it as the said structure, the length dimension of the left-right direction of a die holder can be made into arbitrary dimensions by combining several die holders suitably. Moreover, the dimension of the left-right direction of die | dye can be made into an arbitrary dimension by combining a some division | segmentation die | dye suitably. Therefore, even if the space | interval dimension of the both-sides board provided in the right and left both sides of the ceiling board in a workpiece | work is various, it can respond easily.

既に理解されるように、プレスブレーキにおいてダイを支持するダイホルダを複数に分割した分割ダイホルダの構成とし、この複数の分割ダイホルダでもって複数の分割ダイを支持することにより、前述したごとく、標準ダイの高さ寸法よりも大きな高さ寸法の側面板を天井面板の両側に備えたワークに容易に対応することができるものである。この場合、複数の分割ダイホルダ9A,9B,9C,‥‥はプレスブレーキにおける下部テーブル上に常に装着しておくことができ、分割ダイホルダ9A,9B,9C,‥‥の組合せの必要性によって左右方向に位置調節すればよいものである。換言すれば、複数の分割ダイホルダ9A,9B,9C,‥‥の格別の格納棚等を必要とするものではなく、その保守、管理が容易なものである。   As already understood, the die holder for supporting the die in the press brake has a structure of a divided die holder divided into a plurality of parts, and by supporting the plurality of divided dies with the plurality of divided die holders, as described above, It is possible to easily cope with a work provided with side plates having a height dimension larger than the height dimension on both sides of the ceiling face plate. In this case, the plurality of divided die holders 9A, 9B, 9C,... Can be always mounted on the lower table in the press brake, and the right and left direction can be determined depending on the necessity of the combination of the divided die holders 9A, 9B, 9C,. You just need to adjust the position. In other words, it does not require a special storage shelf or the like of the plurality of divided die holders 9A, 9B, 9C,..., And is easy to maintain and manage.

1 金型装置
3 下部テーブル
7 ホルダベース
9 ダイホルダ
13 ダイ
15 ダイ装着部
17 支持面
19 挟持面
21 突出部
23 クランプ部材
25 締付具
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Mold apparatus 3 Lower table 7 Holder base 9 Die holder 13 Die 15 Die mounting part 17 Support surface 19 Clamping surface 21 Projection part 23 Clamp member 25 Fastening tool

Claims (1)

プレスブレーキにおける下部テーブル上に備えた左右方向に長いベースよりも左右方向の長さが短いホルダベースを前記ベースに着脱可能に備え、このホルダベース上に、当該ホルダベースの左右方向の寸法とほぼ等しい寸法のダイホルダを備え、このダイホルダ上に着脱可能に備えたダイの左右方向の寸法を、前記ダイホルダの左右方向の寸法と等しく、又は前記ダイホルダの左右方向の寸法よりも長く設けてあることを特徴とする金型支持装置。 A holder base that is shorter in the left-right direction than the long base in the left-right direction provided on the lower table in the press brake is detachably attached to the base, and on the holder base, the dimensions of the holder base in the left-right direction are substantially the same. A die holder having an equal size is provided , and the left-right dimension of the die detachably provided on the die holder is equal to the left-right dimension of the die holder or longer than the left-right dimension of the die holder. A mold support device.
JP2009290608A 2009-12-22 2009-12-22 Mold support device Expired - Fee Related JP5519266B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009290608A JP5519266B2 (en) 2009-12-22 2009-12-22 Mold support device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009290608A JP5519266B2 (en) 2009-12-22 2009-12-22 Mold support device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2011131221A JP2011131221A (en) 2011-07-07
JP5519266B2 true JP5519266B2 (en) 2014-06-11

Family

ID=44344528

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2009290608A Expired - Fee Related JP5519266B2 (en) 2009-12-22 2009-12-22 Mold support device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5519266B2 (en)

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2519010B2 (en) * 1992-02-26 1996-07-31 株式会社アマダメトレックス Upper mold holder for press brake
JP2602809Y2 (en) * 1993-09-22 2000-01-31 株式会社アマダ Adjustment device for mold mounting position of bending machine
JP3495335B2 (en) * 2001-01-22 2004-02-09 株式会社アマダ Mold support device
JP2005271039A (en) * 2004-03-25 2005-10-06 Furaito:Kk Box tube bending die

Also Published As

Publication number Publication date
JP2011131221A (en) 2011-07-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6187225B2 (en) Chassis reinforcement method
JP5519266B2 (en) Mold support device
JP2008018451A (en) Press die clamping device, press die, and press machine equipped with them
JP2002219517A (en) Die supporting unit
JP2018126776A (en) Lower die for cutting/raising and die set for cutting/raising
JP2019536637A (en) Manufacturing equipment with clamping tool and method for adapting the overall length of the bending edge of the clamping tool
JP2020037127A (en) Mold, punch, die, and processing method
JP2010125454A (en) Press bending tool
JP2013146750A (en) Plate material bending method and plate material bending machine
JP2014004606A (en) Metal mold for roll bending
JP2013193127A (en) Forming apparatus and forming method
JP2012143792A (en) Punch retainer
JP4587713B2 (en) Hemming die and hemming mold equipment
JP2020044569A (en) Box-bending punch die and box-bending punch die set
JP3147993U (en) Press bending die
CN205967036U (en) Long and thin sideboard mould structure
JP2005059058A (en) Bending die for press
JP2019018223A (en) Method for bending u-shaped finished article
JP2020127959A (en) Sheet metal part, manufacturing method of sheet metal part and progressive die
JP2011088166A (en) Press device
JP6300249B1 (en) Gripping device instrument and gripping device
JP2015093299A (en) Method for punching platy workpiece, punch die, and punched article
WO2018173997A1 (en) Die mold for assymetrical bending, mold set for assymetrical bending, and bending processing method
JP2009061466A (en) Press die and press method
JP5933299B2 (en) Press forming equipment

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20121010

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20131029

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20131031

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20131226

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20140401

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20140403

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5519266

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees