JP5513103B2 - Method for manufacturing container with lid - Google Patents

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Description

本発明は、液体と固形物の混合物が収容された蓋材付き密封容器の製造方法に関する。さらに詳しくは、例えば蜜豆用寒天、漬け物、水煮野菜、茹で豆等のように、液体に固形物が浸漬された状態の蓋材付き容器に用いられ、使用時に封入されている液体と固形物を容易に分離して取り出せるようにした蓋材付き容器の製造方法に関する。   The present invention relates to a method for manufacturing a sealed container with a lid material in which a mixture of a liquid and a solid is accommodated. In more detail, for example, agar and bean paste, pickled vegetables, boiled vegetables, boiled beans, etc. The present invention relates to a method for manufacturing a container with a lid so that an object can be easily separated and taken out.

従来、液体と固形物が入った容器から液体のみを排出可能とする蓋材付き容器の蓋材として、剥離可能に積層された外層と内層とからなる積層シートで構成された蓋材が知られている（特許文献１参照）。   Conventionally, as a lid of a container with a lid that can discharge only liquid from a container containing liquid and solid matter, a lid composed of a laminated sheet composed of an outer layer and an inner layer that are detachably laminated is known. (See Patent Document 1).

特許文献１では液体の排出を可能とする蓋材の機構として、開孔用ハーフカット、剥離用タブ、切り離し用ハーフカットが設けられている。開孔用ハーフカットは外層と内層を剥離したときに液体を排出するための孔を形成するために設けられており、剥離用タブと切り離し用ハーフカットは外層と内層を剥離するために設けられている。液体を排出する際は、剥離用タブを引っ張って、開孔用ハーフカット上の外層を剥離して孔を現出させ、容器を孔側に傾けて容器内の液体を排出する。   In Patent Document 1, a hole half-cut, a peeling tab, and a separation half-cut are provided as a lid mechanism that enables liquid to be discharged. Opening half-cut is provided to form a hole for discharging liquid when the outer layer and inner layer are peeled off, and the peeling tab and separation half-cut are provided to peel off the outer layer and inner layer. ing. When discharging the liquid, the peeling tab is pulled to peel off the outer layer on the opening half-cut to reveal the hole, and the container is inclined to the hole side to discharge the liquid in the container.

また、特許文献１の段落［００２８］には、剥離用タブが、積層された内層と外層を部分的に容器の外縁より外方に突出させる一方、この突出部分の基部に、内層側から、内層を貫通するハーフカットを形成することで設けられると記載されている。このような構成では、剥離用タブにおける内層は外層に付着した状態で残留している。   Further, in paragraph [0028] of Patent Document 1, the peeling tab causes the laminated inner layer and outer layer to partially protrude outward from the outer edge of the container, while the base portion of the protruding portion, from the inner layer side, It is described that it is provided by forming a half cut that penetrates the inner layer. In such a configuration, the inner layer of the peeling tab remains attached to the outer layer.

特開２００５−６７６９５号公報JP 2005-67695 A

ところで、特許文献１の段落［００２８］に記載の構成とした場合、上述のように剥離用タブにおける内層は外層に付着した状態で残留しているが、例えばボイル殺菌工程における湯せんのとき等に剥離用タブの外層と内層が剥がれることがあり、このように剥がれた該内層が後の工程や流通過程においてハーフカット部分でちぎれて脱落し、タブカスとして製品の収納容器に混入する、製品を収納容器から取り出す際に周囲に散乱する等の問題がある。   By the way, when it is set as the structure as described in paragraph [0028] of patent document 1, as above-mentioned, although the inner layer in the tab for peeling remains in the state adhering to an outer layer, for example, in the case of the hot water bath in a boil sterilization process etc. The outer layer and inner layer of the peeling tab may be peeled off, and the inner layer thus peeled off is torn off at a half-cut part in a later process or distribution process, and mixed into the product storage container as a tab waste. There are problems such as scattering around when taking out from the container.

この問題を回避するために鋭意検討した結果、製造時に、ハーフカットよりも外層剥離用タブの先端側の内層を除去することを考えた。その方法としては、例えば吸引して除去する方法や人が手作業で除去する方法等が考えられるが、いずれの方法も工程を増やさなければならず、手間がかかり、コストもかかる。   As a result of intensive studies to avoid this problem, it was considered to remove the inner layer on the tip side of the outer layer peeling tab rather than the half cut at the time of manufacturing. As the method, for example, a method of removing by suction or a method of manual removal by a person can be considered. However, each method has to increase the number of steps, which takes time and cost.

そこで、本発明は、工程を増やさずに、既存の製造工程で、ハーフカットよりも外層剥離用タブの先端側の内層の除去ができる蓋材付き容器の製造方法を提供することを目的とする。   Then, this invention aims at providing the manufacturing method of the container with a lid | cover material which can remove the inner layer of the front end side of the tab for outer layer peeling rather than a half cut by an existing manufacturing process, without increasing a process. .

上記課題を解決するために、本発明は、蓋材原反を打ち抜いて形成した蓋材が剥離層を介して剥離可能に積層された外層と内層とからなる積層シートで構成され、シールされる容器の周縁部に、前記外層を前記内層から剥離するための外層剥離用タブが突出している形状を有する蓋材付き容器の製造方法において、前記蓋材原反は、前記外層剥離用タブに対応する位置を横断して、前記内層となる層を貫通するハーフカットが形成されていると共に、前記ハーフカット近傍から前記外層剥離用タブの先端に対応する位置にわたり前記外層となる層と前記内層となる層との間全面に剥離剤が塗布された積層シートであり、前記容器の内部に所望の内容物を入れ、前記蓋材原反でシールした後、前記蓋材原反を、凸刃と凹刃が交互に連なる鋸歯を有する打ち抜き刃で前記容器外周形状に打ち抜く際に、前記外層剥離用タブの周縁に対応する鋸歯における一部の凹刃の底部を、刃を潰した鈍化部とした打ち抜き刃を用いて前記蓋材原反を打ち抜き、前記鈍化部に対応する部分で前記ハーフカットよりも外層剥離用タブの先端側の内層が前記蓋材原反に連なった状態とし、不要となった蓋材原反部分を前記蓋材付き容器から除去する際に前記ハーフカットよりも前記外層剥離用タブの先端側の内層が不要となった蓋材原反側に連なって除去されることを特徴とする蓋材付き容器の製造方法を提供するものである。 In order to solve the above-mentioned problems, the present invention is composed of a laminated sheet composed of an outer layer and an inner layer in which a lid material formed by punching the original material of the lid material is detachably laminated via a peeling layer, and is sealed. the peripheral portion of the container, in the manufacturing method of the lid with the container having a shape for the outer layer peeling tab for peeling the outer layer from the inner layer is projected, the lid raw is corresponding to the tab for the outer layer peeling position across to, together with the half-cut through the layer serving as the inner layer is formed, the a layer which becomes the outer layer over a position corresponding to the tip of the tub for the outer layer peeled off from the half-cut inner layer near and the entire surface release agent between the layer comprising a laminated sheet which is applied is placed the desired contents into the interior of said container, after sealing with the lid raw, the lid raw, Totsuha And saw blades with alternating concave blades To when punching to the container outer peripheral shape in punching blade, the bottom part of凹刃in sawtooth corresponding to the peripheral edge for the outer layer peeling tab, the lid member by using a punching blade was slowed portion crushing blade punched raw, a state in which the inner layer of the front end side of the tab for the outer layer peeling than the half-cut at a portion corresponding to the blunt portion is continuous with the lid raw, wherein the lid ZaiHara anti portion which is unnecessary of the lid container with half than the cut, characterized in that the inner layer of the front end side of the tab for the outer layer peeling is removed continues to the lid ZaiHara anti side which becomes unnecessary in removing the lid with the container A manufacturing method is provided.

本発明によれば、工程を増やさずに、既存の製造工程で、ハーフカットよりも外層剥離用タブの先端側の内層を除去することができる。その結果、タブカスが製品の収納容器に混入すること、収納容器から製品を取り出す際に周囲に散乱すること等を防ぐことができる。   According to the present invention, it is possible to remove the inner layer on the tip side of the outer layer peeling tab rather than the half cut in an existing manufacturing process without increasing the number of processes. As a result, it is possible to prevent the tabcus from being mixed into the product storage container and from being scattered around when taking out the product from the storage container.

本発明の製造方法により製造される蓋材付き容器を示す図である。It is a figure which shows the container with a lid material manufactured by the manufacturing method of this invention. 本発明に用いられる積層シートの蓋材原反の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the cover material raw material of the lamination sheet used for this invention. 本発明に用いられる打ち抜き刃の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the punching blade used for this invention. 本発明の外形打ち抜き工程を説明する断面図である。It is sectional drawing explaining the external punching process of this invention. 本発明の外形打ち抜き工程を説明する断面図である。It is sectional drawing explaining the external punching process of this invention. 打ち抜き後の不要蓋材原反部分（抜きカス）を示す図である。It is a figure which shows the unnecessary lid | cover raw material part (punching residue) after punching.

以下、図面を用いて本発明を説明する。なお、図１〜図５において、同じ符号は同様の部材又は部位を示す。   Hereinafter, the present invention will be described with reference to the drawings. 1 to 5, the same reference numerals indicate similar members or parts.

本発明に係る蓋材付き容器を図１に示す。   A container with a lid according to the present invention is shown in FIG.

図１（ａ）は蓋材付き容器の斜視図、図１（ｂ）は図１（ａ）の蓋材付き容器をＡ−Ａ’断面で切断したときの断面図であり、１は蓋材、２は容器である。なお、本発明に係る蓋材付き容器の形状は図１に示す形状に限定されるわけではない。   1A is a perspective view of a container with a lid member, FIG. 1B is a cross-sectional view of the container with a lid member of FIG. 1A taken along the section AA ′, and 1 is a lid member. 2 is a container. The shape of the lidded container according to the present invention is not limited to the shape shown in FIG.

本発明に用いる蓋材は剥離可能に積層された外層３と内層４とからなる積層シートで構成されている。容器２の開口部をシールする蓋材１の周縁部の一部分には、容器２の開口部の周縁部から外方に向けて外層３が突出しており、外層３の突出している部分が、外層３を内層４から剥離するための外層剥離用タブ５となっている。外層剥離用タブ５の少なくとも先端部分の内層４は剥離されている（除去されている）。一方、蓋材１の周縁部の外層剥離用タブ５と相対向する位置には、容器２の開口部の周縁部から外方に向けて外層３及び内層４が同じ大きさ・形状で重なって突出しており、内層４の突出している部分が、内層４を容器２から剥離するための内層剥離用タブ６となっている。また、内層４には蓋材１と容器２との溶着部分よりも内側に液体排出用の孔（液切り孔）を形成するための開孔用ハーフカット７が設けられている。図１では円形の開孔用ハーフカット７を３つ設けているが、形状は円形でなくても良く、個数は３つでなくても良い。   The lid material used in the present invention is composed of a laminated sheet composed of an outer layer 3 and an inner layer 4 which are laminated in a peelable manner. The outer layer 3 protrudes outward from the peripheral edge of the opening of the container 2 at a part of the peripheral edge of the lid 1 that seals the opening of the container 2, and the protruding portion of the outer layer 3 is the outer layer. 3 is an outer layer peeling tab 5 for peeling 3 from the inner layer 4. The inner layer 4 at least at the tip of the outer layer peeling tab 5 is peeled (removed). On the other hand, the outer layer 3 and the inner layer 4 are overlapped with the same size and shape from the peripheral edge of the opening of the container 2 toward the outer side at a position opposite to the outer layer peeling tab 5 on the peripheral edge of the lid 1. The protruding portion of the inner layer 4 is an inner layer peeling tab 6 for peeling the inner layer 4 from the container 2. The inner layer 4 is provided with an opening half cut 7 for forming a liquid discharge hole (liquid cutting hole) inside the welded portion of the lid 1 and the container 2. In FIG. 1, three circular opening half-cuts 7 are provided, but the shape may not be circular and the number may not be three.

本発明は、充填シール機上で容器の開口部をシールした積層シートの原反から打ち抜き刃によって蓋材を打ち抜いた後、外層剥離用タブの少なくとも先端部分の内層、正確には後述のハーフカットよりも外層剥離用タブの先端側の内層（タブカス）を除去することを特徴とする。   The present invention, after punching the cover material with a punching blade from the raw sheet of the laminated sheet sealing the opening of the container on the filling and sealing machine, the inner layer of at least the tip portion of the outer layer peeling tab, exactly the half-cut described later Further, the inner layer (tab residue) on the tip side of the outer layer peeling tab is removed.

本発明で使用する充填シール機では、まず、容器が供給され、容器の内部に液体と固形物からなる内容物が充填される。続いて、ハーフカットと剥離剤塗布が既に施され、外層あるいは内層に所望の印刷をされた積層シートの原反が供給され、原反により容器の開口部をシールする。その後、外形打ち抜き工程（トリミング工程）において、打ち抜き刃により原反を容器外周形状に打ち抜き、蓋材付き容器が原反から切り離され、製品として排出される。蓋材の打ち抜き時において後述のハーフカットよりも外層剥離用タブの先端側の内層（タブカス）は、後述する鈍化部に対応する部分で原反に連なった状態である。外形打ち抜き工程後、不要となった原反部分（抜きカス）と一緒にタブカスが連なって除去されるために、本発明では後述する打ち抜き刃を使用する。 In the filling and sealing machine used in the present invention, first, a container is supplied, and the inside of the container is filled with contents composed of a liquid and a solid material. Subsequently, the half-cut and the release agent application has already been subjected, raw laminated sheet which is a desired printing on the outer layer or inner layer is supplied to seal the opening of the container by raw. Thereafter, in the outer shape punching process (trimming process), the original fabric is punched into the outer peripheral shape of the container by a punching blade, and the container with the lid material is separated from the original fabric and discharged as a product. At the time of punching the cover material, the inner layer (tab residue) on the tip side of the outer layer peeling tab from the half cut described later is in a state of being connected to the original fabric at a portion corresponding to the blunted portion described later. After the outer shape punching step, the tab scraps are removed together with the unnecessary raw material portion (punched scrap), and therefore a punching blade described later is used in the present invention.

まず、積層シートの蓋材原反について説明する。   First, the cover material raw material of a lamination sheet is demonstrated.

図２は本発明に用いるハーフカットと剥離剤が施された積層シートの蓋材原反８の平面図である。尚、この図では印刷が何もされていない例を示すが、点線で示される蓋材平面外形は、本発明を理解する上で、便宜上表した。   FIG. 2 is a plan view of the original cover material 8 of the laminated sheet subjected to the half-cut and release agent used in the present invention. In this figure, an example in which nothing is printed is shown. However, the lid planar outline indicated by a dotted line is shown for convenience in understanding the present invention.

本発明に用いる積層シートの原反８は、図１で説明した蓋材と同様に剥離可能に積層された外層３と内層４とからなる積層シートで構成されている。積層構成については、外層３と内層４をそれぞれ単層としても良いし、各層が複数の層からなる積層構成としても良い。外層３と内層４をそれぞれ複数の層の積層構成とする場合、例えば外層３を外面側からバリア層／中間層／剥離層の順で積層したものとし、内層４を外層側からＰＥＴ層／熱融着層の順で積層したものが挙げられる。この場合、外層３と内層４は剥離層とＰＥＴ層の界面で剥離可能に積層される。   An original fabric 8 of the laminated sheet used in the present invention is composed of a laminated sheet composed of an outer layer 3 and an inner layer 4 that are detachably laminated in the same manner as the lid described in FIG. Regarding the laminated structure, each of the outer layer 3 and the inner layer 4 may be a single layer, or each layer may be composed of a plurality of layers. When the outer layer 3 and the inner layer 4 are each composed of a plurality of layers, for example, the outer layer 3 is laminated from the outer surface side in the order of barrier layer / intermediate layer / peeling layer, and the inner layer 4 is laminated from the outer layer side to the PET layer / heat. The thing laminated | stacked in order of the melt | fusion layer is mentioned. In this case, the outer layer 3 and the inner layer 4 are laminated so as to be peelable at the interface between the peeling layer and the PET layer.

原反８には図２のようにハーフカット処理、剥離剤塗布、所望の印刷（図示せず）が施されている。蓋材１の形状については、容器の開口部の形状に合わせて決めるが、容器の開口部が円形の容器であれば、例えば図２のように打ち抜き後に外層剥離用タブとなる部分及び内層剥離用タブとなる部分を、蓋材１の周縁部の相対向する位置から外方に向けてそれぞれ突出した形状とするのが好ましい。以下では、「打ち抜き後に外層剥離用タブとなる部分」を、単に「外層剥離用タブ」と言うこともある。   As shown in FIG. 2, the raw fabric 8 is subjected to half-cut processing, application of a release agent, and desired printing (not shown). The shape of the lid 1 is determined in accordance with the shape of the opening of the container. If the opening of the container is a circular container, for example, as shown in FIG. It is preferable to make the part used as the tab for the projecting outward from the position where the peripheral part of the cover member 1 opposes. Hereinafter, the “portion that becomes the outer layer peeling tab after punching” may be simply referred to as the “outer layer peeling tab”.

また、外層剥離用タブにおける内層には、図２のように外層剥離用タブに対応する位置を横断して、内層を貫通するハーフカット９が形成されている。ここで、「横断」とは、外層剥離用タブの突出方向に対して垂直な方向を指す。蓋材と容器との溶着部分よりも内側の内層には、液体排出用の孔（液切り孔）を形成するための開孔用ハーフカット７が設けられている。開孔用ハーフカット７はハーフカット９と同様に内層を貫通している。以下、「外層剥離用タブに対応する位置を横断して、内層を貫通するハーフカット」を、単に「ハーフカット」と言うこともある。   Further, as shown in FIG. 2, the inner layer of the outer layer peeling tab is formed with a half cut 9 that passes through the inner layer across the position corresponding to the outer layer peeling tab. Here, “crossing” refers to a direction perpendicular to the protruding direction of the outer layer peeling tab. An opening half cut 7 for forming a liquid discharge hole (liquid cutting hole) is provided in the inner layer inside the welded portion between the lid and the container. Similarly to the half cut 9, the opening half cut 7 penetrates the inner layer. Hereinafter, the “half cut that passes through the inner layer across the position corresponding to the outer layer peeling tab” may be simply referred to as “half cut”.

さらに、原反８にはハーフカット９近傍から外層剥離用タブの先端にわたり、外層と内層との間全面により剥離し易くするための剥離剤（剥離ニス）が塗布されており、図２の斜線で囲まれた部分が剥離剤を塗布した部分である。剥離剤は図２のようにハーフカット９よりも容器側に若干近づいた位置から、外層剥離用タブの先端側を越えた部分まで塗布されるのが好ましく、塗布する量は外層と内層が容易に剥離する量に調節する。剥離剤としては、硝化綿、ポリエチレンワックス、シリコン等を主成分とする剥離剤を用いるのが好ましい。上記に例として挙げた３層からなる外層と２層からなる内層の積層構成では、剥離層とＰＥＴ層との間に剥離剤を塗布する。   Further, a release agent (peeling varnish) is applied to the raw fabric 8 from the vicinity of the half-cut 9 to the tip of the outer layer peeling tab so as to be more easily peeled between the outer layer and the inner layer. The part surrounded by is the part where the release agent is applied. The release agent is preferably applied from a position slightly closer to the container side than the half-cut 9 as shown in FIG. 2 to a portion beyond the tip side of the outer layer peeling tab, and the amount applied is easy for the outer layer and the inner layer. Adjust the amount to peel. As the release agent, it is preferable to use a release agent mainly composed of nitrified cotton, polyethylene wax, silicon or the like. In the laminated structure of the outer layer composed of three layers and the inner layer composed of two layers mentioned above as an example, a release agent is applied between the release layer and the PET layer.

次に、打ち抜き刃について説明する。   Next, the punching blade will be described.

図３は本発明に用いる打ち抜き刃の一部分を示す図である。   FIG. 3 is a view showing a part of a punching blade used in the present invention.

本発明に用いる打ち抜き刃１０は蓋材の形状をなすように刃が設けられており、凸刃と凹刃が交互に連なる鋸歯を有し、鋸歯における一部の凹刃の底部を潰している。図３の点線で囲まれた部分が凹刃の底部であり、１１は凹刃の底部を潰した部分である。以下では、凹刃の底部を潰した部分を「鈍化部」と言い、鈍化部が原反に触れる部分を「鈍化部に対応する部分」と言う。   The punching blade 10 used in the present invention is provided with a blade so as to form the shape of a lid, and has a saw blade in which a convex blade and a concave blade are alternately connected, and crushes the bottom of a part of the concave blade in the saw blade. . A portion surrounded by a dotted line in FIG. 3 is a bottom portion of the concave blade, and 11 is a portion in which the bottom portion of the concave blade is crushed. Below, the part which crushed the bottom part of the concave blade is called a "blunt part", and the part which a blunt part touches the original fabric is called a "part corresponding to a blunt part."

鈍化部１１は図３のように平坦に加工するのが好ましい。ただし、本発明に係る打ち抜き刃１０の加工はこのような加工に限定されるわけではなく、凹刃の底部を潰す加工であればどのような加工であっても構わない。例えば、凹刃の底部を曲線とする鈍化部１１を設けても良い。   The blunt portion 11 is preferably processed flat as shown in FIG. However, the processing of the punching blade 10 according to the present invention is not limited to such processing, and any processing can be used as long as the bottom of the concave blade is crushed. For example, you may provide the blunt part 11 which makes the bottom part of a concave blade a curve.

図３のように打ち抜き刃１０を加工することにより、打ち抜き刃１０で原反から蓋材を打ち抜くときに、鈍化部１１に対応する部分以外では、鋸歯によって原反が切れ、蓋材が原反から切り離される。一方、鈍化部１１に対応する部分では、鋸歯によって該部分の原反が切れず、該部分の原反は打ち抜き刃１０にかかる力で下に押し下げられて延びる。   When the punching blade 10 is machined as shown in FIG. 3, when the lid material is punched from the raw fabric with the punching blade 10, the raw material is cut by the saw blades except for the portion corresponding to the blunted portion 11, and the lid material becomes the original fabric. Detached from. On the other hand, in the portion corresponding to the blunt portion 11, the original fabric of the portion is not cut by the saw blade, and the original fabric of the portion is pushed down and extended by the force applied to the punching blade 10.

鈍化部１１は外層剥離用タブの周縁に対応する鋸歯における一部の凹刃の底部を潰して設けるのが好ましい。具体的には、ハーフカットよりも外層剥離用タブの先端側の周縁部に設けるのが好ましい。ここで、外層剥離用タブにおける内層の先端部分と根元部分を比べると、根元部分は容器と内層との溶着部分に近いため撓んだり歪んだりしにくいが、先端部分は該溶着部分から離れているため根元部分よりも撓んだり歪んだりしやすい。そのため、鈍化部１１に対応する部分が鈍化部１１により下に押し下げられた場合、先端部分の方が根元部分よりもちぎれやすい。本発明では鈍化部１１に対応する部分を原反に残留させたいため、鈍化部１１はハーフカットよりも外層剥離用タブの先端側でかつハーフカットに隣接する位置に対応する凹刃の底部に設けるのがより好ましい。   The blunt portion 11 is preferably provided by crushing the bottom of some of the concave blades in the saw tooth corresponding to the peripheral edge of the outer layer peeling tab. Specifically, it is preferably provided at the peripheral edge on the tip side of the outer layer peeling tab rather than half cut. Here, when comparing the tip portion and the root portion of the inner layer in the outer layer peeling tab, the root portion is close to the welded portion between the container and the inner layer, so it is difficult to bend or distort, but the tip portion is separated from the welded portion. Therefore, it is easier to bend and distort than the root part. Therefore, when the part corresponding to the blunt part 11 is pushed down by the blunt part 11, the front-end | tip part is easier to tear than the root part. In the present invention, since the portion corresponding to the blunt portion 11 is desired to remain in the original fabric, the blunt portion 11 is located on the bottom side of the concave blade corresponding to the position adjacent to the half cut on the tip side of the outer layer peeling tab rather than the half cut. More preferably.

続いて、蓋材の外形打ち抜き工程後のハーフカットよりも外層剥離用タブの先端側の内層（タブカス）の除去処理について説明する。以下では、「ハーフカットよりも外層剥離用タブの先端側」を、「ハーフカットよりも先端側」と言うこともある。   Then, the removal process of the inner layer (tab residue) of the front end side of the tab for outer layer peeling rather than the half cut after the external shape punching process of a cover material is demonstrated. Hereinafter, “the front end side of the outer layer peeling tab rather than the half cut” may be referred to as “the front end side rather than the half cut”.

本発明では外形打ち抜き工程後にタブカスの除去を行う。なお、外形打ち抜き工程の前に行われるシール工程では、ハーフカットが容器の開口部の周縁部にかからないように、即ちハーフカットを容器の開口部の周縁部よりも外側に配置して、原反により容器の開口部をシールしておくのが好ましい。   In the present invention, the tab residue is removed after the outer shape punching step. In the sealing step performed before the outer shape punching step, the half cut is not applied to the peripheral portion of the opening of the container, that is, the half cut is disposed outside the peripheral portion of the opening of the container. It is preferable to seal the opening of the container.

図４−１及び図４−２は本発明の外形打ち抜き工程の一例として、ハーフカットよりも外層剥離用タブの先端側でかつハーフカットに隣接する位置に対応する凹刃の底部に鈍化部を設けた場合の打ち抜き工程を説明する図である。また、図４−１及び図４−２は図１（ａ）の蓋材及び容器を、外層剥離用タブの先端部分と内層剥離用タブの先端部分とを結ぶ線で上下に切断したときの断面図であり、１３は鈍化部１１に対応する部分である。   FIGS. 4A and 4B show an example of the outer shape punching process of the present invention, in which a blunt portion is formed at the bottom of the concave blade corresponding to the position adjacent to the half cut on the tip side of the outer layer peeling tab rather than the half cut. It is a figure explaining the punching process at the time of providing. FIGS. 4-1 and 4-2 show the lid and container of FIG. 1 (a) cut vertically by a line connecting the tip portion of the outer layer peeling tab and the tip portion of the inner layer peeling tab. It is sectional drawing and 13 is a part corresponding to the blunt part 11. FIG.

図４−１（ａ）は原反８により容器２がシールされバケット１２に固定された状態、即ち蓋材を打ち抜く前の状態、図４−１（ｂ）は蓋材の打ち抜きを行ってハーフカットよりも先端側の内層（タブカス）１４を鈍化部に対応する部分に連なった状態で残して蓋材を打ち抜いた状態、図４−２（ｃ）は蓋材の打ち抜きが終わり打ち抜き刃１０を元の位置に戻した後の状態を示す図である。図４−２（ｄ）は図４−２（ｃ）の点線で囲まれた部分を拡大した図、図５は図４−２（ｃ）の状態から、不要な原反部分（抜きカス）を巻き取ることにより蓋材付き容器を蓋材原反から分離し、かつ蓋材からタブカスを除去した後の、不要な原反部分とタブカスを示す平面図である。 4A is a state where the container 2 is sealed and fixed to the bucket 12 by the original fabric 8, that is, a state before the cover material is punched out, and FIG. 4B is a half view after the cover material is punched out. Fig. 4-2 (c) shows the punched blade 10 after the punching of the lid material is finished , leaving the inner layer (tabcus) 14 on the tip side of the cut in a state where it is connected to the portion corresponding to the blunted portion. It is a figure which shows the state after returning to the original position. FIG. 4-2 (d) is an enlarged view of a portion surrounded by a dotted line in FIG. 4-2 (c), and FIG. 5 is an unnecessary original fabric portion (extracted waste) from the state of FIG. 4-2 (c). It is a top view which shows an unnecessary original fabric part and tab residue after separating a container with a lid material from a lid material original fabric by winding up, and removing a tabcus from a lid material.

まず、図４−１（ａ）のように打ち抜き刃１０に対して原反８付き容器２を適切な位置に合わせ、固定する。ここでは、打ち抜き刃１０を原反８上に下ろしたときに、打ち抜き刃１０が容器２の周縁部に触れないような位置に容器２及び原反８を配置し、固定する。   First, as shown in FIG. 4A, the container 2 with the original fabric 8 is aligned with an appropriate position with respect to the punching blade 10 and fixed. Here, the container 2 and the original fabric 8 are arranged and fixed at a position where the punching blade 10 does not touch the peripheral edge of the container 2 when the punching blade 10 is lowered onto the original fabric 8.

次に、図４−１（ｂ）のように容器２及び原反８に対して打ち抜き刃１０を下ろしていき、蓋材の打ち抜きが始まる。打ち抜き刃１０が原反８に触れてから、ハーフカットよりも先端側の内層１４が除去されるまでの詳細は以下のとおりである。   Next, the punching blade 10 is lowered with respect to the container 2 and the raw fabric 8 as shown in FIG. The details from when the punching blade 10 touches the original fabric 8 until the inner layer 14 on the tip side from the half cut is removed are as follows.

まず、上述のように鈍化部１１に対応する部分１３以外では、鋸歯によって原反８が切れ、蓋材付き容器が原反８から切り離されることになるが、鈍化部１１に対応する部分１３では、鈍化部１１によって前記部分の原反８は切れず、前記部分の原反８は打ち抜き刃１０にかかる力で下に押し下げられて、剥離剤の影響により外層剥離用タブのハーフカットよりも先端部分の外層と内層とが、剥離した状態になる。なお、鈍化部１１に対応する外層３の部分では、原反８の外層３と蓋材１の外層３とにちぎれて切断されても良い。図４−１（ｂ）ではハーフカットよりも先端側の内層１４は鈍化部に対応する部分で原反に連なった状態であるが、打ち抜き刃１０の向こう側にあるため図示していない。また、鈍化部１１から上に延びている線は、鈍化部１１に対応する部分の外層３が延ばされた状態を示しており、図４−２（ｃ）及び図４−２（ｄ）では図示を省略している。 First, except for the portion 13 corresponding to the blunt portion 11 as described above, the raw fabric 8 is cut by the saw blade and the container with the lid material is separated from the raw fabric 8, but in the portion 13 corresponding to the blunt portion 11 not expired raw 8 of said portion by blunt sections 11, raw 8 of said part is pushed down by a force exerted on the punching blade 10, the distal end than the half-cut for the outer layer peeling tab under the influence of the release agent The outer layer and the inner layer of the part are in a peeled state. The portion of the outer layer 3 corresponding to the blunt portion 11 may be cut off by being separated by the outer layer 3 of the original fabric 8 and the outer layer 3 of the lid material 1. In FIG. 4B, the inner layer 14 on the tip side of the half cut is in a state of being connected to the original fabric at a portion corresponding to the blunt portion, but is not shown because it is on the other side of the punching blade 10. Moreover, the line extended upward from the blunt part 11 has shown the state by which the outer layer 3 of the part corresponding to the blunt part 11 was extended, FIG. 4-2 (c) and FIG. 4-2 (d). However, illustration is abbreviate | omitted.

打ち抜きの終了後、不要な原反部分（抜きカス）は、上方（図４−２（ｄ）の場合、図面上部の方向）へ引っ張りながら巻き取られる。この時、容器の重さを利用し、鈍化部１１に対応する部分１３の外層が蓋材から引きちぎられ、ハーフカットよりも先端側の内層（タブカス）１４は、鈍化部１１に対応する部分１３で不要となった原反８側に連なって蓋材から除去される。   After the punching is completed, the unnecessary original fabric portion (punching residue) is wound up while being pulled upward (in the case of FIG. 4-2 (d), the upper direction of the drawing). At this time, using the weight of the container, the outer layer of the portion 13 corresponding to the blunt portion 11 is torn off from the lid material, and the inner layer (tabcus) 14 on the tip side of the half cut is the portion 13 corresponding to the blunt portion 11. Then, it is removed from the cover material in a row on the side of the original fabric 8 that has become unnecessary.

より確実にハーフカットよりも先端側の内層（タブカス）１４を除去するためには、原反８として、内層が外層よりも厚さが薄く、柔軟性を有すると、打ち抜き時の打ち抜き刃とバケット間の隙間に対応する変形が生じ易く好ましい。   In order to more reliably remove the inner layer (tabcass) 14 on the tip side than the half-cut, if the inner layer is thinner than the outer layer and has flexibility as the raw fabric 8, the punching blade and bucket at the time of punching It is preferable that deformation corresponding to the gaps between them occurs easily.

上記のように、本発明によれば、工程を増やさずに、既存の製造工程で、ハーフカットよりも外層剥離用タブの先端側の内層（タブカス）を除去することができる。その結果、タブカスが製品の収納容器に混入すること、収納容器から製品を取り出す際に周囲に散乱すること等を防ぐことができる。   As described above, according to the present invention, it is possible to remove the inner layer (tab residue) on the tip side of the outer layer peeling tab rather than the half cut in an existing manufacturing process without increasing the number of processes. As a result, it is possible to prevent the tabcus from being mixed into the product storage container and from being scattered around when taking out the product from the storage container.

１：蓋材、２：容器、３：外層、４：内層、５：外層剥離用タブ、６：内層剥離用タブ、８：原反、９：ハーフカット、１０：打ち抜き刃、１１：鈍化部、１３：鈍化部に対応する部分、１４：ハーフカットよりも外層剥離用タブの先端側の内層（タブカス）   1: cover material, 2: container, 3: outer layer, 4: inner layer, 5: outer layer peeling tab, 6: inner layer peeling tab, 8: raw fabric, 9: half cut, 10: punching blade, 11: blunted part , 13: part corresponding to the blunt part, 14: inner layer (tabbed) on the tip side of the outer layer peeling tab than half cut

Claims (3)

蓋材原反を打ち抜いて形成した蓋材が剥離層を介して剥離可能に積層された外層と内層とからなる積層シートで構成され、シールされる容器の周縁部に、前記外層を前記内層から剥離するための外層剥離用タブが突出している形状を有する蓋材付き容器の製造方法において、
前記蓋材原反は、前記外層剥離用タブに対応する位置を横断して、前記内層となる層を貫通するハーフカットが形成されていると共に、前記ハーフカット近傍から前記外層剥離用タブの先端に対応する位置にわたり前記外層となる層と前記内層となる層との間全面に剥離剤が塗布された積層シートであり、
前記容器の内部に所望の内容物を入れ、前記蓋材原反でシールした後、前記蓋材原反を、凸刃と凹刃が交互に連なる鋸歯を有する打ち抜き刃で前記容器外周形状に打ち抜く際に、前記外層剥離用タブの周縁に対応する鋸歯における一部の凹刃の底部を、刃を潰した鈍化部とした打ち抜き刃を用いて前記蓋材原反を打ち抜き、前記鈍化部に対応する部分で前記ハーフカットよりも外層剥離用タブの先端側の内層が前記蓋材原反に連なった状態とし、不要となった蓋材原反部分を前記蓋材付き容器から除去する際に前記ハーフカットよりも前記外層剥離用タブの先端側の内層が不要となった蓋材原反側に連なって除去されることを特徴とする蓋材付き容器の製造方法。 Consists of a laminated sheet lid member formed by punching a lid raw is composed of a peelably laminated outer and inner layers through the release layer, the peripheral portion of the container to be sealed, the outer layer from the inner layer In the method of manufacturing a container with a lid material having a shape in which an outer layer peeling tab for peeling is protruding,
The lid raw, the position corresponding to the outer layer peeling tab across, with half-cut through the layer serving as the inner layer is formed, the tip of the tub for the outer layer peeled off from the half-cut near a laminated sheet over the entire surface release agent is applied between said outer layer and comprising a layer and the inner layer to become a layer over a position corresponding to,
Put the desired contents into the interior of said container, after sealing with the lid raw, punching the lid raw, to the container outer peripheral shape in punching blade projecting blade and凹刃has a sawtooth continuous alternately when, the bottom part of凹刃in sawtooth corresponding to the periphery of the tub for the outer layer peeling, punching the lid raw using punching blade was slowed portion crushed blade, corresponding to the blunt portion than the part by the half-cut to a state in which the inner layer of the front end side of the tab for the outer layer peeling was continuous with the lid raw, wherein the lid ZaiHara anti portion which is unnecessary in removing from the lid with the container A method for producing a container with a lid material, wherein the inner layer on the distal end side of the outer layer peeling tab is removed from the side of the lid material raw fabric side, which is no longer necessary than the half-cut. 前記内層は前記外層よりも厚さが薄くかつ柔軟であることを特徴とする請求項１に記載の蓋材付き容器の製造方法。 The inner layer manufacturing method of the lid with container according to claim 1, characterized in that a and is thin flexible than the outer layer. 前記鈍化部を、前記ハーフカットよりも前記外層剥離用タブの先端側でかつ前記ハーフカットに隣接する位置に対応する凹刃の底部に形成することを特徴とする請求項１又は２に記載の蓋材付き容器の製造方法。 The said blunt part is formed in the bottom part of the concave blade corresponding to the position adjacent to the said half cut at the front end side of the said outer layer peeling tab rather than the said half cut. A method for producing a container with a lid.
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