JP5505694B2 - 分離型磁気シールド装置 - Google Patents
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Description
前記複数の磁気シールド側壁本体は、それぞれ、互いに組み合わされて内部に前記円筒状空間を形成する磁性体を備えた磁気シールド外側壁と、前記磁気シールド外側壁の長手方向両端縁部から前記円筒状空間に対して半径方向外方へと突出した磁性体を備えた接合部磁気シールド側壁と、を備え、
前記磁気シールド側壁本体の前記磁気シールド外側壁には、前記円筒状空間の前記長手軸線方向に沿って延在する導体を設け、電流を流し、
一側の前記磁気シールド側壁本体から他側の前記磁気シールド側壁本体へと水平方向に到来する外乱磁束を、前記導体の回りに発生する磁界により、上方向又は下方向へと偏向し、前記円筒状空間への磁束の流れ込みを阻止する分離型磁気シールド装置において、
隣り合った前記磁気シールド側壁本体の対向配置された前記接合部磁気シールド側壁の内側面に軸線方向に沿って導体を設置し、各導体を連結してコイルを形成して、電流を流し、隣り合った前記磁気シールド側壁本体の対向配置された前記接合部磁気シールド側壁間に形成された空隙部から前記円筒状空間への磁束の流れ込みを阻止することを特徴とする分離型磁気シールド装置が提供される。
前記第1及び第2磁気シールド側壁本体は、それぞれ、対向配置された状態にて内部に前記円筒状空間を形成する磁性体を備えた湾曲磁気シールド外側壁と、前記湾曲磁気シールド外側壁の上下端縁部から垂直方向に突出し、対向配置された状態にて互いに離間して対面する磁性体を備えた接合部磁気シールド側壁と、を備え、
前記第1磁気シールド側壁本体の前記湾曲磁気シールド外側壁には、前記長手軸線方向に沿って延在する第1及び第2導体を設け、電流を流し、
前記第2磁気シールド側壁本体の前記湾曲磁気シールド外側壁には、前記長手軸線方向に沿って延在する第1及び第2導体を設け、電流を流し、
前記一側の磁気シールド側壁本体から前記他側の磁気シールド側壁本体へと水平方向に到来する外乱磁束を、前記第1及び第2導体の回りに発生する磁界により、上下方向へと偏向し、前記円筒状空間への磁束の流れ込みを阻止する分離型磁気シールド装置において、
前記第1及び第2磁気シールド側壁本体の対向配置された前記接合部磁気シールド側壁の内側面に軸線方向に沿って導体を設置し、各導体を連結してコイルを形成して、電流を流し、前記第1及び第2磁気シールド側壁本体の対向配置された前記接合部磁気シールド側壁間に形成された空隙部から前記円筒状空間への磁束の流れ込みを阻止することを特徴とする分離型磁気シールド装置が提供される。
(分離型磁気シールド装置の全体構成)
図1(a)は、本発明に係る分離型磁気シールド装置1の一実施例を示す全体構成図である。図1(b)は、図1(a)に示す分離型磁気シールド装置1の全体構成を説明するための主要部のみを示す概略構成図である。
次に、磁気シールド側壁本体2(2A、2B)について説明する。
次に、磁気シールド側壁本体2の具体的構造について説明する。
また、図5(a)に示すような積層構造とすることにより、上方から来る外乱磁界が、両接合部磁気シールド側壁4a、4aの空隙部を通り円筒状空間Sへと流れ込むのを効率よく阻止することができる。
また、他の変更実施例によると、更に好ましくは、磁気シールド側壁本体2の少なくとも湾曲磁気シールド外側壁3に磁気シェイキング電流を流すことができる。
次に、本実施例にて作製した分離型磁気シールド装置1の具体的寸法は、次の通りであった。
作製した磁気シールド側壁本体2の具体的寸法は、次の通りであった。図3を参照して、
湾曲磁気シールド外側壁3の内径(D) 60cm
湾曲磁気シールド外側壁3の軸線方向長さ(L) 180cm
接合磁気シールド側壁4の幅(H1) 20cm
接合磁気シールド側壁4、4の離間間隔(W) 30cm
仕切磁気シールド部材5の幅(H2) 20cm
仕切磁気シールド部材5の設置間隔(w1) 10cm
仕切磁気シールド部材5の開口8の幅(w2) 28cm
仕切磁気シールド部材5の開口8の幅(w3) 28cm
次に、本実施例の分離型磁気シールド装置1における磁気シールドについて説明する。
次に、本発明の特徴をなす分離型磁気シールド装置1における接合部磁気シールド側壁部の磁気シールドについて説明する。
本実施例においても、特許文献1に示す従来の装置と同様に、図6(b)に示すように、磁気シールド側壁本体2の長手方向両端開口部に、磁気シールドフランジ部材6を設け、更に、このフランジ部材にコイル41を設置して電流(i1)を流し、磁気シールド側壁本体2(2A、2B)の長手方向両端開口部から円筒状空間Sへの磁束の流れ込みを阻止することができる。
ここで、図6(b)を参照して、各導体、即ち、各コイルに流す電流の決定方法の一例を説明する。
上述したように、図7-Cは、導体10a、10b、10c、10d及び、接合部導体45a、45b、45c、45dに通電した場合の、本発明による磁気シールド効果を示す磁束線図である。
図9(a)に示すように、本発明による接合部側壁磁気シールドコイル45(45a、45b、45c、45d)を設ける構成とした場合には、接合部磁気シールド側壁4(4a、4a;4b、4b)間の空隙部Gapに設置していた仕切シールド部材5の代わりに、磁気連結部材60を設置し、隣り合った接合部磁気シールド側壁4(4a、4a;4b、4b)を磁気的に連結することが極めて有効であることが分かった。
上記実施例1では、分離型磁気シールド装置1は、その全体構造の長手方向が水平となるように配置されており、磁気シールド側壁本体2は、長手方向に延在した第1磁気シールド側壁本体2Aと第2磁気シールド側壁本体2Bを有する2分割体にて構成されるものとして説明した。
2(2A〜2H) 磁気シールド側壁本体
3 磁気シールド外側壁
4(4a、4b) 接合部磁気シールド側壁
5 仕切磁気シールド部材
6 フランジ部材
8、8a 装着開口
10(10a〜10h) 導体(コイル)
21 支持体
21a 湾曲部材
21b 接合部材
22 磁性体(磁性体層)
45(45a〜45d) 導体(コイル)
60 磁気連結部材
200 心磁計
201 ベッド
300 磁界センサ
Claims (25)
- 長手方向に延在する磁気シールド側壁本体を複数有し、前記複数の磁気シールド側壁本体は、互いに組み合わされて内部に水平方向に延びる長手軸線の回りに略円筒状の空間を形成し、少なくともいずれか一つの前記磁気シールド側壁本体は、残りの前記磁気シールド側壁本体に対して移動して離間可能とされる分離型磁気シールド装置であって、
前記複数の磁気シールド側壁本体は、それぞれ、互いに組み合わされて内部に前記円筒状空間を形成する磁性体を備えた磁気シールド外側壁と、前記磁気シールド外側壁の長手方向両端縁部から前記円筒状空間に対して半径方向外方へと突出した磁性体を備えた接合部磁気シールド側壁と、を備え、
前記磁気シールド側壁本体の前記磁気シールド外側壁には、前記円筒状空間の前記長手軸線方向に沿って延在する導体を設け、電流を流し、
一側の前記磁気シールド側壁本体から他側の前記磁気シールド側壁本体へと水平方向に到来する外乱磁束を、前記導体の回りに発生する磁界により、上方向又は下方向へと偏向し、前記円筒状空間への磁束の流れ込みを阻止する分離型磁気シールド装置において、
隣り合った前記磁気シールド側壁本体の対向配置された前記接合部磁気シールド側壁の内側面に軸線方向に沿って導体を設置し、各導体を連結してコイルを形成して、電流を流し、隣り合った前記磁気シールド側壁本体の対向配置された前記接合部磁気シールド側壁間に形成された空隙部から前記円筒状空間への磁束の流れ込みを阻止することを特徴とする分離型磁気シールド装置。 - 隣り合った前記磁気シールド側壁本体の対向した両前記接合部磁気シールド側壁の間に複数の、磁性体を備えた仕切磁気シールド部材を配置することを特徴とする請求項1の分離型磁気シールド装置。
- 前記仕切磁気シールド部材は、支持体に磁性体を設けることにより形成されることを特徴とする請求項2の分離型磁気シールド装置。
- 隣り合った前記磁気シールド側壁本体の対向した両前記接合部磁気シールド側壁の間に、両前記接合部磁気シールド側壁を磁気的に連結する磁気連結部材を、前記接合部磁気シールドの軸線方向に沿って所定間隔にて複数個配置することを特徴とする請求項1の分離型磁気シールド装置。
- 前記磁気連結部材は、支持体に磁性体を設けることにより形成されることを特徴とする請求項4の分離型磁気シールド装置。
- 前記磁気シールド外側壁及び前記接合部磁気シールド側壁は、支持体に磁性体を設けることにより形成されることを特徴とする請求項1〜5のいずれかの項に記載の分離型磁気シールド装置。
- 各前記磁気シールド側壁本体に対して、前記長手方向にトロイダル状にコイルを巻回し、磁気シェイキング電流を流すことを特徴とする請求項1〜6のいずれかの項に記載の分離型磁気シールド装置。
- 各前記磁気シールド側壁本体の長手方向両端開口部に、磁気シールドフランジ部材を設け、前記磁気シールド側壁本体の長手方向両端開口部から前記円筒状空間への磁束の流れ込みを阻止することを特徴とする請求項1〜7のいずれかの項に記載の分離型磁気シールド装置。
- 前記磁気シールドフランジ部材は、支持体に磁性体を設けることにより形成されることを特徴とする請求項8の分離型磁気シールド装置。
- 前記磁気シールドフランジ部材にコイルを設置して電流を流し、前記磁気シールド側壁本体の長手方向両端開口部から前記円筒状空間への磁束の流れ込みを阻止することを特徴とする請求項8又は9の分離型磁気シールド装置。
- 各前記磁気シールド側壁本体の長手方向両端開口部にコイルを設置して電流を流し、前記磁気シールド側壁本体の長手方向両端開口部から前記円筒状空間への磁束の流れ込みを阻止することを特徴とする請求項1〜7のいずれかの項に記載の分離型磁気シールド装置。
- 前記円筒状空間は、2個、4個、6個、又は、8個の前記磁気シールド側壁本体にて囲包されることによって形成されることを特徴とする請求項1〜11のいずれかの項に記載の分離型磁気シールド装置。
- 前記円筒状空間を囲包する各前記磁気シールド側壁本体は、同じ寸法、形状とされることを特徴とする請求項1〜12のいずれかの項に記載の分離型磁気シールド装置。
- 第1磁気シールド側壁本体と第2磁気シールド側壁本体を有し、前記第1磁気シールド側壁本体と第2磁気シールド側壁本体は、対向配置された状態にて内部に水平方向に延びる長手軸線の回りに略円筒状の空間を形成し、少なくともいずれかの前記磁気シールド側壁本体は、他方の磁気シールド側壁本体に対して移動して離間可能とされる分離型磁気シールド装置であって、
前記第1及び第2磁気シールド側壁本体は、それぞれ、対向配置された状態にて内部に前記円筒状空間を形成する磁性体を備えた湾曲磁気シールド外側壁と、前記湾曲磁気シールド外側壁の上下端縁部から垂直方向に突出し、対向配置された状態にて互いに離間して対面する磁性体を備えた接合部磁気シールド側壁と、を備え、
前記第1磁気シールド側壁本体の前記湾曲磁気シールド外側壁には、前記長手軸線方向に沿って延在する第1及び第2導体を設け、電流を流し、
前記第2磁気シールド側壁本体の前記湾曲磁気シールド外側壁には、前記長手軸線方向に沿って延在する第1及び第2導体を設け、電流を流し、
前記一側の磁気シールド側壁本体から前記他側の磁気シールド側壁本体へと水平方向に到来する外乱磁束を、前記第1及び第2導体の回りに発生する磁界により、上下方向へと偏向し、前記円筒状空間への磁束の流れ込みを阻止する分離型磁気シールド装置において、
前記第1及び第2磁気シールド側壁本体の対向配置された前記接合部磁気シールド側壁の内側面に軸線方向に沿って導体を設置し、各導体を連結してコイルを形成して、電流を流し、前記第1及び第2磁気シールド側壁本体の対向配置された前記接合部磁気シールド側壁間に形成された空隙部から前記円筒状空間への磁束の流れ込みを阻止することを特徴とする分離型磁気シールド装置。 - 前記第1磁気シールド側壁本体と第2磁気シールド側壁本体は、前記円筒状空間の前記長手軸線を通る垂直平面に対して左右対称形状とされることを特徴とする請求項14の分離型磁気シールド装置。
- 前記第1及び第2磁気シールド側壁本体の対向した両前記接合部磁気シールド側壁の間に複数の、磁性体を備えた仕切磁気シールド部材を配置することを特徴とする請求項14又は15の分離型磁気シールド装置。
- 前記仕切磁気シールド部材は、支持体に磁性体を設けることにより形成されることを特徴とする請求項16の分離型磁気シールド装置。
- 隣り合った前記磁気シールド側壁本体の対向した両前記接合部磁気シールド側壁の間に、両前記接合部磁気シールド側壁を磁気的に連結する磁気連結部材を、前記接合部磁気シールドの軸線方向に沿って所定間隔にて複数個配置することを特徴とする請求項14の分離型磁気シールド装置。
- 前記磁気連結部材は、支持体に磁性体を設けることにより形成されることを特徴とする請求項18の分離型磁気シールド装置。
- 前記湾曲磁気シールド外側壁及び前記接合部磁気シールド側壁は、支持体に磁性体を設けることにより形成されることを特徴とする請求項14〜19のいずれかの項に記載の分離型磁気シールド装置。
- 前記第1及び第2磁気シールド側壁本体に対して、前記軸線方向にトロイダル状にコイルを巻回し、磁気シェイキング電流を流すことを特徴とする請求項14〜20のいずれかの項に記載の分離型磁気シールド装置。
- 前記第1及び第2磁気シールド側壁本体の軸線方向両端開口部に、磁気シールドフランジ部材を設け、前記第1及び第2磁気シールド側壁本体の軸線方向両端開口部から前記円筒状空間への磁束の流れ込みを阻止することを特徴とする請求項14〜21のいずれかの項に記載の分離型磁気シールド装置。
- 前記磁気シールドフランジ部材は、支持体に磁性体を設けることにより形成されることを特徴とする請求項22の分離型磁気シールド装置。
- 前記磁気シールドフランジ部材にコイルを設置して電流を流し、前記第1及び第2磁気シールド側壁本体の軸線方向両端開口部から前記円筒状空間への磁束の流れ込みを阻止することを特徴とする請求項22又は23の分離型磁気シールド装置。
- 前記第1及び第2磁気シールド側壁本体の長手方向両端開口部にコイルを設置して電流を流し、前記磁気シールド側壁本体の長手方向両端開口部から前記円筒状空間への磁束の流れ込みを阻止することを特徴とする請求項14〜21のいずれかの項に記載の分離型磁気シールド装置。
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