JP5499228B1 - 成形工具、光ファイバユニット製造方法及び光ケーブル製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明の成形工具は、(A)複数の光ファイバから構成された光ファイバ束をガイドするガイドパイプと、(B)押え巻きテープを供給方向に沿ってガイドしつつ、帯状から渦巻き状に前記押え巻きテープを成形するテープ成形部であって、前記押え巻きテープを前記供給方向に沿ってガイドしつつ、帯状の前記押え巻きテープを徐々に湾曲させる湾曲部と、前記湾曲部の両縁が交差する位置よりも下流側の渦巻き管状の部位であり、前記押え巻きテープを前記供給方向に沿ってガイドしつつ、前記湾曲部で湾曲させた前記押え巻きテープの両端部を重ねて前記押え巻きテープを渦巻き状にさせるとともに、渦巻き状の前記押え巻きテープの外径を徐々に細くさせる渦巻き部とを有するテープ成形部とを備え、(C)前記ガイドパイプの出口は前記湾曲部の前記両縁が交差する位置よりも下流側に配置されていることを特徴とする。
【選択図】図4
Description
なお、特許文献2、3にも、押え巻きテープを成形する成形工具(テープフォーマとも呼ばれる)が開示されている。
このような成形工具によれば、光ファイバ束をガイドしながら押え巻きテープで包むことができる。
このような光ファイバユニットの製造方法によれば、光ファイバ束をガイドしながら押え巻きテープで包むことができる。
このような光ケーブルの製造方法によれば、光ファイバ束をガイドしながら押え巻きテープで包むことができる。
図1は、光ケーブル1の断面図である。光ケーブル1は、光ファイバ束2と、押え巻きテープ3と、外被5とを有する。
間欠固定型の光ファイバテープ2Aは、並列する3心以上の光ファイバ2B(光ファイバ心線)から構成されている。互いに隣接する2心の光ファイバ2B間を連結する複数の連結部2Cが、長手方向及び幅方向に2次元的に間欠的に配置されている。連結部2Cは、例えば紫外線硬化型樹脂又は熱可塑性樹脂によって、隣接する2心の光ファイバ2B間を連結する部位である。隣接する2心の光ファイバ2B間の連結部2C以外の領域は、非連結部になっている。非連結部では、隣接する2心の光ファイバ2B同士は拘束されていない。これにより、光ファイバテープ2Aを丸めて筒状(バンドル状)にしたり、折りたたんで収納したりでき、光ケーブル1に光ファイバ2Bを高密度に実装することが可能である。
4枚の間欠固定型の光ファイバテープ2Aは、集合機11に供給される。集合機11で集線された光ファイバ束2は、成形工具30のガイドパイプ40(後述)に供給される。また、レコード巻きされた押え巻きテープ3は、成形工具30のテープ成形部50(後述)に供給される。後述するように、成形工具30では、光ファイバ束2をガイドしながら押え巻きテープ3で包むことによって光ファイバユニット4(光ファイバ束2及び押え巻きテープ3)が形成され、光ファイバユニット4が押出し機12に供給される。
図4Aは、第1実施形態の成形工具30を上方から見た図である。図4Bは、成形工具30の側面図である。図5Aは、成形工具30の斜視図である。図5Bは、成形工具30に光ファイバ束2と押え巻きテープ3を供給している様子の説明図である。図5Bの押え巻きテープ3には、網掛けのハッチングを施している。
湾曲部53の折り返し53Bは、ガイドパイプ40の下流側の固定部41より下流側には形成されていない。但し、それよりも上流側では押え巻きテープ3の両縁が拘束され続けているため、折り返し53Bが無くても、押え巻きテープ3が湾曲部53や渦巻き部55でずれることは防止されている。
一方、第1変形例では、渦巻き部55の前端の内径は、ガイドパイプ40の出口43の外径よりも大きくしなければならない。このため、押え巻きテープ3と光ファイバ束2との間の隙間を狭めにくい。但し、渦巻き部55が先細の渦巻き管になっているため、渦巻き部55から排出された直後の押え巻きテープ3が若干絞られて、押え巻きテープ3と光ファイバ束2との間の隙間を狭めることができる。
第1実施形態では、ガイドパイプ40の出口43の位置では、渦巻き部55の内径は、ガイドパイプ40の出口43の外径よりも大きくする必要がある。つまり、第1実施形態では、渦巻き部55の内径は、ガイドパイプ40の外径の制約があり、細径化を図りにくい。この結果、押え巻きテープ3と光ファイバ束2との間の隙間が大きくなり、光ファイバユニット4(光ファイバ束2及び押え巻きテープ3)が太くなってしまう(図9A参照)。押え巻きテープ3と光ファイバ束2との間の隙間が大きい状態で、外被5を被覆する際に光ファイバユニット4を外側から締め付けると、押え巻きテープ3に皺3Bが生じ(図9B参照)、その皺3Bから光ファイバ2Bに圧力がかかり、光ファイバ2Bの伝送特性に悪影響を与えるおそれがある。
これに対し、第2実施形態では、ガイドパイプ40の先端を斜めにカットして構成し、渦巻き部55の細径化を図っている。
ところで、渦巻き状の押え巻きテープ3は、1.5周以上(ラップ率150%以上)であることが望ましい。これは、押出し機12(図3参照)で外被5となる樹脂を押出成形する際の熱で押え巻きテープ3が収縮するため、押え巻きテープ3のラップ率が150%よりも少ないと、中間後分岐時に外被5を除去したときに収縮した押え巻きテープ3から光ファイバ2Bが飛び出すおそれがあるためである。この点について、第2実施形態の第2変形例を実施したところ、ラップ率を150%以上にすることを実現できたので(1.5周以上の渦巻き状の押え巻きテープ3を形成できたので)、中間後分岐後に押え巻きテープ3から光ファイバが2Bが飛び出すことを大幅に抑制できる。
また、第2実施形態の第2変形例では、渦巻き部55の前端から下流側に突出する先端部45が先細形状である。このため、第2実施形態の第2変形例では、前述の第1実施形態の第2変形例の場合とは異なり、渦巻き部55から排出された直後の押え巻きテープ3が絞られて、押え巻きテープ3と光ファイバ束2との間の隙間を狭める効果を奏することが可能である。
なお、第2実施形態の第2変形例においても、押え巻きテープ3に張力を付与することによって、押え巻きテープが光ファイバ束を包む状態が、渦巻き部から排出された後も保持される。これにより、押え巻きテープから光ファイバ束が飛び出すのを防ぐことができる。
上記の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更・改良され得ると共に、本発明には、その等価物が含まれることは言うまでもない。
2A 間欠固定型光ファイバテープ、2B 光ファイバ、2C 連結部、
3 押え巻きテープ、3A オーバーラップ部(押え巻きテープ)3B 皺、
4 光ファイバユニット、5 外被、
6 抗張力体、7引き裂き紐、
10 製造装置、11 集合機、12 押出し機、
30 成形工具、40 ガイドパイプ、
41 固定部、42 入口、43 出口、
44 開口部、45 先端部、
50 テープ成形部、51 ガイド部、
51A ガイド面、51B 折り返し、51C 抑え部、
53 湾曲部、53A 内面、53B 折り返し、
55 渦巻き部、55A オーバーラップ部(渦巻き部)
Claims (11)
- (A)複数の光ファイバから構成された光ファイバ束をガイドするガイドパイプと、
(B)押え巻きテープを供給方向に沿ってガイドしつつ、帯状から渦巻き状に前記押え巻きテープを成形するテープ成形部であって、
前記押え巻きテープを前記供給方向に沿ってガイドしつつ、帯状の前記押え巻きテープを徐々に湾曲させる湾曲部と、
前記湾曲部の両縁が交差する位置よりも下流側の渦巻き管状の部位であり、前記押え巻きテープを前記供給方向に沿ってガイドしつつ、前記湾曲部で湾曲させた前記押え巻きテープの両端部を重ねて前記押え巻きテープを渦巻き状にさせるとともに、渦巻き状の前記押え巻きテープの外径を徐々に細くさせる渦巻き部と
を有するテープ成形部と
を備え、
(C)前記ガイドパイプの出口は前記湾曲部の前記両縁が交差する位置よりも下流側に配置されている
ことを特徴とする成形工具。 - 請求項1に記載の成形工具であって、
前記ガイドパイプの前記出口は、前記渦巻き部の下流側の端部よりも上流側に配置されている
ことを特徴とする成形工具。 - 請求項2に記載の成形工具であって、
前記渦巻き部の下流側の端部の内径は、前記ガイドパイプの外径よりも小さい
ことを特徴とする成形工具。 - 請求項1に記載の成形工具であって、
前記ガイドパイプの下流側の先端が斜めにカットされて楕円形状の開口部が形成されており、
前記開口部の上流端に位置する出口から下流側に先端部が形成されている
ことを特徴とする成形工具。 - 請求項4に記載の成形工具であって、
前記先端部の外面は、前記渦巻き部の内側の縁に対向して配置されている
ことを特徴とする成形工具。 - 請求項4又は5に記載の成形工具であって、
前記先端部は、前記ガイドパイプの外径よりも小さい内径の前記渦巻き部の内側に配置されている
ことを特徴とする成形工具。 - 請求項1〜6のいずれかに記載の成形工具であって、
前記湾曲部の縁には、前記押え巻きテープの幅方向の端部を抑える折り返しが形成されており、
前記渦巻き部には、前記折り返しが形成されていない
ことを特徴とする成形工具。 - 複数の光ファイバから構成された光ファイバ束を押え巻きテープで包んだ光ファイバユニットの製造方法であって、
前記光ファイバ束をガイドするガイドパイプと、前記押え巻きテープを供給方向に沿ってガイドしつつ、帯状から渦巻き状に前記押え巻きテープを成形するテープ成形部と、を備えた成形工具を用意すること、
前記ガイドパイプに前記光ファイバ束をガイドさせながら前記光ファイバ束を供給すること、
前記成形工具の湾曲部に前記押え巻きテープをガイドさせながら帯状の前記押え巻きテープを徐々に湾曲させること、
前記湾曲部の両縁が交差する位置よりも下流側の渦巻き管状の部位である渦巻き部に前記押え巻きテープをガイドさせながら、前記湾曲部で湾曲させた前記押え巻きテープの両端部を重ねて前記押え巻きテープを渦巻き状にさせるとともに、渦巻き状の前記押え巻きテープの外径を徐々に細くさせること、及び、
前記湾曲部の前記両縁が交差する位置よりも下流側に配置された前記ガイドパイプの出口から、渦巻き状の前記押え巻きテープの中に前記光ファイバ束を供給すること
を行う光ファイバユニットの製造方法。 - 請求項8に記載の光ファイバユニットの製造方法であって、
張力を付与した状態で、前記渦巻き部から前記押え巻きテープを排出する
ことを特徴とする光ファイバユニットの製造方法。 - 複数の光ファイバから構成された光ファイバ束と、前記光ファイバ束を包む押え巻きテープとを有する光ケーブルの製造方法であって、
前記光ファイバ束をガイドするガイドパイプと、前記押え巻きテープを供給方向に沿ってガイドしつつ、帯状から渦巻き状に前記押え巻きテープを成形するテープ成形部と、を備えた成形工具を用意すること、
前記ガイドパイプに前記光ファイバ束をガイドさせながら前記光ファイバ束を供給すること、
前記成形工具の湾曲部に前記押え巻きテープをガイドさせながら帯状の前記押え巻きテープを徐々に湾曲させること、
前記湾曲部の両縁が交差する位置よりも下流側の渦巻き管状の部位である渦巻き部に前記押え巻きテープをガイドさせながら、前記湾曲部で湾曲させた前記押え巻きテープの両端部を重ねて前記押え巻きテープを渦巻き状にさせるとともに、渦巻き状の前記押え巻きテープの外径を徐々に細くさせること、及び、
前記湾曲部の前記両縁が交差する位置よりも下流側に配置された前記ガイドパイプの出口から、渦巻き状の前記押え巻きテープの中に前記光ファイバ束を供給すること
を行う光ケーブルの製造方法。 - 請求項10に記載の光ケーブルの製造方法であって、
張力を付与した状態で、前記渦巻き部から前記押え巻きテープを排出する
ことを特徴とする光ケーブルの製造方法。
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