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Description
本発明は、各種部材間の連結や、成形品を金型から離型する離型機構の離型ピンを取付けた押出プレートと該押出プレートを作動させる押出板との連結を行う連結装置に関するものである。 The present invention relates to a connecting device for connecting various members and connecting an extrusion plate having a release pin of a release mechanism for releasing a molded product from a mold and an extrusion plate for operating the extrusion plate. It is.
従来、離型装置の離型ピンを取付ける押出プレートと押出板とを複数の引き戻し棒にねじ止めするものがある（例えば、特許文献１参照）。 2. Description of the Related Art Conventionally, there is a type in which an extrusion plate for attaching a release pin of a release device and an extrusion plate are screwed to a plurality of pullback bars (see, for example, Patent Document 1).
しかし、引き戻し棒に押出プレートと押出板とをねじ止めしているため、金型を交換する際、ねじの締緩作業に時間がかかることとなり、ダイキャスト成形機の稼働率が低下するという問題がある。 However, since the extrusion plate and the extrusion plate are screwed to the pull-back bar, it takes time to tighten and tighten the screw when replacing the mold, which reduces the operating rate of the die-cast molding machine. There is.
本発明は、各種部材間や離型機構の押出プレートと押出板とをワンタッチで連結することができる連結装置を提供することを目的とするものである。 An object of this invention is to provide the connection apparatus which can connect the extrusion plate and extrusion plate of various members and a mold release mechanism by one touch.
本発明は、中心軸に向かって付勢されロック機構によりロックと開放を可能とした複数のチャック爪を設けたチャックと、該チャック中心に嵌挿されて各チャック爪によりチャッキングされる連結杆とからなり、前記チャック爪の内周面に圧着用凹凸部を形成し、該圧着用凹凸部と嵌合する環状凹凸部を連結杆の挿込部に形成するとともに、この環状凹凸部の先端の挿込凸部の幅を前記圧着用凹凸部の凹溝幅より長くして嵌合不能とし、この環状凹凸部の後部の挿込凸部の幅を前記圧着用凹凸部の凹溝に嵌合可能な幅としたことを特徴とする連結装置であり、ロック機構を、各チャック爪の外面に形成される突子と、回動自在なカム駒とを備え、該カム駒には、突子と係合して各チャック爪を開閉するカム面と、連結杆挿入孔とを形成したり、ロック機構を、各チャック爪の外面に形成された突子と、該突子と係合して各チャック爪を開閉するカム面を外周面に形成した連結杆とからなるものとしたりできる。 The present invention provides a chuck provided with a plurality of chuck claws that are biased toward a central axis and that can be locked and released by a lock mechanism, and a connecting rod that is inserted into the chuck center and chucked by each chuck claw. Forming an uneven portion for crimping on the inner peripheral surface of the chuck claw, and forming an annular uneven portion to be fitted with the uneven portion for crimping at the insertion portion of the connecting rod, and the tip of the annular uneven portion The width of the insertion convex portion is longer than the concave groove width of the crimping concavo-convex portion to make the fitting impossible, and the width of the insertion convex portion at the rear of the annular concavo-convex portion is fitted into the concave groove of the crimping concavo-convex portion. The locking device includes a protrusion formed on the outer surface of each chuck claw and a rotatable cam piece, and the cam piece includes a protrusion. The cam surface that engages with the child and opens and closes each chuck claw and the connecting rod insertion hole are formed. The locking mechanism can or the projections formed on the outer surface of the chuck jaws, shall consist of a connecting rod which is formed on the outer peripheral surface of the cam surface to open and close the respective chuck claws to engage the該突Ko.
本発明は、中心軸に向かって付勢されロック機構によりロックと開放を可能とした複数のチャック爪を設けたチャックと、該チャック中心に嵌挿されて各チャック爪によりチャッキングされる連結杆とからなり、前記チャック爪の内周面に圧着用凹凸部を形成し、該圧着用凹凸部と嵌合する環状凹凸部を連結杆の挿込部に形成するとともに、この環状凹凸部の先端の挿込凸部の幅を前記圧着用凹凸部の凹溝幅より長くして嵌合不能とし、この環状凹凸部の後部の挿込凸部の幅を前記圧着用凹凸部の凹溝に嵌合可能な幅としたことにより、先端に形成された挿込凸部はロック機構によりロックされているチャック爪を付勢力に抗して押し広げてチャック内に挿し込まれ、先端に形成された挿込凸部が圧着用凹凸部を通過するとチャック爪は付勢力により自動的に閉じて連結杆はチャッキングされると同時にロックされるので、チャッキングはワンタッチで確実に完了させることができる。 The present invention provides a chuck provided with a plurality of chuck claws that are biased toward a central axis and that can be locked and released by a lock mechanism, and a connecting rod that is inserted into the chuck center and chucked by each chuck claw. Forming an uneven portion for crimping on the inner peripheral surface of the chuck claw, and forming an annular uneven portion to be fitted with the uneven portion for crimping at the insertion portion of the connecting rod, and the tip of the annular uneven portion The width of the insertion convex portion is longer than the concave groove width of the crimping concavo-convex portion to make the fitting impossible, and the width of the insertion convex portion at the rear of the annular concavo-convex portion is fitted into the concave groove of the crimping concavo-convex portion. The insertion protrusion formed at the tip is inserted into the chuck by pushing the chuck claw locked by the lock mechanism against the biasing force, and formed at the tip. When the insertion convex part passes through the concave / convex part for crimping, the chuck claw is biased Since the lock at the same time the connecting rod automatically closed is chucked by chucking can be completed reliably by a single touch.
また、請求項２のように、ロック機構を、各チャック爪の外面に形成される突子と、回動自在なカム駒とを備え、該カム駒には、突子と係合して各チャック爪を開閉するカム面と、連結杆挿入孔とを形成したものとすることにより、カム駒を自由に回動させチャック爪をロックしたり開放させたりすることができるので、チャックの取付角度に制約がなく取付作業が容易となる。 According to a second aspect of the present invention, the lock mechanism includes a protrusion formed on the outer surface of each chuck claw and a rotatable cam piece. By forming the cam surface that opens and closes the chuck claw and the connecting rod insertion hole , the cam piece can be freely rotated and the chuck claw can be locked or released. There is no restriction on the mounting, and the mounting work becomes easy.
さらに、請求項３のように、ロック機構を、各チャック爪の外面に形成された突子と、該突子と係合して各チャック爪を開閉するカム面を外周面に形成した連結杆とからなるものとすることにより、少ない部品でロック機構を構成できるので製作コストを低減できる。
Furthermore, as according to
次に、本発明の第１の実施形態を図１〜８に基づいて詳細に説明する。
１はチャックであり、該チャック１はチャック本体２と、チャック本体２に９０°間隔で装着されるチャック爪３と、該チャック爪３のロックと開放とを行なうロック機構４とからなる。
Next, the 1st Embodiment of this invention is described in detail based on FIGS.
前記チャック本体２は図１に示されるように、一側面に取付ねじ５を張出させた円形のベース６と、前記チャック爪３をスライド自在に装着する円形の胴筒７とからなり、前記ベース６と胴筒７とはボルト止めされる。前記ベース６には中心に後記する連結杆１０の先細の挿込凸部１１ａを嵌合させる凹部６ａが形成されている。該凹部６ａの深さは挿込凸部１１ａ長と等しくしている。
As shown in FIG. 1, the
前記胴筒７には一端を開口させた十字溝７ａが軸線方向に形成されており、４本のチャック爪３は十字溝７ａの中心から放射方向にスライドする開閉自在なものとしている。
A
また、図１に示されるように、胴筒７の前面中心には後記する連結杆１０の挿通孔７ｂと、後記するチャック爪３の突子３１をスライドガイドする長円形の長窓孔７ｃが９０°間隔に形成されている。さらに、ベース６と胴筒７は外周面に９０°間隔で平坦面８を形成して工具を係止させることができるようになっている。
As shown in FIG. 1, an
前記各チャック爪３の内周面には図８に示される連結杆１０の環状凹凸部１１と嵌合される圧着用凹凸部３０が形成されるとともに外面には縦断面形状を長円形とした突子３１が形成されている。該突子３１の内周面中間部には後記するロック機構４のカム駒４０のフランジ４１が係合される切欠３１ａが形成されている。該４つの切欠３１ａにフランジ４１を係合させることによりカム駒４０は突子３１に取り付けられる。
8 is formed on the inner peripheral surface of each
３２はチャック爪３の上部に形成される凹部であり、該凹部３２にはばね９が装着される。そして、ばね９の上端は十字溝７ａの内面に当接されてチャック爪３を中心軸に向けて付勢する。また、圧着用凹凸部３０の挿込側凸部は先開きとなっていて連結杆１０の挿込が円滑に行われるようになっている。
前記ロック機構４はチャック爪３の前面に形成される突子３１と、カム駒４０とからなり、カム駒４０は突子３１の切欠３１ａに係合されるフランジ４１と、突子３１の内周面が当接され、各チャック爪を開閉するカム面４２と、工具係止用の六角部４３と、連結杆１０を挿通させる挿通孔４４とを形成したものである。
The
前記カム面４２は中心からの距離を大とした部位と、中心からの距離を小とした部位をそれぞれ４箇所形成したもので、具体的には、正四角形の角部と４辺の中間部に突子３１を係止させる弧状凹部４２ａを形成したものである。４５はカム駒４０に９０°間隔で配設されるピンであり、該ピンはチャック爪３のロック及び開放操作のためにカム駒４０を回動させる際、前記突子３１に当接させてロック、または開放時に突子３１が弧状凹部４２ａに確実に係止させるためのストッパとなるものである。
The
１０はチャック１に挿し込まれる連結杆であり、該連結杆１０は図８に示されるように、先端の挿込部に環状凹凸部１１を形成したもので、環状凹凸部１１の先端に形成される先細の挿込凸部１１ａ幅は該挿込凸部１１ａに続いて後部に形成される複数の挿込凸部１１ｂ幅より長く、また、前記チャック爪３の圧着用凹凸部３０の凹溝幅より長く（即ち、凹溝幅は挿込凸部１１ａ幅より短い）しているが、後部に形成される複数の挿込凸部１１ｂ幅は圧着用凹凸部３０の凹溝幅と基準寸法を等しくしている。このため、先細の挿込凸部１１ａは圧着用凹凸部３０の凹溝には嵌合できないが、複数の挿込凸部１１ｂは圧着用凹凸部３０の複数の凹溝に嵌合できる。１１ｃは連結杆１０の外周面に１８０°間隔で形成される工具係止用の平坦部である。
このように構成されたものは、先ず、胴筒７の平坦部８に工具を係止させて回り止めしたうえ、ロック機構４のカム駒４０の六角部４３に工具を係止させてカム駒４０を時計回り方向または反時計回り方向に４５°回動させ、図４、５に示されるように、突子３１をカム面４２の変位量の小さい部位に当接させたロック状態とする。
In this configuration, first, the tool is locked to the
各チャック爪３が閉じたロック状態で、連結杆１０の挿込部としての環状凹凸部１１をカム駒４０の挿通孔４４を通じて胴筒７内に挿し込めば、環状凹凸部１１の先端の挿込凸部１１ａは先端の先細部によりチャック爪３をばね９の付勢力に抗して押し広げて挿入されるが、挿込凸部１１ａは圧着用凹凸部３１の凹溝の幅より長いため、チャック爪３は押し広げられた状態を維持する。このため、先端の挿込凸部１１ａ及び後部に形成された挿込凸部１１ｂは、圧着用凹凸部３１の凹溝に嵌合することなく挿し込まれる。
If the annular concavo-
そして、先端の挿込凸部１１ａの先端がベース６の凹部６ａ底部に当接することにより挿し込みは停止される。このとき凹溝幅より長い挿込凸部１１ａは凹部６ａ内に嵌合されるので、チャック爪３の閉動作を妨げるものはなくなり、ばね９の付勢力により環状凹凸部１１の後部に形成される複数の挿込凸部１１ｂは圧着用凹凸部３０の凹溝に嵌合される。
Then, the insertion is stopped when the distal end of the insertion convex portion 11 a at the distal end comes into contact with the bottom of the
このようにして、圧着用凹凸部３０と環状凹凸部１１とが嵌合されて図３、７に示されるように、連結杆１０のチャッキングは完了すると同時にロックも完了することとなる。
In this way, the pressing
このようにロックされている連結杆１０を外すには、先ず、胴筒７の平坦部８に工具を係止させて回り止めするとともに、ロック機構４のカム駒４０の六角部４３に回動用工具を係止させてカム駒４０を時計回り方向または反時計回り方向に４５°回動させる。この回動によりカム面４２の変位量の小さい部位に当接していた突子３１は、図５の鎖線で示される変位量の大きい部位に移動するので、図６に示されるようにチャック爪３はばね９の付勢力に抗して開放され、連結杆１０のチャッキングは解かれることとなる。
In order to remove the connecting
次に、本発明の第２の実施形態を図９〜１５に基づき、第１の実施形態との相違点を説明し、第１の実施形態と同じ構成は同一符号を付して説明を省略する。
ロック機構４のカム面４２は図１５に示されるように、連結杆１０の環状凹凸部１１に続く外周面に形成される。カム面４２は断面円形の連結杆１０の外周面を正四角形に切削形成するか、分割構造として連結杆１０に取り付け、その角部と４辺の中間部にチャック爪３の突子３１を係止させる弧状凹部４２ａを形成したものである。また、環状凹凸部１１の後部に形成される挿込凸部１１ｂは１つとしているが、第１の実施形態のように複数形成してもよい。
Next, the second embodiment of the present invention will be described based on FIGS. 9 to 15 with respect to differences from the first embodiment, and the same components as those of the first embodiment will be denoted by the same reference numerals and description thereof will be omitted. To do.
As shown in FIG. 15, the
カム面４２を連結杆１０に形成したため、チャック爪３の突子３１には第１の実施形態のようにカム駒４０を取付ける切欠３１ａが形成されていない。
Since the
このように構成されたものは、第１の実施形態と同様、連結杆１０の環状凹凸部１１をチャック１内に挿し込み連結杆１０をチャッキングと同時にロックするものである。そして、連結杆１０を外す場合は、ロック機構４としての連結杆１０の平坦部１１ｃにレンチ等の工具を係止するとともに、胴筒７の平坦部８にレンチ等の工具を係止させて、連結杆１０を４５°回動させれば、突子３１はカム面４２の変位量の大きい部位に移動するので、チャック爪３はばね９の付勢力に抗して開放され、連結杆１０のチャッキングは解かれることとなる。
What was comprised in this way inserts the annular uneven | corrugated |
次に、本発明装置をダイキャスト成形機の離型機構に組み込んだ実施例を図１６〜１８に基づいて詳細に説明する。
図１６において、１００は固定プラテン、１０１は固定プラテン１００間に張架されたガイド杆１０２にスライド自在に支持される可動プラテンであり、固定プラテン１００には雄型１０３が取付けられ、可動プラテン１０１には雌型１０４が取付けられる。
Next, an embodiment in which the apparatus of the present invention is incorporated in a release mechanism of a die cast molding machine will be described in detail with reference to FIGS.
In FIG. 16, 100 is a fixed platen, 101 is a movable platen that is slidably supported by a
可動プラテン１０１の前面側には離型ピン１１０を取付けた押出プレート１０５が配置され、背面側には押出板１０６が配設され、押出プレート１０５と押出板１０６とは可動プラテン１０１に嵌挿されたスライド自在な複数の連結杆１０の前後端にチャック１を介して取り付けられる。
On the front side of the
押出プレート１０５に取付けられる第２の実施形態に示されるチャック１は、図１７に示されるように、チャック本体２のベース６に張出される取付ねじ５により押出プレート１０５に固着される。
As shown in FIG. 17, the
押出プレート１０５に取付けられたチャック１と連結杆１０とのチャッキングとロックは、可動プラテン１０１に嵌挿され、前面に張出されている連結杆１０の環状凹凸部１１を押出プレート１０５の背面に取付けられているチャック１に挿入し、先細の挿込凸部１１ａの先端をベース６の凹部６ａ底部に当接させて挿込凸部１１ａを凹部６ａ内に嵌合させる。
The chucking and locking between the
挿込凸部１１ａが凹部６ａ内に嵌合されることにより、チャック爪３の圧着用凹凸部３０はばね９の付勢力により環状凹凸部１１と嵌合され、チャッキングとロックが同時に完了する。また、連結杆１０を外すには、ロック機構４としての連結杆１０の平坦部１１ｃに工具を係止させるとともに、チャック１の平坦部８に回り止めの工具を係止させて連結杆１０を４５°回動させれば、連結杆１０の変位量が大きいカム面４２にチャック爪３の突子３１が係合されるのでチャック爪３は開かれロックは解除される。
By fitting the insertion convex portion 11a into the
次に、可動プラテン１０１の背面から張出されている第１の実施形態に示される連結杆１０の先細の挿込凸部１１ａを、第１の実施形態のチャック１に挿し込み、連結杆１０の先細の挿込凸部１１ａを前記同様凹部６ａ内に嵌合させる。挿込凸部１１ａが凹部６ａ内に嵌合されることにより、チャック爪３の圧着用凹凸部３０はばね９の付勢力により環状凹凸部１１に嵌合される。
Next, the tapered insertion protrusion 11a of the connecting
挿込凸部１１ａが凹部６ａ内に嵌合されることにより、チャック爪３の圧着用凹凸部３０はばね９の付勢力により環状凹凸部１１と嵌合され、チャッキングとロックが同時に完了する。また、連結杆１０を外すには、チャック１の平坦部８に工具を係止させて回り止めしたうえ、ロック機構４のカム駒４０の六角部４３に工具を係止させて、カム駒４０を４５°回動させれば、カム駒４０の変位量が大きいカム面４２にチャック爪３の突子３１が係合されるのでチャック爪３は開かれロックは解除される。
By fitting the insertion convex portion 11a into the
次に、チャック１のベース６から張出されている取付ねじ５を押出板１０６の取付孔に挿通させたうえ、取付ねじ５をナット締めして押出板１０６と連結杆１０とを連結することにより押出プレート１０５と押出板１０６は連結杆１０により連結される。
Next, the mounting
このように、ロック機構４のカム面４２を連結杆１０に形成する第２の実施形態のチャック１と、ロック機構４のカム面４２を別体のカム駒４０に形成する第１の実施形態のチャック１とを組み合わせることにより、別々にチャッキングとロックが可能となり着脱作業が容易となる。
As described above, the
１ チャック
２ チャック本体
３ チャック爪
４ ロック機構
５ 取付ねじ
６ ベース
6a 凹部
７ 胴筒
7a 十字溝
7b 挿通孔
7c 長窓孔
８ 平坦面
９ ばね
10 連結杆
11 環状凹凸部
11a 先端に形成される挿込凸部
11b 後部に形成される挿込凸部
11c 平坦部
30 圧着用凹凸部
31 突子
31a 切欠
32 凹部
40 カム駒
41 フランジ
42 カム面
42a 凹部
43 六角部
44 挿通孔
45 ピン
100 固定プラテン
101 可動プラテン
102 ガイド杆
103 雌型
104 雄型
105 押出プレート
106 押出板
110 離型ピン
1
6a
7a Cross groove
7b Insertion hole
7c
10 Linkage
11 Annular irregularities
11a Insertion protrusion formed at the tip
11b Insertion protrusion formed at the rear
11c Flat part
30 Uneven part for crimping
31
31a Notch
32 recess
40 cam pieces
41 Flange
42 Cam surface
42a recess
43 Hexagon
44 Insertion hole
45 pin
100 fixed platen
101 Movable platen
102 Guide 杆
103 female
104 male
105 Extrusion plate
106 Extruded plate
110 Release pin
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