JP5493306B2

JP5493306B2 - Method for producing amino group-containing polydiene, method for producing block copolymer, amino group-containing polydiene, and block copolymer

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Publication number: JP5493306B2
Application number: JP2008204622A
Authority: JP
Inventors: 怜史倉; 洋一郎丸山; 和宏磯; 健志奥村
Original assignee: JSR Corp
Current assignee: JSR Corp
Priority date: 2008-03-27
Filing date: 2008-08-07
Publication date: 2014-05-14
Anticipated expiration: 2028-08-07
Also published as: JP2009256566A

Description

本発明は、アミノ基含有ポリジエンとその製造方法および、ブロック共重合体とその製造方法に関する。 The present invention relates to an amino group-containing polydiene and a production method thereof, and a block copolymer and a production method thereof.

ポリアミノ酸ブロック（Ａ）とポリジエンブロック（Ｂ）とから構成される、Ａ−Ｂ−Ａ型ブロック共重合体は、ポリアミノ酸ブロックが生体適合性に優れ、かつポリジエンブロックが破断・伸び等の物理的性質を向上させることから、医療材料等への応用が検討されている（例えば、特許文献１および特許文献２を参照）。 The ABA block copolymer composed of the polyamino acid block (A) and the polydiene block (B) is excellent in biocompatibility in the polyamino acid block, and the polydiene block is ruptured and elongated. Therefore, application to medical materials and the like has been studied (see, for example, Patent Document 1 and Patent Document 2).

特許文献１には、Ａ−Ｂ−Ａ型ブロック共重合体の合成方法としては、ポリジエンとしてポリイソプレンを用いる方法が記載されている。具体的には、両末端にアミノ基が導入されたポリイソプレン誘導体と、γ−ベンジル−Ｌ−グルタミン酸−Ｎ−カルボキシアミノ酸無水物（以下、「ＢＬＧ−ＮＣＡ」ともいう）等のアミノ酸−Ｎ−カルボキシ無水物とを反応させ、ポリイソプレン誘導体の両アミノ末端をポリアミノ酸ブロックとして伸張する方法が提案されている。 Patent Document 1 describes a method of using polyisoprene as a polydiene as a method for synthesizing an ABA type block copolymer. Specifically, a polyisoprene derivative having amino groups introduced at both ends, and an amino acid -N- such as γ-benzyl-L-glutamic acid-N-carboxyamino acid anhydride (hereinafter also referred to as “BLG-NCA”). A method has been proposed in which carboxyanhydride is reacted to extend both amino terminals of a polyisoprene derivative as a polyamino acid block.

Ａ−Ｂ−Ａ型ブロック共重合体の合成に用いる両末端にアミノ基が導入されたポリイソプレン誘導体は、ポリイソプレン末端のカルバニオンに対し、これとカップリング反応する化合物（例えば、２，２，５，５−テトラメチル−１−（３−ブロモプロピル）−アザ−２，５−ジシラシクロペンタンなど）を反応させ、更にアミノ基上の保護基を脱離させることで合成することができる（例えば、特許文献２を参照）。
このカップリング剤を用いた反応では、ポリイソプレン末端へのアミノ基の導入率（変性率ともいう）が低く、２０〜３０％にとどまってしまうことが問題であった。この問題を解決するものとして、非特許文献１においては、ポリイソプレンの末端にアミノ基を導入するための変性剤としてＮ−（トリメチルシリル）ベンズアルジミンに代表されるイミン化合物を用いることでイソプレンブロックの末端に対して平均して９０％近くのアミノ基を導入することができることが記載されている。 A polyisoprene derivative having amino groups introduced at both ends used for the synthesis of an ABA type block copolymer is a compound that undergoes a coupling reaction with a carbanion at the polyisoprene end (for example, 2, 2, 5,5-tetramethyl-1- (3-bromopropyl) -aza-2,5-disilacyclopentane, etc.), and further, the protecting group on the amino group is eliminated. (For example, see Patent Document 2).
In the reaction using this coupling agent, the introduction rate of amino groups at the polyisoprene terminal (also referred to as the modification rate) is low, and the problem is that it is limited to 20 to 30%. In order to solve this problem, in Non-Patent Document 1, by using an imine compound typified by N- (trimethylsilyl) benzaldimine as a modifier for introducing an amino group at the end of polyisoprene, It is described that an average of nearly 90% of amino groups can be introduced with respect to the terminal.

特開平５−３１７４０３号公報JP-A-5-317403 特開平７−８００５７号公報Japanese Patent Laid-Open No. 7-80057 ＩｗａｋａｚｕＨａｔｔｏｒｉ他、Ｍａｋｒｏｍｏｌ．Ｃｈｅｍ．１８４．１３５５−１３６２（１９８３）Iwakazu Hattori et al., Makromol. Chem. 184.1355-1362 (1983)

しかしながら、上述のイミン化合物は、酸素や水分に対して極めて不安定であることからその取扱いが難しい上に、高価であるので、変性剤として用いると高コストになるという欠点を有している。
そこで、安価な変性剤として、Ｎ，Ｎ−ビス（トリメチルシリル）アミノプロピルジメチルメトキシシランに代表されるシランカップリング剤を見出した。しかしながら、Ｎ，Ｎ−ビス（トリメチルシリル）アミノプロピルジメチルメトキシシランを公知の方法により作製したポリイソプレンの変性剤として用いると、イソプレンブロックの末端に対するアミノ基の導入率（変性率）は平均しても、高々８０％程度であり、Ａ−Ｂ−Ａ型ブロック共重合体を製造する材料としては十分ではなかった（詳細は比較例１を参照）。 However, the above-mentioned imine compound is extremely unstable with respect to oxygen and moisture, so that it is difficult to handle and is expensive, and thus has a drawback of high cost when used as a modifier.
Therefore, a silane coupling agent represented by N, N-bis (trimethylsilyl) aminopropyldimethylmethoxysilane was found as an inexpensive modifier. However, when N, N-bis (trimethylsilyl) aminopropyldimethylmethoxysilane is used as a modifier of polyisoprene prepared by a known method, the introduction rate (modification rate) of amino groups at the end of the isoprene block is averaged. It was about 80% at most, and was not sufficient as a material for producing an ABA block copolymer (see Comparative Example 1 for details).

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、低コストながらもアミノ基の導入率が高い（変性率が高い）アミノ基含有ポリジエンおよびその製造方法、ならびに、それを用いた生体適合性や物理的強度に優れたポリアミノ酸ブロック−ポリジエンブロック共重合体および当該ブロック共重合体を得ることができる製造方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and has an amino group-containing polydiene having a high introduction rate of amino groups (high modification rate) at a low cost, a production method thereof, and biocompatibility using the same. Another object is to provide a polyamino acid block-polydiene block copolymer excellent in physical strength and a production method capable of obtaining the block copolymer.

本発明者らは上記課題を達成すべく鋭意検討した結果、特定の化合物の存在下に共役ジエン化合物を重合させることにより得られる共役ジエン重合体（ポリジエン）を用い、このポリジエンの末端にアミノ基を導入するための変性剤として上記の安価なシランカップリング剤を用いれば、上記課題を達成することが可能であることを見出し、本発明を完成するに至った。 As a result of intensive studies to achieve the above-mentioned problems, the present inventors have used a conjugated diene polymer (polydiene) obtained by polymerizing a conjugated diene compound in the presence of a specific compound, and an amino group at the terminal of this polydiene. When the above-mentioned inexpensive silane coupling agent is used as a modifying agent for introducing the above, it has been found that the above problems can be achieved, and the present invention has been completed.

すなわち本発明は、下記一般式（１）で表される化合物と一般式ＲＬｉ（Ｒは炭素数１〜１６のアルキル基、又は炭素数６〜２０のアリール基を示す）で表される化合物（２）との反応生成物（ａ）と、共役ジエン化合物とを反応させて、前記共役ジエン化合物の重合体を得る工程（１）と、前記共役ジエン化合物の重合体と下記一般式（５）で表される化合物とを反応させる工程（２）とを有し、前記工程（１）および前記工程（２）から選ばれる１以上の工程を、下記一般式（３）で表される化合物の存在下で行うことを特徴とするアミノ基含有ポリジエンの製造方法である。
That is, the present invention relates to a compound represented by the following general formula (1) and a general formula RLi (R represents an alkyl group having 1 to 16 carbon atoms or an aryl group having 6 to 20 carbon atoms) ( 2) a reaction product (a) with a conjugated diene compound to obtain a polymer of the conjugated diene compound, a polymer of the conjugated diene compound, and the following general formula (5): And a step (2) of reacting the compound represented by formula (1) with at least one step selected from the step (1) and the step (2) of the compound represented by the following general formula (3) : This is a method for producing an amino group-containing polydiene, which is carried out in the presence .

［前記一般式（１）中、Ｒ^１は、水素原子、又は炭素数１〜１６のアルキル基を示し、ｍおよびｎはそれぞれ１〜５の整数を示す。ｍが２以上の整数である場合には、Ｒ^１は相互に同一であっても異なっていてもよい。ｎが２以上の整数である場合には、Ｒ^１は相互に同一であっても異なっていてもよい。］

[In the general formula (1), R ¹ represents a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 16 carbon atoms, and m and n each represents an integer of 1 to 5. When m is an integer greater than or equal to 2, R < ¹ > may mutually be same or different. If n is an integer of 2 or more, R ¹ may be optionally substituted by one or more identical to each other. ]

［前記一般式（３）中、Ｒ^７、Ｒ^８、Ｒ^９、Ｒ^９´、Ｒ^１０およびＲ^１１は、水素原子、炭素数１〜２０のアルキル基、または炭素数６〜２０のアリール基を示し、ｐは１〜５の整数を示す。］

[In the general formula (3), R ⁷ , R ⁸ , R ⁹ , R ^{9 ′} , R ¹⁰ and R ¹¹ are a hydrogen atom, an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms, or an aryl group having 6 to 20 carbon atoms. P represents an integer of 1 to 5. ]

［前記一般式（４）中、Ｒ^１２、Ｒ^１３、Ｒ^１４およびＲ^１５は水素原子、炭素数１〜２０のアルキル基、または炭素数６〜２０のアリール基を示し、Ｘ^２およびＸ^３は炭素数１〜２０のアルコキシ基、炭素数６〜２０のアリロキシル基、硫黄原子を含む官能基、リン原子を含む官能基を示す。］

[In the general formula ^{^{(4), R 12, R}} 13, R 14 and ^{R 15} represents a hydrogen atom, an alkyl group or an aryl group having 6 to 20 carbon atoms, having 1 to 20 carbon atoms, ^{X 2} and ^{X 3} Represents an alkoxy group having 1 to 20 carbon atoms, an allyloxyl group having 6 to 20 carbon atoms, a functional group containing a sulfur atom, or a functional group containing a phosphorus atom. ]

［前記一般式（５）中、Ｒ^２及びＲ^３は、炭素数１〜２０のアルキル基、炭素数６〜２０のアリール基、炭素数７〜２０のアラルキル基、又はオルガノシロキシ基を示し、Ｘ^１は、炭素数１〜２０のアルコキシ基、炭素数６〜２０のアリロキシル基、又はハロゲン原子を示し、Ｒ^４は、メチレン基、炭素数２〜２０のアルキレン基、又は炭素数２〜２０のアルキリデン基を示す。
Ｒ^５及びＲ^６は、それぞれが独立した基であってもよく、相互に結合して環状構造を形成していてもよい。Ｒ^５及びＲ^６が相互に結合していない場合には、Ｒ^５及びＲ^６は両方ともトリアルキルシリル基を示し、当該トリアルキルシリル基の珪素に結合する３つのアルキル基は相互に独立に炭素数１〜６のアルキル基を示す。Ｒ^５とＲ^６が相互に結合して環状構造を形成する場合には、当該環状構造は、Ｒ^５およびＲ^６が結合する窒素原子を含め、少なくとも２個の珪素原子、及び１〜１０個の炭素原子で構成される。］

[In General Formula (5), R ² and R ³ represent an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms, an aryl group having 6 to 20 carbon atoms, an aralkyl group having 7 to 20 carbon atoms, or an organosiloxy group, X ¹ represents an alkoxy group having 1 to 20 carbon atoms, an allyloxyl group having 6 to 20 carbon atoms, or a halogen atom, and R ⁴ represents a methylene group, an alkylene group having 2 to 20 carbon atoms, or 2 to 20 carbon atoms. Represents an alkylidene group.
R ⁵ and R ⁶ may be independent groups, or may be bonded to each other to form a cyclic structure. When R ⁵ and R ⁶ are not bonded to each other, R ⁵ and R ⁶ both represent a trialkylsilyl group, and the three alkyl groups bonded to silicon of the trialkylsilyl group are independent of each other. An alkyl group having 1 to 6 carbon atoms is shown. When R ⁵ and R ⁶ are bonded to each other to form a cyclic structure, the cyclic structure includes at least two silicon atoms including the nitrogen atom to which R ⁵ and R ⁶ are bonded, and 1 to 10 Composed of carbon atoms. ]

本発明者らはポリジエンブロック末端へのアミノ基の導入率を向上させるべく鋭意検討したところ、以下に示す（ｉ）および（ｉｉ）の知見を得た。
（ｉ）共役ジエンの重合体（ポリジエン）として、前記一般式（３）で表される化合物および前記一般式（４）で表される化合物から選ばれる化合物（以下、「化合物Ｄ」ともいう）の存在下に、反応生成物（ａ）と共役ジエン化合物とを反応させて得られたものを用い、変性剤として前記一般式（５）で表される化合物を用いると、ポリジエンブロック末端へのアミノ基の導入率（変性率）が向上する。
（ｉｉ）前記一般式（５）で表される化合物と、共役ジエン重合体［前記（ｉ）の方法で得られるものを含む］とを、化合物Ｄの存在下に反応させると、ポリジエン構造において、側鎖に二重結合を有する１，２付加構造に比べ、通常、エラストマー特性に優れる１，４付加構造の割合が増加する。 The inventors of the present invention diligently studied to improve the introduction rate of amino groups at the polydiene block ends, and obtained the following findings (i) and (ii).
(I) A compound selected from the compound represented by the general formula (3) and the compound represented by the general formula (4) (hereinafter, also referred to as “compound D”) as a polymer of conjugated diene (polydiene). When the compound represented by the general formula (5) is used as a modifier, the product obtained by reacting the reaction product (a) with a conjugated diene compound in the presence of The amino group introduction rate (modification rate) is improved.
(Ii) When the compound represented by the general formula (5) is reacted with a conjugated diene polymer [including those obtained by the method of (i) above] in the presence of the compound D, a polydiene structure The ratio of 1,4-addition structures having excellent elastomer properties is usually increased as compared with 1,2-addition structures having a double bond in the side chain.

ポリジエンブロック末端へのアミノ基の導入率を向上させるメカニズムについての詳細は不明であるが、化合物Ｄが作用して、活性リチウム末端の分散性が改善されたためではないかと推測される。
従って、本発明によれば、アミノ基の導入率の高いアミノ基含有ポリジエン重合体を得ることができる。さらに、本発明で使用する前記一般式（５）で表される化合物は、安価であるので低コストである Although the details about the mechanism for improving the introduction ratio of amino groups at the polydiene block terminals are unknown, it is presumed that the dispersibility of the active lithium terminals was improved by the action of Compound D.
Therefore, according to the present invention, an amino group-containing polydiene polymer having a high amino group introduction rate can be obtained. Furthermore, since the compound represented by the general formula (5) used in the present invention is inexpensive, the cost is low.

また、本発明は、下記一般式（６）で表される化合物、下記一般式（７）で表される化合物、および下記一般式（８）で表される化合物から選ばれる一種以上の化合物と、請求項１の製造方法により得られるアミノ基含有ポリジエンとを反応させることにより、ポリアミノ酸ブロック（Ａ）とポリジエンブロック（Ｂ）とを有するブロック共重合体を得ることを特徴とするブロック共重合体の製造方法である。 In addition, the present invention provides one or more compounds selected from a compound represented by the following general formula (6), a compound represented by the following general formula (7), and a compound represented by the following general formula (8): A block copolymer comprising a polyamino acid block (A) and a polydiene block (B) is obtained by reacting the amino group-containing polydiene obtained by the production method of claim 1. It is a manufacturing method of a polymer.

［前記一般式（６）中、Ｒ^１６は、水素原子又は炭素数１以上の一価の有機基を示す。］

[In the general formula (6), R ¹⁶ represents a hydrogen atom or a monovalent organic group having 1 or more carbon atoms. ]

［前記一般式（７）中、Ｒ^１７は、水素原子または電子吸引性基を示し、Ｒ^１８は水素原子又は炭素数１以上の一価の有機基を示し、ｒは１〜５の整数を示し、ｒが２以上の整数である場合には、複数のＲ^１７は相互に同一であっても異なっていてもよい。］

[In the general formula (7), R ¹⁷ represents a hydrogen atom or an electron-withdrawing group, R ¹⁸ represents a hydrogen atom or a monovalent organic group having 1 or more carbon atoms, and r represents an integer of 1 to 5. In the case where r is an integer of 2 or more, the plurality of R ¹⁷ may be the same as or different from each other. ]

［前記一般式（８）中、Ｒ^１９は、水素原子又は炭素数１以上の一価の有機基を示す。］

[In General Formula (8), R ¹⁹ represents a hydrogen atom or a monovalent organic group having 1 or more carbon atoms. ]

本発明によれば、末端アミノ基の導入率の高いアミノ基含有ポリジエンを用いるから、物理的強度に優れたポリアミノ酸ブロック−ポリジエンブロック共重合体を製造することができる。 According to the present invention, since an amino group-containing polydiene having a high terminal amino group introduction rate is used, a polyamino acid block-polydiene block copolymer having excellent physical strength can be produced.

前記ブロック共重合体の製造方法においては、前記ブロック共重合体が、ポリアミノ酸ブロック（Ａ）−ポリジエンブロック（Ｂ）−ポリアミノ酸ブロック（Ａ）型のトリブロック共重合体であってもよい。
上記態様により得られるＡ−Ｂ−Ａ型トリブロック共重合体は、生体適合性に優れ、かつ、物理的強度に優れているので好ましい。 In the method for producing a block copolymer, the block copolymer may be a polyamino acid block (A) -polydiene block (B) -polyamino acid block (A) type triblock copolymer. .
The ABA type triblock copolymer obtained by the said aspect is preferable since it is excellent in biocompatibility and is excellent in physical strength.

また、本発明は、下記一般式（９）で表されるアミノ基含有ポリジエンである。 Moreover, this invention is an amino group containing polydiene represented by following General formula (9).

［前記一般式（９）中、Ｒ^１は、水素原子、又は炭素数１〜１６のアルキル基を示し、ｍおよびｎはそれぞれ１〜５の整数を示す。ｍが２以上の整数である場合には、Ｒ^１は相互に同一であっても異なっていてもよい。ｎが２以上の整数である場合には、Ｒ^１は相互に同一であっても異なっていてもよい。
Ａ、Ａ´は共役ジエン化合物をモノマー単位とするポリジエン重合鎖を示し、Ｙ、Ｙ´は水素または下記一般式（１０）で示される官能基を示し、ＹおよびＹ´の少なくとも一方は下記一般式（１０）で示される官能基である。］

[In General Formula (9), R ¹ represents a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 16 carbon atoms, and m and n each represent an integer of 1 to 5. When m is an integer greater than or equal to 2, R < ¹ > may mutually be same or different. If n is an integer of 2 or more, R ¹ may be optionally substituted by one or more identical to each other.
A and A ′ represent a polydiene polymer chain having a conjugated diene compound as a monomer unit, Y and Y ′ represent hydrogen or a functional group represented by the following general formula (10), and at least one of Y and Y ′ is represented by the following general formula It is a functional group shown by Formula (10). ]

［前記一般式（１０）中、Ｒ^２及びＲ^３は、炭素数１〜２０のアルキル鎖基、炭素数６〜２０のアリール基、炭素数７〜２０のアラルキル基、又はオルガノシロキシ基を示し、Ｒ^４は、メチレン基、炭素数２〜２０のアルキレン基、又は炭素数２〜２０のアルキリデン基を示す。］

[In General Formula (10), R ² and R ³ represent an alkyl chain group having 1 to 20 carbon atoms, an aryl group having 6 to 20 carbon atoms, an aralkyl group having 7 to 20 carbon atoms, or an organosiloxy group. , R ⁴ represents a methylene group, an alkylene group having 2 to 20 carbon atoms, or an alkylidene group having 2 to 20 carbon atoms. ]

本発明のアミノ基含有ポリジエンは、例えば、前記一般式（１）で表される化合物とｓｅｃ−ブチルリチウム［化合物（２）］との反応生成物と、共役ジエン化合物とを一般式（３）の化合物の存在下に重合させ、この重合反応により得られたポリジエンに前記一般式（５）で表される化合物を反応させることにより得ることができる。
すなわち、本発明のアミノ基含有ポリジエンは、反応性が高く入手容易なブチルリチウムを用いて、安価な一般式（５）で表される化合物を用いて製造可能であるうえに、アミノ基の導入率が高いので、ポリアミノ酸ブロック−ポリジエンブロック共重合体を製造する材料として好適である。
The amino group-containing polydiene of the present invention includes, for example, a reaction product of a compound represented by the general formula (1) and sec-butyllithium [compound (2)] and a conjugated diene compound represented by the general formula (3). It can obtain by making it superpose | polymerize in presence of the compound of this, and making the compound represented by the said General formula (5) react with the polydiene obtained by this polymerization reaction.
That is, the amino group-containing polydiene of the present invention can be produced by using an inexpensive compound represented by the general formula (5) using butyllithium, which is highly reactive and easily available, and also introduces an amino group. Since the ratio is high, it is suitable as a material for producing a polyamino acid block-polydiene block copolymer.

また、本発明は、前記アミノ基含有ポリジエンと、下記一般式（６）で表される化合物、下記一般式（７）で表される化合物、および下記一般式（８）で表される化合物から選ばれる化合物とを重合させて得られるポリアミノ酸ブロック（Ａ）とポリジエンブロック（Ｂ）とを有する下記一般式（１１）で表されるブロック共重合体である。 The present invention also includes the amino group-containing polydiene, a compound represented by the following general formula (6), a compound represented by the following general formula (7), and a compound represented by the following general formula (8). It is a block copolymer represented by the following general formula (11) having a polyamino acid block (A) and a polydiene block (B) obtained by polymerizing a selected compound.

［前記一般式（１１）中、Ｒ^１は、水素原子、又は炭素数１〜１６のアルキル基を示し、ｍおよびｎはそれぞれ１〜５の整数を示す。ｍが２以上の整数である場合には、Ｒ^１は相互に同一であっても異なっていてもよい。ｎが２以上の整数である場合には、Ｒ^１は相互に同一であっても異なっていてもよい。Ｂｕはブチル基を示す。
Ａ、Ａ´は共役ジエン化合物をモノマー単位とするポリジエン重合鎖を示し、Ｚ、Ｚ´は水素または前記一般式（１０）で示される官能基に由来する基、または下記一般式（１２）で示されるポリアミノ酸重合鎖を示し、ＺおよびＺ´の少なくとも一方は下記一般式（１２）で示されるポリアミノ酸重合鎖である。］

[In General Formula (11), R ¹ represents a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 16 carbon atoms, and m and n each represents an integer of 1 to 5. When m is an integer greater than or equal to 2, R < ¹ > may mutually be same or different. If n is an integer of 2 or more, R ¹ may be optionally substituted by one or more identical to each other. Bu represents a butyl group.
A and A ′ represent a polydiene polymer chain having a conjugated diene compound as a monomer unit, and Z and Z ′ are hydrogen or a group derived from the functional group represented by the general formula (10), or the following general formula (12) And at least one of Z and Z ′ is a polyamino acid polymer chain represented by the following general formula (12). ]

［前記一般式（１２）中、Ｒ^２及びＲ^３は、炭素数１〜２０のアルキル基、炭素数６〜２０のアリール基、炭素数７〜２０のアラルキル基、又はオルガノシロキシ基を示し、Ｒ^４は、メチレン基、炭素数２〜２０のアルキレン基、又は炭素数２〜２０のアルキリデン基を示し、Ｒ^２２は水素原子又は炭素数１以上の一価の有機基を示し、ｘは1〜５００の整数を表す。］

[In General Formula (12), R ² and R ³ represent an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms, an aryl group having 6 to 20 carbon atoms, an aralkyl group having 7 to 20 carbon atoms, or an organosiloxy group, R ⁴ represents a methylene group, an alkylene group having 2 to 20 carbon atoms, or an alkylidene group having 2 to 20 carbon atoms, R ²² represents a hydrogen atom or a monovalent organic group having 1 or more carbon atoms, and x is 1 Represents an integer of ~ 500. ]

本発明においては、アミノ基導入率の高いアミノ基含有ポリジエンと、前記一般式（６）で表される化合物、前記一般式（７）で表される化合物、および前記一般式（８）で表される化合物から選ばれる化合物（以下、化合物Ｅともいう）とを反応させるから、生体適合性と物理的強度に優れたＡ−Ｂ−Ａ型ブロック共重合体を製造することができる。 In the present invention, an amino group-containing polydiene having a high amino group introduction rate, a compound represented by the general formula (6), a compound represented by the general formula (7), and the general formula (8) Since a compound selected from the above compounds (hereinafter, also referred to as compound E) is reacted, an ABA block copolymer excellent in biocompatibility and physical strength can be produced.

本発明によれば、アミノ基の導入率が高いアミノ基含有ポリジエンおよびその製造方法、ならびに、生体適合性や物理的強度に優れたポリアミノ酸ブロック−ポリジエンブロック共重合体および当該ブロック共重合体の製造方法を提供することができる。 According to the present invention, an amino group-containing polydiene having a high amino group introduction rate, a method for producing the same, a polyamino acid block-polydiene block copolymer excellent in biocompatibility and physical strength, and the block copolymer The manufacturing method of can be provided.

本発明のポリアミノ酸ブロック−ポリジエンブロック共重合体（ブロック共重合体ともいう）は、たとえば、アミノ基を末端に有するポリジエン（アミノ基含有ポリジエン）の存在下に、Ｎ−カルボキシ−α−アミノ酸無水物を重縮合させることにより作製することができる。
まず、ブロック共重合体の原料となるアミノ基含有ポリジエンの製造方法について説明する。 The polyamino acid block-polydiene block copolymer (also referred to as a block copolymer) of the present invention is, for example, an N-carboxy-α-amino acid in the presence of a polydiene having an amino group at its terminal (amino group-containing polydiene). It can be prepared by polycondensation of an anhydride.
First, the manufacturing method of the amino group containing polydiene used as the raw material of a block copolymer is demonstrated.

［アミノ基含有ポリジエンの製造方法］
アミノ基含有共役ポリジエンは、前記一般式（１）で表される化合物［化合物（１）という］と化合物（２）との反応生成物（ａ）と、共役ジエン化合物とを反応させて、前記共役ジエン化合物の重合体を得る工程（１）と、前記共役ジエン化合物の重合体と下記一般式（５）で表される化合物とを反応させる工程（２）とを経て作製される。本発明では、工程（１）および工程（２）から選ばれる１以上の工程において、前記一般式（３）で表される化合物が使用される。

[Method for producing amino group-containing polydiene]
The amino group-containing conjugated polydiene is obtained by reacting a reaction product (a) of the compound represented by the general formula (1) [referred to as compound (1)] and compound (2) with a conjugated diene compound, It is prepared through a step (1) of obtaining a polymer of a conjugated diene compound and a step (2) of reacting the polymer of the conjugated diene compound with a compound represented by the following general formula (5). In this invention, the compound represented by the said General formula (3) is used in one or more processes chosen from a process (1) and a process (2).

＜工程（１）＞
工程（１）では、化合物（１）と化合物（２）との反応生成物（ａ）を、共役ジエン化合物と反応させることにより共役ジエン重合体（ポリジエン）が得られる。
＜化合物（１）＞
工程（１）で用いる化合物（１）は、二以上の反応性官能基を有する化合物であり、前記一般式（１）で表される化学構造を有するものである。
前記一般式（１）中、Ｒ^１は、水素、又は炭素数１〜１６のアルキル基を示す。ｍおよびｎはそれぞれ１〜５の整数を示し、ｍが２以上の整数である場合には、Ｒ^１は相互に同一であっても異なっていてもよい。ｎが２以上の整数である場合には、Ｒ^１は相互に同一であっても異なっていてもよい。
上記のＲ^１のうち、水素又は炭素数１〜１２のアルキル基が好ましく、水素又は炭素数１〜４のアルキル基であることが更に好ましい。 <Step (1)>
In the step (1), a conjugated diene polymer (polydiene) is obtained by reacting the reaction product (a) of the compound (1) and the compound (2) with a conjugated diene compound.
<Compound (1)>
The compound (1) used in the step (1) is a compound having two or more reactive functional groups and has a chemical structure represented by the general formula (1).
In the general formula (1), R ¹ represents hydrogen or an alkyl group having 1 to 16 carbon atoms. m and n each represent an integer of 1 to 5, and when m is an integer of 2 or more, R ¹ may be the same or different from each other. If n is an integer of 2 or more, R ¹ may be optionally substituted by one or more identical to each other.
Of the above R ¹ , hydrogen or an alkyl group having 1 to 12 carbon atoms is preferable, and hydrogen or an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms is more preferable.

化合物（１）の具体例としては、１，３−ジ(１−フェニルエテニル)ベンゼン、１，３−ビス［（４−メチルフェニル）エテニル］ベンゼン、１，３−ビス［（２，３−ジメチルフェニル）エテニル］ベンゼン、１，３−ビス［（４−エチルフェニル）エテニル］ベンゼン、１，３−ビス［（４−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）エテニル］ベンゼン、１，３−ビス［（４−ドデシルフェニル）エテニル］ベンゼン等を挙げることができる。なかでも、１，３−ジ(１−フェニルエテニル)ベンゼン、１，３−ビス［（４−メチルフェニル）エテニル］ベンゼンが好ましい。 Specific examples of the compound (1) include 1,3-di (1-phenylethenyl) benzene, 1,3-bis [(4-methylphenyl) ethenyl] benzene, 1,3-bis [(2,3 -Dimethylphenyl) ethenyl] benzene, 1,3-bis [(4-ethylphenyl) ethenyl] benzene, 1,3-bis [(4-tert-butylphenyl) ethenyl] benzene, 1,3-bis [(4 -Dodecylphenyl) ethenyl] benzene and the like. Of these, 1,3-di (1-phenylethenyl) benzene and 1,3-bis [(4-methylphenyl) ethenyl] benzene are preferable.

＜化合物（２）：有機リチウム化合物＞
工程（１）で用いる化合物（２）は、前述の化合物（１）と反応してアニオン重合開始剤を生成し得る化合物であり、その化学構造が一般式：ＲＬｉ（Ｒは、炭素数１〜１６のアルキル基、又は炭素数６〜２０のアリール基を示す）で表される有機リチウム化合物である。 <Compound (2): Organolithium Compound>
The compound (2) used in the step (1) is a compound that can react with the above-mentioned compound (1) to generate an anionic polymerization initiator, and its chemical structure is a general formula: RLi (R is a carbon number of 1 to 16 an alkyl group or an aryl group having 6 to 20 carbon atoms).

前記一般式：ＲＬｉ中のＲは、炭素数１〜４のアルキル基、又はフェニル基であることが好ましい。化合物（２）の具体例としては、ｎ−ブチルリチウム、ｓｅｃ−ブチルリチウム、ｔｅｒｔ−ブチルリチウム、ｉ−プロピルリチウム、ｎ−プロピルリチウム、メチルリチウム、エチルリチウム、フェニルリチウム等を挙げることができる。なかでも、ｎ−ブチルリチウム、ｓｅｃ−ブチルリチウム、ｔｅｒｔ−ブチルリチウムが好ましい。 R in the general formula: RLi is preferably an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms or a phenyl group. Specific examples of the compound (2) include n-butyllithium, sec-butyllithium, tert-butyllithium, i-propyllithium, n-propyllithium, methyllithium, ethyllithium, phenyllithium and the like. Of these, n-butyllithium, sec-butyllithium, and tert-butyllithium are preferable.

＜反応生成物（ａ）＞
化合物（１）と化合物（２）との反応により得られる反応生成物（ａ）は、共役ジエン化合物との反応の際に二官能性のアニオン重合開始剤として作用する。
化合物（１）と化合物（２）との反応は、公知の方法に準じて行うことができ、例えば、化合物（１）と化合物（２）とを非極性溶媒中で反応させることにより、反応生成物（ａ）を作製することができる。 <Reaction product (a)>
The reaction product (a) obtained by the reaction between the compound (1) and the compound (2) acts as a bifunctional anionic polymerization initiator in the reaction with the conjugated diene compound.
The reaction between the compound (1) and the compound (2) can be performed according to a known method. For example, a reaction product is produced by reacting the compound (1) and the compound (2) in a nonpolar solvent. An object (a) can be produced.

化合物（１）と化合物（２）との反応に用いることのできる非極性溶媒の具体例としては、ペンタン、ヘキサン等の飽和炭化水素；シクロヘキサン、シクロペンタン等の環状炭化水素；ベンゼン、トルエン等の芳香族炭化水素を挙げることができる。なお、これらの非極性溶媒は単独でも二種以上を組み合わせても用いることができる。 Specific examples of the nonpolar solvent that can be used in the reaction between the compound (1) and the compound (2) include saturated hydrocarbons such as pentane and hexane; cyclic hydrocarbons such as cyclohexane and cyclopentane; benzene, toluene, and the like. Mention may be made of aromatic hydrocarbons. These nonpolar solvents can be used alone or in combination of two or more.

化合物（１）と化合物（２）との反応条件は特に限定されないが、通常、−１０℃〜１２０℃、好ましくは０℃〜１００℃の温度条件の下で、通常０．５時間〜５０時間、好ましくは１時間〜１０時間反応させればよい。 The reaction conditions for the compound (1) and the compound (2) are not particularly limited, but are usually −10 ° C. to 120 ° C., preferably 0 ° C. to 100 ° C., usually 0.5 hours to 50 hours. The reaction is preferably performed for 1 to 10 hours.

上記反応に用いられる化合物（１）に対する化合物（２）のモル当量としては、１．５〜２．５、好ましくは１．８〜２．２である。化合物（１）と化合物（２）の比が上記範囲外であると二官能開始剤に対する一官能開始剤の過不足が顕著となることから、製造したポリジエンに含まれる両末端変性体の割合が低下し、これを用いて製造したブロック共重合体の強度を低下させる恐れがある。 The molar equivalent of the compound (2) to the compound (1) used in the above reaction is 1.5 to 2.5, preferably 1.8 to 2.2. If the ratio of the compound (1) to the compound (2) is outside the above range, the excess or deficiency of the monofunctional initiator with respect to the bifunctional initiator becomes remarkable. There is a risk that the strength of the block copolymer produced using this will be lowered.

＜共役ジエン化合物＞
工程（１）において反応生成物（ａ）と反応させる共役ジエン化合物は、その分子構造中に共役ジエン結合を有するものであれば特に限定されない。共役ジエン化合物の具体例としては、イソプレン、ブタジエン、２，３−ジメチル−１，３−ブタジエン、１，３−ペンタジエン、２−メチル−１，３−オクタジエン、１，３−ヘキサジエン、１，３−シクロヘキサジエン、４，５−ジエチル−１，３−オクタジエン、３−ブチル−１，３−オクタジエン、ミルセン、クロロプレン等を挙げることができる。なかでも、イソプレン、及びブタジエンが好ましい。 <Conjugated diene compound>
The conjugated diene compound to be reacted with the reaction product (a) in the step (1) is not particularly limited as long as it has a conjugated diene bond in its molecular structure. Specific examples of the conjugated diene compound include isoprene, butadiene, 2,3-dimethyl-1,3-butadiene, 1,3-pentadiene, 2-methyl-1,3-octadiene, 1,3-hexadiene, 1,3 -Cyclohexadiene, 4,5-diethyl-1,3-octadiene, 3-butyl-1,3-octadiene, myrcene, chloroprene and the like can be mentioned. Of these, isoprene and butadiene are preferable.

共役ジエン化合物と反応生成物（ａ）とを重合反応させる際に用いる溶媒は特に限定されないが、通常、ペンタン、ヘキサン等の飽和炭化水素；シクロヘキサン、シクロペンタン等の環状炭化水素；ベンゼン、トルエン等の芳香族炭化水素をはじめとする各種の非極性溶媒、及びこれらの複数を混合した混合溶媒を用いることができる。重合条件は特に限定されないが、通常、−１０℃〜１５０℃、好ましくは０℃〜１２０℃の温度条件下、通常１分〜３０時間、好ましくは５分〜５時間重合させればよい。 The solvent used for the polymerization reaction of the conjugated diene compound and the reaction product (a) is not particularly limited, but usually saturated hydrocarbons such as pentane and hexane; cyclic hydrocarbons such as cyclohexane and cyclopentane; benzene, toluene and the like Various non-polar solvents including aromatic hydrocarbons and mixed solvents obtained by mixing a plurality of these can be used. The polymerization conditions are not particularly limited, but are usually -10 ° C to 150 ° C, preferably 0 ° C to 120 ° C, and usually 1 minute to 30 hours, preferably 5 minutes to 5 hours.

上記反応に用いられる反応生成物（ａ）に対する共役ジエン化合物のモル当量は、目的とするポリジエンの分子量により適宜変更することができるが、設計する分子量により、通常７〜１５，０００、好ましくは３５〜１，５０００、さらに好ましくは９５〜１，１００である。 The molar equivalent of the conjugated diene compound relative to the reaction product (a) used in the above reaction can be appropriately changed depending on the molecular weight of the target polydiene, but is usually 7 to 15,000, preferably 35, depending on the molecular weight to be designed. ˜1,5000, more preferably 95˜1,100.

さて、本発明において、上述した工程（１）および後述する工程（２）から選ばれる１以上の工程は、前記一般式（３）で表される化合物（以下、化合物（３）ともいう）の存在下に行われる。参考例として工程（１）および工程（２）から選ばれる１以上の工程を一般式（４）で表わされる化合物（以下、化合物（４）ともいう）の存在下に行う例、化合物（３）および化合物（４）の存在下に行う例があげられる。以下、化合物（３）および化合物（４）について説明する。
In the present invention, one or more steps selected from the above-described step (1) and the later-described step (2) are the compounds represented by the general formula (3) (hereinafter also referred to as compound (3)) . Done in the presence. As a reference example, an example in which one or more steps selected from step (1) and step (2) are carried out in the presence of a compound represented by general formula (4) (hereinafter also referred to as compound (4)), compound (3) And an example carried out in the presence of the compound (4). Hereinafter, the compound (3) and the compound (4) will be described.

＜化合物（３）：オキソラニル化合物＞
前記一般式（３）中の、Ｒ^７、Ｒ^８、Ｒ^９、Ｒ^９'、Ｒ^１０およびＲ^１１は、水素原子、炭素数１〜２０のアルキル基、または炭素数６〜２０のアリール基を示し、ｐは１〜５の整数を示す。
前記一般式（３）で表されるオキソラニル化合物（化合物（３））の具体例としては、ビス（２−オキソラニル）メタン、２，２−ビス（２−オキソラニル）プロパン、１，１−ビス（２−オキソラニル）エタン、２，２−ビス（２−オキソラニル）ブタン、２，２−ビス（５−メチル−２−オキソラニル）プロパン、２，２−ビス（３，４，５−トリメチル−２−オキソラニル）プロパン、トリマー性２，５−ビス（２−オキソラニル−２−プロピル）オキソラン等を挙げることができる。これらのうち、２，２−ジ（テトラヒドロフリル）プロパンが好ましい。 <Compound (3): Oxolanyl compound>
In the general formula (3), R ⁷ , R ⁸ , R ⁹ , R ^{9 ′} , R ¹⁰ and R ¹¹ are a hydrogen atom, an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms, or an aryl group having 6 to 20 carbon atoms. P represents an integer of 1 to 5.
Specific examples of the oxolanyl compound (compound (3)) represented by the general formula (3) include bis (2-oxolanyl) methane, 2,2-bis (2-oxolanyl) propane, 1,1-bis ( 2-oxolanyl) ethane, 2,2-bis (2-oxolanyl) butane, 2,2-bis (5-methyl-2-oxolanyl) propane, 2,2-bis (3,4,5-trimethyl-2- Oxolanyl) propane, trimeric 2,5-bis (2-oxolanyl-2-propyl) oxolane and the like. Of these, 2,2-di (tetrahydrofuryl) propane is preferred.

＜化合物（４）＞
前記一般式（４）中、Ｒ^１２、Ｒ^１３、Ｒ^１４およびＲ^１５は水素原子、炭素数１〜２０のアルキル基、または炭素数６〜２０のアリール基を示し、Ｘ^２およびＸ^３は炭素数１〜２０のアルコキシ基、炭素数６〜２０のアリロキシル基、硫黄原子を含む官能基、リン原子を含む官能基を示す。 <Compound (4)>
In the general formula ^{^{(4), R 12, R}} 13, R 14 and ^{R 15} represents a hydrogen atom, an alkyl group or an aryl group having 6 to 20 carbon atoms, having 1 to 20 carbon atoms, ^{X 2} and ^{X 3} An alkoxy group having 1 to 20 carbon atoms, an allyloxyl group having 6 to 20 carbon atoms, a functional group containing a sulfur atom, and a functional group containing a phosphorus atom are shown.

化合物（４）の具体例としてはエチレングリコールジブチルエーテル、プロピレングリコールジエチルエーテル、プロピレングリコールジエチルエーテル等のポリアルキレングリコールのエーテル誘導体等、並びに３，６−ジチアオクタン等のアルキル、又はアリール置換されたジチオエーテル誘導体等、ジホスフィノエタン、ジホスフィノプロパン等のホスフィン化合物等、またはこれらのヘテロ原子が組み合わさったものを挙げることができる。これらのうち、プロピレングリコールエチルプロピルエーテルあるいはプロピレングリコールジエチルエーテルが好ましい。 Specific examples of the compound (4) include ether derivatives of polyalkylene glycols such as ethylene glycol dibutyl ether, propylene glycol diethyl ether and propylene glycol diethyl ether, and alkyl- or aryl-substituted dithioethers such as 3,6-dithiaoctane. Examples thereof include derivatives, phosphine compounds such as diphosphinoethane and diphosphinopropane, and combinations of these heteroatoms. Of these, propylene glycol ethyl propyl ether or propylene glycol diethyl ether is preferred.

工程（１）において一般式（３）の化合物を用いた場合、通常化合物（２）に対して０．０１〜１５モル当量、好ましくは０．０２〜１０モル当量である。化合物（３）が上記範囲内で用いられるとポリジエン末端の変性効率の点で好ましい。
When the compound of general formula (3) is used in step (1), it is usually 0.01 to 15 molar equivalents, preferably 0.02 to 10 molar equivalents, relative to compound (2). When the compound (3) is used within the above range, it is preferable from the viewpoint of the modification efficiency of the polydiene terminal.

＜工程（２）＞
工程（２）では、上述の工程（１）で得られたポリジエンと、一般式（５）で表される化合物（以下、化合物（５）ともいう）とを反応させる。
ポリジエンと化合物（５）との反応により、通常、末端アミノ基に化合物（５）の構造の一部が保護基として結合した形の、３級アミノ基含有ポリジエンが生成する。その後、上記生成物である３級アミノ基含有ポリジエンの３級アミノ基を脱保護して１級アミノ基とし、両末端に１級アミノ基を有するアミノ基含有ポリジエンを得る。 <Step (2)>
In the step (2), the polydiene obtained in the above step (1) is reacted with the compound represented by the general formula (5) (hereinafter also referred to as the compound (5)).
The reaction of the polydiene with the compound (5) usually produces a tertiary amino group-containing polydiene having a form in which a part of the structure of the compound (5) is bonded to the terminal amino group as a protecting group. Thereafter, the tertiary amino group of the tertiary amino group-containing polydiene, which is the above product, is deprotected to form a primary amino group, and an amino group-containing polydiene having a primary amino group at both ends is obtained.

＜化合物（５）＞
化合物（５）は、ポリジエンを変性させることが可能であるとともに、３級アミノ基含有ポリジエンを調製可能なもの（いわゆる、変性剤）であり、前記一般式（５）で表される化合物である。 <Compound (5)>
The compound (5) is a compound that can modify the polydiene and can prepare a tertiary amino group-containing polydiene (so-called modifier), and is a compound represented by the general formula (5). .

前記一般式（５）中、Ｒ^２及びＲ^３は、炭素数１〜２０のアルキル基、炭素数６〜２０のアリール基、炭素数７〜２０のアラルキル基、又はオルガノシロキシ基を示し、Ｘ^１は、炭素数１〜２０のアルコキシ基、炭素数６〜２０のアリロキシル基、又はハロゲン原子を示し、Ｒ^４は、メチレン基、炭素数２〜２０のアルキレン基、又は炭素数２〜２０のアルキリデン基を示す。Ｒ^５及びＲ^６は、それぞれが独立した基であってもよく、相互に結合して環状構造を形成していてもよい。Ｒ^５及びＲ^６が相互に結合していない場合には、Ｒ^５及びＲ^６は両方ともトリアルキルシリル基を示し、当該トリアルキルシリル基の珪素に結合する３つのアルキル基は相互に独立に炭素数１〜６のアルキル基を示す。Ｒ^５とＲ^６が相互に結合して環状構造を形成する場合には、当該環状構造は、Ｒ^５およびＲ^６が結合する窒素原子を含め、少なくとも２個の珪素原子、及び１〜１０個の炭素原子で構成される。 In the general formula (5), R ² and R ³ represent an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms, an aryl group having 6 to 20 carbon atoms, an aralkyl group having 7 to 20 carbon atoms, or an organosiloxy group, ¹ represents an alkoxy group having 1 to 20 carbon atoms, an allyloxyl group having 6 to 20 carbon atoms, or a halogen atom, and R ⁴ represents a methylene group, an alkylene group having 2 to 20 carbon atoms, or 2 to 20 carbon atoms. An alkylidene group is shown. R ⁵ and R ⁶ may be independent groups, or may be bonded to each other to form a cyclic structure. When R ⁵ and R ⁶ are not bonded to each other, R ⁵ and R ⁶ both represent a trialkylsilyl group, and the three alkyl groups bonded to silicon of the trialkylsilyl group are independent of each other. An alkyl group having 1 to 6 carbon atoms is shown. When R ⁵ and R ⁶ are bonded to each other to form a cyclic structure, the cyclic structure includes at least two silicon atoms including the nitrogen atom to which R ⁵ and R ⁶ are bonded, and 1 to 10 Composed of carbon atoms.

化合物（５）の具体例としては、Ｎ，Ｎ−ビス（トリメチルシリル）アミノプロピルジメチルメトキシシラン、Ｎ，Ｎ−ビス（トリメチルシリル）アミノプロピルジメチルクロロシラン、３−（２，２，５，５−テトラメチル−１−アザ−２，５−ジシラシクロペンチル）プロピルジメチルメトキシシラン、Ｎ，Ｎ−ビス（トリメチルシリル）アミノプロピルジメチルエトキシシラン、Ｎ，Ｎ−ビス（トリメチルシリル）アミノプロピルジメチルフェノキシシラン、３−（２，２，５，５−テトラメチル−１−アザ−２，５−ジシラシクロペンチル）プロピルジメチルクロロシラン、３−（２，２，５，５−テトラメチル−１−アザ−２，５−ジシラシクロペンチル）プロピルジメチルエトキシシラン、Ｎ，Ｎ−ビス（トリメチルシリル）アミノエチルジメチルメトキシシラン、Ｎ，Ｎ−ビス（トリメチルシリル）アミノエチルジメチルエトキシシラン等を挙げることができる。なかでも、Ｎ，Ｎ−ビス（トリメチルシリル）−３−アミノプロピルジメチルメトキシシラン、Ｎ，Ｎ−ビス（トリメチルシリル）アミノプロピルジメチルクロロシラン、３−（２，２，５，５−テトラメチル−１−アザ−２，５−ジシラシクロペンチル）プロピルジメチルメトキシシランが好ましい。 Specific examples of the compound (5) include N, N-bis (trimethylsilyl) aminopropyldimethylmethoxysilane, N, N-bis (trimethylsilyl) aminopropyldimethylchlorosilane, 3- (2,2,5,5-tetramethyl). -1-aza-2,5-disilacyclopentyl) propyldimethylmethoxysilane, N, N-bis (trimethylsilyl) aminopropyldimethylethoxysilane, N, N-bis (trimethylsilyl) aminopropyldimethylphenoxysilane, 3- (2 , 2,5,5-tetramethyl-1-aza-2,5-disilacyclopentyl) propyldimethylchlorosilane, 3- (2,2,5,5-tetramethyl-1-aza-2,5-disila Cyclopentyl) propyldimethylethoxysilane, N, N-bis (trimethylsilyl) a Roh ethyl dimethyl silane, N, can be mentioned N- bis (trimethylsilyl) aminoethyl dimethyl silane and the like. Among them, N, N-bis (trimethylsilyl) -3-aminopropyldimethylmethoxysilane, N, N-bis (trimethylsilyl) aminopropyldimethylchlorosilane, 3- (2,2,5,5-tetramethyl-1-aza -2,5-Disilacyclopentyl) propyldimethylmethoxysilane is preferred.

ポリジエンと化合物（５）との反応（ポリジエンの変性）は、ポリジエンを重合系から単離することなく、重合系に化合物（５）を添加することにより行うことができる。化合物（５）によるポリジエンの変性条件は特に限定されないが、通常、０℃〜１５０℃、好ましくは３０℃〜１００℃の温度条件下、通常１分〜３０時間、好ましくは５分〜５時間変性させればよい。なお、変性反応の停止処理、過剰な有機リチウム化合物の失活等を目的として、反応時間経過後に、通常、メタノールを添加する。 The reaction (modification of polydiene) between the polydiene and the compound (5) can be performed by adding the compound (5) to the polymerization system without isolating the polydiene from the polymerization system. Conditions for modifying the polydiene with the compound (5) are not particularly limited, but are usually 0 ° C. to 150 ° C., preferably 30 ° C. to 100 ° C., usually 1 minute to 30 hours, preferably 5 minutes to 5 hours. You can do it. Note that methanol is usually added after the reaction time has elapsed for the purpose of terminating the modification reaction, deactivating excess organolithium compounds, and the like.

上述したように、本発明においては、工程（２）において、化合物（３）を用いる場合がある。例えば工程（２）において、一般式（３）の化合物を用いる場合、通常、反応生成物（ａ）のモル数に対して０．０２〜３０倍当量が用いられ、好ましくは０．０４〜２０倍当量である。化合物（３）が上記範囲内で用いられるとポリジエン末端の変性効率の点で好ましい。
As described above, in the present invention, the compound (3) may be used in the step (2). For example, in the step (2), when the compound of the general formula (3) is used, usually 0.02 to 30 times equivalent to the number of moles of the reaction product (a) is used, preferably 0.04 to 20 It is a double equivalent. When the compound (3) is used within the above range, it is preferable from the viewpoint of the modification efficiency of the polydiene terminal.

上記工程（２）において化合物Ｄとして化合物（３）および化合物（４）から選ばれる一種を用いる場合には、金属アルコキシド、好ましくはアルカリ金属アルコキシド、更に好ましくは炭素数２〜１６のリチウムアルコキシドの存在下に工程（１）を行うことが好ましい。このような金属アルコキシドを添加することで、エラストマー特性に優れる１，４付加構造の割合が高く、かつ、金属アルコキシドを加えない場合に比べて、単一の分子量分布を有するポリジエンを得ることができるからである。なお、金属アルコキシドを加えない場合には、リチウムの会合により単一の分子量分布を与えず、両側のポリジエン鎖末端にアミノ基を導入することが困難となり、ブロック共重合体の強度が低下する恐れがある。 When one kind selected from the compound (3) and the compound (4) is used as the compound D in the step (2), the presence of a metal alkoxide, preferably an alkali metal alkoxide, more preferably a lithium alkoxide having 2 to 16 carbon atoms. It is preferable to perform step (1) below. By adding such a metal alkoxide, a polydiene having a single molecular weight distribution can be obtained as compared with the case where the ratio of 1,4 addition structure having excellent elastomer characteristics is high and no metal alkoxide is added. Because. In the case where no metal alkoxide is added, it is difficult to introduce amino groups at both ends of the polydiene chain on both sides without giving a single molecular weight distribution due to the association of lithium, which may reduce the strength of the block copolymer. There is.

工程（２）においては、化合物（５）を用いてポリジエンを変性させることにより、その両末端に３級アミノ基を有するポリジエンが形成される。変性に用いられる化合物（５）の量は、化合物（２）に対して、通常０．８〜１０モル当量、好ましくは０．９〜７モル当量、特に好ましくは１〜５モル当量の範囲である。上記範囲内では、ポリジエン末端の変性効率の向上と、未反応変性剤の精製除去が容易になり、化合物（５）とポリジエンとの反応により得られるアミノ基含有ポリジエンから製造されるブロック共重合体の強度を安定させる点で好ましい。
形成された３級アミノ基含有ポリジエンを脱保護させることにより、その両末端に１級アミノ基を有するアミノ基含有ポリジエンを得ることができる。 In step (2), polydiene having a tertiary amino group at both ends is formed by modifying polydiene using compound (5). The amount of compound (5) used for modification is usually in the range of 0.8 to 10 molar equivalents, preferably 0.9 to 7 molar equivalents, particularly preferably 1 to 5 molar equivalents, relative to compound (2). is there. Within the above range, the block copolymer produced from the amino group-containing polydiene obtained by the reaction between the compound (5) and the polydiene, which improves the modification efficiency of the polydiene terminal and facilitates purification and removal of the unreacted modifier. It is preferable in terms of stabilizing the strength.
By deprotecting the formed tertiary amino group-containing polydiene, an amino group-containing polydiene having primary amino groups at both ends can be obtained.

脱保護反応は、化合物（５）の種類により、変性反応の停止処理とともに反応が起こる場合と、変性反応停止後に処理を行って脱保護反応させる必要がある場合とがある。変性反応停止後の処理としては、３級アミノ基を有する共役ジエン重合体を適当な酸又は塩基で処理すればよい。酸又は塩基による処理の条件は特に限定されず、通常、０℃〜１００℃、好ましくは１０℃〜７０℃の温度条件下、通常１分〜１０時間、好ましくは５分〜５時間処理すればよい。また、脱保護の後、必要に応じて再結晶等の処理を行うことも好ましい。 Depending on the type of the compound (5), the deprotection reaction may occur together with the denaturation reaction termination process, or it may be necessary to perform a deprotection reaction after the denaturation reaction is terminated. As the treatment after termination of the modification reaction, a conjugated diene polymer having a tertiary amino group may be treated with an appropriate acid or base. Conditions for the treatment with an acid or a base are not particularly limited, and are usually 0 ° C. to 100 ° C., preferably 10 ° C. to 70 ° C., usually 1 minute to 10 hours, preferably 5 minutes to 5 hours. Good. Moreover, it is also preferable to perform recrystallization etc. as needed after deprotection.

反応生成物（ａ）とポリジエンとの重合反応、及び、化合物（５）による共役ジエン重合体の変性を経由して得られる本発明のアミノ基含有ポリジエンの数平均分子量は１Ｈ−ＮＭＲを用いて、反応生成物（ａ）由来のシグナルとポリジエン由来のシグナルとの積分比から算出される。こうして算出されたアミノ基含有ポリジエンの数平均分子量は通常１，０００〜１，０００，０００、好ましくは３，０００〜１００，０００であり、さらに好ましくは７，０００〜７０，０００である。ポリジエンの数平均分子量が１，０００未満であると、得られるポリアミノ酸−ポリジエンブロック共重合体の破断伸び等の物理的性質が劣るという場合がある。一方、ポリジエンの数平均分子量が１，０００，０００超であると、得られるポリアミノ酸−ポリジエン共重合体の生体適合性が劣るという場合がある。また、上述の方法で得られるアミノ基含有ポリジエンは、比較的狭い分子量分布を有する。具体的には、本発明のアミノ基含有共役ジエン重合体の製造方法によって得られるアミノ基含有共役ジエン重合体の分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）は、通常１．０〜２．５、好ましくは１．０〜２．０、更に好ましくは１．０〜１．６である。 The number average molecular weight of the amino group-containing polydiene of the present invention obtained through the polymerization reaction of the reaction product (a) with the polydiene and the modification of the conjugated diene polymer with the compound (5) is determined using 1H-NMR. It is calculated from the integral ratio of the signal derived from the reaction product (a) and the signal derived from polydiene. The number average molecular weight of the amino group-containing polydiene thus calculated is usually 1,000 to 1,000,000, preferably 3,000 to 100,000, and more preferably 7,000 to 70,000. When the number average molecular weight of the polydiene is less than 1,000, physical properties such as elongation at break of the resulting polyamino acid-polydiene block copolymer may be inferior. On the other hand, if the number average molecular weight of the polydiene exceeds 1,000,000, the biocompatibility of the resulting polyamino acid-polydiene copolymer may be poor. The amino group-containing polydiene obtained by the above-described method has a relatively narrow molecular weight distribution. Specifically, the molecular weight distribution (Mw / Mn) of the amino group-containing conjugated diene polymer obtained by the method for producing an amino group-containing conjugated diene polymer of the present invention is usually 1.0 to 2.5, preferably 1 0.0 to 2.0, more preferably 1.0 to 1.6.

また、本発明のアミノ基含有ポリジエンの変性率は１Ｈ−ＮＭＲを用いて、反応生成物（ａ）由来のシグナルと変性剤由来のシグナルとの積分比か、あるいは酸による滴定法を用いて求められる。本発明のアミノ基含有ポリジエンの製造方法によれば、極めて高い変性率（１級アミノ基の導入率）で１級アミノ基が導入されたアミノ基含有ポリジエンを得ることができる。具体的には、本発明の製造方法によって得られるアミノ基含有ポリジエンの変性率は、通常、６０％〜１００％、好ましくは７０〜１００％、更に好ましくは８０〜１００％である。 Further, the modification rate of the amino group-containing polydiene of the present invention is determined using 1H-NMR, using the integration ratio of the signal derived from the reaction product (a) and the signal derived from the modifier, or by titration with an acid. It is done. According to the method for producing an amino group-containing polydiene of the present invention, an amino group-containing polydiene having a primary amino group introduced therein can be obtained with a very high modification rate (primary amino group introduction rate). Specifically, the modification rate of the amino group-containing polydiene obtained by the production method of the present invention is usually 60% to 100%, preferably 70 to 100%, more preferably 80 to 100%.

本発明の製造方法により得られるアミノ基含有ポリジエンとしては、具体的には、前記一般式（９）で表されるアミノ基含有ポリジエンが好ましい。一般式（９）で表されるアミノ基含有ポリジエンは、反応性が高く入手容易なブチルリチウムを用いて、安価な一般式（５）で表される化合物を用いて製造可能であるうえに、アミノ基の導入率が高いので後述するポリアミノ酸ブロック−ポリジエンブロック共重合体を製造する材料として好適だからである。
次に本発明のアミノ基含有ポリジエンを用いたブロック共重合体の製造方法について説明する。 Specifically, the amino group-containing polydiene obtained by the production method of the present invention is preferably an amino group-containing polydiene represented by the general formula (9). The amino group-containing polydiene represented by the general formula (9) can be produced using an inexpensive compound represented by the general formula (5) using butyl lithium which is highly reactive and easily available. This is because the introduction ratio of the amino group is high, so that it is suitable as a material for producing a polyamino acid block-polydiene block copolymer described later.
Next, the manufacturing method of the block copolymer using the amino group containing polydiene of this invention is demonstrated.

［ブロック共重合体の製造方法］
本発明のブロック共重合体の製造方法においては、上述した方法により得られたアミノ基含有ポリジエンと、前記一般式（６）で表される化合物、前記一般式（７）で表される化合物、および前記一般式（８）で表される化合物から選ばれる一種以上の化合物（以下、「化合物Ｅ」ともいう）とを反応させることにより、たとえば、前記一般式（１１）で示すような、アミノ酸ブロック（Ａ）及びポリジエンブロック（Ｂ）を有するブロック共重合体が得られる。
すなわちアミノ基含有ポリジエンと、化合物Ｅとを混合し加熱すると、アミノ基含有ポリジエンが重合開始剤として作用して、二酸化炭素を脱離して、アミド結合（ペプチド結合）を生成しながら、ポリアミノ酸ブロック−ポリジエンブロック共重合体が作製される。
以下、ブロック共重合体の製造方法において用いる化合物について説明する。 [Method for producing block copolymer]
In the production method of the block copolymer of the present invention, the amino group-containing polydiene obtained by the above-described method, the compound represented by the general formula (6), the compound represented by the general formula (7), And one or more compounds selected from the compounds represented by the general formula (8) (hereinafter also referred to as “compound E”), for example, an amino acid as represented by the general formula (11) A block copolymer having a block (A) and a polydiene block (B) is obtained.
That is, when an amino group-containing polydiene and compound E are mixed and heated, the amino group-containing polydiene acts as a polymerization initiator, desorbs carbon dioxide, and generates an amide bond (peptide bond). -A polydiene block copolymer is produced.
Hereinafter, the compound used in the manufacturing method of a block copolymer is demonstrated.

＜一般式（６）で表される化合物：化合物（６）＞
前記一般式（６）中、Ｒ^１６は、水素原子又は炭素数１以上の一価の有機基を示し、Ｒ^１６としては、炭素数３〜２０の炭化水素基、及び、エステル構造を有する一価の有機基が好ましく、特に、−Ｒ^２０−ＣＯＯ−Ｒ^２１（式中、Ｒ^２０はメチレン基、又は炭素数２〜１０のアルキレン基を示し、Ｒ^２１は炭素数１〜１０のアルキル基、又は炭素数６〜２０の芳香環含有炭化水素基を示す）で表される基が好ましい。 <Compound represented by formula (6): Compound (6)>
In the general formula (6), R ¹⁶ represents a hydrogen atom or a monovalent organic group having 1 or more carbon atoms, and R ¹⁶ is a hydrocarbon group having 3 to 20 carbon atoms and an ester structure. A valent organic group is preferable, and in particular, —R ²⁰ —COO—R ²¹ (wherein R ²⁰ represents a methylene group or an alkylene group having 2 to 10 carbon atoms, and R ²¹ represents an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms). Or an aromatic ring-containing hydrocarbon group having 6 to 20 carbon atoms).

前記一般式（６）で表される化合物（６）の具体例としては、γ−ベンジル−Ｌ−グルタミン酸Ｎ−カルボン酸無水物、β−ベンジル−Ｌ−アスパラギン酸Ｎ−カルボン酸無水物、Ｌ−ロイシンＮ−カルボン酸無水物、フェニルアラニンＮ−カルボン酸無水物、Ｌ−プロリンＮ−カルボン酸無水物、Ｏ−ベンジル−Ｌ−チロシンＮ−カルボン酸無水物、γ−ベンジル−Ｌ−グルタミン酸Ｎ−カルボン酸無水物、β−ベンジル−Ｌ−アスパラギン酸Ｎ−カルボン酸無水物、Ｌ−ロイシンＮ−カルボン酸無水物、Ｌ−フェニルアラニンＮ−カルボン酸無水物、Ｌ−プロリンＮ−カルボン酸無水物、Ｏ−ベンジル−Ｌ−チロシンＮ−カルボン酸無水物等が挙げられる。なかでも、γ−ベンジル−Ｌ−グルタミン酸Ｎ−カルボン酸無水物（ＢＬＧ−ＮＣＡ）、β−ベンジル−Ｌ−アスパラギン酸Ｎ−カルボン酸無水物、Ｏ−ベンジル−Ｌ−チロシンＮ−カルボン酸無水物が好ましい。 Specific examples of the compound (6) represented by the general formula (6) include γ-benzyl-L-glutamic acid N-carboxylic acid anhydride, β-benzyl-L-aspartic acid N-carboxylic acid anhydride, L -Leucine N-carboxylic acid anhydride, phenylalanine N-carboxylic acid anhydride, L-proline N-carboxylic acid anhydride, O-benzyl-L-tyrosine N-carboxylic acid anhydride, γ-benzyl-L-glutamic acid N- Carboxylic anhydride, β-benzyl-L-aspartic acid N-carboxylic anhydride, L-leucine N-carboxylic anhydride, L-phenylalanine N-carboxylic anhydride, L-proline N-carboxylic anhydride, And O-benzyl-L-tyrosine N-carboxylic acid anhydride. Among them, γ-benzyl-L-glutamic acid N-carboxylic acid anhydride (BLG-NCA), β-benzyl-L-aspartic acid N-carboxylic acid anhydride, O-benzyl-L-tyrosine N-carboxylic acid anhydride Is preferred.

＜一般式（７）で表される化合物：化合物（７）＞
前記一般式（７）中、Ｒ^１７は、水素原子または電子吸引性基を示し、Ｒ^１８は水素原子又は炭素数１以上の一価の有機基を示し、ｒは１〜５の整数を示し、ｒが２以上の整数である場合には、複数のＲ^１７は相互に同一であっても異なっていてもよい。
Ｒ^１７の電子吸引性基としては、具体的には、例えば、ニトロ基、ハロゲン原子、シアノ基、アシル基、アルキルオキシカルボニル基、パーフルオロアルキル基及びパークロロアルキル基などを挙げることができ、なかでもニトロ基が特に好ましい。Ｒ^１８としては炭素数３〜２０の炭化水素基、及び、エステル構造を有する一価の有機基が好ましく、特に、−Ｒ^２０−ＣＯＯ−Ｒ^２１（式中、Ｒ^２０はメチレン基、又は炭素数２〜１０のアルキレン基を示し、Ｒ^２１は炭素数１〜１０のアルキル基、又は炭素数６〜２０の芳香環含有炭化水素基を示す）で表される基が好ましい。 <Compound represented by formula (7): Compound (7)>
In the general formula (7), R ¹⁷ represents a hydrogen atom or an electron-withdrawing group, R ¹⁸ represents a hydrogen atom or a monovalent organic group having 1 or more carbon atoms, and r represents an integer of 1 to 5. , R is an integer of 2 or more, the plurality of R ¹⁷ may be the same as or different from each other.
Specific examples of the electron withdrawing group for R ¹⁷ include a nitro group, a halogen atom, a cyano group, an acyl group, an alkyloxycarbonyl group, a perfluoroalkyl group, and a perchloroalkyl group. Of these, a nitro group is particularly preferred. R ¹⁸ is preferably a hydrocarbon group having 3 to 20 carbon atoms and a monovalent organic group having an ester structure, and in particular, —R ²⁰ —COO—R ²¹ (wherein R ²⁰ is a methylene group or a carbon atom) R 2 represents an alkylene group having 2 to 10 carbon atoms, and R ²¹ represents an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms or an aromatic ring-containing hydrocarbon group having 6 to 20 carbon atoms.

前記一般式（７）で表される化合物（７）の具体例としては、Ｎ−（フェノキシカルボニル）−γ−ベンジル−Ｌ−グルタメート、Ｎ−（フェノキシカルボニル）−β−ベンジル−Ｌ−アスパルテート、Ｎ−（フェノキシカルボニル）−Ｌ−ロイシン、Ｎ−（フェノキシカルボニル）−Ｌ−フェニルアラニン、Ｎ−（フェノキシカルボニル）−Ｌ−プロリン、Ｎ−（フェノキシカルボニル）−Ｏ−ベンジル−Ｌ−チロシン、Ｎ−（４−ニトロフェノキシカルボニル）−γ−ベンジル−Ｌ−グルタメート、Ｎ−（４−ニトロフェノキシカルボニル）−β−ベンジル−Ｌ−アスパルテート、Ｎ−（４−ニトロフェノキシカルボニル）−Ｌ−ロイシン、Ｎ−（４−ニトロフェノキシカルボニル）−Ｌ−フェニルアラニン、Ｎ−（４−ニトロフェノキシカルボニル）−Ｌ−プロリン、Ｎ−（４−ニトロフェノキシカルボニル）−Ｏ−ベンジル−Ｌ−チロシン等が挙げられる。なかでも、Ｎ−（４−ニトロフェノキシカルボニル）−γ−ベンジル−Ｌ−グルタメート（Ｎｐ−ＢＬＧ）、Ｎ−（４−ニトロフェノキシカルボニル）−β−ベンジル−Ｌ−アスパルテート、Ｎ−（４−ニトロフェノキシカルボニル）−Ｏ−ベンジル−Ｌ−チロシンが好ましい。 Specific examples of the compound (7) represented by the general formula (7) include N- (phenoxycarbonyl) -γ-benzyl-L-glutamate, N- (phenoxycarbonyl) -β-benzyl-L-aspartate. N- (phenoxycarbonyl) -L-leucine, N- (phenoxycarbonyl) -L-phenylalanine, N- (phenoxycarbonyl) -L-proline, N- (phenoxycarbonyl) -O-benzyl-L-tyrosine, N -(4-nitrophenoxycarbonyl) -γ-benzyl-L-glutamate, N- (4-nitrophenoxycarbonyl) -β-benzyl-L-aspartate, N- (4-nitrophenoxycarbonyl) -L-leucine, N- (4-nitrophenoxycarbonyl) -L-phenylalanine, N- (4-nitrophenoxy Carbonyl) -L- proline, N-(4-nitrophenoxy carbonyl) -O- benzyl -L- tyrosine, and the like. Among them, N- (4-nitrophenoxycarbonyl) -γ-benzyl-L-glutamate (Np-BLG), N- (4-nitrophenoxycarbonyl) -β-benzyl-L-aspartate, N- (4- Nitrophenoxycarbonyl) -O-benzyl-L-tyrosine is preferred.

＜一般式（８）で表される化合物：化合物（８）＞
前記一般式（８）中、Ｒ^１９は、水素原子又は炭素数１以上の一価の有機基を示す。Ｒ^１９の一価の有機基としては、炭素数３〜２０の炭化水素基、及び、エステル構造を有する一価の有機基が好ましく、−Ｒ^２０−ＣＯＯ−Ｒ^２１（式中、Ｒ^２０はメチレン基、又は炭素数２〜１０のアルキレン基を示し、Ｒ^２１は炭素数１〜１０のアルキル基、又は炭素数６〜２０の芳香環含有炭化水素基を示す）で表される基が特に好ましい。
前記一般式（８）で表される化合物（８）の具体例としては、Ｎ−（Ｎ´−サクシンイミジロキシカルボニル）−γ−ベンジル−Ｌ−グルタメート、Ｎ−（Ｎ´−サクシンイミジロキシカルボニル）−β−ベンジル−Ｌ−アスパルテート、Ｎ−（Ｎ´−サクシンイミジロキシカルボニル）−Ｌ−ロイシン、Ｎ−（Ｎ´−サクシンイミジロキシカルボニル）−Ｌ−フェニルアラニン、Ｎ−（Ｎ´−サクシンイミジロキシカルボニル）−Ｌ−プロリン、Ｎ−（Ｎ´−サクシンイミジロキシカルボニル）−Ｏ−ベンジル−Ｌ−チロシン等が挙げられる。なかでも、Ｎ−（Ｎ´−サクシンイミジロキシカルボニル）−γ−ベンジル−Ｌ−グルタメート、Ｎ−（Ｎ´−サクシンイミジロキシカルボニル）−β−ベンジル−Ｌ−アスパルテート、Ｎ−（Ｎ´−サクシンイミジロキシカルボニル）−Ｏ−ベンジル−Ｌ−チロシンが好ましい。 <Compound represented by formula (8): Compound (8)>
In the general formula (8), R ¹⁹ represents a hydrogen atom or a monovalent organic group having 1 or more carbon atoms. As the monovalent organic group for R ¹⁹ , a hydrocarbon group having 3 to 20 carbon atoms and a monovalent organic group having an ester structure are preferable, and —R ²⁰ —COO—R ²¹ (wherein R ²⁰ represents A methylene group or an alkylene group having 2 to 10 carbon atoms, and R ²¹ represents an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms or an aromatic ring-containing hydrocarbon group having 6 to 20 carbon atoms). preferable.
Specific examples of the compound (8) represented by the general formula (8) include N- (N′-succinimidyloxycarbonyl) -γ-benzyl-L-glutamate, N- (N′-succinimidyloxycarbonyl). ) -Β-Benzyl-L-aspartate, N- (N′-succinimidyloxycarbonyl) -L-leucine, N- (N′-succinimidyloxycarbonyl) -L-phenylalanine, N- (N′-succin) Imidyloxycarbonyl) -L-proline, N- (N′-succinimidyloxycarbonyl) -O-benzyl-L-tyrosine and the like. Among them, N- (N′-succinimidyloxycarbonyl) -γ-benzyl-L-glutamate, N- (N′-succinimidyloxycarbonyl) -β-benzyl-L-aspartate, N- (N′- Succinimidyloxycarbonyl) -O-benzyl-L-tyrosine is preferred.

アミノ基含有ポリジエンと化合物Ｅとの共重合反応は、適当な溶媒の存在下で行えばよい。溶媒の具体例としては、ジメチルアセトアミド、ジメチルホルムアミド、Ｎ−メチルピロリドン等のアミド系溶媒；ジメチルスルホキシド等のスルホキシド系溶媒；メチルエチルケトン、アセトン等のケトン系溶媒；酢酸エチル、酢酸ブチル等のエステル系溶媒；アセトニトリル等のニトリル系溶媒；クロロホルム、ジクロロメタン等のハロゲン系溶媒；テトラヒドロフラン、シクロペンタンモノメチルエーテル等のエーテル系溶媒等を挙げることができる。 The copolymerization reaction of the amino group-containing polydiene and the compound E may be performed in the presence of a suitable solvent. Specific examples of the solvent include amide solvents such as dimethylacetamide, dimethylformamide and N-methylpyrrolidone; sulfoxide solvents such as dimethyl sulfoxide; ketone solvents such as methyl ethyl ketone and acetone; ester solvents such as ethyl acetate and butyl acetate. Nitrile solvents such as acetonitrile; halogen solvents such as chloroform and dichloromethane; ether solvents such as tetrahydrofuran and cyclopentane monomethyl ether.

アミノ基含有ポリジエンと化合物Ｅの共重合反応の反応条件は特に限定されず、通常、−２０℃〜１２０℃、好ましくは０℃〜８０℃の温度条件下、通常１時間〜１００時間、好ましくは５時間〜２０時間]反応させればよい。 The reaction conditions for the copolymerization reaction of the amino group-containing polydiene and compound E are not particularly limited, and are usually −20 ° C. to 120 ° C., preferably 0 ° C. to 80 ° C., usually 1 hour to 100 hours, preferably [5 hours to 20 hours].

［ブロック共重合体］
本発明のブロック共重合体としては、生体適合性に優れかつ物理的強度に優れているという観点からＡ−Ｂ−Ａ型トリブロック共重合体が好ましい。
本発明においては、アミノ基含有ポリジエンとして前記一般式（９）で表されるアミノ基含有ポリジエンを用いて、これを化合物Ｅと重合させると、高収率でブロック共重合体が得られるので好ましい。 [Block copolymer]
As the block copolymer of the present invention, an ABA type triblock copolymer is preferable from the viewpoint of excellent biocompatibility and physical strength.
In the present invention, when the amino group-containing polydiene represented by the general formula (9) is used as the amino group-containing polydiene and this is polymerized with the compound E, a block copolymer is obtained in a high yield, which is preferable. .

本発明のポリアミノ酸ブロック−ポリジエンブロック共重合体のポリアミノ酸（Ａ）とポリジエン（Ｂ）との質量比は、通常、９５：５〜１０：９０であり、７０：３０〜４０：６０の範囲内であることが好ましい。この範囲外では生体適合性が低下する。また（Ａ）の比率が高すぎる場合にはブロック共重合体が樹脂状となり十分な伸びが得られず、（Ａ）の比率が高すぎる場合には物理的強度が低下する。ポリアミノ酸−ポリジエンブロック共重合体のポリアミノ酸ブロック（Ａ）とポリジエンブロック（Ｂ）との質量比は、Ｎ−カルボキシ−α−アミノ酸無水物と開始剤の仕込みモル比により、容易に調整することができる。 The mass ratio of the polyamino acid (A) and the polydiene (B) of the polyamino acid block-polydiene block copolymer of the present invention is usually 95: 5 to 10:90, and 70:30 to 40:60. It is preferable to be within the range. Outside this range, biocompatibility decreases. Further, when the ratio (A) is too high, the block copolymer becomes resinous and sufficient elongation cannot be obtained, and when the ratio (A) is too high, the physical strength decreases. The mass ratio of the polyamino acid block (A) to the polydiene block (B) of the polyamino acid-polydiene block copolymer can be easily adjusted by adjusting the molar ratio of N-carboxy-α-amino acid anhydride and initiator. can do.

本発明のブロック共重合体には、さらに、酸化防止剤としてジエン部位の酸化防止に有効な２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−ｐ−クレゾール等を添加すると保存安定性に優れたポリアミノ酸ブロック−ポリジエンブロック共重合体を得ることができる。
酸化防止剤の添加量は、ブロック共重合体の全質量に対して通常０．４〜０．６％である。 When the block copolymer of the present invention is further added with 2,6-di-tert-butyl-p-cresol or the like effective for preventing oxidation of a diene moiety as an antioxidant, a polyamino acid block having excellent storage stability -A polydiene block copolymer can be obtained.
The addition amount of the antioxidant is usually 0.4 to 0.6% with respect to the total mass of the block copolymer.

＜ポリアミノ酸ブロック−ポリジエンブロック共重合体の成形方法＞
本発明により得られるポリアミノ酸ブロック−ポリジエンブロック共重合体は、溶液流延法、押出成形法、カレンダー法などの従来公知の方法により成形することが可能であるが、これに限定されるものではない。特に加熱加工法にあっては、老化防止剤のような熱安定剤を付与することによって、加熱による物性低下を緩和することが可能である。 <Method of forming polyamino acid block-polydiene block copolymer>
The polyamino acid block-polydiene block copolymer obtained by the present invention can be molded by a conventionally known method such as a solution casting method, an extrusion molding method, a calendering method, but is not limited thereto. is not. Particularly in the heat processing method, it is possible to alleviate the deterioration of physical properties due to heating by adding a heat stabilizer such as an anti-aging agent.

＜ポリアミノ酸ブロック−ポリジエンブロック共重合体の成膜＞
上述の成形法のうち、本発明により得られるポリアミノ酸ブロック−ポリジエンブロック共重合体を用いた成膜の作製方法としては、例えば、溶液流延法などが挙げられるが、これに限定されるものではない。
溶液流延法による成膜において、ポリアミノ酸ブロック−ポリジエンブロック共重合体を調製するのに用いられる溶媒は、ポリアミノ酸ブロック−ポリジエンブロック共重合体を溶解するものであれば特に限定されるものではないが、両ブロックに対して良溶媒であることが好ましい。このような溶媒としては、例えば、クロロホルム、塩化メチレン、ベンゼン、トリフルオロエタノール等が挙げられる。 <Film Formation of Polyamino Acid Block-Polydiene Block Copolymer>
Among the molding methods described above, examples of a method for forming a film using the polyamino acid block-polydiene block copolymer obtained by the present invention include a solution casting method, but are not limited thereto. It is not a thing.
In the film formation by the solution casting method, the solvent used for preparing the polyamino acid block-polydiene block copolymer is particularly limited as long as it dissolves the polyamino acid block-polydiene block copolymer. Although it is not a thing, it is preferable that it is a good solvent with respect to both blocks. Examples of such a solvent include chloroform, methylene chloride, benzene, trifluoroethanol and the like.

溶液流延法においては、一般に、ガラスや金属等の板上に、ポリアミノ酸ブロック−ポリジエンブロック共重合体溶液を流延して、高圧環境下等で溶媒を留去する。流延の際の、溶液濃度は、通常０．１質量％〜５質量％である。溶液濃度が５質量％を超えると、均一な厚さで成膜することが困難だったり、操作性が悪くなったりする場合がある。一方、溶液濃度が０．１質量％未満であると、十分な厚さの膜を得るのが困難になる場合がある。また、溶媒の除去方法は特に限定されないが、通常、室温で溶媒を揮散させた後、減圧下で十分に乾燥させる。 In the solution casting method, generally, a polyamino acid block-polydiene block copolymer solution is cast on a plate of glass or metal, and the solvent is distilled off under a high-pressure environment or the like. The solution concentration at the time of casting is usually 0.1% by mass to 5% by mass. When the solution concentration exceeds 5% by mass, it may be difficult to form a film with a uniform thickness or the operability may be deteriorated. On the other hand, if the solution concentration is less than 0.1% by mass, it may be difficult to obtain a film having a sufficient thickness. Moreover, the removal method of a solvent is not specifically limited, Usually, after making a solvent volatilize at room temperature, it is made to fully dry under reduced pressure.

上記方法などにより得られるポリアミノ酸ブロック−ポリジエンブロック共重合体の成膜は、生体親和性と柔軟性に優れるという特性を有することから、生体に接触する医療用の材料、例えば、絆創膏などの創傷被覆材、結腸栄養チューブ、高カロリー輸液カテーテルなどのカテーテル類、人工肺などの体外循環回路、人工補填物、および人工血管などに使用することが可能である。 Since the polyamino acid block-polydiene block copolymer film obtained by the above method has the characteristics of excellent biocompatibility and flexibility, it can be used for medical materials that come into contact with the living body, such as adhesive bandages. It can be used for wound dressings, colon feeding tubes, catheters such as high calorie infusion catheters, extracorporeal circulation circuits such as artificial lungs, artificial supplements, and artificial blood vessels.

以下、本発明を実施例に基づいて具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。なお、実施例、比較例中の「部」及び「％」は、特に断らない限り質量基準である。
＜試験法および評価方法＞
実施の際に用いた試薬、各種物性値の測定方法、及び諸特性の評価方法を以下に示す。 EXAMPLES Hereinafter, although this invention is demonstrated concretely based on an Example, this invention is not limited to these Examples. In the examples and comparative examples, “parts” and “%” are based on mass unless otherwise specified.
<Test method and evaluation method>
The reagents used in the implementation, methods for measuring various physical properties, and methods for evaluating various properties are shown below.

［有機リチウム化合物］
ｓｅｃ−ブチルリチウム（ｓ−ＢｕＬｉ）のシクロヘキサン溶液（１．3ｍｏｌ／ｌ）は、公知の技術であるＧｉｌｍａｎの二重滴定法（Ｇｉｌｍａｎ．Ｈ他、Ｊ．Ａｍ．Ｃｈｅｍ．Ｓｏｃ．６６．１５１５−１５１６（１９４４））を用いることにより、有効リチウム濃度１．１ｍｏｌ／ｌと算出されたものを用いた。 [Organic lithium compounds]
A cyclohexane solution (1.3 mol / l) of sec-butyllithium (s-BuLi) is a known technique of Gilman's double titration method (Gilman. H et al., J. Am. Chem. Soc. 66.1515- 1516 (1944)), and an effective lithium concentration calculated to 1.1 mol / l was used.

［数平均分子量（Ｍｎ）、変性率］
４００ＭＨｚ核磁気共鳴スペクトル分析装置（商品名「ＥＣＸ−４００」、日本電子社製）を使用し、乾燥したアミノ基含有ポリジエン１００ｍｇを重クロロホルム０．７５ｍｌに溶解して得た測定用試料を分析することにより、数平均分子量（Ｍｎ（ｇ／ｍｏｌ））、及び１級アミノ基の導入率（変性率（％））を測定した。これらの値はそれぞれ、反応生成物（ａ）の芳香族Ｃ−Ｈに由来するシグナルに対して、数平均分子量はポリイソプレンの不飽和Ｃ−Ｈ由来のシグナル、１級アミノ基は脱保護後の末端変性基上のＳｉ（珪素）に結合したメチル基由来のシグナルとの積分比からそれぞれ算出した。 [Number average molecular weight (Mn), modification rate]
Using a 400 MHz nuclear magnetic resonance spectrum analyzer (trade name “ECX-400”, manufactured by JEOL Ltd.), a measurement sample obtained by dissolving 100 mg of dried amino group-containing polydiene in 0.75 ml of deuterated chloroform is analyzed. The number average molecular weight (Mn (g / mol)) and the primary amino group introduction rate (modification rate (%)) were measured. Each of these values is a signal derived from the aromatic CH of the reaction product (a), the number average molecular weight is a signal derived from the unsaturated CH of polyisoprene, and the primary amino group is after deprotection. It calculated from the integral ratio with the signal derived from the methyl group couple | bonded with Si (silicon) on the terminal modification group of each.

［引張試験］
クロロホルム１００部にブロック共重合体３部を溶解して得た溶液をガラス板上に流延した後、室温でクロロホルムを揮散させ、減圧下で十分に乾燥させることで、厚さ約３０μｍのフィルムを得た。得られたフィルムを用いてＪＩＳＫ−７１１３−１９８１に準拠して引張試験を行い、引張強度（ＭＰａ）及び伸び（％）を測定した。引張強度が１０ＭＰａ以上であれば物理的強度に優れると判断した。 [Tensile test]
After casting a solution obtained by dissolving 3 parts of a block copolymer in 100 parts of chloroform on a glass plate, the chloroform is volatilized at room temperature and sufficiently dried under reduced pressure to give a film having a thickness of about 30 μm. Got. Using the obtained film, a tensile test was performed in accordance with JIS K-7113-1981, and tensile strength (MPa) and elongation (%) were measured. If the tensile strength was 10 MPa or more, it was judged that the physical strength was excellent.

＜合成例１：重合開始剤溶液（反応生成物（ａ））の調製＞
脱水したシクロヘキサン／ヘプタン混合溶剤１００ｍｌに、１，３−ジ（１−フェニルエテニル）ベンゼン（ＤＰＥＢ）３．００ｇを溶解させた溶液を、内容積３００ｍｌのガラス製反応容器に入れた。乾燥窒素雰囲気下、前記反応容器にｓｅｃ−ブチルリチウム（ｓ−ＢｕＬｉ）のシクロヘキサン溶液（有効リチウム濃度：１．１ｍｏｌ／ｌ）１８．５ｍｌを添加し、５０℃で３時間撹拌することにより重合開始剤溶液ａ１を調製した。なお、重合開示剤溶液ａ１中のＬｉ濃度は０．１７ｍｏｌ／ｌである。 <Synthesis Example 1: Preparation of polymerization initiator solution (reaction product (a))>
A solution prepared by dissolving 3.00 g of 1,3-di (1-phenylethenyl) benzene (DPEB) in 100 ml of a dehydrated cyclohexane / heptane mixed solvent was placed in a glass reaction vessel having an internal volume of 300 ml. In a dry nitrogen atmosphere, 18.5 ml of a cyclohexane solution (effective lithium concentration: 1.1 mol / l) of sec-butyllithium (s-BuLi) was added to the reaction vessel, and the polymerization was started by stirring at 50 ° C. for 3 hours. Agent solution a1 was prepared. The Li concentration in the polymerization disclosure agent solution a1 is 0.17 mol / l.

（実施例１）
内容積５００ｍｌの耐圧ガラス製反応容器に、脱水したシクロヘキサン／ヘプタン混合溶剤３３２ｍｌと、添加剤として２，２−ジ（テトラヒドロフリル）プロパン（ＢＴＨＦＰ、比重１．００ｇ／ｍｌ、ＦＷ＝１８４．２７）０．１１ｍｌ（０．６０１ｍｍｏｌ）を入れ、乾燥窒素雰囲気下、合成例１で調製した重合開始剤溶液ａ１を数滴添加した。反応液が黄色になることを確認した後、重合開始剤溶液ａ１を１３．８ｍｌ（Ｌｉ量２．４０ｍｍｏｌ）と脱水したイソプレン３６．０ｇとを更に添加し、５０℃で３０分振とうして重合反応を行った。
重合反応後の反応液に、変性剤として、Ｎ，Ｎ−ビス（トリメチルシリル）−３−アミノプロピルジメチルメトキシシラン０．９８ｇを添加した後、７５℃以上で３時間振とうして変性反応を行った。次いで、メタノール２ｍｌを添加して変性反応を終了させた。
変性反応終了後の上澄み液を回収して濃縮した後、シクロヘキサン５０ｍｌとメタノール２００ｍｌを用いた再沈殿操作を３回繰り返した。次いで、シクロヘキサン１００ｍｌとメタノール１００ｍｌの混合溶媒中、酢酸１１．３ｇを用いてｐＨを３−４とし、室温下で３時間撹拌した後、水酸化ナトリウム水溶液（４．０ｍｏｌ／ｌ）４７．１ｇを用いて中和し、メタノール５００ｍｌを用いて重合体を沈殿させた。シクロヘキサン５０ｍｌとメタノール２００ｍｌを用いた再沈殿操作を５回繰り返した後、減圧下で溶剤を留去した。
真空下、６０℃で十分に乾燥することで、その両末端に１級アミノ基を有するポリイソプレン（本発明のアミノ基含有ポリイソプレン）３１．０ｇを得た。得られたアミノ基含有ポリイソプレンの数平均分子量（Ｍｎ）は３２０００、イソプレン単位の数は４３２個、及び変性率は９０％であった。 Example 1
In a pressure-resistant glass reaction vessel having an internal volume of 500 ml, 332 ml of dehydrated cyclohexane / heptane mixed solvent and 2,2-di (tetrahydrofuryl) propane (BTHP, specific gravity 1.00 g / ml, FW = 184.27) as an additive 0.11 ml (0.601 mmol) was added, and several drops of the polymerization initiator solution a1 prepared in Synthesis Example 1 were added under a dry nitrogen atmosphere. After confirming that the reaction solution turned yellow, 13.8 ml (Li amount 2.40 mmol) of polymerization initiator solution a1 and 36.0 g of dehydrated isoprene were further added and shaken at 50 ° C. for 30 minutes. A polymerization reaction was performed.
After adding 0.98 g of N, N-bis (trimethylsilyl) -3-aminopropyldimethylmethoxysilane as a modifying agent to the reaction solution after the polymerization reaction, the modification reaction is performed by shaking at 75 ° C. or more for 3 hours. It was. Next, 2 ml of methanol was added to complete the denaturation reaction.
After collecting and concentrating the supernatant after the denaturation reaction, the reprecipitation operation using 50 ml of cyclohexane and 200 ml of methanol was repeated three times. Next, the pH was adjusted to 3-4 using 11.3 g of acetic acid in a mixed solvent of 100 ml of cyclohexane and 100 ml of methanol, and after stirring at room temperature for 3 hours, 47.1 g of an aqueous sodium hydroxide solution (4.0 mol / l) was added. And neutralized using 500 ml of methanol to precipitate the polymer. After reprecipitation operation using 50 ml of cyclohexane and 200 ml of methanol was repeated 5 times, the solvent was distilled off under reduced pressure.
By sufficiently drying at 60 ° C. under vacuum, 31.0 g of polyisoprene having primary amino groups at both ends thereof (amino group-containing polyisoprene of the present invention) was obtained. The number average molecular weight (Mn) of the obtained amino group-containing polyisoprene was 32,000, the number of isoprene units was 432, and the modification rate was 90%.

（実施例２）
シクロヘキサン／ヘプタン混合溶剤の量を２６２ｍｌとし、ＢＴＨＦＰの量を０．６７ｍｌ（３．６５ｍｍｏｌ）とし、反応液が黄色になることを確認した後に添加する重合開始剤溶液ａ１の量を８３．９ｍｌ（Ｌｉ量：１４．６ｍｍｏｌ）としたこと以外は、前述の実施例１の場合と同様にして３０．５ｇの本発明のアミノ基含有ポリイソプレンを得た。得られたアミノ基含有ポリイソプレンのＭｎは５４００、イソプレン単位の数は７９個、及び変性率は８６％であった。 (Example 2)
The amount of the cyclohexane / heptane mixed solvent was 262 ml, the amount of BTHF was 0.67 ml (3.65 mmol), and after confirming that the reaction solution turned yellow, the amount of the polymerization initiator solution a1 added was 83.9 ml ( 30.5 g of the amino group-containing polyisoprene of the present invention was obtained in the same manner as in Example 1 except that the Li amount was 14.6 mmol). The amino group-containing polyisoprene obtained had an Mn of 5,400, 79 isoprene units, and a modification rate of 86%.

（比較例１）
シクロヘキサン／ヘプタン混合溶剤の量を３２３ｍｌとし、ＢＴＨＦＰ０．１１ｍｌに代えて添加剤としてテトラヒドロフラン（ＴＨＦ、比重０．８８８ｇ／ｍｌ、ＦＷ＝７２．１１）を９．１ｍｌ（１１２ｍｍｏｌ）用いたこと以外は、前述の実施例１の場合と同様にして２９．８ｇのアミノ基含有ポリイソプレンを得た。得られたアミノ基含有ポリイソプレンのＭｎは３００００、イソプレン単位の数は４４０個、及び変性率は８０％であった。
表1に、実施例１〜２および比較例１で得られたポリイソプレンのＭｎ（千単位）、添加剤の種類、モノマー（共役ジエン化合物）、変性剤、添加剤とリチウムのモル比率［添加剤（ｍｏｌ）／Ｌｉ（ｍｏｌ）］、変性率、収量、および収率を示した。表１中、メトキシシランとは、Ｎ，Ｎ−ビス（トリメチルシリル）−３−アミノプロピルジメチルメトキシシランを示す（表４においても同様）。
なおモル比率の算出にあたり以下の式により添加剤（ｍｏｌ）およびＬｉ（ｍｏｌ）を算出した。
添加剤（ｍｏｌ）＝添加剤使用量（ｍｌ）×比重（ｇ／ｍｌ）／ＦＷ（式量）
Ｌｉ（ｍｏｌ）＝
重合開始剤ａ１の使用量（ｍｌ）×重合開始剤ａ１中のＬｉ濃度（０．１７ｍｏｌ／ｌ） (Comparative Example 1)
Except that the amount of the cyclohexane / heptane mixed solvent was changed to 323 ml, and 9.1 ml (112 mmol) of tetrahydrofuran (THF, specific gravity 0.888 g / ml, FW = 72.11) was used instead of BTHP0.11 ml as an additive, In the same manner as in Example 1, 29.8 g of amino group-containing polyisoprene was obtained. The amino group-containing polyisoprene obtained had an Mn of 30000, a number of isoprene units of 440, and a modification rate of 80%.
In Table 1, Mn (thousand units) of polyisoprene obtained in Examples 1 and 2 and Comparative Example 1, types of additives, monomers (conjugated diene compounds), modifiers, molar ratio of additives to lithium [addition Agent (mol) / Li (mol)], modification rate, yield, and yield. In Table 1, methoxysilane refers to N, N-bis (trimethylsilyl) -3-aminopropyldimethylmethoxysilane (the same applies to Table 4).
In calculating the molar ratio, the additive (mol) and Li (mol) were calculated by the following equations.
Additive (mol) = additive usage (ml) × specific gravity (g / ml) / FW (formula)
Li (mol) =
Use amount of polymerization initiator a1 (ml) × Li concentration in polymerization initiator a1 (0.17 mol / l)

（実施例３）
ジクロロメタン４０ｇ中に、実施例１で作製したアミノ基含有ポリイソプレン３２００ｍｇ（０．１ｍｍｏｌ）、及びγ−ベンジル−Ｌ−グルタミン酸Ｎ−カルボン酸無水物（ＢＬＧ−ＮＣＡ）２６３０ｍｇ（１０ｍｍｏｌ）を添加し、２５℃で８時間重合した。反応溶液をメタノール１Ｌ（リットル）中に投入して生成した沈殿を、室温、減圧下で十分に乾燥させて乾燥物を得た。得られた乾燥物をジクロロメタンに溶解して得た溶液をヘキサン１Ｌ（リットル）中に投入して再沈殿処理を行い、室温、減圧下で十分に乾燥させて４．９ｇの本発明のブロック共重合体を得た。得られたブロック共重合体の引張強度及び伸びの測定結果を表２に示した。 (Example 3)
In 40 g of dichloromethane, 3200 mg (0.1 mmol) of the amino group-containing polyisoprene prepared in Example 1 and 2630 mg (10 mmol) of γ-benzyl-L-glutamic acid N-carboxylic acid anhydride (BLG-NCA) were added, Polymerization was performed at 25 ° C. for 8 hours. The precipitate produced by adding the reaction solution into 1 L (liter) of methanol was sufficiently dried at room temperature under reduced pressure to obtain a dried product. A solution obtained by dissolving the obtained dried product in dichloromethane was poured into 1 L (liter) of hexane for reprecipitation treatment, and sufficiently dried at room temperature under reduced pressure to obtain 4.9 g of the block of the present invention. A polymer was obtained. Table 2 shows the measurement results of the tensile strength and elongation of the obtained block copolymer.

（実施例４）
実施例３で得たブロック共重合体２．０ｇに酸化防止剤（２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−ｐ−クレゾール）を８．０ｍｇ添加して本発明のブロック共重合体を得た。得られたブロック共重合体の引張強度及び伸びの測定結果を表２に示した。 (Example 4)
8.0 mg of an antioxidant (2,6-di-tert-butyl-p-cresol) was added to 2.0 g of the block copolymer obtained in Example 3 to obtain a block copolymer of the present invention. Table 2 shows the measurement results of the tensile strength and elongation of the obtained block copolymer.

（実施例５）
実施例１で得たアミノ基含有ポリイソプレンに代えて、実施例２で得たアミノ基含有ポリイソプレンを５４０ｍｇ（０．１ｍｍｏｌ）用いたこと以外は、実施例３の場合と同様にして２．７ｇのブロック共重合体を得た。得られたブロック共重合体の引張強度及び伸びの測定結果を表２に示した。 (Example 5)
1. In the same manner as in Example 3, except that 540 mg (0.1 mmol) of the amino group-containing polyisoprene obtained in Example 2 was used instead of the amino group-containing polyisoprene obtained in Example 1. 7 g of block copolymer was obtained. Table 2 shows the measurement results of the tensile strength and elongation of the obtained block copolymer.

（比較例２）
実施例１で得たアミノ基含有ポリイソプレンに代えて、比較例１で得たアミノ基含有ポリイソプレンを３４００ｍｇ（０．１ｍｍｏｌ）用いたこと以外は、実施例３の場合と同様にして５．０ｇのブロック共重合体を得た。得られたブロック共重合体の引張強度及び伸びの測定結果を表２に示した。
表２には用いたアミノ基含有ポリジエン、得られたブロック共重合体の収量と収率を合わせて示した。表２中、Ｍ／Ｉとはモノマー（ＢＬＧ−ＮＣＡ）と、開始剤（アミノ基含有重合イソプレン）とのモル比を示す。 (Comparative Example 2)
5. In the same manner as in Example 3, except that 3400 mg (0.1 mmol) of the amino group-containing polyisoprene obtained in Comparative Example 1 was used instead of the amino group-containing polyisoprene obtained in Example 1. 0 g of block copolymer was obtained. Table 2 shows the measurement results of the tensile strength and elongation of the obtained block copolymer.
Table 2 shows the combined yield and yield of the amino group-containing polydiene and the resulting block copolymer. In Table 2, M / I indicates the molar ratio of the monomer (BLG-NCA) and the initiator (amino group-containing polymerized isoprene).

（実施例６）
ジクロロメタン４０ｇ中に、実施例１で得たアミノ基含有ポリイソプレン３２００ｍｇ（０．１ｍｍｏｌ）、及びＮ−（４−ニトロフェノキシカルボニル）−Ｌ−グルタミン酸−γ−ベンジル（Ｎｐ−ＢＬＧ）４０２５ｍｇ（１０ｍｍｏｌ）を添加し、２５℃で８時間重合した。反応溶液をメタノール１Ｌ（リットル）中に投入して生成した沈殿を、室温、減圧下で十分に乾燥させて乾燥物を得た。得られた乾燥物をジクロロメタンに溶解して得た溶液をヘキサン１Ｌ（リットル）中に投入して再沈殿処理を行い、室温、減圧下で十分に乾燥させて６．０ｇの本発明のブロック共重合体を得た。得られたブロック共重合体の引張強度及び伸びの測定結果を表３に示した。 (Example 6)
In 40 g of dichloromethane, 3200 mg (0.1 mmol) of the amino group-containing polyisoprene obtained in Example 1 and 4025 mg (10 mmol) of N- (4-nitrophenoxycarbonyl) -L-glutamic acid-γ-benzyl (Np-BLG) And polymerized at 25 ° C. for 8 hours. The precipitate produced by adding the reaction solution into 1 L (liter) of methanol was sufficiently dried at room temperature under reduced pressure to obtain a dried product. A solution obtained by dissolving the obtained dried product in dichloromethane was put into 1 L (liter) of hexane to perform reprecipitation treatment, and then thoroughly dried at room temperature under reduced pressure to obtain 6.0 g of the block of the present invention. A polymer was obtained. Table 3 shows the measurement results of tensile strength and elongation of the obtained block copolymer.

（実施例７）
実施例１で得たアミノ基含有ポリイソプレンに代えて、実施例２で得たアミノ基含有ポリイソプレンを５４０ｍｇ（０．１ｍｍｏｌ）用いたこと以外は、実施例６の場合と同様にして３．９ｇの本発明のブロック共重合体を得た。得られたブロック共重合体の引張強度及び伸びの測定結果を表３に示した。 (Example 7)
2. In the same manner as in Example 6, except that 540 mg (0.1 mmol) of the amino group-containing polyisoprene obtained in Example 2 was used instead of the amino group-containing polyisoprene obtained in Example 1. 9 g of the block copolymer of the present invention was obtained. Table 3 shows the measurement results of tensile strength and elongation of the obtained block copolymer.

（比較例３）
実施例１で得たアミノ基含有ポリイソプレンに代えて、比較例１で得たアミノ基含有ポリイソプレンを３４００ｍｇ（０．１ｍｍｏｌ）用いたこと以外は、実施例６の場合と同様にして６．１ｇのブロック共重合体を得た。得られたブロック共重合体の引張強度及び伸びの測定結果を表３に示した。
表３には用いたアミノ基含有ポリジエン、得られたブロック共重合体の収量と収率を合わせて示した。表３中、Ｍ／Ｉとはモノマー（Ｎｐ−ＢＬＧ）と、開始剤（アミノ基含有重合イソプレン）とのモル比を示す。 (Comparative Example 3)
6. In the same manner as in Example 6, except that 3400 mg (0.1 mmol) of the amino group-containing polyisoprene obtained in Comparative Example 1 was used instead of the amino group-containing polyisoprene obtained in Example 1. 1 g of block copolymer was obtained. Table 3 shows the measurement results of tensile strength and elongation of the obtained block copolymer.
Table 3 shows the yield and yield of the amino group-containing polydiene used and the resulting block copolymer. In Table 3, M / I indicates the molar ratio of the monomer (Np-BLG) and the initiator (amino group-containing polymerized isoprene).

表２および表３に示す結果から、本発明によって得られるアミノ基含有ポリジエンを用いて、本発明の方法によりブロック共重合体を作製すれば、物理的強度に優れたブロック共重合体を得ることができるということがわかった。
また、分子量の大きいアミノ基含有ポリジエンを用いると、伸びの大きいブロック共重合体が得られるということがわかった。 From the results shown in Tables 2 and 3, if the block copolymer is produced by the method of the present invention using the amino group-containing polydiene obtained by the present invention, a block copolymer having excellent physical strength can be obtained. I found out that
Further, it was found that a block copolymer having a large elongation can be obtained by using an amino group-containing polydiene having a large molecular weight.

（実施例８）
内容積５００ｍｌの耐圧ガラス製反応容器に、脱水したシクロヘキサン／ヘプタン混合溶剤３３１ｍｌと、添加剤としてイソプロパノール（ＩＰＡ、比重０．７９ｇ／ｍｌ、ＦＷ＝６０．０９）０．１２９ｍｌ（１．６８ｍｍｏｌ）、ｓｅｃ−ブチルリチウム（ｓ−ＢｕＬｉ）のシクロヘキサン溶液（有効リチウム濃度：１．１ｍｏｌ／ｌ）１．５２ｍｌ（Ｌｉ（ｍｏｌ）：１．６７２ｍｍｏｌ）を入れ、乾燥窒素雰囲気下、合成例１で調製した重合開始剤溶液ａ１を数滴添加した。反応液が黄色になることを確認した後、重合開始剤溶液ａ１を１３．８ｍｌ（Ｌｉ量２．４０ｍｍｏｌ）と脱水したイソプレン３６．０ｇとを更に添加し、５０℃で３０分振とうして重合反応を行った。 (Example 8)
In a pressure-resistant glass reaction vessel having an internal volume of 500 ml, 331 ml of a dehydrated cyclohexane / heptane mixed solvent and 0.129 ml (1.68 mmol) of isopropanol (IPA, specific gravity 0.79 g / ml, FW = 60.09) as an additive, A cyclohexane solution of sec-butyllithium (s-BuLi) (effective lithium concentration: 1.1 mol / l) 1.52 ml (Li (mol): 1.672 mmol) was added and prepared in Synthesis Example 1 under a dry nitrogen atmosphere. A few drops of the polymerization initiator solution a1 were added. After confirming that the reaction solution turned yellow, 13.8 ml (Li amount 2.40 mmol) of polymerization initiator solution a1 and 36.0 g of dehydrated isoprene were further added and shaken at 50 ° C. for 30 minutes. A polymerization reaction was performed.

重合反応後の反応液に、ＢＴＨＦＰ（比重１．００ｇ／ｍｌ、ＦＷ＝１８４．２７）０．１１ｍｌ（０．６０１ｍｍｏｌ）を添加し、変性剤として、Ｎ，Ｎ−ビス（トリメチルシリル）−３−アミノプロピルジメチルメトキシシラン０．９８ｇを添加した後、７５℃以上で３時間振とうして変性反応を行った。次いで、メタノール２ｍｌを添加して変性反応を終了させた。
変性反応終了後の処理を実施例１と同様に行い、真空下、６０℃で十分に乾燥することで、その両末端に１級アミノ基を有するポリイソプレン（本発明のアミノ基含有ポリイソプレン）２９．５ｇを得た。得られたアミノ基含有ポリイソプレンの分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）は１．１９、数平均分子量（Ｍｎ）は３２０００、イソプレン単位の数は４７０個、及び変性率は９１％であった。
また、イソプレン単位どうしの全ての結合中、１，４−結合含有率は８９％、１，２−結合含有率は０％、及び３，４−結合含有率は１０％であった。 To the reaction solution after the polymerization reaction, 0.11 ml (0.601 mmol) of BTHP (specific gravity 1.00 g / ml, FW = 184.27) was added, and N, N-bis (trimethylsilyl) -3- After adding 0.98 g of aminopropyldimethylmethoxysilane, the modification reaction was performed by shaking at 75 ° C. or higher for 3 hours. Next, 2 ml of methanol was added to complete the denaturation reaction.
The treatment after the end of the denaturation reaction is carried out in the same manner as in Example 1 and sufficiently dried at 60 ° C. under vacuum, so that polyisoprene having primary amino groups at both ends thereof (amino group-containing polyisoprene of the present invention). 29.5 g was obtained. The amino group-containing polyisoprene obtained had a molecular weight distribution (Mw / Mn) of 1.19, a number average molecular weight (Mn) of 32,000, a number of isoprene units of 470, and a modification rate of 91%.
In all the bonds between the isoprene units, the 1,4-bond content was 89%, the 1,2-bond content was 0%, and the 3,4-bond content was 10%.

（実施例９）
ジクロロメタン４０ｇ中に、実施例8で作製したアミノ基含有ポリイソプレン３２００ｍｇ（０．１ｍｍｏｌ）、及びγ−ベンジル−Ｌ−グルタミン酸Ｎ−カルボン酸無水物（ＢＬＧ−ＮＣＡ）２６３０ｍｇ（１０ｍｍｏｌ）を添加し、２５℃で８時間重合した。反応溶液をメタノール１Ｌ（リットル）中に投入して生成した沈殿を、室温、減圧下で十分に乾燥させて乾燥物を得た。得られた乾燥物をジクロロメタンに溶解して得た溶液をヘキサン１Ｌ（リットル）中に投入して再沈殿処理を行い、室温、減圧下で十分に乾燥させて５．２ｇのブロック共重合体を得た。得られたブロック共重合体の引張強度及び伸びの結果を表５に示した。 Example 9
In 40 g of dichloromethane, 3200 mg (0.1 mmol) of the amino group-containing polyisoprene prepared in Example 8 and 2630 mg (10 mmol) of γ-benzyl-L-glutamic acid N-carboxylic acid anhydride (BLG-NCA) were added, Polymerization was performed at 25 ° C. for 8 hours. The precipitate produced by adding the reaction solution into 1 L (liter) of methanol was sufficiently dried at room temperature under reduced pressure to obtain a dried product. A solution obtained by dissolving the obtained dried product in dichloromethane was put into 1 L (liter) of hexane to perform reprecipitation treatment, and dried sufficiently at room temperature under reduced pressure to obtain 5.2 g of a block copolymer. Obtained. The results of tensile strength and elongation of the obtained block copolymer are shown in Table 5.

（実施例１０）
ジクロロメタン４０ｇ中に、実施例８で作製したアミノ基含有ポリイソプレン３２００ｍｇ（０．１ｍｍｏｌ）、及びＮ−（４−ニトロフェノキシカルボニル）−Ｌ−グルタミン酸−γ−ベンジル（Ｎｐ−ＢＬＧ）４０２５ｍｇ（１０ｍｍｏｌ）を添加し、２５℃で８時間重合した。反応溶液をメタノール１Ｌ（リットル）中に投入して生成した沈殿を、室温、減圧下で十分に乾燥させて乾燥物を得た。得られた乾燥物をジクロロメタンに溶解して得た溶液をヘキサン１Ｌ（リットル）中に投入して再沈殿処理を行い、室温、減圧下で十分に乾燥させて６．２ｇのブロック共重合体を得た。得られたブロック共重合体の引張強度引張強度及び伸びの結果を表５に示した。 (Example 10)
In 40 g of dichloromethane, 3200 mg (0.1 mmol) of the amino group-containing polyisoprene prepared in Example 8 and 4025 mg (10 mmol) of N- (4-nitrophenoxycarbonyl) -L-glutamic acid-γ-benzyl (Np-BLG) And polymerized at 25 ° C. for 8 hours. The precipitate produced by adding the reaction solution into 1 L (liter) of methanol was sufficiently dried at room temperature under reduced pressure to obtain a dried product. A solution obtained by dissolving the obtained dried product in dichloromethane was put into 1 L (liter) of hexane to perform reprecipitation treatment, and dried sufficiently at room temperature under reduced pressure to obtain 6.2 g of a block copolymer. Obtained. Table 5 shows the tensile strength and tensile results of the obtained block copolymer.

表４および表５に示す結果から、工程（２）で化合物（３）を添加すると、側鎖に二重結合を有する１，２付加構造に比べ、１，４付加構造の割合が多いポリジエンが得られ、このポリジエンを用いると、伸びの値が大きいブロック共重合体が得られるということがわかった。
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記合成例においては、化合物（１）として１，３−ジ(１−フェニルエテニル)ベンゼンを用い、化合物（２）としてｓｅｃ−ブチルリチウムを用いたが、化合物（１）として１，３−ビス［（４−メチルフェニル）エテニル］ベンゼンなどの他の化合物を用い、化合物（２）としてｎ−ブチルリチウムやｔｅｒｔ−ブチルリチウムなどを用いてもよい。 From the results shown in Table 4 and Table 5, when compound (3) is added in step (2), polydiene having a higher proportion of 1,4 addition structure than that of 1,2 addition structure having a double bond in the side chain is obtained. It was found that when this polydiene was used, a block copolymer having a large elongation value was obtained.
<Other embodiments>
The present invention is not limited to the embodiments described with reference to the above description and drawings. For example, the following embodiments are also included in the technical scope of the present invention.
(1) In the above synthesis example, 1,3-di (1-phenylethenyl) benzene was used as the compound (1) and sec-butyllithium was used as the compound (2). , 3-bis [(4-methylphenyl) ethenyl] benzene and the like, and n-butyllithium and tert-butyllithium may be used as the compound (2).

（２）上記実施例においては、重合反応の際の添加剤としてＢＴＨＦＰを用いたが、これに代えて、あるいはこれとともに、プロピレングリコールエチルプロピルエーテルなどの化合物（４）を用いてもよい。 (2) In the above examples, BTHP was used as an additive in the polymerization reaction, but a compound (4) such as propylene glycol ethyl propyl ether may be used instead of or together with this.

（３）上記実施例においては、共役ジエンとしてイソプレンを用いたが、ブタジエンなどを用いてもよい。 (3) In the above embodiment, isoprene was used as the conjugated diene, but butadiene or the like may be used.

（４）上記実施例においては、変性剤としてＮ，Ｎ−ビス（トリメチルシリル）−３−アミノプロピルジメチルメトキシシランを用いたが、Ｎ，Ｎ−ビス（トリメチルシリル）アミノプロピルジメチルクロロシラン、３−（２，２，５，５−テトラメチル−１−アザ−２，５−ジシラシクロペンチル）プロピルジメチルメトキシシランなどの変性剤を用いてもよい。 (4) In the above examples, N, N-bis (trimethylsilyl) -3-aminopropyldimethylmethoxysilane was used as the modifier, but N, N-bis (trimethylsilyl) aminopropyldimethylchlorosilane, 3- (2 , 2,5,5-tetramethyl-1-aza-2,5-disilacyclopentyl) propyldimethylmethoxysilane and the like may be used.

（５）上記実施例においては、ブロック共重合体を得るためのアミノ基含有ポリイソプレンと反応させる化合物として、ＢＬＧ−ＮＣＡとＮｐ−ＢＬＧとを示したが、アミノ基含有ポリイソプレンと反応させる化合物として、Ｎ−（４−ニトロフェノキシカルボニル）−γ−ベンジル−Ｌ−グルタメート、Ｎ−（４−ニトロフェノキシカルボニル）−β−ベンジル−Ｌ−アスパルテート、Ｎ−（４−ニトロフェノキシカルボニル）−Ｏ−ベンジル−Ｌ−チロシンなどを用いてもよい。 (5) In the above example, BLG-NCA and Np-BLG were shown as the compounds to be reacted with the amino group-containing polyisoprene to obtain the block copolymer, but the compounds to be reacted with the amino group-containing polyisoprene. N- (4-nitrophenoxycarbonyl) -γ-benzyl-L-glutamate, N- (4-nitrophenoxycarbonyl) -β-benzyl-L-aspartate, N- (4-nitrophenoxycarbonyl) -O -Benzyl-L-tyrosine may be used.

（６）上記実施例においては、工程（１）において２，２−ジ（テトラヒドロフリル）プロパン（化合物（３））を用いたもの、工程（２）において２，２−ジ（テトラヒドロフリル）プロパン（化合物（３））を用いたものをそれぞれ示したが、工程（１）と工程（２）とで用いてもよい。工程（２）で化合物Ｄを用いると、側鎖に二重結合を有する１，２付加構造に比べ、通常、エラストマー特性により優れる１，４付加構造の割合が増加したポリジエンが得られる。
(6) In the above examples, 2,2-di (tetrahydrofuryl) propane (compound (3) ) was used in step (1), and 2,2-di (tetrahydrofuryl) propane was used in step (2). Although those using (Compound (3) ) are shown, they may be used in Step (1) and Step (2). When compound D is used in step (2), a polydiene having an increased proportion of 1,4-addition structure, which is usually superior in elastomeric properties, is obtained compared to 1,2-addition structure having a double bond in the side chain.

Claims

下記一般式（１）で表される化合物と一般式ＲＬｉ（Ｒは炭素数１〜１６のアルキル基、又は炭素数６〜２０のアリール基を示す）で表される化合物（２）との反応生成物（ａ）と、共役ジエン化合物とを反応させて、前記共役ジエン化合物の重合体を得る工程（１）と、
前記共役ジエン化合物の重合体と下記一般式（５）で表される化合物とを反応させる工程（２）とを有し、
前記工程（１）および前記工程（２）から選ばれる１以上の工程を、下記一般式（３）で表される化合物の存在下で行うことを特徴とするアミノ基含有ポリジエンの製造方法。

［前記一般式（５）中、Ｒ^２及びＲ^３は、炭素数１〜２０のアルキル基、炭素数６〜２０のアリール基、炭素数７〜２０のアラルキル基、又はオルガノシロキシ基を示し、Ｘ^１は、炭素数１〜２０のアルコキシ基、炭素数６〜２０のアリロキシル基、又はハロゲン原子を示し、Ｒ^４は、メチレン基、炭素数２〜２０のアルキレン基、又は炭素数２〜２０のアルキリデン基を示す。
Ｒ^５及びＲ^６は、それぞれが独立した基であってもよく、相互に結合して環状構造を形成していてもよい。Ｒ^５及びＲ^６が相互に結合していない場合には、Ｒ^５及びＲ^６は、両方ともトリアルキルシリル基を示し、当該トリアルキルシリル基の珪素に結合する３つのアルキル基は相互に独立に炭素数１〜６のアルキル基を示す。Ｒ^５とＲ^６が相互に結合して環状構造を形成する場合には、当該環状構造は、Ｒ^５およびＲ^６が結合する窒素原子を含め、少なくとも２個の珪素原子、及び１〜１０個の炭素原子で構成される。］ Reaction of a compound represented by the following general formula (1) with a compound (2) represented by the general formula RLi (R represents an alkyl group having 1 to 16 carbon atoms or an aryl group having 6 to 20 carbon atoms) A step (1) of reacting the product (a) with a conjugated diene compound to obtain a polymer of the conjugated diene compound;
A step (2) of reacting a polymer of the conjugated diene compound with a compound represented by the following general formula (5),
One or more processes chosen from the said process (1) and the said process (2) are performed in presence of the compound represented by following General formula (3), The manufacturing method of the amino group containing polydiene characterized by the above-mentioned.

[In General Formula (5), R ² and R ³ represent an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms, an aryl group having 6 to 20 carbon atoms, an aralkyl group having 7 to 20 carbon atoms, or an organosiloxy group, X ¹ represents an alkoxy group having 1 to 20 carbon atoms, an allyloxyl group having 6 to 20 carbon atoms, or a halogen atom, and R ⁴ represents a methylene group, an alkylene group having 2 to 20 carbon atoms, or 2 to 20 carbon atoms. Represents an alkylidene group.
R ⁵ and R ⁶ may be independent groups, or may be bonded to each other to form a cyclic structure. When R ⁵ and R ⁶ are not bonded to each other, R ⁵ and R ⁶ both represent a trialkylsilyl group, and the three alkyl groups bonded to silicon of the trialkylsilyl group are independent of each other. Represents an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms. When R ⁵ and R ⁶ are bonded to each other to form a cyclic structure, the cyclic structure includes at least two silicon atoms including the nitrogen atom to which R ⁵ and R ⁶ are bonded, and 1 to 10 Composed of carbon atoms. ]

下記一般式（６）で表される化合物、下記一般式（７）で表される化合物、および下記一般式（８）で表される化合物から選ばれる一種以上の化合物と、請求項１の製造方法により得られるアミノ基含有ポリジエンとを反応させることにより、ポリアミノ酸ブロック（Ａ）とポリジエンブロック（Ｂ）とを有するブロック共重合体を得ることを特徴とするブロック共重合体の製造方法。

［前記一般式（８）中、Ｒ^１９は、水素原子又は炭素数１以上の一価の有機基を示す。］ 1 or more types of compounds chosen from the compound represented by the following general formula (6), the compound represented by the following general formula (7), and the compound represented by the following general formula (8), and manufacture of Claim 1 A process for producing a block copolymer comprising obtaining a block copolymer having a polyamino acid block (A) and a polydiene block (B) by reacting with an amino group-containing polydiene obtained by the method.

前記ブロック共重合体が、ポリアミノ酸ブロック（Ａ）−ポリジエンブロック（Ｂ）−ポリアミノ酸ブロック（Ａ）型のトリブロック共重合体であることを特徴とする請求項２に記載のブロック共重合体の製造方法。 The block copolymer according to claim 2, wherein the block copolymer is a triblock copolymer of polyamino acid block (A) -polydiene block (B) -polyamino acid block (A) type. Manufacturing method of coalescence.

下記一般式（９）で表されるアミノ基含有ポリジエン。

［前記一般式（９）中、Ｒ^１は、水素原子、又は炭素数１〜１６のアルキル基を示し、ｍおよびｎはそれぞれ１〜５の整数を示す。ｍが２以上の整数である場合には、Ｒ^１は相互に同一であっても異なっていてもよい。ｎが２以上の整数である場合には、Ｒ^１は相互に同一であっても異なっていてもよい。Ｂｕはブチル基を示す。
Ａ、Ａ´は共役ジエン化合物をモノマー単位とするポリジエン重合鎖を示し、Ｙ、Ｙ´は水素または下記一般式（１０）で示される官能基を示し、ＹおよびＹ´の少なくとも一方は下記一般式（１０）で示される官能基である。］

［前記一般式（１０）中、Ｒ^２及びＲ^３は、炭素数１〜２０のアルキル基、炭素数６〜２０のアリール基、炭素数７〜２０のアラルキル基、又はオルガノシロキシ基を示し、Ｒ^４は、メチレン基、炭素数２〜２０のアルキレン基、又は炭素数２〜２０のアルキリデン基を示す。］ An amino group-containing polydiene represented by the following general formula (9).

[In General Formula (9), R ¹ represents a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 16 carbon atoms, and m and n each represent an integer of 1 to 5. When m is an integer greater than or equal to 2, R < ¹ > may mutually be same or different. If n is an integer of 2 or more, R ¹ may be optionally substituted by one or more identical to each other. Bu represents a butyl group.
A and A ′ represent a polydiene polymer chain having a conjugated diene compound as a monomer unit, Y and Y ′ represent hydrogen or a functional group represented by the following general formula (10), and at least one of Y and Y ′ is represented by the following general formula It is a functional group shown by Formula (10). ]

[In General Formula (10), R ² and R ³ represent an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms, an aryl group having 6 to 20 carbon atoms, an aralkyl group having 7 to 20 carbon atoms, or an organosiloxy group, R ⁴ represents a methylene group, an alkylene group having 2 to 20 carbon atoms, or an alkylidene group having 2 to 20 carbon atoms. ]

請求項４に記載のアミノ基含有ポリジエンと、下記一般式（６）で表される化合物、下記一般式（７）で表される化合物、および下記一般式（８）で表される化合物から選ばれる化合物とを重合させて得られるポリアミノ酸ブロック（Ａ）とポリジエンブロック（Ｂ）とを有する下記一般式（１１）で表されるブロック共重合体。

［前記一般式（１２）中、Ｒ^２及びＲ^３は、炭素数１〜２０のアルキル基、炭素数６〜２０のアリール基、炭素数７〜２０のアラルキル基、又はオルガノシロキシ基を示し、Ｒ^４は、メチレン基、炭素数２〜２０のアルキレン基、又は炭素数２〜２０のアルキリデン基を示し、Ｒ^２２は水素原子又は炭素数１以上の一価の有機基を示し、ｘは１〜５００の整数を表す。］ The amino group-containing polydiene according to claim 4, a compound represented by the following general formula (6), a compound represented by the following general formula (7), and a compound represented by the following general formula (8) A block copolymer represented by the following general formula (11) having a polyamino acid block (A) and a polydiene block (B) obtained by polymerizing the compound.