JP5488906B2 - ガラスフィルムの製造装置及び製造方法 - Google Patents
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Description
2 元ガラスロール
2a 巻芯
3 切断手段
3a 局部加熱手段
3b 冷却手段
7 ガラスロール
8 保護ロール
9 回収装置
10 回収通路
10a 導入口
10b 吸引口
10c 進入口
11 吸引手段
12 突起
13 切断刃
14 回転ドラム
15 成形体
16 ローラ
G ガラスフィルム
Ga 製品ガラス部
Gb 不要ガラス部
Claims (11)
- 長尺なガラスフィルムを送りながらその送り方向に沿って連続的に切断して製品ガラス部と不要ガラス部とに分割した後に、基端側が前記ガラスフィルムに連なった状態で分割された前記不要ガラス部を回収する回収装置を備えたガラスフィルムの製造装置であって、
前記回収装置が、周囲が閉鎖された回収通路と、該回収通路の一端側に存する導入口からその通路内に導入された前記不要ガラス部を破砕する破砕手段と、該破砕手段で破砕された前記不要ガラス部を前記回収通路の他端側に存する吸引口からその通路内の気体と共に吸引する吸引手段とを備え、
前記吸引手段が、前記吸引口から前記回収通路内の気体を吸引することによって、前記導入口から前記吸引口に向かって前記回収通路内を流れる気流を形成し、
前記破砕手段が、前記回収通路内に導入される前記不要ガラス部の先端側を、前記気流で振動させることで、前記回収通路の内壁に衝突させて破砕するように構成されていることを特徴とするガラスフィルムの製造装置。 - 前記回収通路が、前記製品ガラス部と前記不要ガラス部との分離位置よりも送り方向の下流側で且つ前記製品ガラス部の搬送経路よりも下方に設けられるとともに、前記導入口から前記送り方向の下流側に向かって斜め下方に直線状に延びる傾斜直線部を有しており、
前記不要ガラス部が前記分離位置から斜め下方に誘導されて前記導入口に至ることを特徴とする請求項1に記載のガラスフィルムの製造装置。 - 前記回収通路の前記導入口における前記気流の平均流速が、10m/s以上であることを特徴とする請求項1又は2に記載のガラスフィルムの製造装置。
- 前記回収通路の前記導入口は、矩形状をなし、且つ、前記不要ガラス部の表面との間の隙間が、前記不要ガラス部の幅方向端面との間の隙間よりも大きいことを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載のガラスフィルムの製造装置。
- 前記回収通路の内壁に複数の突起が形成されていることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載のガラスフィルムの製造装置。
- 前記回収通路が、前記導入口と前記吸引口との間で折曲していることを特徴とする請求項1〜5のいずれか1項に記載のガラスフィルムの製造装置。
- 前記回収通路は、通路断面積が前記導入口側から前記吸引口側に向かって漸次縮小する縮径部を有することを特徴とする請求項1〜6のいずれか1項に記載のガラスフィルムの製造装置。
- 前記回収通路が、前記導入口から前記吸引口に向かって下方に傾斜していることを特徴とする請求項1〜7のいずれか1項に記載のガラスフィルムの製造装置。
- 長尺なガラスフィルムを送りながらその送り方向に沿って連続的に切断して製品ガラス部と不要ガラス部とに分割した後に、基端側が前記ガラスフィルムに連なった状態で分割された前記不要ガラス部を回収する回収工程を含むガラスフィルムの製造方法であって、
周囲が閉塞されて、一端側に導入口と他端側に吸引口が設けられた回収通路を設け、
前記吸引口から前記回収通路内の気体を吸引することによって、前記導入口から前記吸引口に向かって前記回収通路内を流れる気流を形成し、
前記回収通路内に導入される前記不要ガラス部の先端側を、前記気流で振動させることで、前記回収通路の内壁に衝突させて破砕し、
その破砕した前記不要ガラス部を前記吸引口から前記回収通路内の気体とともに吸引して回収することを特徴とするガラスフィルムの製造方法。 - 前記回収通路が、前記製品ガラス部と前記不要ガラス部との分離位置よりも送り方向の下流側で且つ前記製品ガラス部の搬送経路よりも下方に設けられるとともに、前記導入口から前記送り方向の下流側に向かって斜め下方に直線状に延びる傾斜直線部を有しており、
前記不要ガラス部が前記分離位置から斜め下方に誘導されて前記導入口に至ることを特徴とする請求項9に記載のガラスフィルムの製造方法。 - 前記回収通路の前記導入口における前記気流の平均流速が、10m/s以上であることを特徴とする請求項9又は10に記載のガラスフィルムの製造方法。
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