JP5487893B2 - Rotating body mounting structure and image forming apparatus - Google Patents

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Description

本発明は、回転体の取付構造及び画像形成装置に関する。   The present invention relates to a mounting structure for a rotating body and an image forming apparatus.

特許文献１は、感光体が前側フランジと後側フランジを有しており、感光体を回転駆動する駆動シャフトには、感光体の前側フランジ、後側フランジと接触するテーパ面が形成されたコマ部材が外挿されている。   In Patent Document 1, a photosensitive member has a front flange and a rear flange, and a drive shaft that rotationally drives the photosensitive member has a coma formed with tapered surfaces that contact the front flange and the rear flange of the photosensitive member. The member is extrapolated.

特許文献２は、感光体の支持部材に形成されたテーパ状の孔と、感光体の駆動軸の外周に形成されたテーパ状の外周縁とを嵌め合わせている。   In Patent Document 2, a tapered hole formed in the support member of the photosensitive member and a tapered outer peripheral edge formed on the outer periphery of the driving shaft of the photosensitive member are fitted together.

特開２０００−２２７７３６号公報JP 2000-227736 A 特開平５−２８９５８８号公報Japanese Patent Laid-Open No. 5-289588

本発明は、装置本体に一端が保持された回転軸の他端側から回転体を外挿して回転軸に保持させるときに、回転体の回転軸への外挿の作業性を向上させることができる回転体の取付構造及び画像形成装置を得ることを目的とする。   The present invention improves the workability of extrapolation of the rotating body to the rotating shaft when the rotating body is extrapolated from the other end side of the rotating shaft whose one end is held by the apparatus main body and held on the rotating shaft. It is an object of the present invention to obtain a rotating body mounting structure and an image forming apparatus.

本発明の請求項１に係る回転体の取付構造は、装置本体に一端側が保持されるとともに、他端側に形成された小径部と、該一端側に形成され該小径部よりも大径の大径部と、最小径が前記小径部の外径以上で最大径が前記大径部の外径と一致され軸方向で前記小径部と前記大径部との間に配置された傾斜部と、を有する軸部と、前記小径部に嵌って保持される第１保持部材と、前記大径部に嵌って保持される第２保持部材と、が前記軸方向に離れて設けられ、前記軸部の前記他端側から外挿される回転体と、を有し、前記軸部の軸方向で、前記小径部の前記他端側から前記大径部の前記他端側までの距離が、前記第１保持部材の前記一端側から前記第２保持部材の前記一端側までの距離よりも長く、前記第１保持部材が前記小径部の前記他端側の部分に配置されるとき、前記第２保持部材が前記傾斜部に配置される。 The rotating body mounting structure according to claim 1 of the present invention has one end side held by the apparatus main body, a small diameter portion formed on the other end side, and a larger diameter than the small diameter portion formed on the one end side. A large-diameter portion, and an inclined portion disposed between the small-diameter portion and the large-diameter portion in the axial direction so that the minimum diameter is equal to or greater than the outer diameter of the small-diameter portion and the maximum diameter is matched with the outer diameter of the large-diameter portion. a shaft portion having a, a first holding member which is held fitted in the small diameter portion, the second holding member which is held fitted in the large diameter portion, are provided apart in the axial direction, the shaft has a rotary body which is extrapolated from the other end parts, a, in the axial direction of the shaft portion, a distance from the other end of the small diameter portion to the other end of the large diameter portion, said rather long than the distance from said one end of the first holding member to the one end of the second holding member, the other end of the first holding member is the small-diameter portion When placed portion, the second retaining member is disposed on the inclined portion.

本発明の請求項２に係る画像形成装置は、静電潜像を保持する像保持体が前記回転体として適用された請求項１に記載の回転体の取付構造と、前記像保持体の外周面を帯電する帯電手段と、前記帯電手段で帯電された前記像保持体に光を照射して静電潜像を形成する光照射手段と、前記光照射手段により形成された静電潜像を現像剤で現像剤像とする現像手段と、現像剤像を記録媒体に転写する転写手段と、を有する。 An image forming apparatus according to claim 2 of the present invention, a mounting structure of a rotating body according to claim 1, an image holding member for holding an electrostatic latent image is applied as the rotating body, the outer periphery of the image carrier A charging means for charging a surface, a light irradiation means for forming an electrostatic latent image by irradiating light onto the image carrier charged by the charging means, and an electrostatic latent image formed by the light irradiation means. The image forming apparatus includes a developing unit that forms a developer image with a developer, and a transfer unit that transfers the developer image to a recording medium.

請求項１の発明は、装置本体に一端が保持された回転軸の他端側から回転体を外挿して回転軸に保持させるときに、回転体を回転軸の一端側で保持させてから該回転体の他端側で保持させる場合に比べて、回転体の回転軸への外挿の作業性を向上させることができる。   According to the first aspect of the present invention, when the rotating body is extrapolated from the other end side of the rotating shaft whose one end is held by the apparatus main body and held on the rotating shaft, the rotating body is held on one end side of the rotating shaft and then the rotating body is held. Compared with the case where the rotating body is held on the other end side, the workability of extrapolation of the rotating body to the rotating shaft can be improved.

請求項２の発明は、装置本体に一端が保持された回転軸の他端側から像保持体を外挿して回転軸に保持させるときに、像保持体を回転軸の一端側で保持させてから該像保持体の他端側で保持させる場合に比べて、像保持体の回転軸への外挿の作業性を向上させることができる。 According to the second aspect of the present invention, when the image holding body is extrapolated from the other end side of the rotating shaft whose one end is held by the apparatus main body and held on the rotating shaft, the image holding body is held on one end side of the rotating shaft. Therefore, the workability of extrapolation of the image carrier to the rotation shaft can be improved as compared with the case where the image carrier is held on the other end side.

本発明の実施形態に係る画像形成装置の全体構成図である。1 is an overall configuration diagram of an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention. 本発明の実施形態に係る画像形成ユニットの構成図である。1 is a configuration diagram of an image forming unit according to an embodiment of the present invention. FIG. 本発明の実施形態に係る感光体ユニットの断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of a photoconductor unit according to an embodiment of the present invention. 本発明の実施形態に係る感光体ユニットの部分断面図である。FIG. 3 is a partial cross-sectional view of a photoconductor unit according to an embodiment of the present invention. （ａ）、（ｂ）、（ｃ）比較例の感光体ユニットを感光体シャフトに外挿するときの手順図である。(A), (b), (c) It is a procedure figure when extrapolating the photoreceptor unit of a comparative example to a photoreceptor shaft. （ａ）、（ｂ）、（ｃ）本発明の実施形態に係る感光体ユニットを感光体シャフトに外挿するときの手順図である。(A), (b), (c) It is a procedure figure when extrapolating the photoreceptor unit which concerns on embodiment of this invention to a photoreceptor shaft.

本発明の実施形態に係る回転体の取付構造及び画像形成装置の一例について説明する。   An example of an attachment structure of a rotating body and an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention will be described.

図１に示すように、本実施形態に係る画像形成装置１０は、カラー画像又は白黒画像を形成するものであり、正面視で左側に配置された第１処理部１０Ａと、第１処理部１０Ａと着脱可能とされ右側に配置された第２処理部１０Ｂとを有している。第１処理部１０Ａ及び第２処理部１０Ｂは、複数のフレーム材（図示省略）を含む装置本体の一例としての筐体１１を有している。   As shown in FIG. 1, an image forming apparatus 10 according to the present embodiment forms a color image or a black and white image, and includes a first processing unit 10A and a first processing unit 10A arranged on the left side when viewed from the front. And a second processing unit 10B that is detachably disposed on the right side. The first processing unit 10A and the second processing unit 10B have a housing 11 as an example of an apparatus body including a plurality of frame materials (not shown).

第２処理部１０Ｂの内部であって鉛直方向（矢印Ｚ方向）上側には、コンピュータから送られてくる画像データに画像処理を施す画像信号処理部を含み、画像形成装置１０の各部の駆動制御を行う制御部１３が設けられている。また、制御部１３の下側には、電源ユニット２３０が設けられている。電源ユニット２３０は、外部から取り込んだ交流電流を直流電流に変えて、画像形成装置１０の各部へ給電を行っている。   Inside the second processing unit 10B and above the vertical direction (arrow Z direction), an image signal processing unit that performs image processing on image data sent from the computer is included, and drive control of each unit of the image forming apparatus 10 is performed. A control unit 13 for performing the above is provided. A power supply unit 230 is provided below the control unit 13. The power supply unit 230 supplies power to each part of the image forming apparatus 10 by changing an alternating current taken from outside into a direct current.

一方、第１処理部１０Ａの内部であって鉛直方向上側には、第１特別色（Ｖ）、第２特別色（Ｗ）、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各トナーを収容するトナーカートリッジ１４Ｖ、１４Ｗ、１４Ｙ、１４Ｍ、１４Ｃ、１４Ｋが水平方向に並んで交換可能に設けられている。なお、第１特別色及び第２特別色には、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック以外の特別色（透明を含む）から選択される。また、以後の説明では、Ｖ、Ｗ、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋを区別する場合は、数字の後にＶ、Ｗ、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋのいずれかの英字を付して説明し、Ｖ、Ｗ、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋを区別しない場合は、Ｖ、Ｗ、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋを省略する。   On the other hand, the first special color (V), the second special color (W), the yellow (Y), the magenta (M), the cyan (C), and the black are inside the first processing unit 10A and vertically upward. Toner cartridges 14V, 14W, 14Y, 14M, 14C, and 14K that store the respective toners (K) are provided so as to be replaceable in the horizontal direction. The first special color and the second special color are selected from special colors (including transparency) other than yellow, magenta, cyan, and black. Further, in the following description, when distinguishing V, W, Y, M, C, and K, an explanation is given by adding an alphabetic character of V, W, Y, M, C, or K after the number. When V, W, Y, M, C, and K are not distinguished, V, W, Y, M, C, and K are omitted.

トナーカートリッジ１４の下側には、各色のトナーに対応する６つの画像形成ユニット１６が、各トナーカートリッジ１４と対応して水平方向に並んで設けられ、各トナーカートリッジ１４の下側には、画像形成ユニット１６毎に光照射手段の一例としての露光ユニット４０が設けられている。露光ユニット４０は、前述した制御部１３から画像処理を施された画像データを受け取り、半導体レーザ（図示省略）を色材階調データに応じて変調して、これらの半導体レーザから露光光Ｌを出射するように構成されている。詳細には、後述する感光体１８（図２参照）の表面に各色に対応した露光光Ｌを照射して感光体１８上に静電潜像を形成するようになっている。   Under the toner cartridges 14, six image forming units 16 corresponding to the toners of the respective colors are provided side by side in correspondence with the toner cartridges 14. An exposure unit 40 as an example of a light irradiation unit is provided for each forming unit 16. The exposure unit 40 receives the image data subjected to image processing from the control unit 13 described above, modulates a semiconductor laser (not shown) according to the color material gradation data, and emits the exposure light L from these semiconductor lasers. It is comprised so that it may radiate | emit. Specifically, an electrostatic latent image is formed on the photoconductor 18 by irradiating the surface of the photoconductor 18 (see FIG. 2) described later with exposure light L corresponding to each color.

図２に示すように、画像形成ユニット１６は、後述する感光体ユニット３０を有しており、この感光体ユニット３０は、矢印Ａ（図２の時計回り）方向に回転駆動される感光体１８を備えている。そして、感光体１８の周囲には、感光体１８を帯電する帯電手段の一例としてのコロナ放電方式（非接触帯電方式）のスコロトロン帯電器２０と、露光ユニット４０によって出射された露光光Ｌにより感光体１８上に形成された静電潜像を各色の現像剤（トナー）で現像する現像手段の一例としての現像装置２２と、転写後の感光体１８の表面をクリーニングするクリーニングブレード２４と、転写後の感光体１８の表面に光を照射して除電を行うイレーズランプ２６が設けられている。そして、スコロトロン帯電器２０、現像装置２２、クリーニングブレード２４、イレーズランプ２６は、感光体１８の表面と対向して、感光体１８の回転方向上流側から下流側へ向けてこの順番で配置されている。   As shown in FIG. 2, the image forming unit 16 has a photoconductor unit 30 described later. The photoconductor unit 30 is driven to rotate in the direction of arrow A (clockwise in FIG. 2). It has. The photosensitive member 18 is exposed to light by a corona discharge method (non-contact charging method) scorotron charger 20 as an example of a charging unit for charging the photosensitive member 18 and exposure light L emitted from the exposure unit 40. A developing device 22 as an example of developing means for developing the electrostatic latent image formed on the body 18 with each color developer (toner), a cleaning blade 24 for cleaning the surface of the photoreceptor 18 after transfer, and a transfer An erase lamp 26 is provided for performing neutralization by irradiating the surface of the subsequent photoreceptor 18 with light. The scorotron charger 20, the developing device 22, the cleaning blade 24, and the erase lamp 26 are arranged in this order from the upstream side to the downstream side in the rotation direction of the photoconductor 18 so as to face the surface of the photoconductor 18. Yes.

また、現像装置２２は、画像形成ユニット１６の側方（本実施形態では紙面右側）に配置され、トナーを含んだ現像剤Ｇが充填された現像剤収容部材２２Ａと、現像剤収容部材２２Ａに充填されたトナーを感光体１８の表面に移動させる現像ロール２２Ｂとを含んで構成されている。そして、現像剤収容部材２２Ａは、トナーカートリッジ１４（図１参照）とトナー供給路（図示省略）を通して接続されており、トナーカートリッジ１４からトナーが供給されるようになっている。   Further, the developing device 22 is disposed on the side of the image forming unit 16 (right side in the drawing in this embodiment), and a developer containing member 22A filled with a developer G containing toner and a developer containing member 22A. And a developing roll 22 </ b> B that moves the filled toner to the surface of the photoreceptor 18. The developer accommodating member 22A is connected to the toner cartridge 14 (see FIG. 1) through a toner supply path (not shown), and the toner is supplied from the toner cartridge 14.

図１に示すように、各画像形成ユニット１６の下側には、転写手段の一例としての転写部３２が設けられている。転写部３２は、各感光体１８と接触する無端状の中間転写ベルト３４と、中間転写ベルト３４の内側に配置され、各感光体１８上に形成されたトナー画像を中間転写ベルト３４に多重転写させる６つの１次転写部材としての１次転写ロール３６とを含んで構成されている。中間転写ベルト３４は、図示しないモータで駆動される駆動ロール３８と、中間転写ベルト３４の張力を調整する張力付与ロール４１と、後述する２次転写ロール６２と対向配置された支持ロール４２と、複数個の支持ロール４４とに巻き掛けられており、駆動ロール３８により、図１の矢印Ｂ方向（反時計回り方向）に循環移動されるようになっている。   As shown in FIG. 1, a transfer unit 32 as an example of a transfer unit is provided below each image forming unit 16. The transfer unit 32 is disposed inside the intermediate transfer belt 34 and the endless intermediate transfer belt 34 that is in contact with each photoconductor 18, and the toner image formed on each photoconductor 18 is transferred to the intermediate transfer belt 34 in multiple transfers. And six primary transfer members 36 as primary transfer members. The intermediate transfer belt 34 includes a drive roll 38 driven by a motor (not shown), a tension applying roll 41 that adjusts the tension of the intermediate transfer belt 34, a support roll 42 that is disposed opposite to a secondary transfer roll 62 described later, It is wound around a plurality of support rolls 44 and is circulated and moved in the direction of arrow B (counterclockwise direction) in FIG.

詳細には、各１次転写ロール３６は、中間転写ベルト３４を挟んでそれぞれの各画像形成ユニット１６の感光体１８と対向配置されている。また、１次転写ロール３６は、給電ユニット（図示省略）によって、トナー極性とは逆極性の転写バイアス電圧が印加されるようになっている。この構成により感光体１８上に形成されたトナー画像が中間転写ベルト３４に転写されるようになっている。また、駆動ロール３８と中間転写ベルト３４を挟んで反対側には、先端部が中間転写ベルト３４と接触するクリーニングブレード４６が設けられおり、このクリーニングブレード４６は、循環移動する中間転写ベルト３４上の残留トナーや紙粉等を除去するようになっている。   Specifically, each primary transfer roll 36 is disposed opposite to the photoreceptor 18 of each image forming unit 16 with the intermediate transfer belt 34 interposed therebetween. The primary transfer roll 36 is applied with a transfer bias voltage having a polarity opposite to the toner polarity by a power supply unit (not shown). With this configuration, the toner image formed on the photoreceptor 18 is transferred to the intermediate transfer belt 34. A cleaning blade 46 whose tip is in contact with the intermediate transfer belt 34 is provided on the opposite side of the drive roll 38 and the intermediate transfer belt 34. The cleaning blade 46 is disposed on the intermediate transfer belt 34 that circulates and moves. Residual toner and paper dust are removed.

一方、転写部３２の下方で第１処理部１０Ａの下側には、記録媒体の一例としてのシート部材Ｐが収納される大型の給紙カセット４８が水平方向に並んで２個設けられており、シート部材Ｐが大量に収納可能とされている。なお、２個の給紙カセット４８は、同様の構成とされているため、一方の給紙カセット４８について説明し、他方の給紙カセット４８については説明を省略する。   On the other hand, below the transfer unit 32, below the first processing unit 10A, two large paper feed cassettes 48 in which a sheet member P as an example of a recording medium is accommodated are provided in a horizontal direction. The sheet member P can be stored in large quantities. Since the two paper feed cassettes 48 have the same configuration, only one paper feed cassette 48 will be described, and description of the other paper feed cassette 48 will be omitted.

給紙カセット４８は、第１処理部１０Ａから引き出し自在とされており、給紙カセット４８を第１処理部１０Ａから引き出すと、給紙カセット４８内に設けられシート部材Ｐが載せられるボトムプレート５０が、図示せぬ制御手段の指示によって下降するようになっている。ボトムプレート５０が下降することで、ユーザーがシート部材Ｐを補充可能となっている。また、給紙カセット４８を第１処理部１０Ａに取り付けると、ボトムプレート５０が、制御手段の指示によって上昇する。給紙カセット４８の一端側の上方には、給紙カセット４８からシート部材Ｐを搬送経路６０へ送り出す送出ロール５２が設けられており、上昇するボトムプレート５０に載せられた最上位のシート部材Ｐと送出ロール５２が接触するようになっている。さらに、送出ロール５２のシート部材搬送方向下流側（以下単に「下流側」という）には、シート部材Ｐの重送を防止する分離ロール５６が設けられ、分離ロール５６の下流側には、シート部材Ｐを搬送方向下流側に搬送する複数個の搬送ロール５４が設けられている。   The paper feed cassette 48 can be pulled out from the first processing unit 10A. When the paper feed cassette 48 is pulled out from the first processing unit 10A, the bottom plate 50 provided in the paper feed cassette 48 and on which the sheet member P is placed. However, it is lowered by an instruction from a control means (not shown). The user can replenish the sheet member P by lowering the bottom plate 50. Further, when the paper feed cassette 48 is attached to the first processing unit 10A, the bottom plate 50 is raised by an instruction from the control means. Above the one end side of the paper feed cassette 48, a feed roll 52 for sending the sheet member P from the paper feed cassette 48 to the transport path 60 is provided, and the uppermost sheet member P placed on the rising bottom plate 50 is provided. And the delivery roll 52 come into contact with each other. Further, a separation roll 56 that prevents double feeding of the sheet member P is provided on the downstream side (hereinafter simply referred to as “downstream side”) of the feeding roll 52 in the sheet member conveyance direction. A plurality of transport rolls 54 for transporting the member P downstream in the transport direction are provided.

給紙カセット４８の上側に設けられる搬送経路６０は、給紙カセット４８から送出されたシート部材Ｐを第１折返部６０Ａで反対側（図示の左側）に折り返し、さらに、第２折返部６０Ｂで反対側（図示の右側）に折り返して、２次転写ロール６２と支持ロール４２で挟まれた転写位置Ｔに向けて延びるようになっている。   The conveyance path 60 provided on the upper side of the paper feed cassette 48 folds the sheet member P delivered from the paper feed cassette 48 to the opposite side (the left side in the drawing) at the first folding part 60A, and further at the second folding part 60B. It is folded back to the opposite side (the right side in the figure) and extends toward the transfer position T sandwiched between the secondary transfer roll 62 and the support roll 42.

第２折返部６０Ｂと転写位置Ｔとで挟まれる部位には、搬送されるシート部材Ｐの傾き等を修正するアライナー（図示省略）が設けられており、このアライナーと転写位置Ｔとで挟まれる部位には、中間転写ベルト３４上のトナー画像の移動タイミングとシート部材Ｐの搬送タイミングを合わせるための位置合せロール６４が設けられている。   An aligner (not shown) for correcting the inclination of the conveyed sheet member P is provided at a portion sandwiched between the second folding portion 60B and the transfer position T, and is sandwiched between the aligner and the transfer position T. In the part, an alignment roll 64 for adjusting the movement timing of the toner image on the intermediate transfer belt 34 and the conveyance timing of the sheet member P is provided.

また、２次転写ロール６２は、給電ユニット（図示省略）によって、トナー極性とは逆極性の転写バイアス電圧が印加されるようになっている。この構成により中間転写ベルト３４上に多重転写された各色のトナー画像が、２次転写ロール６２によって搬送経路６０に沿って搬送されてきたシート部材Ｐに２次転写される構成となっている。さらに、搬送経路６０の第２折返部６０Ｂへ合流するように、第１処理部１０Ａの側面から延びる予備経路６６が設けられており、第１処理部１０Ａに隣接して配置された外付けの大容量集積部（図示省略）から送出されたシート部材Ｐが、予備経路６６を通って搬送経路６０に入り込めるようになっている。   The secondary transfer roll 62 is applied with a transfer bias voltage having a polarity opposite to the toner polarity by a power supply unit (not shown). With this configuration, the color toner images transferred onto the intermediate transfer belt 34 are secondarily transferred onto the sheet member P conveyed along the conveyance path 60 by the secondary transfer roll 62. Further, a preliminary path 66 extending from the side surface of the first processing unit 10A is provided so as to join the second folding unit 60B of the transport path 60, and an external path disposed adjacent to the first processing unit 10A is provided. A sheet member P sent from a large-capacity stacking unit (not shown) can enter the conveyance path 60 through the preliminary path 66.

一方、転写位置Ｔの下流側には、トナー画像が転写されたシート部材Ｐを第２処理部１０Ｂに向けて搬送する複数個の搬送装置７０が設けられている。搬送装置７０は、図示しない駆動ロールと従動ロールに巻き掛けられる複数本のベルト部材が備えられており、駆動ロールを回転駆動させてベルト部材を回転させることで、シート部材Ｐを下流側に向けて搬送するようになっている。   On the other hand, on the downstream side of the transfer position T, there are provided a plurality of conveying devices 70 that convey the sheet member P to which the toner image has been transferred toward the second processing unit 10B. The conveying device 70 includes a plurality of belt members wound around a drive roll and a driven roll (not shown), and rotates the belt member by rotating the drive roll to direct the sheet member P toward the downstream side. It is designed to be transported.

搬送装置７０の下流側は、第１処理部１０Ａから第２処理部１０Ｂへ延びており、搬送装置７０によって送り出されたシート部材Ｐが、第２処理部１０Ｂに設けられた搬送装置８０によって受取られ、さらに下流側に搬送されるようになっている。また、搬送装置８０の下流側には、シート部材Ｐの表面に転写されたトナー画像をシート部材Ｐに熱と圧力で定着させる定着ユニット８２が設けられている。   The downstream side of the conveying device 70 extends from the first processing unit 10A to the second processing unit 10B, and the sheet member P sent out by the conveying device 70 is received by the conveying device 80 provided in the second processing unit 10B. And is further conveyed downstream. Further, on the downstream side of the conveying device 80, a fixing unit 82 for fixing the toner image transferred on the surface of the sheet member P to the sheet member P with heat and pressure is provided.

定着ユニット８２の下流側には、定着ユニット８２から送出されたシート部材Ｐを下流側へ搬送する搬送装置１０８が設けられ、搬送装置１０８の下流側には、定着ユニット８２によって加熱されたシート部材Ｐを冷却する冷却ユニット１１０が設けられている。冷却ユニット１１０は、搬送経路６０を挟んで上側にシート部材Ｐの熱を吸収する吸収装置１１２が設けられ、下側には、搬送されるシート部材Ｐを吸収装置１１２に押し付ける押付装置１１４が設けられている。また、冷却ユニット１１０の下流側には、シート部材Ｐの反りを矯正するデカール処理ユニット１４０が設けられている。   On the downstream side of the fixing unit 82, a conveying device 108 that conveys the sheet member P sent from the fixing unit 82 to the downstream side is provided, and on the downstream side of the conveying device 108, the sheet member heated by the fixing unit 82. A cooling unit 110 for cooling P is provided. The cooling unit 110 is provided with an absorption device 112 that absorbs the heat of the sheet member P on the upper side across the conveyance path 60, and a pressing device 114 that presses the conveyed sheet member P against the absorption device 112. It has been. Further, a decurling unit 140 that corrects the warp of the sheet member P is provided on the downstream side of the cooling unit 110.

吸収装置１１２には、シート部材Ｐと接触し、シート部材Ｐの熱を吸収する無端状の吸収ベルト１１６が設けられており、吸収ベルト１１６を支持する複数個の支持ロール１１８と、吸収ベルト１１６へ駆動力を伝達する駆動ロール１２０が、吸収ベルト１１６の内側に設けられている。さらに、吸収ベルト１１６の内側には、吸収ベルト１１６と面状に接触して吸収ベルト１１６が吸収した熱を放熱させるアルミニウム材料で形成されたヒートシンク１２２が設けられている。   The absorbing device 112 is provided with an endless absorbing belt 116 that comes into contact with the sheet member P and absorbs the heat of the sheet member P, and includes a plurality of support rolls 118 that support the absorbing belt 116, and the absorbing belt 116. A driving roll 120 that transmits a driving force to the inner side of the absorbing belt 116 is provided. Further, a heat sink 122 formed of an aluminum material that dissipates heat absorbed by the absorption belt 116 by contacting the absorption belt 116 in a planar shape is provided inside the absorption belt 116.

押付装置１１４には、シート部材Ｐと接触し、シート部材Ｐを吸収装置１１２へ押し付ける無端状の押付ベルト１３０と、押付ベルト１３０が張架されると共に回転可能に支持される複数個の支持ロール１３２が設けられている。これらの構成により、シート部材Ｐの熱が奪われ、シート部材Ｐが冷却されるようになっている。   The pressing device 114 has an endless pressing belt 130 that contacts the sheet member P and presses the sheet member P against the absorbing device 112, and a plurality of support rolls on which the pressing belt 130 is stretched and supported rotatably. 132 is provided. With these configurations, the heat of the sheet member P is removed, and the sheet member P is cooled.

デカール処理ユニット１４０の下流には、片面に画像が形成されたシート部材Ｐを第２処理部１０Ｂの側面に取り付けられた排出部１９６に排出する排出ロール１９８が設けられている。ここで、シート部材Ｐの両面に画像を形成させる場合は、デカール処理ユニット１４０の下流に設けられた反転ユニット２００へシート部材Ｐが搬送される。   A discharge roll 198 is provided downstream of the decurling unit 140 to discharge the sheet member P having an image formed on one side thereof to a discharge unit 196 attached to the side surface of the second processing unit 10B. Here, when images are formed on both surfaces of the sheet member P, the sheet member P is conveyed to the reversing unit 200 provided downstream of the decurling unit 140.

反転ユニット２００には、反転経路２０２が設けられている。反転経路２０２には、搬送経路６０から分岐する分岐パス２０２Ａと、分岐パス２０２Ａに沿って搬送されるシート部材Ｐを第１処理部１０Ａ側に向けて搬送する用紙搬送パス２０２Ｂと、用紙搬送パス２０２Ｂに沿って搬送されるシート部材Ｐを逆方向に向けて折返してスイッチバック搬送させ表裏を反転させる反転パス２０２Ｃとが設けられている。この構成により、反転パス２０２Ｃでスイッチバック搬送されたシート部材Ｐは、第１処理部１０Ａに向けて搬送され、さらに、給紙カセット４８の上方に設けられた搬送経路６０に入り込み、転写位置Ｔへ再度送り込まれるようになっている。   The reversing unit 200 is provided with a reversing path 202. The reversing path 202 includes a branch path 202A that branches from the transport path 60, a sheet transport path 202B that transports the sheet member P transported along the branch path 202A toward the first processing unit 10A, and a sheet transport path. A reversing path 202C is provided, in which the sheet member P conveyed along 202B is folded back in the reverse direction to be conveyed in a switchback manner and the front and back are reversed. With this configuration, the sheet member P that has been switched back in the reverse path 202C is transported toward the first processing unit 10A, and further enters the transport path 60 provided above the paper feed cassette 48, whereby the transfer position T Will be sent again.

次に、回転体の取付構造の一例としての感光体取付構造１００について説明する。   Next, a photoreceptor mounting structure 100 as an example of a rotating body mounting structure will be described.

図３に示すように、感光体取付構造１００は、筺体１１に設けられた側板１０３に一端側（図示の右側）が回転可能に保持された軸部の一例としての感光体シャフト１０５と、感光体シャフト１０５に外挿された回転体及び像保持体の一例としての感光体１８と、を含んで構成されている。側板１０３には、感光体シャフト１０５及び後述する軸受部１１９が挿通可能な貫通孔１０３Ａが形成されている。なお、矢印Ｙ方向は、画像形成装置１０（図１参照）の正面側から奥側へ向かう感光体シャフト１０５の軸方向を表しており、感光体シャフト１０５の一端側が奥側、他端側が正面側となっている。   As shown in FIG. 3, the photoconductor mounting structure 100 includes a photoconductor shaft 105 as an example of a shaft portion in which one end side (right side in the drawing) is rotatably held by a side plate 103 provided in the housing 11, and a photoconductor. And a photosensitive member 18 as an example of an image holding member. The side plate 103 is formed with a through hole 103A through which the photosensitive member shaft 105 and a bearing portion 119 described later can be inserted. The arrow Y direction represents the axial direction of the photoreceptor shaft 105 from the front side to the back side of the image forming apparatus 10 (see FIG. 1). One end side of the photoreceptor shaft 105 is the back side, and the other end side is the front side. On the side.

感光体シャフト１０５には、一端側から他端側へ向けて、直径がＤ１の大径部１０５Ａと、大径部１０５Ａの他端側の端部と連続して直径Ｄ２（＜Ｄ１）まで徐々に縮径されていく傾斜部の一例としての第１テーパ部１０５Ｂと、第１テーパ部１０５Ｂの他端側の端部と連続した直径Ｄ２の中央部１０５Ｃと、中央部１０５Ｃの他端側の端部と連続して直径Ｄ３（＜Ｄ２）まで徐々に縮径されていく第２テーパ部１０５Ｄと、第２テーパ部１０５Ｄの他端側の端部と連続した直径Ｄ３の小径部１０５Ｅと、小径部１０５Ｅの他端側の端部と連続して直径Ｄ３よりも小さい直径まで徐々に縮径されていく第３テーパ部１０５Ｆとが、軸方向に沿って形成されている。   From the one end side to the other end side, the photoreceptor shaft 105 is gradually increased to a diameter D2 (<D1) continuously from the large diameter portion 105A having the diameter D1 and the end portion on the other end side of the large diameter portion 105A. A first tapered portion 105B as an example of an inclined portion that is reduced in diameter, a central portion 105C having a diameter D2 continuous with an end portion on the other end side of the first tapered portion 105B, and a central portion 105C on the other end side of the central portion 105C. A second tapered portion 105D that is continuously reduced to a diameter D3 (<D2) continuously with the end portion, a small-diameter portion 105E with a diameter D3 that is continuous with the end portion on the other end side of the second tapered portion 105D, A third tapered portion 105F that is continuously reduced to a diameter smaller than the diameter D3 continuously with the end portion on the other end side of the small diameter portion 105E is formed along the axial direction.

また、感光体シャフト１０５の一端側は、感光体シャフト１０５を回転させるための駆動ユニット１１５により保持されている。駆動ユニット１１５は、前述の制御部１３（図１参照）により回転駆動が制御されるモータ１１７と、感光体シャフト１０５を回転可能に支持する複数のベアリング（図示省略）を含む軸受部１１９と、感光体シャフト１０５の回転速度及び回転位置を検出するエンコーダ１２３と、モータ１１７、軸受部１１９、及びエンコーダ１２３が取り付けられた本体ケース１２１と、本体ケース１２１を側板１０３に取り付けるためのブラケット１２５とで構成されている。ここで、側板１０３の貫通孔１０３Ａに一端側（図示の右側）から感光体シャフト１０５及び軸受部１１９が挿通され、ブラケット１２５が図示しないネジで側板１０３に締結されることで、駆動ユニット１１５が側板１０３に固定され、感光体シャフト１０５が駆動ユニット１１５により回転可能に保持されている。   Further, one end side of the photosensitive member shaft 105 is held by a drive unit 115 for rotating the photosensitive member shaft 105. The drive unit 115 includes a motor 117 whose rotational drive is controlled by the control unit 13 (see FIG. 1), a bearing unit 119 including a plurality of bearings (not shown) that rotatably support the photosensitive shaft 105, and An encoder 123 for detecting the rotational speed and rotational position of the photosensitive shaft 105, a main body case 121 to which the motor 117, the bearing portion 119, and the encoder 123 are attached, and a bracket 125 for attaching the main body case 121 to the side plate 103. It is configured. Here, the photoreceptor shaft 105 and the bearing portion 119 are inserted into the through hole 103A of the side plate 103 from one end side (right side in the drawing), and the bracket 125 is fastened to the side plate 103 with screws (not shown), whereby the drive unit 115 is moved. The photosensitive member shaft 105 is fixed to the side plate 103 and is rotatably held by a drive unit 115.

感光体１８は、円筒状部材である感光体本体１５と、感光体シャフト１０５の小径部１０５Ｅに嵌って感光体本体１５を保持する第１保持部材１０７と、大径部１０５Ａに嵌って感光体本体１５を保持する第２保持部材１０９と、で構成されており、感光体１８の外周面には、静電潜像を保持するための感光層（図示省略）が形成されている。   The photoconductor 18 is a photoconductor body 15 that is a cylindrical member, a first holding member 107 that fits the small diameter portion 105E of the photoconductor shaft 105 and holds the photoconductor body 15, and a photoconductor that fits the large diameter portion 105A. And a second holding member 109 that holds the main body 15, and a photosensitive layer (not shown) for holding an electrostatic latent image is formed on the outer peripheral surface of the photosensitive member 18.

第１保持部材１０７は、感光体シャフト１０５の軸方向に見て円形状の部材であり、中央部には感光体シャフト１０５の小径部１０５Ｅに嵌る内径の第１筒部１０７Ａが形成されている。そして、第１保持部材１０７の外周縁には、感光体シャフト１０５の軸方向に張り出して感光体１８を支持するフランジ部１０７Ｂが形成されている。なお、第１筒部１０７Ａの幅は、小径部１０５Ｅの軸方向の幅よりも小さくなっている。   The first holding member 107 is a circular member when viewed in the axial direction of the photosensitive shaft 105, and a first cylindrical portion 107A having an inner diameter that fits into the small diameter portion 105E of the photosensitive shaft 105 is formed at the center. . A flange portion 107 </ b> B that extends in the axial direction of the photosensitive member shaft 105 and supports the photosensitive member 18 is formed on the outer peripheral edge of the first holding member 107. In addition, the width | variety of 107 A of 1st cylinder parts is smaller than the width | variety of the axial direction of the small diameter part 105E.

第２保持部材１０９は、感光体シャフト１０５の軸方向に見て円形状の部材であり、中央部には感光体シャフト１０５の大径部１０５Ａに嵌る内径の第２筒部１０９Ａが形成されている。そして、第２保持部材１０９の外周縁には、感光体シャフト１０５の軸方向に張り出して感光体１８を支持するフランジ部１０９Ｂが形成されている。なお、第２筒部１０９Ａの幅は、大径部１０５Ａの軸方向の幅よりも小さくなっている。   The second holding member 109 is a member having a circular shape when viewed in the axial direction of the photosensitive member shaft 105, and a second cylindrical portion 109 </ b> A having an inner diameter that fits into the large diameter portion 105 </ b> A of the photosensitive member shaft 105 is formed at the center. Yes. A flange portion 109 </ b> B that extends in the axial direction of the photosensitive member shaft 105 and supports the photosensitive member 18 is formed on the outer peripheral edge of the second holding member 109. The width of the second cylindrical portion 109A is smaller than the width of the large diameter portion 105A in the axial direction.

ここで、感光体本体１５の他端側の内周面に沿ってフランジ部１０７Ｂを押し込むことにより、感光体本体１５の他端側に第１保持部材１０７が挿入及び固定されている。同様にして、感光体本体１５の一端側の内周面に沿ってフランジ部１０９Ｂを押し込むことにより、感光体本体１５の一端側に第２保持部材１０９が挿入及び固定されている。このようにして、感光体本体１５、第１保持部材１０７、及び第２保持部材１０９が一体となって感光体１８を形成している。   Here, the first holding member 107 is inserted and fixed on the other end side of the photoconductor body 15 by pushing the flange portion 107 </ b> B along the inner peripheral surface on the other end side of the photoconductor body 15. Similarly, the second holding member 109 is inserted and fixed on one end side of the photoconductor body 15 by pushing the flange portion 109B along the inner peripheral surface on one end side of the photoconductor body 15. In this way, the photoconductor body 15, the first holding member 107, and the second holding member 109 are integrated to form the photoconductor 18.

また、感光体シャフト１０５の軸方向において、感光体シャフト１０５の小径部１０５Ｅの先端位置をＹ１、大径部１０５Ａの先端位置をＹ２、感光体１８の第１保持部材１０７の先端位置をＹ３、第２保持部材１０９の先端位置をＹ４として、先端位置Ｙ１から先端位置Ｙ２までの距離をＷ１、先端位置Ｙ３から先端位置Ｙ４までの距離をＷ２とする。ここで、感光体取付構造１００では、距離Ｗ１＞距離Ｗ２となるように各部材が配置されている。   Further, in the axial direction of the photoconductor shaft 105, the tip position of the small diameter portion 105E of the photoconductor shaft 105 is Y1, the tip position of the large diameter portion 105A is Y2, and the tip position of the first holding member 107 of the photoconductor 18 is Y3. The tip position of the second holding member 109 is Y4, the distance from the tip position Y1 to the tip position Y2 is W1, and the distance from the tip position Y3 to the tip position Y4 is W2. Here, in the photoreceptor mounting structure 100, the members are arranged such that the distance W1> the distance W2.

また、感光体シャフト１０５は、第１テーパ部１０５Ｂの軸方向の幅が、距離Ｗ１と距離Ｗ２との差ΔＷ（＝Ｗ１−Ｗ２）よりも大きくなっているため、小径部１０５Ｅに第１第１筒部１０７Ａを嵌めた直後は、第２筒部１０９Ａが第１テーパ部１０５Ｂ上に配置されるようになっている。   Further, in the photosensitive member shaft 105, since the axial width of the first taper portion 105B is larger than the difference ΔW (= W1−W2) between the distance W1 and the distance W2, the first diameter portion 105E has a first diameter. Immediately after fitting the first tube portion 107A, the second tube portion 109A is arranged on the first taper portion 105B.

なお、感光体１８は、第１保持部材１０７における第１筒部１０７Ａの他端側に張り出した部位に外挿されるベアリング１３１を含む他端側の支持部１９Ａと、第２保持部材１０９における第２筒部１０９Ａの一端側に張り出した部位に外挿されるベアリング１３３を含む一端側の支持部１９Ｂと、を有する感光体ユニット３０に組み込まれており、感光体ユニット３０として筺体１１に取り付けられるようになっている。   The photosensitive member 18 includes a support portion 19A on the other end side including a bearing 131 that is externally inserted into a portion of the first holding member 107 that protrudes to the other end side of the first cylindrical portion 107A, and a second holding member 109. The support unit 19B including one end side including a bearing 133 that is externally attached to a portion projecting to one end side of the two cylindrical portions 109A is incorporated in the photoconductor unit 30 so that the photoconductor unit 30 is attached to the housing 11. It has become.

一方、感光体ユニット３０及び感光体シャフト１０５の他端側には、感光体１８の他端側への移動を規制するための規制部材１３７が設けられている。   On the other hand, a regulating member 137 for regulating the movement of the photoconductor 18 to the other end side is provided on the other end side of the photoconductor unit 30 and the photoconductor shaft 105.

図４に示すように、規制部材１３７は、感光体シャフト１０５の第３テーパ部１０５Ｆが挿通される貫通孔１３９Ａ、１３９Ｂが形成された箱状のスプリング収納部１３９と、スプリング収納部１３９内に収納されると共に内側に第３テーパ部１０５Ｆが挿通されるスプリング１４１と、第３テーパ部１０５Ｆの一部（他端部側）を支持するベアリング１４３と、スプリング収納部１３９及びベアリング１４３を一体に保持し筺体１１（図１参照）の図示しない側板に固定されるブラケット１４５とを有している。なお、スプリング収納部１３９は断面コ字状の２部品が軸方向で組み合わさったものであり、スプリング１４１の伸縮に合わせて軸方向の幅が可変となっている。   As shown in FIG. 4, the regulating member 137 includes a box-shaped spring housing portion 139 in which through holes 139 </ b> A and 139 </ b> B through which the third taper portion 105 </ b> F of the photoreceptor shaft 105 is inserted, and the spring housing portion 139. The spring 141 that is housed and the third taper portion 105F is inserted inside, the bearing 143 that supports a part of the third taper portion 105F (the other end side), the spring housing portion 139 and the bearing 143 are integrated. And a bracket 145 that is held and fixed to a side plate (not shown) of the housing 11 (see FIG. 1). The spring accommodating portion 139 is a combination of two parts having a U-shaped cross section in the axial direction, and the width in the axial direction is variable according to the expansion and contraction of the spring 141.

ここで、感光体シャフト１０５の第３テーパ部１０５Ｆをスプリング収納部１３９及びスプリング１４１に挿通させるとともに、さらにベアリング１４３に挿通させた状態で、ブラケット１４５を筺体１１（図１参照）の図示しない側板にネジで固定することにより、感光体１８の軸方向の移動が規制されるようになっている。なお、感光体ユニット３０を筺体１１（図３参照）に取り付けた状態では、隣接する現像装置２２の他端部が、感光体ユニット３０の支持部１９Ａを感光体シャフト１０５の軸方向と交差する方向に押し付ける。このため、第１保持部材１０７及び第２保持部材１０９の感光体シャフト１０５との接触部位には、感光体シャフト１０５の軸方向と交差する方向（矢印Ｊ方向）に押付力が作用することになるが、第１保持部材１０７及び第２保持部材１０９が感光体シャフト１０５により直接支持されているため、感光体シャフト１０５の軸方向に対して感光体１８が傾斜配置されにくくなっている。   Here, the third taper portion 105F of the photoreceptor shaft 105 is inserted into the spring housing portion 139 and the spring 141, and further, the bracket 145 is inserted into the bearing 143, and the bracket 145 is not shown on the side plate (not shown) of the housing 11 (see FIG. 1). The movement of the photosensitive member 18 in the axial direction is restricted by being fixed with a screw. In the state where the photoconductor unit 30 is attached to the housing 11 (see FIG. 3), the other end portion of the adjacent developing device 22 intersects the support portion 19A of the photoconductor unit 30 with the axial direction of the photoconductor shaft 105. Press in the direction. For this reason, a pressing force acts on the contact portion of the first holding member 107 and the second holding member 109 with the photosensitive shaft 105 in a direction intersecting the axial direction of the photosensitive shaft 105 (arrow J direction). However, since the first holding member 107 and the second holding member 109 are directly supported by the photosensitive member shaft 105, the photosensitive member 18 is not easily inclined with respect to the axial direction of the photosensitive member shaft 105.

次に、本実施形態の作用について説明する。   Next, the operation of this embodiment will be described.

まず、画像形成装置１０の画像形成工程について説明する。   First, the image forming process of the image forming apparatus 10 will be described.

図１に示すように、画像形成装置１０の各ユニットが作動状態になると、制御部１３で画像処理が施された画像データは、各色の色材階調データに変換され、露光ユニット４０に順次出力される。各露光ユニット４０では、各色の色材階調データに応じて各露光光Ｌを出射して、スコロトロン帯電器２０（図２参照）によって帯電した各感光体１８に走査露光を行い、静電潜像が形成される。そして、感光体１８（図２参照）上に形成された静電潜像は、現像装置２２によってそれぞれ第１特別色（Ｖ）、第２特別色（Ｗ）、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色のトナー画像（現像剤像）として顕在化され現像が行われる。   As shown in FIG. 1, when each unit of the image forming apparatus 10 is activated, the image data subjected to image processing by the control unit 13 is converted into color material gradation data of each color and sequentially supplied to the exposure unit 40. Is output. Each exposure unit 40 emits each exposure light L according to the color material gradation data of each color, performs scanning exposure on each photoconductor 18 charged by the scorotron charger 20 (see FIG. 2), and electrostatic latent An image is formed. Then, the electrostatic latent image formed on the photosensitive member 18 (see FIG. 2) is converted into a first special color (V), a second special color (W), yellow (Y), and magenta (M ), Cyan (C), and black (K) as toner images (developer images) of the respective colors, and are developed.

続いて、各画像形成ユニット１６Ｖ、１６Ｗ、１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃ、１６Ｋの感光体１８上に順次形成された各色のトナー画像は、６つの１次転写ロール３６Ｖ、３６Ｗ、３６Ｙ、３６Ｍ、３６Ｃ、３６Ｋによって中間転写ベルト３４上に順次多重転写される。そして、中間転写ベルト３４上に多重転写された各色のトナー画像は、２次転写ロール６２によって、給紙カセット４８から搬送されてきたシート部材Ｐ上に２次転写される。トナー画像が転写されたシート部材Ｐは、搬送装置７０によって第２処理部１０Ｂの内部に設けられた定着ユニット８２に向けて搬送される。   Subsequently, the toner images of the respective colors sequentially formed on the photoreceptors 18 of the respective image forming units 16V, 16W, 16Y, 16M, 16C, and 16K are converted into six primary transfer rolls 36V, 36W, 36Y, 36M, 36C, Multiple transfer is sequentially performed on the intermediate transfer belt 34 by 36K. The color toner images transferred onto the intermediate transfer belt 34 are secondarily transferred onto the sheet member P conveyed from the paper feed cassette 48 by the secondary transfer roll 62. The sheet member P to which the toner image has been transferred is conveyed by the conveying device 70 toward the fixing unit 82 provided inside the second processing unit 10B.

続いて、シート部材Ｐ上の各色のトナー画像が定着ユニット８２により加熱、加圧されることでシート部材Ｐに定着される。さらに、トナー画像が定着されたシート部材Ｐは、冷却ユニット１１０を通過して冷却された後、デカール処理ユニット１４０に送り込まれ、シート部材Ｐに生じた反りが矯正される。そして、反りが矯正されたシート部材Ｐは、排出ロール１９８によって排出部１９６に排出される。   Subsequently, the toner images of the respective colors on the sheet member P are fixed on the sheet member P by being heated and pressed by the fixing unit 82. Further, the sheet member P on which the toner image is fixed is cooled by passing through the cooling unit 110, and then sent to the decurling unit 140, and the warp generated in the sheet member P is corrected. Then, the sheet member P whose warpage has been corrected is discharged to the discharge unit 196 by the discharge roll 198.

一方、画像が形成されていない非画像面に画像を形成させる場合（両面印刷の場合）は、切替部材（図示省略）によってシート部材Ｐを反転ユニット２００に送り出す。反転ユニット２００へ送り出されたシート部材Ｐは、反転経路２０２を通過して反転され、給紙カセット４８の上方に設けられた搬送経路６０に送り込まれて、前述した手順で裏面にトナー画像が形成される。   On the other hand, when an image is formed on a non-image surface where no image is formed (in the case of duplex printing), the sheet member P is sent to the reversing unit 200 by a switching member (not shown). The sheet member P sent to the reversing unit 200 is reversed through the reversing path 202 and sent to the conveying path 60 provided above the paper feed cassette 48, and a toner image is formed on the back surface by the procedure described above. Is done.

次に、感光体取付構造１００の作用について説明する。   Next, the operation of the photoreceptor mounting structure 100 will be described.

まず、本実施形態の感光体取付構造１００の比較例としての感光体取付構造２１０について説明する。なお、感光体取付構造１００と基本的に同じ構成の部品には、同じ符号を付与して説明を省略する。   First, a photoconductor mounting structure 210 as a comparative example of the photoconductor mounting structure 100 of the present embodiment will be described. Note that components having basically the same configuration as the photoconductor mounting structure 100 are given the same reference numerals and description thereof is omitted.

図５（ａ）に示すように、感光体取付構造２１０は、本実施形態の感光体取付構造１００の感光体シャフト１０５に代えて、感光体シャフト２１２が設けられており、構成が異なっている。なお、感光体シャフト２１２は、軸方向の長さが感光体シャフト１０５と同じになっている。また、感光体１８（感光体ユニット３０）については同じである。   As shown in FIG. 5A, a photoconductor mounting structure 210 is provided with a photoconductor shaft 212 instead of the photoconductor shaft 105 of the photoconductor mounting structure 100 of the present embodiment, and the configuration is different. . The photosensitive shaft 212 has the same axial length as the photosensitive shaft 105. The same applies to the photoconductor 18 (photoconductor unit 30).

図５（ｂ）に示すように、感光体シャフト２１２には、一端側から他端側へ向けて、直径がＤ１の大径部２１２Ａと、大径部２１２Ａの他端側の端部と連続して直径Ｄ２（＜Ｄ１）まで徐々に縮径されていく第１テーパ部２１２Ｂと、第１テーパ部２１２Ｂの他端側の端部と連続した直径Ｄ２の中央部２１２Ｃと、中央部２１２Ｃの他端側の端部と連続して直径Ｄ３（＜Ｄ２）まで徐々に縮径されていく第２テーパ部２１２Ｄと、第２テーパ部２１２Ｄの他端側の端部と連続した直径Ｄ３の小径部２１２Ｅと、小径部２１２Ｅの他端側の端部と連続して直径Ｄ３よりも小さい直径まで徐々に縮径されていく第３テーパ部２１２Ｆとが、軸方向に沿って形成されている。   As shown in FIG. 5B, the photosensitive shaft 212 is continuously connected from the one end side to the other end side with a large diameter portion 212A having a diameter D1 and an end portion on the other end side of the large diameter portion 212A. Of the first taper portion 212B that is gradually reduced to the diameter D2 (<D1), the central portion 212C of the diameter D2 that is continuous with the end portion on the other end side of the first taper portion 212B, and the central portion 212C. The second taper portion 212D that is gradually reduced to the diameter D3 (<D2) continuously with the end portion on the other end side, and the small diameter of the diameter D3 that is continuous with the end portion on the other end side of the second taper portion 212D. A portion 212E and a third tapered portion 212F that is continuously reduced to a diameter smaller than the diameter D3 continuously with the end portion on the other end side of the small diameter portion 212E are formed along the axial direction.

また、感光体シャフト２１２の一端側は、感光体シャフト１０５を回転させるための駆動ユニット１１５により保持されている。ここで、側板１０３の貫通孔１０３Ａに一端側（図示の右側）から感光体シャフト２１２及び軸受部１１９が挿通され、ブラケット１２５が図示しないネジで側板１０３に締結されることで、駆動ユニット１１５が側板１０３に固定され、感光体シャフト２１２が駆動ユニット１１５により回転可能に保持されている。   In addition, one end side of the photosensitive member shaft 212 is held by a drive unit 115 for rotating the photosensitive member shaft 105. Here, the photoreceptor shaft 212 and the bearing portion 119 are inserted into the through hole 103A of the side plate 103 from one end side (right side in the drawing), and the bracket 125 is fastened to the side plate 103 with screws (not shown), whereby the drive unit 115 is moved. The photosensitive member shaft 212 is fixed to the side plate 103 and is rotatably held by the drive unit 115.

感光体シャフト２１２の軸方向において、小径部２１２Ｅの先端位置をＹ５、大径部２１２Ａの先端位置をＹ６として、感光体シャフト２１２における先端位置Ｙ５から先端位置Ｙ６までの距離をＷ３とする。ここで、感光体取付構造２１０では、距離Ｗ３＜距離Ｗ２となるように各部材が配置されている。   In the axial direction of the photoreceptor shaft 212, the tip position of the small diameter portion 212E is Y5, the tip position of the large diameter portion 212A is Y6, and the distance from the tip position Y5 to the tip position Y6 on the photoreceptor shaft 212 is W3. Here, in the photoreceptor mounting structure 210, the members are arranged so that the distance W3 <the distance W2.

図５（ａ）、（ｂ）に示すように、感光体取付構造２１０における感光体１８の取り付け手順として、まず、感光体シャフト２１２の他端側（第３テーパ部２１２Ｆ側）に第２筒部１０９Ａを外挿し、さらに第１筒部１０７Ａを外挿する。このとき、小径部２１２Ｅの先端位置Ｙ５から大径部２１２Ａの先端位置Ｙ６までの距離Ｗ３が、感光体１８における先端位置Ｙ３から先端位置Ｙ４までの距離Ｗ２よりも小さいため、小径部２１２Ｅに第１保持部材１０７を嵌める前に、大径部２１２Ａに第２保持部材１０９を嵌めることになる。   As shown in FIGS. 5A and 5B, as a procedure for mounting the photoconductor 18 in the photoconductor mounting structure 210, first, the second tube is placed on the other end side (the third taper portion 212F side) of the photoconductor shaft 212. The part 109A is extrapolated, and the first cylinder part 107A is extrapolated. At this time, since the distance W3 from the tip position Y5 of the small diameter portion 212E to the tip position Y6 of the large diameter portion 212A is smaller than the distance W2 from the tip position Y3 to the tip position Y4 on the photoconductor 18, the second diameter portion 212E Before the first holding member 107 is fitted, the second holding member 109 is fitted into the large diameter portion 212A.

ここで、図５（ｂ）に示すように、大径部２１２Ａに第２保持部材１０９を嵌めた直後は、小径部２１２Ｅに第１保持部材１０７が嵌められておらず、小径部２１２Ｅよりも小径の第３テーパ部２１２Ｆと第１筒部１０７Ａとは隙間をあけて配置される。これにより、感光体１８の他端側が一端側よりも下がり、小径部２１２Ｅへ第１筒部１０７Ａを嵌めにくくなるので、感光体１８の感光体シャフト２１２への外挿の作業性が低下する。なお、小径部２１２Ｅに第１保持部材１０７を嵌めた後は、図５（ｃ）に示すように、感光体シャフト２１２の他端側に規制部材１３７を取り付けて固定する。   Here, as shown in FIG. 5B, immediately after the second holding member 109 is fitted to the large diameter portion 212A, the first holding member 107 is not fitted to the small diameter portion 212E, which is more than the small diameter portion 212E. The small diameter third tapered portion 212F and the first cylindrical portion 107A are arranged with a gap therebetween. As a result, the other end side of the photoconductor 18 is lower than the one end side, and it is difficult to fit the first tube portion 107A into the small diameter portion 212E, so that the workability of extrapolation of the photoconductor 18 to the photoconductor shaft 212 is reduced. After fitting the first holding member 107 to the small-diameter portion 212E, as shown in FIG. 5C, a regulating member 137 is attached and fixed to the other end side of the photosensitive member shaft 212.

一方、図６（ａ）、（ｂ）に示すように、本実施形態の感光体取付構造１００では、感光体１８の取り付け手順として、まず、感光体シャフト１０５の他端側（第３テーパ部１０５Ｆ側）に第２筒部１０９Ａを外挿し、さらに第１筒部１０７Ａを外挿する。このとき、小径部１０５Ｅの先端位置Ｙ１から大径部１０５Ａの先端位置Ｙ２までの距離Ｗ１が、先端位置Ｙ３から先端位置Ｙ４までの距離Ｗ２よりも大きいため、大径部１０５Ａに第２保持部材１０９を嵌める前に小径部１０５Ｅに第１保持部材１０７を嵌めることになる。   On the other hand, as shown in FIGS. 6A and 6B, in the photoconductor mounting structure 100 of this embodiment, as the mounting procedure of the photoconductor 18, first, the other end side of the photoconductor shaft 105 (third taper portion). The second cylinder portion 109A is extrapolated to the 105F side), and further the first cylinder portion 107A is extrapolated. At this time, since the distance W1 from the tip position Y1 of the small diameter portion 105E to the tip position Y2 of the large diameter portion 105A is larger than the distance W2 from the tip position Y3 to the tip position Y4, the second holding member is attached to the large diameter portion 105A. Before the 109 is fitted, the first holding member 107 is fitted to the small diameter portion 105E.

ここで、図６（ｂ）に示すように、大径部１０５Ａに第２保持部材１０９が嵌る前に小径部１０５Ｅに第１保持部材１０７が嵌まるので、感光体１８の他端側がずれるのを抑えられる。これにより、感光体１８の感光体シャフト１０５への外挿の作業性が、比較例の感光体取付構造２１０に比べて向上する。なお、大径部１０５Ａに第２保持部材１０９を嵌めた後は、図６（ｃ）に示すように、感光体シャフト１０５の他端側に規制部材１３７を取り付けて固定する。   Here, as shown in FIG. 6B, since the first holding member 107 is fitted to the small diameter portion 105E before the second holding member 109 is fitted to the large diameter portion 105A, the other end side of the photoreceptor 18 is displaced. Can be suppressed. Thereby, the workability of extrapolation of the photoconductor 18 to the photoconductor shaft 105 is improved as compared with the photoconductor mounting structure 210 of the comparative example. After fitting the second holding member 109 to the large-diameter portion 105A, as shown in FIG. 6C, a regulating member 137 is attached and fixed to the other end side of the photoreceptor shaft 105.

しかも、図６（ｂ）に示すように、感光体シャフト１０５には、第１保持部材１０７が小径部１０５Ｅに嵌って保持されるときに、第２保持部材１０９が第１テーパ部１０５Ｂに配置される。これにより、大径部１０５Ａに第２保持部材１０９を嵌めるときに、感光体シャフト１０５と第２保持部材の第２筒部１０９Ａとの隙間が小さくなるので、第２保持部材１０９が移動の途中で引っ掛かりにくくなる。   In addition, as shown in FIG. 6B, when the first holding member 107 is held in the small-diameter portion 105E on the photosensitive shaft 105, the second holding member 109 is disposed in the first tapered portion 105B. Is done. Accordingly, when the second holding member 109 is fitted into the large diameter portion 105A, the gap between the photosensitive shaft 105 and the second cylindrical portion 109A of the second holding member is reduced, so that the second holding member 109 is being moved. It becomes difficult to get caught.

なお、本発明は上記の実施形態に限定されない。   In addition, this invention is not limited to said embodiment.

感光体シャフト１０５が側板１０３に固定され、感光体１８が感光体シャフト１０５を中心に回転するものであってもよい。また、回転体の例として、感光体１８に限らず、帯電ロール、現像ロール、転写ロール、クリーニングロール、搬送ロールなどの回転体に適用してもよい。   The photosensitive member shaft 105 may be fixed to the side plate 103, and the photosensitive member 18 may rotate around the photosensitive member shaft 105. Further, examples of the rotating body are not limited to the photoconductor 18 and may be applied to a rotating body such as a charging roll, a developing roll, a transfer roll, a cleaning roll, and a transport roll.

１０ 画像形成装置
１１ 筺体（装置本体）
１８ 感光体（回転体、像保持体）
２０ スコロトロン帯電器（帯電手段）
２２ 現像装置（現像手段）
３２ 転写部（転写手段）
４０ 露光ユニット（光照射手段）
１００ 感光体取付構造（回転体の取付構造）
１０５ 感光体シャフト（軸部）
１０５Ａ 大径部
１０５Ｂ 第１テーパ部（傾斜部）
１０５Ｅ 小径部
１０７ 第１保持部材
１０９ 第２保持部材
Ｐ シート部材（記録媒体） 10 Image forming apparatus 11 Housing (apparatus body)
18 Photosensitive member (rotating member, image carrier)
20 Scorotron charger (charging means)
22 Developing device (developing means)
32 Transfer section (transfer means)
40 Exposure unit (light irradiation means)
100 Photoreceptor mounting structure (Rotating body mounting structure)
105 Photosensitive shaft (shaft)
105A Large diameter portion 105B First taper portion (inclined portion)
105E Small-diameter portion 107 First holding member 109 Second holding member P Sheet member (recording medium)

Claims (2)

装置本体に一端側が保持されるとともに、他端側に形成された小径部と、該一端側に形成され該小径部よりも大径の大径部と、最小径が前記小径部の外径以上で最大径が前記大径部の外径と一致され軸方向で前記小径部と前記大径部との間に配置された傾斜部と、を有する軸部と、
前記小径部に嵌って保持される第１保持部材と、前記大径部に嵌って保持される第２保持部材と、が前記軸方向に離れて設けられ、前記軸部の前記他端側から外挿される回転体と、
を有し、
前記軸部の軸方向で、前記小径部の前記他端側から前記大径部の前記他端側までの距離が、前記第１保持部材の前記一端側から前記第２保持部材の前記一端側までの距離よりも長く、
前記第１保持部材が前記小径部の前記他端側の部分に配置されるとき、前記第２保持部材が前記傾斜部に配置される回転体の取付構造。 One end side is held in the apparatus main body, a small diameter portion formed at the other end and a large diameter portion having a larger diameter than the small-diameter portion formed on the one end, equal to or greater than the outer diameter of the minimum diameter the small-diameter portion And an inclined portion having a maximum diameter coincident with the outer diameter of the large-diameter portion and disposed between the small-diameter portion and the large-diameter portion in the axial direction ,
A first holding member which is held fitted in the small diameter portion, the second holding member which is held fitted in the large diameter portion, are provided apart in the axial direction, from the other end of the shaft portion An extrapolated rotating body,
Have
In the axial direction of the shaft portion, a distance from the other end of the small diameter portion to the other end of the large diameter portion, said one end of the second holding member from said one end of the first holding member rather than length than the distance of up to,
A rotating body mounting structure in which the second holding member is disposed in the inclined portion when the first holding member is disposed in the portion on the other end side of the small diameter portion . 静電潜像を保持する像保持体が前記回転体として適用された請求項１に記載の回転体の取付構造と、
前記像保持体の外周面を帯電する帯電手段と、
前記帯電手段で帯電された前記像保持体に光を照射して静電潜像を形成する光照射手段と、
前記光照射手段により形成された静電潜像を現像剤で現像剤像とする現像手段と、
現像剤像を記録媒体に転写する転写手段と、
を有する画像形成装置。 The mounting structure of the rotating body according to claim 1, wherein an image holding body that holds an electrostatic latent image is applied as the rotating body.
Charging means for charging the outer peripheral surface of the image carrier;
Light irradiating means for irradiating the image carrier charged by the charging means with light to form an electrostatic latent image; and
Developing means for developing the electrostatic latent image formed by the light irradiation means with a developer as a developer image;
Transfer means for transferring a developer image to a recording medium;
An image forming apparatus .
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