JP5482375B2

JP5482375B2 - Descaling device

Info

Publication number: JP5482375B2
Application number: JP2010078497A
Authority: JP
Inventors: 健一富永; 賢司松村
Original assignee: JFE Steel Corp
Current assignee: JFE Steel Corp
Priority date: 2010-03-30
Filing date: 2010-03-30
Publication date: 2014-05-07
Anticipated expiration: 2030-03-30
Also published as: JP2011206834A

Description

本発明は、圧延前の金属体に対し搬送中に高圧水等の噴射流体を噴射してデスケーリングを行うためのデスケーリング装置に関する。なお、圧延前の金属体には、スラブなどの未圧延材や粗圧延材（粗バーなど）も含まれる。要は、デスケーリング処理の後の工程で圧延を行う必要のある金属体であれば良い。 The present invention relates to a descaling apparatus for performing descaling by jetting a jet fluid such as high-pressure water during conveyance to a metal body before rolling. In addition, unrolled materials, such as a slab, and rough-rolled materials (rough bar etc.) are also contained in the metal body before rolling. In short, any metal body that needs to be rolled in the process after the descaling process may be used.

例えば特許文献１に記載のように、デスケーリング装置の噴射ノズルからの高圧水を鋼板に吹き付けることでデスケーリングを行う。
このとき、前記特許文献１では、前記噴射ノズルの迎え角を０〜１０度の範囲に設定することが記載されている。 For example, as described in Patent Document 1, descaling is performed by spraying high-pressure water from a spray nozzle of a descaling apparatus onto a steel plate.
At this time, Patent Document 1 describes that the angle of attack of the injection nozzle is set in a range of 0 to 10 degrees.

特開平１１−２６７７３９号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-266739 実開昭６０−６６６１１号公報Japanese Utility Model Publication No. 60-66611

前記噴射した高圧水は、鋼材表面に衝突したのち、その一部が跳ね返って跳ね返り水となる。前記のように噴射ノズルの迎え角が小さい場合には、その跳ね返り水の一部が噴射ノズルやヘッダなどのデスケーリング装置に衝突するおそれがある。
ここで、デスケーリング効率を向上させようとする場合には、噴射水の衝突圧を高くすることとなるが、その分、前記ヘッダ等に衝突する跳ね返り水の圧力が高くなり、そのことが、跳ね返り水が衝突するヘッダなどの損傷の原因となる。すなわち、デスケーリング装置を構成するヘッダ等の寿命低下に繋がる。 The jetted high-pressure water collides with the surface of the steel material, and then a part of the high-pressure water rebounds to become rebound water. As described above, when the angle of attack of the injection nozzle is small, a part of the rebound water may collide with a descaling device such as the injection nozzle or the header.
Here, when trying to improve the descaling efficiency, the collision pressure of the jet water will be increased, but the pressure of the rebound water that collides with the header or the like is increased accordingly, This can cause damage to the headers where the splashed water collides. That is, it leads to the lifetime reduction of the header etc. which comprise a descaling apparatus.

なお、特許文献２には、本発明のプロテクタに近似した遮蔽板が記載されているが、ノズルの迎え角が０度であり、且つノズルの噴射軸と穴の中心とを同軸としていることから、本発明の効果を奏しない。
本発明は、前記のような点に着目してなされたもので、デスケーリング効率を向上しつつ、デスケーリング装置の寿命低下を抑えることを目的としている。 Patent Document 2 describes a shielding plate similar to the protector of the present invention, but the angle of attack of the nozzle is 0 degrees, and the nozzle injection axis and the center of the hole are coaxial. The effect of the present invention is not achieved.
The present invention has been made paying attention to the above points, and has an object to improve the descaling efficiency and suppress the life reduction of the descaling apparatus.

前記課題を解決するために、本発明のうち請求項１に記載した発明は、搬送されてくる金属板に向けて噴射流体を噴射する噴射ノズルを備えたデスケーリング装置において、
前記搬送されてくる金属板に対する前記噴射ノズルの迎え角を１度以上に設定し、
前記金属板と噴射ノズルとの間に、金属板からの跳ね返り水が噴射ノズル側に戻ることを阻止するプロテクタを設け、
そのプロテクタに対し、前記噴射ノズルから金属板に向けて噴射流体を通過させるためのプロテクタ穴を開口し、
金属板の移動方向に沿った方向において、前記噴射ノズルの噴射口の位置から、前記プロテクタ穴の金属板上流側端部位置までの距離を、３０ｍｍ以下としたことを特徴とするものである。 In order to solve the above-mentioned problem, the invention described in claim 1 of the present invention is a descaling device including an injection nozzle that injects an injection fluid toward a metal plate being conveyed,
The angle of attack of the spray nozzle with respect to the metal plate being conveyed is set to 1 degree or more,
A protector is provided between the metal plate and the injection nozzle to prevent rebound water from the metal plate from returning to the injection nozzle side,
For the protector, open a protector hole for allowing the jet fluid to pass from the jet nozzle toward the metal plate,
In the direction along the moving direction of the metal plate, the distance from the position of the injection port of the injection nozzle to the upstream end position of the metal plate in the protector hole is 30 mm or less.

次に、請求項２に記載した発明は、請求項１に記載した構成に対し、前記噴射ノズルの迎え角を１度以上６度以下に設定し、
金属板の移動方向に沿った方向において、前記噴射ノズルの噴射口の位置から、前記プロテクタ穴の金属板上流側端部位置までの距離を、１５ｍｍ以上３０ｍｍ以下としたことを特徴とするものである。 Next, in the invention described in claim 2, with respect to the configuration described in claim 1, the angle of attack of the injection nozzle is set to 1 degree or more and 6 degrees or less,
In a direction along the moving direction of the metal plate, the distance from the position of the injection port of the injection nozzle to the upstream side end position of the metal plate of the protector hole is set to 15 mm or more and 30 mm or less. is there.

次に、請求項３に記載した発明は、請求項１又は請求項２に記載した構成に対し、前記プロテクタ穴の中心を、金属板の移動方向に直交する方向からみて、噴射ノズルの噴射口の位置に一致若しくは略一致させ、且つ前記プロテクタ穴の断面形状を円形若しくは金属板の搬送方向に長径を向けた楕円形状としたことを特徴とするものである。 Next, the invention described in claim 3 is directed to the structure described in claim 1 or claim 2, when the center of the protector hole is viewed from the direction orthogonal to the moving direction of the metal plate, And the cross-sectional shape of the protector hole is a circular shape or an elliptical shape having a major axis in the conveying direction of the metal plate.

本発明によれば、デスケーリング効率を向上しつつ、デスケーリング装置の寿命低下を抑えることが出来る。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the lifetime reduction of a descaling apparatus can be suppressed, improving descaling efficiency.

本発明に基づく実施形態に係るデスケーリング装置の配置位置を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the arrangement position of the descaling apparatus which concerns on embodiment based on this invention. 噴射ノズルの配置を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows arrangement | positioning of an injection nozzle. 本発明に基づく実施形態に係るプロテクタを示す側面図である。It is a side view which shows the protector which concerns on embodiment based on this invention. 本発明に基づく実施形態に係るプロテクタ穴を示す平面図である。It is a top view which shows the protector hole which concerns on embodiment based on this invention. ψ′を説明する図である。It is a figure explaining (psi) '.

次に、本発明に係る実施形態について図面を参照しつつ説明する。
本実施形態では、金属板として熱間圧延前の鋼板１を例に挙げて説明する。
すなわち、図１に示すように、パスラインＰＬに沿って搬送される鋼板１を挟んで、上下ほぼ対称な位置に配置にそれぞれデスケーリング装置のヘッダ２が配置されている。各ヘッダ２は、鋼板１の幅方向に軸を向けて配置され、そのヘッダ２には、その軸方向に沿って複数の噴射ノズル３が設けられている。 Next, embodiments according to the present invention will be described with reference to the drawings.
In this embodiment, the steel plate 1 before hot rolling will be described as an example of the metal plate.
That is, as shown in FIG. 1, the headers 2 of the descaling devices are arranged at substantially symmetrical positions in the vertical direction across the steel plate 1 conveyed along the pass line PL. Each header 2 is arranged with its axis directed in the width direction of the steel plate 1, and the header 2 is provided with a plurality of injection nozzles 3 along the axial direction.

各噴射ノズル３は、噴射流体としての高圧水を鋼板１に向けて噴射可能となっている。各噴射ノズル３には、模式図である図２に示すように、それぞれ迎え角θ、ねじり角ψ及び広がり角φが設定されている。
各噴射ノズル３の迎え角θは、例えば１度以上１１度以下、好ましくは１度以上６度以下の範囲に設定されている。デスケーリング効率を向上させるためには、前記迎え角θは小さい方が好ましい。迎え角θは、噴射ノズル３の噴射口３ａに対し、鋼板１の搬送方向に直交する方向を０度として、鋼板１の上流側に傾けた角度を正に取った傾斜角度である。 Each injection nozzle 3 can inject high-pressure water as an injection fluid toward the steel plate 1. As shown in FIG. 2, which is a schematic diagram, each of the injection nozzles 3 is set with an attack angle θ, a twist angle ψ, and a spread angle φ.
The angle of attack θ of each injection nozzle 3 is set, for example, in the range of 1 to 11 degrees, preferably 1 to 6 degrees. In order to improve descaling efficiency, the angle of attack θ is preferably small. The angle of attack θ is an inclination angle obtained by positively taking the angle inclined to the upstream side of the steel plate 1 with respect to the injection port 3a of the injection nozzle 3 with the direction orthogonal to the conveying direction of the steel plate 1 being 0 degrees.

また、前記ヘッダ２及び噴射ノズル３と鋼板１との間に、図３のように、板状のプロテクタ４を介装している。プロテクタ４は、少なくとも鋼板１からの跳ね返り水が噴射ノズル３側に戻ることを阻止するだけの大きさを有する。なおこのプロテクタ４は、ヘッダ２等を支持する支持部材（不図示）に支持させればよい。
そのプロテクタ４に対し、噴射ノズル３に対応して、図４にように、各噴射ノズル３から鋼板１に向けて噴射流体を通過させるためのプロテクタ穴５を複数開口している。本実施形態では、各プロテクタ穴５の断面を円形形状とし、そのプロテクタ穴５の中心を、鋼板１の移動方向に直交する方向からみて、噴射ノズル３の噴射口３ａの位置に一致若しくは略一致させている。図４中、穴５の並び方向がヘッダ２の軸方向に沿った方向である。 A plate-like protector 4 is interposed between the header 2 and the injection nozzle 3 and the steel plate 1 as shown in FIG. The protector 4 has a size that prevents at least the rebound water from the steel plate 1 from returning to the injection nozzle 3 side. The protector 4 may be supported by a support member (not shown) that supports the header 2 and the like.
As shown in FIG. 4, a plurality of protector holes 5 for allowing the spray fluid to pass from each spray nozzle 3 toward the steel plate 1 are opened in the protector 4 corresponding to the spray nozzle 3. In the present embodiment, each protector hole 5 has a circular cross section, and the center of the protector hole 5 coincides with or substantially coincides with the position of the injection port 3a of the injection nozzle 3 when viewed from the direction orthogonal to the moving direction of the steel plate 1. I am letting. In FIG. 4, the arrangement direction of the holes 5 is a direction along the axial direction of the header 2.

また各プロテクタ穴５の直径Ｄｐを３０ｍｍ以上６０ｍｍ以下に設定している。迎え角θを１度以上として噴射ノズル３からの噴射水が通過させるには、３０ｍｍ以上は必要と思われるため、３０ｍｍ以上とした。また、後述のように６０ｍｍ以下に設定することで、跳ね返り水がプロテクタ穴５を通過することを防止出来る。
前記構成によって、鋼板１の移動方向に沿った方向において、前記噴射ノズル３の噴射口３ａの位置から、前記プロテクタ穴５の金属板上流側端部位置までの距離を、３０ｍｍ以下に設定することが可能となる。 Moreover, the diameter Dp of each protector hole 5 is set to 30 mm or more and 60 mm or less. In order to allow the water jetted from the spray nozzle 3 to pass with an angle of attack θ of 1 degree or more, 30 mm or more is considered necessary, so it was set to 30 mm or more. Moreover, it can prevent that bounce water passes the protector hole 5 by setting to 60 mm or less as mentioned later.
By the said structure, in the direction along the moving direction of the steel plate 1, the distance from the position of the injection port 3a of the said injection nozzle 3 to the metal plate upstream edge part position of the said protector hole 5 is set to 30 mm or less. Is possible.

なお、プロテクタ穴５の開口断面は、円形である必要はなく、鋼板１の移動方向に沿った方向に長径を向けた楕円形や、多角形形状の穴などであっても良い。また、必ずしも、各プロテクタ穴５の断面を円形形状とし、そのプロテクタ穴５の中心を、鋼板１の移動方向に直交する方向からみて、噴射ノズル３の噴射口３ａの位置に一致若しくは略一致させる必要もない。 The opening cross section of the protector hole 5 does not need to be circular, and may be an elliptical shape having a major axis in a direction along the moving direction of the steel plate 1 or a polygonal hole. In addition, the cross section of each protector hole 5 is necessarily circular, and the center of the protector hole 5 coincides with or substantially coincides with the position of the injection port 3a of the injection nozzle 3 when viewed from the direction orthogonal to the moving direction of the steel plate 1. There is no need.

ただし、隣り合う噴射ノズル３の各プロテクタ穴５は連通していないことが好ましい。隣の噴射ノズル３の噴射水による跳ね返り水が通過することをできるだけ抑えるためである。
前記構成によって、噴射ノズル３の迎え角θを低角化してデスケーリング効率を向上出来ると共に、跳ね返り水からヘッダ２等を保護出来る結果、デスケーリング装置の寿命低下を抑えることが出来る。 However, it is preferable that the protector holes 5 of the adjacent injection nozzles 3 are not in communication. This is to suppress as much as possible the rebound water from the spray water of the adjacent spray nozzle 3 from passing.
With this configuration, the angle of attack θ of the injection nozzle 3 can be lowered to improve the descaling efficiency, and the header 2 and the like can be protected from the splashed water. As a result, the life reduction of the descaling apparatus can be suppressed.

（前記諸元についての説明）
迎え角θについて検討したところ、１つの噴射ノズル３から噴射された噴射水は、前記迎え角θを挟んで、鋼板１の搬送方向に沿って所定の角度範囲を持って噴射される。 (Description of the above specifications)
When the angle of attack θ is examined, the water jetted from one jet nozzle 3 is jetted with a predetermined angle range along the conveying direction of the steel sheet 1 with the angle of attack θ interposed therebetween.

そして、隣り合う噴射水同士は鋼板１に衝突後に互いに干渉し、衝突力を弱めあう欠点がある。これに対し、本願発明者らが検討したところ、迎え角θを小さくすればするほど、この干渉域における衝突力低減を回避ことができることを見いだした。
また、噴射水は、鋼板１との衝突により跳ね返るが、その跳ね返り水の最小反射角は入射角と等しい。このため、迎え角θをゼロに近づけるほど跳ね返り水がヘッダ２等に接触するおそれがある。 Adjacent water jets interfere with each other after colliding with the steel sheet 1 and have the disadvantage of weakening the collision force. On the other hand, the inventors of the present application have examined that the collision force reduction in the interference area can be avoided as the angle of attack θ is reduced.
Further, the jet water rebounds due to the collision with the steel plate 1, but the minimum reflection angle of the rebound water is equal to the incident angle. For this reason, there is a possibility that the water bounces back and contacts the header 2 or the like as the angle of attack θ approaches zero.

ここで、迎え角θ低角化における設備制約（条件）について、図３を参照して、考察する。
鋼板１に衝突した後の噴射水の跳ね返り水がプロテクタ穴５の中に入らないことが、迎え角θの低角化における設備条件である。すなわち、上述のように噴射水は幅を持っており、噴射幅のうち最も下流側にある噴射流線がプロテクタ穴５の中に入ってはならない。 Here, the equipment restrictions (conditions) in reducing the angle of attack θ will be discussed with reference to FIG.
It is an equipment condition for lowering the angle of attack θ that the rebound water of the jet water after colliding with the steel plate 1 does not enter the protector hole 5. That is, the jet water has a width as described above, and the jet stream line located on the most downstream side in the jet width must not enter the protector hole 5.

ここで、噴射幅のうち最も下流側にある噴射流線による跳ね返り水がプロテクタ４の穴に入らない条件は、下記（１）式となる。
Ｙ＞Ｚ・・・（１）
ここで、Ｙは、ヘッダ２の中心から、噴射幅のうち最も下流側にある噴射流線による跳ね返り水がプロテクタ４に当接する位置までの距離である。また、Ｚは、ヘッダ２の中心から、プロテクタ穴５の鋼板１上流側端部位置までの距離である。 Here, the condition that the rebound water by the jet stream line located on the most downstream side in the jet width does not enter the hole of the protector 4 is the following equation (1).
Y> Z (1)
Here, Y is the distance from the center of the header 2 to the position where the bounce water by the jet stream line located on the most downstream side in the jet width contacts the protector 4. Z is a distance from the center of the header 2 to the upstream end position of the steel plate 1 in the protector hole 5.

そして、前記図３に示す幾何学的配置から、Ｙ及びＺは、下記式で表すことが出来る。 And from the geometrical arrangement shown in FIG. 3, Y and Z can be expressed by the following equations.

ここで、
Ｒ：ヘッダ２の半径（ｍｍ）
ｒ_n：ヘッダ２からのノズル突出量（ｍｍ）
Ｌ：パスレベルＰＬからのノズルレベル（ｍｍ）
ｔ：鋼板１の板厚（ｍｍ）
θ：迎え角（ｒａｄ）
φ：ノズル３噴射広がり角（ｒａｄ）
ψ：平面でみたときのノズルねじれ角（ｒａｄ）
Ｄｐ：プロテクタ穴５の直径
である。 here,
R: radius of the header 2 (mm)
r _n: nozzle projection amount from the header 2 (mm)
L: Nozzle level from pass level PL (mm)
t: Plate thickness of the steel plate 1 (mm)
θ: angle of attack (rad)
φ: Nozzle 3 spray spread angle (rad)
ψ: Nozzle twist angle (rad) when viewed in a plane
Dp: diameter of the protector hole 5

ここで、プロテクタ穴５の中心は、鋼板１の搬送方向に直交する方向からみてノズル３の噴射口３ａと同じ位置に設定してある。
（１）式に（２）式及び（３）式を代入すると、下記（４）式となる。 Here, the center of the protector hole 5 is set at the same position as the injection port 3 a of the nozzle 3 when viewed from the direction orthogonal to the conveying direction of the steel plate 1.
Substituting Equation (2) and Equation (3) into Equation (1) yields Equation (4) below.

また、図５を参照してφ′を求める。
図５から、φ′は、下記のように計算できる。 Further, φ ′ is obtained with reference to FIG.
From FIG. 5, φ ′ can be calculated as follows.

そして、（５）式及び（６）式からφ′は、下記式で表すことが出来る。 And from the formulas (5) and (6), φ ′ can be expressed by the following formula.

そして、迎え角θは小さければ小さいほど良いが、鋼板１からの跳ね返り水がプロテクタ穴５に入ってヘッダ２を損傷しないためには、迎え角θは、前記（４）式及び（７）式を満足する必要がある。 The smaller the angle of attack θ, the better. However, in order to prevent the splashed water from the steel plate 1 from entering the protector hole 5 and damaging the header 2, the angle of attack θ is determined by the above equations (4) and (7). Need to be satisfied.

ここで、デスケーリング装置の一般的な仕様は、下記のようになっている。
Ｌ＝１００〜３００ｍｍ
Ｒ＝５０〜１３０ｍｍ
ｒ_n＝７５〜１５０ｍｍ
ｔ＝３０〜５５ｍｍ
φ ＝３４〜５０度
ψ ＝１０〜１５度
ここで、ノズルレベルＬは、低いと鋼板１がノズルに衝突するが、高いと衝突圧が小さくなる。この観点から設定される。ヘッダ２の半径Ｒは、デスケーリングの水圧及び水量に依存する。ヘッダ２からのノズル突出量ｒ_nは、ノズル３の仕様によって決定される。 Here, the general specifications of the descaling apparatus are as follows.
L = 100-300mm
R = 50-130mm
r _n = 75 to 150 mm
t = 30-55mm
φ = 34 to 50 degrees ψ = 10 to 15 degrees Here, when the nozzle level L is low, the steel plate 1 collides with the nozzle, but when it is high, the collision pressure decreases. It is set from this viewpoint. The radius R of the header 2 depends on the descaling water pressure and the amount of water. Nozzle projection amount r _n from the header 2 is determined by the specifications of the nozzle 3.

前記のような一般的な仕様の範囲内で、前記（４）式及び（７）式を満足するプロテクタ穴５の径Ｄｐを求めると、径Ｄｐは３０ｍｍ以上６０ｍｍ以下の範囲となった。
ここで、ヘッダ２からのノズル３の突出量として２０ｍｍの余裕代を見込んで、プロテクタ４レベルｈｐを（Ｌ−２０）以下に設定した。 When the diameter Dp of the protector hole 5 satisfying the expressions (4) and (7) was determined within the range of the general specifications as described above, the diameter Dp was in the range of 30 mm to 60 mm.
Here, the protector 4 level hp was set to (L-20) or less in consideration of a margin of 20 mm as the protrusion amount of the nozzle 3 from the header 2.

また、迎え角θはデスケーリング効率を向上するためには０度に近い方がよい。これを考慮して、迎え角θを小さく且つ跳ね返り水がヘッダ２に衝突する可能性がある角度として、１度以上６度以下に設定した。なお、迎え角θが０度では、プロテクタ穴５に跳ね返り水が戻ってしまうので、迎え角θの下限値を１度とした。 Further, the angle of attack θ is preferably close to 0 degrees in order to improve descaling efficiency. Considering this, the angle of attack θ is set to be small and from 1 degree to 6 degrees as the angle at which the rebound water may collide with the header 2. When the angle of attack θ is 0 degree, the water bounces back to the protector hole 5 and the water returns, so the lower limit value of the angle of attack θ is set to 1 degree.

また、プロテクタ穴５として断面円形で、平面視でノズル３噴射口３ａ中心にプロテクタ穴５を一致させた場合であるので、平面視で、ノズル３噴射口３ａ中心から上流側の最端位置が、（Ｄｐ／２）となる。従って、プロテクタ穴５における、ノズル３噴射口３ａ中心から上流側端部位置が、（３０／２）〜（６０／２）の範囲、つまり１５ｍｍ以上３０ｍｍ以下となるように設定すればよい。 Further, since the protector hole 5 has a circular cross section and the protector hole 5 is aligned with the center of the nozzle 3 injection port 3a in plan view, the extreme end position on the upstream side from the center of the nozzle 3 injection port 3a in plan view. , (Dp / 2). Therefore, what is necessary is just to set so that the upstream edge part position in the protector hole 5 may become the range of (30/2)-(60/2) from the center of the nozzle 3 injection port 3a, ie, 15 mm or more and 30 mm or less.

以上のようにプロテクタ穴５を設定すれば、迎え角θを１度以上６度以下などの小さい角度としてデスケーリング効率を向上させても、跳ね返り水によるヘッダ２等の損傷が防止される。なお、迎え角θを６度よりも大きく設定しても良い。 If the protector hole 5 is set as described above, even if the angle of attack θ is a small angle such as 1 degree or more and 6 degrees or less and the descaling efficiency is improved, the header 2 and the like are prevented from being damaged by the splashing water. The angle of attack θ may be set larger than 6 degrees.

すなわち、前記の使用範囲において、プロテクタ穴５径Ｄｐがφ３０〜６０ｍｍ、プロテクタ４レベルｈｐ≦Ｌ−２０であるプロテクタ４を備えることで、噴射水の跳ね返り水を防御することができるため、迎え角θを確実に低角化を図ることが可能となる。 That is, in the above-mentioned use range, by providing the protector 4 with the protector hole 5 diameter Dp of φ30 to 60 mm and the protector 4 level hp ≦ L-20, it is possible to protect the splashed water from rebounding. It is possible to reliably reduce the angle θ.

以下の条件にて実験を実施した。
なお、鋼板１のパスラインＰＬに対し上下にノズル３を配置した場合である。
デスケーリング圧力：５００ｋｇｆ／ｃｍ²
ヘッダ水量（デスケーリング水量）：５．９ｍ³／ｍｉｎ
隣り合うノズルピッチ：６５ｍｍ
ノズル数：上２７本、下２７本、
ヘッダ幅：１７５５ｍｍ
ノズルレベル：上１６６ｍｉｎ、下１１１ｍｍ（パスレベル基準）
ノズル突出し量：７７．６ｍｍ、ヘッダ：１２７ｍｍ（φ２５４÷２）
材料条件鋼板の厚さ：３０ｍｍ〜５５ｍｍ、通板速度：約４０ｍ／ｍｉｎ
噴射水広がり角：３４度、ノズル３ねじり角：１０度
プロテクタ穴５上：６０ｍｍ、下：３０ｍｍ、ノズル３噴射口３ａの中心にプロテクタ穴５の中心を一致させている。
ブロテクターレベルｈｐ上：１４１ｍｍ、下：６０ｍｍ
そして、迎え角θとして１５度、１１度、５度で実験した。 The experiment was conducted under the following conditions.
In addition, it is a case where the nozzle 3 is arrange | positioned up and down with respect to the pass line PL of the steel plate 1. FIG.
Descaling pressure: 500 kgf / cm ²
Header water volume (descaling water volume): 5.9 m ³ / min
Adjacent nozzle pitch: 65 mm
Number of nozzles: 27 on top, 27 on bottom,
Header width: 1755mm
Nozzle level: Top 166 min, Bottom 111 mm (pass level reference)
Nozzle protrusion amount: 77.6 mm, header: 127 mm (φ254 / 2)
Material conditions Steel plate thickness: 30 mm to 55 mm, plate passing speed: about 40 m / min
Spray water spread angle: 34 degrees, Nozzle 3 twist angle: 10 degrees Protector hole 5 Upper: 60 mm, Lower: 30 mm, The center of the protector hole 5 is made to coincide with the center of the nozzle 3 injection port 3a.
Brochure level hp Top: 141mm, Bottom: 60mm
The experiment was conducted at an attack angle θ of 15 degrees, 11 degrees, and 5 degrees.

（結果）
どの迎え角θにあっても、跳ね返り水によるヘッダ２の損傷は無かった。
また、それぞれの迎え角θにおける衝突圧力を求めてみた。その結果を示す。
迎え角θ＝１５度：衝突圧力＝２．８ＭＰａ
迎え角θ＝１１度：衝突圧力＝３．５ＭＰａ
迎え角θ＝５度：衝突圧力＝４．７ＭＰａ
このように、迎え角θを低角化することで、噴射圧を変えることなく衝突圧力を増大させることができることが分かった。 (result)
At any angle of attack θ, the header 2 was not damaged by the splashed water.
In addition, the collision pressure at each angle of attack θ was obtained. The result is shown.
Angle of attack θ = 15 degrees: Impact pressure = 2.8 MPa
Angle of attack θ = 11 degrees: Impact pressure = 3.5 MPa
Angle of attack θ = 5 degrees: Impact pressure = 4.7 MPa
Thus, it was found that the collision pressure can be increased without changing the injection pressure by reducing the angle of attack θ.

１鋼板
２ヘッダ
３噴射ノズル
３ａ噴射口
４プロテクタ
５プロテクタ穴
Ｄｐプロテクタ穴の直径
ｈｐブロテクターレベル
Ｌノズルレベル
ＰＬパスライン
θ 迎え角 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Steel plate 2 Header 3 Injection nozzle 3a Injection port 4 Protector 5 Protector hole Dp Protector hole diameter hp Brochure level L Nozzle level PL Pass line θ Attack angle

Claims

搬送されてくる金属板に向けて噴射流体を噴射する噴射ノズルを備えたデスケーリング装置において、
前記搬送されてくる金属板に対する前記噴射ノズルの迎え角を１度以上に設定し、
前記金属板と噴射ノズルとの間に、金属板からの跳ね返り水が噴射ノズル側に戻ることを阻止するプロテクタを設け、
そのプロテクタに対し、前記噴射ノズルから金属板に向けて噴射流体を通過させるためのプロテクタ穴を開口し、
金属板の移動方向に沿った方向において、前記噴射ノズルの噴射口の位置から、前記プロテクタ穴の金属板上流側端部位置までの距離を、３０ｍｍ以下としたことを特徴とするデスケーリング装置。 In a descaling device having an injection nozzle for injecting an injection fluid toward a metal plate being conveyed,
The angle of attack of the spray nozzle with respect to the metal plate being conveyed is set to 1 degree or more,
A protector is provided between the metal plate and the injection nozzle to prevent rebound water from the metal plate from returning to the injection nozzle side,
For the protector, open a protector hole for allowing the jet fluid to pass from the jet nozzle toward the metal plate,
A descaling apparatus characterized in that, in a direction along the moving direction of the metal plate, a distance from the position of the injection port of the injection nozzle to the position of the upstream end portion of the protector hole on the metal plate is set to 30 mm or less.

前記噴射ノズルの迎え角を１度以上６度以下に設定し、
金属板の移動方向に沿った方向において、前記噴射ノズルの噴射口の位置から、前記プロテクタ穴の金属板上流側端部位置までの距離を、１５ｍｍ以上３０ｍｍ以下としたことを特徴とする請求項１に記載したデスケーリング装置。 The angle of attack of the injection nozzle is set to 1 to 6 degrees,
The distance from the position of the injection port of the injection nozzle to the metal plate upstream side end position of the protector hole in the direction along the moving direction of the metal plate is set to 15 mm or more and 30 mm or less. 1. A descaling apparatus according to 1.

前記プロテクタ穴の中心を、金属板の移動方向に直交する方向からみて、噴射ノズルの噴射口の位置に一致若しくは略一致させ、且つ前記プロテクタ穴の断面形状を円形若しくは金属板の搬送方向に長径を向けた楕円形状としたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載したデスケーリング装置。 When the center of the protector hole is viewed from the direction orthogonal to the moving direction of the metal plate, it matches or substantially matches the position of the injection port of the injection nozzle, and the cross-sectional shape of the protector hole is circular or has a long diameter in the conveying direction of the metal plate The descaling apparatus according to claim 1, wherein the descaling apparatus has an elliptical shape directed toward the surface.