JP5469854B2 - Beverage dispenser - Google Patents

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JP5469854B2 JP2008313708A JP2008313708A JP5469854B2 JP 5469854 B2 JP5469854 B2 JP 5469854B2 JP 2008313708 A JP2008313708 A JP 2008313708A JP 2008313708 A JP2008313708 A JP 2008313708A JP 5469854 B2 JP5469854 B2 JP 5469854B2
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  • Devices For Dispensing Beverages (AREA)

Description

本発明は、飲料の注出量またはビール樽のような飲料容器の飲料の残量を表示するディスプレイ等の表示手段を備えた飲料注出装置に関するものである。   The present invention relates to a beverage dispensing device provided with a display means such as a display for displaying the amount of beverage dispensed or the remaining amount of beverage in a beverage container such as a beer barrel.

特許文献１には、ビール等の飲料を貯えるビール樽と、ビール樽からビールを導出する飲料導出管路と、飲料導出管路から導出されたビールを注出する注出コックと、注出コックから注出されたビールの注出量を算出またはこのビールの注出量から算出されるビール樽内のビールの残量を算出する算出手段と、算出手段により算出されたビールの注出量またはビール樽内のビールの残量を表示するディスプレイとを備えた飲料注出装置が開示されている。
特開２００７−０４５５０３号公報 Patent Document 1 discloses a beer barrel for storing beverages such as beer, a beverage outlet conduit for extracting beer from the beer barrel, an outlet cock for extracting beer derived from the beverage outlet conduit, and an outlet cock A calculating means for calculating the amount of beer dispensed from the beer or calculating the remaining amount of beer in the beer barrel calculated from the amount of beer dispensed, and the amount of beer dispensed calculated by the calculating means or A beverage dispensing apparatus including a display that displays the remaining amount of beer in a beer barrel is disclosed.
JP 2007-0455503 A

特許文献１の飲料注出装置においては、算出手段によりビールの注出量またはビール樽内のビールの残量を算出し、このビールの注出量またはビール樽のビールの残量をディスプレイに表示しているが、ビール樽がビール切れとなって新しいビール樽に取り替えたときには、ディスプレイに表示されているビールの注出量またはビール樽のビールの残量を新しいビール樽に対応させて所定の初期値にリセットしている。   In the beverage dispensing device of Patent Document 1, the calculating means calculates the amount of beer poured or the remaining amount of beer in the beer barrel, and displays the amount of beer poured or the remaining amount of beer in the beer barrel on the display. However, when the beer barrel runs out of beer and is replaced with a new beer barrel, the beer dispensing amount displayed on the display or the remaining amount of beer in the beer barrel corresponds to the new beer barrel. It is reset to the initial value.

しかし、飲料注出装置を設置した飲食店が繁忙であるときには、店員等のオペレータがビールの注出量またはビール樽のビールの残量を初期値にリセットし忘れたりすることがあり、ビールの注出量またはビール樽の残量が初期値にリセットされていないと、ディスプレイに表示されるビールの注出量が取替前のビール樽から注出されたビールの注出量と合算して表示されたり、取替前のビール樽の残量のまま「０」と表示されたままとなって取替後のビールの注出量または取替後のビール樽内のビールの残量がわからないことがあった。本発明は、このような問題を解決することを目的とする。   However, when the restaurant where the beverage dispensing device is installed is busy, an operator such as a store clerk may forget to reset the beer dispensing amount or the remaining amount of beer in the beer barrel to the initial value. If the amount of beer or the remaining amount of beer barrel is not reset to the initial value, the amount of beer dispensed displayed on the display is added to the amount of beer dispensed from the beer barrel before replacement. It is displayed or the remaining amount of beer barrel before replacement is still displayed as “0” and the amount of beer dispensed after replacement or the remaining amount of beer in the beer barrel after replacement is unknown. There was a thing. The present invention aims to solve such problems.

本発明は上記課題を解決するため、飲料を貯える飲料容器と、飲料容器から飲料を導出する飲料導出管路と、飲料導出管路から導出された飲料を注出する飲料注出手段と、飲料注出手段から注出された飲料の注出量を算出する算出手段と、算出手段により算出された飲料の注出量を表示する表示手段とを備えた飲料注出装置において、飲料導出管路には飲料容器から導出される飲料の通過及び非通過を検出するものであり、飲料の非通過を検出することで飲料容器内の飲料の液切れを検知する液切れセンサと、液切れセンサにより飲料容器から導出される飲料の非通過を検出したあとに飲料容器を取り替えて飲料容器から導出される飲料の通過を検出すると、飲料の注出量を所定の初期値にして表示手段に表示させる制御装置とを備えたことを特徴とする飲料注出装置を提供するものである。 In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a beverage container for storing a beverage, a beverage outlet channel for leading the beverage from the beverage container, a beverage dispensing means for dispensing the beverage derived from the beverage outlet channel, and a beverage In a beverage dispensing apparatus, comprising: a calculating unit that calculates a dispensing amount of a beverage dispensed from a dispensing unit; and a display unit that displays a beverage dispensing amount calculated by the calculating unit. Detects the passage and non-passage of the beverage derived from the beverage container , and detects the lack of beverage in the beverage container by detecting the non-passage of the beverage, After detecting the non-passage of the beverage derived from the beverage container, if the beverage container is replaced and the passage of the beverage derived from the beverage container is detected, the amount of beverage dispensed is set to a predetermined initial value and displayed on the display means. With control device It is intended to provide a beverage dispensing equipment and features.

上記のように構成した飲料注出装置においては、飲料導出管路には飲料容器から導出される飲料の通過及び非通過を検出するものであり、飲料の非通過を検出することで飲料容器内の飲料の液切れを検知する液切れセンサと、液切れセンサにより飲料容器から導出される飲料の非通過を検出したあとに、飲料容器から導出される飲料の通過を検出すると、飲料の注出量を所定の初期値にして表示手段に表示させる制御装置とを備えているので、飲料容器が飲料切れとなることで、液切れセンサにより飲料の非通過を検出し、新しい飲料容器に取り替えることで、液切れセンサにより飲料の通過を検出したときには、表示手段には新しい飲料容器に対応した所定の初期値となった飲料の注出量が表示されることになり、オペレータが何ら操作をすることなく新しい飲料容器に対応した正確な飲料の注出量を知ることができるようになる。 In the beverage dispensing apparatus configured as described above, the beverage outlet conduit detects the passage and non-passage of the beverage led out from the beverage container, and detects the non-passage of the beverage in the beverage container. a solution break sensor for detecting the liquid out of the beverage, after having detected the non-passage of the beverage derived from the beverage container by the liquid out sensor detects the passage of the beverage derived from the beverage container, pouring of the beverage since a control unit by an amount to a predetermined initial value is displayed on the display means, in Rukoto a beverage container with a beverage out to detect the non-passage of the beverage by the liquid out sensor, replace it beverage container it is sometimes detected the passage of the beverage by the liquid out sensor, will be dispensing of beverage becomes a predetermined initial value corresponding to the new beverage container is displayed on the display means, the operator any operating Rukoto without it becomes possible to know the pouring amount of the exact drink corresponding to the new beverage containers.

上記のように構成した飲料注出装置においては、制御装置は算出手段により算出された飲料の注出量が所定注出量以上であるときに、液切れセンサにより飲料容器から導出される飲料の非通過を検出したあとに、飲料容器から導出される飲料の通過を検出すると所定の初期値にして表示手段に表示させる制御をするのが好ましく、このようにしたときには、飲料の注出量が所定注出量より少ない状態で飲料導出管路の洗浄を目的として飲料容器から飲料導出管路を取り外して飲料導出管路に洗浄を目的とした洗浄用水を通水させることがあるが、洗浄用水を通水させると液切れセンサにより飲料容器から導出される飲料の非通過を検出し、再び飲料導出管路を飲料容器に接続すると飲料容器から導出される飲料の通過を検出することになるが、制御装置は飲料の注出量が所定の注出量以上であるときに所定の初期値にして表示手段に表示させる制御を実行するので、飲料導出管路に洗浄用水を通水させても初期値とならない正確な飲料の注出量を表示させることができる。 In the beverage dispensing apparatus configured as described above, the control device is configured to control a beverage dispensed from the beverage container by the liquid shortage sensor when the beverage dispensing amount calculated by the calculating unit is equal to or greater than a predetermined dispensing amount. When the passage of the beverage derived from the beverage container is detected after the non-passage is detected, it is preferable to control the display unit to display a predetermined initial value. There is a case where the beverage outlet conduit is removed from the beverage container for the purpose of cleaning the beverage outlet conduit in a state where the amount is less than a predetermined amount, and the cleaning water for cleaning is passed through the beverage outlet conduit. When water is passed, non-passage of the beverage led out from the beverage container is detected by the liquid breakage sensor, and when the beverage lead-out line is connected to the beverage container again, passage of the beverage led out from the beverage container is detected. Since the control device executes control to display on the display means with a predetermined initial value when the amount of beverage dispensed is equal to or greater than the predetermined amount dispensed, the initial value is maintained even if washing water is passed through the beverage outlet line. It is possible to display an accurate amount of beverage dispensed that does not become a value.

以下に、本発明による飲料注出装置の一実施形態を図面を参照して説明する。本発明に係る飲料注出装置１０は、飲料を貯える飲料容器Ｔと、飲料容器Ｔから飲料を導出する飲料導出管路３０と、飲料導出管路３０から導出された飲料を注出する注出コック等の飲料注出手段４０と、飲料注出手段４０から注出された飲料の注出量を算出またはこの飲料の注出量から飲料容器Ｔ内の飲料の残量を算出する算出手段と、算出手段により算出された飲料の注出量または飲料容器Ｔ内の飲料の残量を表示するディスプレイ等の表示手段５０とを備えている。この飲料注出装置１０は、飲料導出管路３０に飲料容器Ｔから導出される飲料の非通過を検出することで飲料容器Ｔ内の飲料の液切れを検知する液切れセンサ３２と、液切れセンサ３２により飲料容器Ｔから導出される飲料の非通過を検出したあとに飲料容器Ｔを取り替えて飲料容器Ｔから導出される飲料の通過を検出すると、飲料の注出量または飲料容器Ｔ内の飲料の残量を所定の初期値にして表示手段５０に表示させる制御装置６０を備えている。以下に、この飲料注出装置１０を飲料容器として１０Ｌ容量のビール樽によりビールを注出する場合により詳述する。   Below, one Embodiment of the drink extraction apparatus by this invention is described with reference to drawings. The beverage dispensing apparatus 10 according to the present invention dispenses a beverage container T that stores beverages, a beverage outlet conduit 30 that guides beverages from the beverage container T, and a beverage that is extracted from the beverage outlet conduit 30. A beverage dispensing means 40 such as a cook; and a calculating means for calculating the amount of the beverage dispensed from the beverage dispensing means 40 or calculating the remaining amount of the beverage in the beverage container T from the amount of the beverage dispensed. And a display means 50 such as a display for displaying the amount of beverage dispensed by the calculating means or the remaining amount of beverage in the beverage container T. The beverage dispensing apparatus 10 includes a liquid runout sensor 32 that detects the runout of the beverage in the beverage container T by detecting non-passage of the beverage led out from the beverage container T to the beverage delivery conduit 30, After detecting the non-passage of the beverage derived from the beverage container T by the sensor 32, when the beverage container T is replaced and the passage of the beverage derived from the beverage container T is detected, the amount of beverage dispensed or the beverage container T A control device 60 is provided for causing the remaining amount of the beverage to be displayed on the display means 50 with a predetermined initial value. The case where beer is poured out in a 10 L capacity beer barrel using the beverage dispensing apparatus 10 as a beverage container will be described in detail below.

図１に示すように、この飲料注出装置１０内には、内部に冷却水を貯えて飲料を冷却する冷却水槽１１と、この冷却水槽１１の内壁に配置した蒸発器１２に冷媒を循環させる冷凍装置１３が収容されており、冷却水槽１１内に貯えた冷却水は冷凍装置１３を運転させることで蒸発器１２の周囲に形成される氷により冷却される。   As shown in FIG. 1, in the beverage dispensing apparatus 10, a coolant is circulated through a cooling water tank 11 that stores cooling water therein and cools the beverage, and an evaporator 12 disposed on the inner wall of the cooling water tank 11. The refrigeration apparatus 13 is accommodated, and the cooling water stored in the cooling water tank 11 is cooled by ice formed around the evaporator 12 by operating the refrigeration apparatus 13.

飲料注出装置１０は、炭酸ガスを充填したガスボンベＧ内の炭酸ガスをビール樽Ｔに供給するガス導出管路２０と、ビール樽（飲料容器）Ｔからビールを導出する飲料導出管路３０と、飲料導出管路３０から導出されるビールを注出する注出コック（飲料注出手段）４０とを備えている。なお、ガスボンベＧにはビール樽Ｔに供給する炭酸ガスの圧力を所定圧力（０．６ＭＰａ（ａｂｓ））に調整する調圧バルブＶが設けられている。   The beverage dispensing apparatus 10 includes a gas outlet line 20 for supplying carbon dioxide gas in a gas cylinder G filled with carbon dioxide gas to the beer barrel T, and a beverage outlet conduit 30 for extracting beer from the beer barrel (beverage container) T. And a pouring cock (beverage pouring means) 40 for pouring beer led out from the beverage outlet conduit 30. The gas cylinder G is provided with a pressure regulating valve V that adjusts the pressure of the carbon dioxide gas supplied to the beer barrel T to a predetermined pressure (0.6 MPa (abs)).

ガス導出管路２０には、圧力調整弁２１と、圧力センサ２２と、ガス流量センサ２３と、ガス温度センサ２４とがガスが通る上流側から順に配設されている。ガス導出管路２０は、その流入端部２０ａにてガスボンベＧから炭酸ガスを送るガスホースＧａに接続され、その流出端部２０ｂにてビール樽Ｔに炭酸ガスを送るガスホースＧｂに接続されている。圧力調整弁２１は電磁開閉弁であって、その開弁時にガスボンベＧからビール樽Ｔへ送られる炭酸ガスの供給を許容し、その閉弁時にガスボンベＧからビール樽Ｔへの炭酸ガスの供給を遮断するものである。圧力センサ２２は、ビール樽Ｔに供給される炭酸ガスの圧力を測定するものである。   In the gas outlet line 20, a pressure regulating valve 21, a pressure sensor 22, a gas flow rate sensor 23, and a gas temperature sensor 24 are sequentially arranged from the upstream side through which the gas passes. The gas outlet pipe 20 is connected to a gas hose Ga that sends carbon dioxide gas from the gas cylinder G at the inflow end 20a, and is connected to a gas hose Gb that sends carbon dioxide to the beer barrel T at the outflow end 20b. The pressure regulating valve 21 is an electromagnetic on-off valve, which allows the supply of carbon dioxide gas sent from the gas cylinder G to the beer barrel T when the valve is opened and supplies carbon dioxide gas from the gas cylinder G to the beer barrel T when the valve is closed. It is something to shut off. The pressure sensor 22 measures the pressure of the carbon dioxide gas supplied to the beer barrel T.

ガス流量センサ２３は、単位時間当たりに流れる炭酸ガスの流量を質量により計測するセンサである。ガス流量センサ２３は、熱式質量流量センサであって、ヒータの両側に左右一対のサーモパイルを配置して構成され、炭酸ガスの流れを受けた状態ではヒータの風上側の温度が低く、風下側の温度が高くなり、この温度差をサーモパイルの起電力差として検出することにより、基準の圧力状態（大気圧：０．１０１３ＭＰａ（ａｂｓ））と温度状態（０℃）における炭酸ガスの流量を質量で計測する機能を有している。ガス温度センサ２４は、ガスボンベＧからビール樽Ｔに供給される炭酸ガスの温度を検出するものである。   The gas flow rate sensor 23 is a sensor that measures the flow rate of carbon dioxide flowing per unit time by mass. The gas flow rate sensor 23 is a thermal mass flow rate sensor, and is configured by arranging a pair of left and right thermopiles on both sides of the heater. The temperature on the windward side of the heater is low when the flow of carbon dioxide gas is received, and the leeward side By detecting this temperature difference as the thermopile electromotive force difference, the flow rate of carbon dioxide gas in the reference pressure state (atmospheric pressure: 0.1013 MPa (abs)) and the temperature state (0 ° C.) is massed. It has a function to measure with. The gas temperature sensor 24 detects the temperature of the carbon dioxide gas supplied from the gas cylinder G to the beer barrel T.

飲料導出管路３０は、その流入端部３０ａにてビール樽Ｔからビールを供給するビールホースＴａに接続され、その流出端部３０ｂにて注出コック４０に接続されている。この飲料導出管路３０には、飲料温度センサ３１と液切れセンサ３２がビールが流れる上流側から順に配設されている。飲料温度センサ３１は、ビール樽Ｔから供給されるビールの温度を検出するものであって、この飲料温度センサ３１の検出温度がビール樽Ｔ内のビールの温度とみなされる。液切れセンサ３２は電極式のセンサであり、一対の対向した電極間の電気抵抗値を測定することによりビール樽Ｔから飲料導出管路３０により導出されるビールの通過及び非通過を検出するものである。なお、液切れセンサ３２は、ビール等の飲料と水等の洗浄用水の各電気抵抗値の違いから、ビール等の飲料の通過及び非通過を検出するが、水等の洗浄用水の通過及び非通過を検出しないようになっている。飲料導出管路３０はその中間部分にてコイル形状の冷却管部３３として形成され、この冷却管部３３が冷却水槽１１内に収容されている。   The beverage outlet conduit 30 is connected to a beer hose Ta that supplies beer from the beer barrel T at the inflow end 30a, and is connected to the pouring cock 40 at the outflow end 30b. A beverage temperature sensor 31 and a liquid shortage sensor 32 are sequentially disposed in the beverage outlet pipe 30 from the upstream side where beer flows. The beverage temperature sensor 31 detects the temperature of the beer supplied from the beer barrel T, and the temperature detected by the beverage temperature sensor 31 is regarded as the temperature of the beer in the beer barrel T. The liquid breakage sensor 32 is an electrode type sensor that detects the passage and non-passage of beer led out from the beer barrel T by the beverage outlet conduit 30 by measuring the electrical resistance value between a pair of opposed electrodes. It is. The liquid running sensor 32 detects the passage and non-passage of a beverage such as beer from the difference in electrical resistance between the beverage such as beer and the washing water such as water. The passage is not detected. The beverage outlet conduit 30 is formed as a coil-shaped cooling pipe portion 33 at an intermediate portion thereof, and the cooling pipe portion 33 is accommodated in the cooling water tank 11.

注出コック４０は、図示しない弁機構を内蔵しており、レバー４１の操作によりビール樽Ｔ内から飲料導出管路３０を通して圧送されるビールを液状態と泡状態にて注出するノズル４２を有している。なお、本実施形態の飲料注出装置は、図２に示すように、その正面に左右２つの注出コック４０を備えており、これら注出コック４０に対応して２つのガス導出管路２０、２つの飲料導出管路３０及びこれらに介装されている２つの上記機器を備えている。   The dispensing cock 40 incorporates a valve mechanism (not shown), and has a nozzle 42 for dispensing beer pumped from the beer barrel T through the beverage outlet conduit 30 by operation of the lever 41 in a liquid state and a foam state. Have. As shown in FIG. 2, the beverage dispensing apparatus of the present embodiment includes two left and right dispensing cocks 40 on the front surface, and two gas outlet pipes 20 corresponding to these dispensing cocks 40. Two beverage outlet conduits 30 and two of the above-described devices interposed therebetween are provided.

図２に示すように、飲料注出装置１０の正面にはディスプレイ５０が設けられている。このディスプレイ５０には、ビールの注出量またはビール樽Ｔのビールの残量等を表示する表示部５１と、この表示部５１に表示させる内容を操作する操作部５２とからなる。図３（ａ）に示すように、ディスプレイ５０の表示部５１は、ビール樽Ｔ内のビールの残量を４本（複数）の並列な表示セグメント５１ａによって表示している。例えば１０Ｌ容量のビール樽Ｔ内のビールの残量を表示するときには、ディスプレイ５０の表示部５１に表示される１本の表示セグメント５１ａはビール樽内のビール２．５Ｌであることを意味し、表示セグメント５１ａが４本表示されればビール樽Ｔ内のビールが１０Ｌあることを示し、表示セグメント５１ａが０本であればビール樽Ｔ内のビールが０Ｌであることを示すものである。なお、操作部５２を操作することで、ディスプレイ５０の表示部５１には、注出コック４０から注出されたビールの注出量を同様に複数の並列な表示セグメント５１ａによって表示することも可能である。また、図３（ｂ）に示すように、表示部５１には、液切れセンサ３２によってビール樽Ｔ内のビール切れを検出すると「ビール切れ」と表示されるようになっている。また、ディスプレイ５０の表示部５１には、操作部５２のボタンを操作することで、ビールの注出量またはビール樽Ｔ内のビールの残量を所定の初期値にして表示することも可能である。   As shown in FIG. 2, a display 50 is provided in front of the beverage dispensing apparatus 10. The display 50 includes a display unit 51 that displays the amount of beer poured out or the remaining amount of beer in the beer barrel T, and an operation unit 52 that operates the contents displayed on the display unit 51. As shown in FIG. 3A, the display unit 51 of the display 50 displays the remaining amount of beer in the beer barrel T by four (plural) parallel display segments 51a. For example, when displaying the remaining amount of beer in the 10L capacity beer barrel T, one display segment 51a displayed on the display unit 51 of the display 50 means 2.5L of beer in the beer barrel, If four display segments 51a are displayed, it indicates that there is 10L of beer in the beer barrel T, and if there are no display segments 51a, it indicates that the beer in the beer barrel T is 0L. In addition, by operating the operation part 52, it is also possible to display the amount of beer poured out from the pouring cock 40 on the display unit 51 of the display 50 by a plurality of parallel display segments 51a. It is. As shown in FIG. 3B, “out of beer” is displayed on the display unit 51 when the out of beer in the beer barrel T is detected by the liquid out sensor 32. The display unit 51 of the display 50 can also display the beer dispensing amount or the remaining amount of beer in the beer barrel T as a predetermined initial value by operating the button of the operation unit 52. is there.

飲料注出装置１０は、図４に示すように、圧力調整弁２１、各種センサ２２，２３，２４，３１，３２及びディスプレイ５０に接続した制御装置６０を備えている。制御装置６０は、マイクロコンピュータ６１を備えており、図５に示すビール樽Ｔ内のビールの温度に応じてビール樽Ｔに充填する炭酸ガスの適正圧力を規定するマップを記憶したメモリ６２と、このメモリ６２に記憶させたマップに基づき飲料温度センサ３１の検出温度に応じてビール樽Ｔに充填する炭酸ガスの適正圧力を算出する圧力算出処理手段と、ビール樽Ｔ内に供給される炭酸ガスの圧力を検出する圧力センサ２２の検出圧力が圧力算出処理手段によって算出された適正圧力になるように圧力調整弁２１の開閉を制御する調圧制御手段を備えている。   As shown in FIG. 4, the beverage dispensing apparatus 10 includes a control device 60 connected to a pressure regulating valve 21, various sensors 22, 23, 24, 31, 32 and a display 50. The control device 60 includes a microcomputer 61, and stores a memory 62 that stores a map that defines an appropriate pressure of carbon dioxide gas to be filled in the beer barrel T according to the temperature of the beer in the beer barrel T shown in FIG. Based on the map stored in the memory 62, pressure calculation processing means for calculating an appropriate pressure of the carbon dioxide gas filled in the beer barrel T according to the temperature detected by the beverage temperature sensor 31, and carbon dioxide gas supplied into the beer barrel T Pressure regulation control means for controlling the opening and closing of the pressure regulating valve 21 so that the detected pressure of the pressure sensor 22 for detecting the pressure of the pressure becomes the appropriate pressure calculated by the pressure calculation processing means.

また、制御装置６０は、注出コック４０から注出されたビールの注出量の算出またはこのビールの注出量からビール樽Ｔ内のビールの残量を算出する算出手段と、算出手段により算出したビールの注出量またはビール樽Ｔ内のビールの残量をディスプレイ５０に表示させる表示処理手段とを備えている。算出手段は、ガス流量センサ２３によって計測された炭酸ガスの質量流量を圧力センサ２２によって検出された炭酸ガスの圧力とガス温度センサ２４によって検出された炭酸ガスの温度に応じて補正してビールの注出量を算出するものである。詳述すると、ガス流量センサ２３は、ガス導出管路２０を通してビール樽Ｔに供給される炭酸ガスの単位時間当たりの流量を質量で計測するものであるが、ガス流量センサ２３による計測値は基準圧力（大気圧）と基準温度（０℃）の下における流量を質量で計測している。ガス導出管路２０を通してビール樽Ｔに供給される炭酸ガスは、ビールの温度に応じた所定の圧力に調圧されている。よって、算出手段は、下記の数式に基づきガス流量センサ２３の測定値を補正してビールの注出量Ｖ２を算出する。
Ｖ２＝Ｖ１×Ｐ１／Ｐ２×Ｔ２／Ｔ１
この数式において、Ｖ１はガス流量センサ２３の測定値を体積に換算した値、Ｐ１は基準圧力（大気圧）、Ｐ２は圧力センサ２２の測定圧力、Ｔ１は基準温度（０℃（２７３．２Ｋ））、Ｔ２はガス温度センサ２４の測定温度である。上記の数式によれば、ガス流量センサ２３の測定値Ｖ１に、基準圧力Ｐ１を炭酸ガスの測定圧力Ｐ２により除した圧力補正係数と炭酸ガスの測定温度を基準温度Ｔ１により除した温度補正係数を乗算することにより、ビール樽Ｔに供給された炭酸ガスの流量を積算することができる。また、算出手段は、ビール樽Ｔ内のビールの残量をビール樽Ｔ内のビール容量からビールの注出量を減じて算出する。なお、本実施形態においては、表示処理手段は、ビール樽Ｔ内のビールの残量を表示させた形態により説明するが、表示処理手段はビールの注出量を表示させることもできるものである。 Further, the control device 60 includes a calculating unit that calculates the amount of beer poured out from the pouring cock 40 or calculates the remaining amount of beer in the beer barrel T from the amount of beer poured, and a calculating unit. Display processing means for displaying on the display 50 the calculated amount of beer dispensed or the remaining amount of beer in the beer barrel T. The calculation means corrects the mass flow rate of the carbon dioxide gas measured by the gas flow sensor 23 according to the pressure of the carbon dioxide gas detected by the pressure sensor 22 and the temperature of the carbon dioxide gas detected by the gas temperature sensor 24 to adjust the mass of the beer. This is to calculate the amount dispensed. More specifically, the gas flow rate sensor 23 measures the flow rate per unit time of the carbon dioxide gas supplied to the beer barrel T through the gas outlet line 20 by mass, but the measurement value by the gas flow rate sensor 23 is a reference value. The flow rate under the pressure (atmospheric pressure) and the reference temperature (0 ° C.) is measured by mass. The carbon dioxide gas supplied to the beer barrel T through the gas outlet pipe 20 is adjusted to a predetermined pressure corresponding to the temperature of the beer. Therefore, the calculation means corrects the measured value of the gas flow sensor 23 based on the following mathematical formula to calculate the beer dispensing amount V2.
V2 = V1 * P1 / P2 * T2 / T1
In this equation, V1 is a value obtained by converting the measured value of the gas flow sensor 23 into a volume, P1 is a reference pressure (atmospheric pressure), P2 is a measured pressure of the pressure sensor 22, and T1 is a reference temperature (0 ° C. (273.2K)). ), T2 is the measurement temperature of the gas temperature sensor 24. According to the above formula, the pressure correction coefficient obtained by dividing the reference pressure P1 by the measurement pressure P2 of the carbon dioxide gas and the temperature correction coefficient obtained by dividing the measurement temperature of the carbon dioxide gas by the reference temperature T1 are added to the measurement value V1 of the gas flow sensor 23. By multiplying, the flow rate of the carbon dioxide gas supplied to the beer barrel T can be integrated. The calculating means calculates the remaining amount of beer in the beer barrel T by subtracting the amount of beer dispensed from the beer capacity in the beer barrel T. In the present embodiment, the display processing means will be described based on a form in which the remaining amount of beer in the beer barrel T is displayed, but the display processing means can also display the amount of beer dispensed. .

また、制御装置６０は、液切れセンサ３２によりビール樽Ｔから導出されるビールの非通過を検出したあとにビール樽Ｔを取り替えてビール樽Ｔから導出されるビールの通過を検出すると、ビールの注出量またはビール樽Ｔ内のビールの残量を所定の初期値（ビールの注出量を表示するときには初期値は「０Ｌ」であり、ビール樽Ｔ内のビールの残量を表示するときには初期値は「１０Ｌ」である）にしてディスプレイ５０に表示させる初期値リセット処理手段と、算出手段により算出された飲料の注出量が所定の注出量（例えば９Ｌ）以上またはビール樽Ｔ内のビールの残量が所定の残量（例えば１Ｌ）以下であるときに初期値リセット処理手段を実行させる初期値リセット制限処理手段を備えている。   Moreover, after detecting the non-passage of the beer derived from the beer barrel T by the liquid shortage sensor 32, the control device 60 replaces the beer barrel T and detects the passage of the beer derived from the beer barrel T. The dispensing amount or the remaining amount of beer in the beer barrel T is a predetermined initial value (when the beer dispensing amount is displayed, the initial value is “0L”, and when the remaining amount of beer in the beer barrel T is displayed. The initial value is “10L”) and the initial value reset processing means to be displayed on the display 50, and the beverage dispensing amount calculated by the calculating means is greater than or equal to a predetermined dispensing amount (for example, 9L) or within the beer barrel T Initial value reset restriction processing means for executing the initial value reset processing means when the remaining amount of beer is equal to or less than a predetermined remaining amount (for example, 1 L).

上記のように構成した飲料注出装置１０の作動を１０Ｌのビール樽Ｔを接続したものにより説明する。飲料注出装置１０の図示しない電源スイッチをＯＮにすると、冷凍装置１３が起動して冷却水槽１１内の冷却水が冷却される。飲料温度センサ３１の検出温度が１５℃であると仮定した場合、制御装置６０は、圧力算出処理手段により図５に示すマップからビール樽Ｔに充填する炭酸ガスの適正圧力として０．３ＭＰａ（ａｂｓ）の値を算出し、調圧制御手段によりガスボンベＧから供給される炭酸ガスの圧力を約０．３０ＭＰａ（ａｂｓ）に調圧する。また、制御装置６０は、表示処理手段によりディスプレイ５０の表示部５１に４本の表示セグメント５１ａを表示させてビール樽Ｔ内のビールの残量が１０Ｌであることを表示する。   The operation of the beverage dispensing apparatus 10 configured as described above will be described using a 10 L beer barrel T connected thereto. When a power switch (not shown) of the beverage dispensing apparatus 10 is turned on, the refrigeration apparatus 13 is activated and the cooling water in the cooling water tank 11 is cooled. When it is assumed that the detected temperature of the beverage temperature sensor 31 is 15 ° C., the control device 60 uses the pressure calculation processing means to set 0.3 MPa (abs as the appropriate pressure of the carbon dioxide gas filled in the beer barrel T from the map shown in FIG. ) Is calculated, and the pressure of the carbon dioxide gas supplied from the gas cylinder G is regulated to about 0.30 MPa (abs) by the pressure regulation control means. Moreover, the control apparatus 60 displays the four display segments 51a on the display part 51 of the display 50 by a display processing means, and displays that the residual amount of the beer in the beer barrel T is 10L.

このような状態にて、注出コック４０のレバー４１を操作して、ビール樽Ｔから飲料導出管路３０により導出されたビールが注出コック４０のノズル４２から注出されると、ビール樽Ｔ内の圧力が低下する。このとき、制御装置６０は、調圧制御手段により、圧力センサ２２の検出に応答して圧力調整弁２１を開弁させてガスボンベＧから炭酸ガスをビール樽Ｔに供給するとともに、メモリ６２に記憶させたマップに基づき飲料温度センサ３１の検出温度に応じてビール樽Ｔ内の炭酸ガスの圧力が適正圧力になるように圧力調整弁２１の開閉を制御する。また、制御装置６０は、算出手段により、ガス流量センサ２３によって計測された炭酸ガスの質量流量を圧力センサ２２によって検出された炭酸ガスの圧力とガス温度センサ２４によって検出された炭酸ガスの温度に応じて補正してビールの注出量を算出し、この算出されたビールの注出量からビール樽Ｔ内のビールの残量を算出する。また、制御装置６０は、表示処理手段により、算出手段により算出されたビール樽Ｔ内のビールの残量をディスプレイ５０の表示部５１に表示させる。   In this state, when the lever 41 of the pouring cock 40 is operated and the beer led out from the beer barrel T through the beverage outlet conduit 30 is poured out from the nozzle 42 of the pouring cock 40, the beer barrel T The pressure inside decreases. At this time, the control device 60 opens the pressure regulating valve 21 in response to the detection of the pressure sensor 22 by the pressure regulation control means, supplies carbon dioxide gas from the gas cylinder G to the beer barrel T, and stores it in the memory 62. Based on the detected map, the opening / closing of the pressure regulating valve 21 is controlled so that the pressure of the carbon dioxide gas in the beer barrel T becomes an appropriate pressure according to the temperature detected by the beverage temperature sensor 31. Further, the control device 60 converts the mass flow rate of the carbon dioxide gas measured by the gas flow rate sensor 23 to the pressure of the carbon dioxide gas detected by the pressure sensor 22 and the temperature of the carbon dioxide gas detected by the gas temperature sensor 24 by the calculating means. Accordingly, the amount of beer dispensed is calculated with correction, and the remaining amount of beer in the beer barrel T is calculated from the calculated amount of beer dispensed. In addition, the control device 60 causes the display processing unit to display the remaining amount of beer in the beer barrel T calculated by the calculation unit on the display unit 51 of the display 50.

このような状態にて、ビール樽Ｔ内のビール切れになると、制御装置６０には液切れセンサ３２によってビール樽Ｔ内から導出されるビールの非通過が入力され、制御装置６０は、ディスプレイ５０の表示部５１に「ビール切れ」と表示させる。飲料注出装置１０を設置した飲食店の店員等のオペレータが空となったビール樽Ｔを新たなビール樽Ｔに取り替えると、ビール樽Ｔ内のビールが飲料導出管路３０内に流入し、制御装置６０には、液切れセンサ３２によりビール樽Ｔ内から導出されるビールの通過が入力される。制御装置６０は、上記における液切れセンサ３２によるビールの非通過の入力とビールの通過の入力に基づき初期値リセット処理手段を実行し、ビール樽Ｔ内のビールの残量を所定の初期値としてビール樽Ｔ内のビールの容量を４本の表示セグメント５１ａによりビール樽Ｔ内のビールの残量を１０Ｌにしてディスプレイ５０の表示部５１に表示させる。   In such a state, when the beer runs out of the beer barrel T, the non-passage of the beer led out from the beer barrel T by the liquid shortage sensor 32 is input to the control device 60, and the control device 60 displays the display 50. Is displayed on the display unit 51. When an operator such as a restaurant clerk who installed the beverage pouring device 10 replaces the empty beer barrel T with a new beer barrel T, the beer in the beer barrel T flows into the beverage outlet conduit 30, The control device 60 receives the passage of beer derived from the beer barrel T by the liquid shortage sensor 32. The control device 60 executes an initial value reset processing unit based on the input of non-passage of beer and the input of beer passage by the liquid shortage sensor 32 in the above, and sets the remaining amount of beer in the beer barrel T as a predetermined initial value. The capacity of the beer in the beer barrel T is displayed on the display unit 51 of the display 50 by setting the remaining amount of beer in the beer barrel T to 10 L by the four display segments 51a.

また、この飲料注出装置１０においては、定期的にビール樽Ｔを取り外して飲料導出管路３０と注出コック４０を洗浄用水により洗浄する必要がある。ビール樽Ｔ内のビールの残量が所定の残量として１Ｌより多い状態で、ビール樽Ｔから飲料導出管路３０を取り外して、飲料導出管路３０に洗浄を目的とした洗浄用水を通水させると、制御装置６０には、液切れセンサ３２によってビール樽Ｔ内から導出されるビールの非通過が入力され、洗浄後に再び飲料導出管路３０をビール樽Ｔに接続するとビール樽Ｔから導出されるビールの通過が入力されるが、制御装置６０は、算出手段により算出されたビール樽Ｔ内のビールの残量が１Ｌより多い状態であると判断すると、初期値リセット制限処理手段により、初期値リセット処理手段を実行しないように制御する。   Further, in this beverage dispensing apparatus 10, it is necessary to periodically remove the beer barrel T and clean the beverage outlet conduit 30 and the dispensing cock 40 with cleaning water. In a state where the remaining amount of beer in the beer barrel T is more than 1 L as the predetermined remaining amount, the beverage outlet conduit 30 is removed from the beer barrel T, and washing water is passed through the beverage outlet conduit 30 for cleaning purposes. Then, the non-passage of the beer derived from the beer barrel T by the liquid shortage sensor 32 is input to the control device 60. When the beverage outlet conduit 30 is connected to the beer barrel T again after washing, the control device 60 derives from the beer barrel T. When the control device 60 determines that the remaining amount of beer in the beer barrel T calculated by the calculation means is greater than 1 L, the initial value reset restriction processing means Control is performed so as not to execute the initial value reset processing means.

上記のように構成した飲料注出装置１０においては、ビール樽Ｔ内のビール切れとなって新しいビール樽Ｔに取り替えたときには、ディスプレイ５０には新しいビール樽Ｔに対応した所定の初期値となったビールの注出量またはビール樽Ｔ内のビールの残量が表示されることになり、オペレータが何ら操作をすることなく新しいビール樽Ｔに対応した正確な飲料の注出量または飲料の残量を知ることができるようになる。   In the beverage dispensing apparatus 10 configured as described above, when the beer is out of beer barrel T and replaced with a new beer barrel T, the display 50 has a predetermined initial value corresponding to the new beer barrel T. The amount of beer dispensed or the remaining amount of beer in the beer barrel T will be displayed, and the correct amount of beverage dispensed or remaining beverage corresponding to the new beer barrel T will be displayed without any operation by the operator. You will know the amount.

また、上記のように構成した飲料注出装置１０においては、ビールの注出量が所定注出量（例えば９Ｌ）より少ないまたはビール樽Ｔ内のビールが所定残量（例えば１Ｌ）より多い状態で飲料導出管路３０の洗浄を目的としてビール樽Ｔから飲料導出管路３０を取り外して飲料導出管路３０に洗浄を目的とした洗浄用水を通水させることがあるが、洗浄用水を通水させると液切れセンサ３２によりビール樽Ｔから導出されるビールの非通過を検出し、再び飲料導出管路３０をビール樽Ｔに接続するとビール樽Ｔから導出されるビールの通過を検出することになるが、制御装置６０はビールの注出量が所定注出量以上またはビール樽Ｔ内のビールの残量が所定残量以下であるときに所定の初期値にしてディスプレイ５０に表示させる制御を実行するので、飲料導出管路３０に洗浄用水を通水させても正確なビールの注出量またはビール樽Ｔ内のビールの残量を表示させることができる。   Further, in the beverage dispensing apparatus 10 configured as described above, the beer dispensing amount is smaller than a predetermined dispensing amount (for example, 9 L) or the beer in the beer barrel T is larger than a predetermined remaining amount (for example, 1 L). The beverage outlet conduit 30 may be removed from the beer barrel T for the purpose of cleaning the beverage outlet conduit 30 and water for cleaning may be passed through the beverage outlet conduit 30. Then, the non-passage of the beer derived from the beer barrel T is detected by the liquid shortage sensor 32, and the passage of the beer derived from the beer barrel T is detected when the beverage outlet conduit 30 is connected to the beer barrel T again. However, the control device 60 controls the display 50 to display a predetermined initial value on the display 50 when the beer pouring amount is equal to or greater than the predetermined pouring amount or the remaining amount of beer in the beer barrel T is equal to or smaller than the predetermined remaining amount. Execution Runode, it is possible to display the note output or beer beer remaining in the keg T accurate beer by passed through the washing water to the beverage outlet conduit 30.

このような飲料注出装置１０においては、設置した飲食店等で１日の営業終了（１日の注出終了）の度に飲料導出管路３０を洗浄しなければならないが、ビール樽Ｔ内のビールを１日で全量消費することができずに数日間で全量消費するような飲食店等においては、１本のビール樽Ｔ内のビールを全量消費するまでに何度も飲料導出管路３０を洗浄するために、液切れセンサ３２により何度もビールの非通過と通過を検出することになる。制御装置６０は、その都度、初期値リセット処理手段によりビールの注出量またはビール樽Ｔ内のビールの残量を所定の初期値とするか否かの判断を実行するが、初期値リセット制限処理手段によりビールの注出量が所定注出量以上またはビール樽Ｔ内のビールの残量が所定残量以下となっていなければ初期値リセット処理手段により所定の初期値とすることがないので、上記のようなビールの消費量が少ない飲食店等でも正確なビールの注出量またはビール樽Ｔ内のビールの残量を表示することができ、ビール樽Ｔの交換をするための準備のタイミングを間違えることがない。   In such a beverage dispensing apparatus 10, the beverage outlet conduit 30 must be washed at the installed restaurant or the like at the end of the business day (end of the day of dispensing). In a restaurant that cannot consume all of its beer in a day and consumes all of it in a few days, the beverage derivation pipeline is used many times before all the beer in the beer barrel T is consumed. In order to wash 30, non-passage and passage of beer are detected many times by the liquid shortage sensor 32. In each case, the control device 60 determines whether or not the initial value reset processing means sets the beer dispensing amount or the remaining amount of beer in the beer barrel T as a predetermined initial value. Since the processing means does not set the predetermined initial value by the initial value reset processing means unless the beer extraction amount is equal to or greater than the predetermined extraction amount or the remaining amount of beer in the beer barrel T is not equal to or less than the predetermined remaining amount. It is possible to display the exact amount of beer dispensed or the remaining amount of beer in the beer barrel T even in restaurants with low beer consumption as described above, and to prepare for replacing the beer barrel T. There is no mistake in timing.

また、上記の飲料注出装置１０においては、制御装置６０は、ビール樽Ｔ内のビール切れを検知する液切れセンサ３２によるビールの通過と非通過を検出することにより、初期値リセット処理手段または初期値リセット制限処理手段を実行しているので、液切れセンサ３２を備えてビール樽Ｔ内のビール切れを検出することができる飲料注出装置であれば、何らセンサなどの機器を追加することなく初期値リセット処理手段によりビールの注出量またはビール樽Ｔ内のビールの残量を所定の初期値とし、または、初期値リセット制限処理手段により所定の条件下でビールの注出量またはビール樽Ｔ内のビールの残量を所定の初期値とすることができ、上記の処理を実行するにあたって何ら機器を追加することなくコストアップすることがない。   Moreover, in said drink extraction apparatus 10, the control apparatus 60 detects initial value reset process means by detecting the passage and non-passing of beer by the liquid shortage sensor 32 which detects the beer shortage in the beer barrel T. Since the initial value reset restriction processing means is executed, any device such as a sensor should be added as long as it is a beverage dispensing device that includes the liquid shortage sensor 32 and can detect the shortage of beer in the beer barrel T. The initial value reset processing means sets the beer dispensing amount or the remaining amount of beer in the beer barrel T to a predetermined initial value, or the initial value reset restriction processing means sets the beer dispensing amount or beer under predetermined conditions. The remaining amount of beer in the barrel T can be set to a predetermined initial value, and there is no cost increase without adding any equipment in performing the above processing.

本実施形態においては、制御装置６０の算出手段は、ガス流量センサ２３によって計測された炭酸ガスの質量流量を圧力センサ２２によって検出された炭酸ガスの圧力とガス温度センサ２４によって検出された炭酸ガスの温度に応じて補正してビールの注出量を算出しているが、本発明はこれに限られるものでなく、飲料導出管路３０にビール（飲料）の流量を計測するセンサを設けてこのセンサの出力によりビールの注出量またはビール樽Ｔ内のビールの残量を算出した場合にでも同様の作用効果を得ることができる。   In the present embodiment, the calculation means of the control device 60 calculates the mass flow rate of carbon dioxide gas measured by the gas flow sensor 23 and the carbon dioxide pressure detected by the pressure sensor 22 and the carbon dioxide gas detected by the gas temperature sensor 24. However, the present invention is not limited to this, and a sensor for measuring the flow rate of beer (beverage) is provided in the beverage outlet line 30. The same effect can be obtained even when the amount of beer poured out or the remaining amount of beer in the beer barrel T is calculated from the output of this sensor.

本実施形態においては、飲料容器として１０Ｌのビール樽Ｔを用いて説明したが、本発明はこれに限られるものでなく、異なる容量として例えば５Ｌや２０Ｌのビール樽Ｔを用いても同様の作用効果を得ることができる。また、飲料としてビールを用いて説明したが、酎ハイや清涼飲料水を用いても同様の作用効果を得ることができる。   In this embodiment, although demonstrated using 10L beer barrel T as a drink container, this invention is not restricted to this, Even if it uses 5L or 20L beer barrel T as a different capacity | capacitance, it is the same effect | action. An effect can be obtained. Moreover, although it demonstrated using beer as a drink, the same effect can be acquired even if it uses strawberry high and a soft drink.

本発明による飲料注出装置の一実施形態を示す側面図である。It is a side view which shows one Embodiment of the drink extraction apparatus by this invention. 図１に示した飲料注出装置の正面図である。It is a front view of the drink extraction apparatus shown in FIG. 図１に示した飲料注出装置の表示部における表示形態を示す図である。It is a figure which shows the display form in the display part of the drink extraction apparatus shown in FIG. 図１に示した飲料注出装置における電気制御装置のブロック図である。It is a block diagram of the electric control apparatus in the drink extraction apparatus shown in FIG. ビール樽内の適正ガス圧を示すグラフである。It is a graph which shows the appropriate gas pressure in a beer barrel.

符号の説明Explanation of symbols

１０…飲料注出装置、３０…飲料導出管路、３２… センサ、４０…飲料注出手段、５０…表示手段、６０…制御装置、Ｔ…飲料容器。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Beverage extraction apparatus, 30 ... Beverage extraction pipe | tube, 32 ... Sensor, 40 ... Beverage extraction means, 50 ... Display means, 60 ... Control apparatus, T ... Beverage container.

Claims (2)

飲料を貯える飲料容器と、
前記飲料容器から飲料を導出する飲料導出管路と、
前記飲料導出管路から導出された飲料を注出する飲料注出手段と、
前記飲料注出手段から注出された飲料の注出量を算出する算出手段と、
前記算出手段により算出された飲料の注出量を表示する表示手段とを備えた飲料注出装置において、
前記飲料導出管路には前記飲料容器から導出される飲料の通過及び非通過を検出するものであり、前記飲料の非通過を検出することで前記飲料容器内の飲料の液切れを検知する液切れセンサと、
前記液切れセンサにより前記飲料容器から導出される飲料の非通過を検出したあとに、前記飲料容器から導出される飲料の通過を検出すると、前記飲料の注出量を所定の初期値にして前記表示手段に表示させる制御装置とを備えたことを特徴とする飲料注出装置。 A beverage container for storing beverages;
A beverage outlet conduit for extracting beverage from the beverage container;
A beverage dispensing means for dispensing the beverage derived from the beverage outlet conduit;
A calculating means for calculating the amount of beverage dispensed from the beverage dispensing means;
In a beverage dispensing apparatus comprising display means for displaying the amount of beverage dispensed calculated by the calculating means,
A liquid that detects passage and non-passage of the beverage led out from the beverage container in the beverage lead-out conduit, and detects liquid breakage of the beverage in the beverage container by detecting non-passage of the beverage A break sensor,
After detecting the non-passage of the beverage derived from the beverage container by the liquid shortage sensor, when detecting the passage of the beverage derived from the beverage container, the dispensing amount of the beverage is set to a predetermined initial value. A beverage dispensing apparatus comprising a control device for displaying on a display means. 前記制御装置は、前記算出手段により算出された飲料の注出量が所定注出量以上であるときに、前記液切れセンサにより前記飲料容器から導出される飲料の非通過を検出したあとに、前記飲料容器から導出される飲料の通過を検出すると前記所定の初期値にして前記表示手段に表示させる制御をすることを特徴とする請求項１に記載の飲料注出装置。   The control device, after detecting the non-passage of the beverage led out from the beverage container by the liquid shortage sensor when the beverage dispensing amount calculated by the calculating means is equal to or greater than a predetermined dispensing amount, 2. The beverage dispensing apparatus according to claim 1, wherein when the passage of the beverage derived from the beverage container is detected, control is performed to display the predetermined initial value on the display unit.
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