JP5461864B2

JP5461864B2 - 冷凍冷蔵庫

Info

Publication number: JP5461864B2
Application number: JP2009076497A
Authority: JP
Inventors: 均史青木; 隆加藤; 英樹大湯
Original assignee: Haier Asia International Co Ltd
Current assignee: Haier Asia International Co Ltd
Priority date: 2009-03-26
Filing date: 2009-03-26
Publication date: 2014-04-02
Anticipated expiration: 2029-03-26
Also published as: JP2010230217A

Description

本発明は、縦仕切体により左右に分割されて冷蔵室、冷凍室を備えた冷凍冷蔵庫に関する。

この種の冷凍冷蔵庫は、例えば特許文献１などに開示されているが、前記冷凍室前方の風路形成体の断熱材の厚さは、一般には冷却効率向上のために薄くする。

特開２００６−１３２８２０号公報

しかし、冷蔵室と冷凍室にまたがる背面下部に冷却器を配設した場合に、冷蔵室前方の風路形成体の断熱材の厚さも同じように薄くすると、前記風路形成体の冷蔵室側に露付きが発生するという問題がある。

そこで本発明は、冷蔵室と冷凍室にまたがる背面下部に冷却器を配設した場合に、風路形成体の冷蔵室側に露付きが発生しないようにすることを目的とする。

このため本発明は、縦仕切体により左右に分割されて、分割された一方の上部に第１冷蔵室と下部に冷凍室を設けると共に他方に第２冷蔵室を設け、背方の冷却室内に前記冷凍室と前記第２冷蔵室にまたがるように冷却器が配設された冷凍冷蔵庫であって、
前記冷却器で生成された冷気を送風機により風路形成体により形成された背面風路内を上昇させてから前記縦仕切体上部に開設された導入口を介してこの縦仕切体内に形成された縦風路内に導いて、この縦風路に連通する上下の冷蔵用冷気吹出口を介して前記第１冷蔵室内に供給し、この第１冷蔵室内に供給された冷気を前記縦仕切体下部に開設された貫通連通口を介して第２冷蔵室内に供給すると共に、前記風路形成体に形成された冷凍用冷気吹出口を介して前記冷凍室内に供給し、
前記風路形成体を断熱壁体で構成すると共に前記第２冷蔵室前方の前記風路形成体の断熱材の厚さを前記冷凍室前方の前記風路形成体の断熱材の厚さより厚くしたことを特徴とする。

本発明は、縦仕切体により左右に分割されて、分割された一方の上部に第１冷蔵室と下部に冷凍室を設けると共に他方に第２冷蔵室を設け、背方の冷却室内に前記冷凍室と前記第２冷蔵室にまたがるように冷却器を配設しても、風路形成体の冷蔵室側に露付きが発生しないようにすることができる。

冷凍冷蔵庫の斜視図である。冷凍冷蔵庫の各扉体を外した状態の本体の正面図である。図２のＡ−Ａ断面図である。図２のＢ−Ｂ断面図である。図２のＣ−Ｃ断面図である。縦断面する冷凍冷蔵庫の本体の斜視図である。上縦仕切体と横仕切体とを内箱に固定した後に、下縦仕切体を組み込む前の状態を示す本体の斜視図である。上縦仕切体と横仕切体とを内箱に固定した後に、下縦仕切体を組み込んだ後の状態を示す本体の斜視図である。下風路形成体を取り付ける前において、内箱に冷却器を納めた状態の本体の簡略した正面図である。各風路の説明のための本体の簡略した正面図である。上風路形成体及び下風路形成体を取り付けた状態の本体の簡略した正面図である。冷却室の縦断右側面図である。図３のＤ−Ｄ断面図である。図３のＥ−Ｅ断面図である。図３のＦ−Ｆ断面図である。

以下、図面に基づき本発明の実施形態につき説明する。図１乃至図６に示すように、先ず冷却貯蔵庫としての冷凍冷蔵庫１の本体２（断熱箱体）は、前面に開口部を有する鋼板製の外箱３と、この外箱３内に間隔を持たせて組み込まれ、前面に開口部を有する合成樹脂材料で作製された内箱４と、これら外箱３と内箱４との間に充填発泡された発泡ポリウレタン断熱材５とから構成されている。

そして、前記発泡ポリウレタン断熱材５を充填発泡する前に、図７に示すように、前記内箱４の上部において空間を左右に分割して仕切る上縦仕切体８及び左部において空間を上下に分割して仕切る横仕切体９を内箱４に固定して、内箱４に配設した治具と共に上縦仕切体８及び横仕切体９が内側から内箱４を堅固に支持する。このように支持した状態で、外箱３と内箱４との間に発泡ポリウレタン断熱材５を充填発泡する。

この発泡ポリウレタン断熱材５の充填後に、本体２の背面側下部の機械室１２内に冷凍サイクルを構成する圧縮機１３及び凝縮器用送風機１４を配設し、本体２底面の下方に凝縮器１５を配設し、また右の上下方向に長い冷蔵室２０下部と左の冷凍室２１下部の背方には両者に跨るように、内箱４の内側正面を凹ませて形成した冷却室１０内に蒸発器である冷却器１６を配設する。

そして、内箱４との間で天面風路５１を形成する天面風路形成体６及び内箱４との間で背面上風路５０を形成する上風路形成体７を内箱４に固定する。更に、送風機１７が開口部内に配設された取付板２３と、この取付板２３とは上部においては間隔を存して背面風路２６を形成するように取付板２３に固定される断熱材２４と、この断熱材２４の前面に固定される前カバー２５とが一体化されて構成された下風路形成体２７を内箱４に固定し、次いで下縦仕切体２８を横仕切体９の一部である連結風路形成体４２を介して上縦仕切体８と内箱４に固定する（図８参照）。

このようにして、前記内箱４内の空間は断熱材をそれぞれ内部に備えた上縦仕切体８及び下縦仕切体２８により左右に仕切られ、更にこのように左右に仕切られた左の空間は内部に断熱材を備えた横仕切体９により上下に仕切られて、大きく３つに区画されて、左上部の冷蔵室２２と、左下部の冷凍室２１と、左上部の冷蔵室２２より上下方向の長さが長く且つ左の前記冷蔵室２２と前記冷凍室２１とを合わせた上下方向の長さと同じ長さの右の冷蔵室２０とが形成される。

そして、内箱４との間で背面上風路５０を形成する上風路形成体７及び内箱４との間で右の冷蔵室２０の上方に前記背面上風路５０に連通する天面風路５１を形成する天面風路形成体６を内箱４に固定する。更に、送風機１７が開口部内に配設された取付板２３と、この取付板２３とは上部においては間隔を存して背面風路２６を形成するように取付板２３に固定される断熱材２４と、この断熱材２４の前面に固定される前カバー２５とが一体化されて構成された下風路形成体２７を内箱４に固定し、次いで下縦仕切体２８を横仕切体９の一部である連結風路形成体４２を介して上縦仕切体８と内箱４に固定する（図８参照）。

そして、前記冷却器１６の下方にはこの冷却器１６に付着した霜を溶かすためのガラス管ヒータなどの霜取りヒータ４１が設けられ、図９に示すように、前記内箱４の内側正面に形成した冷却室１０は冷却器１６の前後の厚さと略同じ長さに凹ませて形成され、また冷却器１６の右側方の内箱４にはこの冷却器１６の前後の厚さと略同じ高さの遮壁１１を形成して冷却器４の右側方から入り込まないようにする。また、この冷却器１６の右側方の遮壁１１の隣には、冷却室１０に右下方から連通する冷蔵用戻り風路４５が内箱４を凹ませて形成されてある。

従って、前記送風機１７が運転すると、冷却器１６で生成された冷気は冷却室１０内を上昇し、送風機１７により吸い込まれて、この送風機１７を通過して背面風路２６内に入る。そして、取付板２３と断熱材２４とで形成される通過口４８及び右の冷蔵室２０に配設された連結風路形成体４２に上下方向に貫通して形成された貫通口（ダンパー４７が配設される。）４９を介して、上風路形成体７と内箱４とで形成された上昇用の背面上風路５０及び天面風路５１へと導かれる（図１０参照）。このとき、連結風路形成体４２に配設されたダンパー４７は、背面通路２６と上昇用背面上風路５０とを連通又は遮断して、冷気循環路を開閉する。具体的には、前記ダンパー４７は、右の冷蔵室２０の温度を検出する右冷蔵室温度センサの出力信号にもとづいて制御装置によりダンパーモータが作動して、背面通路２６と上昇用背面上風路５０とを連通又は遮断して、冷気循環路を開閉する。

そして、前記天面風路５１は前記上縦仕切体８の上部に開設された導入貫通口５２に連通して、冷気はこの導入貫通口５２を介して天面風路５１から左上部の冷蔵室２２内に供給されると共に上縦仕切体８内に形成された縦風路５４内を少し下降し、上縦仕切体８の左側面の上下の中間位置に開設された吹出連通口５３をして前記左の冷蔵室２２内に供給される。従って、前記上縦仕切体８内に縦風路５４を形成することにより、風路形成のための特別な構造体が必要なく、また庫内容積を大きくすることができる。

また、上昇用背面上風路５０内を上昇した冷気は、上風路形成体７に形成された下降用の背面上風路５５を下降して、これに連通する冷気吹出口（背面上風路５５に形成する。）５６を介して右の冷蔵室２０内に供給されて、この冷蔵室２０内を下降する。更に、吹出連通口５３を介して左の冷蔵室２２内に供給されて、この冷蔵室２２内を下降するが、横仕切体９があるので、上縦仕切体８下部に開設された連通用の貫通口５９を介して右の冷蔵室２０内に供給され、この冷蔵室２０内を下降する。

従って、右の冷蔵室２０において、下縦仕切体２８の支持部３８や内箱４の支持部６３に支持された複数の開口を有する載置棚４０上に載置した食品などを、冷蔵できる。なお、左の冷蔵室２２下部の冷気が通過する貫通口５９と前記吹出口５６とは、その下端同士が上下の位置関係では略同じ高さレベルに開設される。

このため、この冷気吹出口５６や上縦仕切体８下部に開設された連通用の貫通口５９より下方の冷蔵室２０の空間は、この冷気吹出口５６や貫通口５９より上方の冷蔵室２０の空間より温度を低くすることができ、上方の空間は冷気を直接供給しないで上昇用背面上風路５０及び天面風路５１内に冷気を循環させることにより間接的に冷却してワインなどに適した、例えば１０℃から１２℃程度の温度帯として、下方の空間には冷気を供給して、例えば５℃程度の通常の冷蔵温度帯とすることができる。従って、右の冷蔵室２０において、冷気吹出口５６や貫通口５９より上方において上縦仕切体８の支持部１９や内箱４の支持部６３に支持された載置棚１８上にワインを載置することにより、ワインを適温状態で保存できる。

そして、右の冷蔵室２０内に供給された冷気は下降して、この冷蔵室２０から下風路形成体２７に形成された導出口６０を介して前記戻り風路４５内に入り、遮壁１１により冷却器１６の右側方からこの冷却器１６に入り込まないように下降して廻り込んで、冷却器１６の下方に配設された霜取りヒータ４１を経て下方から冷却器１６に戻るように導かれる。

なお、前記導出口６０の下端は、冷却器１６の下端より上方に位置するように形成され、前記送風機１７が停止した際に、冷却器１６で生成された冷たい冷気が下降しても、冷蔵用戻り風路４５から前記導出口６０を経て右の冷蔵室２０内に入り込むのを防止して、冷却器１６よりも下方に位置する冷蔵室２０内の空間が必要以上に冷える冷え過ぎを防止することができる。

以上のように、上縦仕切体８下部に形成された連通用の貫通口５９を介して左の冷蔵室２２下部から右の冷蔵室２０内に吹出されて、この右の冷蔵室２０内を下降して前記冷却器１６の右外方に位置する導出口６０から前記戻り風路４５内を下降して廻り込んで下から冷却器１６に戻るので、左の冷蔵室２２と右の冷蔵室２０の冷気吹出口５６より下方の貯蔵空間との温度差を小さくできると共に、左の冷蔵室２２の上下の温度差を小さくすることができる。

また、上縦仕切体８下部に形成された連通用の貫通口５９を介して左の冷蔵室２２の下部から右の冷蔵室２０内に冷気を供給するようにしたから、専用の冷気戻りダクトが不要となる。この場合、左の冷蔵室２２の温度が高くなると、右の冷蔵室２０の温度も高くなるので、特別な風量のコントロールが不要となって、部品点数も削減される。

一方、冷気が冷却室１０内を上昇し、送風機１７を通過して前記背面風路２６内に入るが、下風路形成体２７において、右の冷蔵室２０の背方における断熱材２４の厚さより冷凍室２１の背方における断熱材２４の厚さを薄くして、この薄くした断熱材２４の後方に形成された背面通路２６内を冷気が上昇すると共に下降し、下風路形成体２７に所定間隔を存して形成された複数の吹出口６１を介して冷凍室２１内に供給され、冷凍に供される（図１１参照）。また、最下の吹出口６１はダクト６２を介して最下部の収容容器６４内に供給される。

以上のように、背面風路２６を形成する下風路形成体２７を断熱壁体で構成すると共に、右の冷蔵室２０の背方の下風路形成体２７の断熱材２４の厚さを冷凍室２１の背方の下風路形成体２７の断熱材２４の厚さより厚く構成することにより（図５参照。）、下縦仕切体２８により左右に分割されて形成された冷蔵室２０と冷凍室２１にまたがる背面下部に冷却器１６を配設しても、下風路形成体２７の冷蔵室２０側に露付きが発生することが防止できる。

そして、複数の吹出口６１を介して冷凍室２１内に供給された冷気は、内箱４の側壁に形成された支持部６３と下縦仕切体２８の支持部３８に支持された収納容器６４内の食品などの冷凍に供されると共に矢印で示すように収納容器６４の周りから下降して、最下部の収納容器６４の下面と内箱４底面との間からこの最下部の収納容器６４の背方を経て冷凍用戻り風路６５を介して、前記冷却器１６に下方から戻るように構成される。

また、図６に示すように、前記左の冷蔵室２２の横仕切体９上には製氷のための水が貯留される給水タンク６８が載置されて、この給水タンク６８から供給される水を製氷する製氷機６９が冷凍室２１の上部に設けられる。６７は横仕切体９の上面の裏面側に設けられるタンクヒータで、前記給水タンク６８内の水が凍らないようにする。６６は貯氷箱で、前記製氷機６９に作られた氷を貯える容器である。

なお、前述したように、前記冷却器１６の下方には、霜取りヒータ４１が設けられ、右の冷蔵室２０からの冷気は導出口６０から戻り風路４５内に入って下降し、廻り込みながら冷却器１６の右下から戻るように構成されるが、図１２に示すように、前記霜取りヒータ４１の前方の下風路形成体２７の後下部は左右方向全域に亘って切除して、冷却器１６への戻り冷気が通る風路７０を形成すると共に、前記霜取りヒータ４１の前方には風路７０の後部から霜取りヒータ４１に対向するように下風路形成体２７の左右方向全域に亘って前記前カバー２３と一体に又は別体に形成した垂下片７１を下方へ垂下させる。

この垂下片７１は合成樹脂材料で形成し、この垂下片７１の少なくとも冷却器１６に面する側面には、熱反射性の良好な熱反射体７２であるアルミテープを貼付する。具体的には、前カバー２３の冷却器１６に面する側面、垂下片７１の冷却器１６に面する側面及び折り返して前面、前記風路７０を形成する下風路形成体２７の後下部の上面、冷却室１０を形成する内箱４の表面などに、熱反射体７２を貼付する。なお、前記冷却室１０の底面上には、冷却器１６から滴下する露を受ける露受け皿７３が設けられている。前記垂下片７１の少なくとも冷却器１６に面する側面に熱反射体７２を貼付する場合に限らず、熱反射層を形成してもよい。

この風路７０が無いと、冷却器１６が着霜した際に、冷却器１６の右下部が霜で塞がれてしまい、右の冷蔵室２０が冷えなくなるが、前記風路７０により冷却器１６への冷気の戻りが確実に確保できるので、この冷蔵室２０の庫内を安定して冷やすことができる。また、霜取りのために、霜取りヒータ４１が通電されると、前記垂下片７１が霜取りヒータ４１からの熱を遮ることにより、上方への熱対流が起こって暖気が上昇するので、冷却器１６の霜取り時間が短縮できる。更に、霜取りヒータ４１からの熱を垂下片７１に貼付された熱反射体７２が熱反射するので、右の冷蔵室２０及び冷凍室２１への熱漏洩を確実に防止できる。

なお、前記下縦仕切体２８を内箱４内に取り付ける構造について、以下説明するが、初めに軟質ウレタンフォーム材料から成る外観視コ字形状のシール材７４を下縦仕切体２８の前面を除く上面、後面及び下面の周囲に配設する。

先ず、図１３乃至図１５に示すように、下縦仕切体２８は右側枠体２９と、左側枠体３１と、右側枠体２９と左側枠体３１との間に充填された断熱材３０とから構成される。

そして、図３のＤ−Ｄ断面図である図１３に示すように、右側枠体２９の左側面下部に形成した水平方向に延びるフランジ２９Ａ上に左側枠体３１の右側面に形成した水平方向に延びるフランジ３１Ａを上方から重ね合わせ、このフランジ２９Ａよりも下方に延ばして右側枠体２９下部に延出部２９Ｂを形成すると共にフランジ３１Ａよりも下方に延ばして左側枠体３１下部に延出部３１Ｂを形成して、下縦仕切体２８下面に凹部Ｓ１を形成する。また、内箱４の底面の左右中間位置には前後方向に延びる一定幅の案内部となる突出ガイド部４Ａを上方へ突出させて形成する。そして、前記凹部Ｓ１内に前記シール材７４を収納させた状態で、前記突出ガイド部４Ａの左右側面に延出部２９Ｂ、３１Ｂが外側から重なるように、凹部Ｓ１内に突出ガイド部４Ａを納めるように上方から嵌めて、内箱４に下縦仕切体２８下部を固定することができる。

また、上縦仕切体８の下面は後方に行くに従って低く傾斜しているが、同様に、下縦仕切体２８の上面も後方に行くに従って低く傾斜しており、図３のＥ−Ｅ断面図である図１４に示すように、左側枠体３１の上部を右方に折り曲げた上面３１Ｃ上に右側枠体２９の左側面上部に形成した水平方向に延びるフランジ２９Ｃを上方から重ね合わせ、このフランジ２９Ｃよりも上方に右側枠体２９上部は延びて延出部２９Ｄが形成されている。そして、右側枠体２９上部の延出部２９Ｄが上縦仕切体８の右側枠体の延出部８Ａの内側に一部重合するように、横仕切体９の右端部下面に形成された凹部Ｓ２内にフランジ２９ＡＣ上に配設された前記シール材７４を介して下縦仕切体２８上部を嵌めて、横仕切体９に下縦仕切体２８上部を固定することができる。

更に、図３のＦ−Ｆ断面図である図１５に示すように、左側枠体３１の右側面後部に形成した垂直方向に延びるフランジ３１Ｅ上に右側枠体２９の左側面後部に形成した垂直方向に延びるフランジ２９Ｅを外方から重ね合わせ、このフランジ２９Ｅよりも後方に延ばして右側枠体２９後部に延出部２９Ｆを形成すると共にフランジ３１Ｅよりも後方に延ばして左側枠体３１後部に延出部３１Ｆを形成して、下縦仕切体２８後面に凹部Ｓ３を形成する。一方、内箱４の底面の左右の中間位置において前後方向に延びるように上方に突出させて形成された突出ガイド部４Ａと左右方向の位置が連なるように、下風路形成体２７前面の左右中間位置において上下方向に延びた縦長の突出ガイド部２７Ａが前方に突出されて形成される。そして、前記凹部Ｓ３内に前記シール材７４を収納させた状態で、前記突出ガイド部２７Ａの左右側面に延出部２９Ｆ、３１Ｆが外側から重なるように、凹部Ｓ３内に突出ガイド部２７Ａを納めるように前方から嵌めて、下風路形成体２７に下縦仕切体２８後部を固定する。

以上のように、図７及び図８に示すように、前記内箱４の底面の突出ガイド部４Ａを前記下縦仕切体２８下面の凹部Ｓ１内にシール材７４を介在させた状態で嵌合させて、この下縦仕切体２８を後方へ突出ガイド部４Ａに案内されながら摺動させて移動させ、また横仕切体９の右端部において凹部Ｓ２内にシール材７４を介在させた状態でこの横仕切体９により左右方向の規制を受けながら下縦仕切体２８を後方へ移動させると、やがて前記下縦仕切体２８の後面に形成した凹部Ｓ３内にシール材７４が介在した状態でこの凹部Ｓ３と下風路形成体２７の突出ガイド部２７Ａとが嵌合するので、内箱４内に下縦仕切体２８が納められる。

この後、下縦仕切体２８の前面の上下部の各取付片２８Ａに開設した取付穴２８Ｂにビス７５を挿入して、下縦仕切体２８を上縦仕切体８、内箱４に固定する。

そして、下縦仕切体２８の外周にシール材７４を取り付けることにより、左冷凍室２１と右の冷蔵室２２の冷気漏れを確実に防止することができる。また、下縦仕切体２８を組み込む内箱４と下風路形成体２７のシール面を凸形状にし、下縦仕切体２８のシール面を凹形状にすることにより、シール材７４を見えないようにすると共に同時に下縦仕切体２８を組み込む際の左右方向の位置決めをすることができる。

以上のように本発明の実施態様について説明したが、上述の説明に基づいて当業者にとって種々の代替例、修正又は変形が可能であり、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲で前述の種々の代替例、修正又は変形を包含するものである。

１冷凍冷蔵庫
２本体
７上風路形成体
８上縦仕切体
１０冷却室
１４送風機
１６冷却器
２０冷蔵室
２１冷凍室
２２冷蔵室
２４断熱材
２６背面通路
２７下風路形成体
２８下縦仕切体
５０上昇用背面上風路
５６冷気吹出口
６１吹出口

Claims

縦仕切体により左右に分割されて、分割された一方の上部に第１冷蔵室と下部に冷凍室を設けると共に他方に第２冷蔵室を設け、背方の冷却室内に前記冷凍室と前記第２冷蔵室にまたがるように冷却器が配設された冷凍冷蔵庫であって、
前記冷却器で生成された冷気を送風機により風路形成体により形成された背面風路内を上昇させてから前記縦仕切体上部に開設された導入口を介してこの縦仕切体内に形成された縦風路内に導いて、この縦風路に連通する上下の冷蔵用冷気吹出口を介して前記第１冷蔵室内に供給し、この第１冷蔵室内に供給された冷気を前記縦仕切体下部に開設された貫通連通口を介して第２冷蔵室内に供給すると共に、前記風路形成体に形成された冷凍用冷気吹出口を介して前記冷凍室内に供給し、
前記風路形成体を断熱壁体で構成すると共に前記第２冷蔵室前方の前記風路形成体の断熱材の厚さを前記冷凍室前方の前記風路形成体の断熱材の厚さより厚くしたことを特徴とする冷凍冷蔵庫。