JP5458390B2 - サニタリー製品用エアー加工糸およびそのサニタリー製品 - Google Patents
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Description
(1)芯糸に300デシテックス以上1800デシテックス以下のポリウレタン弾性繊維を配し、鞘糸に仮ヨリ糸を配したサニタリー製品用エアー加工糸であって、糸表面から0.5mm以上突出したループを80個/m以上、2mm以上突出したループを40個/m以下の範囲で有することを特徴とするサニタリー製品用エアー加工糸。
(2)鞘糸がポリエステルまたはポリアミドまたはポリプロピレンからなる仮ヨリ糸であることを特徴とする、前記(1)記載のサニタリー製品用エアー加工糸。
(3)前記(1)または(2)記載のサニタリー製品用エアー加工糸を備えていることを特徴とするサニタリー製品。
すなわち、芯糸に300デシテックス以上1800デシテックス以下のポリウレタン弾性繊維を配し、鞘糸にポリエステルまたはポリアミドまたはポリプロピレンからなる仮ヨリ糸を配したサニタリー製品用エアー加工糸であって、糸表面から0.5mm以上突出したループを80個/m以上、2mm以上突出したループを40個/m以下の範囲で有するサニタリー製品用エアー加工糸である。
接着面保持率[%]=(30−L1)/30×100。
図5に示す工程で、エアー加工糸の糸表面から0.5mm以上および2mm以上突出したループの個数を光電型毛羽測定機(TORAYFRAY COUNTER)を用い、糸速度60m/分、走行糸張力0.0883cN/デシテックスの条件で測定した。
なお、ここで言う糸表面とは、上記工程にて、光電管センサーを0.01mmずつずらしながらループ数を測定し、図6に示すループ分布グラフを作成したとき、ループ数のピーク値であるところの光電管センサーの位置を糸表面と定義した。
自記記録装置付定速伸長型引張試験機を用い、エアー加工糸に1.8×10-3cN/dtexの初荷重をかけた状態で10cmのつかみの間隔に取付、引張速度を10cm/minとして、破断するまで引き伸ばし、破断したときの伸度を5回測定し、その平均値を伸長率とした。
図3に示す工程で、エアー加工糸11を不織布ロール11、12から送り出される2枚のポリプロピレン不織布(目付17g/m2、幅190mm)の間に送り出すとともに、糊付け装置14により該エアー加工糸11にホットメルト接着剤(150℃の温度で粘度が6500mPa)を0.05g/m・本塗布し、エアー加工糸11を2.5倍にストレッチした状態で前記2枚の不織布で挟み込んでギャザーを作成した。
接着面保持率[%]=(30−L1)/30×100。
図2に示すエアー加工工程上で470デシテックスのポリウレタン弾性繊維と78デシテックス52フィラメントのポリエステル仮ヨリ糸を用い、下記条件にてエアー加工を施し、エアー加工糸を得た。
加工速度(デリベリーローラー6の表面速度):200m/min
ポリウレタン系弾性繊維のプレドラフト:3.2
ノズル:ヘバライン社製交絡ノズル Hema-Jet P-312
交絡フィード:+2%
交絡圧 :0.18MPa
得られたエアー加工糸のループ数および伸長率、ギャザーにおける接着面保持率について表1に示す。
下記条件にてエアー加工を施した以外は実施例1と同様にした。
[エアー加工条件]
加工速度:200m/min
ポリウレタン系弾性繊維のプレドラフト:3.2
ノズル:ヘバライン社製交絡ノズル Hema-Jet P-312
交絡フィード:+2%
交絡圧 :0.12MPa
エアー加工糸のループ数および伸長率、ギャザーにおける接着面保持率について表1に示す。
糸使いを1240デシテックスのポリウレタン弾性繊維と78デシテックス52フィラメントのポリエステル仮ヨリ糸とする以外は、実施例1と同条件にてエアー加工を施し、エアー加工糸を得た。得られたエアー加工糸のループ数および伸長率、ギャザーにおける接着面保持率について表1に示す。
実施例1で用いた470デシテックスのポリウレタン弾性繊維を、エアー加工を施さずそのまま図3のようにギャザー成形工程上でポリプロピレン不織布と接着させ、ギャザーを成形した。該ポリウレタン弾性繊維の伸長率、ギャザーにおける接着面保持率について表1に示す。
78デシテックスのポリウレタン弾性繊維と110デシテックス52フィラメントのポリエステル高配向未延伸糸を図4に示す仮ヨリ機上で下記条件にて引き揃え交絡した後、同時延伸仮ヨリを施し、エアー加工糸を得た。
[エアー加工条件]
加工速度:200m/min
ポリウレタン系弾性繊維のプレドラフト:2.3
ノズル:ヘバライン社製交絡ノズル Hema-Jet P-312
交絡フィード:+2%
交絡圧 :0.12MPa
仮ヨリ延伸倍率(フィードローラー18の表面速度に対するデリベリーローラー6の表面速度):1.4
D/Y比(フリクションディスクの表面速度に対するフィードローラー18の表面速度):1.6
仮ヨリ温度:160℃
得られたエアー加工糸は図3のギャザー成形工程上で2.5倍にストレッチされる際、破断してしまいギャザーを成形することはできなかった。
糸使いを1880デシテックスのポリウレタン弾性繊維と78デシテックス52フィラメントのポリエステル仮ヨリ糸とする以外は、実施例1と同条件にてエアー加工を施し、エアー加工糸を得た。得られたエアー加工糸のループ数および伸長率、ギャザーにおける接着面保持率について表1に示す。
糸使いを285デシテックスのポリウレタン弾性繊維と78デシテックス52フィラメントのポリエステル仮ヨリ糸とする以外は、実施例1と同条件にてエアー加工を施し、エアー加工糸を得た。得られたエアー加工糸は図3のギャザー成形工程上で2.5倍にストレッチされる際、破断してしまいギャザーを成形することはできなかった。
下記条件にてエアー加工を施した以外は実施例1と同様にした。
[エアー加工条件]
加工速度:200m/min
ポリウレタン系弾性繊維のプレドラフト:3.2
ノズル:ヘバライン社製交絡ノズル Hema-Jet P-312
交絡フィード:+2%
交絡圧 :0.06MPa
エアー加工糸のループ数および伸長率、ギャザーにおける接着面保持率について表1に示す。
下記条件にてエアー加工を施した以外は実施例1と同様にした。
[エアー加工条件]
加工速度:200m/min
ポリウレタン系弾性繊維のプレドラフト:3.2
ノズル:ヘバライン社製交絡ノズル Hema-Jet P-312
交絡フィード:+0%
交絡圧 :0.12MPa
エアー加工糸のループ数および伸長率、ギャザーにおける接着面保持率について表1に示す。
A 交絡部
B 開繊部
C ループ
(イ)ポリウレタン系弾性繊維
(ロ)仮ヨリ糸
1 ポリウレタン系弾性繊維
2 ポリエステル系未延伸糸
3 積極送りだしローラー
4 フィードローラー
5 交絡ノズル
6 デリベリーローラー
7 ワインダー
8 パッケージ
9 不織布ロール
10 不織布ロール
11 エアー加工糸
12 積極送りだしローラー
13 フィードローラー
14 糊付け装置
15 圧延ローラー
16 ワインダー
17 ギャザーパッケージ
18 フィードローラー
19 熱板
20 ツイスター
21 エアー加工糸
22 ワッシャーテンサー
23 ガイド
24 光電管センサー
25 ガイド
26 フィードローラー
27 光電型毛羽測定機
28 サクションガン
Claims (3)
- 芯糸に300デシテックス以上1800デシテックス以下のポリウレタン弾性繊維を配し、鞘糸に仮ヨリ糸を配したサニタリー製品用エアー加工糸であって、糸表面から0.5mm以上突出したループを80個/m以上、2mm以上突出したループを40個/m以下の範囲で有することを特徴とするサニタリー製品用エアー加工糸。
- 鞘糸がポリエステルまたはポリアミドまたはポリプロピレンからなる仮ヨリ糸であることを特徴とする請求項1記載のサニタリー製品用エアー加工糸。
- 請求項1または2記載のサニタリー製品用エアー加工糸を備えていることを特徴とするサニタリー製品。
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