JP5448606B2 - コンタクトおよびこのコンタクトを用いたソケット - Google Patents
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Description
これらのオーディオプレーヤーとイヤホンとの接続は、通常、イヤホンが接続されたプラグとオーディオプレーヤーに実装されたジャックとによりなされている。プラグは現在、その直径が2.5mmのものと3.5mmのものとがあり、概ね、3.5mmのプラグが主流になっている。ジャックもこれらのプラグに適合する差込口を有するものとなっている。
ジャックの端子を直接メイン基板の導通部に圧接させて接続する構造となっている。この接続構造によれば、半田付け工程が不要となりプリント配線基板と機器筐体との位置ずれ吸収が可能になり、組立性が良くなると共に設計にも自由度を持たせられる。
(b)また、他の課題は、信号コンタクト21においてはプラグ接続部および基板接続部が同一面になく、異なる面に位置する構成となっているので、両接続部間の距離があき長く、すなわち大きく電路が長くなるので、電気抵抗値が増加し、伝送ロスおよび電圧降下が大きくなる。
(c)さらに、プラグ接続部および基板接続部が別々の面でプラグ電極および配線パターンに電気的接続されるので、コンタクトに振動・衝撃が加わると、これらの接続部が瞬間的に切離する、いわゆる瞬断が発生する確率が高くなる。
(d)さらにまた、信号コンタクトの形状が複雑なので、ハウジングの形状も複雑になり、このハウジングへの組込み、すなわち組立ても面倒になる。
(e)さらにまた、近年は、直径3.5mmのプラグが2.5mmのものに比べて、電圧を高くしかも電流容量を大きくすることが可能であり、多機能および高性能化にマッチするので、3.5mmプラグが主流になりつつある。一方で、小型化に対しては、2.5mm用ジャックの大きさで、3.5mmのプラグ用ジャックを実現して欲しいと言う要請が出されている。しかしながらこのような要請は、上記特許文献1.2の技術で実現することが極めて困難である。なお、上記特許文献1、2に記載されたジャックは、別名ソケットとも呼ばれているので、以下の説明では、ソケットという。
本発明の実施形態に係るソケット1は、正面にプラグ16が差込まれる差込口3を有するソケットハウジング2と、このソケットハウジングに装着された複数本のコンタクトとで構成されている。本発明の実施形態に係るコンタクトは、このソケットハウジング2内に組込まれている。
にプラグ接続部101がそれぞれ設けられて、略弓状に湾曲されている。すなわち、中間部のプラグ接続部101は、先端の基板接続部102と固定部の略真下の基板接触部103との間にあって、両基板接続部102および基板接触部103に接触する仮想平面より上方へ若干高くなるように湾曲されている。この湾曲により、コンタクト10が装着されたソケット1がプリント配線基板に固定されると、基板接続部102と基板接触部103がプリント配線基板面にそれぞれ接触し、中間部のプラグ接続部101が基板面から上方へ持ち上がった状態となる。この固定により、弾力性が付与されたコンタクト10が基板面に安定した状態で接触し、しかもプラグ接続部101の持ち上がりにより、プラグ接続時の弾性力が増加されてプラグ電極との接触が良好になり、この状態が維持される。また、プラグ接続部101は、基板接触片10bの長手方向に沿って、表面の一部を***させた一条の***突起101で形成されている。この***突起101は、裏面の一部を凹ませて形成されている。プラグ16の筒状電極とは、この***突起101と交差、すなわち、基板接触片10bの長手方向と直交する方向で接触される。この接触は、筒状電極と***突起との点接触となるので、電気的接続が確実になる。
(a)コンタクト10、すなわち3本のコンタクト10A〜10Cはそれぞれ同じ構成を有し、各コンタクトの基板接触片10bは、その表裏面にプラグ接続部101および基板接続部102が設けられるので、従来の技術であるプラグ接続部と基板接続部を別々に設けるものに比べ材料長を短長にして、且つ各接続部間の距離を短縮できる。基板接触片が短長になることから、材料の節約、加工が容易になり、ハウジングへの装着が容易になる、しかも耐振動性、耐衝撃性がアップされる。すなわち、従来技術の課題を解決できる。
(b)コンタクトをハウジング2に装着したときに、これらのプラグ接続部101は底壁面2a側の同一壁面側に配設される。その結果、ソケットの小型化、特に、低背及び薄型化が可能になる。すなわち、基板接続部およびプラグ接続部は、略同一面上にあるので、ハウジングに組込んだときに、該ハウジングを小型化でき、結果としてソケットを低背化、薄型化できる。また、コンタクト10、すなわち3本のコンタクト10A〜10Cは同じ構成となっており、これらを収容するハウジングの空間形状が小さくて済むので小型化が可能になる。さらに、これらのコンタクト10A〜10Cは、構成がシンプルなので、ハウジングへの組込みも簡単になる。
(c)コンタクト10を組込んだソケット1をプリント配線基板に固定すると、基板接続部102と基板接触部103とがプリント配線基板面にそれぞれ接触し、中間部のプラグ接続部101が基板面から上方へ持ち上がった状態となる。これにより、弾性力が付与されたコンタクト10が基板面に安定した状態で接触し、しかもプラグ接続部101の持ち上がりにより、プラグ接続時の弾性力が増加されてプラグ電極との接触が良好になり、この状態が維持される。
(d)したがって、このコンタクトは、その表裏からプラグ電極及び配線パターンに接続されるので、振動、衝撃が加わっても切離することがない、いわゆる瞬断し難いものとなる。
(e)***突起を利用して、プラグ電極との電気的接続が確実、良好にできる。
(f)後述するガイド耳片を設けることにより、プラグの挿入、離脱が容易になる。
2 ソケットハウジング
3 差込口
4〜9、15 装着溝
10、10A〜10C、101、102 コンタクト
10a ハウジング固定部
10b 基板接触片
101 プラグ接続部
102 基板接続部
103 基板接触部
10R、10L ガイド耳片
11、13 スイッチコンタクト
12 マイクロホンコンタクト
14 ロックコンタクト
16 プラグ
17 機器筐体
PWB プリント配線基板
Claims (5)
- ソケットハウジングに固定されるハウジング固定部、プラグに接続されるプラグ接続部およびプリント配線基板の配線パターンに圧接接続される基板接続部とを有し、全体が良導電性の金属板材料からなるコンタクトにおいて、
前記ハウジング固定部から所定幅長で比較的長い弾性を有する基板接触片が延設されて、前記基板接触片は、先端部の一面に前記配線パターンに圧接接続される前記基板接続部および該先端部から前記ハウジング固定部側へ離れて該基板接続部が設けられた面と反対側の面に前記プラグ接続部が設けられ、前記ハウジング固定部との連結部分に前記プリント配線基板面に接触される基板接触部が設けられて、前記基板接続部と前記基板接触部との中間部に前記プラグ接続部が位置して、前記プラグ接続部が設けられた部分が前記基板接続部と前記基板接触部と接触する同一仮想面より上方に湾曲されていることを特徴とするコンタクト。 - 前記プラグ接続部は、前記基板接触片の長手方向と直交する方向に該基板接触片の表面を***させた少なくとも1本の線状突起を有していることを特徴とする請求項1に記載のコンタクト。
- 前記基板接触片は、前記プラグ接続部分の前記基板接触片の長手方向と直交する方向の側端辺、すなわち、プラグが挿入される側端辺にガイド部が設けられていることを特徴とする請求項1又は2に記載のコンタクト。
- 前記ガイド部は、反対端辺にも設けられていることを特徴とする請求項3に記載のコンタクト。
- 一側面に前記プラグが差込まれる差込口および内部に該差込口に連通してコンタクトが収容される大きさの空間を設けたソケットハウジングを備え、前記空間内に、請求項1〜4のいずれかのコンタクトが該コンタクトの基板接続部及びプラグ接続部が該ソケットハウジングの前記プリント配線基板面と当接する面に位置するようにして収容されていることを特徴とするソケット。
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