JP5446665B2 - Hard coat film and touch panel using the same - Google Patents

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Description

本発明は、ニュートンリングの発生が抑制され、耐ペン摺動性、耐ブロッキング性に優れた透明導電性タッチパネル等に用いられるハードコートフィルムに関するものである。   The present invention relates to a hard coat film that is used for a transparent conductive touch panel and the like that are suppressed in the occurrence of Newton rings and have excellent pen sliding resistance and blocking resistance.

近年、CRTやLCDなどの表示装置上に配置されて表示を見ながら指やペン等で押さえることによりデータや指示・命令を入力できる透明タッチパネルが普及している。従来はタッチパネル等の基板としては、プラスチックフィルム上に透明導電膜としてインジウムと錫の複合酸化物(ITO)を成膜した透明導電性ハードコートフィルムが用いられてきた。   2. Description of the Related Art In recent years, transparent touch panels that are arranged on a display device such as a CRT or LCD and can input data, instructions, and commands by pressing with a finger or a pen while watching the display have become widespread. Conventionally, as a substrate such as a touch panel, a transparent conductive hard coat film in which a composite oxide of indium and tin (ITO) is formed as a transparent conductive film on a plastic film has been used.

抵抗膜式タッチパネルは2枚の透明電極層の電極面同士を100μm程度の間隙で相対するように配置された構造を有し、一定保持されている。例えば、タッチペン又は指の押し圧により電極面同士が接触して導通し、位置検出をする構造をとる。上下の電極面同士が平滑であった場合、タッチパネルに押し圧がかかり接触する際にその接触部分近傍にニュートンリングが生じるという問題があった。   The resistive touch panel has a structure in which the electrode surfaces of two transparent electrode layers are arranged to face each other with a gap of about 100 μm, and is held constant. For example, the electrode surfaces are brought into contact with each other by the pressure of a touch pen or a finger and are connected to detect the position. When the upper and lower electrode surfaces are smooth, there is a problem that Newton rings are generated in the vicinity of the contact portion when the touch panel is pressed and contacted.

このような用途に利用されるハードコートフィルムにおいては、プラスチックフィルムに含まれるオリゴマーの析出による白化や不透明化を防いだり、フィルムの収縮による反りを防ぐなどの目的で、透明基材のハードコート層とは反対側にシロキサン系樹脂などからなる背面コート層を設けることがよく行われている。   In the hard coat film used for such applications, the hard coat layer of the transparent substrate is used for the purpose of preventing whitening or opacification due to precipitation of oligomers contained in the plastic film, or preventing warpage due to film shrinkage. A back coat layer made of a siloxane-based resin or the like is often provided on the opposite side.

しかるに、上記の背面コート層を設けてオリゴマーの析出防止などの効果を得るには、100nm以上のかなりの厚さにする必要があるが、この場合、ハードコートフィルムを重ね合わせたり巻回して保存・運搬する際にハードコート層と背面コート層とが貼り付いてしまう、ブロッキングを生じるという問題があった。   However, in order to obtain the effects such as prevention of oligomer precipitation by providing the above back coat layer, it is necessary to make the thickness 100 nm or more. In this case, the hard coat film is stacked or wound and stored. -There was a problem of causing blocking, in which the hard coat layer and the back coat layer were stuck during transportation.

透明ハードコートフィルムを用いた透明導電性タッチパネルには、熱可塑性樹脂が好ましく用いられているが、一般に熱可塑性樹脂からなるプラスチックフィルムは、前記用途での電極パターニング工程、接着工程等で使用される極性溶媒等への耐性が不十分となる場合が多い。また、優れた耐ペン摺動性を得るためには、鉛筆硬度3H以上が要求される。
なお上記のようなタッチパネルに関する従来技術については、例えば下記特許文献1〜4が挙げられる。
A thermoplastic resin is preferably used for a transparent conductive touch panel using a transparent hard coat film. Generally, a plastic film made of a thermoplastic resin is used in an electrode patterning process, an adhesion process, and the like in the above application. In many cases, resistance to polar solvents and the like is insufficient. Further, in order to obtain excellent pen sliding resistance, a pencil hardness of 3H or more is required.
In addition, about the prior art regarding the above touch panels, the following patent documents 1-4 are mentioned, for example.

特開2006−190189号公報JP 2006-190189 A 特開2007−70456号公報JP 2007-70456 A 特開平7−13695号公報Japanese Patent Laid-Open No. 7-13695 特開平11−34593号公報Japanese Patent Laid-Open No. 11-34593

本発明の目的は、上記の様な問題点に鑑み、ニュートンリングの発生を抑制し、耐ブロッキング性に優れたハードコートフィルムおよびそれを用いたタッチパネルを提供することにある。   In view of the above problems, an object of the present invention is to provide a hard coat film that suppresses the occurrence of Newton rings and is excellent in blocking resistance, and a touch panel using the same.

請求項1に記載の発明は、基材フィルムの表面を第1面、裏面を第2面とし、該基材フィルムの第1面および第2面の両面にハードコート層を積層したハードコートフィルムにおいて、第1面のハードコート層に樹脂粒子を含まず、第2面のハードコート層に樹脂粒子を含み、前記ハードコートフィルムの第2面のハードコート層の樹脂粒子の比率が第2面のハードコート層の0.05重量%以上4重量%以下であり、前記第2面のハードコート層の樹脂粒子の平均粒子径(R)を前記第2面のハードコート層の平均膜厚(H)で除した値(R/H)が0.7以上2.0以下の範囲内であり、
前記第2面のハードコート層のJIS Z8741に準ずる20度光沢度(Gs(20°))が35%以上55%以下であり
前記第1面および第2面のハードコート層を形成するハードコート剤が、グリセリントリ(エポキシアクリレート)およびペンタエリスリトールトリアクリレートイソホロンジイソシアネートウレタンプレポリマーを含有する
ことを特徴とするハードコートフィルムである。
請求項に記載の発明は、前記第2面のハードコート層上に透明導電層を有することを特徴とする請求項に記載のハードコートフィルムである。
請求項に記載の発明は、請求項1〜のいずれかに記載のハードコートフィルムを用いたタッチパネルである。
The invention according to claim 1 is a hard coat film in which the surface of the base film is the first surface and the back surface is the second surface, and the hard coat layer is laminated on both the first surface and the second surface of the base film. The hard coat layer on the first surface contains no resin particles, the hard coat layer on the second surface contains resin particles, and the ratio of the resin particles in the hard coat layer on the second surface of the hard coat film is the second surface. The average particle diameter (R A ) of the resin particles of the hard coat layer on the second surface is 0.05% by weight or more and 4% by weight or less of the hard coat layer. divided by the (H) (R a / H ) is Ri der range of 0.7 to 2.0,
20 degree glossiness (Gs (20 °)) according to JIS Z8741 of the hard coat layer of the second surface is 35% or more and 55% or less ,
The hard coat agent, wherein the hard coat agent forming the hard coat layer on the first side and the second side contains glycerin tri (epoxy acrylate) and pentaerythritol triacrylate isophorone diisocyanate urethane prepolymer. It is a film.
According to a second aspect of the invention, a hard coat film according to claim 1, characterized in that it comprises a transparent conductive layer on the second surface hard coat layer of.
The invention of claim 3 is a touch panel using the hard coat film according to any one of claims 1-2.

本発明によれば、ニュートンリングの発生を抑制し、耐ブロッキング性に優れたハードコートフィルムおよびそれを用いたタッチパネルを提供することができる。また、本発明のタッチパネルは、ギラツキを改善することができ、生産性に優れ、透明性にも優れる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, generation | occurrence | production of a Newton ring can be suppressed and the hard coat film excellent in blocking resistance and a touch panel using the same can be provided. Moreover, the touch panel of this invention can improve glare, is excellent in productivity, and is excellent also in transparency.

本発明のハードコートフィルムの一実施形態の断面図である。It is sectional drawing of one Embodiment of the hard coat film of this invention.

以下、本発明をさらに詳細に説明する。
図1は、本発明のハードコートフィルムの一実施形態の断面図である。
図1において、本発明のハードコートフィルムは、基材フィルム1の表面を第1面、裏面を第2面としたとき、第1面および第2面の両面にハードコート層2および3をそれぞれ積層し、第1面のハードコート層2に樹脂粒子を含まず、第2面のハードコート層3に樹脂粒子を含むことを特徴としている。第2面のハードコート層3上には、透明導電層4が設けられている。
Hereinafter, the present invention will be described in more detail.
FIG. 1 is a cross-sectional view of one embodiment of the hard coat film of the present invention.
In FIG. 1, the hard coat film of the present invention has hard coat layers 2 and 3 on both sides of the first surface and the second surface, respectively, when the surface of the base film 1 is the first surface and the back surface is the second surface. It is characterized in that the hard coat layer 2 on the first surface does not contain resin particles and the hard coat layer 3 on the second surface contains resin particles. A transparent conductive layer 4 is provided on the hard coat layer 3 on the second surface.

ニュートンリングを発生させる反射光を散乱するためには、透明導電層4に凹凸構造を形成するのが好ましく、この場合は、樹脂粒子をハードコート層3から突出させることが好ましい。
樹脂粒子の比率は、ハードコート層3中、0.05重量%以上4重量%以下が好ましい。0.05重量%未満の場合は凹凸構造の数が少なくなり反射光のニュートンリングの抑制効果が減じられる。また、4重量%を超えるとニュートンリングの抑制効果は十分であるが、ディスプレイ画像のギラツキが強く視認性に支障がでる場合がある。
ギラツキ発生のメカニズムは不明であるが、表面の凹凸構造がレンズの役割を果たし、凹凸部分が明るく見えることがあるためと思われる。
In order to scatter the reflected light that causes Newton's ring, it is preferable to form a concavo-convex structure in the transparent conductive layer 4, and in this case, the resin particles are preferably protruded from the hard coat layer 3.
The ratio of the resin particles in the hard coat layer 3 is preferably 0.05% by weight or more and 4% by weight or less. When the amount is less than 0.05% by weight, the number of concavo-convex structures is reduced, and the effect of suppressing the Newton ring of reflected light is reduced. On the other hand, if it exceeds 4% by weight, the effect of suppressing Newton rings is sufficient, but the glare of the display image is strong and the visibility may be hindered.
The mechanism of glare is unknown, but it seems that the uneven structure on the surface plays the role of a lens, and the uneven part may appear bright.

前記第2面のハードコート層3の樹脂粒子の平均粒子径(R)を前記第2面のハードコート層3の平均膜厚(H)で除した値(R/H)は、0.7以上2.0以下の範囲内であることが好ましい。0.7未満の場合、ハードコート層3から突出する粒子が少なく反射光のニュートンリングの抑制効果が減じられる。また、2.0より大きい場合は、ハードコート層3から樹脂粒子が脱落することがある。 A value (R A / H) obtained by dividing the average particle diameter (R A ) of the resin particles of the hard coat layer 3 on the second surface by the average film thickness (H) of the hard coat layer 3 on the second surface is 0. It is preferable that it is within the range of 0.7 or more and 2.0 or less. When the ratio is less than 0.7, the number of particles protruding from the hard coat layer 3 is small, and the effect of suppressing the Newton ring of reflected light is reduced. On the other hand, if it is larger than 2.0, the resin particles may fall off from the hard coat layer 3.

前記第2面のハードコート層3の光沢度(Gs(20°))は35%以上55%以下であることが好ましい。光沢が強く55%より大きい場合は反射光のニュートンリングが発生し、35%より小さい場合はディスプレイに画像ボケが発生する場合がある。
光沢度(Gs(20°))はJIS Z8741に準ずる20度光沢度である。
なお、第2面の測定の際は、第1面の光沢を無くすため、第1面をサンドペーパー、スチールウール等で荒らし、その上に黒色のつや消し塗料(関西ペイント社製:水性シリコンカラースプレー等)で処理を行う。
また、フィルム中の10箇所の平均値を光沢度とする。
The glossiness (Gs (20 °)) of the hard coat layer 3 on the second surface is preferably 35% or more and 55% or less. If the gloss is strong and greater than 55%, Newton's ring of reflected light occurs, and if it is less than 35%, image blur may occur on the display.
The glossiness (Gs (20 °)) is a 20 ° glossiness according to JIS Z8741.
When measuring the second surface, in order to eliminate the glossiness of the first surface, the first surface is roughened with sandpaper, steel wool, etc., and then a black matte paint (manufactured by Kansai Paint Co., Ltd .: water-based silicon color spray) Etc.).
Moreover, let the average value of 10 places in a film be glossiness.

樹脂粒子は樹脂から構成される略球状の粒子である。樹脂粒子を構成する樹脂の好適な具体例としては、アクリル樹脂、ポリスチレン、ポリエステル、ポリオレフィン、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリウレタン、シリコーン樹脂及びフッ素樹脂が挙げられる。これらは2種類以上のモノマーが共重合した共重合体であってもよい。   The resin particles are substantially spherical particles made of resin. Preferable specific examples of the resin constituting the resin particles include acrylic resin, polystyrene, polyester, polyolefin, polyamide, polycarbonate, polyurethane, silicone resin, and fluororesin. These may be copolymers obtained by copolymerizing two or more types of monomers.

樹脂粒子の平均粒径は、ハードコート層の厚みによって異なってくるので一概にいえないが、下限として0.5μm以上、より好ましくは1.5μm以上、上限としては15μm以下、好ましくは10μm以下のものが使用される。樹脂粒子の平均粒径が0.5μm未満となるとニュートンリングの抑制に効果的な凹凸とならず、15μmより大きくなった場合、ハードコート膜厚が10μmを越えるものとなり、ハードコート層の硬化収縮に起因するカールが大きくなり、生産性や取扱いが困難となること、多くのハードコート剤を使用することによるコストアップにつながる等の問題が発生する。   Since the average particle diameter of the resin particles varies depending on the thickness of the hard coat layer, it cannot be generally stated, but the lower limit is 0.5 μm or more, more preferably 1.5 μm or more, and the upper limit is 15 μm or less, preferably 10 μm or less. Things are used. When the average particle size of the resin particles is less than 0.5 μm, the unevenness is not effective for suppressing Newton's ring, and when it is larger than 15 μm, the hard coat film thickness exceeds 10 μm, and the hard coat layer is cured and contracted. As a result, the curl resulting from the process increases, resulting in problems such as difficulty in productivity and handling, and increased costs due to the use of many hard coat agents.

本発明に使用する基材フィルム1の厚みは、特に限定はしないが、好ましくは50〜500μmであり、より好ましくは100〜400μmである。   Although the thickness of the base film 1 used for this invention is not specifically limited, Preferably it is 50-500 micrometers, More preferably, it is 100-400 micrometers.

本発明において、第1面および第2面のハードコート層2,3を形成するハードコート剤は、電離放射線硬化型アクリレートを主成分とするモノマーもしくはオリゴマーを含有することが好ましい。電離放射線硬化型アクリレートとしては、特に限定しないが、透明導電層4の積層時の温度に耐え、透明性を維持できる樹脂が好ましい。さらに硬化後の機械特性、透明性、耐薬品性、耐熱性はもちろんのこと、塗布加工時の低粘度化等の諸物性を考慮した場合、具体的には3次元架橋の期待出来る3官能以上のアクリレートを主成分とするモノマーもしくはオリゴマーが好ましい。3官能以上のアクリレートとしては、トリメチロールプロパントリアクリレート、イソシアヌル酸EO変性トリアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、ジペンタエリスリトールトリアクリレート、ジペンタエリスリトールテトラアクリレート、ジペンタエリスリトールペンタアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ポリエステルアクリレート等が好ましいが、特に好ましいのは、イソシアヌル酸EO変性トリアクリレートおよびポリエステルアクリレートである。これらは単独で用いても良いし、2種以上併用しても構わない。   In the present invention, the hard coat agent for forming the hard coat layers 2 and 3 on the first surface and the second surface preferably contains a monomer or oligomer having ionizing radiation curable acrylate as a main component. The ionizing radiation curable acrylate is not particularly limited, but is preferably a resin that can withstand the temperature at which the transparent conductive layer 4 is laminated and can maintain transparency. In addition to mechanical properties after curing, transparency, chemical resistance, heat resistance, as well as various physical properties such as low viscosity during coating processing, specifically, more than three functional groups that can be expected to undergo three-dimensional crosslinking Monomers or oligomers based on these acrylates are preferred. Examples of tri- or higher functional acrylates include trimethylolpropane triacrylate, isocyanuric acid EO-modified triacrylate, pentaerythritol triacrylate, dipentaerythritol triacrylate, dipentaerythritol tetraacrylate, dipentaerythritol pentaacrylate, dipentaerythritol hexaacrylate, Ditrimethylolpropane tetraacrylate, pentaerythritol tetraacrylate, polyester acrylate and the like are preferable, but isocyanuric acid EO-modified triacrylate and polyester acrylate are particularly preferable. These may be used alone or in combination of two or more.

また、これら3官能以上のアクリレートの他にエポキシアクリレート、ウレタンアクリレート、ポリオールアクリレート等のいわゆるアクリル系樹脂を使用することが可能である。これらの樹脂は、いずれのコート方法用いても工業的な製造を考慮すると5分以内で硬化できるものが望ましい。また、これらの樹脂は、架橋性オリゴマー、単官能または多官能モノマー、光重合開始剤、光開始助剤などを含むものである。   In addition to these trifunctional or higher acrylates, it is possible to use so-called acrylic resins such as epoxy acrylate, urethane acrylate, polyol acrylate and the like. These resins are preferably those that can be cured within 5 minutes in consideration of industrial production regardless of which coating method is used. These resins contain a crosslinkable oligomer, a monofunctional or polyfunctional monomer, a photopolymerization initiator, a photoinitiator auxiliary agent, and the like.

架橋性オリゴマーとしては、ポリエステル(メタ)アクリレート、ポリエーテル(メタ)アクリレート、ポリウレタン(メタ)アクリレート、エポキシ(メタ)アクリレート、シリコーン(メタ)アクリレート等のアクリルオリゴマーが好ましい。具体的にはポリエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、ポリプロピレングリコールジ(メタ)アクリレート、ビスフェノールA型エポキシアクリレート、ポリウレタンのジアクリレート、クレゾールノボラック型エポキシ(メタ)アクリレート等がある。   As the crosslinkable oligomer, acrylic oligomers such as polyester (meth) acrylate, polyether (meth) acrylate, polyurethane (meth) acrylate, epoxy (meth) acrylate, and silicone (meth) acrylate are preferable. Specific examples include polyethylene glycol di (meth) acrylate, polypropylene glycol di (meth) acrylate, bisphenol A type epoxy acrylate, polyurethane diacrylate, cresol novolac type epoxy (meth) acrylate, and the like.

単官能または多官能モノマーとしては、(メタ)アクリル酸エステル等のアクリルモノマーが好ましい。具体的には2官能の(メタ)アクリル酸エステルとしてはトリプロピレングリコールジ(メタ)アクリレート、1,6−ヘキサンジオールジアクリレート、テトラエチレングリコールジ(メタ)アクリレート等がある。3官能の(メタ)アクリル酸エステルとしてはトリメチロールプロパントリ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールトリ(メタ)アクリレート等がある。4官能の(メタ)アクリル酸エステルとしてはテトラメチロールメタンテトラ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ(メタ)アクリレート等がある。6官能の(メタ)アクリル酸エステルとしてはジペンタエリスリトールヘキサアクリレート等がある。   As the monofunctional or polyfunctional monomer, acrylic monomers such as (meth) acrylic acid esters are preferable. Specific examples of the bifunctional (meth) acrylic acid ester include tripropylene glycol di (meth) acrylate, 1,6-hexanediol diacrylate, and tetraethylene glycol di (meth) acrylate. Examples of the trifunctional (meth) acrylic acid ester include trimethylolpropane tri (meth) acrylate and pentaerythritol tri (meth) acrylate. Examples of tetrafunctional (meth) acrylic acid esters include tetramethylolmethane tetra (meth) acrylate and pentaerythritol tetra (meth) acrylate. Examples of hexafunctional (meth) acrylic acid esters include dipentaerythritol hexaacrylate.

上記とは別に、本発明では、その効果の点から、第1面および第2面のハードコート層2,3を形成するハードコート剤に含まれるアクリレートオリゴマーあるいはアクリレートモノマーが、分子中に1以上の水酸基と複数のアクリロイル基を持つことが特に好ましい。
分子中に1以上の水酸基と複数のアクリロイル基を有する化合物としては、
Apart from the above, in the present invention, from the viewpoint of the effect, at least one acrylate oligomer or acrylate monomer contained in the hard coat agent for forming the hard coat layers 2 and 3 on the first surface and the second surface is contained in the molecule. It is particularly preferable to have a plurality of hydroxyl groups and a plurality of acryloyl groups.
As a compound having one or more hydroxyl groups and a plurality of acryloyl groups in the molecule,

(1)水酸基を少なくとも2つ有する化合物であるポリオールの誘導体で、水酸基を少なくとも1つ有するヒドロキシ(メタ)アクリレート。
ポリオールとしては、任意の適切なポリオールが用いられる。例えば、エチレングリコール、1,3−プロピレングリコール、1,2−プロピレングリコール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、ネオペンチルグリコール、1,3−ブタンジオール、1,4−ブタンジオール、1,6−ヘキサンジオール、1,9−ノナンジオール、1,10−デカングリコール、2,2,4−トリメチル−1,3−ペンタンジオール、3−メチル−1,5−ペンタンジオール、ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールエステル、シクロヘキサンジメチロール、1,4−シクロヘキサンジオール、スピログリコール、トリシクロデカンメチロール、水添ビスフェノールA、エチレンオキサイド付加ビスフェノールA、プロピレンオキサイド付加ビスフェノールA、トリメチロールエタン、トリジメチロールプロパン、グリセリン、3−メチルペンタン−1,3,5−トリオール、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトール、トリペンタエリスリトール、グルコース類が挙げられる。
具体例としては、ペンタエリスリトールジ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールトリ(メタ)アクリレート、ジペンタエリスリトールジ(メタ)アクリレート、ジペンタエリスリトールトリ(メタ)アクリレート、ジペンタエリスリトールテトラ(メタ)アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ(メタ)アクリレート、1,6−ヘキサンジオール(メタ)アクリレート等が挙げられる。
(1) Hydroxy (meth) acrylate having at least one hydroxyl group, which is a derivative of a polyol which is a compound having at least two hydroxyl groups.
Any appropriate polyol is used as the polyol. For example, ethylene glycol, 1,3-propylene glycol, 1,2-propylene glycol, diethylene glycol, dipropylene glycol, neopentyl glycol, 1,3-butanediol, 1,4-butanediol, 1,6-hexanediol, 1,9-nonanediol, 1,10-decane glycol, 2,2,4-trimethyl-1,3-pentanediol, 3-methyl-1,5-pentanediol, hydroxypivalic acid neopentyl glycol ester, cyclohexanedi Methylol, 1,4-cyclohexanediol, spiroglycol, tricyclodecanemethylol, hydrogenated bisphenol A, ethylene oxide-added bisphenol A, propylene oxide-added bisphenol A, trimethylolethane, tridimethyl Rupuropan, glycerin, 3-methylpentane-1,3,5-triol, pentaerythritol, dipentaerythritol, tripentaerythritol, and glucose ethers.
Specific examples include pentaerythritol di (meth) acrylate, pentaerythritol tri (meth) acrylate, dipentaerythritol di (meth) acrylate, dipentaerythritol tri (meth) acrylate, dipentaerythritol tetra (meth) acrylate, dipenta Examples include erythritol hexa (meth) acrylate and 1,6-hexanediol (meth) acrylate.

(2)二官能以上のエポキシ化合物とアクリル酸を反応せしめて得られる化合物。
例えば、エチレングリコールジグリシジルエーテル(メタ)アクリル酸付加物、ジエチレングリコールジグリシジルエーテル(メタ)アクリル酸付加物、ポリエチレングリコールジグリシジルエーテル(メタ)アクリル酸付加物、プロピレングリコールジグリシジルエーテル(メタ)アクリル酸付加物、トリプロピレングリコールジグリシジルエーテル(メタ)アクリル酸付加物、ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテル(メタ)アクリル酸付加物、1,6−へキサンジオールジグリシジルエーテル(メタ)アクリル酸付加物、グリセリンジグリシジルエーテル(メタ)アクリル酸付加物、水添ビスフェノールAジグリシジルエーテル(メタ)アクリル酸付加物等の(メタ)アクリル2官能化合物や、トリメチロールプロパントリグリシジルエーテル(メタ)アクリル酸付加物、グリセロールエポキシトリ(メタ)アクリレートなどの(メタ)アクリル3官能化合物などが挙げられるが、これに限定されるものではない。
(2) A compound obtained by reacting a bifunctional or higher functional epoxy compound with acrylic acid.
For example, ethylene glycol diglycidyl ether (meth) acrylic acid adduct, diethylene glycol diglycidyl ether (meth) acrylic acid adduct, polyethylene glycol diglycidyl ether (meth) acrylic acid adduct, propylene glycol diglycidyl ether (meth) acrylic acid Adduct, tripropylene glycol diglycidyl ether (meth) acrylic acid adduct, neopentyl glycol diglycidyl ether (meth) acrylic acid adduct, 1,6-hexanediol diglycidyl ether (meth) acrylic acid adduct, glycerin (Meth) acrylic bifunctional compounds such as diglycidyl ether (meth) acrylic acid adduct, hydrogenated bisphenol A diglycidyl ether (meth) acrylic acid adduct, and trimethylolpropane triglyceride Jill ether (meth) acrylic acid adduct, the like (meth) acrylic trifunctional compounds such as glycerol epoxy tri (meth) acrylate, but is not limited thereto.

これらすべての成分は単独で用いてもよく、混合体であってもよく、組み合わせて用いてもよい。   All these components may be used alone, in a mixture, or in combination.

本発明において、活性エネルギー線が紫外線である場合には、光増感剤(光重合開始剤)を添加する必要があり、ラジカル発生型の光重合開始剤としてベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンジルメチルケタールなどのベンゾインとそのアルキルエーテル類;アセトフェノン、2、2、−ジメトキシ−2−フェニルアセトフェノン、1−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、などのアセトフェノン類;メチルアントラキノン、2−エチルアントラキノン、2−アミルアントラキノンなどのアントラキノン類;チオキサントン、2、4−ジエチルチオキサントン、2、4−ジイソプロピルチオキサントンなどのチオキサントン類;アセトフェノンジメチルケタール、ベンジルジメチルケタールなどのケタール類;ベンゾフェノン、4、4−ビスメチルアミノベンゾフェノンなどのベンゾフェノン類及びアゾ化合物などがある。これらは単独または2種以上の混合物として使用でき、さらにはトリエタノールアミン、メチルジエタノールアミンなどの第3級アミン;2−ジメチルアミノエチル安息香酸、4−ジメチルアミノ安息香酸エチルなどの安息香酸誘導体等の光開始助剤などと組み合わせて使用することができる。   In the present invention, when the active energy ray is ultraviolet light, it is necessary to add a photosensitizer (photopolymerization initiator), and benzoin, benzoin methyl ether, benzoin ethyl ether are used as radical-generating photopolymerization initiators. Benzoins such as benzoin isopropyl ether and benzyl methyl ketal and their alkyl ethers; acetophenones such as acetophenone, 2,2, -dimethoxy-2-phenylacetophenone and 1-hydroxycyclohexyl phenyl ketone; methyl anthraquinone and 2-ethylanthraquinone Anthraquinones such as 2-amylanthraquinone; thioxanthones such as thioxanthone, 2,4-diethylthioxanthone, and 2,4-diisopropylthioxanthone; acetophenone dimethyl ketal; Ketals such as emissions Jill dimethyl ketal; benzophenone, and the like 4,4-bis benzophenones such as methylamino benzophenone and azo compounds. These can be used alone or as a mixture of two or more thereof, and further, tertiary amines such as triethanolamine and methyldiethanolamine; benzoic acid derivatives such as 2-dimethylaminoethylbenzoic acid and ethyl 4-dimethylaminobenzoate, etc. It can be used in combination with a photoinitiator aid or the like.

前記、光重合開始剤の添加量は主成分のアクリレートに対して0.1〜10重量%であり好ましくは2〜8重量%である。下限値未満ではハードコート層の硬化が不十分となり好ましくない。また、上限値を超える場合は、ハードコート層の黄変を生じたり、耐候性が低下するため好ましくない。   The addition amount of the photopolymerization initiator is 0.1 to 10% by weight, preferably 2 to 8% by weight, based on the main component acrylate. Less than the lower limit is not preferable because the hard coat layer is insufficiently cured. Moreover, when exceeding an upper limit, since yellowing of a hard-coat layer will be produced or a weather resistance will fall, it is unpreferable.

光硬化型樹脂を硬化させるのに用いる光は紫外線、電子線、あるいはガンマ線などであり、電子線あるいはガンマ線の場合、必ずしも光重合開始剤や光開始助剤を含有する必要はない。これらの線源としては高圧水銀灯、キセノンランプ、メタルハライドランプや加速電子などが使用できる。   The light used for curing the photocurable resin is ultraviolet rays, electron beams, or gamma rays, and in the case of electron beams or gamma rays, it is not always necessary to contain a photopolymerization initiator or a photoinitiating aid. As these radiation sources, high pressure mercury lamps, xenon lamps, metal halide lamps, accelerated electrons, and the like can be used.

溶剤については、前記の主成分のアクリレートを溶解するものであれば特に限定しない。具体的には、エタノール、イソプロピルアルコール、イソブチルアルコール、ベンゼン、トルエン、キシレン、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、酢酸エチル、酢酸n−ブチル、酢酸イソアミル、乳酸エチル、メチルセロソルブ、エチルセロソルブ、ブチルセロソルブ、メチルセロソルブアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、等が挙げられる。これらの溶剤は1種を単独で用いても良いし、2種以上を併用しても良い。   The solvent is not particularly limited as long as it dissolves the main component acrylate. Specifically, ethanol, isopropyl alcohol, isobutyl alcohol, benzene, toluene, xylene, acetone, methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone, ethyl acetate, n-butyl acetate, isoamyl acetate, ethyl lactate, methyl cellosolve, ethyl cellosolve, butyl cellosolve, methyl Examples include cellosolve acetate and propylene glycol monomethyl ether acetate. These solvents may be used alone or in combination of two or more.

基材フィルム1へのコーティング方法は、特に限定されるものではないが、実用的には、ダイコーター、カーテンフローコーター、ロールコーター、リバースロールコーター、グラビアコーター、ナイフコーター、バーコーター、スピンコーター、マイクログラビアコーター等によるコーティングが一般的である。   Although the coating method to the base film 1 is not particularly limited, practically, a die coater, curtain flow coater, roll coater, reverse roll coater, gravure coater, knife coater, bar coater, spin coater, Coating with a micro gravure coater or the like is common.

基材フィルム1の種類は、特に限定されるものではなく、公知のプラスチックフィルムの中から適宜選択して用いることができる。具体的には、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリエステルフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、セロハン、ナイロンフィルム、ポリビニルアルコール系フィルム、ポリカーボネートフィルム、ポリ塩化ビニリデンフィルム、ポリアセテートフィルム、ポリスチレンフィルム、アクリル系フィルム、耐熱性・エンプラ系フィルム、フッ素樹脂フィルム、トリアセチルセルロースフィルム等のプラスチックフィルムが挙げられる。   The kind of the base film 1 is not particularly limited, and can be appropriately selected from known plastic films. Specifically, polyethylene film, polypropylene film, polyester film, polyvinyl chloride film, cellophane, nylon film, polyvinyl alcohol film, polycarbonate film, polyvinylidene chloride film, polyacetate film, polystyrene film, acrylic film, heat resistance -Plastic films such as engineering plastic films, fluororesin films, and triacetyl cellulose films.

透明導電層4を形成する一般的な方式としては、スパッタ法、真空蒸着法、イオンプレーティング法等のPVD法、あるいはCVD法、塗工法、印刷法等がある。なお透明導電層4の形成材としては特に制限されるものではなく、例えば、インジュウム・スズ複合酸化物(ITO)、スズ酸化物、銅、アルミニウム、ニッケル、クロムなどがあげられ、異なる形成材が重ねて形成されてもよい。密着性を向上させるために、基材フィルム1の上に単一の金属元素又は2種以上の金属元素の合金からなる金属層を設ける場合もある。金属層にはシリコン、チタン、錫及び亜鉛からなる群から選ばれた金属を用いることが望ましい。   Common methods for forming the transparent conductive layer 4 include PVD methods such as sputtering, vacuum deposition, and ion plating, or CVD, coating, and printing. The material for forming the transparent conductive layer 4 is not particularly limited, and examples thereof include indium / tin composite oxide (ITO), tin oxide, copper, aluminum, nickel, chromium, and the like. It may be formed by overlapping. In order to improve adhesion, a metal layer made of a single metal element or an alloy of two or more metal elements may be provided on the base film 1 in some cases. It is desirable to use a metal selected from the group consisting of silicon, titanium, tin and zinc for the metal layer.

以下に実施例および比較例を挙げて本発明について具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。なお、部は特に断りの無い限り重量基準である。   EXAMPLES The present invention will be specifically described below with reference to examples and comparative examples, but the present invention is not limited to these examples. The parts are based on weight unless otherwise specified.

本発明におけるハードコート層に採用した各種処方H1〜H6を下記の表1に示す。   Various prescriptions H1 to H6 adopted for the hard coat layer in the present invention are shown in Table 1 below.

Figure 0005446665
Figure 0005446665

紫光UV−7605B:日本合成化学社製、化合物名=ウレタンアクリレート。
PE−3A:共栄社化学社製、化合物名=ペンタエリスリトールトリアクリレート。
DA314:ナガセケムテックス社製、化合物名=グリセリントリ(エポキシアクリレート)。
UA−306I:共栄社化学社製、化合物名=ペンタエリスリトールトリアクリレートイソホロンジイソシアネートウレタンプレポリマー。
IRGACURE184:チバスペシャリティーケミカルズ社製重合開始剤。
DAROCUR1173:チバスペシャリティーケミカルズ社製重合開始剤。
KMP701:信越化学社製樹脂粒子。平均粒径3.5μm。
KMP591:信越化学社製樹脂粒子。平均粒径1.5μm。
Purple light UV-7605B: Nippon Synthetic Chemical Co., Ltd., compound name = urethane acrylate.
PE-3A: Kyoeisha Chemical Co., Ltd., compound name = pentaerythritol triacrylate.
DA314: manufactured by Nagase ChemteX Corporation, compound name = glycerin tri (epoxy acrylate).
UA-306I: Kyoeisha Chemical Co., Ltd., compound name = pentaerythritol triacrylate isophorone diisocyanate urethane prepolymer.
IRGACURE 184: a polymerization initiator manufactured by Ciba Specialty Chemicals.
DAROCUR1173: a polymerization initiator manufactured by Ciba Specialty Chemicals.
KMP701: resin particles manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. Average particle size of 3.5 μm.
KMP591: Shin-Etsu Chemical resin particles. Average particle size of 1.5 μm.

[ハードコート層の作成]
表2に記載の組合せで、基材フィルム1としてのポリエチレンテレフタレート(PET)フィルム(帝人株式会社製、100μm厚)にワイヤーバーにて第1面のハードコート層2の塗布、乾燥、紫外線照射を行い、続いて第2面のハードコート層3を同様に形成し、ハードコート層を作製した。作製したそれぞれのハードコート層のニュートンリング発生の抑制能、ギラツキ、耐ブロッキング性能、擦傷性を調べた。その結果を表3に示す。
[Create hard coat layer]
In the combination shown in Table 2, the polyethylene terephthalate (PET) film (made by Teijin Ltd., 100 μm thickness) as the base film 1 is coated with the hard coat layer 2 on the first surface with a wire bar, dried, and irradiated with ultraviolet rays. Then, the hard coat layer 3 on the second surface was formed in the same manner to produce a hard coat layer. Each of the hard coat layers thus prepared was examined for ability to suppress Newton rings, glare, anti-blocking performance, and scratch resistance. The results are shown in Table 3.

Figure 0005446665
Figure 0005446665

Figure 0005446665
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〔評価方法〕
・ニュートンリング抑制能試験;
ハードコートフィルムを2枚用意し、2枚の第1面と第2面を密着させて1kg/25cm2 にて加圧し、その際ニュートンリング発生状況を暗室にて、3波長蛍光灯(松下電器産業株式会社製ナショナルパルック3波長形蛍光灯(FLR40S・EX-N/M-X)の直下40cmで目視評価した。
◎・・・ニュートンリングが全く確認できなかった
○・・・目立たないニュートンリングが確認できた
×・・・目立つニュートンリングが発生した
・ギラツキ;
蛍光灯を内蔵したライトテーブル上に80〜200ppiのパターンを有するブラックマトリックス(BM)ガラス基板を配置し、その上に、実施例及び比較例において得られたハードコートフィルムを配置し、真上より目視にて防眩性色補正フィルムのギラツキを評価した。このとき、ギラツキが気にならないBM解像度のうち、最大のものを対応解像度とした。
◎・・・対応解像度が150ppi以上の場合
○・・・対応解像度が100ppi以上150ppi未満の場合
×・・・対応解像度が100ppi未満の場合
・耐ブロッキング試験;
ハードコートフィルムを2枚用意し、2枚の第1面と第2面を密着させて1kg/25cm2 にて加圧し、その際の両層のブロッキングの状態を暗室にて、3波長蛍光灯( 松下電器産業株式会社製ナショナルパルック3波長形蛍光灯(FLR40S・EX-N/M-X)の直下40cmで目視観察し、評価した。評価基準は、下記のとおりである。
○・・・両層面は密着していなかった (層間に空気層が存在していた)
×・・・両層面が密着し貼り付いていた (層間に空気層がなく貼り付いた)
・耐擦傷性試験;
スチールウール(#0000)を用い500g/cmの荷重をかけ10往復擦り、サンプルの擦り跡やキズなどによる外観の変化を、暗室にて、3波長蛍光灯( 松下電器産業株式会社製ナショナルパルック3波長形蛍光灯(FLR40S・EX-N/M-X)の直下40cmで目視で評価した。
○・・・外観の変化が確認されない
×・・・外観の変化が目立つ
・画像ボケ
液晶ディスプレイDiamondcrysta WIDE RDT202WM-S上にハードコートフィルムの第1面を視認側にして重ね、JIS X9204高精細カラーディジタル標準画像(XYZ/SCID)の各種画像を表示して、ハードコートフィルムの有無での画像ボケを評価した。
○・・・ハードコートフィルムの有無で画像ボケが感じられない。
×・・・ハードコートフィルムを重ねることにより、画像ボケが確認できる。
〔Evaluation method〕
・ Newton ring suppression test;
Two hard coat films are prepared, and the first and second surfaces of the two sheets are brought into close contact with each other and pressurized at 1 kg / 25 cm 2 , and the Newton ring is generated in a dark room with a three-wavelength fluorescent lamp (Matsushita Electric) Visual evaluation was carried out at 40 cm directly below a National Parook 3 wavelength fluorescent lamp (FLR40S / EX-N / MX) manufactured by Sangyo Co., Ltd.
◎ ・ ・ ・ No Newton rings could be confirmed ○ ・ ・ ・ Inconspicuous Newton rings could be confirmed
× ・ ・ ・ Conspicuous Newton ring occurred ・ Glitter;
A black matrix (BM) glass substrate having a pattern of 80 to 200 ppi is placed on a light table containing a fluorescent lamp, and the hard coat film obtained in the examples and comparative examples is placed on the glass substrate. The glare of the antiglare color correction film was visually evaluated. At this time, among the BM resolutions where the glare is not worrisome, the maximum resolution is set as the corresponding resolution.
◎ ・ ・ ・ When the corresponding resolution is 150 ppi or more ○ ・ ・ ・ When the corresponding resolution is 100 ppi or more and less than 150 ppi × ・ ・ ・ When the corresponding resolution is less than 100 ppi ・ Anti-blocking test;
Two hard coat films are prepared. The first and second surfaces of the two sheets are brought into close contact with each other and pressurized at 1 kg / 25 cm 2 , and the blocking state of both layers at that time is a three-wavelength fluorescent lamp in a dark room. (Evaluation was carried out by visual observation at 40 cm directly under a National Purook 3 wavelength fluorescent lamp (FLR40S / EX-N / MX) manufactured by Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Evaluation criteria are as follows.
○ ... Both layers were not in close contact (there was an air layer between layers)
×: Both layer surfaces adhered and adhered (no air layer between layers)
・ Abrasion resistance test;
Using steel wool (# 0000) and applying a load of 500 g / cm 2 for 10 reciprocating rubbing, changes in appearance due to scratches and scratches on the sample were observed in a dark room with a three-wavelength fluorescent lamp (National Parook, Matsushita Electric Industrial Co., Ltd.) Visual evaluation was performed at 40 cm directly below a three-wavelength fluorescent lamp (FLR40S • EX-N / MX).
○ ・ ・ ・ No change in appearance
× ・ ・ ・ Conspicuous changes in appearance
・ Image blur The LCD screen Diamondcrysta WIDE RDT202WM-S is superimposed with the first side of the hard coat film on the viewing side, and various images of JIS X9204 high-definition color digital standard image (XYZ / SCID) are displayed. Image blurring with and without was evaluated.
○: Image blur is not felt with or without a hard coat film.
X: Image blur can be confirmed by overlapping hard coat films.

表3の結果から、実施例の各ハードコートフィルムは評価項目のいずれも良好な結果であったことが分かる。なお実施例1は参考例である。 From the results in Table 3, it can be seen that each of the hard coat films of the Examples had good results in all of the evaluation items. Example 1 is a reference example.

本発明のハードコートフィルムは、タッチパネル用として上部電極および下部電極として用いられる。   The hard coat film of the present invention is used as an upper electrode and a lower electrode for a touch panel.

1 基材フィルム
2 第1面のハードコート層
3 第2面のハードコート層
4 透明導電層
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Base film 2 Hard coat layer 3 on the first surface 3 Hard coat layer 4 on the second surface Transparent conductive layer

Claims (3)

基材フィルムの表面を第1面、裏面を第2面とし、該基材フィルムの第1面および第2面の両面にハードコート層を積層したハードコートフィルムにおいて、第1面のハードコート層に樹脂粒子を含まず、第2面のハードコート層に樹脂粒子を含み、前記ハードコートフィルムの第2面のハードコート層の樹脂粒子の比率が第2面のハードコート層の0.05重量%以上4重量%以下であり、前記第2面のハードコート層の樹脂粒子の平均粒子径(R)を前記第2面のハードコート層の平均膜厚(H)で除した値(R/H)が0.7以上2.0以下の範囲内であり、
前記第2面のハードコート層のJIS Z8741に準ずる20度光沢度(Gs(20°))が35%以上55%以下であり
前記第1面および第2面のハードコート層を形成するハードコート剤が、グリセリントリ(エポキシアクリレート)およびペンタエリスリトールトリアクリレートイソホロンジイソシアネートウレタンプレポリマーを含有する
ことを特徴とするハードコートフィルム。
In the hard coat film in which the surface of the base film is the first surface and the back surface is the second surface, and the hard coat layer is laminated on both the first surface and the second surface of the base film, the hard coat layer on the first surface The hard coat layer on the second surface contains resin particles, and the ratio of the resin particles in the hard coat layer on the second surface of the hard coat film is 0.05 weight of the hard coat layer on the second surface. % To 4% by weight, and a value obtained by dividing the average particle diameter (R A ) of the resin particles of the second hard coat layer by the average film thickness (H) of the second hard coat layer (R) a / H) is Ri der range of 0.7 to 2.0,
20 degree glossiness (Gs (20 °)) according to JIS Z8741 of the hard coat layer of the second surface is 35% or more and 55% or less ,
The hard coat agent, wherein the hard coat agent forming the hard coat layers of the first surface and the second surface contains glycerin tri (epoxy acrylate) and pentaerythritol triacrylate isophorone diisocyanate urethane prepolymer. the film.
前記第2面のハードコート層上に透明導電層を有することを特徴とする請求項に記載のハードコートフィルム。 The hard coat film according to claim 1 , further comprising a transparent conductive layer on the hard coat layer on the second surface. 請求項1〜のいずれかに記載のハードコートフィルムを用いたタッチパネル。 Touch panel using the hard coat film according to any one of claims 1-2.
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