JP5442360B2 - 有機ポリマー微粒子で被覆されたシリコーンゴム微粒子の製造方法 - Google Patents
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この有機ポリマー微粒子はシリコーンゴム微粒子の表面全面に均一に被覆していてもよいし、表面の一部を被覆していてもよく、本発明の製造方法において、有機ポリマー微粒子の配合量は、シリコーンゴム微粒子と有機ポリマー微粒子の混合物の水分散液が流動性を失わないまでの量であれば特に限定されず、具体的には、シリコーンゴム微粒子成分100重量部に対して0.5〜100重量部であり、好ましくは1〜50重量部である。
シリコーンゴム微粒子の製造例1
セパラブルフラスコに両末端ジビニルポリジメチルシロキサン(分子量10000、粘度230mm2/s、Si結合ビニル基含有量 0.5wt%)98部、ポリメチルハイドジェンシロキサン2部、(分子量2000、粘度25mm2/s、Si結合水素含有量 1.5wt%)を仕込み、10分間攪拌、混合した。ついでホモミキサーにより、8000rpmの回転攪拌下、ポリオキシエチレンラウリルエーテル3.5部(HLB 13.8)とイオン交換水50部の溶解液を滴下し、20分間の乳化を行った後、イオン交換水200部を低攪拌下、滴下して溶解した。この乳化液に0.45wt%(白金含有量)白金錯体触媒トルエン溶液1.8mLのポリオキシエチレンラウリルエーテルによる乳化液を滴下し、室温(25℃)下に攪拌した後、70℃に昇温し、3時間の硬化反応を行った。得られた微粒子分散液の体積平均粒子径を測定したところ6.5μmであった。
シリコーンゴム微粒子の製造例2
セパラブルフラスコに両末端ジビニルポリジメチルシロキサン(分子量19000、粘度600mm2/s、Si結合ビニル基含有量 0.35wt%)98部、ポリメチルハイドジェンシロキサン(分子量2000、粘度25mm2/s、Si結合水素含有量 1.5wt%)2部、を仕込み、攪拌、混合した。ついでホモミキサーにより、6000rpmの回転攪拌下、ポリオキシエチレンラウリルエーテル3.5部(HLB 13.8)とイオン交換水50部の溶解液を滴下し、20分間の乳化を行った後、イオン交換水200部を低攪拌下、滴下して溶解した。この乳化液に0.45%(白金含有量)白金触媒トルエン溶液1.8mLのポリオキシエチレンラウリルエーテルによる乳化液を滴下し、室温攪拌後、70℃に昇温し、3時間の硬化反応を行った。得られた微粒子分散液の体積平均粒子径を測定したところ9.9μmであった。
ポリメタクリル酸メチル微粒子エマルジョンの製造例
セパラブルフラスコに、イオン交換水580部、ラウリル硫酸ナトリウム3.5部を仕込み、180rpmにて撹拌しながら70℃に昇温して窒素置換した。これに過硫酸ナトリウム0.9部を添加し、メタクリル酸メチルモノマー400部を5時間かけて滴下し、反応させた。その後、同温度で3時間熟成した。重合終了時のエマルジョンの固形分、平均粒子径を測定したところ、40.5%、290nmであった。
ポリスチレン微粒子エマルジョンの製造例
セパラブルフラスコに、イオン交換水550部、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム6部を仕込み、200rpmにて撹拌しながら80℃に昇温して窒素置換した。これに過硫酸カリウム0.8部を添加し、スチレンモノマー400部を4時間かけて滴下し、反応させた。その後、同温度で3時間熟成した。重合終了時のエマルジョンの固形分、平均粒子径を測定したところ、41.2%、380nmであった。
ポリメタクリル酸メチル−γ−メタクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン共重合体微粒子エマルジョンの製造例
メタクリル酸メチルモノマー400部にγ−メタクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン4部を加えた以外は応用例1と同様の操作を行いメタクリル酸メチルとγ−メタクリロイルオキシプロピルトリメトキシシランの共重合体エマルジョンを得た。得られたエマルジョンの固形分、平均粒子径を測定したところ、40.9%、270nmであった。
ポリスチレン‐γ−メタクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン共重合体微粒子エマルジョンの製造例
スチレンモノマー400部にγ−メタクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン4部を加えた以外は応用例2と同様の操作を行いポリスチレン−γ−メタクリロイルオキシプロピルトリメトキシシランの共重合体エマルジョンを得た。得られたエマルジョンの固形分、平均粒子径を測定したところ、41.7%、350nmであった。
合成例1にて作成したシリコーンゴム微粒子分散液を入口温度140℃、出口温度70℃に設定したスプレードライヤーにて乾燥した。得られた粉体は、一部シリコーンゴム微粒子が凝集しており、流動性に乏しいものであった。
合成例2にて作成したシリコーンゴム微粒子分散液を入口温度140℃、出口温度70℃に設定したスプレードライヤーにて乾燥した。得られた粉体は、一部シリコーンゴム微粒子が凝集しており、流動性に乏しいものであった。
得られた粉体の流動性、分散性を評価するため、ロータップ式振動ふるい機 A型(アドバンテック東洋(株)製)にて回転振動数290rpm、打数156打/分の振動を180秒間与え、試料10gの篩200メッシュ(75μm)、100メッシュ(150μm)の篩過性を測定した。結果を表1に示す。
Claims (1)
- 体積平均粒子径が0.1〜200μmのシリコーンゴム微粒子(A)100重量部と、体積平均粒子径が0.01〜10μmのポリメタクリル酸メチル、ポリスチレン、メタクリル酸メチルとγ−メタクリロイルオキシプロピルトリメトキシシランの共重体及びスチレンとγ−メタクリロイルオキシプロピルトリメトキシシランの共重体から選ばれた有機ポリマー(B)0.5〜100重量部の混合物の水分散液をスプレードライヤーで水を除去する有機ポリマー微粒子で被覆されたシリコーンゴム微粒子の製造方法。
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