JP5431097B2

JP5431097B2 - 加締装置

Info

Publication number: JP5431097B2
Application number: JP2009227575A
Authority: JP
Inventors: 剛伝田
Original assignee: ブリヂストンフローテック株式会社
Priority date: 2009-09-30
Filing date: 2009-09-30
Publication date: 2014-03-05
Anticipated expiration: 2029-09-30
Also published as: JP2011073048A

Description

本発明は、金具をホースに加締めて取り付ける加締装置に関する。

従来、金属製の継手金具をホースに加締めて取り付ける加締装置が知られている。

下記特許文献１には、ホース継手金具の芯管と外筒との間にホースの端部を挿入し、ホース継手金具の長手方向に２列に並んだ第１加締め爪と第２加締め爪とを周方向にずらして複数配置し、第１加締め爪と第２加締め爪とを外周側から加締めることにより、外筒を加締める構成が開示されている。

特開２００４−３３７８８９号公報

しかし、上記特許文献１に記載の加締装置では、第１加締め爪と第２加締め爪とを外周側から加締める際に、操作者の手や指が誤って可動部に接触する可能性があり、改善の余地がある。

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、複数の加締ダイスにより金具をホースに加締めて取り付ける際に手や指が接触することを阻止することができる加締装置を提供することを目的とする。

上記問題点を解決するために、請求項１に記載の発明に係る加締装置は、同心円上に配置され、半径方向に縮径することによって、ホースに外挿された金具を前記ホースに加締めて取り付ける複数の加締ダイスと、前記複数の加締ダイスの中心部に前記金具及び前記ホースを挿入するための挿入口を備えた筐体と、前記筐体の前記挿入口の周囲に設けられ、前記挿入口を開閉するカバー部材と、前記筐体に設けられ、前記カバー部材を開閉させる開閉手段と、前記開閉手段により前記カバー部材が閉止されたときに、前記複数の加締ダイスを縮径する方向に移動させる移動手段と、を有すると共に、前記カバー部材は、前記挿入口の周囲に固定支持された環状の支持部に複数設けられ、前記支持部に設けられた軸部を中心に開閉方向に回動可能に支持されており、前記開閉手段は、前記支持部に沿って回転可能な環状の回転部材と、前記回転部材に設けられ、前記カバー部材に形成された長孔に挿通され、前記回転部材を回転させると前記長孔を移動して前記カバー部材を回動させるガイドピンと、を有するものである。

請求項１に記載の発明によれば、同心円上に配置された複数の加締ダイスの中心部に、筐体の挿入口から金具が外挿されたホースが挿入される。筐体の挿入口の周囲は、挿入口を開閉するカバー部材が設けられており、金具が外挿されたホースが挿入された後、開閉手段によりカバー部材が閉止される。移動手段は、カバー部材が開放された状態では複数の加締ダイスを移動させず、開閉手段によりカバー部材が閉止されたときに複数の加締ダイスを縮径する方向に移動させる。複数の加締ダイスが半径方向に縮径することによって、金具がホースに加締めて取り付けられる。複数の加締ダイスが縮径する方向に移動するときにカバー部材により挿入口が閉止されており、複数の加締ダイスにより金具をホースに加締めて取り付ける際に手や指が接触することが阻止される。

また、挿入口の周囲に固定支持された環状の支持部に複数のカバー部材が設けられており、環状の支持部に沿って環状の回転部材が回転する。回転部材の回転により、回転部材に設けられたガイドピンがカバー部材に形成された長孔を移動することで、カバー部材が軸部を中心に回動する。これによって、回転部材の回転により複数のカバー部材を回動させて挿入口を開閉することができる。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の加締装置において、前記回転部材に設けられ、前記回転部材を回転させる把持部と、前記回転部材を前記カバー部材が閉止される方向に付勢する付勢手段と、前記カバー部材が開放されたときに、前記回転部材の回転をロックするロック手段と、を有するものである。

請求項２に記載の発明によれば、付勢手段により回転部材がカバー部材を閉止する方向に付勢されており、回転部材に設けられた把持部を把持して付勢手段の力に抗して回転部材を回転させることで、カバー部材が開放される。カバー部材が開放されたときに、ロック手段により回転部材の回転をロックさせることで、カバー部材が開放された状態が保持される。これによって、カバー部材を開放して複数の加締ダイスの中心部に、金具が外挿されたホースを容易に挿入することができる。

請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の加締装置において、前記移動手段は、前記ロック手段により前記回転部材の回転がロックされたときに、前記複数の加締ダイスを移動させるスイッチをＯＦＦ状態とするものである。

請求項３に記載の発明によれば、移動手段は、ロック手段により回転部材の回転がロックされたときに、複数の加締ダイスを移動させるスイッチをＯＦＦ状態とするので、カバー部材が開放されたときに、誤って複数の加締ダイスが縮径する方向に移動するのを阻止することができる。

請求項４に記載の発明は、請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の加締装置において、前記カバー部材は、前記支持部から前記挿入口の中心に向かって湾曲して延出し、回動することで先端部で区画する開口面積の大きさを変える羽板で構成されているものである。

請求項４に記載の発明によれば、カバー部材は、支持部から挿入口の中心に向かって湾曲して延出した羽板で構成されており、羽板が回動することで羽板の先端部で区画する開口面積の大きさを変える。これによって、複数の加締ダイスの中心部に挿入される金具及びホースの外径が異なる場合でも、羽板の先端部を金具又はホースに当接するまで回動させることで、挿入口をより確実に閉止することができる。

本願発明によれば、複数の加締ダイスにより金具をホースに加締めて取り付ける際に手や指が接触することを阻止することができる。

本発明の一実施形態に係る加締装置に設けられた挿入口及びカバー部材を示す構成図である。図１に示す加締装置のカバー部材が開放された状態を示す構成図である。図１に示す加締装置の全体構成を示す縦断面図である。図１に示す加締装置の複数の加締ダイスの構成を示す平面図である。図１に示す加締装置の挿入口を示す断面図である。図１に示す加締装置の回転部材に設けられたロック装置を示す断面図であって、（Ａ）はロック状態を示す図、（Ｂ）はロック解除状態を示す図である。図１に示す加締装置のカバー部材が開放されてホース及び継手金具が挿入された状態を示す斜視図である。図１に示す加締装置にホース及び継手金具が挿入されてカバー部材が閉止された状態を示す斜視図である。図１に示す加締装置に図７より小径のホース及び継手金具が挿入されてカバー部材が閉止された状態を示す斜視図である。図１に示す加締装置の複数の加締ダイスを移動させて継手金具をホースに加締める過程を示す縦断面図である。図１に示す加締装置の複数の加締ダイスを移動させて継手金具をホースに加締める過程を示す縦断面図である。図１に示す加締装置の複数の加締ダイスを移動させて継手金具をホースに加締める過程を示す縦断面図である。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。

図１には、本発明の一実施形態である加締装置のカバー部材を閉止した状態が示されており、図２には、加締装置のカバー部材を開放した状態が示されている。また、図３には、加締装置の全体構成が一部を裁断した断面図にて示されている。加締装置１０は、金属製の円筒状の継手金具１０２を加締めてホース１０４に取り付けるものである。

図３に示されるように、加締装置１０には、基体１２に取り付けられた枠体１４の上部に、円筒状の下部プレート１６が配設されている。下部プレート１６には、複数（例えば４本）の支持軸１８が立設されており、支持軸１８の上部に円筒状の上部プレート２０が取り付けられている。下部プレート１６には円形の開口１７が設けられており、開口１７の内部には、継手金具１０２を保持するホルダー２２が配設されている。上部プレート２０には円形の開口２１が設けられており、開口２１の内周には、上方側が小径で下方側が大径の内テーパ面２１Ａが形成されている。内テーパ面２１Ａの上端部と下端部の角部はＲ状に面取りされている。

枠体１４の内側には、ホルダー２２の下部にシリンダ２４が配設されている。シリンダ２４の上部にはシリンダロッド２６が設けられ、シリンダロッド２６の上端部がホルダー２２の底部に連結されている。シリンダ２４は、連結管２８によりポンプ（図示せず）と接続された油圧シリンダであり、シリンダロッド２６の進退によってホルダー２２を上昇、下降させるように構成されている。

ホルダー２２の内部には、継手金具１０２が挿入される円形穴３０が設けられている。この円形穴３０の内部には、継手金具１０２に当接する突当て部材３２が配設されており、この突当て部材３２がねじ部３４によって進退することで継手金具１０２が開口２１の中心部に保持されている。ホルダー２２の上部には、円形穴３０を備えたフランジ３６が形成されている。

図４に示されるように、フランジ３６の上部には、８個の加締ダイス４０を進退可能に保持するダイホルダー４２が取り付けられている。ダイホルダー４２には、加締ダイス４０の長形状の外形より若干大きい寸法に形成された８個の凹状部４４が放射線状に配設されている。これらの凹状部４４内に８個の加締ダイス４０が挿通され、半径方向に進退が可能となっている。８個の加締ダイス４０は同心円上に配置されており、加締ダイス４０の内側に、継手金具１０２を加締めるための爪部４１が形成されている。また、図３に示されるように、加締ダイス４０の外側には、内テーパ面２１Ａと合致した傾斜角度を持ち、内テーパ面２１Ａと当接可能な外テーパ面４０Ａが形成されている。また、外テーパ面４０Ａの上端部の角部はＲ状に面取りされている。上部プレート２０及び加締ダイス４０は、例えば、鉄、ステンレス製である。

図４に示されるように、ダイホルダー４２の下部には、ねじ孔４２Ａが形成されており、フランジ３６（図３参照）とダイホルダー４２が図示しないねじによって締結されている。また、ダイホルダー４２の上部には、ねじ孔４２Ｂが形成されており、ダイホルダー４２及び８個の加締ダイス４０の上部にリング状のダイスカバー４６（図３参照）が配置され、ダイスカバー４６とダイホルダー４２とが図示しないねじによって締結されている。これにより、８個の加締ダイス４０が凹状部４４内に保持された状態で半径方向に進退可能となっている。

シリンダロッド２６の進出によりダイホルダー４２が上昇し、複数の加締ダイス４０の外テーパ面４０Ａが上部プレート２０の内テーパ面２１Ａと摺動しながら上方に移動することで、複数の加締ダイス４０が縮径される方向に移動する。これによって、継手金具１０２を加締めてホース１０４に取り付けるようになっている。

図１及び図３に示されるように、上部プレート２０の周囲の斜め上方側には、円筒状の支持プレート５０が設けられている。図５に示されるように、支持プレート５０は、中心部に継手金具１０２及びホース１０４が挿入される円形の挿入口５２を備えた支持部としてのベースリング５４を備えており、ベースリング５４は上部プレート２０に固定支持されている。ベースリング５４の半径方向外側には、上端部を切り欠いた切り欠き部５４Ａが形成されている。切り欠き部５４Ａには回転部材としての回転リング５６が嵌め込まれており、回転リング５６が周方向に回転可能となっている。

図１及び図２に示されるように、支持プレート５０の上方側には、挿入口５２を開閉可能な５枚のカバー部材５８が配設されている。５枚のカバー部材５８は、それぞれベースリング５４の上面部に突設された軸部６０を中心として挿入口５２を開閉する方向に回動可能に支持されている。５枚のカバー部材５８を支持する５個の軸部６０は、ベースリング５４の周方向にほぼ均等に配置されている。カバー部材５８は、挿入口５２を閉止した状態で、ベースリング５４から挿入口５２の中心に向かって湾曲して延出する略扇形状の羽板で構成されている。すなわち、複数のカバー部材５８が半径方向内側に最も回動した状態では、挿入口５２を５枚のカバー部材５８で覆う構成となっている。複数のカバー部材５８は、挿入口５２の中心部の方向に回動する位置によって、カバー部材５８の先端部５８Ａで区画する開口面積の大きさを変えることができる（図８及び図９参照）。

カバー部材５８の軸部６０に対して先端部５８Ａと反対側の後端部５８Ｂは、回転リング５６の上方側へ延設されている。回転リング５６の上面部には、ガイドピン６２が突設されており、ガイドピン６２がカバー部材５８の後端部５８Ｂに形成された長孔６４に挿通されている。長孔６４は、カバー部材５８の先端部５８Ａが半径方向内側に回動した状態で、カバー部材５８の半径方向に沿って配置されるように形成されている（図１参照）。

回転リング５６の上面部には、把持部としてのノブ７０が突設されている。ノブ７０は回転リング５６と共に動き、ノブ７０を把持することで回転リング５６を周方向に回転させることができる。図１に示されるようにカバー部材５８が閉止された状態から、ノブ７０を把持して回転リング５６を左回り（矢印Ａ方向）に回転させると、図２に示されるように回転リング５６と共にガイドピン６２がカバー部材５８の長孔６４を移動し、カバー部材５８が挿入口５２を開放させる方向へ回動する構成となっている。また、図２に示す状態からノブ７０を把持して回転リング５６を右回り（矢印Ｂ方向）に回転させると、ガイドピン６２がカバー部材５８の長孔６４を移動し、カバー部材５８が挿入口５２を閉止する方向へ回動する構成となっている。

カバー部材５８の長手方向中間部の外側（ベースリング５４の半径方向外側）には、湾曲形状に窪んだ凹部５８Ｃが設けられている。ノブ７０と対向するカバー部材５８が挿入口５２を開放させる方向へ回動したとき、ノブ７０が当該カバー部材５８の凹部５８Ｃに嵌まり込むようになっている。

図７及び図８に示されるように、挿入口５２から複数の加締ダイス４０の中心部に、大径のホース１０４及びそのホース１０４に外挿される大径の継手金具１０２を挿入した場合、ノブ７０を把持して回転リング５６を右回り（矢印Ｂ方向）に回転させることで、５枚のカバー部材５８の先端部５８Ａがホース１０４の周面に当接する位置まで回動し、ホース１０４と挿入口５２との隙間を塞ぐ構成となっている。また、図９に示されるように、挿入口５２から複数の加締ダイス４０の中心部に、ホース１０４よりも小径のホース１０８及びそのホース１０８に外挿される小径の継手金具１０６を挿入した場合、ノブ７０を把持して回転リング５６を右回り（矢印Ｂ方向）に回転させることで、５枚のカバー部材５８の先端部５８Ａが小径のホース１０８の周面に当接する位置まで回動し、ホース１０８と挿入口５２との隙間を塞ぐ構成となっている。例えば、ホース１０４の外径は３５．８ｍｍであり、ホース１０８の外径は１３．２ｍｍである。

図６（Ａ）、（Ｂ）に示されるように、ノブ７０は軸部７２の上端部に固着さえており、軸部７２は、回転リング５６に締結具５５で固定された矩形状の枠体７４の挿通孔７４Ａに挿通されて上下方向に移動可能となっている。軸部７２の中間部には、軸部７２の半径方向に突出するリング状の突出部７６が固着されており、軸部７２に巻回されたコイルスプリング７８の一端が枠体７４の上部に当接し、コイルスプリング７８の他端が突出部７６に当接している。すなわち、枠体７４の上部と突出部７６との間に介在されるコイルスプリング７８により、軸部７２の下端部がベースリング５４の切り欠き部５４Ａに接触する方向（下方側に押し出される方向）に付勢されている。

また、支持プレート５０のノブ７０と反対側（挿入口５２を挟んで対向する位置）には回転リング５６と切り欠き部５４Ａに跨った位置に穴部８４が形成されており、穴部８４には、一端が回転リング５６の壁面に当接し、他端が切り欠き部５４Ａの壁面に当接するばね部材８６が配設されている。このばね部材８６の力によって、回転リング５６がカバー部材５８を閉止させる方向（矢印Ｂ方向）に回転する構成となっている（図１参照）。

カバー部材５８の全開状態まで回転リング５６が回転した位置（図２参照）には、図６（Ａ）に示されるように、ベースリング５４の切り欠き部５４Ａの上面に、軸部７２の下端部が係合される孔部８０が設けられている。カバー部材５８の全開状態まで回転リング５６が回転すると、コイルスプリング７８によりノブ７０に設けられた軸部７２の下端部が押し出されて孔部８０に落ち込み、回転リング５６の回転がロックされるようになっている。また、図６（Ｂ）に示されるように、回転リング５６を回転させる際には、ノブ７０を上方に持ち上げることで、コイルスプリング７８が圧縮されて軸部７２の下端部が孔部８０から引き抜かれ、回転リング５６を右回り（矢印Ｂ方向）に回転させることができる。回転リング５６を右回り（矢印Ｂ方向）に回転させることで、カバー部材５８が挿入口５２を閉止するようになっている。

また、回転リング５６の下部側には、シリンダ２４を動作させるためのリミットスイッチ８２が固定されており、リミットスイッチ８２はベースリング５４の切り欠き部５４Ａと対向している。回転リング５６の回転と共にリミットスイッチ８２が動き、カバー部材５８の全開状態まで回転リング５６が回転した位置（回転リング５６の回転がロックされた位置）で、ベースリング５４の電気的接点（図示省略）との接続が解除され、リミットスイッチ８２がＯＦＦ状態とされる構成である。また、カバー部材５８を閉止させるように回転リング５６が回転したときに、リミットスイッチ８２がベースリング５４の電気的接点（図示省略）と接続され、リミットスイッチ８２がＯＮ状態とされる構成である。

次に、本実施形態の加締装置１０の作用について説明する。

図１に示されるように、カバー部材５８が挿入口５２を閉止した状態では、ばね部材８６の力により回転リング５６がカバー部材５８の閉止方向へ回動するように付勢されている。カバー部材５８を開放するときは、ノブ７０を把持して回転リング５６をばね部材８６に抗して左回り（矢印Ａ方向）に回転させる。これによって、図２に示されるように、回転リング５６の回転と共にガイドピン６２がカバー部材５８の長孔６４を移動してカバー部材５８が軸部６０を中心として回動し、挿入口５２を開放させる。カバー部材５８を全開させるまで回転リング５６が回動すると、図６（Ａ）に示されるように、ノブ７０の軸部７２の下端部がベースリング５４の孔部８０に係合され、回転リング５６の回転がロックされる。

このとき、リミットスイッチ８２がベースリング５４の電気的接点から離れてＯＦＦ状態とされ、シリンダ２４を駆動することができない。このため、挿入口５２が開放された状態で複数の加締ダイス４０が縮径方向に移動するのを防止することができる。

図７に示されるように、挿入口５２から複数の加締ダイス４０の中心部に、大径のホース１０４及びそのホース１０４に外挿される大径の継手金具１０２を挿入し、ホルダー２２（図３参照）に保持させる。カバー部材５８を閉止するときは、図６（Ｂ）に示されるように、ノブ７０を把持して上方に持ち上げることで、コイルスプリング７８が圧縮されて軸部７２の下端部と孔部８０との係合が外れ、回転リング５６のロックが解除される。

そして、ノブ７０を把持して回転リング５６を右回り（矢印Ｂ方向）に回転させることで、図８に示されるように、ガイドピン６２がカバー部材５８の長孔６４を移動してカバー部材５８が軸部６０を中心として挿入口５２を閉止させる方向に回動する。その際、ばね部材８６（図１参照）の力により、５枚のカバー部材５８の先端部５８Ａがホース１０４の周面に当接する位置まで回転リング５６が回転し、ホース１０４と挿入口５２との隙間を塞ぐ。カバー部材５８を閉止させる方向へ回転リング５６が回転することにより、リミットスイッチ８２がベースリング５４の電気的接点と接続されてＯＮ状態とされ、シリンダ２４が駆動可能となる。

図１０及び図１１に示されるように、シリンダ２４（図３参照）によってホルダー２２が上昇すると、８個の加締ダイス４０が上部プレート２０の開口２１内に入り込み、加締ダイス４０の外テーパ面４０Ａが内テーパ面２１Ａと摺動する。これにより、８個の加締ダイス４０が縮径方向に移動する。８個の加締ダイス４０が縮径方向に移動していくと、８個の加締ダイス４０の爪部４１が継手金具１０２の外周面に接触する。

図１２に示されるように、ホルダー２２が更に上昇すると、加締ダイス４０の爪部４１によって継手金具１０２が加締められ、継手金具１０２がホース１０４に取り付けられる。

継手金具１０２の加締が完了すると、シリンダ２４によりホルダー２２が下降して所定位置に戻るとともに、８個の加締ダイス４０が図示しない戻り機構によって半径方向に拡径して所定位置に戻る（図３参照）。その後、ノブ７０を把持して回転リング５６をばね部材８６に抗して左回り（矢印Ａ方向）に回転させることで、図２に示されるようにカバー部材５８を全開させて回転リング５６の回転をロックし、継手金具１０２が取り付けられたホース１０４をホルダー２２から抜き取る。

一方、図９に示されるように、挿入口５２から複数の加締ダイス４０の中心部に、ホース１０４よりも小径のホース１０８及びそのホース１０８に外挿される小径の継手金具１０６を挿入した場合、ノブ７０を上方に持ち上げて回転リング５６を右回り（矢印Ｂ方向）に回転させると、ばね部材８６の力により、５枚のカバー部材５８の先端部５８Ａが小径のホース１０８の周面に当接する位置まで回転リング５６が回動し、ホース１０８と挿入口５２との隙間を塞ぐ。この状態で、複数の加締ダイス４０により継手金具１０６をホース１０８に加締めて取り付けることができる。

このような加締装置１０では、カバー部材５８を全開させて回転リング５６の回転をロックした状態（図７参照）では、複数の加締ダイス４０を半径方向に縮径させることができず、カバー部材５８により挿入口５２を閉止したときに、複数の加締ダイス４０を縮径方向に移動させることが可能となる。このため、複数の加締ダイスにより継手金具１０２、１０６をホース１０４、１０８に加締めて取り付ける際に手や指が接触することを阻止することができる。

また、寸法の異なる継手金具１０２、１０６及びホース１０４、１０８を複数の加締ダイス４０の中心部に挿入したときに、カバー部材５８を閉止してホース１０４、８８と挿入口５２との隙間を確実に塞ぐことができる。このため、寸法の異なる継手金具１０２、８６をホース１０４、８８に加締めて取り付ける際に手や指が接触することを阻止することができる。

なお、本実施形態では、ベースリング５４にカバー部材５８を５枚設けたが、これに限定されず、カバー部材の個数や形状は、回動して挿入口５２を閉止できる構成であれば変更することができる。

なお、本実施形態では、加締ダイス４０が８個設けられているが、この構成に限定するものではなく、加締ダイスの個数は適宜に設定できる。また、加締ダイス４０と爪部４１を一体の部材で構成したが、このような構成に限定するものではない。爪部を加締ダイス本体と凹凸部などによって係合可能に構成し、爪部を交換できるようにすることで、継手金具の加締部の形状を変更し、又は種類の異なる継手金具にも対応可能である。

なお、本実施形態では、ノブ７０を把持して回転リング５６を手動により回転させたが、この構成に限定されず、回転リングをモータで回転させる構成でもよい。モータを電気的に制御することで、回転リングの停止位置（カバー部材の開放位置とカバー部材の閉止位置）を適切に制御することができる。

１０加締装置
２４シリンダ（移動手段）
４０加締ダイス
５２挿入口
５４ベースリング（支持部）
５６回転リング（回転部材）
５８カバー部材
６０軸部
６２ガイドピン
６４長孔
７０ノブ（把持部）
７２軸部（ロック手段）
７８コイルスプリング（ロック手段）
８０孔部（ロック手段）
８２リミットスイッチ（移動手段）
８６ばね部材（付勢手段）
１０２継手金具（金具）
１０４ホース
１０６継手金具（金具）
１０８ホース

Claims

同心円上に配置され、半径方向に縮径することによって、ホースに外挿された金具を前記ホースに加締めて取り付ける複数の加締ダイスと、
前記複数の加締ダイスの中心部に前記金具及び前記ホースを挿入するための挿入口を備えた筐体と、
前記筐体の前記挿入口の周囲に設けられ、前記挿入口を開閉するカバー部材と、
前記筐体に設けられ、前記カバー部材を開閉させる開閉手段と、
前記開閉手段により前記カバー部材が閉止されたときに、前記複数の加締ダイスを縮径する方向に移動させる移動手段と、
を有すると共に、
前記カバー部材は、前記挿入口の周囲に固定支持された環状の支持部に複数設けられ、前記支持部に設けられた軸部を中心に開閉方向に回動可能に支持されており、
前記開閉手段は、
前記支持部に沿って回転可能な環状の回転部材と、
前記回転部材に設けられ、前記カバー部材に形成された長孔に挿通され、前記回転部材を回転させると前記長孔を移動して前記カバー部材を回動させるガイドピンと、
を有する加締装置。
前記回転部材に設けられ、前記回転部材を回転させる把持部と、
前記回転部材を前記カバー部材が閉止される方向に付勢する付勢手段と、
前記カバー部材が開放されたときに、前記回転部材の回転をロックするロック手段と、
を有する請求項１に記載の加締装置。
前記移動手段は、前記ロック手段により前記回転部材の回転がロックされたときに、前記複数の加締ダイスを移動させるスイッチをＯＦＦ状態とする請求項２に記載の加締装置。
前記カバー部材は、前記支持部から前記挿入口の中心に向かって湾曲して延出し、回動することで先端部で区画する開口面積の大きさを変える羽板で構成されている請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の加締装置。