JP5421606B2 - 管継手及び管継手の接続解除方法 - Google Patents
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Description
継手本体用の樹脂としては、例えば、給水用などの使用温度が低い場合、ポリ塩化ビニル、ポリブデン、架橋ポリエチレン、ポリエチレンなどでもよいが、給湯などの使用温度が高い場合には、エンジニアリングプラスチック、例えば、ポリアセタール、ポリエーテルサルフォン、ポリフェニレンスルフィド、ポリサルフォン、ポリフェニルサルフォンなどが好ましい。
継手本体の構造としては、特に限定されないが、例えば、ソケット型、エルボ型、キャップ型、両差口部を有するジョイント型などが挙げられる。
また、継手本体の管挿入部の構造は、特に限定されないが、例えば、接続される管を管挿入部に挿入するだけで、締め付けリングを拡径状態にした拡径片が飛んで、締め付けリングが弾性収縮して管を管内に挿通されたノズル状の内筒との間で締め付けて抜け止め及び止水を図るようにした公知のワンタッチ接続構造(例えば、積水化学工業社製商品名エスロカチットの構造、特開2001-295974号公報に記載の構造)が挙げられる。
強度面からは、金属製のものが優れるが、生産性や作業性(軽量、係止解除爪の厚み)などを考慮すると合成樹脂製のものでも良い。
また、上記工具は、径の異なる管継手の接続解除可能なように異なる大きさの作用部をハンドル部の両端に備えている構成としてもよい。
すなわち、継手本体の差口部を配管材の継手接続部に設けられた雄ねじ筒部に挿入した後、袋ナット本体部の雌ねじ筒部を雄ねじ筒部にねじ込んでいくと、回り止め部の延出部が、係止突部のテーパ面に接触する。そして、さらにねじ込んでいくと、可動部が拡開するように弾性変形し、テーパ面に乗り上げていく。そして、延出部が係止突部を乗り越える位置までねじ込むと、回り止め部の弾性変形が解消され、元の形状に復帰する。
そして、袋ナットをさらに緩み方向に回転させて雌ねじ筒部と配管材との雄ねじ筒部の螺合を完全に解除すれば、管継手を容易に配管材から取り外すことができる。
すなわち、管継手やこの管挿入部に接続された管の交換や点検作業を容易に行うことができる。
図1〜図3に示すように、この管継手1a(1b)は、継手本体2aと袋ナット3とを備えている。
差口部21は、後述するヘッダー4などの配管材の継手接続部に設けられた雄ねじ筒部45内に挿入されるようになっていて、周囲にOリング21aが嵌められている。
管取付部22は、差口部21に連通するとともに、管取付部22に接続される架橋ポリエチレン管などの管の端部に挿入されるノズル状をした内筒部22aと、この内筒部22aの間に筒状をした管の挿入空間を形成する外筒部22bとを備えている。
また、外筒部22bの内側には、図3に示すように、締め付けリング23と、拡径片24と、抜け止めリング25とが収容されている。
すなわち、管取付部22は、管を所定位置(拡径片24が除去される位置)まで挿入されると締め付けリング23と抜け止めリング25との働きによってワンタッチで管を水密にかつしっかりと接続できるようになっている。
袋ナット本体部31は、図2及び図3に示すように、雌ねじ筒部31aを備え、雌ねじ筒部31aの開口端が差口部21の先端を向くように継手本体2aに離脱不能に、かつ、回転自在に装着されている。
2つの回り止め部32は、袋ナット本体部31の中心軸を対称中心として点対称に設けられていて、可動部32aと、延出部32bとを備えている。
延出部32bは、可動部32aの開放端から袋ナット本体部31の中心軸に平行かつ袋ナット本体部31の端縁から外側に延出するように設けられている。
ヘッダー本体部41は、一端が閉鎖されるとともに、他端が開口している筒状をしているとともに、他端部に主管用管継手接続部43を備えている。
各分岐接続部42は、図6に示すように、ヘッダー本体部41の側面から一方に平行に突出していて、ヘッダー本体部41に連通していとともに、先端部に分岐管用管継手接続部44を備えている。
雄ねじ筒部45は、図4〜図6に示すように、始端が180度ずれたそれぞれ略1ピッチずつの2本の螺旋突条45aからなる2条ねじ構造になっていて、管継手1a(あるいは管継手1b)の袋ナット本体部31に設けられた雌ねじ筒部31aが螺合するようになっている。
フランジ46は、図4〜図6に示すように、袋ナット本体部31の外径より少し大きな楕円形をしたフランジ本体部46aと、対称位置に設けられた2つの係止突部46bとを備えている。
接続にあたっては、まず、管継手1a(1b)の差口部21の先端部をヘッダー4の対応する雄ねじ筒部45内に挿入したのち、袋ナット本体部31の雌ねじ筒部31aの螺旋溝31bと雄ねじ筒部45の螺旋突条45aとを螺合させて袋ナット3をねじ込んでいく。
延出部32bは、さらに袋ナット3をねじ込んでいくと、まず、係止突部46bのテーパ面46dに受けられ、ねじ込みの進行に伴って、可動部32aの弾性変形によりテーパ面46dに沿ってフランジ46の半径方向外側に徐々に移動する。
また、同時に袋ナット本体部31の端面がフランジ46に受けられ、それ以上のねじ込みができなくなる。
り付けるようになっている。
このような場合、一旦ヘッダー4に接続された管継手1a(1b)は、図8及び図9に示すような接続解除用の工具5を用いて取り外すことができる。
作用部52は、管継手1aの袋ナット3を内包可能な大きさの弧状をしていて、弧の一端側がハンドル部51に一体になっていて、断面楔型をした係止解除爪54,55が一体に設けられている。
係止解除爪55は、作用部52の開放端から延設された連結部56から作用部52の回転中心(使用状態における管継手1aの袋ナット本体部31の回転中心)を対称中心にして係止解除爪54と点対称となるように設けられている。
連結部56は、係止解除爪55と作用部52との隙間が、延出部32bが入り込むように延出部32bの厚みより少し大きくなるように設けられている。
また、作用部53に一体に設けられた係止解除爪54と係止解除爪55とは、作用部53の回転中心(使用状態における管継手1bの袋ナット本体部31の回転中心)を対称中心にして点対称となるように設けられている。
すなわち、まず、図9(a)に示すように、作用部53を袋ナット3が作用部53内に内包されるとともに、係止解除爪54及び係止解除爪55を、先端がそれぞれ袋ナット3の締め込み方向と逆側を向いた状態で延出部32bとフランジ本体部46aとの間を臨むように工具5を配置する。
そして、ハンドル部51を持って作用部53を袋ナット本体部31の中心軸にその回転中心を一致させるようにして袋ナット3の螺合解除方向(図9でみて反時計回り)に回転させる。
そして、延出部32bが係止突部46b係止面46cより上方まで移動し、テーパ面46dの頂部に乗り上げてテーパ面46dに受けられると、可動部32aの弾性復元力によって延出部32bがテーパ面46dに押し付けられてテーパ面46dから緩み方向に抗力を受け、袋ナット3が作用部53を回転させなくても螺合が解除される方向に回転する。
そして、工具5を取り除き、手で袋ナット3をさらに緩め雄ねじ筒部45と雌ねじ筒部31aとの螺合を完全に解除すれば、螺合が解除されるにともなって、差口部21が雄ねじ筒部45の出口方向に後退して差口部21の雄ねじ筒部45への嵌合も解除され管継手1bをヘッダー4から取り外すことができる。
また、管継手1aは、作用部52側を用いて上記と同様にしてヘッダー4から取り外すことができる。
すなわち、袋ナット3は、各延出部32bにそれぞれ指を当てて延出部32bが係止突部46bより外側になるように跳ね上げながら、袋ナット本体部31を手で回すようにしても接続を解除することができる。
そこで、上記のように工具5を用いれば、手や指をヘッダー4の背面側に差し入れることができないような狭い作業スペースにおいても容易に管継手1a(1b)をヘッダー4から取り外すことができる。
図10及び図11に示すように、この管継手1cは、継手本体2bがエルボ型になっている以外は、上記の管継手1aと同様になっている。
図12及び図13に示すように、この管継手1dは、継手本体2cの両側に差口部21が設けられていて、両差口部21にそれぞれ袋ナット3が設けられ、配管材と配管材とを連結するジョイント型となっている以外は、上記管継手1aと同様になっている。
図14及び図15に示すように、この管継手1eは、継手本体2dが閉塞状態の差口部28のみからなるエンドキャップ型となっている以外は、上記管継手1aと同様になっている。
上記の実施の形態では、ヘッダー本体部の一端が閉鎖されていたが、両側に管継手接続部を設けるようにしても構わない。
2a,2b,2c,2d 継手本体
21,28 差口部
22 管取付部
3 袋ナット
31 袋ナット本体部
31a 雌ねじ筒部
31b 螺旋溝
32 回り止め部
32a 可動部
32b 延出部
4 ヘッダー(配管材)
43 主管用管継手接続部
44 分岐管用管継手接続部
45 雄ねじ筒部
45a 螺旋突条
46 フランジ
46a フランジ本体部
46b 係止突部
46c 係止面
46d テーパ面
Claims (4)
- 継手接続部の先端に雄ねじ筒部を有し、雄ねじ筒部の基端側にフランジ本体部の外周面の一部にねじの締め込み方向に向かって徐々にフランジ本体部の半径方向外側に突出するテーパ面を有する係止突部が形成されたフランジを備える合成樹脂製の配管材に接続されるとともに、
前記雄ねじ筒部内に挿入可能な差口部を一端に有する継手本体と、
この継手本体に離脱不能に、かつ、回転自在に装着され、前記配管材の雄ねじ筒部に外側から螺合する雌ねじ筒部を有する袋ナット本体部と、回り止め部とを備える袋ナットとから構成される管継手であって、
前記回り止め部は、一端部を袋ナット本体部の外周側に一体に連結された可動部および該可動部から袋ナット本体部の端面を越えて軸芯方向に延出される延出部からなり、
前記可動部が、前記袋ナット本体部の外周より少し大径の内径をした円弧状をしていて、
前記継手本体の差口部を雄ねじ筒部内に挿入するとともに、袋ナット本体部の雄ねじ筒部へのねじ込みに伴って、前記延出部が前記テーパ面に受けられながら前記可動部が袋ナット本体部の半径方向外側に向かって弾性変形し、前記延出部が係止突部を乗り越えると前記可動部がフランジ本体部側に弾性復元して前記延出部が係止突部の端面によって係止されて袋ナット本体部のねじの緩み方向の回り止めがなされるとともに、
前記延出部にフランジ本体部の半径方向外側に力を加えて、延出部を係止突部から外れるように前記可動部を弾性変形させつつ袋ナット本体部を緩み方向に回転させることによって回り止め解除可能に形成されていることを特徴とする管継手。
- 継手本体が180度対称位置に2つの係止突部を有するとともに、袋ナットが回り止め部を前記係止突部に対応する位置にそれぞれ備えている請求項1に記載の管継手。
- 配管材が、端部接続部を有するヘッダー本体部と、このヘッダー本体部の側面に連設された複数の分岐接続部とを備えるヘッダーである請求項1または請求項2に記載の管継手。
- 2つの回り止め部によって回り止め状態に接続された請求項2または請求項3に記載の管継手の袋ナット部分を、工具の弧状をした作用部内に包含されるように配置し、前記作用部から延出するように作用部の回転中心に対して点対称に設けられた断面楔形をした2つの係止解除爪をそれぞれ対応する延出部とフランジ本体部との隙間に袋ナット本体部の締め付け方向側から臨ませ、作用部に連設された工具のハンドル部を持って作用部を袋ナット本体部の螺合解除方向に回転させて、延出部とフランジ本体部との隙間に入り込んだ係止解除爪によって延出部を袋ナット本体部の半径方向外側に押し広げて回り止めを解除しつつ袋ナットを螺合解除方向に回転させることを特徴とする管継手の接続解除方法。
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