JP5419731B2 - Straightening roll position setting device - Google Patents

Straightening roll position setting device Download PDF

Info

Publication number
JP5419731B2
JP5419731B2 JP2010015293A JP2010015293A JP5419731B2 JP 5419731 B2 JP5419731 B2 JP 5419731B2 JP 2010015293 A JP2010015293 A JP 2010015293A JP 2010015293 A JP2010015293 A JP 2010015293A JP 5419731 B2 JP5419731 B2 JP 5419731B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
roll
convex
folding
slider
convex roll
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2010015293A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2011152982A (en
Inventor
宏生 山本
晋哉 渡邊
諭春 本田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Horizon International Inc
Original Assignee
Horizon International Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Horizon International Inc filed Critical Horizon International Inc
Priority to JP2010015293A priority Critical patent/JP5419731B2/en
Publication of JP2011152982A publication Critical patent/JP2011152982A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5419731B2 publication Critical patent/JP5419731B2/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Description

本発明は、折筋目付けロールの位置設定装置に関するものである。   The present invention relates to a position setting device for a folding line weighting roll.

紙折機に連通する搬送路に折筋目付けローラを配置し、その搬送路を進行する用紙の折り畳み位置に折り筋を形成する場合がある。この場合に使用する折筋目付けローラの一つとして、２本の回転軸の一方の回転軸に外周にリング状の突起を有する凸ロールを、他方の回転軸に外周に溝を有する凹ロールを、この凸ロールの凸と凹ロールの凹を対峙させてそれぞれ固定し、この凸ロールと凹ロールの間に用紙を進行させることにより用紙の進行方向と同方向に折筋を形成するようにした折筋目付けローラが知られている。 In some cases, a scoring roller is disposed in a conveyance path communicating with the paper folding machine, and a crease is formed at a folding position of the paper traveling along the conveyance path. As one of the folding lines used in this case, a convex roll having a ring-shaped protrusion on the outer periphery of one of the two rotating shafts and a concave roll having a groove on the outer periphery of the other rotating shaft The convex of the convex roll and the concave of the concave roll are fixed to face each other, and the paper is advanced between the convex roll and the concave roll to form a folding line in the same direction as the paper. A crease roller is known.

特開平６−１３５６２６号公報JP-A-6-135626 特開２００３−３３５４５５号公報JP 2003-335455 A

ところで、用紙を折り畳む形状には、たとえば山折り、谷折りを繰り返した折形、あるいは、山折り、山折り、谷折りと山折り、谷折りを組み合わせた折形など様々ある。このような折形で用紙を折り畳む場合には、一般的にバックルと折りローラを組にして、その複数組を備えるバックル折機が用いられている。このバックル折機では、進行する用紙の先端を、挿入長さをストッパで制限したバックル内に挿入し、バックルから食み出して撓む箇所を折りローラで挟圧してその用紙をその箇所で折り畳み、折り畳んだ先端をつぎの挿入長さをストッパで制限したバックル内に挿入し、バックルから食み出して撓む箇所を折りローラで挟圧してその用紙をその箇所で折り畳みと用紙を進行させながら所定の箇所を折り畳み、と１台の折機で用紙の複数個所を折り畳むことができる。   By the way, there are various shapes for folding the paper, such as a folded shape in which mountain folds and valley folds are repeated, or a folded shape in which mountain folds, mountain folds, valley folds, mountain folds, and valley folds are combined. In the case of folding a sheet in such a folding shape, a buckle folding machine having a plurality of sets of buckles and folding rollers is generally used. In this buckle folding machine, the leading edge of the paper to be advanced is inserted into a buckle whose insertion length is limited by a stopper, and the part that protrudes from the buckle and is bent is pinched by a folding roller to fold the paper at that part. Insert the folded tip into the buckle where the next insertion length is limited by a stopper, fold the paper out of the buckle with a folding roller and fold the paper at that location, while advancing the paper It is possible to fold a predetermined portion and fold a plurality of portions of the paper with one folding machine.

そして、用紙の折り畳み位置を安定させるために、このようなバックル紙折機においても、折機へ進行させる用紙に予め折筋を形成する場合、たとえば二つ折りした用紙をさらに折り畳むような用紙が固い場合がある。このような場合には、折筋を形成する一つの手段として前述の凹凸ロールを折り数分装着した折筋目付けローラが用いられる。この折筋目付けローラによる折筋は進行する用紙の方向と同方向とバックル折機の用紙の進行方向と９０度異なる。そのため、折筋目付けローラはバックル折機の用紙の進行方向と直交する方向に用紙を進行させる搬送路にまたがって配置される。折筋目付けローラに装着した凹凸ロールの位置は、その搬送路のバックル紙折機側に位置する、用紙の進行をガイドするガイド板の位置（バックル紙折機へ進行する用紙の先頭位置となる。）を基準として、最初に折り畳む位置、第２番目に折り畳む位置と順に折り畳む位置に対応する位置にそれぞれ固定されている。 In order to stabilize the folding position of the paper, even in such a buckle paper folding machine, when a folding line is formed in advance in the paper to be advanced to the folding machine, for example, the paper that further folds the folded paper is hard. There is a case. In such a case, as one means for forming the fold line, a crease scoring roller having the above-described uneven rolls mounted for the number of folds is used. The folding lines formed by the folding lines are different by 90 degrees in the same direction as the paper traveling and the paper traveling direction of the buckle folding machine. For this reason, the crease scoring roller is disposed across the conveyance path that advances the paper in a direction orthogonal to the paper advance direction of the buckle folding machine. The position of the concavo-convex roll mounted on the folding line scoring roller is the position of the guide plate that guides the progress of the paper located on the buckle paper folding machine side of the conveyance path (the leading position of the paper that advances to the buckle paper folding machine) .) As a reference, the first folding position, the second folding position, and the position corresponding to the folding position in order.

このような凹凸ロールを装着した折筋目付けローラでは、凹凸ロールで付与する折筋と折機で折り畳む位置が少しでもずれると、正しい位置で折り畳むことができなくなる。そのために凹凸ロールの位置を折り畳み位置に対応する位置に正確に位置決めする必要がある。しかし、この位置決めは、２本一対の回転軸のそれぞれに用紙の折形にしたがい一側の回転軸に、たとえば凹ロールと凸ロールを他側の回転軸に凸ロールと凹ロールと凸ロールを装着し、その後、凹凸ロールの位置を折り畳み位置に正確に対応する位置になるように調整している。このような位置決めでは、折が複雑になるほど凹凸ロールの組み合わせと位置が複雑になり、熟練者であってもきわめて多くの時間を要するといった問題があった。   In a crease-creased roller equipped with such a concavo-convex roll, if the crease provided by the concavo-convex roll is slightly displaced from the folding position by the folding machine, it cannot be folded at the correct position. Therefore, it is necessary to accurately position the uneven roll at a position corresponding to the folding position. However, in this positioning, according to each of the pair of rotating shafts, a folded paper is formed on one rotating shaft, for example, a concave roll and a convex roll, and a convex roll, a concave roll and a convex roll on the other rotating shaft. After mounting, the position of the concavo-convex roll is adjusted to a position that accurately corresponds to the folding position. In such positioning, as the folding becomes more complicated, the combination and position of the concavo-convex rolls become more complicated, and there is a problem that even an expert needs a lot of time.

発明が解決しようとする課題は、用紙の複雑な折に対しても、凹凸ロールの組み合わせと位置を熟練者でない作業者においても短時間で正確に位置決めできるようにし、斯かる問題を解消する点にある。 The problem to be solved by the present invention is that it is possible to accurately position the combination and position of the concavo-convex rolls in a short time even for complicated folding of paper, and to solve such problems. It is in.

上記の課題を解決するために、本発明は、用紙の搬送路に設置する２本一対の回転軸のそれぞれに装着した折筋目付け凹凸ロールの位置設定装置であって、前記位置設定装置は、前記２本の回転軸のそれぞれの両端を支持する機枠と、前記機枠に設置した前記２本の回転軸に沿って移動するスライダと、前記スライダに固定された前記凸ロールの先端を位置決め指示するゲージと、前記スライダの位置を制御する、折形データを格納するメモリを具えた制御装置と、前記メモリに格納した折形データに基づく前記凹凸ロールの配置および位置設定する凸ロールの指定を表示する表示画面を備え、前記指定された凸ロールの前記折形データに基づく決められた所定の位置への設定時、前記スライダを前記所定の位置に移動し、前記指定された凸ロールを前記ゲージにしたがい位置決めし、位置決めしたその凸ロールにしたがいその凸ロールと対となる前記凹ロールを位置決めするように構成している。 In order to solve the above-described problems, the present invention is a position setting device for a crease / concave uneven roll mounted on each of a pair of rotating shafts installed in a paper conveyance path, wherein the position setting device includes: Positioning the machine frame that supports both ends of the two rotating shafts, the slider that moves along the two rotating shafts installed in the machine frame, and the tip of the convex roll fixed to the slider A control device comprising a gauge for instructing, a memory for storing folding data for controlling the position of the slider, and designation of convex rolls for positioning and positioning of the concave and convex rolls based on the folding data stored in the memory When the specified convex roll is set to a predetermined position determined based on the folding data, the slider is moved to the predetermined position, and the specified convex roll is displayed. The Lumpur positioned in accordance with the gauge, and configured to position the concave roll becomes the convex roll pair accordance positioning the the convex rolls.

本発明では、折筋目付け凹凸ロールを取付けた２本一対の回転軸を用紙の搬送路に装着するに際し、その折筋目付け凹凸ロールの位置を設定すべき位置に移動したスライダの位置決めゲージにしたがって設定するので、折筋目付け凹凸ロールを誰でも用紙の折り畳み位置に則した正確な位置に短時間で位置決め設定することができる。 According to the present invention, when the pair of rotating shafts to which the crease / concave uneven roll is attached are mounted on the paper conveyance path, the position of the crease / protrusion roll is moved according to the slider positioning gauge moved to the position to be set. Since it is set, anyone can set the crease / concave uneven roll to an accurate position in accordance with the folding position of the paper in a short time.

本発明の実施例に係る折筋目付けロールの位置設定装置の構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure of the position setting apparatus of the folding line weighting roll which concerns on the Example of this invention. 図１に示す位置設定装置の制御装置の構成を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the structure of the control apparatus of the position setting apparatus shown in FIG. 図２に示す制御装置の動作説明図である。It is operation | movement explanatory drawing of the control apparatus shown in FIG. 図２に示す制御装置の動作説明図である。It is operation | movement explanatory drawing of the control apparatus shown in FIG.

以下、本発明の実施例に係る折筋目付けロールの位置設定装置について、図を参照して説明する。なお、図１に示す折筋目付けローラは、前述のバックル折機の用紙の進行方向と直交する方向に用紙を進行させる搬送路にまたがって図１図示右側（丸印）を前述の用紙の進行をガイドするガイド板側にして設置するものであり、そのガイド板に対応する位置を原点位置とする。 DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a position setting device for a scoring roll according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. The crease scoring roller shown in FIG. 1 extends on the right side (circle) shown in FIG. 1 across the conveyance path that advances the paper in a direction orthogonal to the paper advance direction of the buckle folding machine. The position corresponding to the guide plate is set as the origin position.

図１において、１ａおよび１ｂは折筋目付けローラを構成する２本一対の回転軸、２は折筋目付け凸ロールの筋刃（リング状の突起）、３は折筋目付け凹ロールの外周の凹溝、４ａおよび４ｂは機枠、５はガイド棒、６はスライダ、７は筋刃検出センサ（本例は反射型のレーザセンサ。）、８は位置決めゲージ、９は一側の機枠４ａに固定したステッピングモータ、１０はタイミングベルト、１１は他側の機枠４ｂに固定したエンコーダ、１２は機枠に固定した支持ピン、１３は支持ピンに固定した偏心軸受け、１４は回転軸１ａの端部に固定したギア、１５は回転軸１ｂの端部に固定したギア、１６は手回しハンドル、１７は制御装置、１８は表示画面、１９はメモリ、２０は演算処理装置（ＣＰＵ）、２１は折機（本例では用紙の複数個所が折り畳めるバックル折機である。）である。なお、符号２，３を凸ロール、凹ロールという場合もある。 In FIG. 1, 1a and 1b are a pair of two rotation shafts constituting a crease-scoring roller, 2 is a striated blade (ring-like projection) of a crease-striking convex roll, and 3 is a recess on the outer periphery of the crease-striking concave roll Grooves, 4a and 4b are machine frames, 5 is a guide rod, 6 is a slider, 7 is a blade detection sensor (in this example, a reflective laser sensor), 8 is a positioning gauge, and 9 is a machine frame 4a on one side. Fixed stepping motor, 10 is a timing belt, 11 is an encoder fixed to the other machine frame 4b, 12 is a support pin fixed to the machine frame, 13 is an eccentric bearing fixed to the support pin, and 14 is an end of the rotating shaft 1a. The gear is fixed to the end, 15 is the gear fixed to the end of the rotating shaft 1b, 16 is the handwheel handle, 17 is the control device, 18 is the display screen, 19 is the memory, 20 is the processing unit (CPU), and 21 is the folding unit. Machine (in this example, multiple sheets of paper Is a is a collapsible buckle folding machine.). In addition, the code | symbols 2 and 3 may be called a convex roll and a concave roll.

機枠４ａ、４ｂの間隔は用紙を進行させる搬送路の幅と同程度であり、図示例はバックル折機で山折りと谷折りをする場合で、回転軸１ａには凸ロール２と凹ロール３が原点位置から順に装着され、回転軸１ｂには凹ロール３と凸ロール２が原点位置から順に装着されている。折筋目付け凹凸ロール２、３を取付けた下側の回転軸１ｂは、その両端部で機枠４ａ、４ｂに固定した軸受けを介して取り付けられ、折筋目付け凹凸ロール２、３を取付けた上側の回転軸１ａはその両端部で支持ピン１２に固定した偏心軸受け１３を介して機枠に取り付けられる。この取付けで折機の用紙搬送路に折筋目付けローラを装着した状態を再現している。なお、折筋目付け凹凸ロール２、３を位置決め設定するときは、回転軸１ａおよび１ｂの端部に固定したギア１４、１５は噛み合わない状態で離れている。この状態から偏心軸受け１３を回動するとギア１４、１５は噛み合うようにされている。 The interval between the machine frames 4a and 4b is about the same as the width of the conveyance path for advancing the paper, and the illustrated example shows a case where the folding and folding are performed with a buckle folding machine. 3 is attached in order from the origin position, and a concave roll 3 and a convex roll 2 are attached to the rotary shaft 1b in order from the origin position. The lower rotating shaft 1b to which the crease-protruding uneven rolls 2 and 3 are attached is attached via bearings fixed to the machine frames 4a and 4b at both ends thereof, and the upper side to which the crease-protruding uneven rolls 2 and 3 are attached. The rotary shaft 1a is attached to the machine frame via eccentric bearings 13 fixed to the support pins 12 at both ends thereof. This attachment reproduces the state in which the crease roller is mounted on the paper conveyance path of the folding machine. When positioning the crease-creased uneven rolls 2 and 3, the gears 14 and 15 fixed to the end portions of the rotary shafts 1 a and 1 b are separated in a state where they are not engaged with each other. When the eccentric bearing 13 is rotated from this state, the gears 14 and 15 are engaged with each other.

ガイド棒５は上下に配置され、その両端は機枠４ａ、４ｂに固定されており、そのガイド棒にスライダ６が摺動自在に取付けられている。スライダ６はタイミングベルト１０に固定され、タイミングベルト１０は機枠４ａの外側に固定したステッピングモータ９の回転駆動軸と機枠４ｂの外側に固定したエンコーダ１１の回転軸に掛けわたされている。ステッピングモータ９の回転でタイミングベルト１０は機枠４ａ、４ｂ間を移動し、その移動によりエンコーダ１１の回転軸を回転させ、エンコーダ１１の回転軸の回転量でスライダ６の位置を検出する。 The guide bar 5 is arranged vertically, and both ends thereof are fixed to the machine frames 4a and 4b, and a slider 6 is slidably attached to the guide bar. The slider 6 is fixed to a timing belt 10, and the timing belt 10 is hung on a rotation drive shaft of a stepping motor 9 fixed outside the machine frame 4a and a rotation shaft of an encoder 11 fixed outside the machine frame 4b. The timing belt 10 moves between the machine frames 4a and 4b by the rotation of the stepping motor 9, and the rotation shaft of the encoder 11 is rotated by the movement, and the position of the slider 6 is detected by the rotation amount of the rotation shaft of the encoder 11.

凸ロールの筋刃２を検出するセンサ７と凸ロールの筋刃２の位置を合わせる位置決めゲージ８はスライダ６の上下に固定され、上側のセンサ７とゲージ８は上側に位置する回転軸１ａの凸ロールの筋刃２を、下側のセンサ７とゲージ８は下側に位置する回転軸１ｂの凸ロールの筋刃２をセンサ７で検出し、ゲージ８で位置決めする。すなわち、センサ７が凸ロールの筋刃２を検出している位置と、凸ロールの筋刃２を位置決めするゲージ８の位置は同一である。 A sensor 7 for detecting the convex blade 2 and a positioning gauge 8 for aligning the position of the convex roller 2 are fixed to the top and bottom of the slider 6, and the upper sensor 7 and the gauge 8 are arranged on the upper side of the rotary shaft 1a. The lower-side sensor 7 and the gauge 8 of the convex roll streak 2 are detected by the sensor 7 and positioned by the gauge 8. That is, the position at which the sensor 7 detects the straight blade 2 of the convex roll and the position of the gauge 8 that positions the convex blade 2 of the convex roll are the same.

表示画面１８を備える制御装置１７は、図２に示すように凸ロールの筋刃２の位置データなどを格納するメモリ１９とＣＰＵ２０を備え、折機２１が所有する用紙の折形状のデータを入力する。入力した折形状のデータから山折り、谷折りなどの折り畳む位置を算出して折形とともに設定位置としてメモリ１９に格納する。表示画面１８は、メモリ１９に格納した折形状のデータを読み出し、その折形状に必要な凹凸ロール２、３を組み合わせて装着した回転軸１ａおよび１ｂをイラストで表示する。たとえば、図１に図示する例では、山折りと谷折りをする場合で、回転軸１ａには凸ロール２と凹ロール３を配列したイラストを画面表示する。この表示により回転軸１ａに凸ロール２と凹ロール３をどのように配列し、回転軸１ｂに凸ロール２と凹ロール３をどのように配列するかを知ることができ、特に複雑な折りを形成する場合にはその表示にしたがえば回転軸１ａ、１ｂに凸ロール２と凹ロール３を誤りなく速やかに装着することができる。 As shown in FIG. 2, the control device 17 having the display screen 18 includes a memory 19 and a CPU 20 for storing the position data of the streaks 2 of the convex roll, and inputs the data of the folded shape of the paper owned by the folding machine 21. To do. Folding positions such as mountain folds and valley folds are calculated from the input folding shape data, and stored in the memory 19 together with the folding shapes as set positions. The display screen 18 reads the folding shape data stored in the memory 19, and displays the rotating shafts 1a and 1b attached in combination with the uneven rolls 2 and 3 necessary for the folding shape as an illustration. For example, in the example illustrated in FIG. 1, when the mountain fold and the valley fold are performed, an illustration in which the convex roll 2 and the concave roll 3 are arranged on the rotating shaft 1 a is displayed on the screen. By this display, it is possible to know how the convex roll 2 and the concave roll 3 are arranged on the rotary shaft 1a and how the convex roll 2 and the concave roll 3 are arranged on the rotary shaft 1b. When forming, according to the display, the convex roll 2 and the concave roll 3 can be promptly mounted on the rotating shafts 1a and 1b without error.

回転軸１ａ、１ｂに装着した凸ロールの筋刃２と凹ロールの凹溝３の位置を設定するときは、まず、図３に示すようにステッピングモータ９を駆動してスライダ６に固定したセンサ７を原点位置に置く。この原点位置は折機２１へ搬送する用紙搬送路に設置された進行する用紙に沿わしてガイドするガイド板に対応する位置でエンコーダ１１に原点として検出できるように設定されており、スライダ６の移動とともにその位置をエンコーダ１１で検出することができる。そして、ステッピングモータ９を駆動してスライダ６を、回転軸１ａ、１ｂに沿って移動し、その移動の課程で回転軸１ａ、１ｂ取付けた凸ロールの筋刃２をセンサ７で検出し、検出した時のエンコーダ１１の検出値で筋刃の位置、つまり原点からの距離をメモリ１９に記憶する。回転軸１ａ、１ｂ取付けた凸ロールの筋刃２の位置をすべて検出すると、ステッピングモータ９を逆転駆動してスライダ６に固定したセンサ７を原点位置に戻し、回転軸１ａ、１ｂのスキャンを終了する。 When setting the positions of the streaks 2 of the convex rolls and the concave grooves 3 of the concave rolls mounted on the rotary shafts 1a and 1b, first, a sensor fixed on the slider 6 by driving the stepping motor 9 as shown in FIG. Place 7 at the origin. This origin position is set so that the encoder 11 can detect the origin position at a position corresponding to the guide plate that guides along the advancing sheet installed in the sheet conveyance path for conveying to the folding machine 21. The position can be detected by the encoder 11 along with the movement. Then, the stepping motor 9 is driven to move the slider 6 along the rotary shafts 1a and 1b, and the convex blades 2 of the convex roll attached to the rotary shafts 1a and 1b are detected by the sensor 7 in the course of the movement. The position of the blade, that is, the distance from the origin is stored in the memory 19 with the detection value of the encoder 11 at that time. When all the positions of the streaks 2 of the convex roll attached to the rotary shafts 1a and 1b are detected, the stepping motor 9 is driven in reverse to return the sensor 7 fixed to the slider 6 to the original position, and the scanning of the rotary shafts 1a and 1b is completed. To do.

そして、凸ロールの筋刃２の位置を設定する凸ロールを選択（たとえば原点位置から最も離れた位置にある凸ロールからなど制御装置内で行う。）し、選択した凸ロールについて表示画面１８に表示したイラスト画像の凸ロールを色違いなどで表示するとともに、その凸ロールの筋刃２の適正位置（メモリ１９に格納したその凸ロールの筋刃に対応する設定位置）に対応する位置を線で表示しその凸ロールの移動する方向を示す。一方、ステッピングモータ９を駆動してスライダ６を移動し、スライダ６に固定したゲージ８をその設定位置に置く。その後、その凸ロールを移動し、設定位置に置いたゲージ８に合わせてその凸ロールの筋刃２の位置を設定し、回転軸にねじで締付けて固定する。そして、回転軸に位置決め固定した凸ロールの筋刃２に合わせて凹ロールの凹溝３を位置決めして回転軸にねじで締付けて固定する。この手順を繰り返して回転軸に装着したすべての凹凸ロールの位置設定を終了する。 Then, a convex roll for setting the position of the straight blade 2 of the convex roll is selected (for example, in the control device such as from the convex roll that is farthest from the origin position), and the selected convex roll is displayed on the display screen 18. The convex roll of the displayed illustration image is displayed in a different color, and the position corresponding to the appropriate position of the straight blade 2 of the convex roll (the set position corresponding to the straight blade of the convex roll stored in the memory 19) is indicated by a line. This indicates the direction in which the convex roll moves. On the other hand, the stepping motor 9 is driven to move the slider 6, and the gauge 8 fixed to the slider 6 is placed at the set position. Thereafter, the convex roll is moved, the position of the streaky blade 2 of the convex roll is set in accordance with the gauge 8 placed at the set position, and is fastened and fixed to the rotating shaft with a screw. Then, the concave groove 3 of the concave roll is positioned in accordance with the streaks 2 of the convex roll positioned and fixed on the rotary shaft, and fixed to the rotary shaft by screws. This procedure is repeated to finish the position setting of all the uneven rolls mounted on the rotary shaft.

すべての凹凸ロールの位置設定を終了すると、偏心軸受け１３（図１参照）を回動してギア１４、１５を噛み合わせ、手回しハンドル１６を回動し、折機で折り畳む用紙を凹凸ロール２、３間に挿入して折機で折り畳む折位置に正確に折り筋が形成されているか、否かを確認する。折機で折り畳む折位置に正確に折り筋が形成されている場合は、再度、回転軸１ａ、１ｂのスキャンを行い、検出した凸ロールの筋刃の位置をメモリ１９に格納し、また、折機で折り畳む折位置と折り筋がずれている場合は、ずれている凹凸ロールの位置を手動で微調整し、回転軸１ａ、１ｂのスキャンを行い、検出した凸ロールの筋刃の位置をメモリ１９に格納する。そして、リピート時にこの格納した凸ロールの筋刃の位置を読み出して凹凸ロールの位置設定を行うようにすると、微調整を行う作業がなくなり、その分凹凸ロールの位置設定に要する時間を大幅に短縮することができる。なお、正しい位置に設定した状態で用紙の搬送路に設置することは勿論である。 When the position setting of all the uneven rolls is completed, the eccentric bearing 13 (see FIG. 1) is rotated to mesh the gears 14 and 15, the handwheel 16 is rotated, and the sheet folded by the folding machine is It is confirmed whether or not a folding line is accurately formed at a folding position that is inserted between 3 and folded by a folding machine. When the folding line is accurately formed at the folding position folded by the folding machine, the rotation shafts 1a and 1b are scanned again, the detected position of the straight blade of the convex roll is stored in the memory 19, and the folding is performed. If the folding position and folding line are folded by the machine, the position of the displaced uneven roll is manually fine-tuned, the rotation shafts 1a and 1b are scanned, and the detected position of the streaky blade of the convex roll is stored in memory. 19 is stored. And, when the position of the concave roll is read out by reading the stored position of the convex roll during repeat, the work for fine adjustment is eliminated, and the time required for setting the concave and convex roll is greatly reduced accordingly. can do. Needless to say, it is installed in the paper transport path in a state where it is set at the correct position.

また、再度のスキャンで、検出した凸ロールの筋刃の位置を線で表示し、この線の位置がその凸ロールの筋刃の適正位置に対応する位置の線と一致すれば凹凸ロールの位置設定が完了していることを確認することができる。 Also, in the second scan, the detected position of the streak of the convex roll is displayed as a line, and if the position of this line coincides with the line corresponding to the appropriate position of the streak of the convex roll, the position of the concave and convex roll You can confirm that the settings are complete.

以上の折筋目付けロールの位置設定装置によれば、表示画面に表示されたとおりに２本一対の各回転軸に凸ロールと凹ロールを嵌め込み、また、表示画面に指定された凸ロールについて、設定すべき位置に置かれたゲージに合わせて凸ロールの位置を決め、位置を決めした凸ロールに合わせて凹ロールの位置を決めるので、複雑な折りであっても、誰でも間違いなく、正確かつ短時間で必要とする凹凸ロールの装着、その位置を設定することができる。 According to the above-described position setting device for the creasing line, as shown on the display screen, the convex roll and the concave roll are fitted on each pair of rotating shafts, and the convex roll designated on the display screen is The position of the convex roll is determined according to the gauge placed at the position to be set, and the position of the concave roll is determined according to the determined convex roll. In addition, it is possible to set the position and position of the uneven roll required in a short time.

１ａ、１ｂ 回転軸
２ 折筋目付け凸ロール
３ 折筋目付け凹ロール
４ａ、４ｂ 機枠
５ ガイド棒
６ スライダ
７ 筋刃検出センサ
８ 位置決めゲージ
９ ステッピングモータ
１０ タイミングベルト
１１ エンコーダ
１２ 支持ピン
１３ 偏心軸受け
１４、１５ ギア
１６ 手回しハンドル
１７ 制御装置
１８ 表示画面
１９ メモリ
２０ 演算処理装置（ＣＰＵ）
２１ バックル折機 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1a, 1b Rotating shaft 2 Folding textured convex roll 3 Folding textured concave roll 4a, 4b Machine frame 5 Guide bar 6 Slider 7 Straight blade detection sensor 8 Positioning gauge 9 Stepping motor 10 Timing belt 11 Encoder 12 Support pin 13 Eccentric bearing 14 , 15 Gear 16 Handwheel handle 17 Control device 18 Display screen 19 Memory 20 Arithmetic processing unit (CPU)
21 Buckle folding machine

Claims (2)

用紙の搬送路に設置する２本一対の回転軸のそれぞれに装着した折筋目付け凹凸ロールの位置設定装置であって、前記位置設定装置は、前記２本の回転軸のそれぞれの両端を支持する機枠と、前記機枠に設置した前記２本の回転軸に沿って移動するスライダと、前記スライダに固定された前記凸ロールの先端を位置決め指示するゲージと、前記スライダの位置を制御する、折形データを格納するメモリを具えた制御装置と、前記メモリに格納した折形データに基づく前記凹凸ロールの配置および位置設定する凸ロールの指定を表示する表示画面を備え、前記指定された凸ロールの前記折形データに基づく決められた所定の位置への設定時、前記スライダを前記所定の位置に移動し、前記指定された凸ロールを前記ゲージにしたがい位置決めし、位置決めしたその凸ロールにしたがいその凸ロールと対となる前記凹ロールを位置決めしてなることを特徴とする筋目付けロールの位置設定装置。 A position setting device for a crease / concave uneven roll mounted on each of a pair of two rotation shafts installed in a paper conveyance path, wherein the position setting device supports both ends of each of the two rotation shafts. A machine frame, a slider that moves along the two rotation axes installed in the machine frame, a gauge that instructs positioning of the tip of the convex roll fixed to the slider, and a position of the slider; A control device comprising a memory for storing the folding data, and a display screen for displaying the designation of the convex rolls to be arranged and positioned based on the folding data stored in the memory, the designated convex When setting the roll to the predetermined position determined based on the folding data, the slider is moved to the predetermined position, and the designated convex roll is positioned according to the gauge. The setting apparatus of the streaks with the roll, characterized by comprising positioning the concave roll becomes the convex roll pair accordance positioning the the convex rolls. 前記スライダに前記２本の回転軸に装着した凸ロールの先端部を検出するセンサを前記凸ロールの先端を位置決め指示するゲージと同列に設け、前記スライダの移動にともない前記２本の回転軸に装着した凸ロールの位置を検出してなることを特徴とする請求項１に記載の筋目付けロールの位置設定装置。 A sensor for detecting the tip of the convex roll mounted on the two rotary shafts on the slider is provided in the same row as a gauge for instructing positioning of the tip of the convex roll, and the two rotary shafts are moved along with the movement of the slider. The position setting device for the scoring roll according to claim 1, wherein the position of the mounted convex roll is detected.
JP2010015293A 2010-01-27 2010-01-27 Straightening roll position setting device Expired - Fee Related JP5419731B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010015293A JP5419731B2 (en) 2010-01-27 2010-01-27 Straightening roll position setting device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010015293A JP5419731B2 (en) 2010-01-27 2010-01-27 Straightening roll position setting device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2011152982A JP2011152982A (en) 2011-08-11
JP5419731B2 true JP5419731B2 (en) 2014-02-19

Family

ID=44539232

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2010015293A Expired - Fee Related JP5419731B2 (en) 2010-01-27 2010-01-27 Straightening roll position setting device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5419731B2 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITBO20120463A1 (en) * 2012-08-31 2014-03-01 Ponti Group Holding S P A METHOD FOR REALIZING CARTONS FOR PACKAGING AND EQUIPMENT THAT ACTIVATE THIS METHOD
JP6214420B2 (en) * 2014-02-17 2017-10-18 ホリゾン・インターナショナル株式会社 Streaking device
JP6643614B2 (en) * 2015-12-21 2020-02-12 株式会社デュプロ Paper creasing device

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0558546A (en) * 1991-08-30 1993-03-09 Ricoh Co Ltd Afterprocessing device
JPH05208781A (en) * 1992-11-05 1993-08-20 Horii Kk Folding position display information display method for paper sheet folder
JP4190666B2 (en) * 1999-06-30 2008-12-03 ホリゾン・インターナショナル株式会社 Paper folding machine
JP2008081258A (en) * 2006-09-28 2008-04-10 Duplo Seiko Corp Paper processing device
JP4047899B1 (en) * 2006-11-01 2008-02-13 大脇 基弘 Paper folding apparatus and printer and copier equipped with the same

Also Published As

Publication number Publication date
JP2011152982A (en) 2011-08-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1883510B1 (en) Device for cutting paper and other graphic substrates wound in rolls on two perpendicular axes simultaneously with automatic errors correction
EP2532527B1 (en) Device for forming a crease for a folding process on a cover before attachment to a main body, and bookbinding apparatus with same
JP5062777B2 (en) Automatic cutting method that simultaneously cuts paper and other image prints wound on rollers with two orthogonal axes while automatically correcting errors
JP4796905B2 (en) Punch unit, paper post-processing apparatus including the punch unit, and punching method
JP5419731B2 (en) Straightening roll position setting device
JP2008222395A (en) Paper punch, paper carrying device, paper processor and image forming device
JP5522805B2 (en) Knife folding device
JP2008542038A5 (en)
EP2987754B1 (en) Carrier device and inkjet printer having the same
JP6589805B2 (en) Sheet post-processing apparatus and image forming system including the same
JP6214420B2 (en) Streaking device
JP2009067052A (en) Printing device, adjusting method and printing method
JP7030289B2 (en) Processing equipment
US11376875B2 (en) Printing apparatus, control method of printing apparatus, and storage medium
JPH0691592A (en) Paper sheet cutting device
JP5534532B2 (en) Knife folding device
JP6417126B2 (en) Recording device
JP5754622B2 (en) Paper processing apparatus and image forming system
JP2011051233A (en) Page turning mechanism and book scanner
JP7141345B2 (en) cutting device
JP4426233B2 (en) Cutting method and cutting apparatus
JP2022011725A (en) Sheet processing device and image forming system
JP7407391B2 (en) processing equipment
JP4495038B2 (en) Folding device and printing system
JPH04207853A (en) Image reader

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20121204

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20131113

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20131119

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20131119

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5419731

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees