JP5412745B2 - 剥離シート - Google Patents
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Description
また、この基材2の蒸着薄膜層3が設けられる面と反対側の表面に、周知の種々の添加剤や安定剤、例えば帯電防止剤、紫外線防止剤、可塑剤、滑剤などが使用されていても良い。また、蒸着薄膜層3との密着性を良くするために、基材2の積層面側を前処理としてコロナ処理、低温プラズマ処理、イオンボンバード処理、薬品処理、溶剤処理などのいずれかの処理を施しても良い。
真空蒸着法の加熱手段としては電子線加熱方式や抵抗加熱方式、誘導加熱方式のいずれかが好ましい。
また、蒸着薄膜層3と基材2の密着性及び蒸着薄膜層3の緻密性を向上させるために、プラズマアシスト法やイオンビームアシスト法を用いて蒸着することも可能である。また、蒸着膜の透明性を上げるために蒸着の際、酸素ガスなど吹き込む反応蒸着を行ってよい。
ルピロリドン、デンプン、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、アルギン酸ナトリウム等が挙げられる。特にポリビニルアルコール(PVA)を用いるとガスバリア性が最も優れる。このPVA は、一般にポリ酢酸ビニルをけん化して得られるものであり、酢酸基が数十%残存している、いわゆる部分けん化PVAから酢酸基が数%しか残存していない完全PVA等までを含み、特に限定されない。
<実施例1>
基材2として、厚さ12μmの2軸延伸ポリエチレンテレフタレート(PET)フィルムの片面に、電子線加熱方式による真空蒸着装置により、金属アルミニウムを蒸発させ、そこに酸素ガスを導入し、厚さ15nmの酸化アルミニウムを蒸着して無機酸化物からなる蒸着薄膜層3を形成した。次いで下記組成からなるコーティング剤をグラビアコート法により塗布し、その後120℃ 1分間乾燥させ厚さ0.5μmの被膜層4を形成した。コーティング剤の組成は、「1液」と「2液」を配合比(wt%)で60/40に混合したもの。
「2液」:ポリビニルアルコールの3wt%水/イソプロピルアルコール溶液(水:イソプロピルアルコール重量比で90:10)
実施例1 において、無機酸化物からなる蒸着薄膜層3が抵抗加熱方式による真空蒸着方式により、厚さ約20nmの酸化珪素を形成した以外は実施例1と同様にして本発明の剥離シート1を得た。
実施例の剥離シート1について、ガスバリア性の指標として酸素透過率(ml/m2・day・MPa) 及び水蒸気透過率(gr/m2・day)の測定を行った。測定は、モコン法を用いて測定し、その時の測定条件は、酸素透過率が30℃ −70%RHで水蒸気透過率が40℃−90%RHである。この剥離シート1を吸湿性のあるシート基材や粘剤、或いは湿度や酸素露出により品質劣化を起こし易い部材を有するからなる粘着シートの粘着層に被着し、剥離シート1を内側に巻き取り、1ヶ月間放置した後、粘着シートの状態を確認したところ、粘着シートに吸湿や酸素露出による品質の劣化が無いことが確認できた。
また、剥離シートの巻き取り時や、カッターによる粘着シートの切断作業を行い、剥離シートの破片などの細かい塵の発生の有無を目視により評価を行ったところ、紙粉のような微細の塵の発生は見られなかった。
2 … プラスチック基材
3 … 蒸着薄膜層
4 … 被膜層
5 … 剥離層
Claims (2)
- プラスチック基材の片面に、アルミニウム、銅、銀などの金属、もしくはイットリウムタンタルオキサイド、酸化アルミニウム、酸化珪素、酸化マグネシウムなどの無機酸化物或いはそれらの混合物である蒸着薄膜層、
テトラエトキシシランに塩酸0.1Nを加え、30分間攪拌し加水分解させた固形分3wt%の加水分解液「1液」と、ポリビニルアルコール3wt%水/イソプロピルアルコール溶液(水:イソプロピルアルコール重量比で90:10)「2液」を配合比(wt%)が60/40で混合したものを、前記蒸着薄膜層上に塗布し、乾燥させた被膜層、シリコーンエマルジョン、シリコン樹脂、フツ素樹脂、ワツクスのいずれかからなる剥離剤を0.01〜10g/m2で塗布することにより形成した剥離層を有することを特徴とする剥離シート。 - 前記蒸着薄膜層は、電子線加熱方式による真空蒸着装置により、金属アルミニウムを蒸発させ、そこに酸素ガスを導入し、厚さ15nmの酸化アルミニウムを蒸着して無機酸化物からなる蒸着薄膜層であることを特徴とする請求項1に記載の剥離シート。
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