JP5407983B2 - エジェクタ - Google Patents
エジェクタ Download PDFInfo
- Publication number
- JP5407983B2 JP5407983B2 JP2010075119A JP2010075119A JP5407983B2 JP 5407983 B2 JP5407983 B2 JP 5407983B2 JP 2010075119 A JP2010075119 A JP 2010075119A JP 2010075119 A JP2010075119 A JP 2010075119A JP 5407983 B2 JP5407983 B2 JP 5407983B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- fluid
- ejector
- base material
- refrigerant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04F—PUMPING OF FLUID BY DIRECT CONTACT OF ANOTHER FLUID OR BY USING INERTIA OF FLUID TO BE PUMPED; SIPHONS
- F04F5/00—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow
- F04F5/14—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow the inducing fluid being elastic fluid
- F04F5/16—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow the inducing fluid being elastic fluid displacing elastic fluids
- F04F5/20—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow the inducing fluid being elastic fluid displacing elastic fluids for evacuating
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04F—PUMPING OF FLUID BY DIRECT CONTACT OF ANOTHER FLUID OR BY USING INERTIA OF FLUID TO BE PUMPED; SIPHONS
- F04F5/00—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow
- F04F5/44—Component parts, details, or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04F5/02 - F04F5/42
- F04F5/46—Arrangements of nozzles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
- Nozzles (AREA)
Description
ノズル(151)およびボデー(152)のうち少なくとも一方は、金属母材(41、42)をプレス加工することにより形成されており、ノズル(151)あるいはボデー(152)には、ノズル(151)の軸線方向に延びるとともに外周側に突出するリブ(151d、152e)が形成されており、さらに、ノズル(151)あるいはボデー(152)の軸線方向に垂直な断面のうち、リブ(151d、152e)が形成されている部位における断面を基準断面としたときに、リブ(151d、152e)はノズル(151)あるいはボデー(152)を形成するためのプレス加工の余肉となる部分にて形成され、これにより、基準断面におけるリブ(151d、152e)を含むノズル(151)あるいはボデー(152)は、複数の部材がつなぎ合わされることなく、連続した単一の部材によって形成されていることを特徴とする。
請求項9に記載の発明では、流体を減圧させて噴射するノズル(151)と、ノズル(151)から噴射される高速度の噴射流体によって流体が吸引される流体吸引口(152c)およびノズル(151)から噴射された噴射流体と流体吸引口(152c)から吸引された吸引流体とを混合させて昇圧させる昇圧部(152b)が形成されたボデー(152)とを備えるエジェクタの製造方法であって、
ノズル(151)およびボデー(152)のうち少なくとも一方の母材として金属母材(41、42)を用意する母材準備工程と、
金属母材(41、42)をプレス加工することによりノズル(151)およびボデー(152)のうち少なくとも一方を形成するとともに、ノズル(151)の軸線方向に延びるとともに外周側に突出するリブ(151d、152e)をノズル(151)あるいはボデー(152)に形成するプレス加工工程とを備え、
プレス加工工程では、プレス加工の余肉となる部分にてリブ(151d、152e)を形成し、これにより、ノズル(151)あるいはボデー(152)の軸線方向に垂直な断面のうち、リブ(151d、152e)が形成されている部位における断面を基準断面としたときに、
基準断面におけるリブ(151d、152e)を含むノズル(151)あるいはボデー(152)を、複数の部材がつなぎ合わされることなく、連続した単一の部材によって形成することを特徴としている。
請求項9に記載の発明は、請求項1に記載の発明による「エジェクタ」の製造方法であるから、請求項1に記載の発明と同様に、幅広い用途に適用可能で、かつ、製造コストの低減と加工時間の短縮とを両立させた大量生産に適するエジェクタを提供することができる。
請求項10に記載の発明のように、請求項9に記載のエジェクタの製造方法において、母材準備工程では、金属母材(41、42)として、具体的には平板状金属を深絞り加工により円筒状とした母材(41、42)を用意すればよい。
接続部には、流体通路面積が一定となったストレート部152fが形成されている。また
図2に示すように、ノズル151の軸線を含む断面における昇圧空間152bの形状(ボ
デー152の内周面が描く形状)は曲線状に変化している。
a、52bを取り外し、ボデー152の円筒状面に冷媒吸引口152cを形成するととも
に、ボデー152の内部の収容空間152aと昇圧空間152bとの接続部にストレート
部152fを形成する(ボデーの追加工工程)。
152の軸線方向から見たときに、ボデー側リブ152eと重合しない位置に形成されて
いる。さらに、収容空間152aと昇圧空間152bとの接続部に形成されるストレート
部152fは、ボデー152の内部に円筒状の刃具をノズル151の軸線に沿って移動さ
せることによって形成されている。
吸引口152cの形成およびストレート部152fの形成を行っているが、これらの加工
はノズル151あるいはボデー152の全体を切削加工にて形成する場合に対して簡単な
加工であり、本実施形態のエジェクタ15の大量生産性に悪影響を及ぼすものではない。
成されるボデー152では、大きなバリが生じてボデー152内部を流通する冷媒のエネ
ルギ損失を生じさせるおそれがある。これに対して、本実施形態のエジェクタ15では、
ボデーの追加工工程時に収容空間152aと昇圧空間152bとの接続部にストレート部
152fを形成しているので、確実にバリを除去できる。
本発明は上述の実施形態に限定されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で、以下のように種々変形可能である。
151 ノズル
151d ノズル側リブ
152 ボデー
152a 収容空間
152b 昇圧部(昇圧空間)
152c 流体吸引口
152f ストレート部
152e ボデー側リブ
41、42 母材
Claims (10)
- 流体を減圧させて噴射するノズル(151)と、
前記ノズル(151)から噴射される高速度の噴射流体によって流体が吸引される流体吸引口(152c)および前記ノズル(151)から噴射された噴射流体と前記流体吸引口(152c)から吸引された吸引流体とを混合させて昇圧させる昇圧部(152b)が形成されたボデー(152)とを備えるエジェクタであって、
前記ノズル(151)および前記ボデー(152)のうち少なくとも一方は、金属母材(41、42)をプレス加工することにより形成されており、
前記ノズル(151)あるいは前記ボデー(152)には、前記ノズル(151)の軸線方向に延びるとともに外周側に突出するリブ(151d、152e)が形成されており、
さらに、前記ノズル(151)あるいは前記ボデー(152)の前記軸線方向に垂直な断面のうち、前記リブ(151d、152e)が形成されている部位における断面を基準断面としたときに、
前記リブ(151d、152e)は前記ノズル(151)あるいは前記ボデー(152)を形成するための前記プレス加工の余肉となる部分にて形成され、これにより、前記基準断面における前記リブ(151d、152e)を含む前記ノズル(151)あるいは前記ボデー(152)は、複数の部材がつなぎ合わされることなく、連続した単一の部材によって形成されていることを特徴とするエジェクタ。 - 前記基準断面における前記リブ(151d、152e)の形状は、外周側に向かって徐々に幅寸法(Wnoz、Wbd)が縮小する形状に形成されていることを特徴とする請求項1に記載のエジェクタ。
- 前記ボデー(152)は、前記プレス加工により形成されており、
前記ボデー(152)の内部には、前記ノズル(151)が収容される収容空間(152a)および前記昇圧部を形成する昇圧空間(152b)が形成されており、
前記収容空間(152a)の流体流れ下流側(152d)は、流体流れ方向に向かって前記軸線方向に垂直な断面績が徐々に縮小する形状に形成され、
前記昇圧空間(152b)は、流体流れ方向に向かって前記軸線方向に垂直な断面績が徐々に拡大する形状に形成され、
前記収容空間(152a)の前記流体流れ下流側(152d)と前記昇圧空間(152b)の流体流れ上流側との接続部には、流体通路面積が一定となったストレート部(152f)が形成されていることを特徴とする請求項1または2に記載のエジェクタ。 - 前記ノズル(151)および前記ボデー(152)のうち少なくとも一方は、前記金属母材(41、42)として平板状金属を深絞り加工により円筒状とした母材(41、42)を用い、前記円筒状母材(41、42)をプレス加工することにより形成されたものであることを特徴とする請求項1ないし3のいずれか1つに記載のエジェクタ。
- 前記ボデー(152)は、前記プレス加工により形成されており、
前記流体吸引口(152c)は、前記ボデー(152)を前記軸線方向から見たときに、前記ボデー(152)に形成された前記リブ(152e)と重合しない位置に配置されていることを特徴とする請求項1ないし4のいずれか1つに記載のエジェクタ。 - 前記ノズル(151)は、前記プレス加工により形成されており、
前記ノズル(151)に形成された前記リブ(151d)は、前記ボデー(152)を前記軸線方向から見たときに、前記軸線の中心と前記流体吸引口(152c)の中心を結ぶ線と重合する位置に配置されていることを特徴とする請求項1ないし5のいずれか1つに記載のエジェクタ。 - 前記ノズル(151)は、前記プレス加工により形成されており、
前記ノズル(151)に形成された前記リブ(151d、152e)の最外周部は、前記ノズル(151)の最外周部よりも内周側に位置付けられていることを特徴とする請求項1ないし6のいずれか1つに記載のエジェクタ。 - 前記ノズル(151)は、前記プレス加工により形成されており、
前記ノズル(151)の流体噴射口(151c)側に形成された前記リブ(151d、152e)の外周側へ向かう高さ寸法(Hnoz)は、流体流れ方向へ向かって徐々に小さくなっていることを特徴とする請求項1ないし7のいずれか1つに記載のエジェクタ。 - 流体を減圧させて噴射するノズル(151)と、
前記ノズル(151)から噴射される高速度の噴射流体によって流体が吸引される流体吸引口(152c)および前記ノズル(151)から噴射された噴射流体と前記流体吸引口(152c)から吸引された吸引流体とを混合させて昇圧させる昇圧部(152b)が形成されたボデー(152)とを備えるエジェクタの製造方法であって、
前記ノズル(151)および前記ボデー(152)のうち少なくとも一方の母材として金属母材(41、42)を用意する母材準備工程と、
前記金属母材(41、42)をプレス加工することにより前記ノズル(151)および前記ボデー(152)のうち少なくとも一方を形成するとともに、前記ノズル(151)の軸線方向に延びるとともに外周側に突出するリブ(151d、152e)を前記ノズル(151)あるいは前記ボデー(152)に形成するプレス加工工程とを備え、
前記プレス加工工程では、前記プレス加工の余肉となる部分にて前記リブ(151d、152e)を形成し、これにより、前記ノズル(151)あるいは前記ボデー(152)の前記軸線方向に垂直な断面のうち、前記リブ(151d、152e)が形成されている部位における断面を基準断面としたときに、
前記基準断面における前記リブ(151d、152e)を含む前記ノズル(151)あるいは前記ボデー(152)を、複数の部材がつなぎ合わされることなく、連続した単一の部材によって形成することを特徴とするエジェクタの製造方法。 - 前記母材準備工程では、前記金属母材(41、42)として平板状金属を深絞り加工により円筒状とした母材(41、42)を用意することを特徴とする請求項9に記載のエジェクタの製造方法。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010075119A JP5407983B2 (ja) | 2010-03-29 | 2010-03-29 | エジェクタ |
DE102011014352.1A DE102011014352B4 (de) | 2010-03-29 | 2011-03-18 | Ejektor |
CN201110076980.XA CN102207107B (zh) | 2010-03-29 | 2011-03-23 | 喷射器 |
US13/065,695 US8814532B2 (en) | 2010-03-29 | 2011-03-28 | Ejector |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010075119A JP5407983B2 (ja) | 2010-03-29 | 2010-03-29 | エジェクタ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011208523A JP2011208523A (ja) | 2011-10-20 |
JP5407983B2 true JP5407983B2 (ja) | 2014-02-05 |
Family
ID=44656728
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010075119A Expired - Fee Related JP5407983B2 (ja) | 2010-03-29 | 2010-03-29 | エジェクタ |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8814532B2 (ja) |
JP (1) | JP5407983B2 (ja) |
CN (1) | CN102207107B (ja) |
DE (1) | DE102011014352B4 (ja) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103161775B (zh) * | 2011-12-13 | 2016-01-13 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种一维扩张高马赫数喷管叶片及其加工和应用 |
CN102678640A (zh) * | 2012-06-04 | 2012-09-19 | 太仓奥科机械设备有限公司 | 真空发生器 |
CN102829002B (zh) * | 2012-08-27 | 2014-12-31 | 中国航天科技集团公司第四研究院四0一所 | 一种喉部可更换的小型环状喷嘴引射器 |
JP6056596B2 (ja) * | 2013-03-27 | 2017-01-11 | 株式会社デンソー | エジェクタ |
DE102013208274A1 (de) * | 2013-05-06 | 2014-11-20 | Wacker Chemie Ag | Wirbelschichtreaktor und Verfahren zur Herstellung von granularem Polysilicium |
CN103395627B (zh) * | 2013-07-12 | 2016-06-22 | 裕东(中山)机械工程有限公司 | 一种同轴式气力输送喷射器 |
JP6003844B2 (ja) * | 2013-08-09 | 2016-10-05 | 株式会社デンソー | エジェクタ |
US10857507B2 (en) * | 2016-03-23 | 2020-12-08 | Alfa Laval Corporate Ab | Apparatus for dispersing particles in a liquid |
CN109789381B (zh) * | 2016-10-03 | 2022-06-28 | Dlh鲍尔斯公司 | 具有改进的夹带效率的气体至气体抽吸器 |
CN106762860B (zh) * | 2016-12-21 | 2018-07-24 | 武汉大学 | 一种基于射流空化的液体流量自动稳定装置 |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US265246A (en) * | 1882-10-03 | Ejector for raising liquids | ||
US2040890A (en) * | 1932-06-03 | 1936-05-19 | Margaret M Wrentmore | Jet pump |
US2100185A (en) * | 1936-11-06 | 1937-11-23 | Simon Marmorek | Apparatus for the movement of viscous materials |
US2396290A (en) * | 1945-03-01 | 1946-03-12 | Schwarz Sigmund | Sludge pump |
US3166020A (en) * | 1961-09-20 | 1965-01-19 | Hypro Engineering Inc | Venturi mixer nozzle |
JPS58117400A (ja) * | 1981-12-28 | 1983-07-12 | Toshiba Corp | ジエツトポンプ |
US4595344A (en) * | 1982-09-30 | 1986-06-17 | Briley Patrick B | Ejector and method of controlling same |
JPS6144000U (ja) * | 1984-08-25 | 1986-03-22 | いすゞ自動車株式会社 | エゼクタ |
JP2764217B2 (ja) * | 1989-09-20 | 1998-06-11 | 株式会社荏原製作所 | ジェットポンプ |
US5117648A (en) * | 1990-10-16 | 1992-06-02 | Northeastern University | Refrigeration system with ejector and working fluid storage |
DE19747268A1 (de) * | 1997-10-25 | 1999-04-29 | Bosch Gmbh Robert | Zweistoffdüse zur Einspritzung von Kraftstoff und einer Zusatzflüssigkeit |
JP2003326196A (ja) * | 2002-05-13 | 2003-11-18 | Denso Corp | エジェクタ |
US6877960B1 (en) * | 2002-06-05 | 2005-04-12 | Flodesign, Inc. | Lobed convergent/divergent supersonic nozzle ejector system |
JP4140386B2 (ja) * | 2003-01-15 | 2008-08-27 | 株式会社デンソー | エジェクタ装置およびそれを用いた燃料電池システム |
DE102004007319A1 (de) * | 2004-02-14 | 2005-08-25 | Robert Bosch Gmbh | Vorrichtung zum Fördern von Kraftstoff |
JP2006132897A (ja) * | 2004-11-09 | 2006-05-25 | Taiheiyo Seiko Kk | 拡縮径管、これを用いたエジェクタ |
JP2007051833A (ja) * | 2005-08-18 | 2007-03-01 | Denso Corp | エジェクタ式冷凍サイクル |
JP2007253175A (ja) * | 2006-03-22 | 2007-10-04 | Denso Corp | エジェクタ外筒の成形方法 |
JP2008151017A (ja) * | 2006-12-15 | 2008-07-03 | Denso Corp | エジェクタ装置およびその製造方法 |
SG157325A1 (en) | 2008-05-29 | 2009-12-29 | Denso Corp | Ejector and manufacturing method thereof |
JP4811493B2 (ja) * | 2008-05-29 | 2011-11-09 | 株式会社デンソー | エジェクタおよびエジェクタの製造方法 |
DE102008059898A1 (de) * | 2008-12-02 | 2010-06-10 | Behr Gmbh & Co. Kg | Ejektor für einen Kältekreis und Herstellungsverfahren |
-
2010
- 2010-03-29 JP JP2010075119A patent/JP5407983B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2011
- 2011-03-18 DE DE102011014352.1A patent/DE102011014352B4/de active Active
- 2011-03-23 CN CN201110076980.XA patent/CN102207107B/zh active Active
- 2011-03-28 US US13/065,695 patent/US8814532B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102011014352B4 (de) | 2017-02-02 |
US20110236227A1 (en) | 2011-09-29 |
CN102207107A (zh) | 2011-10-05 |
US8814532B2 (en) | 2014-08-26 |
DE102011014352A1 (de) | 2012-04-26 |
CN102207107B (zh) | 2014-03-12 |
JP2011208523A (ja) | 2011-10-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5407983B2 (ja) | エジェクタ | |
JP5370028B2 (ja) | エジェクタ | |
US6779360B2 (en) | Ejector having throttle variable nozzle and ejector cycle using the same | |
CN1247943C (zh) | 具有锥形喷嘴和锥形针的喷射器 | |
US9372014B2 (en) | Ejector-type refrigeration cycle device | |
CN105051375B (zh) | 喷射器 | |
WO2015015783A1 (ja) | エジェクタ | |
US20050274141A1 (en) | Ejector | |
JP3903766B2 (ja) | エジェクタ | |
JP5786765B2 (ja) | エジェクタ | |
JP5585559B2 (ja) | エジェクタ | |
JP5338481B2 (ja) | エジェクタ | |
JP2004239145A (ja) | エジェクタ | |
US20060236521A1 (en) | Pipe fixing structure and pipe fixing method | |
JP2008111376A (ja) | エジェクタ | |
JP5429233B2 (ja) | エジェクタ | |
JP2010064146A (ja) | 流体ショックまたは機械的ショック緩和用容器の製造方法 | |
JP5104583B2 (ja) | エジェクタ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20120516 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130319 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130322 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130514 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20131008 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20131021 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 5407983 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |