JP5383379B2 - 現像装置及びカートリッジ - Google Patents
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Description
図1に本発明に係る画像形成装置としてフルカラー複写機の断面を示すが、このフルカラー複写機は、イエロー、マゼンタ、シアン及びブラックの4色のトナーを重ね合わせてフルカラー画像を形成する装置である。
図8は実施の形態2のシールユニット41を拡大した断面図である。本実施例ではリングマグネット30と接触シールホルダ38との間にシールド板43を設けている。ここでシールド板43が設けられている以外は実施の形態1と同様であるので繰り返しの説明を省略する。シールド板43は円盤状の板材であり外周円と同心の中央に円形の孔をあけたドーナツ形状であり、SPCCやSECC等からなる磁性板金によって形成されている。またシールド板43の内径はリングマグネット30の内径よりも小さく設定されており、例えば本実施例においてはリングマグネット30の内径が直径6.8mmであるのに対して直径5mmとしている。シールド板43は磁性板金で構成されるためその内径先端に磁力線が集中する。したがってリングマグネット30の内周面に捕集された現像剤がシールド板43の内周部に集中して凝集するためリングマグネット30単独の場合よりも磁気シール性能が向上する。したがって磁気シール部から漏れ出た磁性現像剤が接触シール部材37に及ぶのを遅らせることでき、シールユニット41の耐久性を向上することができる。
図9は実施の形態3のシールユニット41を拡大した断面図である。ここで壁面39の断面形状以外は実施の形態1と同様であるので繰り返しの説明を省略する。本実施の形態においては壁面39の内径39aをハウジング33の内側から外側に向けて徐々に拡大するよう構成している。これにより実施例1の構成に比較して接触シール部材37のリップ部の周囲にバッファ空間42を形成している。したがって磁気シール部から漏れ出た現像剤が接触シール部材37のリップ部に到達した場合でもその周囲に現像剤を溜める空間があるためにリップ部に加わる圧力を低減することができ、接触シール部材37の耐久性を向上することができる。
図10は実施の形態2のシールユニット41を拡大した断面図である。本実施例ではリングマグネット30と対向する第1現像剤攪拌部材31あるいは第2現像剤攪拌部材32の芯金の周上に円環状の環状突起44を設けている。ここで環状突起44を有する以外は実施の形態1と同様であるので繰り返しの説明を省略する。環状突起44は前記芯金と一体的に固定されており、前記芯金の一部として切削加工により形成されても良いし、別体として形成したものを接着などの手段により一体的に結合しても良い。また環状突起44はSPCCやSECC等からなる磁性部材によって形成されている。またその突起高さはリングマグネット30の内周面よりも低くなければならないことは言うまでもなく、本実施例においてはリングマグネット30の内径が直径8.0mmであるのに対して突起先端の外径は直径4.8mmに設定している。以上のような構成によってリングマグネット30の内周面と環状突起44との間に磁力線が集中するため、リングマグネット30の内周面に捕集された現像剤が接触シール部材37の方向に広がることを防ぐことができる。したがって接触シール部材37のリップ部に加わる現像剤からの圧力をより低減することができ、接触シール部材37の耐久性の向上が可能である。
4 転写ベルト
6 定着部
7 排紙トレイ
10 画像形成部
11 感光ドラム
12 露光LEDヘッド
13 現像器
13a 現像スリーブ
14 注入帯電器
15 現像室
16 攪拌室
17 仕切り壁
20 シールハウジング
21 プロセスカートリッジ
22,23 キット側板
26 第1搬送路
27 第2搬送路
30 リングマグネット
31 第1現像剤攪拌部材
32 第2現像剤攪拌部材
33 ハウジング
34 開口部
35、36 駆動ギア
37 接触シール部材
38 接触シールホルダ
39 壁面
40 ベアリング
41 シールユニット
43 シールド板
44 環状突起
50 第1開口部
49 第2開口部
51 ドラム軸
52 本体側板
61,71 カップリング
81,91 駆動軸
83、93 電磁クラッチ
Claims (8)
- 像担持体に形成された潜像を現像剤にて現像する現像装置であって、現像剤を収納する容器と、前記容器に対して回転可能に支持され、前記容器内の現像剤を攪拌する攪拌部材と、前記攪拌部材の端部の回転軸と前記容器との間に形成される間隙に磁界を形成し、該間隙に磁性粒子を磁気的に拘束する磁性部材と、前記磁性部材よりも前記容器の前記攪拌部材回転軸方向外側に設けられ、前記攪拌部材の回転軸の周面に接触するシール部材と、前記磁性部材と前記シール部材の間に設けられ、前記磁性部材にて拘束されている磁性粒子が前記シール部材側に広がることを規制する非磁性の規制部と、を有することを特徴とする現像装置。
- 前記攪拌部材の回転軸の径方向に関して、前記攪拌部材の回転軸と前記磁性部材の間に形成される間隙よりも、前記攪拌部材の回転軸と前記規制部の間に形成される間隙の方が狭いことを特徴とする請求項1記載の現像装置。
- 前記攪拌部材の軸方向において、前記磁性部材と前記規制部の間に前記磁性部材に拘束された現像剤を収納可能な空間が設けられていることを特徴とする請求項1または2に記載の現像装置。
- 前記規制部は、前記シール部材を保持するホルダと一体的に形成されていることを特徴とする請求項1乃至3いすれか記載の現像装置。
- 前記規制部は、前記容器に設けられ、前記攪拌部材の回転軸に向って突出した壁部であることを特徴とする請求項1乃至4いずれか記載の現像装置。
- 前記突起部と前記攪拌部材との間の間隙は、前記シール部材側に向かって大きくなることを特徴とする請求項5記載の現像装置。
- 前記磁性部材と前記規制部及び前記シール部材とを一体的に保持するユニットを有することを特徴とする請求項1乃至6いずれか記載の現像装置。
- 請求項1乃至7いずれか記載の現像装置を備え、画像形成装置に着脱可能なプロセスカートリッジ。
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