JP5382234B2 - Welding equipment - Google Patents

Welding equipment Download PDF

Info

Publication number
JP5382234B2
JP5382234B2 JP2012535483A JP2012535483A JP5382234B2 JP 5382234 B2 JP5382234 B2 JP 5382234B2 JP 2012535483 A JP2012535483 A JP 2012535483A JP 2012535483 A JP2012535483 A JP 2012535483A JP 5382234 B2 JP5382234 B2 JP 5382234B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
welding
welding condition
setting
condition
unit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2012535483A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPWO2012157157A1 (en
Inventor
元泰 永野
茂樹 米森
信介 島林
亘 梅田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Corp
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Panasonic Corp
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Panasonic Corp, Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Panasonic Corp
Priority to JP2012535483A priority Critical patent/JP5382234B2/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5382234B2 publication Critical patent/JP5382234B2/en
Publication of JPWO2012157157A1 publication Critical patent/JPWO2012157157A1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/095Monitoring or automatic control of welding parameters
    • B23K9/0956Monitoring or automatic control of welding parameters using sensing means, e.g. optical
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/10Other electric circuits therefor; Protective circuits; Remote controls
    • B23K9/1006Power supply
    • B23K9/1043Power supply characterised by the electric circuit

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Arc Welding Control (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

本発明は、溶接電源装置と、溶接電源装置が行う溶接に関する条件を設定するための溶接条件設定器と、を備えた溶接装置において、溶接電源装置に記憶されている溶接条件の固定あるいは固定の解除を行う、すなわち、溶接条件の変更の可否を行う溶接装置に関する。   The present invention relates to a welding apparatus provided with a welding power supply device and a welding condition setting device for setting conditions relating to welding performed by the welding power supply device, and fixing or fixing welding conditions stored in the welding power supply device. The present invention relates to a welding apparatus that performs release, that is, whether or not to change welding conditions.

アーク溶接を行う場合、溶接対象物であるワークに適した溶接条件を設定する必要がある。多品種少量生産の被溶接物を溶接する場合、ワークが頻繁に変更され、ワークが変更される毎に溶接条件を設定する必要がある。このような場合、溶接作業者が溶接条件設定器を手元に置きながら溶接を行う場合があり、溶接作業者が誤って溶接条件設定器に触れてしまうと、設定している溶接条件が変化してしまう場合がある。   When performing arc welding, it is necessary to set the welding conditions suitable for the workpiece which is the welding object. When welding workpieces of high-mix low-volume production, the workpiece is frequently changed, and it is necessary to set welding conditions each time the workpiece is changed. In such a case, the welding operator may perform welding while placing the welding condition setting device at hand, and if the welding operator accidentally touches the welding condition setting device, the set welding conditions change. May end up.

また、溶接ロボット等を用いた自動の溶接装置を使用する場合、同形状の複数のワークに対して、同一の溶接条件で溶接作業を繰り返し行うことが主となる。この場合、溶接条件を固定して溶接が行われることになる。   Further, when an automatic welding apparatus using a welding robot or the like is used, the welding operation is repeatedly performed on a plurality of workpieces having the same shape under the same welding conditions. In this case, welding is performed with the welding conditions fixed.

また、溶接品質の安定という観点等から、溶接作業者が溶接条件を変更できないようにする、すなわち、溶接条件を固定する場合もある。溶接装置における従来の溶接条件の固定方法としては、溶接装置にキースイッチを設け、キースイッチが入らなければ溶接条件の変更を不許可とするものや、溶接装置にパスワード入力部を設け、パスワードが入力されなければ、溶接条件の変更を不許可とするもの等がある。   Further, from the viewpoint of stable welding quality, etc., the welding operator may not be able to change the welding conditions, that is, the welding conditions may be fixed. As a conventional method for fixing welding conditions in a welding apparatus, a key switch is provided in the welding apparatus, and if the key switch is not turned on, the welding condition is not allowed to be changed. If it is not input, there are things that do not permit the change of welding conditions.

図4は、従来の溶接装置1の概略構成を示す図である。図4において、溶接装置1は、溶接条件を設定するための溶接条件設定器2と、溶接条件設定器2と接続され溶接出力を行うための溶接電源装置3を備えている。溶接電源装置3には、所定の位置に、溶接条件の固定または固定の解除、すわわち、溶接条件の変更の不許可または許可を設定するためのキースイッチ19が設けられている。   FIG. 4 is a diagram showing a schematic configuration of a conventional welding apparatus 1. In FIG. 4, the welding apparatus 1 includes a welding condition setting device 2 for setting welding conditions, and a welding power supply device 3 connected to the welding condition setting device 2 for performing welding output. The welding power supply device 3 is provided with a key switch 19 at a predetermined position for setting the welding condition to be fixed or released, that is, setting the disapproval or permission to change the welding condition.

次に、図4を用いて、溶接装置100の動作について説明する。溶接電源装置3は、単相または3相の商用電源15から電力を入力し、電力変換部16においてインバータ制御等の出力制御を行い、出力は、溶接に適した溶接電圧や溶接電流に変換して出力する。溶接電流は、溶接電流検出部17により検出され、溶接電流検出信号が溶接制御部14に出力される。また、溶接電圧は、溶接電圧検出部18により検出され、溶接電圧検出信号が溶接制御部14に出力される。溶接制御部14は、溶接電流検出信号と、溶接電圧検出信号と、後述する溶接条件設定信号に基づいて、溶接出力の制御に必要な溶接制御信号を生成し、この溶接制御信号を電力変換部16に出力する。電力変換部16は、溶接制御信号を入力し、設定された溶接条件に適した溶接出力となるように溶接出力の制御を行う。   Next, operation | movement of the welding apparatus 100 is demonstrated using FIG. The welding power source device 3 receives electric power from a single-phase or three-phase commercial power source 15 and performs output control such as inverter control in the power conversion unit 16, and the output is converted into a welding voltage and welding current suitable for welding. Output. The welding current is detected by the welding current detection unit 17, and a welding current detection signal is output to the welding control unit 14. Further, the welding voltage is detected by the welding voltage detection unit 18, and a welding voltage detection signal is output to the welding control unit 14. The welding control unit 14 generates a welding control signal necessary for controlling the welding output based on a welding current detection signal, a welding voltage detection signal, and a welding condition setting signal described later, and uses the welding control signal as a power conversion unit. 16 is output. The power conversion unit 16 inputs a welding control signal and controls the welding output so that the welding output is suitable for the set welding conditions.

次に、溶接条件の設定方法について説明する。溶接条件の設定時は、キースイッチ19により、溶接条件の固定を解除した状態としておく。溶接条件設定器2の溶接電流設定部6は、溶接電流設定値を設定するためのものである。設定された溶接電流設定値を示す溶接電流設定信号は、溶接電源装置3の溶接条件記憶部13に出力される。溶接電圧設定部7は、溶接電圧設定値を設定するためのものである。設定された溶接電圧設定値を示す溶接電圧設定信号は、溶接電源装置3の溶接条件記憶部13に出力される。また、溶接電源装置3の溶接法設定部10により、CO2溶接(炭酸ガスアーク溶接)やMAG溶接等の溶接法を設定し、溶接法設定信号が溶接条件記憶部13に出力される。また、溶接電源装置3の一元・個別設定部11により、一元または個別を設定し、一元・個別設定信号が溶接条件記憶部13に出力される。また、溶接電源装置3のワイヤ設定部12により、ソリッドワイヤやフラックスコアードワイヤ等のワイヤ種類やワイヤ径等を設定し、ワイヤ設定信号が溶接条件記憶部13に出力される。溶接条件記憶部13は、溶接法設定信号と、一元・個別設定信号と、ワイヤ設定信号と、溶接電流設定信号と、溶接電圧設定信号等に基づいて溶接条件を生成し、溶接条件設定信号として溶接制御部14に出力する。   Next, a method for setting welding conditions will be described. At the time of setting the welding conditions, the key switch 19 is used to release the fixing of the welding conditions. The welding current setting unit 6 of the welding condition setting device 2 is for setting a welding current set value. A welding current setting signal indicating the set welding current setting value is output to the welding condition storage unit 13 of the welding power source device 3. The welding voltage setting unit 7 is for setting a welding voltage setting value. A welding voltage setting signal indicating the set welding voltage setting value is output to the welding condition storage unit 13 of the welding power source device 3. Further, the welding method setting unit 10 of the welding power source device 3 sets a welding method such as CO2 welding (carbon dioxide arc welding) or MAG welding, and a welding method setting signal is output to the welding condition storage unit 13. Further, the unitary / individual setting unit 11 of the welding power source device 3 sets unitary or individual, and a unitary / individual setting signal is output to the welding condition storage unit 13. In addition, the wire setting unit 12 of the welding power supply device 3 sets the wire type, wire diameter, etc., such as a solid wire and a flux cored wire, and a wire setting signal is output to the welding condition storage unit 13. The welding condition storage unit 13 generates welding conditions based on a welding method setting signal, a unitary / individual setting signal, a wire setting signal, a welding current setting signal, a welding voltage setting signal, and the like, and serves as a welding condition setting signal. Output to the welding control unit 14.

ここで、溶接電源装置3のキースイッチ19は、鍵(キー)が挿入された状態で回すスイッチである。キースイッチ19を条件固定の位置とすることで、キースイッチ指令信号が溶接条件記憶部13に出力され、キースイッチ19により溶接条件が固定された状態となる。キースイッチ19により溶接条件を固定状態とした後、キースイッチ19の鍵を抜くことで、キースイッチ19の操作ができなくなり、溶接条件の固定解除が不可能となる。そして、キースイッチ19により溶接条件を固定状態としている場合、溶接条件記憶部13は、溶接条件を変更するための全ての入力を受け付けなくなり、溶接条件の変更が不許可となる。なお、キースイッチ19に鍵を差し込んで回し、溶接条件の固定を解除する位置にすると、キースイッチ指令信号の出力が停止され、キースイッチ19が溶接条件固定解除の状態となる。   Here, the key switch 19 of the welding power source device 3 is a switch that is turned in a state in which a key is inserted. By setting the key switch 19 to a fixed position, a key switch command signal is output to the welding condition storage unit 13 and the welding condition is fixed by the key switch 19. After the welding conditions are fixed by the key switch 19, the key switch 19 cannot be operated by removing the key of the key switch 19, and the welding condition cannot be released. When the welding condition is fixed by the key switch 19, the welding condition storage unit 13 does not accept all inputs for changing the welding condition, and the change of the welding condition is not permitted. When a key is inserted into the key switch 19 and turned to a position where the fixing of the welding condition is released, the output of the key switch command signal is stopped, and the key switch 19 enters a state where the fixing of the welding condition is released.

このように、従来の溶接装置100として、キースイッチ19の切り替えにより、溶接作業者に対して一時的に溶接条件の変更を不許可とし、また、キースイッチ19の鍵を抜くことで、溶接作業者の溶接条件変更を禁止するというものが知られている(例えば、特許文献1参照)。   As described above, as the conventional welding apparatus 100, by switching the key switch 19, the welding operator is temporarily disallowed to change the welding conditions, and the key switch 19 is unlocked to remove the welding operation. It is known that the change of welding conditions of a person is prohibited (see, for example, Patent Document 1).

しかし、従来のキースイッチ19による溶接条件の固定を行う場合、キースイッチ19自体が高価であることや、複数の溶接装置100を所有するユーザの場合には複数のキーを管理する必要が生じて面倒となる等の課題がある。   However, when fixing the welding conditions using the conventional key switch 19, the key switch 19 itself is expensive, and in the case of a user who owns a plurality of welding apparatuses 100, it is necessary to manage a plurality of keys. There are problems such as being troublesome.

また、パスワードにより溶接条件の固定を行う場合、溶接電源装置3にパスワードの設定部や表示部等を設ける必要があり、ユーザインターフェースが複雑になるといった課題がある。   Moreover, when fixing welding conditions with a password, it is necessary to provide the setting part of a password, a display part, etc. in the welding power supply device 3, and there exists a subject that a user interface becomes complicated.

特開2007−210007号公報JP 2007-210007 A

本発明は、簡単な構造で、かつ安価に、溶接条件の固定および固定解除を行う溶接装置を提供する。   The present invention provides a welding apparatus that fixes and releases welding conditions with a simple structure and at low cost.

上記課題を解決するために、本発明の溶接装置は、溶接電源装置と上記溶接電源装置が行う溶接に関する条件を設定するための溶接条件設定器とを備えた溶接装置であって、上記溶接条件設定器は上記溶接電源装置に対して着脱可能である。上記溶接条件設定器は、上記溶接電源装置に対して溶接条件を設定するための第1の溶接条件設定部を備える。上記溶接電源装置は、上記溶接条件設定器が上記溶接電源装置に接続されているか否かを検出する接続検出部と、溶接条件を設定するための第2の溶接条件設定部と、上記第1の溶接条件設定部および上記第2の溶接条件設定部の少なくともいずれかで設定された溶接条件を記憶する溶接条件記憶部を備える。上記溶接条件設定器および上記溶接電源装置の少なくともいずれかは、上記溶接条件記憶部に記憶された溶接条件の変更の可否を設定するための溶接条件変更可否設定部を備える。上記溶接電源装置は、上記接続検出部と上記溶接条件変更可否設定部の出力に基づいて上記第1の溶接条件設定部および上記第2の溶接条件設定部の少なくともいずれかによる上記溶接条件記憶部に記憶された溶接条件の変更の可否を決定する構成からなる。   In order to solve the above-described problems, a welding apparatus according to the present invention is a welding apparatus including a welding power supply device and a welding condition setting device for setting conditions related to welding performed by the welding power supply device. The setting device can be attached to and detached from the welding power source device. The welding condition setting device includes a first welding condition setting unit for setting welding conditions for the welding power source device. The welding power supply device includes a connection detection unit that detects whether or not the welding condition setting device is connected to the welding power supply device, a second welding condition setting unit for setting welding conditions, and the first A welding condition storage unit that stores welding conditions set by at least one of the welding condition setting unit and the second welding condition setting unit. At least one of the welding condition setting device and the welding power supply device includes a welding condition change permission / rejection setting unit for setting whether or not the welding condition stored in the welding condition storage unit can be changed. The welding power supply device includes the welding condition storage unit according to at least one of the first welding condition setting unit and the second welding condition setting unit based on outputs of the connection detection unit and the welding condition change permission / inhibition setting unit. The configuration for determining whether or not the welding conditions stored in the table can be changed.

この構成により、接続検出部と溶接条件変更可否設定部の出力に基づいて第1の溶接条件設定部および第2の溶接条件設定部の少なくともいずれかによる溶接条件記憶部に記憶された溶接条件の変更の可否を決定することができる。また、溶接条件の変更の不可を設定することで、溶接条件の変更を許可したくない場合には溶接条件が変更されることを防ぐことができる。このことにより、簡単な構造で、かつ安価に、溶接条件の固定および固定解除を行う溶接装置を実現することができる。   With this configuration, the welding condition stored in the welding condition storage unit by at least one of the first welding condition setting unit and the second welding condition setting unit based on the outputs of the connection detection unit and the welding condition change enable / disable setting unit. It is possible to determine whether or not the change is possible. In addition, by setting the change of the welding condition to be impossible, it is possible to prevent the welding condition from being changed when it is not desired to allow the change of the welding condition. As a result, it is possible to realize a welding apparatus that fixes and releases the welding conditions with a simple structure and at low cost.

図1は、本発明の実施の形態1における溶接装置の概略構成を示す図である。FIG. 1 is a diagram showing a schematic configuration of a welding apparatus according to Embodiment 1 of the present invention. 図2は、本発明の実施の形態1における別の溶接装置の概略構成を示す図である。FIG. 2 is a diagram showing a schematic configuration of another welding apparatus according to Embodiment 1 of the present invention. 図3は、本発明の実施の形態1におけるさらに別の溶接装置の概略構成を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing a schematic configuration of still another welding apparatus according to Embodiment 1 of the present invention. 図4は、従来の溶接装置の概略構成を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing a schematic configuration of a conventional welding apparatus.

以下、本発明の一実施の形態について、図面を参照しながら説明する。以下の図面においては、同じ構成要素については同じ符号を付しているので説明を省略する場合がある。   Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In the following drawings, the same components are denoted by the same reference numerals, and the description thereof may be omitted.

(実施の形態1)
図1は、本発明の実施の形態1における溶接装置1の概略構成を示す図である。 図2は、本発明の実施の形態1における別の溶接装置21の概略構成を示す図である。図2の溶接装置21は、溶接条件変更可否設定部5が溶接電源装置3に含まれているところが、溶接条件変更可否設定部5が溶接条件設定器2に含まれる図1の溶接装置1と異なる。図3は、本発明の実施の形態1における別の溶接装置31の概略構成を示す図である。図3の溶接装置31は、溶接条件変更可否設定部5が溶接条件設定器2と溶接電源装置3にそれぞれ含まれているところが、図1の溶接装置1および図2の溶接装置21と異なる。
(Embodiment 1)
FIG. 1 is a diagram showing a schematic configuration of a welding apparatus 1 according to Embodiment 1 of the present invention. FIG. 2 is a diagram showing a schematic configuration of another welding apparatus 21 according to Embodiment 1 of the present invention. The welding apparatus 21 in FIG. 2 includes the welding power source apparatus 3 in which the welding condition change enable / disable setting unit 5 is included, but the welding condition change enable / disable setting unit 5 is included in the welding condition setter 2 in FIG. Different. FIG. 3 is a diagram showing a schematic configuration of another welding apparatus 31 according to Embodiment 1 of the present invention. 3 differs from the welding apparatus 1 of FIG. 1 and the welding apparatus 21 of FIG. 2 in that the welding condition change enable / disable setting unit 5 is included in the welding condition setter 2 and the welding power source apparatus 3, respectively.

図1に示す溶接装置1は、溶接出力を行う溶接電源装置3と、溶接電源装置3が行う溶接に関する溶接条件等を設定するための溶接条件設定器2と、を備えている。なお、溶接条件設定器2は、コネクタ等により溶接電源装置3に対して着脱可能である。   A welding apparatus 1 shown in FIG. 1 includes a welding power supply device 3 that performs welding output, and a welding condition setting unit 2 that sets welding conditions and the like related to welding performed by the welding power supply device 3. The welding condition setting device 2 can be attached to and detached from the welding power source device 3 by a connector or the like.

溶接条件設定器2は、溶接条件を設定するための第1の溶接条件設定部4と、溶接条件の変更の可否を設定し溶接条件可否設定信号を溶接電源装置3の後述する溶接条件記憶部13に出力する溶接条件変更可否設定部5を備えている。そして、第1の溶接条件設定部4は、溶接電流を設定し溶接電流設定信号を溶接条件記憶部13に出力する溶接電流設定部6と、溶接電圧を設定し溶接電圧設定信号を溶接条件記憶部13に出力する溶接電圧設定部7を備えている。   The welding condition setting unit 2 includes a first welding condition setting unit 4 for setting a welding condition, a setting for determining whether or not the welding condition can be changed, and a welding condition storage unit which will be described later of the welding power supply device 3 as a welding condition availability setting signal. The welding condition change enable / disable setting unit 5 that outputs to 13 is provided. The first welding condition setting unit 4 sets a welding current and outputs a welding current setting signal to the welding condition storage unit 13, and sets a welding voltage and stores the welding voltage setting signal in the welding condition storage. The welding voltage setting part 7 output to the part 13 is provided.

溶接電源装置3は、接続検出部8と、第2の溶接条件設定部9と、溶接条件記憶部13を備えている。   The welding power supply device 3 includes a connection detection unit 8, a second welding condition setting unit 9, and a welding condition storage unit 13.

接続検出部8は、溶接条件設定器2が溶接電源装置3に接続されているか否か、すなわち、溶接条件設定器2が溶接電源装置3に接続されているか否かを検出し、接続検出信号を溶接条件記憶部13に出力するものである。なお、溶接条件設定器2と溶接電源装置3の接続の検出は、例えば、溶接条件設定器2と溶接電源装置3が電気的に接続されているか否かを検出することにより行われる。   The connection detection unit 8 detects whether or not the welding condition setting device 2 is connected to the welding power supply device 3, that is, whether or not the welding condition setting device 2 is connected to the welding power supply device 3, and detects a connection detection signal. Is output to the welding condition storage unit 13. In addition, the detection of the connection of the welding condition setting device 2 and the welding power supply device 3 is performed by detecting whether or not the welding condition setting device 2 and the welding power supply device 3 are electrically connected, for example.

第2の溶接条件設定部9は、溶接法設定部10と、一元・個別設定部11と、ワイヤ設定部12と、を備えている。ここで、溶接法設定部10は、溶接法を設定するためのものである。一元・個別設定部11は、CO2溶接やMAG溶接等の溶接法設定信号を溶接条件記憶部13に出力すると、溶接条件の一元または個別を設定するためのものであり、一元・個別選択信号を溶接条件記憶部13に出力する。ワイヤ設定部12は、ソリッドワイヤやフラックスコアードワイヤ等のワイヤ種類やワイヤ径を設定するためのものであり、ワイヤ設定信号を溶接条件記憶部13に出力する。   The second welding condition setting unit 9 includes a welding method setting unit 10, a unitary / individual setting unit 11, and a wire setting unit 12. Here, the welding method setting part 10 is for setting a welding method. The unitary / individual setting unit 11 is for setting a unitary or individual welding condition when a welding method setting signal such as CO2 welding or MAG welding is output to the welding condition storage unit 13. Output to the welding condition storage unit 13. The wire setting unit 12 is for setting a wire type and a wire diameter such as a solid wire and a flux cored wire, and outputs a wire setting signal to the welding condition storage unit 13.

溶接条件記憶部13は、溶接法設定信号と、一元・個別選択信号と、ワイヤ設定信号と、溶接電流設定信号と、溶接電圧設定信号等に基づいて溶接条件を生成し、溶接条件設定信号として溶接制御部14に出力する。   The welding condition storage unit 13 generates a welding condition based on a welding method setting signal, a central / individual selection signal, a wire setting signal, a welding current setting signal, a welding voltage setting signal, and the like, and serves as a welding condition setting signal. Output to the welding control unit 14.

以上のように構成された溶接装置1について、その動作を説明する。   The operation | movement is demonstrated about the welding apparatus 1 comprised as mentioned above.

先ず、溶接条件設定器2が溶接電源装置3に接続されており、溶接条件変更可否設定部5により溶接条件の変更が可に設定されている場合について説明する。   First, the case where the welding condition setting device 2 is connected to the welding power source device 3 and the welding condition change enable / disable setting unit 5 is set to allow the change of the welding condition will be described.

溶接条件設定器2を溶接電源装置3に装着した場合、すなわち、溶接条件設定器2が溶接電源装置3に接続された場合、接続検出部8から出力された接続検出信号が溶接条件記憶部13に入力される。これにより、溶接条件設定器2と溶接電源装置3が接続状態であることを溶接条件記憶部13が認識する。すなわち、接続状態であることを溶接電源装置3が認識する。そして、溶接条件設定器2の溶接条件変更可否設定部5により溶接条件変更を可に設定している場合を考える。この場合には、溶接条件設定器2の第1の溶接条件設定部4および溶接電源装置3の第2の溶接条件設定部9の少なくともいずれかにより、溶接条件記憶部13に記憶されている溶接条件の変更が許可される状態となっている。そのため、第1の溶接条件設定部4および第2の溶接条件設定部9の少なくともいずれかにより溶接条件を変更すると、変更された溶接条件は有効となる。そして、溶接条件記憶部13は、第1の溶接条件設定部4および第2の溶接条件設定部9の少なくともいずれかにより変更された変更内容を逐次溶接条件記憶部13に記憶していく。   When the welding condition setting device 2 is attached to the welding power source device 3, that is, when the welding condition setting device 2 is connected to the welding power source device 3, the connection detection signal output from the connection detection unit 8 is the welding condition storage unit 13. Is input. Thereby, the welding condition memory | storage part 13 recognizes that the welding condition setting device 2 and the welding power supply device 3 are a connection state. That is, the welding power supply device 3 recognizes that it is in a connected state. Consider a case where the welding condition change enable / disable setting unit 5 of the welding condition setter 2 sets the welding condition change to be possible. In this case, the welding condition stored in the welding condition storage unit 13 by at least one of the first welding condition setting unit 4 of the welding condition setting device 2 and the second welding condition setting unit 9 of the welding power source device 3. Condition change is permitted. Therefore, if the welding condition is changed by at least one of the first welding condition setting unit 4 and the second welding condition setting unit 9, the changed welding condition becomes effective. And the welding condition memory | storage part 13 memorize | stores the changed content changed by at least any one of the 1st welding condition setting part 4 and the 2nd welding condition setting part 9 in the welding condition memory | storage part 13 sequentially.

このように、溶接条件設定器2が溶接電源装置3に接続されており、溶接条件変更可否設定部5により溶接条件の変更が可に設定されている場合、溶接作業者による溶接条件の変更を行うことができる。   As described above, when the welding condition setting device 2 is connected to the welding power source device 3 and the welding condition change enable / disable setting unit 5 sets the welding condition to be changeable, the welding operator can change the welding condition. It can be carried out.

このように変更された溶接条件は、溶接条件記憶部13に記憶され、図1に示す溶接装置1が溶接を行う時には、溶接条件記憶部13で記憶された溶接条件で溶接が行われる。すなわち、溶接制御部14は、溶接出力についての溶接電流および溶接電圧の情報を溶接電流検出部17および溶接電圧検出部18から取得し、上述の溶接条件に基づいて所定の溶接出力となるように電力変換部16を制御して、溶接出力部20から所定の溶接出力を出力する。   The welding conditions changed in this way are stored in the welding condition storage unit 13, and when the welding apparatus 1 shown in FIG. 1 performs welding, welding is performed under the welding conditions stored in the welding condition storage unit 13. That is, the welding control unit 14 acquires the welding current and welding voltage information regarding the welding output from the welding current detection unit 17 and the welding voltage detection unit 18 so as to obtain a predetermined welding output based on the above-described welding conditions. The power conversion unit 16 is controlled to output a predetermined welding output from the welding output unit 20.

なお、溶接条件変更可否設定部5は、例えば、押しボタンスイッチやトグルスイッチのような安価な部材で構成されている。そして、押しボタンスイッチの場合、例えば押下を繰り返すことで、溶接条件の変更の可と不可の設定が切り替わる。また、トグルスイッチの場合、例えばレバーを倒す方向を変更することにより、溶接条件の変更の可と不可の設定が切り替わる。   In addition, the welding condition change possibility setting part 5 is comprised with cheap members, such as a pushbutton switch and a toggle switch, for example. In the case of a push button switch, for example, the setting of whether or not the welding condition can be changed is switched by repeatedly pressing the button. Further, in the case of a toggle switch, for example, by changing the direction in which the lever is tilted, the setting of whether or not the welding condition can be changed is switched.

次に、溶接条件設定器2が溶接電源装置3に接続されており、溶接条件設定器2の溶接条件変更可否設定部5により、溶接条件変更が不可に設定されている場合について説明する。   Next, the case where the welding condition setting device 2 is connected to the welding power source device 3 and the welding condition change permission setting unit 5 of the welding condition setting device 2 is set to disable the welding condition change will be described.

溶接条件設定器2を溶接電源装置3に装着した場合、すなわち、溶接条件設定器2が溶接電源装置3に電気的に接続された場合、接続検出部8から出力された接続検出信号が溶接条件記憶部13に入力される。これにより、溶接条件設定器2が溶接電源装置3に接続されている状態であることを溶接電源装置3が認識する。そして、溶接条件変更可否設定部5により溶接条件の変更が不可に設定されている場合、第1の溶接条件設定部4および第2の溶接条件設定部9の少なくともいずれかによる、溶接条件記憶部13に記憶されている溶接条件の変更を不可とする状態になっている。そのため、第1の溶接条件設定部4および第2の溶接条件設定部9の少なくともいずれかによる溶接条件の変更内容は無効となる。溶接条件記憶部13は、溶接条件記憶信号を保持し、第1の溶接条件設定部4および第2の溶接条件設定部9の少なくともいずれかにより溶接条件の変更を行おうとしても、溶接条件の変更は許可されず、溶接条件の変更は行われない。   When the welding condition setting device 2 is attached to the welding power source device 3, that is, when the welding condition setting device 2 is electrically connected to the welding power source device 3, the connection detection signal output from the connection detection unit 8 is the welding condition. Input to the storage unit 13. Thereby, the welding power supply device 3 recognizes that the welding condition setting device 2 is connected to the welding power supply device 3. When the welding condition change enable / disable setting unit 5 is set so that the welding condition cannot be changed, the welding condition storage unit by at least one of the first welding condition setting unit 4 and the second welding condition setting unit 9 is used. 13 is in a state in which the welding conditions stored in 13 cannot be changed. For this reason, changes in the welding conditions by at least one of the first welding condition setting unit 4 and the second welding condition setting unit 9 are invalid. The welding condition storage unit 13 holds a welding condition storage signal, and even if the welding condition is changed by at least one of the first welding condition setting unit 4 and the second welding condition setting unit 9, Changes are not allowed and welding conditions are not changed.

この場合は、一時的に溶接条件を固定、すなわち、変更不可とした状態に相当する。そして、溶接条件設定器2が溶接電源装置3に接続されており、溶接条件設定器2の溶接条件変更可否設定部5により溶接条件変更が不可に設定されている場合、溶接作業者による溶接条件の変更が不可となっている。   This case corresponds to a state in which the welding conditions are temporarily fixed, that is, cannot be changed. When the welding condition setting device 2 is connected to the welding power source device 3 and the welding condition change enable / disable setting unit 5 of the welding condition setting device 2 is set to disable the welding condition change, the welding condition by the welding operator is set. Cannot be changed.

なお、溶接条件の固定解除は、溶接条件変更可否設定部5により、溶接条件の変更が不可の状態から溶接条件の変更が可の状態へ変更することで対応可能となる。溶接条件変更可否設定部5が例えば押しボタンスイッチである場合、溶接条件の変更が不可の状態から、押しボタンスイッチを押下することにより、溶接条件の変更が可の状態に切り替わる。   The welding condition can be released by changing the welding condition change enable / disable setting unit 5 from a state where the welding condition cannot be changed to a state where the welding condition can be changed. When the welding condition change enable / disable setting unit 5 is a push button switch, for example, the welding condition can be changed from a state where the welding condition cannot be changed to a state where the welding condition can be changed by pressing the push button switch.

次に、溶接条件設定器2を溶接電源装置3から分離している場合、すなわち、溶接条件設定器2が溶接電源装置3に接続されていない場合について説明する。   Next, the case where the welding condition setting device 2 is separated from the welding power source device 3, that is, the case where the welding condition setting device 2 is not connected to the welding power source device 3 will be described.

溶接条件設定器2を溶接電源装置3から分離している場合、溶接条件設定器2を溶接電源装置3に接続していることを示す接続検出信号が接続検出部8から溶接条件記憶部13に入力されない。そのため、溶接条件設定器2が溶接電源装置3から分離されている状態であることを溶接条件記憶部13が認識する。すなわち、溶接条件記憶部13を有する溶接電源装置3が認識する。この場合、溶接条件記憶部13は、溶接電源装置3に設けられている第2の溶接条件設定部9による溶接条件記憶部13に記憶されている溶接条件の変更を不可とする。そのため、第2の溶接条件設定部9による溶接条件の変更内容は無効となり、溶接条件記憶部13は溶接条件記憶信号を保持し、溶接条件の変更は行われない。   When the welding condition setting device 2 is separated from the welding power supply device 3, a connection detection signal indicating that the welding condition setting device 2 is connected to the welding power supply device 3 is sent from the connection detection unit 8 to the welding condition storage unit 13. Not entered. Therefore, the welding condition storage unit 13 recognizes that the welding condition setting device 2 is separated from the welding power source device 3. That is, the welding power supply device 3 having the welding condition storage unit 13 recognizes it. In this case, the welding condition storage unit 13 makes it impossible to change the welding conditions stored in the welding condition storage unit 13 by the second welding condition setting unit 9 provided in the welding power source device 3. Therefore, the change contents of the welding condition by the second welding condition setting unit 9 become invalid, the welding condition storage unit 13 holds the welding condition storage signal, and the welding condition is not changed.

実施の形態1の溶接装置1では、溶接電源装置3から溶接条件設定器2を分離することで、溶接条件設定器2の第1の溶接条件設定部4が溶接電源装置3に接続されなくなる。したがって、第1の溶接条件設定部4は、物理的に溶接装置1に含まれなくなる。このことから、溶接作業者が第1の溶接条件設定部4を用いて溶接条件の変更を行うことができない。   In welding apparatus 1 of the first embodiment, by separating welding condition setting device 2 from welding power supply device 3, first welding condition setting unit 4 of welding condition setting device 2 is not connected to welding power supply device 3. Therefore, the first welding condition setting unit 4 is not physically included in the welding apparatus 1. For this reason, the welding operator cannot change the welding conditions using the first welding condition setting unit 4.

なお、溶接電源装置3にも溶接条件の設定や変更を行うための第2の溶接条件設定部9が設けられている。しかし、接続検出部8が、溶接条件設定器2が溶接電源装置3に接続されていないことを示す信号を溶接条件記憶部13に出力している場合、溶接条件記憶部13は、第2の溶接条件設定部9から溶接条件を変更する信号が出力されても、溶接条件の変更を行わないようになっている。   The welding power supply device 3 is also provided with a second welding condition setting unit 9 for setting or changing the welding conditions. However, when the connection detection unit 8 outputs a signal indicating that the welding condition setting device 2 is not connected to the welding power source device 3 to the welding condition storage unit 13, the welding condition storage unit 13 Even if a signal for changing the welding condition is output from the welding condition setting unit 9, the welding condition is not changed.

すなわち、溶接条件設定器2が溶接電源装置3に接続されていない場合、溶接電源装置3に設けられた第2の溶接条件設定部9による溶接条件記憶部13に記憶されている溶接条件の変更は不可である。また、溶接条件設定器2は溶接電源装置3に接続されていないので、溶接条件設定器2に設けられた第1の溶接条件設定部4による溶接条件記憶部13に記憶されている溶接条件の変更も行うことができない。このように、溶接条件設定器2が溶接電源装置3に接続されていない場合、溶接条件変更可否設定部5の可否の設定に関わらず、溶接条件記憶部13に記憶されている溶接条件の変更を行うことができないようになっている。   That is, when the welding condition setting device 2 is not connected to the welding power source device 3, the welding condition stored in the welding condition storage unit 13 by the second welding condition setting unit 9 provided in the welding power source device 3 is changed. Is not possible. Further, since the welding condition setting unit 2 is not connected to the welding power source device 3, the welding condition setting unit 4 provided in the welding condition setting unit 2 has the welding condition stored in the welding condition storage unit 13. No changes can be made. As described above, when the welding condition setting device 2 is not connected to the welding power source device 3, the welding condition stored in the welding condition storage unit 13 is changed regardless of the setting of the welding condition changing permission setting unit 5. Can not do.

このように、溶接条件設定器2と溶接電源装置3の電気的な接続がないという状態を認識する信号を検出するだけで、溶接条件の変更を許可したくない場合には溶接条件が変更されることを防ぐことができる。   As described above, the welding condition is changed only when the signal for recognizing the state where there is no electrical connection between the welding condition setting device 2 and the welding power source device 3 is detected and the change of the welding condition is not permitted. Can be prevented.

なお、溶接条件設定器2が溶接電源装置3に接続されていない場合でも、エラーとはならず、溶接を行うことが可能である。従って、溶接装置1は、溶接条件記憶部13に記憶している溶接条件でのみ溶接することができる状況となる。   Even when the welding condition setting device 2 is not connected to the welding power source device 3, no error occurs and welding can be performed. Accordingly, the welding apparatus 1 can be welded only under the welding conditions stored in the welding condition storage unit 13.

ここで、従来の溶接装置100は、溶接条件設定器2と溶接電源装置3を接続した状態で溶接を行うことができる仕様となっており、溶接条件設定器2と溶接電源装置3の接続を解除すると、溶接を行うことができない。   Here, the conventional welding apparatus 100 has specifications that allow welding in a state where the welding condition setting device 2 and the welding power supply device 3 are connected, and the welding condition setting device 2 and the welding power supply device 3 are connected. If released, welding cannot be performed.

しかし、実施の形態1の溶接装置1によれば、溶接条件設定器2と溶接電源装置3の接続を解除しても溶接を行うことが可能である。また、溶接条件設定器2と溶接電源装置3の接続を解除することで溶接条件記憶部13に記憶されている溶接条件の変更を不可とし、溶接条件記憶部13に記憶されている溶接条件のみで溶接を行うことができる。   However, according to the welding device 1 of the first embodiment, welding can be performed even if the connection between the welding condition setting device 2 and the welding power source device 3 is released. Further, the welding condition stored in the welding condition storage unit 13 cannot be changed by releasing the connection between the welding condition setting unit 2 and the welding power source device 3, and only the welding conditions stored in the welding condition storage unit 13 are used. Can be welded.

このことから、同一溶接条件で溶接を行う場合や、溶接作業者による溶接条件の変更を認めない場合に対応した溶接装置1を実現することができる。   From this, the welding apparatus 1 corresponding to the case where welding is performed under the same welding conditions or the case where no change of the welding conditions is permitted by the welding operator can be realized.

すなわち、本実施の形態1の溶接装置1は、溶接電源装置3と溶接電源装置3が行う溶接に関する条件を設定するための溶接条件設定器2とを備え、溶接条件設定器2は溶接電源装置3に対して着脱可能である。溶接条件設定器2は、溶接電源装置3に対して溶接条件を設定するための第1の溶接条件設定部4を備える。溶接電源装置3は、接続検出部8と、第2の溶接条件設定部9と、溶接条件記憶部13と、を備える。ここで、接続検出部8は、溶接条件設定器2が溶接電源装置3に接続されているか否かを検出する。第2の溶接条件設定部9は、溶接条件を設定する。溶接条件記憶部13は、第1の溶接条件設定部4および第2の溶接条件設定部9の少なくともいずれかで設定された溶接条件を記憶する。溶接条件設定器2および溶接電源装置3の少なくともいずれかは、溶接条件記憶部13に記憶された溶接条件の変更の可否を設定するための溶接条件変更可否設定部5を備える。溶接電源装置3は、接続検出部8と溶接条件変更可否設定部5の出力に基づいて第1の溶接条件設定部4および第2の溶接条件設定部9の少なくともいずれかによる、溶接条件記憶部13に記憶された溶接条件の変更の可否を決定する。   That is, the welding apparatus 1 according to the first embodiment includes a welding power supply device 3 and a welding condition setting device 2 for setting conditions relating to welding performed by the welding power supply device 3, and the welding condition setting device 2 is a welding power supply device. 3 is detachable. The welding condition setting device 2 includes a first welding condition setting unit 4 for setting welding conditions for the welding power source device 3. The welding power supply device 3 includes a connection detection unit 8, a second welding condition setting unit 9, and a welding condition storage unit 13. Here, the connection detection unit 8 detects whether or not the welding condition setting device 2 is connected to the welding power source device 3. The second welding condition setting unit 9 sets welding conditions. The welding condition storage unit 13 stores welding conditions set by at least one of the first welding condition setting unit 4 and the second welding condition setting unit 9. At least one of the welding condition setting device 2 and the welding power source device 3 includes a welding condition change permission / rejection setting unit 5 for setting whether or not the welding condition stored in the welding condition storage unit 13 can be changed. The welding power source device 3 includes a welding condition storage unit based on at least one of the first welding condition setting unit 4 and the second welding condition setting unit 9 based on outputs from the connection detection unit 8 and the welding condition change permission / inhibition setting unit 5. 13 determines whether or not the welding conditions stored in 13 can be changed.

この構成により、接続検出部8が出力する接続検出信号と、溶接条件変更可否設定部5が出力する溶接条件の変更の可否信号の組み合わせにより、溶接条件の変更の許可または不許可を、簡単かつ安価に実現できる。すなわち、簡単な構造で、かつ安価に、溶接条件の固定および固定解除を行う溶接装置1を実現できる。   With this configuration, permission or non-permission of changing welding conditions can be easily and by combination of a connection detection signal output from the connection detection unit 8 and a welding condition change permission / inhibition signal output from the welding condition change permission / inhibition setting unit 5. It can be realized at low cost. That is, it is possible to realize the welding apparatus 1 that fixes and releases the welding conditions with a simple structure and at a low cost.

そして、溶接条件設定器2を溶接電源装置3に接続した状態で使用する場合、溶接条件変更可否設定部5の設定のみで溶接条件の変更の可否を設定できる。溶接作業者が手元に溶接条件設定器2を置きながら作業を行う場合でも、溶接条件の変更の可否を容易に選択でき、一時的かつ簡易的な溶接条件の固定が可能となる。そして、溶接条件の変更を不可に設定すると、溶接作業者が誤って溶接条件設定器2に触ってしまった場合でも、溶接条件が変更されてしまうことを防ぐことができる。   When the welding condition setting device 2 is used in a state where it is connected to the welding power source device 3, whether or not the welding condition can be changed can be set only by the setting of the welding condition change possibility setting unit 5. Even when the welding operator performs work while placing the welding condition setting device 2 at hand, it is possible to easily select whether or not the welding condition can be changed, and it is possible to temporarily and simply fix the welding condition. If the welding condition change is set to be impossible, it is possible to prevent the welding condition from being changed even if the welding operator accidentally touches the welding condition setting device 2.

また、実施の形態1の溶接装置1によれば、溶接条件設定器2が溶接電源装置3から分離された場合でも、溶接条件記憶部13に記憶されている溶接条件に基づいて溶接を行うことができる。そのため、溶接電源装置3から溶接条件設定器2を誤って抜いてしまった場合や、溶接条件設定器2と溶接電源装置3との接続線が断線したような場合等でも、溶接条件を保持して溶接を行うことが可能である。これにより、溶接作業の中断や溶接不良を防ぎ、溶接作業の中断や溶接不良による部品ロス等を抑制することができる。   Moreover, according to the welding apparatus 1 of Embodiment 1, even when the welding condition setting device 2 is separated from the welding power source apparatus 3, welding is performed based on the welding conditions stored in the welding condition storage unit 13. Can do. Therefore, even if the welding condition setting device 2 is mistakenly disconnected from the welding power supply device 3 or the connection line between the welding condition setting device 2 and the welding power supply device 3 is disconnected, the welding conditions are maintained. Welding is possible. Thereby, interruption of welding operation and welding failure can be prevented, and loss of parts due to interruption of welding operation or welding failure can be suppressed.

また、溶接条件設定器2を溶接電源装置3から分離した状態でも、溶接条件記憶部13に記憶された溶接条件で溶接ができる。このことから、溶接電源装置3と同数の溶接条件設定器2を必要とせず、溶接条件設定器2の数を溶接電源装置3の数より少なくすることができ、経済的にも効果が大である。   Further, even when the welding condition setting device 2 is separated from the welding power source device 3, welding can be performed under the welding conditions stored in the welding condition storage unit 13. Accordingly, the same number of welding condition setting devices 2 as the welding power supply devices 3 are not required, and the number of welding condition setting devices 2 can be made smaller than the number of welding power supply devices 3, which is economically effective. is there.

なお、溶接条件設定器2と溶接電源装置3が接続されていない状態から、溶接条件設定器2と溶接電源装置3を接続した場合には、溶接条件変更可否設定部5の設定内容に関わらず、接続検出部8の出力信号に基づいて、溶接条件記憶部13に記憶されている溶接条件の変更を不可とするようにしてもよい。このようにすることで、溶接条件設定器2を溶接電源装置3に接続した時に誤って溶接条件が変更されることがなく、誤操作を防止することができる。ここで、溶接条件の変更の不可の解除は、溶接条件変更可否設定部5が不可に設定されている場合には、可に設定することにより解除することできる。また、溶接条件変更可否設定部5が可に設定されている場合には、不可に設定した後に可に設定することにより解除することができる。   Note that, when the welding condition setting unit 2 and the welding power source device 3 are connected from a state where the welding condition setting unit 2 and the welding power source device 3 are not connected, regardless of the setting contents of the welding condition change enable / disable setting unit 5. Based on the output signal of the connection detection unit 8, the welding condition stored in the welding condition storage unit 13 may not be changed. By doing in this way, when the welding condition setting device 2 is connected to the welding power source device 3, the welding conditions are not changed by mistake, and erroneous operation can be prevented. Here, the cancellation of the disabling of changing the welding conditions can be canceled by setting the welding conditions to be possible when the welding condition change permission setting unit 5 is disabled. Moreover, when the welding condition change possibility setting part 5 is set to enable, it can cancel | release by setting it possible after setting it impossible.

なお、溶接装置1の溶接電源装置3は、図示しないブレーカ等の起動スイッチを備える。溶接電源装置3の起動時には、溶接条件変更可否設定部5の設定内容に関わらず、起動スイッチの出力信号に基づいて、溶接条件記憶部13に記憶されている溶接条件の変更を不可とするようにしてもよい。ここで、記憶されている溶接条件は、第1の溶接条件設定部4および第2の溶接条件設定部9の少なくともいずれかにより記憶されたものである。   In addition, the welding power supply device 3 of the welding apparatus 1 includes an activation switch such as a breaker (not shown). Regardless of the setting contents of the welding condition change enable / disable setting unit 5 when starting the welding power supply device 3, the welding conditions stored in the welding condition storage unit 13 cannot be changed based on the output signal of the start switch. It may be. Here, the stored welding conditions are those stored by at least one of the first welding condition setting unit 4 and the second welding condition setting unit 9.

このようにすることで、溶接装置1の起動時に溶接作業者が無意識に溶接条件設定器2に当たってしまう等して溶接条件が変更される等の誤操作を防止することができる。ここで、溶接条件の変更の不可の解除は、溶接条件変更可否設定部5が不可に設定されている場合には、可に設定することにより解除することできる。また、溶接条件変更可否設定部5が可に設定されている場合には、不可に設定した後に可に設定することにより解除することができる。   By doing so, it is possible to prevent an erroneous operation such as a welding condition being changed when the welding operator unintentionally hits the welding condition setting device 2 when the welding apparatus 1 is activated. Here, the cancellation of the disabling of changing the welding conditions can be canceled by setting the welding conditions to be possible when the welding condition change permission setting unit 5 is disabled. Moreover, when the welding condition change possibility setting part 5 is set to enable, it can cancel | release by setting it possible after setting it impossible.

なお、溶接条件変更可否設定部5は、図1に示すように溶接条件設定器2のみに設けるようにしてもよいし、図2に示すように溶接電源装置3のみに設けるようにしてもよい。また、図3に示すように溶接条件設定器2と溶接電源装置3の両方に設けるようにしてもよい。図1の溶接装置1、図2の溶接装置21および図3の溶接装置31は、溶接条件変更可否設定部5が設けられた位置や個数が異なるだけで、溶接装置としての機能や基本的な動作は同じである。   The welding condition change permission / inhibition setting unit 5 may be provided only in the welding condition setting device 2 as shown in FIG. 1, or may be provided only in the welding power source device 3 as shown in FIG. . Moreover, as shown in FIG. 3, you may make it provide in both the welding condition setting device 2 and the welding power supply device 3. FIG. The welding apparatus 1 in FIG. 1, the welding apparatus 21 in FIG. 2, and the welding apparatus 31 in FIG. 3 differ only in the position and number of the welding condition change enable / disable setting unit 5, and the functions and basics of the welding apparatus are the same. The operation is the same.

なお、溶接条件設定器2に設けられた第1の溶接条件設定部4および溶接電源装置3に設けられた第2の溶接条件設定部9にある各設定部は、第1の溶接条件設定部4と第2の溶接条件設定部9のどちらにあってもよい。但し、少なくとも1つの設定部は、溶接電源装置3に設けられた第2の溶接条件設定部9に設けるようにしてもよい。   In addition, each setting part in the 1st welding condition setting part 4 provided in the welding condition setting device 2 and the 2nd welding condition setting part 9 provided in the welding power supply device 3 is a 1st welding condition setting part. 4 and the second welding condition setting unit 9 may be present. However, at least one setting unit may be provided in the second welding condition setting unit 9 provided in the welding power source device 3.

例えば、溶接条件設定器2に設けられた第1の溶接条件設定部4は、図1から図3に示すように溶接電流と溶接電圧を設定する機能を有し、溶接電源装置3に設けられた第2の溶接条件設定部9は、溶接電流と溶接電圧を除く溶接条件を設定する機能を有するようにしてもよい。このような構成により、溶接条件設定器2の機能を絞ることで溶接条件設定器2の小型化が図れ、溶接作業者が溶接条件設定器2を持って運ぶ際の利便性を高めることができる。   For example, the first welding condition setting unit 4 provided in the welding condition setting device 2 has a function of setting a welding current and a welding voltage as shown in FIGS. 1 to 3, and is provided in the welding power supply device 3. Further, the second welding condition setting unit 9 may have a function of setting welding conditions excluding the welding current and the welding voltage. With such a configuration, it is possible to reduce the size of the welding condition setting device 2 by narrowing down the functions of the welding condition setting device 2, and it is possible to improve convenience when the welding operator carries the welding condition setting device 2. .

また、本発明の溶接装置1、21、31において、溶接電源装置3は、溶接出力を行う溶接出力部20と、溶接条件記憶部13に記憶された溶接条件に基づいて溶接出力部20を制御する溶接制御部14を備えている。溶接電源装置3は、溶接条件設定器2が溶接電源装置3から取り外された場合には、溶接条件変更可否設定部5の設定内容に関わらず、溶接条件記憶部13に記憶されている溶接条件の変更を不可として保持する。また、溶接電源装置3は、溶接条件設定器2が溶接電源装置3から取り外された場合でも、溶接条件記憶部13に記憶されている溶接条件に基づいて溶接を行う構成としてもよい。   Moreover, in the welding apparatuses 1, 21, and 31 of the present invention, the welding power source apparatus 3 controls the welding output unit 20 based on the welding output unit 20 that performs welding output and the welding conditions stored in the welding condition storage unit 13. A welding control unit 14 is provided. When the welding condition setting device 2 is detached from the welding power supply apparatus 3, the welding power supply device 3 is not connected to the welding condition change enable / disable setting unit 5, but is stored in the welding condition storage unit 13. Keep the change as impossible. Further, the welding power supply device 3 may be configured to perform welding based on the welding conditions stored in the welding condition storage unit 13 even when the welding condition setting device 2 is detached from the welding power supply device 3.

この構成により、溶接条件が変更されることを防ぐと共に、溶接が中断されることなく記憶されている溶接条件で溶接を行うことができる。   With this configuration, the welding conditions can be prevented from being changed, and welding can be performed under the stored welding conditions without being interrupted.

また、溶接条件設定器2が溶接電源装置3に接続されており、かつ、溶接条件変更可否設定部5が溶接条件の変更可に設定されている場合を考える。この場合には、第1の溶接条件設定部4および第2の溶接条件設定部9の少なくともいずれかによる、溶接条件記憶部13に記憶されている溶接条件の変更を可とする。また、溶接条件設定器2が溶接電源装置3に接続されており、かつ、溶接条件変更可否設定部5が溶接条件の変更不可に設定されている場合を考える。この場合には、第1の溶接条件設定部4および第2の溶接条件設定部9の少なくともいずれかによる、溶接条件記憶部13に記憶されている溶接条件の変更を不可とする。また、溶接条件設定器2が溶接電源装置3に接続されていない場合には、第1の溶接条件設定部4および第2の溶接条件設定部9の少なくともいずれかによる、溶接条件記憶部13に記憶されている溶接条件の変更を不可とする構成としてもよい。   Further, consider the case where the welding condition setting device 2 is connected to the welding power source device 3 and the welding condition change enable / disable setting unit 5 is set to change the welding condition. In this case, the welding conditions stored in the welding condition storage unit 13 can be changed by at least one of the first welding condition setting unit 4 and the second welding condition setting unit 9. Further, consider a case where the welding condition setting device 2 is connected to the welding power source device 3 and the welding condition change enable / disable setting unit 5 is set so that the welding condition cannot be changed. In this case, the welding conditions stored in the welding condition storage unit 13 cannot be changed by at least one of the first welding condition setting unit 4 and the second welding condition setting unit 9. Further, when the welding condition setting device 2 is not connected to the welding power source device 3, the welding condition storage unit 13 by at least one of the first welding condition setting unit 4 and the second welding condition setting unit 9 is used. The stored welding conditions may not be changed.

この構成により、接続検出部8と溶接条件変更可否設定部5の出力に基づいて第1の溶接条件設定部4および第2の溶接条件設定部9の少なくともいずれかによる溶接条件記憶部13に記憶された溶接条件の変更の可否を決定することができる。また、溶接条件の変更の不可を設定することで、溶接条件の変更を許可したくない場合には溶接条件が変更されることを防ぐことができる。このことにより、簡単な構造で、かつ安価に、溶接条件の固定および固定解除を行う溶接装置を実現することができる。   With this configuration, the welding condition storage unit 13 stores at least one of the first welding condition setting unit 4 and the second welding condition setting unit 9 based on the outputs of the connection detection unit 8 and the welding condition change permission / inhibition setting unit 5. It is possible to determine whether or not the changed welding conditions can be changed. In addition, by setting the change of the welding condition to be impossible, it is possible to prevent the welding condition from being changed when it is not desired to allow the change of the welding condition. As a result, it is possible to realize a welding apparatus that fixes and releases the welding conditions with a simple structure and at low cost.

また、溶接条件設定器2と溶接電源装置3が接続されていない状態から、溶接条件設定器2と溶接電源装置3を接続した場合を考える。この場合には、溶接条件変更可否設定部5の設定内容に関わらず、第1の溶接条件設定部4および第2の溶接条件設定部9の少なくともいずれかによる、溶接条件記憶部13に記憶されている溶接条件の変更を不可とする構成としてもよい。   Further, consider a case where the welding condition setting unit 2 and the welding power source device 3 are connected from a state where the welding condition setting unit 2 and the welding power source device 3 are not connected. In this case, the welding condition storage unit 13 stores at least one of the first welding condition setting unit 4 and the second welding condition setting unit 9 regardless of the setting contents of the welding condition change enable / disable setting unit 5. The welding conditions may not be changed.

この構成により、溶接条件の変更を許可したくない場合には溶接条件が変更されることを防ぐことができる。このことにより、簡単な構造で、かつ安価に、溶接条件の固定を行う溶接装置を実現することができる。   With this configuration, it is possible to prevent the welding condition from being changed when it is not desired to permit the change of the welding condition. As a result, it is possible to realize a welding apparatus that fixes welding conditions with a simple structure and at low cost.

本発明の溶接装置は、溶接条件設定器と溶接電源装置との接続状態と、溶接条件変更可否設定部の設定内容との組み合わせにより、溶接条件の固定または固定解除、すなわち、溶接条件の変更の可否を簡単に設定することができる。したがって、溶接条件の変更を許可したくない場合等の作業が生じる溶接作業があっても、安全で効率的に溶接できる溶接装置を実現でき、産業上有用である。   According to the welding apparatus of the present invention, the welding condition can be fixed or released, that is, the welding condition can be changed, by combining the connection state between the welding condition setting device and the welding power supply device and the setting content of the welding condition change enable / disable setting unit. Whether it is possible or not can be set easily. Therefore, it is possible to realize a welding apparatus capable of performing safe and efficient welding even when there is a welding work that causes a work such as when it is not desired to permit the change of the welding conditions, and this is industrially useful.

1,21,31 溶接装置
2 溶接条件設定器
3 溶接電源装置
4 第1の溶接条件設定部
5 溶接条件変更可否設定部
6 溶接電流設定部
7 溶接電圧設定部
8 接続検出部
9 第2の溶接条件設定部
10 溶接法設定部
11 一元・個別設定部
12 ワイヤ設定部
13 溶接条件記憶部
14 溶接制御部
15 商用電源
16 電力変換部
17 溶接電流検出部
18 溶接電圧検出部
19 キースイッチ
20 溶接出力部
1, 2, 31 Welding device 2 Welding condition setting device 3 Welding power supply device 4 First welding condition setting unit 5 Welding condition change enable / disable setting unit 6 Welding current setting unit 7 Welding voltage setting unit 8 Connection detection unit 9 Second welding Condition setting unit 10 Welding method setting unit 11 Central / individual setting unit 12 Wire setting unit 13 Welding condition storage unit 14 Welding control unit 15 Commercial power supply 16 Power conversion unit 17 Welding current detection unit 18 Welding voltage detection unit 19 Key switch 20 Welding output Part

Claims (7)

溶接電源装置と前記溶接電源装置が行う溶接に関する条件を設定するための溶接条件設定器とを備えた溶接装置であって、
前記溶接条件設定器は前記溶接電源装置に対して着脱可能であり、
前記溶接条件設定器は、
前記溶接電源装置に対して溶接条件を設定するための第1の溶接条件設定部を備え、
前記溶接電源装置は、
前記溶接条件設定器が前記溶接電源装置に接続されているか否かを検出する接続検出部と、
溶接条件を設定するための第2の溶接条件設定部と、
前記第1の溶接条件設定部および前記第2の溶接条件設定部の少なくともいずれかで設定された溶接条件を記憶する溶接条件記憶部を備え、
前記溶接条件設定器および前記溶接電源装置の少なくともいずれかは、前記溶接条件記憶部に記憶された溶接条件の変更の可否を設定するための溶接条件変更可否設定部を備え、
前記溶接電源装置は、前記接続検出部と前記溶接条件変更可否設定部の出力に基づいて前記第1の溶接条件設定部および前記第2の溶接条件設定部の少なくともいずれかによる前記溶接条件記憶部に記憶された溶接条件の変更の可否を決定する溶接装置。
A welding apparatus comprising a welding power supply device and a welding condition setting device for setting conditions relating to welding performed by the welding power supply device,
The welding condition setter is detachable from the welding power supply device,
The welding condition setter is
A first welding condition setting unit for setting welding conditions for the welding power source device;
The welding power source is
A connection detection unit for detecting whether or not the welding condition setter is connected to the welding power supply device;
A second welding condition setting unit for setting welding conditions;
A welding condition storage unit that stores a welding condition set in at least one of the first welding condition setting unit and the second welding condition setting unit;
At least one of the welding condition setter and the welding power supply device includes a welding condition change permission / rejection setting unit for setting whether or not the welding condition stored in the welding condition storage unit can be changed,
The welding power supply device includes the welding condition storage unit configured by at least one of the first welding condition setting unit and the second welding condition setting unit based on outputs of the connection detection unit and the welding condition change enable / disable setting unit. The welding apparatus which determines whether the welding conditions memorize | stored in can be changed.
溶接条件設定器が溶接電源装置に接続されていない場合には、溶接条件変更可否設定部の設定内容に関わらず、前記溶接電源装置に設けられた第2の溶接条件設定部による溶接条件記憶部に記憶された溶接条件の変更を不可とする請求項1記載の溶接装置。 When the welding condition setting device is not connected to the welding power source device, the welding condition storage unit by the second welding condition setting unit provided in the welding power source device regardless of the setting contents of the welding condition change permission / inhibition setting unit The welding apparatus according to claim 1, wherein the welding conditions stored in the table cannot be changed. 溶接電源装置は、溶接出力を行う溶接出力部と、溶接条件記憶部に記憶された溶接条件に基づいて前記溶接出力部を制御する溶接制御部と、を備え、
前記溶接電源装置は、溶接条件設定器が前記溶接電源装置から取り外された場合には、溶接条件変更可否設定部の設定内容に関わらず、溶接条件記憶部に記憶されている溶接条件の変更を不可として保持し、
前記溶接電源装置は、前記溶接条件設定器が前記溶接電源装置から取り外された場合でも、前記溶接条件記憶部に記憶されている溶接条件に基づいて溶接を行う請求項1または2のいずれか1項に記載の溶接装置。
The welding power supply device includes a welding output unit that performs welding output, and a welding control unit that controls the welding output unit based on the welding conditions stored in the welding condition storage unit,
When the welding condition setting device is removed from the welding power supply device, the welding power supply device changes the welding condition stored in the welding condition storage unit regardless of the setting content of the welding condition change enable / disable setting unit. Hold as impossible,
3. The welding power source device according to claim 1, wherein the welding power source device performs welding based on a welding condition stored in the welding condition storage unit even when the welding condition setting device is detached from the welding power source device. The welding apparatus as described in the item.
溶接条件設定器が溶接電源装置に接続されており、かつ、溶接条件変更可否設定部が溶接条件の変更可に設定されている場合には、第1の溶接条件設定部および第2の溶接条件設定部の少なくともいずれかによる溶接条件記憶部に記憶されている溶接条件の変更を可とし、
前記溶接条件設定器が前記溶接電源装置に接続されており、かつ、前記溶接条件変更可否設定部が溶接条件の変更不可に設定されている場合には、前記第1の溶接条件設定部および前記第2の溶接条件設定部の少なくともいずれかによる前記溶接条件記憶部に記憶されている溶接条件の変更を不可とし、
前記溶接条件設定器が前記溶接電源装置に接続されていない場合には、前記第1の溶接条件設定部および前記第2の溶接条件設定部の少なくともいずれかによる前記溶接条件記憶部に記憶されている溶接条件の変更を不可とする請求項1から3のいずれか1項に記載の溶接装置。
When the welding condition setter is connected to the welding power source and the welding condition change permission / inhibition setting section is set to allow the welding condition to be changed, the first welding condition setting section and the second welding condition It is possible to change the welding conditions stored in the welding condition storage unit by at least one of the setting units,
When the welding condition setting device is connected to the welding power source device and the welding condition change enable / disable setting unit is set so that the welding condition cannot be changed, the first welding condition setting unit and the The change of the welding condition stored in the welding condition storage unit by at least one of the second welding condition setting unit is disabled,
When the welding condition setter is not connected to the welding power source device, the welding condition setter is stored in the welding condition storage unit by at least one of the first welding condition setting unit and the second welding condition setting unit. The welding apparatus according to any one of claims 1 to 3, wherein a change in welding conditions is impossible.
溶接条件設定器と溶接電源装置が接続されていない状態から、前記溶接条件設定器と前記溶接電源装置を接続した場合には、溶接条件変更可否設定部の設定内容に関わらず、第1の溶接条件設定部および第2の溶接条件設定部の少なくともいずれかによる溶接条件記憶部に記憶されている溶接条件の変更を不可とする請求項1から4のいずれか1項に記載の溶接装置。 When the welding condition setting device and the welding power supply device are connected from a state where the welding condition setting device and the welding power supply device are not connected, the first welding is performed regardless of the setting contents of the welding condition change enable / disable setting unit. The welding apparatus according to any one of claims 1 to 4, wherein the welding condition stored in the welding condition storage unit by at least one of the condition setting unit and the second welding condition setting unit cannot be changed. 溶接電源装置は前記溶接電源装置を起動するための起動スイッチを備え、前記溶接電源装置の起動時には、溶接条件変更可否設定部の設定内容に関わらず、第1の溶接条件設定部および第2の溶接条件設定部の少なくともいずれかによる溶接条件記憶部に記憶されている溶接条件の変更を不可とする請求項1から5のいずれか1項に記載の溶接装置。 The welding power supply device includes a start switch for activating the welding power supply device. When the welding power supply device is started up, the first welding condition setting unit and the second welding condition setting unit are set regardless of the setting contents of the welding condition change enable / disable setting unit. The welding apparatus according to any one of claims 1 to 5, wherein the welding conditions stored in the welding condition storage unit by at least one of the welding condition setting units cannot be changed. 溶接条件設定器に設けられた第1の溶接条件設定部は、溶接電流と溶接電圧を設定する機能を有し、
溶接電源装置に設けられた第2の溶接条件設定部は、溶接電流と溶接電圧を除く溶接条件を設定する機能を有する請求項1から6のいずれか1項に記載の溶接装置。
The first welding condition setting unit provided in the welding condition setting device has a function of setting a welding current and a welding voltage,
The welding apparatus according to any one of claims 1 to 6, wherein the second welding condition setting unit provided in the welding power source device has a function of setting welding conditions excluding a welding current and a welding voltage.
JP2012535483A 2011-05-17 2012-03-05 Welding equipment Active JP5382234B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012535483A JP5382234B2 (en) 2011-05-17 2012-03-05 Welding equipment

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011109993 2011-05-17
JP2011109993 2011-05-17
PCT/JP2012/001483 WO2012157157A1 (en) 2011-05-17 2012-03-05 Welding apparatus
JP2012535483A JP5382234B2 (en) 2011-05-17 2012-03-05 Welding equipment

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP5382234B2 true JP5382234B2 (en) 2014-01-08
JPWO2012157157A1 JPWO2012157157A1 (en) 2014-07-31

Family

ID=47176513

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2012535483A Active JP5382234B2 (en) 2011-05-17 2012-03-05 Welding equipment

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JP5382234B2 (en)
CN (1) CN102892542B (en)
WO (1) WO2012157157A1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5952330B2 (en) 2014-03-27 2016-07-13 ファナック株式会社 Machining application robot system with machining condition management function
CN104267772B (en) * 2014-08-25 2016-08-24 唐山松下产业机器有限公司 Welding equipment, cutting equipment and control method thereof
WO2021100280A1 (en) * 2019-11-18 2021-05-27 パナソニックIpマネジメント株式会社 Welding machine

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6064773A (en) * 1983-09-20 1985-04-13 Hitachi Seiko Ltd Arc welding machine
JP2007210007A (en) * 2006-02-09 2007-08-23 Daihen Corp Lock control process of welding power supply
JP2010221240A (en) * 2009-03-23 2010-10-07 Daihen Corp Welding power source device

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4151396A (en) * 1977-10-11 1979-04-24 Veal Leo D Welding control system
JP2601891B2 (en) * 1988-11-17 1997-04-16 株式会社東芝 Automatic welding system
WO2009122657A1 (en) * 2008-03-31 2009-10-08 パナソニック株式会社 Welding device and setter for the device
CN101386098A (en) * 2008-10-28 2009-03-18 上海沪工电焊机制造有限公司 Micro-controller control method of soft-switch invert welding source of electric welding machine

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6064773A (en) * 1983-09-20 1985-04-13 Hitachi Seiko Ltd Arc welding machine
JP2007210007A (en) * 2006-02-09 2007-08-23 Daihen Corp Lock control process of welding power supply
JP2010221240A (en) * 2009-03-23 2010-10-07 Daihen Corp Welding power source device

Also Published As

Publication number Publication date
CN102892542A (en) 2013-01-23
CN102892542B (en) 2014-12-03
JPWO2012157157A1 (en) 2014-07-31
WO2012157157A1 (en) 2012-11-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6514258B2 (en) Robot system
JP6565151B2 (en) Industrial robot operation device
JP5382234B2 (en) Welding equipment
US11819960B2 (en) Methods and apparatus to switch a weld power output
KR101850191B1 (en) Teaching apparatus used for operation of industrial robot
JP6058378B2 (en) Robot control system
US10698385B2 (en) Machine apparatus and method of controlling the same, remote operation apparatus, and main operation apparatus
JP2017159432A (en) Robot system
JP2009220213A (en) Power tool
US7518088B2 (en) Controller for arc welding robot
JP6773087B2 (en) Robot operating device
JP6584744B2 (en) Power supply for welding machine
JP2021164990A (en) Industrial robot operation device
US10186390B2 (en) Relay circuit for contact preservation and method for controlling relay circuit
JP2018083260A (en) Manual pulse generating device
JP6139285B2 (en) Arc welding machine
JP2019091975A (en) External device having pairing function with operation terminal
JP2009264840A (en) Shape measuring device
WO2013042295A1 (en) Welding machine
EP3738710A1 (en) Method and apparatus for quick selection of custom parameters and factory reset parameters
JP4013961B2 (en) Power supply control device for electronic equipment
JP2009248687A (en) Operation device for vehicle
JP6112026B2 (en) Transfer support device
JP2005006448A (en) Digital protective relay
JP3113727U (en) Non-contact power feeding device

Legal Events

Date Code Title Description
TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20130903

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20130916

R151 Written notification of patent or utility model registration

Ref document number: 5382234

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151