JP5378429B2 - 再生ポリオレフィン系樹脂組成物 - Google Patents
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Description
[ポリオレフィン系樹脂組成物]
本発明のポリオレフィン系樹脂組成物を構成するポリオレフィン系樹脂は、ポリエチレン、ホモポリプロピレン、プロピレン−エチレンブロック共重合体、プロピレン−ブテンブロック共重合体、プロピレン−α−オレフィンブロック共重合体、プロピレン−エチレンランダム共重合体、プロピレン−ブテンランダム共重合体、プロピレン−α−オレフィンランダム共重合体、プロピレン−α−オレフィングラフト共重合体等が挙げられる。また、使用済み家電製品等から回収された再生ポリプロピレン樹脂も含まれる。これらのポリプロピレン系樹脂にエチレン−α−オレフィン共重合体、スチレン系エラストマー等の公知の樹脂やタルク、マイカ、ワラストナイト、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、炭酸マグネシウム、クレー、アルミナ、シリカ、硫酸カルシウム、炭素繊維、ガラス繊維、金属繊維、けい砂、けし石、カーボンブラック、酸化チタン、水酸化マグネシウム、アスベスト、ゼオライト、モリブデン、珪藻土、セリサイト、シラス、水酸化カルシウム、亜硫酸カルシウム、硫酸ソーダ、ベントナイト、黒鉛等の無機充填材を含有するものも含まれる。
本発明の反応性金属捕捉剤は、使用済みポリオレフィン系樹脂組成物中に含まれる金属成分を補足し不活性化することのできる化合物である。好適な反応性金属補足剤としては、例えば、カルボジイミド基を有する化合物(カルボジイミド化合物)、オキサゾリン基を有する化合物(オキサゾリン化合物)が挙げられる。
本発明の触媒金属は、ポリオレフィン系樹脂組成物を酸化劣化させる反応に対する触媒作用が小さく、アルデヒド基(−CHO基)をカルボキシル基(−COOH基)に変性させる反応に対する触媒作用が大きい金属である。例えば、銀、亜鉛、アルミニウムが挙げられる。なお、該触媒金属は、使用済み樹脂中に残留する鉄や銅以外の金属である。
本発明の再生ポリオレフィン系樹脂組成物には、さらに、耐熱安定剤を添加することが好ましい。本発明に用いられる使用済みポリオレフィン系樹脂組成物が、使用済み家電由来のプラスチック残さから選別回収されたもの等である場合、新材に添加されていた耐熱安定剤は著しく消費されているためである。
本発明においては、本発明の目的を阻害しない限り、可塑剤、離型剤、難燃剤、難燃助剤、染料、顔料、帯電防止剤等の添加剤を配合することができる。なお、これらの添加剤については、その一種のみを単独で用いてもよく、二種以上を組み合わせて用いてもよい。
本発明の反応性金属捕捉剤および触媒金属は、通常粉末あるいは粒状として再生ポリオレフィン系樹脂組成物中に添加される。本発明においては、使用済みポリオレフィン系樹脂組成物に反応性金属捕捉剤および触媒を添加し、所望なれば上記添加剤を添加して、混練することで成形材料(再生ポリオレフィン系樹脂組成物)を得ることができる。
使用済み家電製品より選別回収したポリプロピレン樹脂組成物100重量部に対して、反応性金属捕捉剤として、カルボジイミド化合物であるカルボジライトLA−1(日清紡ケミカル製)10重量部、および、触媒金属として銀1重量部を添加して混合したものを、200℃で、加熱溶融しながら押出機の中で混練して、3〜5mmのペレットを作製した。
使用済み家電製品より選別回収したポリプロピレン樹脂組成物100重量部に対して、反応性金属捕捉剤としてカルボジライトLA−1(日清紡ケミカル製)0.1重量部、および、触媒金属として亜鉛0.1重量部を添加して混合したものを、200℃で、加熱溶融しながら押出機の中で混練して、3〜5mmのペレットを作製した。
使用済み家電製品より選別回収したポリプロピレン樹脂組成物100重量部に対して、反応性金属捕捉剤として、カルボジイミド化合物であるスタバクゾールP−400(ラインケミー社製)5重量部、および、触媒金属としてアルミニウム0.5重量部を添加して混合したものを、200℃で、加熱溶融しながら押出機の中で混練して、3〜5mmのペレットを作製した。
使用済み家電製品より選別回収したポリプロピレン樹脂組成物100重量部に対して、反応性金属捕捉剤としてカルボジライトLA−1(日清紡ケミカル製)5重量部、オキサゾリン化合物であるエポクロスRPS−1005(日本触媒製)5重量部、および、触媒金属として銀0.5重量部を添加して混合したものを、200℃で、加熱溶融しながら押出機の中で混練して、3〜5mmのペレットを作製した。
使用済み家電製品より選別回収したポリプロピレン樹脂組成物100重量部に対して、反応性金属捕捉剤として、エポクロスRPS−1005(日本触媒製)1重量部および触媒金属として、アルミニウム1重量部を添加して混合したものを、200℃で、加熱溶融しながら押出機の中で混練して、3〜5mmのペレットを作製した。
使用済み家電製品より選別回収したポリプロピレン樹脂組成物100重量部に対して、反応性金属捕捉剤として、N,N’−ジ−2,6−ジイソプロピルフェニルカルボジイミド10重量部および触媒金属として、銀1重量部を添加して混合したものを、200℃で、加熱溶融しながら押出機の中で混練して、3〜5mmのペレットを作製した。
使用済み家電製品より選別回収したポリプロピレン樹脂組成物100重量部に対して、反応性金属捕捉剤として、N,N’−ジ−シクロヘキシルカルボジイミド5重量部および触媒金属として、亜鉛0.5重量部を添加して混合したものを、200℃で、加熱溶融しながら押出機の中で混練して、3〜5mmのペレットを作製した。
使用済み家電製品より選別回収したポリプロピレン樹脂組成物100重量部に対して、反応性金属捕捉剤として、スタバクゾールP−400(ラインケミー社製)5重量部、N,N’−ジ−2,6−ジイソプロピルフェニルカルボジイミド5重量部および触媒金属として、アルミニウム1重量部を添加して混合したものを、200℃で、加熱溶融しながら押出機の中で混練して、3〜5mmのペレットを作製した。
使用済み家電製品より選別回収したポリプロピレン樹脂組成物100重量部に対して、反応性金属捕捉剤として、カルボジライトLA−1(日清紡ケミカル製)0.5重量部、スタバクゾールP−400(ラインケミー社製)0.5重量部、エポクロスRPS−1005(日本触媒製)0.5重量部、N,N’−ジ−2,6−ジイソプロピルフェニルカルボジイミド0.5重量部および触媒金属として、銀1重量部を添加して混合したものを、200℃で、加熱溶融しながら押出機の中で混練して、3〜5mmのペレットを作製した。
使用済み家電製品より選別回収したポリプロピレン樹脂組成物50重量部および新材ポリプロピレン樹脂組成物50重量部に対して、反応性金属捕捉剤として、カルボジライトLA−1(日清紡ケミカル製)10重量部および触媒金属として、銀1重量部を添加して混合したものを、200℃で、加熱溶融しながら押出機の中で混練して、3〜5mmのペレットを作製した。
使用済み家電製品より選別回収したポリエチレン樹脂組成物100重量部に対して、反応性金属捕捉剤として、カルボジライトLA−1(日清紡ケミカル製)10重量部および触媒金属として、銀1重量部を添加して混合したものを、180℃で、加熱溶融しながら押出機の中で混練して、3〜5mmのペレットを作製した。
使用済み家電製品より選別回収したポリエチレン樹脂組成物100重量部に対して、反応性金属捕捉剤として、スタバクゾールP−400(ラインケミー社製)0.1重量部および触媒金属として、亜鉛0.1重量部を添加して混合したものを、180℃で、加熱溶融しながら押出機の中で混練して、3〜5mmのペレットを作製した。
使用済み家電製品より選別回収したポリエチレン樹脂組成物100重量部に対して、反応性金属捕捉剤として、N,N’−ジ−2,6−ジイソプロピルフェニルカルボジイミド10重量部および触媒金属として、アルミニウム1重量部を添加して混合したものを、180℃で、加熱溶融しながら押出機の中で混練して、3〜5mmのペレットを作製した。
使用済み家電製品より選別回収したポリエチレン樹脂組成物50重量部および新材ポリエチレン樹脂組成物50重量部に対して、反応性金属捕捉剤として、カルボジライトLA−1(日清紡ケミカル製)10重量部および触媒金属として、亜鉛1重量部を添加して混合したものを、180℃で、加熱溶融しながら押出機の中で混練して、3〜5mmのペレットを作製した。
一般的な新材ポリプロピレン樹脂組成物を用いて、実施例1と同様にして、試験片を成形し、引張破断伸び保持率(%)を測定した。結果を表2に示す。この結果、新材ポリプロピレン樹脂組成物は、外観が良好で、熱酸化劣化試験後の引張破断伸び率が、2000時間後で100%、5000時間後で50%であった。
一般的な新材ポリエチレン樹脂組成物を用いて、実施例11と同様にして、試験片を成形し、引張破断伸び保持率(%)を測定した。結果を表2に示す。この結果、新材ポリエチレン樹脂組成物は、外観が良好で、熱酸化劣化試験後の引張破断伸び率が、2000時間後で100%、5000時間後で60%であった。
使用済み家電製品より選別回収したポリプロピレン樹脂組成物を用いて、実施例1と同様にして、試験片を成形し、引張破断伸び保持率(%)を測定した。結果を表2に示す。この結果、再生ポリプロピレン樹脂組成物は、外観が褐色に変色し、クラックが発生しており、熱酸化劣化試験後の引張破断伸び率が、2000時間後で20%、5000時間後で0%であった。
使用済み家電製品より選別回収したポリプロピレン樹脂組成物100重量部に対して、反応性金属捕捉剤としてカルボジライトLA−1(日清紡ケミカル製)10重量部を添加して混合したものを、200℃で、加熱溶融しながら押出機の中で混練して、3〜5mmのペレットを作製した。
使用済み家電製品より選別回収したポリプロピレン樹脂組成物100重量部に対して、触媒金属として銀1重量部を添加して混合したものを、200℃で、加熱溶融しながら押出機の中で混練して、3〜5mmのペレットを作製した。
使用済み家電製品より選別回収したポリプロピレン樹脂組成物100重量部に対して、反応性金属捕捉剤として、N,N’−ジ−2,6−ジイソプロピルフェニルカルボジイミド10重量部を添加して混合したものを、200℃で、加熱溶融しながら押出機の中で混練して、3〜5mmのペレットを作製した。
使用済み家電製品より選別回収したポリプロピレン樹脂組成物100重量部に対して、反応性金属捕捉剤として、カルボジライトLA−1(日清紡ケミカル製)0.05重量部および触媒金属として、銀0.05重量部を添加して混合したものを、200℃で、加熱溶融しながら押出機の中で混練して、3〜5mmのペレットを作製した。
使用済み家電製品より選別回収したポリプロピレン樹脂組成物100重量部に対して、一般的な酸化防止剤として、フェノール系酸化防止剤であるテトラキス[メチレン−3−(3’,5’−ジ−t−ブチル−4’−ヒドロキシフェニル)プロピオネート]メタン、および、リン系酸化防止剤であるトリス(2,4−ジ−t−ブチルフェニル)ホスファイトを各5重量部添加して混合したものを、200℃で、加熱溶融しながら押出機の中で混練して、3〜5mmのペレットを作製した。
使用済み家電製品より選別回収したポリエチレン樹脂組成物を用いて、実施例11と同様にして、試験片を成形し、引張破断伸び保持率(%)を測定した。結果を表2に示す。この結果、再生ポリエチレン樹脂組成物は、外観が褐色に変色し、クラックが発生しており、熱酸化劣化試験後の引張破断伸び率が、2000時間後で30%、5000時間後で0%であった。
使用済み家電製品より選別回収したポリエチレン樹脂組成物に対して、反応性金属捕捉剤としてエポクロスRPS−1005(日本触媒製)10重量部を添加して混合したものを、180℃で、加熱溶融しながら押出機の中で混練して、3〜5mmのペレットを作製した。
Claims (1)
- 100重量部の使用済みポリオレフィン系樹脂組成物、0.1〜10重量部の反応性金属捕捉剤、および、0.1〜1重量部の触媒金属を含有し、
前記反応性金属捕捉剤は、カルボジイミド基を有する化合物を含み、
前記触媒金属は、銀、亜鉛およびアルミニウムからなる群から選択される少なくとも一種を含むことを特徴とする再生ポリオレフィン系樹脂組成物。
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