JP5372458B2

JP5372458B2 - Beverage production equipment

Info

Publication number: JP5372458B2
Application number: JP2008265293A
Authority: JP
Inventors: 直人福島; 泰宏今関; 泰子大出; 廣山本
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 2008-10-14
Filing date: 2008-10-14
Publication date: 2013-12-18
Anticipated expiration: 2028-10-14
Also published as: JP2010094175A

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a beverage making apparatus continuously making and extracting even a large volume of beverage, and remarkably restraining mixing motor trouble due to entering of water from a mixing container. SOLUTION: This beverage making apparatus is configured to discharge beverage while preparing by mixing raw material and hot water using a mixer 20 in the mixing container 15. The mixer 20 includes the mixing motor 20M and a mixing blade 32 fitted to a rotating shaft 20A of the mixing motor and rotating in the mixing container 15. The rotating shaft 20A is inclined relative to a horizontal plane and the mixing motor 20M is disposed above the mixing blade 32. COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、撹拌容器内で粉末原料などの原料と湯とを撹拌装置により撹拌することにより、飲料を調合しながら吐出する飲料製造装置に関するものである。 The present invention relates to a beverage production apparatus that discharges while preparing a beverage by stirring a raw material such as a powder raw material and hot water with a stirring device in a stirring container.

従来の飲料製造装置として、例えば、コーヒー、砂糖、ミルクなどの粉末原料と湯水とを撹拌混合することにより飲料を製造する装置がある（例えば、特許文献１参照）。図１２は従来の飲料製造装置１００の概略構成図を示している。例えば図１２に示される如き従来の飲料製造装置１００は、粉末原料を収納する原料キャニスタ１０２と、湯を貯留する湯タンク１０３と、原料キャニスタ１０２から供給される粉末原料と湯タンク１０３から供給される湯とを撹拌して飲料を調合する撹拌装置１０１等から構成されている。 As a conventional beverage manufacturing apparatus, for example, there is an apparatus that manufactures a beverage by stirring and mixing powder materials such as coffee, sugar, milk, and hot water (for example, see Patent Document 1). FIG. 12 shows a schematic configuration diagram of a conventional beverage manufacturing apparatus 100. For example, a conventional beverage manufacturing apparatus 100 as shown in FIG. 12 is supplied from a raw material canister 102 that stores powder raw materials, a hot water tank 103 that stores hot water, and a powder raw material and hot water tank 103 that are supplied from the raw material canister 102. It is comprised from the stirring apparatus 101 etc. which stir the hot water and mix | blend a drink.

撹拌装置１０１は、シュート１０７を介して原料キャニスタ１０２から供給される粉末原料と、湯タンク１０３から供給される湯とを撹拌混合する撹拌容器１０５を有しており、当該撹拌容器１０５内には図示しない撹拌羽根と、弁羽根とが設けられている。撹拌容器１０５下部には、撹拌羽根や弁羽根で撹拌して調合した飲料をカップ等に供給する供給管１０８が設けられている。この供給管１０８は、弁羽根により開放／閉鎖される。 The stirring device 101 has a stirring container 105 that stirs and mixes the powder raw material supplied from the raw material canister 102 via the chute 107 and the hot water supplied from the hot water tank 103. An unillustrated stirring blade and a valve blade are provided. At the bottom of the stirring vessel 105, a supply pipe 108 for supplying a beverage prepared by stirring with a stirring blade or a valve blade to a cup or the like is provided. The supply pipe 108 is opened / closed by a valve blade.

飲料を製造する際には、撹拌モータを回転駆動させて、撹拌羽根と弁羽根とを回転させると共に、湯電磁弁１０９を開放して湯タンク１０３に貯留されている湯を撹拌容器１０５に供給する。更に、原料キャニスタ１０２より所定量の粉末原料を撹拌容器１０５内に供給する。そして、撹拌羽根と弁羽根の回転により撹拌容器１０５内に供給された湯と粉末原料とを撹拌して飲料を調合する。調合した後、撹拌中は撹拌容器１０５内を封止していた弁羽根の回転を停止して、当該弁羽根と撹拌容器１０５との隙間から供給管１０８より飲料をカップ等に注出していた。 When producing a beverage, the stirring motor is rotated to rotate the stirring blade and the valve blade, and the hot water electromagnetic valve 109 is opened to supply hot water stored in the hot water tank 103 to the stirring container 105. To do. Further, a predetermined amount of powder raw material is supplied from the raw material canister 102 into the stirring vessel 105. And the hot water and powder raw material which were supplied in the stirring container 105 by stirring rotation of a stirring blade and a valve blade are stirred, and a drink is prepared. After mixing, the rotation of the valve blade that had sealed the inside of the stirring vessel 105 was stopped during stirring, and the beverage was poured out from the supply pipe 108 into the cup or the like through the gap between the valve blade and the stirring vessel 105. .

しかしながら、上述した如き飲料製造装置では、一旦撹拌容器１０５内に粉末原料と湯とを溜めて撹拌して調合した後、自然落下によって供給管１０８より飲料を吐出させるものであったため、一度に製造できる飲料の量は、撹拌容器１０５の容量に限られる。そのため、例えば、デカンタや大容量のカップ等に飲料を供給する場合には、連続して飲料を製造することができず、当該容器等の容量に応じて飲料販売のための操作を行い、供給される飲料を一杯分毎受容することとなる。 However, in the beverage manufacturing apparatus as described above, since the powder raw material and hot water are once stored in the stirring container 105 and stirred to prepare the beverage, the beverage is discharged from the supply pipe 108 by natural fall. The amount of beverage that can be produced is limited to the capacity of the stirring vessel 105. Therefore, for example, when a beverage is supplied to a decanter, a large-capacity cup, etc., the beverage cannot be continuously produced, and an operation for selling the beverage is performed according to the capacity of the container etc. Every drink will be received.

従って、一杯分の飲料を製造する毎に粉末原料や湯を撹拌容器１０５に供給する時間や、撹拌調合時間、飲料の注出時間を確保する必要があり、大量の飲料を効率的に製造注出することができないという問題がある。そのため、注出作業が煩雑、長期化することとなり、特に繁忙時間帯において作業性が悪いという問題があった。 Therefore, it is necessary to secure the time for supplying the powdered raw material and hot water to the stirring container 105, the stirring and mixing time, and the time for pouring the beverage every time a beverage is produced. There is a problem that it cannot be issued. For this reason, there is a problem that the pouring work is complicated and prolonged, and the workability is particularly bad in busy hours.

また、飲料は、停止している弁羽根と撹拌容器１０５の内壁との間に形成される隙間から飲料を供給管１０８に流入させる構成とされていたため通路が狭く、粘性が高い飲料や固形分を含んだ飲料を製造する場合、詰まりの原因となりかかる飲料の製造はできないという問題があった。 In addition, since the beverage is configured to allow the beverage to flow into the supply pipe 108 through a gap formed between the stopped valve blade and the inner wall of the stirring container 105, the passage is narrow and the beverage or solid content having high viscosity In the case of producing a beverage containing odor, there is a problem that the beverage cannot be produced due to clogging.

他方、撹拌容器１０５の容量を超える大容量の飲料を連続して製造可能とするものとして、撹拌容器内において粉末原料と湯とを撹拌して飲料を製造しながら供給管より吐出する方式の飲料製造装置も開発されている。
特開２００４−２９５４７０号公報 On the other hand, a beverage of a type in which a large volume beverage exceeding the capacity of the stirring vessel 105 can be continuously produced, and the powder raw material and hot water are stirred in the stirring vessel and discharged from the supply pipe while producing the beverage Manufacturing equipment has also been developed.
JP 2004-295470 A

しかしながら、上述した如き撹拌して飲料を製造しながら吐出する方式を採用した飲料製造装置では、撹拌容器内において粉末原料と湯の撹拌を行う撹拌羽根と当該撹拌羽根を回転させる撹拌モータとは、同じ高さ、即ち、回転軸が水平に設けられているため、当該回転軸を伝って撹拌モータ側に湯や飲料などの水分が浸入しやすく故障の原因となっていた。 However, in the beverage production apparatus that employs a method of discharging while stirring to produce a beverage as described above, the stirring blade that stirs the powder raw material and hot water in the stirring container and the stirring motor that rotates the stirring blade are: Since the same height, that is, the rotating shaft is provided horizontally, moisture such as hot water and beverage easily enters the stirring motor side through the rotating shaft, causing a failure.

本発明は従来の技術的課題を解決するためになされたものであり、大容量の飲料であっても連続して製造・抽出することが可能であると共に、撹拌容器からの水分の浸入による撹拌モータの故障を著しく抑制することが可能となる飲料製造装置を提供する。 The present invention has been made in order to solve the conventional technical problems, and can be continuously produced and extracted even for a large-capacity beverage, and stirring by intrusion of moisture from a stirring container. Provided is a beverage production apparatus capable of remarkably suppressing motor failure.

本発明の飲料製造装置は、撹拌容器内で原料と湯を撹拌装置により撹拌することにより、飲料を調合しながら吐出するものであって、撹拌装置は、撹拌モータと、該撹拌モータの回転軸に取り付けられ、撹拌容器内で回転する撹拌羽根とから成り、回転軸が水平に対して傾斜し、且つ、撹拌羽根よりも撹拌モータが上となるよう配置されており、撹拌羽根の撹拌モータ側の端部周囲には、撹拌容器の内面に近接する鍔を、該鍔によって撹拌モータの停止中に湯や飲料が撹拌モータ側に侵入しないように設けてあることを特徴とする。 The beverage production apparatus of the present invention discharges a beverage while preparing the beverage by stirring the raw material and hot water in the stirring container with the stirring device. The stirring device includes a stirring motor and a rotating shaft of the stirring motor. The agitating blade is attached to the agitating vessel and is rotated so that the rotation axis is inclined with respect to the horizontal, and the agitating motor is located above the agitating blade, and the agitating motor side of the agitating blade Around the end of the container, a jar close to the inner surface of the stirring vessel is provided so that hot water and beverage do not enter the stirring motor side while the stirring motor is stopped by the jar .

請求項２の発明の飲料製造装置は、上記発明において、撹拌羽根は筒状を呈することを特徴とする。 The beverage production apparatus of the invention of claim 2 is characterized in that, in the above invention , the stirring blade has a cylindrical shape.

請求項３の発明の飲料製造装置は、上記発明において、撹拌羽根の側面には、複数の凹凸が形成されていることを特徴とする。 The beverage production apparatus of the invention of claim 3 is characterized in that, in the above invention, a plurality of irregularities are formed on a side surface of the stirring blade.

請求項４の発明の飲料製造装置は、上記各発明において、撹拌容器は、原料と湯が導入される導入部を備え、撹拌羽根の側面は、該導入部の垂直下方に臨むことを特徴とする。 The beverage production apparatus of the invention of claim 4 is characterized in that, in each of the above inventions, the stirring container includes an introduction part into which the raw material and hot water are introduced, and the side surface of the stirring blade faces vertically below the introduction part. To do.

請求項５の発明の飲料製造装置は、上記各発明において、撹拌容器は、原料と湯が導入される導入部を備え、該導入部は、撹拌装置の回転軸の軸心よりも、撹拌羽根の回転方向側に偏倚した位置の上方に位置していることを特徴とする。 According to a fifth aspect of the present invention, there is provided the beverage production apparatus according to any one of the above-mentioned inventions, wherein the stirring container includes an introduction portion into which the raw material and hot water are introduced, and the introduction portion is more agitated than the axis of the rotating shaft of the agitator. It is located above the position biased to the rotation direction side.

請求項６の発明の飲料製造装置は、上記各発明において、撹拌容器は、当該撹拌容器内で調合された飲料を吐出するための吐出口と、該吐出口の、撹拌羽根の回転により飲料が流れる方向に形成された突壁とを備えることを特徴とする。 In the beverage production apparatus according to the invention of claim 6, in each of the above inventions, the stirring container is configured to discharge the beverage prepared by dispensing the beverage prepared in the stirring container, and by rotating the stirring blades of the discharge port. And a protruding wall formed in the flowing direction.

本発明によれば、撹拌容器内で原料と湯を撹拌装置により撹拌することにより、飲料を調合しながら吐出する飲料製造装置において、撹拌装置は、撹拌モータと、該撹拌モータの回転軸に取り付けられ、撹拌容器内で回転する撹拌羽根とから成り、回転軸が水平に対して傾斜し、且つ、撹拌羽根よりも撹拌モータが上となるよう配置されているので、従来の如く一旦撹拌容器内において原料と湯を溜めて撹拌して飲料を製造し、吐出する場合に比して大量の飲料を一度に製造して吐出することが可能となる。 According to the present invention, in a beverage production apparatus that dispenses while preparing a beverage by stirring raw materials and hot water in a stirring container with a stirring device, the stirring device is attached to the rotating shaft of the stirring motor and the stirring motor Since the rotating shaft is inclined with respect to the horizontal, and the stirring motor is located higher than the stirring blade, once in the stirring container as in the prior art. In this case, it is possible to produce and discharge a large amount of beverage at one time as compared with the case where the raw material and hot water are stored and stirred to produce and drink.

そのため、撹拌容器と、原料と湯の導入部とを従来の如く撹拌羽根の隙間にて封止する必要が無くなるので通路を広くとれるため、粘性の高い飲料や固形分を含んだ飲料であっても支障なく飲料の製造・吐出が可能となる。これにより、供給可能とされる飲料の種類の拡大を図ることができる。 Therefore, since it is not necessary to seal the stirring container, the raw material and the hot water introduction portion with a gap between the stirring blades as in the past, the passage can be widened. However, it is possible to manufacture and discharge beverages without any problem. Thereby, the kind of drink which can be supplied can be expanded.

特に、本発明によれば、撹拌モータは、撹拌羽根よりも上となるように配置されているため、撹拌モータの停止中に水分が撹拌モータ側に浸入して故障する危険性が低くなる。 In particular, according to the present invention, the agitation motor is arranged so as to be above the agitation blade, so that the risk of moisture entering the agitation motor while the agitation motor is stopped and the failure is reduced.

また、撹拌羽根の撹拌モータ側の端部周囲には、撹拌容器の内面に近接する鍔が形成されており、該鍔は、それによって撹拌モータの停止中に湯や飲料が撹拌モータ側に侵入しないように設けてあるので、当該鍔によって撹拌モータの停止中に湯や飲料等の水分が撹拌モータ側に浸入する不都合を更に抑止することが可能となる。これにより、より一層撹拌モータに水分が浸入することによる故障の発生を低くすることができる。 In addition, a bowl near the inner surface of the stirring vessel is formed around the end of the stirring blade on the side of the stirring motor , so that hot water and beverage can enter the stirring motor while the stirring motor is stopped. since it is provided so as not to, water such as hot water or beverage can be further suppressed disadvantages entering the stirring motor side during stop of the stirring motor by the collar. Thereby, generation | occurrence | production of the failure by a water | moisture content permeating a stirring motor can be made still lower.

請求項２の発明によれば、上記発明に加えて、撹拌羽根は筒状を呈しているため、撹拌しながら吐出する本願発明の方式において、撹拌性能を向上させることが可能となる。 According to invention of Claim 2 , in addition to the said invention , since the stirring blade is exhibiting the cylindrical shape, in the system of this invention discharged while stirring, it becomes possible to improve stirring performance.

請求項３の発明によれば、上記発明に加えて、撹拌羽根の側面には、複数の凹凸が形成されていることにより、空気との撹拌効率を向上させることができ、泡立ちをよくすることができる。 According to the invention of claim 3 , in addition to the above-described invention, a plurality of irregularities are formed on the side surface of the stirring blade, whereby the stirring efficiency with air can be improved and foaming is improved. Can do.

請求項４の発明によれば、上記各発明において、撹拌容器は、原料と湯が導入される導入部を備え、撹拌羽根の側面は、該導入部の垂直下方に臨むことにより、導入部から導入される原料と湯とを直接撹拌羽根に載せることができ、導入部にて原料が詰まる不都合を抑制することができる。 According to the invention of claim 4 , in each of the above inventions, the stirring vessel includes an introduction portion into which the raw material and hot water are introduced, and the side surface of the stirring blade faces the vertically lower side of the introduction portion, thereby The introduced raw material and hot water can be directly placed on the stirring blade, and the inconvenience that the raw material is clogged at the introduction part can be suppressed.

そのため、原料を湯より先に撹拌容器内に供給する際に極めて有効となる。 Therefore, it is extremely effective when the raw material is supplied into the stirring container before the hot water.

請求項５の発明によれば、上記各発明において、撹拌容器は、原料と湯が導入される導入部を備え、該導入部は、撹拌装置の回転軸の軸心よりも、撹拌羽根の回転方向側に偏倚した位置の上方に位置しているので、導入部から導入される原料や湯が回転する撹拌羽根（回転軸）の真上よりも回転方向側に偏倚した位置の上方から導入することができる。そのため、回転する撹拌羽根（回転軸）の真上から導入されることで生じる原料等が跳ね返りを抑制することができ、これによる撹拌効率の低下を回避することができる。これにより、撹拌容器内において、原料と湯とを効率的に撹拌混合して適切に飲料を調合することが可能となる。 According to the invention of claim 5 , in each of the above-mentioned inventions, the stirring container includes an introduction part into which the raw material and hot water are introduced, and the introduction part rotates the stirring blade rather than the axis of the rotation shaft of the stirring device. Since it is located above the position biased toward the direction, it is introduced from above the position biased toward the rotational direction rather than just above the stirring blade (rotating shaft) where the raw material and hot water introduced from the introduction section rotate. be able to. Therefore, the raw material etc. which arise by being introduced from right above the rotating stirring blade (rotating shaft) can be prevented from rebounding, and a decrease in stirring efficiency due to this can be avoided. Thereby, in a stirring container, it becomes possible to mix | blend a raw material and hot water efficiently, and to mix | blend a drink appropriately.

請求項６の発明によれば、上記各発明において、撹拌容器は、当該撹拌容器内で調合された飲料を吐出するための吐出口と、該吐出口の、撹拌羽根の回転により飲料が流れる方向に形成された突壁とを備えることにより、撹拌された飲料が突壁に衝突することによって、円滑に吐出口より飲料を吐出することが可能となる。 According to the invention of claim 6 , in each of the above-mentioned inventions, the stirring container has a discharge port for discharging the beverage prepared in the stirring container, and a direction in which the beverage flows by rotation of the stirring blades of the discharge port. By providing the protruding wall formed in the above, the agitated beverage collides with the protruding wall, so that the beverage can be smoothly discharged from the discharge port.

以下、図面に基づき本発明の実施形態を詳述する。図１は本発明の飲料製造装置１の正面図を示している。本実施例の飲料製造装置１は、本発明の飲料製造装置を構成する粉飲料製造部１Ａと、挽き豆からコーヒー液を抽出する図示しないコーヒー飲料製造部とを本体６内に有している。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 shows a front view of a beverage production apparatus 1 according to the present invention. The beverage production apparatus 1 of the present embodiment has a powder beverage production unit 1A constituting the beverage production apparatus of the present invention and a coffee beverage production unit (not shown) that extracts coffee liquid from ground beans in the main body 6. .

本体６の前面には、粉飲料製造部１Ａやコーヒー飲料製造部から注出される飲料を排出する飲料注出ノズルを構成する吐出部１５Ｂと、湯のみを注出する湯ノズル２とを備えている。これら吐出部１５Ｂ及びノズル２の下方には、注出された飲料を受容するカップ等の容器を載置する容器支持台７が設けられている。また、吐出部１５Ｂ、ノズル２の下方であって、容器支持台７の上方に位置する本体６両側部には、カップ等の容器の有無を検出するカップセンサ１２が設けられている。 The front surface of the main body 6 is provided with a discharge portion 15B that constitutes a beverage pouring nozzle that discharges the beverage poured out from the powdered beverage manufacturing unit 1A and the coffee beverage manufacturing unit, and a hot water nozzle 2 that discharges only hot water. . Below these discharge parts 15B and the nozzles 2, a container support 7 for placing a container such as a cup for receiving the poured out beverage is provided. A cup sensor 12 for detecting the presence or absence of a container such as a cup is provided on both sides of the main body 6 located below the discharge unit 15B and the nozzle 2 and above the container support 7.

本体６の前面は、前面扉４により開閉自在に閉塞されており、当該前面扉４の前面には、排出する飲料の種類を選択する複数の飲料選択ボタン５・・・及び湯のみを排出する湯選択ボタン１０が設けられている。 The front surface of the main body 6 is closed by a front door 4 so as to be freely opened and closed. On the front surface of the front door 4, a plurality of beverage selection buttons 5 for selecting the type of beverage to be discharged and hot water for discharging only hot water. A selection button 10 is provided.

尚、図１中、当該前面扉４の前面上部に設けられる１１は、販売可ランプ１１Ａや点検ランプ１１Ｂ等を備えた表示部であり、９は、前記コーヒー飲料製造部を構成する豆貯蔵容器である。 In FIG. 1, reference numeral 11 provided on the front upper portion of the front door 4 is a display unit provided with a sellable lamp 11 A, an inspection lamp 11 B, and the like, and 9 is a bean storage container constituting the coffee beverage manufacturing unit. It is.

ここで、図２乃至図７を参照して粉飲料製造部１Ａの構成について説明する。図２は粉飲料製造部１Ａの構成図、図３は湯タンクを除く粉飲料製造部１Ａの正面図、図４は撹拌容器１５、シュート１８、排気キャップ１９の正面図、図５は図４の右側面図、図６は図５の縦断面図、図７は図５のＡ−Ａ断面図をそれぞれ示している。 Here, with reference to FIG. 2 thru | or FIG. 7, the structure of the powdered drink manufacturing part 1A is demonstrated. 2 is a block diagram of the powdered beverage manufacturing unit 1A, FIG. 3 is a front view of the powdered beverage manufacturing unit 1A excluding the hot water tank, FIG. 4 is a front view of the stirring container 15, chute 18 and exhaust cap 19, and FIG. FIG. 6 is a longitudinal sectional view of FIG. 5, and FIG. 7 is a sectional view taken along line AA of FIG.

本実施例における粉飲料製造部１Ａは、撹拌容器１５内に供給したコーヒーや、ココア、ミルク、砂糖などの粉末原料と湯とを撹拌して飲料を調合する飲料製造装置である。この粉末飲料製造部１Ａは、当該飲料の原料とされる粉末原料を収容する原料キャニスタ１６と、湯タンク１７と、撹拌容器１５と、撹拌装置２０とを備えている。 The powdered beverage manufacturing unit 1A in the present embodiment is a beverage manufacturing apparatus that mixes a powder raw material such as coffee, cocoa, milk, sugar, and hot water supplied in the stirring container 15 and prepares a beverage. This powder beverage manufacturing unit 1A includes a raw material canister 16 for storing a powder raw material used as a raw material of the beverage, a hot water tank 17, a stirring container 15, and a stirring device 20.

原料キャニスタ１６は、粉末原料を充填保管しておくものであり、上方に開口する粉末充填口と、前面下部に形成される排出部１６Ａとを備えている。この粉末充填口は、蓋１６Ｂにより、開閉自在に閉塞される。そして、原料キャニスタ１６の底面近傍には、奥方から排出部１６Ａに（本実施例では、排出部１６Ａが原料キャニスタ１６の前面下部に形成されているため、原料キャニスタ１６の前後に）、図示しない粉排出機構が延在している。 The raw material canister 16 is used for filling and storing powder raw materials, and includes a powder filling port that opens upward and a discharge portion 16A that is formed in the lower part of the front surface. The powder filling port is closed by the lid 16B so as to be freely opened and closed. Further, in the vicinity of the bottom surface of the raw material canister 16, it is not shown from the back to the discharge portion 16 A (in this embodiment, since the discharge portion 16 A is formed in the lower front portion of the raw material canister 16, before and after the raw material canister 16). The powder discharge mechanism is extended.

当該粉排出機構は、例えば、回動軸の周囲に螺旋状に回転羽根が設けられており、回動軸の前端は、排出部１６Ａに面して配設される。そして、当該回動軸を回転駆動するキャニスタモータ１６Ｍが駆動させることにより、粉排出機構は、回動軸を中心に回転駆動し、回転羽根間に充填された原料粉末は、順次排出部１６Ａに送出される。なお、当該キャニスタモータ１６Ｍは、詳細は後述する制御装置Ｃにより、駆動制御が行われるものとする。 In the powder discharge mechanism, for example, rotating blades are provided in a spiral shape around the rotation shaft, and the front end of the rotation shaft is disposed facing the discharge portion 16A. The canister motor 16M that rotationally drives the rotating shaft drives the powder discharging mechanism to rotate about the rotating shaft, and the raw material powder filled between the rotary blades is sequentially supplied to the discharging unit 16A. Sent out. The canister motor 16M is assumed to be driven and controlled by a control device C described later in detail.

また、図中、原料キャニスタ１６の下部側面に設けられる１６Ｃは、原料キャニスタ１６内に充填保管される粉原料の売り切れを検出するための光センサ（粉原料売切検出手段）である。 In the drawing, 16C provided on the lower side surface of the raw material canister 16 is an optical sensor (powder raw material sold-out detecting means) for detecting the sold-out of the powder raw material filled and stored in the raw material canister 16.

そして、この原料キャニスタ１６の排出部１６Ａには、排気キャップ１９を介して当該キャニスタ１６から排出される粉末原料を撹拌容器１５に適切に案内するためのシュート１８が接続されている。 A chute 18 for appropriately guiding the powder raw material discharged from the canister 16 to the stirring vessel 15 through the exhaust cap 19 is connected to the discharge portion 16A of the raw material canister 16.

排気キャップ１９は、上下に開口する略円筒状部材により構成されており、当該上端部には、原料キャニスタ１６の排出部１６Ａを挿入嵌合するための嵌合部１９Ｂ（図６参照）が形成されている。そして、当該排気キャップ１９の側面には、断面略中心よりも一側に偏倚した位置に、本実施例では、図５に示すように後方に開口する排気部１９Ａが形成されている。この排気部１９Ａには、内部に排気ダクトが構成されるダクト部材２１の一端が接続されている。当該ダクト部材２１の他端には、排気用のブロワーファン（排気手段）２２とフィルタ２３が設けられた下部ダクト部材２４が接続されている。 The exhaust cap 19 is formed of a substantially cylindrical member that opens up and down, and a fitting portion 19B (see FIG. 6) for inserting and fitting the discharge portion 16A of the raw material canister 16 is formed at the upper end portion. Has been. Further, in the present embodiment, an exhaust portion 19A that opens rearward is formed on the side surface of the exhaust cap 19 at a position that is biased to one side from the substantially center of the cross section, as shown in FIG. One end of a duct member 21 having an exhaust duct is connected to the exhaust portion 19A. The other end of the duct member 21 is connected to a lower duct member 24 provided with an exhaust blower fan (exhaust means) 22 and a filter 23.

シュート１８は、上下に開口する略円筒状部材により構成されており、当該上端部には、排気キャップ１９の下端を挿入嵌合する嵌合部１８Ａが形成されている。そしてこのシュート１８の下部は、下方に行くに従い細くなるロート形状を呈していると共に、当該下端部は、一側（本実施例では後下方）に向けて傾斜した排出部１８Ｂ（図６参照）が形成されている。 The chute 18 is composed of a substantially cylindrical member that opens up and down, and a fitting portion 18A into which the lower end of the exhaust cap 19 is inserted and fitted is formed at the upper end portion. The lower portion of the chute 18 has a funnel shape that becomes narrower as it goes downward, and the lower end portion of the discharge portion 18B is inclined toward one side (rear lower portion in the present embodiment) (see FIG. 6). Is formed.

また、このシュート１８の側面には、湯タンク１７から供給される湯を導入する湯導入部１８Ｃが形成されている。この湯導入部１８Ｃは、シュート１８の側面であって、図６の断面図に示すように、中心よりも左右どちらか一方に偏重すると共に、少許上方から下方に向けて低く傾斜して形成されている。当該湯導入部１８Ｃの端面開口は、湯タンク１７が設けられている後方に向けて開口して形成されている。 Further, a hot water introduction portion 18 C for introducing hot water supplied from the hot water tank 17 is formed on the side surface of the chute 18. This hot water introducing portion 18C is a side surface of the chute 18, and is formed so as to be biased to the left or right of the center as shown in the sectional view of FIG. ing. The end face opening of the hot water introducing portion 18C is formed to open toward the rear where the hot water tank 17 is provided.

当該シュート１８に湯を供給する湯タンク１７は、数リットルの飲料水を貯水可能とされたタンクであり、内部には当該湯タンク１７に貯溜された水を例えば＋９４℃〜＋９７℃に加熱保温する電気ヒータ（加熱手段）２５と水位スイッチ２７（水位検出手段。図８のみ図示する）が設けられる。また、当該湯タンク１７には、図示しない空焚き防止用バイメタルサーモスタットや湯タンク１７内の湯の温度を検出する湯温度センサ（湯温度検出手段）２６も取り付けられている。制御装置Ｃは湯温度センサ２６の検出温度に基づき、貯溜水の温度が＋９４℃まで低下すると電気ヒータ２５に通電し、＋９７℃まで上昇すると通電を断つ。 The hot water tank 17 for supplying hot water to the chute 18 is a tank capable of storing several liters of drinking water, and the water stored in the hot water tank 17 is heated and kept at, for example, + 94 ° C. to + 97 ° C. An electric heater (heating means) 25 and a water level switch 27 (water level detection means; only FIG. 8 is shown) are provided. The hot water tank 17 is also provided with a hot metal temperature sensor (hot water temperature detecting means) 26 for detecting the temperature of hot water in the hot water tank 17 and an unshown bimetal thermostat for preventing hot water. Based on the temperature detected by the hot water temperature sensor 26, the controller C energizes the electric heater 25 when the temperature of the stored water decreases to + 94 ° C., and cuts off the energization when it rises to + 97 ° C.

また、水位スイッチ２７には、満水位及び、当該満水位から所定の水位が下がった位置に低水位が設けられており、制御装置Ｃは、当該水位スイッチ２７が低水位を検出した場合に給水弁２８（図８のみ図示する）を開き、満水位を検出した場合に閉じる制御を行う。 Further, the water level switch 27 is provided with a low water level at a full water level and a position where a predetermined water level is lowered from the full water level, and the control device C supplies water when the water level switch 27 detects a low water level. Control is performed to open the valve 28 (only FIG. 8 is shown) and close it when a full water level is detected.

そして、湯タンク１７には、湯電磁弁２９とが介設された給湯配管３０が接続され、この給湯配管３０の他端には、上述した如きシュート１８の湯導入部１８Ｃが接続されている。 The hot water tank 17 is connected with a hot water supply pipe 30 provided with a hot water solenoid valve 29, and the other end of the hot water supply pipe 30 is connected with the hot water introducing portion 18 C of the chute 18 as described above. .

次に、図６及び図７を参照して撹拌容器１５及び撹拌装置２０の構成について説明する。撹拌容器１５は、内部において、原料キャニスタ１６から供給された粉末原料と、湯タンク１７から供給された湯とを撹拌装置２０により撹拌し飲料を調合するものであって、所定量の容積を有する略有底筒状を呈している。 Next, with reference to FIG.6 and FIG.7, the structure of the stirring container 15 and the stirring apparatus 20 is demonstrated. The stirring container 15 is used to prepare a beverage by stirring the powder raw material supplied from the raw material canister 16 and hot water supplied from the hot water tank 17 with the stirring device 20, and has a predetermined volume. It has a substantially bottomed cylindrical shape.

撹拌装置２０は、撹拌モータ２０Ｍと、この撹拌モータ２０Ｍの回転軸２０Ａに取り付けられて、撹拌容器１５内で回転する撹拌羽根３２とから構成されている。撹拌モータ２０Ｍは、前記下部ダクト部材２４の前面上部に位置して前上方に向けて傾斜して設けられるモータハウジング３３内に収容されて取り付けられるものであり、本実施例では、図６に示す如きモータ接続部材３４を介して撹拌モータ２０Ｍに回転軸２０Ａが取り付けられ、撹拌容器１５に取り付けられる取付部材３６を介して、当該撹拌容器１５がモータハウジング３３に取り付けられる。 The stirring device 20 includes a stirring motor 20M and a stirring blade 32 that is attached to the rotating shaft 20A of the stirring motor 20M and rotates in the stirring container 15. The agitation motor 20M is housed and mounted in a motor housing 33 that is positioned at the upper front of the lower duct member 24 and is inclined toward the front upper side. In this embodiment, the agitation motor 20M is shown in FIG. The rotating shaft 20 A is attached to the stirring motor 20 M via the motor connecting member 34, and the stirring container 15 is attached to the motor housing 33 via the attachment member 36 attached to the stirring container 15.

ここで、撹拌モータ２０Ｍは、回転軸２０Ａが水平に対して傾斜し、且つ、当該回転軸２０Ａ端部に取り付けられる撹拌羽根３２よりも撹拌モータ２０Ｍが上となるように配置されてモータハウジング３３内に取り付けられている。 Here, the agitation motor 20M is disposed such that the rotation shaft 20A is inclined with respect to the horizontal and the agitation motor 20M is above the agitation blade 32 attached to the end of the rotation shaft 20A. Installed inside.

一方、本実施例における撹拌羽根３２は、撹拌モータ２０Ｍ側に位置し、撹拌容器１５の底面に向けて先細り形状とされる円錐台の基台３２Ａと、当該基台３２Ａの撹拌容器１５の底面側の端面から当該底面側に向けて形成される円筒状の撹拌部３２Ｂとが一体に形成されている。そして、この基台３２Ａの撹拌モータ２０Ｍ側の端部周囲には、撹拌容器１５の内面と所定のクリアランスを確保して近接する鍔３２Ｃが形成されている。また、この撹拌羽根３２の撹拌部３２Ｂの側面には、複数の凹凸が形成されている。尚、本実施例では、撹拌羽根３２は、円錐台形状の基台３２Ａと、円筒状の撹拌部３２Ｂとが一体に形成されていることにより構成されているが、これに限定されるものではなく、全体が円筒、角筒、円錐台等の筒状を呈するものとしてもよい。 On the other hand, the stirring blade 32 in the present embodiment is located on the stirring motor 20M side, and has a truncated cone base 32A that is tapered toward the bottom surface of the stirring container 15, and the bottom surface of the stirring container 15 of the base 32A. A cylindrical stirring part 32B formed from the end face on the side toward the bottom side is integrally formed. Then, around the end of the base 32A on the side of the stirring motor 20M, a flange 32C is formed that is close to the inner surface of the stirring container 15 while ensuring a predetermined clearance. In addition, a plurality of irregularities are formed on the side surface of the stirring portion 32 B of the stirring blade 32. In this embodiment, the stirring blade 32 is configured by integrally forming a truncated cone-shaped base 32A and a cylindrical stirring portion 32B, but the present invention is not limited to this. Alternatively, the whole may have a cylindrical shape such as a cylinder, a square tube, or a truncated cone.

そして、撹拌容器１５は、当該撹拌羽根３２を包含するように円筒形状の上面開口を取付部材３６の下面に当接させて、モーターハウジング３３又は撹拌容器１５（若しくは取付部材３６）に設けられる固定部材３４、３４により着脱自在に固定される。 The agitation container 15 is fixed to the motor housing 33 or the agitation container 15 (or the attachment member 36) with the cylindrical upper surface opening abutting against the lower surface of the attachment member 36 so as to include the agitation blade 32. The members 34 and 34 are detachably fixed.

この撹拌容器１５の円筒形状の側面であって、取付時に前上部となる位置には、前記シュート１８の排出部１８Ｂが挿入嵌合して接続される導入部１５Ａが形成されている。この導入部１５Ａは、図７に示すように撹拌装置２０の回転軸２０Ａの軸心よりも、撹拌羽根３２の回転方向（図７にて実線矢印にて示す）側に偏倚した位置の上方に位置して形成されている。このとき、撹拌羽根３２の撹拌部３２Ｂの側面は、図６に点線にて示すように導入部１５Ａの垂直下方に臨む構成とされる。 An introduction portion 15A, into which the discharge portion 18B of the chute 18 is inserted and fitted, is formed on the cylindrical side surface of the stirring vessel 15 at a position that becomes the front upper portion when attached. As shown in FIG. 7, the introduction portion 15 A is located above a position biased toward the rotation direction of the stirring blade 32 (shown by a solid arrow in FIG. 7) with respect to the axis of the rotating shaft 20 A of the stirring device 20. Is located. At this time, the side surface of the stirring part 32B of the stirring blade 32 is configured to face the vertically lower side of the introduction part 15A as indicated by a dotted line in FIG.

また、撹拌容器１５の円筒形状の底面であって、取付時に後下部となる位置には、当該撹拌容器１５内で調合された飲料を吐出するための吐出部（吐出口）１５Ｂが形成されている。当該吐出部１５Ｂは、撹拌容器１５内で調合された飲料を前下方に吐出するため、撹拌容器１５の後下部より前下方に向けて所定角度傾斜して形成されている。 In addition, a discharge portion (discharge port) 15B for discharging a beverage prepared in the stirring container 15 is formed at a position which is a cylindrical bottom surface of the stirring container 15 and is a rear lower portion when attached. Yes. The discharge part 15B is formed to be inclined at a predetermined angle from the lower rear part of the stirring container 15 toward the front lower part in order to discharge the beverage prepared in the stirring container 15 to the front lower part.

更に、撹拌容器１５の円筒形状底面に形成される吐出部１５Ｂの吐出口１５Ｃの近傍、即ち、撹拌羽根３２の回転により撹拌容器１５内の飲料が流れる方向側には、当該飲料の流れを抑止してその手前側に形成される吐出口１５Ｃより飲料の排出を促進させる突壁１５Ｄが形成されている。 Further, the flow of the beverage is suppressed in the vicinity of the discharge port 15C of the discharge portion 15B formed on the cylindrical bottom surface of the stirring vessel 15, that is, in the direction in which the beverage in the stirring vessel 15 flows by the rotation of the stirring blade 32. And the protrusion wall 15D which promotes discharge | emission of a drink from the discharge outlet 15C formed in the near side is formed.

次に、図８の制御装置Ｃの電気ブロック図を参照して、本実施例における粉飲料製造部１Ａの制御装置Ｃについて説明する。制御装置Ｃは、汎用のマイクロコンピュータにより構成されており、時限装置としてのタイマ３５と記憶手段としてのメモリ３９を内蔵している。そして、この制御装置Ｃの入力側には、前記飲料選択ボタン５・・、湯選択ボタン１０、各種設定を行うコントロールパネル４０、水位スイッチ２７、湯温度センサ２６、カップセンサ１２、光センサ１６Ｃ等が接続されている。コントロールパネル４０では、製造される飲料毎に、原料量、湯量、湯遅延時間、撹拌時間、後述するリンス湯量、終了遅延時間などを設定可能とする。尚、原料量や湯量、リンス湯量等は、流量計などによって検出されるものに基づき制御してもよいが、本実施例では、予め算出されている湯電磁弁２９の開放時間やキャニスタモータ１６Ｍの駆動時間により制御されるものとする。 Next, with reference to the electric block diagram of the control apparatus C of FIG. 8, the control apparatus C of the powdered beverage manufacturing part 1A in a present Example is demonstrated. The control device C is composed of a general-purpose microcomputer and incorporates a timer 35 as a time limit device and a memory 39 as storage means. On the input side of the control device C, the beverage selection button 5..., The hot water selection button 10, the control panel 40 for performing various settings, the water level switch 27, the hot water temperature sensor 26, the cup sensor 12, the optical sensor 16 C, etc. Is connected. In the control panel 40, it is possible to set the amount of raw material, the amount of hot water, the hot water delay time, the stirring time, the amount of rinse water to be described later, the end delay time, and the like for each beverage to be manufactured. The amount of raw material, amount of hot water, amount of hot water for rinsing, etc. may be controlled based on what is detected by a flow meter or the like, but in this embodiment, the opening time of the hot water solenoid valve 29 calculated in advance and the canister motor 16M It is assumed that it is controlled by the driving time of

また、制御装置Ｃの出力側には、キャニスタモータ１６Ｍ、撹拌モータ２０Ｍ、ブロワーファンモータ２２Ｍ、表示部１１の販売可ランプ１１Ａ、点検ランプ１１Ｂ、湯電磁弁２９、電気ヒータ２５、給水弁２８等が接続されている。尚、撹拌モータ２０Ｍは、回転速度を可変とするため回転制御回路３８を介して接続されている。 Further, on the output side of the control device C, a canister motor 16M, an agitation motor 20M, a blower fan motor 22M, a displayable lamp 11A of the display unit 11, an inspection lamp 11B, a hot water solenoid valve 29, an electric heater 25, a water supply valve 28, etc. Is connected. The stirring motor 20M is connected via a rotation control circuit 38 in order to make the rotation speed variable.

以上の構成により、本実施例における粉飲料製造部１Ａの動作について説明する。本実施例における粉飲料製造部１Ａは、コントロールパネル４０によって、運転モードを複数のモードに設定可能とされている。本実施例では、一杯ごとの飲料製造販売を行う通常運転モードと、一回の飲料販売操作に基づき複数杯分の飲料製造販売を行う複数販売モードを有する。また、それぞれの運転モードでは、飲料の種類によって通常の運転モードよりも遅い撹拌速度にて飲料を撹拌する低速モードを設定可能とする。このほかにも、湯に浮きやすい粉末原料により適切な飲料製造を行うための原料先出しモードを設定可能とする。 With the above configuration, the operation of the powdered beverage manufacturing unit 1A in the present embodiment will be described. The powder beverage manufacturing unit 1 A in the present embodiment can set the operation mode to a plurality of modes by the control panel 40. In the present embodiment, there are a normal operation mode for producing and selling beverages for each cup, and a multiple selling mode for producing and selling beverages for a plurality of cups based on one beverage selling operation. In each operation mode, it is possible to set a low-speed mode in which the beverage is stirred at a slower stirring speed than in the normal operation mode depending on the type of beverage. In addition to this, it is possible to set a raw material advance mode for producing an appropriate beverage by using a powder raw material that easily floats in hot water.

まずはじめに図９のタイミングチャートを参照して通常運転モードについて説明する。尚、制御装置Ｃのメモリ３９には、予め、飲料の種類に応じて通常の回転速度（通常モード）にて飲料を撹拌するか、それよりも遅い撹拌速度（低速モード）にて飲料を撹拌するかが記憶されているものとする。例えば、エスプレッソコーヒー飲料やホイップココア飲料などのようなよりきめ細やかに泡立たせた状態で提供することが望ましい飲料に関しては、通常モードとすることが記憶されており、アメリカンコーヒー飲料などのような泡立っていない状態で提供することが望ましい飲料に関しては、低速モードとすることが記憶されているものとする。 First, the normal operation mode will be described with reference to the timing chart of FIG. In addition, in the memory 39 of the control device C, the beverage is agitated in advance at a normal rotation speed (normal mode) or at a slower agitation speed (low speed mode) depending on the type of beverage. It is assumed that it is stored. For example, for beverages that are desirable to be served in a more finely whipped state, such as espresso coffee drinks or whipped cocoa drinks, it is remembered that the normal mode is set, and foaming such as American coffee drinks is stored. For beverages that are desired to be served in a non-contained state, it is assumed that the low speed mode is stored.

まず、オペレータは、飲料を受容する容器を吐出部１５Ｂの下方に位置する容器支持台７上に載置する。このとき、制御装置Ｃは、カップセンサ１２の検出出力に基づき、容器が設置されていることを条件として、飲料の販売が可能な状態にあるものとして、飲料の種類に応じた飲料選択ボタン５の操作を許容とする。尚、制御装置Ｃは、これ以外にも、湯温度センサ２６の検出温度に基づき、所定の適温であることを条件として、表示部１１Ｂの販売可ランプ１１Ａを点灯し、飲料の販売を許容する。条件を満たしていない場合には、制御装置Ｃは、販売可ランプ１１Ｂを消灯し、飲料製造を指示する各種選択ボタン５、１０の操作を無効なものとする。 First, the operator places a container for receiving a drink on the container support 7 positioned below the discharge unit 15B. At this time, based on the detection output of the cup sensor 12, the control device C assumes that the container is installed and is in a state in which the beverage can be sold, and the beverage selection button 5 corresponding to the type of beverage The operation of is allowed. In addition to this, the control device C turns on the sale enable lamp 11A of the display unit 11B based on the temperature detected by the hot water temperature sensor 26 and allows the sale of beverages. . If the condition is not satisfied, the control device C turns off the sale enable lamp 11B and invalidates the operation of the various selection buttons 5 and 10 for instructing beverage production.

飲料の販売が許容された状態にて、製造を行う飲料の種類に応じた飲料選択ボタン５が操作されると、制御装置Ｃは、当該選択ボタン５の操作に基づく販売開始信号の入力により、飲料の製造を開始する。 When the beverage selection button 5 corresponding to the type of beverage to be manufactured is operated in a state where the sale of the beverage is permitted, the control device C receives the sales start signal based on the operation of the selection button 5, Started manufacturing beverages.

制御装置Ｃは、粉末原料を充填される原料キャニスタ１６の粉排出機構のキャニスタモータ１６Ｍを所定時間だけ駆動し、原料キャニスタ１６内の粉末原料を排出部１６Ａより飲料一杯分に相当する量（所定量）だけ排出する。原料キャニスタ１６から排出された粉末原料は、排出部１６Ａより排気キャップ１９、シュート１８を介して撹拌容器１５内に供給される。 The control device C drives the canister motor 16M of the powder discharge mechanism of the raw material canister 16 filled with the powder raw material for a predetermined time, and the amount of the powder raw material in the raw material canister 16 corresponding to one drink from the discharge part 16A (place (Quantitative) only. The powder raw material discharged from the raw material canister 16 is supplied into the stirring container 15 through the exhaust cap 19 and the chute 18 from the discharge portion 16A.

このとき、撹拌容器１５の導入部１５Ａは、撹拌羽根３２の撹拌部３２Ｂの側面が当該導入部１５Ａの垂直下方に臨むように形成されているため、シュート１８の排出部１８Ｂが嵌合接続される撹拌容器１５の導入部１５Ａを介して、上方から自然落下により供給される粉末原料を撹拌容器１５内の撹拌羽根３２の撹拌部３２Ｂの側面上に直接、載せることができ、導入部１５Ａにて粉末原料が詰まる不都合を抑制することができる。 At this time, the introduction portion 15A of the stirring container 15 is formed so that the side surface of the stirring portion 32B of the stirring blade 32 faces vertically below the introduction portion 15A. Through the introduction part 15A of the stirring container 15, the powder raw material supplied by natural fall from above can be directly placed on the side surface of the stirring part 32B of the stirring blade 32 in the stirring container 15, and is placed on the introduction part 15A. Thus, the inconvenience of clogging the powder raw material can be suppressed.

制御装置Ｃは、キャニスタモータ１６Ｍの駆動開始と同時に、又は、同時期に、湯電磁弁２９を所定時間だけ開放し、湯タンク１７内の湯を給湯配管３０を介してシュート１８の湯導入部１８Ｃより所定量（本実施例では、飲料一杯分に相当する量よりも後述するリンス湯に必要とする量を減算した量）だけ排出する。給湯配管３０を介して供給された湯は、シュート１８を介して撹拌容器１５内に供給される。 The control device C opens the hot water solenoid valve 29 for a predetermined time simultaneously with the start of driving of the canister motor 16M, or at the same time, and supplies hot water in the hot water tank 17 via the hot water supply pipe 30 to the hot water introduction portion of the chute 18. A predetermined amount is discharged from 18C (in the present embodiment, an amount obtained by subtracting an amount necessary for rinse water described later from an amount corresponding to one drink). Hot water supplied through the hot water supply pipe 30 is supplied into the stirring container 15 through the chute 18.

ここで、シュート１８に形成される湯導入部１８Ｃは、上述したように、シュート１８の側面であって、中心よりも左右どちらか一方に偏重すると共に、少許上方から下方に向けて低く傾斜して形成されている。そのため、給湯配管３０から供給された湯は、湯導入部１８Ｃによって、シュート１８内壁面に沿って旋回流を形成しながら、撹拌容器１５内に供給される。 Here, as described above, the hot water introducing portion 18C formed on the chute 18 is a side surface of the chute 18 and is inclined to the left or right rather than the center, and is inclined lower from the upper limit to the lower limit. Is formed. Therefore, the hot water supplied from the hot water supply pipe 30 is supplied into the stirring container 15 while forming a swirling flow along the inner wall surface of the chute 18 by the hot water introducing portion 18C.

そのため、同時期にシュート１８内を通過する粉末原料がシュート１８内壁に付着するのを抑止することができると共に、付着してしまった粉末原料を洗い流しながら撹拌容器１５内に粉末原料と湯とを供給することができる。尚、図９に示すように、キャニスタモータ１６Ｍの駆動終了時期よりも湯電磁弁２９の閉鎖時期が後となるように、実際には、粉末原料のシュート１８の通過終了時期よりも湯のシュート１８内の通過終了時期が遅くなるように設計されているものとする。これによっても、効果的に粉末原料がシュート１８内壁に残留する不都合を抑制することが可能となる。このような構成とすることで、適切な割合にて調合された飲料を吐出することが可能となる。 Therefore, it is possible to prevent the powder material passing through the chute 18 from adhering to the inner wall of the chute 18 at the same time, and to wash the powder material adhering to the stirring vessel 15 while washing the adhering powder material. Can be supplied. In addition, as shown in FIG. 9, the hot water chute actually closes the passage end time of the powder material chute 18 so that the hot water solenoid valve 29 closes after the drive end time of the canister motor 16M. It is assumed that the passage end time in 18 is designed to be delayed. This also makes it possible to effectively suppress the disadvantage that the powder raw material remains on the inner wall of the chute 18. By setting it as such a structure, it becomes possible to discharge the drink prepared by the appropriate ratio.

また、制御装置Ｃは、キャニスタモータ１６Ｍの駆動開始時期、及び湯電磁弁２９の開放開始時期と同時又は同時期に、撹拌装置２０の撹拌モータ２０Ｍを駆動開始する。
これにより、上述したように撹拌容器１５内に供給された粉末原料と湯は、撹拌モータ２０Ｍにより回転駆動される撹拌羽根３２によって撹拌・混合により飲料が調合される。 Further, the control device C starts to drive the stirring motor 20M of the stirring device 20 at the same time or at the same time as the driving start time of the canister motor 16M and the opening start time of the hot water electromagnetic valve 29.
As a result, as described above, the powdered raw material and hot water supplied into the stirring container 15 are mixed by stirring and mixing by the stirring blade 32 that is rotationally driven by the stirring motor 20M.

このとき、撹拌容器１５内に粉末原料と湯を導入する導入部１５Ａは、撹拌装置２０の回転軸２０Ａの軸心よりも、撹拌羽根３２の回転方向側に偏倚した位置の上方に位置しているので、導入部１５Ａから導入される粉末原料や湯が回転する撹拌羽根３２（回転軸２０Ａ）の真上よりも回転方向側に偏倚した位置の上方から導入することができる。そのため、回転する撹拌羽根３２（回転軸２０Ａ）の真上から導入されることで生じる粉末原料等の跳ね返りを抑制することができ、これによる撹拌効率の低下を回避することができる。これにより、撹拌容器１５内において、粉末原料と湯とを効率的に撹拌混合して適切に飲料を調合することが可能となる。 At this time, the introduction portion 15A for introducing the powder raw material and hot water into the stirring vessel 15 is located above the position biased toward the rotation direction of the stirring blade 32 from the axis of the rotating shaft 20A of the stirring device 20. Therefore, the powder raw material or hot water introduced from the introduction part 15A can be introduced from above the position biased to the rotational direction side just above the stirring blade 32 (rotating shaft 20A) where the rotating material rotates. Therefore, it is possible to suppress the rebound of the powder material and the like caused by being introduced from directly above the rotating stirring blade 32 (rotating shaft 20A), and it is possible to avoid a decrease in stirring efficiency due to this. Thereby, in the stirring container 15, it becomes possible to mix | blend a powder raw material and hot water efficiently, and to mix | blend a drink appropriately.

また、撹拌羽根３２の撹拌部３２Ｂの側面には、複数の凹凸が形成されているため、撹拌容器１５内の空気との撹拌効率を向上させることができ、泡立ちの良い飲料を製造することができる。 Further, since a plurality of irregularities are formed on the side surface of the stirring portion 32B of the stirring blade 32, the stirring efficiency with the air in the stirring container 15 can be improved, and a beverage with good foaming can be produced. it can.

そして、撹拌容器１５内で調合された飲料は、撹拌羽根３２の回転によって飲料の流れる方向が形成され、撹拌により飲料を調合しながら当該撹拌容器１５の後下部に形成される吐出口１５Ｃを介して吐出部１５Ｂより飲料を容器内に吐出することができる。 Then, the beverage prepared in the stirring container 15 is formed in the direction in which the beverage flows by the rotation of the stirring blade 32, and via the discharge port 15C formed at the rear lower portion of the stirring container 15 while preparing the beverage by stirring. Thus, the beverage can be discharged into the container from the discharge portion 15B.

このとき、吐出口１５Ｃの、撹拌羽根３２の回転により飲料が流れる方向に突壁１５Ｄが形成されているため、撹拌容器１５内にて撹拌された飲料が突壁１５Ｄに衝突することによって、円滑に吐出口１５Ｃより飲料を吐出することが可能となる。 At this time, since the protruding wall 15D is formed in the direction in which the beverage flows due to the rotation of the stirring blade 32 of the discharge port 15C, the beverage agitated in the stirring container 15 collides with the protruding wall 15D, thereby smoothly It becomes possible to discharge the beverage from the discharge port 15C.

従って、撹拌容器１５内にて飲料を撹拌しながら、効率的に吐出口１５Ｃより調合された飲料を吐出することができ、一杯分の飲料の製造から吐出に要する時間を短縮することが可能となる。そのため、円滑な飲料販売を実現することが可能となる。 Therefore, it is possible to efficiently discharge the beverage prepared from the discharge port 15C while stirring the beverage in the stirring container 15, and to shorten the time required for manufacturing and discharging a full drink. Become. Therefore, smooth beverage sales can be realized.

このとき、上述したように、飲料選択ボタン５により選択された飲料毎に予め通常モードとするか低速モードとするかが制御装置Ｃのメモリ３９に記憶されている。そのため、制御装置Ｃは、選択された飲料に対応したモードにて回転制御回路３８により撹拌モータ２０Ｍを駆動制御する。 At this time, as described above, whether the normal mode or the low speed mode is set in advance for each beverage selected by the beverage selection button 5 is stored in the memory 39 of the control device C. Therefore, the control device C drives and controls the stirring motor 20M by the rotation control circuit 38 in a mode corresponding to the selected beverage.

即ち、エスプレッソコーヒー飲料やホイップココア飲料などのようなよりきめ細やかに泡立たせた状態で提供することが望ましい飲料に関しては、通常モードと記憶されていることから、回転制御回路３８によって所定の高速回転数にて撹拌モータ２０Ｍを回転駆動させる。これに対し、アメリカンコーヒー飲料などのような泡立っていない状態で提供することが望ましい飲料に関しては、低速モードとすることが記憶されていることから、回転制御回路３８によって所定の低速回転数にて撹拌モータ２０Ｍを回転駆動させる。 That is, for a beverage that is desired to be provided in a more finely foamed state, such as an espresso coffee beverage or a whipped cocoa beverage, since it is stored as a normal mode, the rotation control circuit 38 performs a predetermined high-speed rotation. The stirring motor 20M is rotationally driven by a number. On the other hand, since it is memorized that the low-speed mode is stored for a beverage that is desirably served in a non-foamed state such as an American coffee beverage, the rotation control circuit 38 performs a predetermined low-speed rotation speed. The stirring motor 20M is driven to rotate.

これにより、例えば、泡立たせたい飲料であっても、泡立たせたくない飲料であっても、提供したい飲料の性質に応じて飲料を製造することが可能となる。従って、飲料の品質を高めて提供することができる。飲料の性質に応じた撹拌を実現することが可能となる。 Thereby, for example, whether it is a beverage that is desired to be foamed or a beverage that is not desired to be foamed, it is possible to manufacture the beverage according to the nature of the beverage to be provided. Therefore, the quality of the beverage can be improved and provided. Agitation according to the nature of the beverage can be realized.

そして、制御装置Ｃは、所定時間撹拌して飲料を調合しながら、吐出部１５Ｃより飲料の吐出を行った後、撹拌モータ２０Ｍの運転を停止し、再度、湯電磁弁２９を所定時間開放し、シュート１８を介してリンス湯（流し湯、又は後湯）を撹拌容器１５内に供給する。 Then, the control device C discharges the beverage from the discharge unit 15C while mixing the beverage by stirring for a predetermined time, and then stops the operation of the stirring motor 20M and opens the hot water electromagnetic valve 29 again for the predetermined time. Then, rinsing hot water (running hot water or rear hot water) is supplied into the stirring vessel 15 through the chute 18.

このとき、上述したようにシュート１８に形成される湯導入部１８Ｃは、シュート１８の側面であって、中心よりも左右どちらか一方に偏重すると共に、少許上方から下方に向けて低く傾斜して形成されてため、給湯配管３０から供給された湯は、湯導入部１８Ｃによって、シュート１８内壁面に沿って旋回流を形成しながら、撹拌容器１５内に供給される。 At this time, as described above, the hot water introduction portion 18C formed on the chute 18 is a side surface of the chute 18 and is inclined to the left or right of the center, and is inclined lower from the upper side to the lower side. Thus, the hot water supplied from the hot water supply pipe 30 is supplied into the stirring vessel 15 while forming a swirling flow along the inner wall surface of the chute 18 by the hot water introducing portion 18C.

これにより、撹拌装置２０が停止している撹拌容器１５の内壁に沿ってリンス湯を供給することができ、当該内壁に付着している飲料を洗い流しながら吐出部１５Ｂより容器内にリンス湯を供給することができる。これにより、容器内には、前述した粉末原料との撹拌に使用された湯と合わせて飲料一杯分に相当する量の湯を容器内に供給することができ、適切な割合にて調合された飲料として容器内に供給することができる。 Thereby, rinsing hot water can be supplied along the inner wall of the stirring container 15 where the stirring device 20 is stopped, and rinsing hot water is supplied into the container from the discharge portion 15B while washing the beverage adhering to the inner wall. can do. As a result, in the container, the amount of hot water corresponding to one drink can be supplied into the container together with the hot water used for stirring with the powder raw material described above, and prepared at an appropriate ratio. It can be supplied in a container as a beverage.

そして、制御装置Ｃは、図９に示すように、リンス湯の供給後、飲料やリンス湯の吐出、即ち水切りに要する所定の終了遅延時間が経過した後、飲料の販売終了とし、次回の飲料販売動作を許容するものとする。 Then, as shown in FIG. 9, after the rinsing water is supplied, the control device C ends the sale of the beverage after a predetermined end delay time required for the discharge of the beverage or the rinse water, that is, draining, and the next beverage Sales operations shall be permitted.

このように、本実施例では、撹拌して飲料を調合しながら吐出する方式を採用しているので、従来の如く一旦撹拌容器内において原料と湯を溜めて撹拌して飲料を製造し、吐出する場合に比して大量の飲料を一度に製造して吐出することが可能となる。そのため、撹拌容器と、粉末原料と湯の導入部とを従来の如く撹拌羽根の隙間にて封止する必要が無くなるので通路を広くとれるため、粘性の高い飲料や固形分を含んだ飲料であっても支障なく飲料の製造・吐出が可能となる。これにより、供給可能とされる飲料の種類の拡大を図ることができる。 As described above, in this embodiment, a method of dispensing while stirring to prepare a beverage is employed. Thus, as in the prior art, once the raw material and hot water are accumulated in the stirring vessel and stirred, the beverage is produced and discharged. Compared to the case, a large amount of beverage can be produced and discharged at a time. Therefore, it is not necessary to seal the stirring container, the powder raw material, and the hot water introducing portion with the gap between the stirring blades as in the conventional case, so that the passage can be widened, so that the beverage is a highly viscous beverage or a beverage containing a solid content. However, it is possible to manufacture and discharge beverages without any problem. Thereby, the kind of drink which can be supplied can be expanded.

また、本実施例では、係る方式において、撹拌装置２０の回転軸２０Ａは、水平に対して傾斜し、且つ、撹拌羽根３２よりも撹拌モータ２０Ｍが上となるよう配置されているので、撹拌モータ２０Ｍの停止中に湯や飲料等の水分が撹拌モータ２０Ｍ側に浸入して故障する危険性が低くなる。 In the present embodiment, in this method, the rotation shaft 20A of the stirring device 20 is inclined with respect to the horizontal, and the stirring motor 20M is disposed above the stirring blade 32. While 20M is stopped, the risk of malfunction due to intrusion of water such as hot water and beverages into the stirring motor 20M is reduced.

特に、本実施例では、撹拌羽根３２の撹拌モータ２０Ｍ側の端部周囲には、撹拌容器１５の内面に近接する鍔３２Ｃが形成されているので、当該鍔３２Ｃによって撹拌モータＭの停止中に湯や飲料等の水分が撹拌モータ２０Ｍ側に浸入する不都合を更に抑止することが可能となる。これにより、より一層撹拌モータ２０Ｍに水分が浸入することによる故障の発生を低くすることができる。 In particular, in the present embodiment, a flange 32C close to the inner surface of the stirring container 15 is formed around the end of the stirring blade 32 on the stirring motor 20M side, so that the stirring motor M is stopped by the hook 32C. It is possible to further suppress the inconvenience of water such as hot water and beverages entering the stirring motor 20M side. Thereby, generation | occurrence | production of the failure by a water | moisture content permeating into the stirring motor 20M can be made still lower.

尚、上記実施例において、湯に浮きやすい比較的軽い粉末原料を使用して製造される飲料に関しては、予め制御装置Ｃのメモリ３９にて対応する飲料選択ボタン５が操作された際、原料先出しモードを実行する旨設定されているものとする。 In addition, in the said Example, regarding the drink manufactured using the comparatively light powder raw material which floats easily in hot water, when the drink selection button 5 corresponding to the memory 39 of the control apparatus C is operated beforehand, raw material advance It is assumed that the mode is set to be executed.

当該原料先出しモードが設定されている場合には、図１０のタイミングチャートに示すように、制御装置Ｃは、飲料選択ボタン５の操作に従って、キャニスタモータ１６Ｍのみを先行して所定時間だけ駆動させる。即ち、上記実施例では、キャニスタモータ１６Ｍの駆動開始と同時期に湯電磁弁２９の開放及び撹拌モータ２０Ｍの駆動を開始しているが、かかる場合には、当該キャニスタモータ１６Ｍの駆動開始後、所定時間が経過してから湯電磁弁２９の開放及び撹拌モータ２０Ｍの駆動を開始するものとする。 When the raw material advance mode is set, as shown in the timing chart of FIG. 10, the control device C drives only the canister motor 16M for a predetermined time in advance according to the operation of the beverage selection button 5. That is, in the above-described embodiment, opening of the hot water solenoid valve 29 and driving of the stirring motor 20M are started at the same time as driving of the canister motor 16M. In such a case, after starting driving of the canister motor 16M, It is assumed that the hot water solenoid valve 29 is opened and the stirring motor 20M is started after a predetermined time has elapsed.

これにより、キャニスタモータ１６Ｍの駆動により、湯よりも先に排気キャップ１９、シュート１８を介して撹拌容器１５内に供給された粉末原料は、停止している撹拌羽根３２上に載せられる。その後、湯の供給と撹拌羽根３２の回転駆動が開始されることにより、粉末原料が導入部１５Ａにて詰まることなく極めて円滑に撹拌容器１５内に粉末原料を供給することができる。 Thereby, the powder raw material supplied into the stirring container 15 through the exhaust cap 19 and the chute 18 prior to hot water by the drive of the canister motor 16M is placed on the stopped stirring blade 32. Thereafter, the supply of hot water and the rotational driving of the stirring blade 32 are started, so that the powder raw material can be supplied into the stirring vessel 15 very smoothly without clogging the powder raw material in the introduction portion 15A.

そのため、粉末原料が湯に浮きやすい種類の原料である場合に、当該モードを実行することで、粉末原料を先に撹拌容器１５内に供給し、その後湯を供給することで、粉末原料が湯に浮いてしまうことによる撹拌不足を解消することが可能となる。これにより、撹拌性能を向上させることで、適切な飲料の販売を実現することが可能となる。 Therefore, when the powder raw material is a kind of raw material that easily floats in hot water, by executing this mode, the powder raw material is supplied into the stirring vessel 15 first, and then hot water is supplied. It becomes possible to eliminate the lack of stirring caused by floating on the surface. Thereby, it becomes possible to implement | achieve sales of an appropriate drink by improving stirring performance.

特に、本実施例では、撹拌羽根３２は筒状を呈しているため、このような湯より先に粉末原料が供給される場合であっても、従来の如き複数枚の羽根から構成されている場合とは異なり、撹拌容器１５内に供給された粉末原料をそのまま吐出部１５Ｃより落下させてしまうことなく、確実に撹拌羽根３２上にて受容し、その後の撹拌動作を実行することが可能となる。従って、このような撹拌しながら吐出する方式において、撹拌性能を向上させることが可能となる。 In particular, in the present embodiment, since the stirring blade 32 has a cylindrical shape, it is composed of a plurality of conventional blades even when the powder raw material is supplied before such hot water. Unlike the case, the powder raw material supplied into the stirring container 15 can be reliably received on the stirring blade 32 without dropping from the discharge part 15C as it is, and the subsequent stirring operation can be executed. Become. Therefore, it is possible to improve the stirring performance in such a method of discharging while stirring.

尚、制御装置Ｃは、販売開始時から所定時間、ブロワーファンモータ２２Ｍを駆動させる。これにより、シュート１８や排気キャップ１９を介して撹拌容器１５内に供給された湯による湯気による湿気を排気キャップ１９に形成される排気部１９Ａ、ダクト部材２１内を介して外部に排出することが可能となる。これにより、これら撹拌容器１５、シュート１８、排気キャップ１９内の湿気を排出することで、乾燥させた状態を維持することが可能となり、衛生面の向上や、シュート１８等に粉末原料が付着する不都合を解消することが可能となる。 The control device C drives the blower fan motor 22M for a predetermined time from the start of sales. As a result, moisture caused by hot water supplied into the stirring vessel 15 through the chute 18 and the exhaust cap 19 can be discharged to the outside through the exhaust portion 19 A formed in the exhaust cap 19 and the duct member 21. It becomes possible. Thereby, it becomes possible to maintain the dried state by discharging the moisture in the stirring container 15, the chute 18 and the exhaust cap 19, improving hygiene, and adhering the powder raw material to the chute 18 and the like. It is possible to eliminate the inconvenience.

次に、図１１のタイミングチャートを参照して、複数販売モードについて説明する。この複数販売モードは、一回の飲料販売操作に基づき複数杯分の飲料製造販売を行うものであり、コントロールパネル４０に設けられるボタン操作若しくは、前面扉４に設けられる図示しない連続販売ボタンを操作することにより設定される。尚、当該設定操作の際には、連続して販売する杯数を設定可能とする。 Next, the multiple sales mode will be described with reference to the timing chart of FIG. In this multi-sale mode, a plurality of drinks are produced and sold based on a single beverage sales operation. A button operation provided on the control panel 40 or a continuous sale button (not shown) provided on the front door 4 is operated. It is set by doing. In the setting operation, the number of cups sold continuously can be set.

まず、オペレータは、複数杯分の飲料を受容する容器、例えば、大容量のカップやデカンタなどを吐出部１５Ｂの下方に位置する容器支持台７上に載置する。尚、飲料の販売許容動作等は上記と同様であるため省略する。 First, the operator places a container for receiving a plurality of drinks, for example, a large-capacity cup or decanter on the container support 7 positioned below the discharge unit 15B. In addition, since the sales allowable operation | movement etc. of a drink are the same as the above, it abbreviate | omits.

制御装置Ｃは、上記図９の場合と同様に、粉末原料を充填される原料キャニスタ１６の粉排出機構のキャニスタモータ１６Ｍを所定時間だけ駆動し、原料キャニスタ１６内の粉末原料を排出部１６Ａより飲料一杯分に相当する量（所定量）だけ排出する。原料キャニスタ１６から排出された粉末原料は、シュート１８等を介して撹拌容器１５内に供給される。 Similarly to the case of FIG. 9, the control device C drives the canister motor 16M of the powder discharge mechanism of the raw material canister 16 filled with the powder raw material for a predetermined time, and the powder raw material in the raw material canister 16 is discharged from the discharge portion 16A. Drain only the amount (predetermined amount) equivalent to one drink. The powder raw material discharged from the raw material canister 16 is supplied into the stirring container 15 through the chute 18 and the like.

また、制御装置Ｃは、キャニスタモータ１６Ｍの駆動開始と同時に、又は、同時期に、湯電磁弁２９を所定時間だけ開放し、湯タンク１７内の湯を給湯配管３０を介してシュート１８の湯導入部１８Ｃより所定量（本実施例では、飲料一杯分に相当する量よりも後述するリンス湯に必要とする量を減算した量）だけ排出する。給湯配管３０を介して供給された湯は、シュート１８を介して撹拌容器１５内に供給される。 Further, the control device C opens the hot water solenoid valve 29 for a predetermined time simultaneously with the start of driving of the canister motor 16M or at the same time, and hot water in the hot water tank 17 is supplied to the hot water of the chute 18 via the hot water supply pipe 30. A predetermined amount (in this embodiment, an amount obtained by subtracting an amount required for rinsing hot water to be described later from an amount corresponding to one drink) is discharged from the introduction unit 18C. Hot water supplied through the hot water supply pipe 30 is supplied into the stirring container 15 through the chute 18.

そして、撹拌容器１５内で調合された飲料は、撹拌羽根３２の回転によって飲料の流れる方向が形成され、撹拌により飲料を調合しながら当該撹拌容器１５の後下部に形成される吐出口１５Ｃを介して吐出部１５Ｂより飲料が前記容器内に吐出される。 Then, the beverage prepared in the stirring container 15 is formed in the direction in which the beverage flows by the rotation of the stirring blade 32, and via the discharge port 15C formed at the rear lower portion of the stirring container 15 while preparing the beverage by stirring. Thus, the beverage is discharged into the container from the discharge portion 15B.

尚、この場合にも、上記図９の場合と同様に、飲料選択ボタン５により選択された飲料毎に予め設定されている通常モードか低速モードかによって、撹拌モータ２０Ｍが駆動制御される。 In this case as well, as in the case of FIG. 9, the agitation motor 20M is driven and controlled depending on whether the normal mode or the low speed mode preset for each beverage selected by the beverage selection button 5.

そして、制御装置Ｃは、所定時間撹拌して飲料を調合しながら、吐出部１５Ｂより飲料の吐出を行った後、撹拌モータ２０Ｍの運転を停止し、再度、湯電磁弁２９を所定時間開放し、シュート１８を介してリンス湯を撹拌容器１５内に供給する。 Then, the control device C discharges the beverage from the discharge unit 15B while mixing the beverage by stirring for a predetermined time, and then stops the operation of the stirring motor 20M and opens the hot water electromagnetic valve 29 again for the predetermined time. Then, rinse water is supplied into the stirring container 15 through the chute 18.

これにより、撹拌装置２０が停止している撹拌容器１５の内壁に沿ってリンス湯を供給され、当該内壁に付着している飲料を洗い流しながら吐出部１５Ｂより容器内にリンス湯を供給される。これにより、容器内には、前述した粉末原料との撹拌に使用された湯と合わせて飲料一杯分に相当する量の湯を容器内に供給され、適切な割合にて調合された一杯分の飲料が容器内に供給される。 Thereby, rinse water is supplied along the inner wall of the stirring container 15 in which the stirring device 20 is stopped, and rinse water is supplied into the container from the discharge part 15B while washing the beverage adhering to the inner wall. As a result, in the container, the amount of hot water corresponding to the amount of a drink is supplied into the container together with the hot water used for stirring with the powder raw material described above, and the amount for one cup prepared at an appropriate ratio A beverage is supplied into the container.

その後、制御装置Ｃは、終了遅延時間が経過したことを条件として、前回と同様に飲料を製造し、容器内に供給する。この場合、終了遅延時間は、予めコントロールパネル４０によって任意に設定可能とし、例えば、連続して設定杯数分の飲料を容器内に供給する場合には、当該終了遅延時間は０秒とする。 Thereafter, the control device C manufactures the beverage as in the previous time and supplies it into the container on the condition that the end delay time has elapsed. In this case, the end delay time can be arbitrarily set in advance by the control panel 40. For example, when a set number of beverages are continuously supplied into the container, the end delay time is set to 0 seconds.

これにより、リンス湯の供給終了後、連続して次杯分の飲料を製造するための湯がシュート１８を介して撹拌容器１５内に供給される。これと同時又は同時期に一杯分の粉末原料もキャニスタモータ１６Ｍの駆動開始によって撹拌容器１５内に供給される。また、同様に、撹拌モータ２０Ｍが回転駆動させることで、次杯分の飲料が撹拌容器１５内にて撹拌され調合されながら吐出部１５Ｂより容器内に吐出される。また、この場合にもリンス湯の供給が行われる。 Thus, hot water for continuously producing the next cup of beverage is supplied into the stirring container 15 through the chute 18 after the supply of rinse hot water is completed. At the same time or at the same time, a full amount of powder material is also supplied into the stirring vessel 15 when the canister motor 16M starts to be driven. Similarly, when the agitation motor 20M is driven to rotate, the next cup of beverage is agitated and mixed in the agitation container 15 and discharged from the discharge part 15B into the container. Also in this case, rinsing water is supplied.

以後、制御装置Ｃは、予め設定された杯数分の飲料を調合し、容器内に排出する。これにより、制御装置Ｃは、所定量の粉末原料と湯を撹拌容器１５内に供給し、撹拌装置２０により撹拌して一杯分の飲料を調合する販売動作を、連続して設定された杯数分実行する連続販売モードを実行することにより、一回の操作で、飲料の連続製造販売が可能となる。 Thereafter, the control device C prepares a predetermined number of cups of beverage and discharges them into the container. Thereby, the control apparatus C supplies the predetermined amount of powder raw material and hot water in the stirring container 15, and stirs with the stirring apparatus 20, and mix | blends the drink for one cup, The number of cups set continuously By executing the continuous sales mode, the beverage can be continuously manufactured and sold with a single operation.

従って、デカンタや大容量のカップなどにおいて飲料を受容する場合、複数回飲料の販売を指示する操作、即ち、飲料選択ボタン５の操作を実行することなく、連続した大量の飲料を販売することが可能となる。そのため、繁忙時間帯などにおいて、一回の販売指示動作を行うことで、デカンタなどの大容量の容器内に複数杯分の飲料を貯留できるため、当該飲料の製造排出が行われている間に、装置から離れて他の作業を行うことも可能となる。これにより、著しく作業性を向上させることができる。 Therefore, when a beverage is received in a decanter, a large-capacity cup, or the like, it is possible to sell a large amount of beverages continuously without performing an operation for instructing the sale of beverages a plurality of times, that is, an operation of the beverage selection button 5. It becomes possible. For this reason, during a busy hour, etc., a single sales instruction operation can be performed to store a plurality of drinks in a large-capacity container such as a decanter. It is also possible to perform other work away from the apparatus. Thereby, workability | operativity can be improved remarkably.

尚、上述したように一杯分の飲料の吐出終了後、即ち、リンス湯供給後における終了遅延時間を任意に設定することが可能となる。例えば、上記実施例における水切り時間に所定のカップ交換時間を加算した時間を終了遅延時間として設定する。 In addition, as described above, it is possible to arbitrarily set the end delay time after the end of the discharge of a drink of beverage, that is, after the supply of rinse water. For example, a time obtained by adding a predetermined cup replacement time to the draining time in the above embodiment is set as the end delay time.

これにより、一回の飲料販売を指示する操作を行うことで、複数杯の同一種類の飲料を、所定時間、例えば数秒置きに、吐出部１５Ｂから吐出させることが可能となるため、一杯分の飲料注出（販売）動作が終了する度毎に設けられる終了遅延時間において、受容するカップ等の容器を交換する作業を行うことが可能となる。 Accordingly, by performing an operation to instruct a single beverage sale, it is possible to discharge a plurality of cups of the same type of beverage from the discharge unit 15B every predetermined time, for example, every few seconds. It is possible to perform an operation of exchanging a container such as a cup to be received at an end delay time provided each time the beverage dispensing (sales) operation is completed.

これにより、一回の販売指示の操作によって、複数杯の飲料を連続して販売することが可能となるため、繁忙時間帯、例えば、オフィスなどに設置された場合、一度に多くの飲料をカップ等に注出する際における作業性の効率を向上させることができる。 As a result, it becomes possible to sell a plurality of cups of beverages continuously by operating a single sales instruction. Therefore, when installed in busy hours, for example, in offices, many beverages can be cupped at once. It is possible to improve the efficiency of workability at the time of pouring out to the like.

尚、本実施例では、飲料の原料として粉末原料を採用しているがこれに限定されるものではなく、粒状原料や、ジェル状原料、液状原料などであっても良い。また、本実施例では、粉末原料との混合撹拌には、湯を採用しているが、これに限定されるものではなく、冷水や牛乳、抽出したコーヒー、抽出した紅茶など、飲料の原料とされる液体であれば、同様の効果を奏することが可能である。 In this embodiment, a powder raw material is used as a raw material for beverages, but the present invention is not limited to this, and a granular raw material, a gel-like raw material, a liquid raw material, or the like may be used. Further, in this example, hot water is used for mixing and stirring with the powder raw material, but is not limited thereto, and it is not limited to this, and cold water, milk, extracted coffee, extracted tea, If it is a liquid to be used, the same effect can be obtained.

飲料製造装置の正面図である。It is a front view of a beverage manufacturing apparatus. 粉飲料製造部の構成図である。It is a block diagram of a powdered drink manufacturing part. 湯タンクを除く粉飲料製造部の正面図である。It is a front view of the powdered drink manufacturing part except a hot water tank. 撹拌容器、シュート、排気キャップの正面図である。It is a front view of a stirring container, a chute, and an exhaust cap. 図４の右側面図である。FIG. 5 is a right side view of FIG. 4. 図５の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of FIG. 図５のＡ−Ａ断面図である。It is AA sectional drawing of FIG. 制御装置の電気ブロック図である。It is an electrical block diagram of a control apparatus. 通常運転モードのタイミングチャートである。It is a timing chart of normal operation mode. 原料先出しモードのタイミングチャートである。It is a timing chart of raw material advance mode. 複数販売モードのタイミングチャートである。It is a timing chart of multiple sales mode. 従来の飲料製造装置の概略構成図である。It is a schematic block diagram of the conventional drink manufacturing apparatus.

Ｃ制御装置
１飲料製造装置
１Ａ粉飲料製造部（飲料製造装置）
４前面扉
５飲料選択ボタン
６本体
７容器支持台
１０湯選択ボタン
１５撹拌容器
１５Ａ導入部
１５Ｂ吐出部（吐出口）
１６原料キャニスタ
１６Ａ排出部
１６Ｃ光センサ（粉原料売切検出手段）
１６Ｍキャニスタモータ
１７湯タンク
１８シュート
１８Ａ嵌合部
１８Ｂ排出部
１８Ｃ湯導入部
１９排気キャップ
１９Ａ排気部
１９Ｂ嵌合部
２０撹拌装置
２０Ｍ撹拌モータ
２０Ａ回転軸
２９湯電磁弁
３０給湯配管
３２撹拌羽根
３２Ａ基台
３２Ｂ撹拌部
３３モータハウジング
３５タイマ
３６取付部材
３８回転制御回路
３９メモリ
４０コントロールパネル
C Control device 1 Beverage production device 1A Powdered beverage production department (beverage production device)
4 Front door 5 Beverage selection button 6 Main body 7 Container support 10 Hot water selection button 15 Stirring container 15A Introducing section 15B Discharging section (discharging port)
16 Raw material canister 16A Discharge part 16C Optical sensor (powder raw material sold out detection means)
16M canister motor 17 hot water tank 18 chute 18A fitting part 18B discharge part 18C hot water introduction part 19 exhaust cap 19A exhaust part 19B fitting part 20 stirring device 20M stirring motor 20A rotating shaft 29 hot water solenoid valve 30 hot water supply piping 32 stirring blade 32A base Table 32B Stirrer 33 Motor housing 35 Timer 36 Mounting member 38 Rotation control circuit 39 Memory 40 Control panel

Claims

撹拌容器内で原料と湯を撹拌装置により撹拌することにより、飲料を調合しながら吐出する飲料製造装置において、
前記撹拌装置は、撹拌モータと、該撹拌モータの回転軸に取り付けられ、前記撹拌容器内で回転する撹拌羽根とから成り、前記回転軸が水平に対して傾斜し、且つ、前記撹拌羽根よりも撹拌モータが上となるよう配置されており、
前記撹拌羽根の前記撹拌モータ側の端部周囲には、前記撹拌容器の内面に近接する鍔を、該鍔によって前記撹拌モータの停止中に湯や飲料が前記撹拌モータ側に侵入しないように設けてあることを特徴とする飲料製造装置。 In the beverage production apparatus for dispensing while preparing the beverage by stirring the raw material and hot water in the stirring container with the stirring device,
The stirring device includes a stirring motor and a stirring blade that is attached to a rotating shaft of the stirring motor and rotates in the stirring container, the rotating shaft is inclined with respect to the horizontal, and more than the stirring blade. It is arranged so that the stirring motor is on top ,
Around the end of the stirring blade on the stirring motor side, a bowl close to the inner surface of the stirring container is provided so that hot water and beverage do not enter the stirring motor side while the stirring motor is stopped by the bowl. beverage production device, characterized in that are.

前記撹拌羽根は筒状を呈することを特徴とする請求項１に記載の飲料製造装置。 The beverage production apparatus according to claim 1, wherein the stirring blade has a cylindrical shape .

前記撹拌羽根の側面には、複数の凹凸が形成されていることを特徴とする請求項２に記載の飲料製造装置。 The beverage production apparatus according to claim 2, wherein a plurality of irregularities are formed on a side surface of the stirring blade .

前記撹拌容器は、前記原料と湯が導入される導入部を備え、前記撹拌羽根の側面は、該導入部の垂直下方に臨むことを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れかに記載の飲料製造装置。 The said stirring container is provided with the introducing | transducing part into which the said raw material and hot water are introduce | transduced, The side surface of the said stirring blade faces the perpendicular downward direction of this introducing | transducing part, The Claim 1 thru | or 3 characterized by the above-mentioned. beverage production device.

前記撹拌容器は、前記原料と湯が導入される導入部を備え、該導入部は、前記撹拌装置の回転軸の軸心よりも、前記撹拌羽根の回転方向側に偏倚した位置の上方に位置していることを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れかに記載の飲料製造装置。 The agitation container includes an introduction part into which the raw material and hot water are introduced, and the introduction part is located above a position biased toward the rotation direction of the agitation blade with respect to the axis of the rotation axis of the agitation device. The beverage production apparatus according to any one of claims 1 to 4, wherein the beverage production apparatus is provided.

前記撹拌容器は、当該撹拌容器内で調合された前記飲料を吐出するための吐出口と、該吐出口の、前記撹拌羽根の回転により前記飲料が流れる方向に形成された突壁とを備えることを特徴とする請求項１乃至請求項５の何れかに記載の飲料製造装置。 The stirring container includes a discharge port for discharging the beverage prepared in the stirring container, and a protruding wall formed in a direction in which the beverage flows by rotation of the stirring blade of the discharge port. The beverage production apparatus according to any one of claims 1 to 5, wherein: