JP5367605B2 - 農業用ポリオレフィン系樹脂フィルムおよびその製造方法 - Google Patents
農業用ポリオレフィン系樹脂フィルムおよびその製造方法 Download PDFInfo
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Description
前記外層は、密度0.910〜0.930g/cm3の高圧法により重合された低密度ポリエチレンおよび/または密度0.910〜0.930g/cm3、かつ、190℃における溶融張力が4.0〜9.0cNであるメタロセン触媒で重合された直鎖状低密度ポリエチレンからなる層であり、
前記中間層は、酢酸ビニル含有量が、10〜20質量%のエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂を主成分とする層であり、
前記内層は、密度0.910〜0.930g/cm3、かつ、190℃における溶融張力が0.5〜3.0cNである直鎖状低密度ポリエチレンからなる層であり、
かつ、前記外層、中間層および内層のフィルム全体に対する厚さの比率は、外層10〜25%、中間層30〜50%、内層35〜50%であり、
前記内層には、樹脂エマルジョンとシリカゾルおよび/またはアルミナゾルからなる防曇塗膜が形成されたことを特徴とする農業用ポリオレフィン系樹脂フィルムである。
前記筒状の樹脂フィルムの内側層を、密度0.910〜0.930g/cm3の高圧法により重合された低密度ポリエチレンおよび/または密度0.910〜0.930g/cm3、かつ、190℃における溶融張力が4.0〜9.0cNであるメタロセン触媒で重合された直鎖状低密度ポリエチレンからなる外層とし、
前記筒状の樹脂フィルムの中間層を、酢酸ビニル含有量が10〜20質量%のエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂を主成分とする中間層とし、
前記筒状の樹脂フィルムの外側層を、密度0.910〜0.930g/cm3、かつ、190℃における溶融張力が0.5〜3.0cNである直鎖状低密度ポリエチレンからなる内層とし、
かつ、前記外層、中間層および内層のフィルム全体に対する厚さの比率が、外層10〜25%、中間層30〜50%、内層35〜50%となるよう筒状フィルムをインフレーション成形し、
前記筒状フィルムを扁平に折りたたみ、
折りたたまれた前記筒状フィルムの外側層を形成する内層表面に、樹脂エマルジョンとシリカゾルおよび/またはアルミナゾルからなる防曇塗膜を形成し、
前記防曇塗膜が形成された後、扁平に折りたたまれた筒状の樹脂フィルムの幅方向の一方の端部を切断して、または切断せずに、二重巻きに巻き取ることを特徴とする農業用ポリオレフィン系樹脂フィルムの製造方法である。この一方の端部は、巻き取り後に切断しても良い。
(透明性)
実施例によって製造された三層構造の農業用ポリオレフィン系樹脂フィルムからそれぞれ3つのサンプルを取り、HAZEメーター(日本電色社製)を用いてHAZE値を測定し、その平均値を次の基準で評価した。
○:13未満
△:13以上、15未満
×:15以上
実施例によって製造された二重巻きされた三層構造の農業用ポリオレフィン系樹脂フィルムからそれぞれ二重巻きされた折り目部分のサンプルを5つ取り、折り目部分に2cmのノッチを付け、エレメンドルフ試験機でサンプルの引裂き強さを測定し、その平均値を次の基準で評価した。
○:7N以上
△:5N以上、7N未満
×:5N未満
LLDPE:プライムポリマー社製、「モアテック0138NK」、メタロセン触媒系の直鎖状低密度ポリエチレン、密度0.916g/cm3、MFR1.52g/10min(230℃,21.2N)、溶融張力:3.0cN
LDPE:ダウ・ケミカル社製、「NUC−8160」、高圧法低密度ポリエチレン、密度0.923g/cm3、MFR2.4g/10min(230℃,21.2N)、溶融張力5.0cN
特殊LLDPE:住友化学社製、「エクセレンGH030」、メタロセン触媒系の直鎖状低密度ポリエチレン、密度0.912g/cm3、MFR0.5g/10min(230℃,21.2N)、溶融張力6.4cN
EVA:ダウ・ケミカル社製、「NUC−3224」、エチレン−酢酸ビニル共重合体、酢酸ビニル含有量15質量%、密度0.940g/cm3、MFR1.5g/10min(230℃,21.2N)、溶融張力9.4cN
リサイクル材:実施例1のフィルムを粉砕し、ペレット化したもの
外層としてLDPE100質量部、中間層としてEVA100質量部、内層としてLLDPE100質量部を3層インフレーション成形機の各押出機に供給し、多層ダイから積層して押出される溶融樹脂をインフレーション成形して厚さ100μmの筒状樹脂フィルムを製造した。次いで、筒状樹脂フィルムを扁平に折りたたみ、その後扁平に折りたたまれた筒状樹脂フィルムの両面をそれぞれコロナ放電処理し、防曇塗料をディップコート法で塗布し、ワイアバーで余分の防曇塗料を除去し、熱風乾燥炉で乾燥することにより、固形分1g/m2の防曇塗膜を形成した後、扁平に折りたたまれた筒状樹脂フィルムの幅方向の一方の端部を切断して、二重巻きに巻き取ることで農業用ポリオレフィン系樹脂フィルムを製造した。表1に各層の厚さと樹脂組成(数値は全て各層の樹脂成分を質量%で表示)、および各評価、すなわち折り目の引裂強度と透明性の結果を示した。
表1に記載のとおりの各層の厚さと樹脂組成を変えた以外は実施例1と同様に実施例2,3および比較例1〜5の防曇塗膜付き三層構造の筒状樹脂フィルムを製造した。各評価結果は表1に示した。
Claims (3)
- 外層、中間層および内層の三層のオレフィン系樹脂フィルムからなり、前記内層に防曇塗膜を形成してなる農業用オレフィン系樹脂フィルムにおいて、
前記外層は、密度0.910〜0.930g/cm3の高圧法により重合された低密度ポリエチレンおよび/または密度0.910〜0.930g/cm3、かつ、190℃における溶融張力が4.0〜9.0cNであるメタロセン触媒で重合された直鎖状低密度ポリエチレンからなる層であり、
前記中間層は、酢酸ビニル含有量が、10〜20質量%のエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂を主成分とする層であり、
前記内層は、密度0.910〜0.930g/cm3、かつ、190℃における溶融張力が0.5〜3.0cNである直鎖状低密度ポリエチレンからなる層であり、
かつ、前記外層、中間層および内層のフィルム全体に対する厚さの比率は、外層10〜25%、中間層30〜50%、内層35〜50%であり、
前記内層には、樹脂エマルジョンとシリカゾルおよび/またはアルミナゾルからなる防曇塗膜が形成されたことを特徴とする農業用ポリオレフィン系樹脂フィルム - インフレーション成形により筒状フィルムを製造し、扁平に折りたたまれた前記筒状フィルムの外側に防曇塗膜を形成させた農業用オレフィン系樹脂フィルムの製造方法において、
前記筒状の樹脂フィルムの内側層を、密度0.910〜0.930g/cm3の高圧法により重合された低密度ポリエチレンおよび/または密度0.910〜0.930g/cm3、かつ、190℃における溶融張力が4.0〜9.0cNであるメタロセン触媒で重合された直鎖状低密度ポリエチレンからなる外層とし、
前記筒状の樹脂フィルムの中間層を、酢酸ビニル含有量が10〜20質量%のエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂を主成分とする中間層とし、
前記筒状の樹脂フィルムの外側層を、密度0.910〜0.930g/cm3、かつ、190℃における溶融張力が0.5〜3.0cNである直鎖状低密度ポリエチレンからなる内層とし、
かつ、前記外層、中間層および内層のフィルム全体に対する厚さの比率が、外層10〜25%、中間層30〜50%、内層35〜50%となるよう筒状フィルムをインフレーション成形し、
前記筒状フィルムを扁平に折りたたみ、
折りたたまれた前記筒状フィルムの外側層を形成する内層表面に、樹脂エマルジョンとシリカゾルおよび/またはアルミナゾルからなる防曇塗膜を形成し、
前記防曇塗膜が形成された後、扁平に折りたたまれた筒状の樹脂フィルムの幅方向の一方の端部を切断して、または切断せずに、二重巻きに巻き取ることを特徴とする農業用ポリオレフィン系樹脂フィルムの製造方法 - 前記中間層が、酢酸ビニル含有量10〜20質量%のエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂60〜98質量%と請求項2に記載の樹脂フィルムのリサイクル材2〜40質量%からなることを特徴とする請求項2に記載の農業用ポリオレフィン系樹脂フィルムの製造方法。
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