JP5357732B2

JP5357732B2 - Diaphragm fixing structure

Info

Publication number: JP5357732B2
Application number: JP2009286350A
Authority: JP
Inventors: 健太石丸
Original assignee: KYB Corp
Current assignee: KYB Corp
Priority date: 2009-12-17
Filing date: 2009-12-17
Publication date: 2013-12-04
Anticipated expiration: 2029-12-17
Also published as: JP2011127684A

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a damper with an air spring, which facilitates confirmation of the aged deterioration in the damper. <P>SOLUTION: This fixing structure of a diaphragm 6 fastens and fixes a diaphragm 6 in an air spring S including: a cylindrical air chamber 5; a cylindrical piston pipe 4 capable of entering the air chamber 5; and a cylindrical diaphragm 6 fitted in a folded state to the air chamber 5 and the piston pipe 4 to partition an air chamber G to the outer periphery of the piston pie 4 by a fixing ring 1. The fixing ring 1 includes: a ring body which is annular and tenses the diaphragm 6; and a hook part 11 caught in the tube end 4b of the piston pipe 4 to locate the ring body 10 in a position opposite to the outer periphery of the piston pipe 4. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は、ダイヤフラムの固定構造に関する。 The present invention relates to a diaphragm fixing structure.

近年、乗り心地の更なる向上や車高調整を目的として懸架ばねをエアばねとするエアサスペンション等が実用化されており、このようなエアサスペンション等では、たとえば、ダンパ周りにエア室を設けてダンパとエアばねとを一体化したエアばね付きダンパが広く採用されるに到っている。 In recent years, air suspensions using suspension springs as air springs have been put into practical use for the purpose of further improving ride comfort and adjusting the vehicle height. In such air suspensions, for example, an air chamber is provided around a damper. A damper with an air spring in which a damper and an air spring are integrated has been widely adopted.

他方、ダンパは、周知のようにシリンダとシリンダ内に挿通されるロッドとを備え、エアばねは、ダンパにおけるシリンダに筒状のピストンパイプを固定するとともに、ダンパにおけるロッドに筒状のエアチャンバを固定し、筒状であって一端が当該ピストンパイプに固定されるとともに他端がエアチャンバに固定されるローリングダイヤフラムを設け、これらピストンパイプ、エアチャンバおよびローリングダイヤフラムでダンパ周りに気体が封入されるエア室を画成することで形成される。 On the other hand, the damper includes a cylinder and a rod inserted into the cylinder as is well known, and the air spring fixes a cylindrical piston pipe to the cylinder in the damper, and a cylindrical air chamber to the rod in the damper. A rolling diaphragm is provided that is fixed and cylindrical and has one end fixed to the piston pipe and the other end fixed to the air chamber. Gas is sealed around the damper by the piston pipe, the air chamber, and the rolling diaphragm. It is formed by defining an air chamber.

このようなエアばねにあっては、上述したようにピストンパイプとエアチャンバとに筒状のローリングダイヤフラムを折り返された状態で取り付けられているが、特に、ピストンパイプの外周にダイヤフラムを固定するには、ダイヤフラムをその外周に装着される固定バンドで締め付けて固定するようにしている。具体的には、ダイヤフラムを被せたピストンパイプに対して固定バンドを所定の位置に配置した後、固定バンドの外周の八方向からパンチで押圧して固定バンドをピストンパイプもろとも加締めることによって、ダイヤフラムが固定バンドで緊迫されてピストンパイプに固定されることになる（たとえば、特許文献１参照）。 In such an air spring, as described above, the cylindrical rolling diaphragm is attached to the piston pipe and the air chamber in a folded state, and in particular, the diaphragm is fixed to the outer periphery of the piston pipe. Is fixed by tightening the diaphragm with a fixing band attached to the outer periphery thereof. Specifically, after arranging the fixed band at a predetermined position with respect to the piston pipe covered with the diaphragm, by pressing with a punch from the eight directions of the outer periphery of the fixed band, and tightening the fixed band together with the piston pipe, The diaphragm is pressed by the fixing band and fixed to the piston pipe (for example, see Patent Document 1).

実特開４−１４８３３号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 4-14833

上記のようにしてピストンパイプにダイヤフラムを固定する場合、固定バンドを外周側から加締める加工機械が必要であり、ダンパよりも外径が大きなピストンパイプの外周に配置される固定バンドを上記のようにパンチで加締めるには、非常に大きな加工機械が必要となり、また、ピストンパイプが上記加締め加工時に何ら内側から支持されていないので、ピストンパイプが変形してしまって場合によっては当該変形によりピストンパイプが他の部品と干渉してしまう虞もあり、ピストンパイプには、上記加締め加工によっても変形しないように、エアばねとして機能するのに必要とされる強度以上の強度が要求され、ピストンパイプの重量が重くなるという問題もある。 When the diaphragm is fixed to the piston pipe as described above, a processing machine for crimping the fixing band from the outer peripheral side is necessary, and the fixing band arranged on the outer periphery of the piston pipe having an outer diameter larger than that of the damper is as described above. In order to perform caulking with a punch, a very large processing machine is required, and since the piston pipe is not supported from the inside during the caulking process, the piston pipe may be deformed and may be deformed depending on the case. There is a possibility that the piston pipe may interfere with other parts, and the piston pipe is required to have a strength higher than that required to function as an air spring so as not to be deformed by the above caulking process, There is also a problem that the weight of the piston pipe becomes heavy.

そこで、本発明は上記した問題を改善するために創案されたものであって、その目的とするところは、ダイヤフラムを固定バンドによって固定する際に使用される加工機械を小型化することであり、また、他の目的は、ピストンパイプを軽量化してもピストンパイプの変形を抑制することである。 Therefore, the present invention has been devised to improve the above-described problems, and the object of the present invention is to reduce the size of a processing machine used when fixing the diaphragm with a fixing band, Another object is to suppress deformation of the piston pipe even if the weight of the piston pipe is reduced.

上記した目的を達成するため、本発明の課題解決手段は、筒状のエアチャンバと、エアチャンバ内に侵入可能な筒状のピストンパイプと、これらエアチャンバとピストンパイプとに折り返された状態で取り付けられてエア室を隔成する筒状のダイヤフラムとを備えたエアばねにおけるダイヤフラムをピストンパイプの外周に固定リングで締付固定するダイヤフラムの固定構造であって、固定リングは、環状であってダイヤフラムを緊迫するリング本体と、ピストンパイプの管端及びダイヤフラムの一端の双方に引っ掛かりリング本体をピストンパイプの外周に対向させる位置に位置決める引掛部とを備え、リング本体は、内周側に厚肉とされた緊迫部を備えることを特徴とする。
In order to achieve the above-described object, the problem-solving means of the present invention includes a cylindrical air chamber, a cylindrical piston pipe that can enter the air chamber, and a state in which the air chamber and the piston pipe are folded back. A diaphragm fixing structure in which a diaphragm in an air spring having a cylindrical diaphragm attached and separating an air chamber is fixed to an outer periphery of a piston pipe with a fixing ring, and the fixing ring is annular. A ring body that tightens the diaphragm, and a hooking portion that positions the ring body at a position facing the outer periphery of the piston pipe on both the pipe end of the piston pipe and one end of the diaphragm, and the ring body is thick on the inner peripheral side. It is characterized by having a tight part made of meat .

本発明のダイヤフラムの固定構造によれば、固定リングがリング本体と引掛部とを備えていてリング本体を所定位置に位置決めできるので、ピストンパイプに軸方向であって管端側から接近する工具を利用して、ダイヤフラムの一端をピストンパイプに固定できる。このように、ピストンパイプに軸方向であって管端側から接近する工具を利用して固定リングにおけるリング本体を縮径変形させることができるので、加工機械は工具をピストンパイプに遠近させる駆動手段とピストンパイプを保持する保持手段を備えていれば足り、ピストンパイプの周方向の多数箇所からパンチで固定リングを押圧する従来の加工機械に比較して、加工機械の構造を簡単にできるとともに、加工機械を小型化することが可能となる。 According to the diaphragm fixing structure of the present invention, the fixing ring includes the ring main body and the hook portion, and the ring main body can be positioned at a predetermined position. By utilizing this, one end of the diaphragm can be fixed to the piston pipe. In this way, the ring body of the fixing ring can be reduced in diameter by using a tool that is axially close to the piston pipe and approached from the tube end side, so that the processing machine drives the tool closer to the piston pipe. And a holding means for holding the piston pipe is sufficient, and the structure of the processing machine can be simplified compared to a conventional processing machine that presses the fixing ring with a punch from a number of locations in the circumferential direction of the piston pipe, It is possible to reduce the size of the processing machine.

また、上記したように、ピストンパイプに対して軸方向であって管端側から接近する工具を利用することで、ピストンパイプの内周側への逃げ変形を阻止しつつリング本体を押圧できるので、ピストンパイプに歪みや縮径変形が生じさせることがないとともに、固定リングが緊迫部を有することにより、ダイヤフラムの一端をピストンパイプに固定リングで強固に固定することができる。
In addition, as described above, the ring body can be pressed while preventing escape deformation to the inner peripheral side of the piston pipe by using a tool that is axially approached from the pipe end side with respect to the piston pipe. The piston pipe is not distorted or reduced in diameter , and the fixing ring has the tight part, so that one end of the diaphragm can be firmly fixed to the piston pipe with the fixing ring.

本発明の一実施の形態におけるダイヤフラムの固定構造が具現化されたエアばねの縦断面図である。1 is a longitudinal sectional view of an air spring in which a diaphragm fixing structure according to an embodiment of the present invention is embodied. 本発明の一実施の形態におけるダイヤフラムの固定構造が具現化されたエアばねの一部拡大縦断面図である。1 is a partially enlarged longitudinal sectional view of an air spring in which a diaphragm fixing structure according to an embodiment of the present invention is embodied. 本発明の一実施の形態におけるダイヤフラムの固定構造における固定リングの斜視図である。It is a perspective view of the fixing ring in the fixing structure of the diaphragm in one embodiment of the present invention. 本発明の一実施の形態におけるダイヤフラムの固定構造における固定リングでダイヤフラムをピストンパイプに固定する加工工程を説明する図である。It is a figure explaining the process process which fixes a diaphragm to a piston pipe with the fixing ring in the fixing structure of the diaphragm in one embodiment of this invention.

以下、図に示した一実施の形態に基づいて本発明について説明する。一実施の形態におけるダイヤフラムの固定構造は、図１および図２に示すように、エアばねを備えたダンパに具現化されており、ダイヤフラム６の一端６ａを固定リング１によってピストンパイプ４の外周に固定している。 Hereinafter, the present invention will be described based on an embodiment shown in the drawings. As shown in FIGS. 1 and 2, the diaphragm fixing structure in one embodiment is embodied in a damper having an air spring, and one end 6 a of the diaphragm 6 is attached to the outer periphery of the piston pipe 4 by the fixing ring 1. It is fixed.

他方、ダイヤフラムの固定構造が具現化されるダンパは、シリンダ２とシリンダ２内に挿通されるロッド３とを備えたダンパ本体Ｄと、ダンパ本体Ｄにおけるシリンダ２に固定されるピストンパイプ４と、ダンパ本体Ｄにおけるロッド３に固定されるエアチャンバ５と、筒状であって一端６ａがピストンパイプ４に固定されるとともに他端６ｂがエアチャンバ５に固定されてダンパ本体Ｄの外周にエア室Ｇを形成するダイヤフラム６とを備えて構成されている。 On the other hand, the damper in which the diaphragm fixing structure is embodied includes a damper body D having a cylinder 2 and a rod 3 inserted into the cylinder 2, a piston pipe 4 fixed to the cylinder 2 in the damper body D, An air chamber 5 fixed to the rod 3 in the damper main body D and a cylindrical one end 6a fixed to the piston pipe 4 and the other end 6b fixed to the air chamber 5 And a diaphragm 6 that forms G.

なお、エアばねＳを備えたダンパは、たとえば、シリンダ２の図１中下端を図示しない車両の車軸へ連結し、ロッド３を図示しない車両の車体へ連結することで、車体と車軸との間に介装できるようになっており、シリンダ２とロッド３の軸方向の相対移動、つまり、伸縮によってダンパ本体Ｄが減衰力を発揮して車体振動を抑制するようになっている。 In addition, the damper provided with the air spring S, for example, connects the lower end in FIG. 1 of the cylinder 2 to the axle of the vehicle (not shown) and connects the rod 3 to the vehicle body of the vehicle (not shown). The damper body D exhibits a damping force by the relative movement of the cylinder 2 and the rod 3 in the axial direction, that is, expansion and contraction, and suppresses vibration of the vehicle body.

そして、ダンパ本体Ｄの外周に設けられたエア室Ｇに気体が充填されていて、内部圧力によってダンパ本体Ｄを伸長方向に附勢するエアばねＳとして機能し、ダンパ本体Ｄの伸縮に伴うエア室Ｇの容積変化に応じた弾発力を発揮するようになっている。それゆえ、ダンパが車体と車軸との間に介装される場合、エアばねＳはダンパ本体Ｄに並列される懸架ばねとして機能することになる。なお、ダンパの使用形態は、車両の車体と車軸との間に介装される使用形態に限られない。また、本実施の形態にあっては、エアばねＳがダンパ本体Ｄに一体化されていてダンパに組み込まれているが、本発明は、ダンパに組み込まれるものに限定されるものではない。 And the air chamber G provided in the outer periphery of the damper main body D is filled with gas, functions as an air spring S that urges the damper main body D in the extending direction by internal pressure, and air accompanying expansion / contraction of the damper main body D The elasticity according to the volume change of the chamber G is exhibited. Therefore, when the damper is interposed between the vehicle body and the axle, the air spring S functions as a suspension spring arranged in parallel with the damper main body D. The usage pattern of the damper is not limited to the usage pattern interposed between the vehicle body and the axle. Moreover, in this Embodiment, although the air spring S is integrated with the damper main body D and is integrated in the damper, this invention is not limited to what is integrated in a damper.

以下、各部について詳細に説明する。ダンパ本体Ｄは、周知であるので、詳しくは説明しないが、シリンダ２内に移動可能に収容されるとともにロッド３に連結される図外のピストンを備えており、当該ピストンによってシリンダ２内に二つの部屋が区画されている。そして、上記部屋内には、作動油等の作動液体が充填されており、シリンダ２に対してロッド３が相対移動する際に、上記ピストンがシリンダ２内で移動して、一方の部屋を圧縮し、他方の部屋を拡大せしめるようになっている。また、これら部屋同士を連通させる通路が設けてあって、当該通路を介して圧縮側の部屋から拡大側の部屋へ作動液体が移動する際に、この作動液体の流れに抵抗を与えて部屋間に差圧を生じさせるようになっており、当該差圧をピストンで受けてダンパ本体Ｄは、シリンダ２に対するロッド３の相対移動を抑制する減衰力を発揮するようになっている。 Hereinafter, each part will be described in detail. The damper main body D is well known and will not be described in detail. However, the damper main body D includes a piston (not shown) that is movably accommodated in the cylinder 2 and connected to the rod 3. There are two rooms. The chamber is filled with hydraulic fluid such as hydraulic oil. When the rod 3 moves relative to the cylinder 2, the piston moves in the cylinder 2 to compress one chamber. However, the other room is expanded. In addition, a passage is provided for communicating the chambers, and when the working liquid moves from the compression-side room to the enlargement-side room through the passage, a resistance is given to the flow of the working liquid and The damper main body D is configured to exert a damping force that suppresses the relative movement of the rod 3 with respect to the cylinder 2 when the differential pressure is received by the piston.

そして、シリンダ２の外周には、筒状のピストンパイプ４が取り付けられている。具体的には、ピストンパイプ４は、図１中下端が縮径されていて、当該縮径部４ａがシリンダ２の外周に嵌合して、当該縮径部４ａをシリンダ２に溶接することによって、シリンダ２と一体化されている。また、ロッド３には、筒状であって内径がピストンパイプ４の外径より大径のエアチャンバ５が取り付けられている。 A cylindrical piston pipe 4 is attached to the outer periphery of the cylinder 2. Specifically, the piston pipe 4 has a reduced diameter at the lower end in FIG. 1, the reduced diameter portion 4 a is fitted to the outer periphery of the cylinder 2, and the reduced diameter portion 4 a is welded to the cylinder 2. The cylinder 2 is integrated. In addition, an air chamber 5 having a cylindrical shape and an inner diameter larger than the outer diameter of the piston pipe 4 is attached to the rod 3.

つづいて、ダイヤフラム６は、筒状であってその図１中下端となる一端６ａが内側に折り返された状態でピストンパイプ４の図１中上端となる管端４ｂに固定バンド１によって緊迫されて固定され、他端６ｂがエアチャンバ５の外周に金属バンド７によって緊迫されて固定されている。 Next, the diaphragm 6 is cylindrical and is pressed by the fixing band 1 to the pipe end 4b which is the upper end in FIG. 1 of the piston pipe 4 with one end 6a which is the lower end in FIG. The other end 6 b is pressed and fixed to the outer periphery of the air chamber 5 by the metal band 7.

詳しくは、ダイヤフラム６の一端６ａを上方へ向けて折り返しつつダイヤフラム６の一端６ａをピストンパイプ４の管端４ｂの外周に被せ、その上から固定バンド１でピストンパイプ４へ締め付けることによって、ダイヤフラム６の一端６ａは、ピストンパイプ４との間に隙間を生じさせることなく強固に固定される。 Specifically, the diaphragm 6 is covered with the end 6a of the pipe 6 on the outer periphery of the pipe end 4b of the piston pipe 4 while the end 6a of the diaphragm 6 is folded upward, and is fastened to the piston pipe 4 with the fixing band 1 from above. One end 6a of the piston pipe 4 is firmly fixed without generating a gap with the piston pipe 4.

つづいて、ダイヤフラム６の他端６ｂを折り返し、当該他端６ｂをエアチャンバ５の外周に被せつつ、その上から金属バンド７でエアチャンバ５へ締め付けることにより、ダイヤフラム６の他端６ｂはエアチャンバ５との間に隙間を生じさせることなく強固に固定される。このようにしてダイヤフラム６は、その一端６ａが内側に折り返された状態で、ピストンパイプ４およびエアチャンバ５に固定される。 Subsequently, the other end 6b of the diaphragm 6 is folded back, and the other end 6b of the diaphragm 6 is fastened to the air chamber 5 with a metal band 7 from above the other end 6b. It is firmly fixed without generating a gap between the two. In this way, the diaphragm 6 is fixed to the piston pipe 4 and the air chamber 5 with one end 6a folded back inward.

そして、上記ダイヤフラム６の一端６ａをピストンパイプ４の管端４ｂへの固定に使用される固定リング１は、図２および図３に示すように、環状であってダイヤフラム６の一端６ａを緊迫するリング本体１０とピストンパイプ４の管端４ｂ及びダイヤフラムの一端６ａの双方に引っ掛かりリング本体１０をピストンパイプ４の外周に対向させる位置に位置決める引掛部１１とを備えている。

The fixing ring 1 used for fixing the one end 6a of the diaphragm 6 to the pipe end 4b of the piston pipe 4 is annular and presses the one end 6a of the diaphragm 6 as shown in FIGS. The ring main body 10 and the pipe end 4b of the piston pipe 4 and the diaphragm one end 6a are provided with a hook 11 for positioning the ring main body 10 at a position facing the outer periphery of the piston pipe 4.

詳しくは、引掛部１１は、環状であるとともに、断面形状が鉤状とされていて、管端４ｂの上端に当接する環状の当接部１１ａと、当接部１１ａの内周に連なりピストンパイプ４の管端４ｂの内周に引掛かる円筒状の爪部１１ｂとを備えている。 Specifically, the hook portion 11 has an annular shape and a cross-sectional shape that is hook-shaped, and has an annular contact portion 11a that contacts the upper end of the tube end 4b, and a piston pipe connected to the inner periphery of the contact portion 11a. And a cylindrical claw portion 11b hooked on the inner periphery of the tube end 4b.

リング本体１０は、図３に示すように、後述する工具１２で縮径変形させられる前は、当接部１１ａの内周が小径であって当接部１１ａの外周に連なる小径部と、小径部の下方に連なり小径部より大径な緊迫部１０ａとで拡径形状に形成されている。
As shown in FIG. 3, the ring main body 10 has a small diameter portion that has a small inner diameter and a small diameter continuous with the outer periphery of the contact portion 11 a before being reduced in diameter by a tool 12 described later. A diameter-enlarged shape is formed with the tightening portion 10a that is continuous with the lower portion and larger in diameter than the small-diameter portion.

そして、この固定リング１でダイヤフラム６をピストンパイプ４の管端４ｂの外周に固定するには、まず、図４に示すように、ピストンパイプ４を図外の保持手段にて保持し、ピストンパイプ４の外周にダイヤフラム６の一端６ａを被せておき、そこに、引掛部１１の爪部１１ｂを管端４ｂ内に挿入させるようにして、ダイヤフラム６の上から固定リング１をピストンパイプ４の管端４ｂに引掛ける。すると、図４の実線で示す状態となり、固定リング１のリング本体１０が引掛部１１によってピストンパイプ４の外周側であってダイヤフラム６の一端６ａを挟む所定位置に決められる。 In order to fix the diaphragm 6 to the outer periphery of the pipe end 4b of the piston pipe 4 with the fixing ring 1, first, as shown in FIG. 4, the piston pipe 4 is held by holding means outside the drawing, and the piston pipe The outer periphery of the diaphragm 4 is covered with one end 6a of the diaphragm 6, and the claw portion 11b of the hooking portion 11 is inserted into the tube end 4b so that the fixing ring 1 is connected to the pipe of the piston pipe 4 from above the diaphragm 6. Hook on the end 4b. Then, the state shown by the solid line in FIG. 4 is obtained, and the ring main body 10 of the fixed ring 1 is determined by the hook portion 11 at a predetermined position on the outer peripheral side of the piston pipe 4 and sandwiching the one end 6a of the diaphragm 6.

そうしておいてから、今度は、工具１２を使用してリング本体１０をピストンパイプ４へ向けて押圧して変形せしめる。具体的には、工具１２は、筒状であって、ピストンパイプ４の管端４ｂに対向する端部に環状凹部１３を備えている。そしてこの工具１２をピストンパイプ４の軸方向であって管端４ｂ側から接近させて、当該環状凹部１３内にピストンパイプ４に上述の如くダイヤフラム６および固定リング１をセットした状態で挿入させるようにする。 Then, this time, the ring body 10 is pressed toward the piston pipe 4 using the tool 12 to be deformed. Specifically, the tool 12 has a cylindrical shape and is provided with an annular recess 13 at an end facing the pipe end 4 b of the piston pipe 4. Then, the tool 12 is made to approach from the pipe end 4b side in the axial direction of the piston pipe 4, and is inserted into the annular recess 13 with the diaphragm 6 and the fixing ring 1 set as described above. To.

環状凹部１３の径方向幅は、内部に挿入された末広がりのリング本体１０をピストンパイプ４押し付けて塑性変形させることができるように、ピストンパイプ４とリング本体１０の緊迫部１０ａの肉厚と、リング本体１０によって押し潰されるダイヤフラム６の肉厚とから設定される。 The radial width of the annular recess 13 is such that the piston pipe 4 and the thickness of the compression portion 10a of the ring body 10 can be plastically deformed by pressing the piston pipe 4 against the diverging ring body 10 inserted therein, It is set from the thickness of the diaphragm 6 crushed by the ring body 10.

そして、当該工具１２を図４の実線で示した状態から図外の駆動手段にてピストンパイプ４に軸方向であって管端４ｂ側から接近させていくと、環状凹部１３内にピストンパイプ４、ダイヤフラム６および固定リング１が挿入され、環状凹部１３内への上記各部材の侵入が進むにつれ、徐々に環状凹部１３の外周壁１３ｂで固定リング１のリング本体１０を押圧して折り込んでいき、図４の破線で示すように、最終的には、完全にリング本体１０がピストンパイプ４側へ押圧されて縮径変形し、ダイヤフラム６の一端６ａは、緊迫部１０ａに強固に緊迫されてピストンパイプ４に固定される。 When the tool 12 is moved from the state shown by the solid line in FIG. 4 to the piston pipe 4 in the axial direction and from the pipe end 4b side by driving means (not shown), the piston pipe 4 is inserted into the annular recess 13. As the diaphragm 6 and the fixing ring 1 are inserted and each member enters the annular recess 13, the ring body 10 of the fixing ring 1 is gradually pressed and folded by the outer peripheral wall 13 b of the annular recess 13. As shown by the broken line in FIG. 4, finally, the ring body 10 is completely pressed toward the piston pipe 4 and deformed in a reduced diameter, and one end 6a of the diaphragm 6 is firmly pressed against the pressing portion 10a. It is fixed to the piston pipe 4.

この際に、引掛部１１がピストンパイプ４の管端４ｂに引っ掛かっていて、リング本体１０は、工具１２によって押されて脱落することなく所定位置に留まり、工具１２の軸方向からの接近によって確実に押圧されてダイヤフラム６の一端６ａを緊迫することになる。 At this time, the hook portion 11 is hooked on the pipe end 4 b of the piston pipe 4, and the ring body 10 stays at a predetermined position without being dropped by being pushed by the tool 12, and is surely secured by the approach of the tool 12 from the axial direction. Is pressed against the one end 6a of the diaphragm 6.

また、工具１２で固定リング１のリング本体１０を外周側から押圧して折り込んでいくと、ピストンパイプ４も同じく内周側へ縮径させるような押圧力が作用して、ピストンパイプ４が縮径変形しようとするが、環状凹部１３の内周壁１３ａが変形しようとするピストンパイプ４の内周面に爪部１１ｂを介してこれを押さえ、ピストンパイプ４の内周側への逃げ変形を阻止するようになっている。 Further, when the tool 12 presses and folds the ring body 10 of the fixed ring 1 from the outer peripheral side, a pressing force is applied to the piston pipe 4 to reduce the diameter toward the inner peripheral side. The inner peripheral wall 13a of the annular recess 13 is about to be deformed, but this is pressed against the inner peripheral surface of the piston pipe 4 via the claw portion 11b to prevent the piston pipe 4 from escaping to the inner peripheral side. It is supposed to be.

このように、本実施の形態のダイヤフラムの固定構造によれば、固定リング１がリング本体１０と引掛部１１とを備えていてリング本体１０を所定位置に位置決めできるので、ピストンパイプ４に軸方向であって管端４ｂ側から接近する工具１２を利用して、ダイヤフラム６の一端６ａをピストンパイプ４に固定できる。このように、ピストンパイプ４に軸方向であって管端４ｂ側から接近する工具１２を利用して固定リング１におけるリング本体１０を縮径変形させることができるので、加工機械は工具１２をピストンパイプ４に遠近させる駆動手段とピストンパイプ４を保持する保持手段を備えていれば足り、ピストンパイプ４の周方向の多数箇所からパンチで固定リングを押圧する従来の加工機械に比較して、加工機械の構造を簡単にできるとともに、加工機械を小型化することが可能となる。 As described above, according to the diaphragm fixing structure of the present embodiment, the fixing ring 1 includes the ring body 10 and the hook portion 11 and can position the ring body 10 at a predetermined position. The one end 6a of the diaphragm 6 can be fixed to the piston pipe 4 by using the tool 12 approaching from the pipe end 4b side. In this way, the ring body 10 in the fixed ring 1 can be reduced in diameter by using the tool 12 that is axial in the piston pipe 4 and approaches from the pipe end 4b side. It is only necessary to have a driving means for moving the pipe 4 away and a holding means for holding the piston pipe 4, and the machining is compared with a conventional machining machine that presses the fixing ring with punches from a plurality of locations in the circumferential direction of the piston pipe 4. The machine structure can be simplified and the processing machine can be downsized.

また、上記したように、ピストンパイプ４に対して軸方向であって管端４ｂ側から接近する工具１２を利用することで、ピストンパイプ４の内周側への逃げ変形を阻止しつつリング本体１０を押圧できるので、ピストンパイプ４に歪みや縮径変形が生じさせることなく、ダイヤフラム６の一端６ａをピストンパイプ４に固定リング１で固定することができる。そして、本実施の形態における工具１２は、環状凹部１３を備えているので、ピストンパイプ４へ接近させる一行程で、ピストンパイプ４の内周側への逃げ変形を阻止とリング本体１０の押圧を実現できるので非常に便利であり、加工機械の複雑化を招くことが無い。 Further, as described above, by utilizing the tool 12 that is axial with respect to the piston pipe 4 and approaches from the pipe end 4b side, the ring main body is prevented from escaping to the inner peripheral side of the piston pipe 4 10 can be pressed, so that the one end 6a of the diaphragm 6 can be fixed to the piston pipe 4 with the fixing ring 1 without causing the piston pipe 4 to be distorted or reduced in diameter. And since the tool 12 in this Embodiment is equipped with the cyclic | annular recessed part 13, it is the stroke | process which approaches the piston pipe 4, and prevents the escape deformation to the inner peripheral side of the piston pipe 4, and presses the ring main body 10. Since it can be realized, it is very convenient and does not cause complication of the processing machine.

なお、工具１２を利用して、ピストンパイプ４にダイヤフラム６を固定リング１で固定する際に使用される加工機械において、駆動手段は、ピストンパイプ４に対して直動すればよいので、直動型のシリンダや、送り螺子機構を備えたアクチュエータなどを用いればよく、保持手段は、筒状のピストンパイプ４を芯合わせした上で保持できればよいので、チャックなどを用いればよい。 In the processing machine used when the diaphragm 6 is fixed to the piston pipe 4 with the fixing ring 1 by using the tool 12, the drive means only needs to move directly with respect to the piston pipe 4. What is necessary is just to use a cylinder of a type | mold, an actuator provided with the feed screw mechanism, etc., and since the holding means should just hold | maintain after aligning the cylindrical piston pipe 4, a chuck | zipper etc. may be used.

以上で、本発明の実施の形態についての説明を終えるが、本発明の範囲は図示されまたは説明された詳細そのものには限定されないことは勿論である。 This is the end of the description of the embodiment of the present invention, but the scope of the present invention is of course not limited to the details shown or described.

本発明は、エアばねのダイヤフラムの固定に利用可能である。 The present invention can be used for fixing a diaphragm of an air spring.

１固定リング
２シリンダ
３ロッド
４ピストンパイプ
４ａピストンパイプにおける縮径部
４ｂピストンパイプにおける管端
５エアチャンバ
６ダイヤフラム
６ａダイヤフラムにおける一端
６ｂダイヤフラムにおける他端
７金属バンド
１０リング本体
１０ａ緊迫部
１１引掛部
１１ａ当接部
１１ｂ爪部
１２工具
１３環状凹部
１３ａ環状凹部の内周壁
１３ｂ環状凹部の外周壁
Ｄダンパ本体
Ｇエア室
Ｓエアばね
1 locking ring 2 cylinder 3 rod 4 a piston pipe 4a and the other end 7 the metal band 10 ring body at one end 6b diaphragm in pipe end 5 air chamber 6 diaphragm 6a diaphragm in reduced diameter section 4b piston pipe in the piston pipe 10 a straining portion 11 hook portion 11a Contact part 11b Claw part 12 Tool 13 Annular recessed part 13a Inner peripheral wall 13b of annular recessed part Outer peripheral wall D of annular recessed part Damper main body G Air chamber S Air spring

Claims

筒状のエアチャンバと、エアチャンバ内に侵入可能な筒状のピストンパイプと、これらエアチャンバとピストンパイプとに折り返された状態で取り付けられてエア室を隔成する筒状のダイヤフラムとを備えたエアばねにおけるダイヤフラムをピストンパイプの外周に固定リングで締付固定するダイヤフラムの固定構造であって、固定リングは、環状であってダイヤフラムを緊迫するリング本体と、ピストンパイプの管端及びダイヤフラムの一端の双方に引っ掛かりリング本体をピストンパイプの外周に対向させる位置に位置決める引掛部とを備え、
リング本体は、内周側に厚肉とされた緊迫部を備えることを特徴とするダイヤフラムの固定構造。
A cylindrical air chamber, a cylindrical piston pipe that can enter the air chamber, and a cylindrical diaphragm that is attached to the air chamber and the piston pipe in a folded state and separates the air chamber. A diaphragm fixing structure in which the diaphragm in the air spring is fastened and fixed to the outer periphery of the piston pipe with a fixing ring. The fixing ring is an annular ring body that presses the diaphragm, the pipe end of the piston pipe, and the diaphragm A hook part positioned at a position where the ring body is opposed to the outer periphery of the piston pipe on both ends ;
The ring body is provided with a tightening portion that is thick on the inner peripheral side, and a diaphragm fixing structure.

引掛部は、ピストンパイプの管端及びダイヤフラムの上端に当接する環状の当接部と、当接部の内周に連なりピストンパイプの管端の内周に引掛かる円筒状の爪部とからなり、リング本体は、当接部の外周に連なる小径部と、小径部の下方に連なり小径部より大径な緊迫部とで拡径形状に構成されて、外周側からの押圧によって縮径変形しダイヤフラムを緊迫することを特徴とする請求項1に記載のダイヤフラムの固定構造。
The hook part comprises an annular contact part that contacts the pipe end of the piston pipe and the upper end of the diaphragm, and a cylindrical claw part that is connected to the inner periphery of the contact part and hooks to the inner periphery of the pipe end of the piston pipe. The ring body is formed in a diameter-enlarged shape with a small-diameter portion connected to the outer periphery of the contact portion and a tightening portion continuous with the lower-diameter portion and having a larger diameter than the small-diameter portion. 2. The diaphragm fixing structure according to claim 1, wherein the diaphragm is tightened.

環状凹部を有する工具をピストンパイプに対して軸方向管端側から接近させて当該環状凹部内にピストンパイプとこれに引掛かる固定リングとこれらの間に配置されるダイヤフラムとを挿入し、環状凹部の内周壁で爪部の内周を押さえつつ環状凹部の外周壁でリング本体をピストンパイプ側へ向けて変形させて、ダイヤフラムを固定リングでピストンパイプに固定することを特徴とする請求項２に記載のダイヤフラムの固定構造。 A tool having an annular recess is made to approach the piston pipe from the axial tube end side, and the piston pipe, a fixing ring hooked on the annular pipe and a diaphragm disposed therebetween are inserted into the annular recess. and a ring body with the outer peripheral wall of the annular recess is deformed toward the piston pipe side in the inner circumferential wall while holding the inner circumference of the claw portion of claim 2 you, characterized in that fixed to the piston pipe diaphragm fixed ring Diaphragm fixing structure described in 1.