JP5343723B2 - ワイヤーソー - Google Patents
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Description
(1)表面に砥粒が固着された固定砥粒付ワイヤーの製造方法であって、金属線に砥粒を付着させて結合材により固定して固定砥粒付ワイヤー素材を作る工程と、前記固定砥粒付ワイヤー素材を目立てする工程を含み、該目立てする工程では、ルーズ砥粒を除去することを特徴とする固定砥粒付ワイヤーの製造方法を提供することができる。
(R1+L1)^2 + L1^2 = (R1+T)^2
従って、
T=((R1 + L1)^2 + L1^2)^0.5 −R1
である。また、芯線が断面円形状でなく断面平面状であれば、L1のめっき部材62の厚みがあれば十分ということになるが、芯線は、断面円形状であるので、厚みの増加代Tdは、図3A及びCから明らかなように、Td=T−L1 と表すことができる。このTdと芯線の径(半径R2)との関係を考慮すると、ここで、切削効率から望ましい砥粒60の大きさを決定し、例えば、L1=14μmで固定する。一方、芯線14の径は小さい方が切削の精度が向上するので、径が約0.12mm(R1=約60μm)から、径が約0.02mm(R1=約10μm)まで変化させ、半径R1に対する厚みの増加代Tdの割合(Td/R1)を調べると、図4に示すようになる。この図からわかるように、芯線の半径R1が40μm以下になると急激に割合が増加し、めっき部材62の付着が困難になってくることが予想される。
18 固定砥粒付ワイヤー素材、 20 目立て部、
40 リールボビン、 24、26、28、30 砥石ローラー
60、60a、60b、60c、60d 砥粒、 62 めっき部材
Claims (7)
- 表面に砥粒が固着された固定砥粒付ワイヤーの製造方法であって、
金属線に砥粒を付着させて結合材により固定して固定砥粒付ワイヤー素材を作る工程と
前記固定砥粒付ワイヤー素材を目立てする工程を含み、
該目立てする工程では、前記固定砥粒付ワイヤー素材を砥石ローラー対により狭み加圧することによりルーズ砥粒を除去することを特徴とする固定砥粒付ワイヤーの製造方法。 - 前記砥石ローラー対は、前記固定砥粒付ワイヤー素材の進行方向に対して逆向きに回転することを特徴とする請求項1に記載の固定砥粒付ワイヤーの製造方法。
- 前記目立てする工程において、前記固定砥粒付ワイヤー素材を少なくとも2つの異なる角度からそれぞれの前記砥石ローラー対により狭み加圧することを特徴とする請求項1又は2に記載の固定砥粒付ワイヤーの製造方法。
- 表面に砥粒が固着された固定砥粒付ワイヤーの製造装置であって、
金属線に砥粒を付着させて結合材により固定して固定砥粒付ワイヤー素材を作る電着部と前記固定砥粒付ワイヤー素材を目立てする目立て部と目立て後の固定砥粒付ワイヤーを巻き取るボビンと、前記固定砥粒付ワイヤー素材から目立て後の固定砥粒付ワイヤーまでを連続して製造可能に該ワイヤーを送る搬送装置と、前記電着部、前記目立て部、前記ボビン、前記搬送装置を制御する制御部と、を含み、
前記目立て部は、前記固定砥粒付ワイヤー素材を挟み加圧可能な砥石ローラー対を備えることを特徴とする固定砥粒付ワイヤーの製造装置。 - 前記砥石ローラー対は、前記固定砥粒付ワイヤー素材の進行方向に対して逆向きに回転することを特徴とする請求項4記載の固定砥粒付ワイヤーの製造装置。
- 前記目立て部は、前記固定砥粒付ワイヤー素材を異なる角度から挟み加圧可能な別の砥石ローラー対を更に備えることを特徴とする請求項5記載の固定砥粒付ワイヤーの製造装置。
- 請求項4から6のいずれかの装置により製造されるソーワイヤー。
Priority Applications (1)
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JP2009142790A JP5343723B2 (ja) | 2009-06-15 | 2009-06-15 | ワイヤーソー |
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JP2009142790A Active JP5343723B2 (ja) | 2009-06-15 | 2009-06-15 | ワイヤーソー |
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- 2009-06-15 JP JP2009142790A patent/JP5343723B2/ja active Active
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