JP5334107B2 - Storage drying yard and method for drying sawdust or wood chips - Google Patents
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Description
本発明は、例えば木質ペレットの製造に用いられるオガ粉や木質チップの乾燥に好適な貯蔵乾燥ヤードと、オガ粉又は木質チップの乾燥方法に関する。 The present invention relates to a storage drying yard suitable for drying sawdust and wood chips used for the production of wood pellets, for example, and a method for drying sawdust or wood chips.
最近、化石燃料の価格高騰や環境への影響に対処するため、代替燃料として、植物性のバイオマス燃料が着目されている。植物性のバイオマス燃料としては、木質のオガ粉をペレット状に成形した木質ペレットがある。木質ペレットの製造に用いるオガ粉は、木材の端材、間伐材及び樹皮等の林業系廃棄物や、建築廃材等の建築系廃棄物等から得られるため、資源のリサイクル活用にも資することから、普及が期待されている。 Recently, plant biomass fuel has attracted attention as an alternative fuel in order to cope with rising prices of fossil fuels and environmental impacts. As a vegetable biomass fuel, there is a wood pellet obtained by forming wood sawdust into a pellet shape. Oga flour used in the production of wood pellets is obtained from forestry waste such as wood scrap, thinned wood and bark, and construction waste such as building waste, and therefore contributes to the recycling of resources. Is expected to spread.
木質ペレットの製造工程においては、材料を粉砕機で粉砕してオガ粉を形成し、このオガ粉を貯蔵ヤードに貯蔵して自然乾燥させた後、ペレット成型ラインに投入する。ペレット成型ラインでは、オガ粉を乾燥装置でさらに乾燥させ、その後、水分の添加等により水分量を調整したオガ粉を造粒装置で押し出し成型して、円筒状のペレットを製造する。 In the production process of wood pellets, the material is pulverized by a pulverizer to form sawdust, which is stored in a storage yard and naturally dried, and then put into a pellet molding line. In the pellet molding line, the sawdust is further dried with a drying device, and then the sawdust whose moisture content is adjusted by addition of moisture or the like is extruded and molded with a granulator to produce a cylindrical pellet.
オガ粉の材料が木材の端材や間伐材である場合、オガ粉は水分量が50wt%と比較的高いため、十分に乾燥させる必要がある。 When the material of sawdust is wood scrap or thinned wood, the sawdust has a relatively high water content of 50 wt%, and therefore needs to be sufficiently dried.
そこで、従来、水分量の高いオガ粉を十分に乾燥させるため、分散乾燥機と、攪拌乾燥機と、気流乾燥機とを設けたペレット成型ラインが提案されている(例えば、特許文献1参照)。 Therefore, conventionally, a pellet molding line provided with a dispersion dryer, an agitation dryer, and an air flow dryer has been proposed in order to sufficiently dry the sawdust having a high water content (see, for example, Patent Document 1). .
しかしながら、ペレット成型ラインに3種類の乾燥機を設置すると、ペレット成型ラインの装置構成が複雑となり、設備コストの増大や、設備の制御の複雑化を招くという問題がある。 However, if three types of dryers are installed in the pellet molding line, the apparatus configuration of the pellet molding line becomes complicated, and there is a problem that the equipment cost increases and the control of the equipment becomes complicated.
また、オガ粉の材料に、木材の端材や間伐材のような水分量が高い材料と、建築廃材のような水分量が低い材料とが混在する場合、ペレット成型ラインの乾燥機の出力をオガ粉の水分量に対応して調整する必要があり、乾燥機の制御に手間がかかるという問題がある。 In addition, if the material of sawdust contains a material with a high water content such as wood scrap and thinned wood, and a material with a low water content such as building waste, the output of the dryer of the pellet molding line can be reduced. It is necessary to adjust according to the moisture content of sawdust, and there is a problem that it takes time to control the dryer.
そこで、本発明の課題は、簡易な設備により、ペレット成型ラインにおけるオガ粉の水分量の乾燥作業を簡易にでき、あるいは、ペレット成型ラインのオガ粉の乾燥工程を削除できる貯蔵乾燥ヤードと、オガ粉又は木質チップの乾燥方法を提供することにある。 Accordingly, an object of the present invention is to provide a storage drying yard that can simplify the drying operation of the moisture content of the sawdust in the pellet molding line with simple equipment, or can eliminate the drying process of the sawdust in the pellet molding line, It is to provide a method for drying powder or wood chips.
上記課題を解決するため、本発明の第1の側面による貯蔵乾燥ヤードは、木質ペレットの製造に用いられるオガ粉又は木質チップを貯蔵すると共に乾燥する貯蔵乾燥ヤードであって、
貯蔵するオガ粉又は木質チップが載置される載置面と、
載置面上に載置されたオガ粉又は木質チップを、加熱媒体で加熱する加熱部とを備えることを特徴としている。
In order to solve the above-mentioned problem, a storage drying yard according to the first aspect of the present invention is a storage drying yard that stores and dries sawdust or wood chips used in the manufacture of wood pellets,
A placement surface on which stored sawdust or wood chips are placed;
A heating unit that heats the sawdust or wood chip placed on the placement surface with a heating medium is provided.
上記構成によれば、木質ペレットの製造に用いられるオガ粉又は木質チップが載置面に配置され、載置面上に載置されたオガ粉又は木質チップが、加熱部で加熱されて乾燥する。この貯蔵乾燥ヤードで貯蔵されると共に乾燥されたオガ粉又は木質チップが、木質ペレットを成型するペレット成型ラインに投入され、木質チップが例えば乾燥装置の燃料に用いられ、オガ粉が例えば造粒装置で木質ペレットに成型される。 According to the said structure, sawdust or a wood chip used for manufacture of a wood pellet is arrange | positioned on a mounting surface, and sawdust or a wood chip mounted on the mounting surface is heated by a heating part, and is dried. . Oga powder or wood chips that are stored and dried in this storage drying yard are put into a pellet molding line for molding wood pellets, and the wood chips are used as fuel for a drying device, for example, and sawdust is used as a granulator, for example. Is molded into wood pellets.
この貯蔵乾燥ヤードにより、オガ粉又は木質チップをペレット成型ラインに投入する前に、貯蔵する段階で所定の水分量に乾燥できるので、ペレット成型ラインでの乾燥作業を容易にできる。詳しくは、オガ粉又は木質チップの材料に、木材の端材や間伐材のような水分量が高い材料と、建築廃材のような水分量が低い材料とが混在する場合においても、貯蔵段階で安定して所定の水分量に乾燥できる。したがって、ペレット成型ラインにおいて、異なる水分量のオガ粉に対応して乾燥機の出力を調整する必要が無く、オガ粉を一定の出力で乾燥すればよいので、乾燥作業を容易にできる。また、貯蔵段階でオガ粉の水分量を十分に低下させることにより、ペレット成型ラインでの乾燥工程を削除することができる。その結果、ペレット成型ラインの制御を容易にでき、また、装置構成を簡易にして設備コストを安価にできる。 This storage and drying yard can be dried to a predetermined amount of moisture at the stage of storing sawdust or wood chips before being put into the pellet molding line, so that the drying operation in the pellet molding line can be facilitated. Specifically, even when the material of sawdust or wood chips is mixed with a material with a high water content such as wood scrap or thinned wood, and a material with a low water content such as building waste, it is still in the storage stage. It can be stably dried to a predetermined moisture content. Therefore, in the pellet molding line, it is not necessary to adjust the output of the dryer corresponding to the sawdust with different moisture content, and the sawdust can be dried with a constant output, so that the drying operation can be facilitated. Moreover, the drying process in a pellet molding line can be eliminated by sufficiently reducing the moisture content of sawdust in the storage stage. As a result, control of the pellet molding line can be facilitated, and the equipment configuration can be simplified to reduce the equipment cost.
また、貯蔵段階で木質チップを安定して所定の水分量に乾燥できるので、乾燥させた木質チップを、ペレット成型ラインに設置する乾燥機の熱源の燃料や、上記加熱部の熱源の燃料として用いることができる。しかも、上記加熱部は、ジュール熱等を生成するヒータを用いないで加熱媒体で木質チップを加熱するので、上記載置面にされて乾燥させた木質チップを、上記加熱部の熱源の燃料に用いることができる。したがって、木質ペレットの製造過程における化石燃料の消費量を削減できるので、木質ペレットの製造段階と、木質ペレットの材料の貯留乾燥段階とで効果的に二酸化炭素排出量の削減を行うことができる。 In addition, since the wood chip can be stably dried to a predetermined moisture content in the storage stage, the dried wood chip is used as a heat source fuel for a dryer installed in a pellet molding line or as a heat source fuel for the heating unit. be able to. Moreover, since the heating unit heats the wooden chip with a heating medium without using a heater that generates Joule heat or the like, the dried wooden chip placed on the mounting surface is used as a fuel as a heat source for the heating unit. Can be used. Therefore, since the consumption of fossil fuel in the production process of wood pellets can be reduced, carbon dioxide emissions can be effectively reduced in the production stage of wood pellets and the storage and drying stage of wood pellet materials.
また、既存の貯蔵ヤードの載置面に、加熱部を後付けすることにより、貯蔵乾燥ヤードを容易に形成することができる。 Moreover, a storage drying yard can be easily formed by retrofitting a heating part to the mounting surface of the existing storage yard.
一実施形態の貯蔵乾燥ヤードは、上記加熱部は、載置面に形成された溝と、溝の上部に配置されてオガ粉又は木質チップを支持すると共に、加熱媒体としての加熱空気を流通させる蓋体と、溝内に配置されて加熱空気が導かれる加熱空気管と、この加熱空気管に形成されて加熱空気を吹き出すノズルとを有する。 In the storage drying yard of one embodiment, the heating unit is disposed on the mounting surface, and is disposed on the top of the groove to support sawdust or wood chips, and also circulates heated air as a heating medium. It has a lid, a heated air pipe that is arranged in the groove and through which heated air is guided, and a nozzle that is formed in the heated air pipe and blows out the heated air.
上記実施形態によれば、加熱空気管に導かれた加熱媒体としての加熱空気がノズルから吹き出し、吹き出した加熱空気が溝から蓋体を流通して載置面及び蓋体の上のオガ粉又は木質チップに供給される。これにより、オガ粉又は木質チップが加熱空気によって加熱され、オガ粉又は木質チップの水分が蒸発して乾燥が促進され、オガ粉又は木質チップを貯蔵すると共に乾燥することができる。 According to the above embodiment, heated air as a heating medium led to the heated air pipe is blown out from the nozzle, and the blown-out heated air circulates from the groove through the lid body, Supplied to wood chips. As a result, the sawdust or wood chips are heated by the heated air, the moisture of the sawdust or wood chips is evaporated and drying is promoted, and the sawdust or wood chips can be stored and dried.
また、既存の貯蔵ヤードの載置面に溝を形成し、この溝に、ノズルが形成された加熱空気管を配置して蓋体を配置することにより、貯蔵乾燥ヤードを容易に形成することができる。 In addition, a storage drying yard can be easily formed by forming a groove on the mounting surface of an existing storage yard, and arranging a heated air tube with a nozzle formed in this groove and a lid. it can.
一実施形態の貯蔵乾燥ヤードは、上記加熱部のノズルは、加熱空気管から水平方向よりも下側向きに加熱空気を吹き出すように形成されている。 In the storage drying yard of one embodiment, the nozzle of the heating unit is formed so as to blow out the heated air from the heated air pipe downward in the horizontal direction.
上記実施形態によれば、加熱部のノズルが、加熱空気管から水平方向よりも下側向きに加熱空気を吹き出すように形成されているので、加熱空気管が配置された溝内にオガ粉が落下しても、ノズルの詰まりを防止することができる。 According to the embodiment, since the nozzle of the heating unit is formed so as to blow the heated air from the heated air pipe downward in the horizontal direction, the sawdust is formed in the groove where the heated air pipe is arranged. Even if it falls, the clogging of the nozzle can be prevented.
一実施形態の貯蔵乾燥ヤードは、上記加熱部のノズルは、加熱空気管の水平方向よりも下側向きの面に形成された貫通穴を有して形成されている。 In the storage drying yard of one embodiment, the nozzle of the heating unit has a through hole formed in a surface facing downward from the horizontal direction of the heated air tube.
上記実施形態によれば、加熱部のノズルが、加熱空気管の水平方向よりも下側向きの面に形成された貫通穴を有して形成されているので、加熱空気管が配置された溝内にオガ粉が落下しても、貫通穴の詰まりを防止することができる。 According to the above embodiment, the nozzle of the heating unit is formed with the through hole formed in the surface facing downward from the horizontal direction of the heated air tube, so the groove in which the heated air tube is arranged Even if sawdust falls inside, the clogging of the through hole can be prevented.
一実施形態の貯蔵乾燥ヤードは、上記加熱部は、載置面の下方に埋設され、加熱媒体としての加熱液体を流通させる加熱配管を有する。 In the storage and drying yard of one embodiment, the heating unit includes a heating pipe that is embedded under the mounting surface and distributes a heating liquid as a heating medium.
上記実施形態によれば、加熱部の加熱配管に加熱流体を供給することにより、載置面上のオガ粉又は木質チップを加熱して乾燥させることができる。加熱流体は、加熱配管内を流通し、オガ粉又は木質チップに触れないで加熱を行なうので、加熱媒体をオガ粉又は木質チップを接触させる場合のような塵の発生を防止できる。 According to the said embodiment, the sawdust or wood chip | tip on a mounting surface can be heated and dried by supplying a heating fluid to the heating piping of a heating part. Since the heating fluid circulates in the heating pipe and performs heating without touching the sawdust or wood chips, it is possible to prevent the generation of dust as in the case where the heating medium contacts the sawdust or wood chips.
一実施形態の貯蔵乾燥ヤードは、上記加熱部は、載置面上のオガ粉又は木質チップを、載置面において20℃以上30℃以下の加熱媒体で加熱する。 In the storage drying yard of one embodiment, the heating unit heats sawdust or wood chips on the placement surface with a heating medium of 20 ° C. or more and 30 ° C. or less on the placement surface.
上記実施形態によれば、加熱部によって載置面上のオガ粉又は木質チップを載置面において20℃以上30℃以下の加熱媒体で加熱することにより、オガ粉又は木質チップの発酵による発熱作用を発揮させ、オガ粉又は木質チップの温度を約45〜60℃に上昇させることができる。これにより、オガ粉又は木質チップを、比較的少ない燃料消費量により、効率的に乾燥させることができる。 According to the above-described embodiment, the heating unit heats the sawdust or wood chips on the placement surface with a heating medium of 20 ° C. or more and 30 ° C. or less on the placement surface, thereby generating heat generated by fermentation of sawdust or wood chips. And the temperature of sawdust or wood chips can be raised to about 45-60 ° C. Thereby, sawdust or wood chips can be efficiently dried with a relatively small amount of fuel consumption.
一実施形態の貯蔵乾燥ヤードは、上記加熱媒体は、上記載置面に載置されていた木質チップを燃料として生成された熱で加熱されたものである。 In the storage drying yard of one embodiment, the heating medium is heated with heat generated by using the wood chips placed on the placement surface as fuel.
上記実施形態によれば、上記加熱媒体は、上記載置面に載置されていた木質チップを燃料として生成された熱で加熱されたので、化石燃料を用いることなく、オガ粉及び木質チップを貯蔵乾燥できる。したがって、二酸化炭素排出量の削減を効果的に行うことができる。 According to the embodiment, the heating medium is heated with the heat generated by using the wood chip placed on the placement surface as a fuel, so that the sawdust and the wood chip can be used without using fossil fuel. Can be stored and dried. Therefore, the carbon dioxide emission can be effectively reduced.
本発明の第2の側面によるオガ粉又は木質チップの乾燥方法は、木質ペレットの製造に用いられるオガ粉又は木質チップをヤードの載置面に配置し、オガ粉又は木質チップを貯蔵すると共に、オガ粉又は木質チップに載置面の下方から加熱媒体で加熱して乾燥させることを特徴としている。 The method for drying sawdust or wood chips according to the second aspect of the present invention arranges sawdust or wood chips used for the production of wood pellets on the placement surface of the yard, stores the sawdust or wood chips, It is characterized in that it is dried by heating with a heating medium on the sawdust or wood chip from below the mounting surface.
上記構成によれば、木質ペレットを成型するペレット成型ラインにオガ粉又は木質チップを投入する前に、貯蔵する段階でオガ粉又は木質チップを所定の水分量に乾燥できるので、ペレット成型ラインでの乾燥作業を容易にできる。詳しくは、オガ粉又は木質チップの材料に、木材の端材や間伐材のような水分量が高い材料と、建築廃材のような水分量が低い材料とが混在する場合においても、貯蔵段階で安定して所定の水分量に乾燥できる。したがって、ペレット成型ラインにおいて、異なる水分量のオガ粉に対応して乾燥機の出力を調整する必要が無く、オガ粉を一定の出力で乾燥すればよいので、乾燥作業を容易にできる。また、貯蔵段階でオガ粉の水分量を十分に低下させることにより、ペレット成型ラインでの乾燥工程を削除することができる。その結果、ペレット成型ラインの制御を容易にでき、また、装置構成を簡易にして設備コストを安価にできる。 According to the above configuration, since the sawdust or wood chips can be dried to a predetermined amount of moisture at the storage stage before the sawdust or wood chips are put into the pellet molding line for molding the wood pellets, Drying work can be facilitated. Specifically, even when the material of sawdust or wood chips is mixed with a material with a high water content such as wood scrap or thinned wood, and a material with a low water content such as building waste, it is still in the storage stage. It can be stably dried to a predetermined moisture content. Therefore, in the pellet molding line, it is not necessary to adjust the output of the dryer corresponding to the sawdust with different moisture content, and the sawdust can be dried with a constant output, so that the drying operation can be facilitated. Moreover, the drying process in a pellet molding line can be eliminated by sufficiently reducing the moisture content of sawdust in the storage stage. As a result, control of the pellet molding line can be facilitated, and the equipment configuration can be simplified to reduce the equipment cost.
また、貯蔵段階で木質チップを安定して所定の水分量に乾燥できるので、乾燥させた木質チップを、ペレット成型ラインに設置する乾燥機の熱源の燃料や、上記加熱媒体を加熱する熱源の燃料として用いることができる。したがって、木質ペレットの製造過程における化石燃料の消費量を削減できるので、木質ペレットの製造段階と、木質ペレットの材料の貯留乾燥段階とで効果的に二酸化炭素排出量の削減を行うことができる。 In addition, since the wood chips can be stably dried to a predetermined moisture content in the storage stage, the dried wood chips are used as fuel for the heat source of the dryer installed in the pellet molding line, or as the heat source fuel for heating the heating medium. Can be used as Therefore, since the consumption of fossil fuel in the production process of wood pellets can be reduced, carbon dioxide emissions can be effectively reduced in the production stage of wood pellets and the storage and drying stage of wood pellet materials.
一実施形態のオガ粉又は木質チップの乾燥方法は、オガ粉又は木質チップを、載置面において20℃以上30℃以下の加熱媒体で加熱する。 The drying method of sawdust or wood chip of one embodiment heats sawdust or wood chip with a heating medium of 20 ° C. or higher and 30 ° C. or lower on the mounting surface.
上記実施形態によれば、オガ粉又は木質チップを、載置面において20℃以上30℃以下の加熱媒体で加熱することにより、オガ粉又は木質チップの発酵による発熱作用を発揮させ、オガ粉又は木質チップの温度を約45〜60℃に上昇させることができる。したがって、オガ粉又は木質チップを、比較的少ない燃料消費量により、効率的に乾燥させることができる。 According to the embodiment, by heating the sawdust or the wood chip with a heating medium of 20 ° C. or more and 30 ° C. or less on the mounting surface, the exothermic action due to the fermentation of the sawdust or the wood chip is exhibited, The temperature of the wood chip can be raised to about 45-60 ° C. Therefore, sawdust or wood chips can be efficiently dried with a relatively small amount of fuel consumption.
本発明によれば、ペレット成型ラインにオガ粉又は木質チップを投入する前に、貯蔵段階でオガ粉又は木質チップを所定の水分量に乾燥できるので、ペレット成型ラインの乾燥装置の制御を簡易にして乾燥作業を容易にでき、また、ペレット成型ラインでの乾燥工程を削除することができる。その結果、ペレット成型ラインの制御を容易にでき、また、装置構成を簡易にして設備コストを安価にできる。 According to the present invention, since the sawdust or wood chips can be dried to a predetermined amount of moisture at the storage stage before the sawdust or wood chips are put into the pellet molding line, the control of the drying device of the pellet molding line is simplified. Thus, the drying operation can be facilitated, and the drying process in the pellet molding line can be eliminated. As a result, control of the pellet molding line can be facilitated, and the equipment configuration can be simplified to reduce the equipment cost.
以下、本発明の実施形態を、添付の図面を参照しながら詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
図1A及び1Bは、本発明の実施形態の貯蔵乾燥ヤードを適用したペレット製造ラインを示す模式図である。このペレット製造ライン1は、材料加工ライン2と、貯蔵乾燥ヤード3と、ペレット成型ライン4で構成されている。
1A and 1B are schematic views showing a pellet production line to which a storage drying yard according to an embodiment of the present invention is applied. The pellet production line 1 includes a material processing line 2, a storage /
材料加工ライン2は、オガ粉と、ペレット成型ライン4で消費される燃料としての木質チップとを製造するラインである。材料加工ライン2は、チェーン式フィーダ21と、オガ粉製造機22と、第1サイクロン分級機231とを有する。背板等の端材や間伐材等をチェーン式フィーダ21でオガ粉製造機22に供給し、このオガ粉製造機22で粉砕した粉砕片を第1サイクロン分級機231で分級する。
The material processing line 2 is a line for producing sawdust and wood chips as fuel consumed in the pellet molding line 4. The material processing line 2 includes a
また、材料加工ライン2は、破砕機24と、ドラム式磁選機25と、粉砕機26と、第2及び第3サイクロン分級機232,233を有する。破砕機24で端材や剪定材等を破砕し、破砕片からドラム磁選機25で磁性物を除去した後、破砕片を第2及び第3サイクロン分級機232,233で木質チップとオガ粉に分級する。ドラム磁選機25で破砕片から除去した磁性物は、回収箱27に回収する。第1、第2及び第3サイクロン分級機231,232,233で粉砕片及び破砕片を分級して得たオガ粉と木質チップは、オガ粉貯留ヤード28と木質チップ貯留ヤード29に貯留する。
The material processing line 2 includes a
貯蔵乾燥ヤード3は、オガ粉貯蔵ヤード31と、木質チップ貯蔵ヤード32を有する。オガ粉貯蔵ヤード31と木質チップ貯蔵ヤード32は、実質的に同じ構造を有して隣接して設置されており、壁体34によってオガ粉貯蔵ヤード31と木質チップ貯蔵ヤード32の各載置面33が区画されている。各オガ粉貯蔵ヤード31と木質チップ貯蔵ヤード32には、加熱部としての加熱空気供給部35が設けられている。貯蔵乾燥ヤード3の詳細は、後に詳述する。
The
ペレット成型ライン4は、材料投入ホッパ41と、振動篩機42と、ロータリーキルン乾燥機43と、バイオマスバーナ44と、サイクロン装置45と、定量供給機46と、パドルスクリュー装置47と、造粒機48と、冷却機49を有する。ペレット成型ライン4では、貯蔵乾燥ヤード3からシャベルローダ等で搬送されたオガ粉が材料投入ホッパ41に投入され、振動篩機42に送られ、オガ粉に混入していた規格外片が除去されて廃棄箱421に排出される一方、規格内のオガ粉がロータリーキルン乾燥機43に送られる。ロータリーキルン乾燥機43には、バイオマスバーナ44で生成された高温ガスが供給され、バイオマスバーナ44は、貯蔵乾燥ヤード3からシャベルローダ等で搬送された木質チップを燃料とする。ロータリーキルン乾燥機43によって乾燥されたオガ粉は、第1空送ファン401でサイクロン装置45に送られ、オガ粉に付着した水蒸気や高温空気が分離除去される。サイクロン装置45からオガ粉が第2空送ファン402によって定量供給機46に送られる。パドルスクリュー装置47により、オガ粉に所定量の水分が供給されて混練され、押し出し造粒に適した水分量に調整された後、造粒機48に送られる。造粒機48では、押し出し穴が胴部に形成された円筒体と、円筒体の内周面に沿って相対回転する転動輪との作用により、円筒体の内側に投入されたオガ粉が円筒体の押し出し穴から押し出され、筒状のペレットが成型される。造粒機48で成型されたペレットは、冷却機49で冷却され、図示しない篩機で粉末分が除去された後、フレコン詰めや小型の袋詰めにされ、出荷される。
The pellet molding line 4 includes a
図2は、貯蔵乾燥ヤード3を示す平面図であり、図3は貯蔵乾燥ヤード3の一部の背面図である。貯蔵乾燥ヤード3は、3つのオガ粉貯蔵ヤード31,31,・・・と1つの木質チップ貯蔵ヤード32とが連続して隣り合うように形成されている。各ヤード31,32を区画する壁体34はコンクリートで形成され、ヤード31,32の背面に連なる奥壁部34aと、ヤード31,32の連続方向に配列されて奥壁部34aと直角に延在する側壁部34b,34b,・・・を有する。
FIG. 2 is a plan view showing the
各ヤード31,32に設置された加熱空気供給部35は、各載置面33,33,・・・に側壁部34bと略平行に2つずつ設置された溝36と、各溝36に収容された加熱空気管37と、奥壁部34aの背面側に配置されて2つの加熱空気管37に供給する加熱空気を生成する加熱空気生成装置38と、加熱空気生成装置38と加熱空気管37とを接続する接続管39を有する。
The heated
各ヤード31,32の溝36は、載置面33,33,・・・の先端に対応する側壁部34bの長さよりも多少短い長さに形成されている。加熱空気生成装置38は、ルーツブロワ又はリングブロワで形成された送風機38aと、送風機38aからの風を加熱する電気ヒータ38bとを有する。
The
図4は、ヤード31,32の載置面33に設置された溝36及び加熱空気管37を示す断面図である。図4に示すように、溝36の上端は蓋体40で覆われており、蓋体40には、幅方向に延在して長手方向に所定間隔で形成された細長の貫通穴40aが設けられている。蓋体40により、載置面33上に貯蔵されるオガ粉又は木質チップを支持すると共に、貫通穴40aを通して加熱空気をオガ粉又は木質チップに供給するようになっている。加熱空気管37は、溝36の底に組まれた木製の架台41上に配置されている。
FIG. 4 is a cross-sectional view showing the
加熱空気管37には、水平方向よりも下側向きの面に、断面において2つのノズルとしての貫通穴37a,37aが形成されている。加熱空気管37の貫通穴37aは、加熱空気管37の下部の両側に、列をなすように加熱空気管37の延在方向に複数個形成されている。これらの貫通穴37aから、加熱空気生成装置38で生成された加熱空気が溝36内に吹き出すようになっている。貫通穴37aは、加熱空気管37の水平方向よりも下側向きの面に形成されていることにより、蓋体40の貫通穴40aから溝36内に落下したオガ粉や木質チップによる詰まりを防止するようになっている。なお、貫通穴37a以外に、加熱空気管37に水平方向よりも下側向きに加熱空気を吹き出すノズル部材を設けてもよい。
In the
この貯蔵乾燥ヤード3により、材料加工ライン2で形成されたオガ粉と木質チップを貯蔵すると共に乾燥を行う。まず、材料加工ライン2から、オガ粉貯留ヤード28のオガ粉がシャベルローダ等でオガ粉貯蔵ヤード31の載置面33に移されると共に、木質チップ貯留ヤード29の木質チップがシャベルローダ等で木質チップ貯蔵ヤード32の載置面33に移される。オガ粉貯蔵ヤード31にオガ粉が移され、木質チップ貯蔵ヤード32に木質チップが移されると、加熱空気供給部35が起動する。すなわち、送風機38aから送られた風が電気ヒータ38bで加熱され、70℃前後の加熱空気が生成される。この加熱空気の温度は、蓋体40の貫通穴40aからオガ粉又は木質チップに供給される際に20℃以上30℃以下となるように調節される。
By this
加熱空気供給部35で生成された加熱空気は、接続管39を通して加熱空気管37に導かれ、加熱空気管37の37aから溝36内に吹き出される。溝36内の加熱空気は、蓋体40の貫通穴40aから載置面33上のオガ粉又は木質チップに供給される。こうして、各オガ粉貯蔵ヤード31及び木質チップ貯蔵ヤード32の載置面33に設けられた2つの溝36,36から、オガ粉又は木質チップに加熱空気が供給され、これにより、オガ粉又は木質チップの水分が蒸発する。こうして、オガ粉貯蔵ヤード31及び木質チップ貯蔵ヤード32により、オガ粉又は木質チップを貯蔵すると共に乾燥する。
The heated air generated by the heated
図5は、貯蔵乾燥ヤード3に貯蔵されたオガ粉に加熱空気の供給を開始した時点から、オガ粉に生じる温度変化を示したグラフである。グラフには、外気が−3℃である冬季において、貯蔵乾燥ヤード3のオガ粉貯蔵ヤード31に、加熱空気供給部35によって蓋体40の貫通穴40aから約30℃の加熱空気をオガ粉に供給した場合の温度変化を、温度曲線Tによって示している。図5のグラフは、横軸が加熱開始からの経過時間(時間)であり、縦軸がオガ粉の温度(℃)である。
FIG. 5 is a graph showing the temperature change that occurs in sawdust from the time when the supply of heated air to the sawdust stored in the
図5に示すように、加熱空気の供給を開始すると、オガ粉の温度が、外気と同じ−3℃から緩やかに上昇し、約20時間後に温度上昇勾配が増大し、約60時間後の時点まで略同じ勾配で温度が上昇する。加熱空気の供給から約60時間が経過すると、オガ粉の温度上昇勾配が更に増加し、約80時間後に約60℃に達した後、この温度が保持される。このように、−3℃のオガ粉に約30℃の加熱空気を継続して供給することにより、オガ粉の発酵による発熱作用を発揮させて、約80時間後に60℃を越える温度に保持することができる。オガ粉が約50wt%の水分量である場合、加熱蒸気を約3日間供給することにより、オガ粉の水分量を約10wt%程度に低減させることができる。こうして、比較的低い温度の加熱空気を載置面33からオガ粉に供給し、オガ粉の発酵による発熱作用を利用することにより、比較的短時間でオガ粉を乾燥させることができる。なお、オガ粉の発酵による発熱作用を有効に発揮するために、オガ粉は45〜55wt%の水分を有するのが好ましい。
As shown in FIG. 5, when the supply of heated air is started, the temperature of the sawdust gradually rises from −3 ° C., which is the same as the outside air, and the temperature increase gradient increases after about 20 hours, and the time point after about 60 hours The temperature rises with approximately the same gradient. When about 60 hours have passed since the supply of heated air, the temperature rise gradient of the sawdust further increases, and after reaching about 60 ° C. after about 80 hours, this temperature is maintained. Thus, by continuously supplying heated air of about 30 ° C to -3 ° C sawdust, the exothermic effect of fermentation of sawdust is exhibited and maintained at a temperature exceeding 60 ° C after about 80 hours. be able to. When the moisture content of sawdust is about 50 wt%, the moisture content of sawdust can be reduced to about 10 wt% by supplying heated steam for about 3 days. Thus, by supplying heated air having a relatively low temperature from the
なお、図5にはオガ粉に加熱空気を供給した場合の温度変化を示したが、木質チップに関してもオガ粉の場合と同様に、20〜30℃の加熱空気を供給することによって木質チップの発酵による発熱作用を発揮させ、木質チップの温度を60℃前後に上昇させて、約3日で木質チップの水分を10wt%以下に乾燥させることができる。 In addition, although the temperature change at the time of supplying heated air to sawdust in FIG. 5 was shown also about the wood chip by supplying 20-30 degreeC heated air similarly to the case of sawdust. The exothermic effect by fermentation is exhibited, the temperature of the wood chip is raised to around 60 ° C., and the moisture of the wood chip can be dried to 10 wt% or less in about 3 days.
こうして貯蔵乾燥ヤード3でオガ粉又は木質チップを乾燥させるので、水分量が約50wt%の間伐材や、水分量が10〜20wt%程度の建築廃材を材料に用いて水分量のばらつきの大きいオガ粉又は木質チップが材料加工ライン2で生成されても、オガ粉又は木質チップの水分量を安定して約10wt%程度に低下させてペレット成型ライン4に投入することができる。したがって、ペレット成型ライン4において、ロータリーキルン乾燥機43によって十分にオガ粉を乾燥できるので、他の乾燥機を設置する必要が無くて、設備コストを安価にできる。また、ロータリーキルン乾燥機43に水分量が約10wt%程度のオガ粉を安定して投入できるので、ロータリーキルン乾燥機43の出力を水分量に応じて調整する必要が無いので、ロータリーキルン乾燥機43の制御を容易にできる。さらに、水分量の低い木質チップが安定して供給されるので、バイオマスバーナ44の燃料として現実に使用できる。したがって、ロータリーキルン乾燥機43の熱源に植物性バイオマスを使用でき、化石燃料の使用量を削減できるので、木質ペレットの製造工程においても二酸化炭素排出量の削減を行うことができる。
Oga powder or wood chips are dried in the
また、貯蔵乾燥ヤード3は、既存の貯蔵ヤードに加熱空気供給部35を後付けすることによって容易に形成できる。したがって、比較的少ない費用により、貯蔵ヤードにオガ粉又は木質チップの乾燥能力を追加することができ、これにより、ペレット成型ライン4の設備コストを安価にすると共に制御を容易にでき、木質ペレットの製造効率を向上できる。
Moreover, the
上記実施形態において、ペレット成型ライン4でオガ粉を乾燥するためにロータリーキルン乾燥機43を用いたが、ロータリーキルン以外の他の乾燥機を用いることもできる。また、貯蔵乾燥ヤード3でオガ粉の水分量を十分に低減できる場合、ペレット成型ライン4の乾燥機は削除してもよい。
In the said embodiment, although the
また、貯蔵乾燥ヤード3の加熱空気供給部35は、電気ヒータで空気を加熱して加熱空気を生成したが、バイオマスバーナ44の熱を利用して加熱空気を生成してもよい。
Moreover, although the heated
図6は、加熱部の変形例を備えた貯蔵乾燥ヤード3の部分を示す平面図である。この貯蔵乾燥ヤード3は、加熱部としての温水加熱部135を備え、加熱媒体としての温水によりオガ粉及び木質チップを乾燥する。
FIG. 6 is a plan view showing a part of the
図6において、図2と同様の構成部分には同一の参照番号を付して、詳細な説明を省略する。 In FIG. 6, the same components as those in FIG. 2 are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.
図6に示すように、温水加熱部135は、各載置面33,33,・・・の下方に、側壁部34bと略平行に延在して蛇行するように埋設され、温水を循環して流通させる加熱配管137と、この加熱配管137にループ状に接続され、加熱配管137を流通する温水を加熱する温水加熱装置138を有する。温水加熱装置138は、ペレット成型ライン4のバイオマスバーナ44から熱風が供給され、供給された熱風と温水とを熱交換して温水を加熱するように形成されている。温水を加熱した熱風は、バイオマスバーナ44に戻すように形成されている。なお、バイオマスバーナ44と温水加熱装置138との間では、温水を加熱するための熱媒体として、熱風以外の温水や蒸気を用いてもよい。加熱配管137の温水加熱装置138との接続部の上流側と下流側には、加熱配管137に温水を圧送すると共に吸引するポンプPが夫々接続されている。
As shown in FIG. 6, the hot
図7は、載置面33の下方部分を示す断面図である。図7に示すように、加熱配管137がコンクリート層140に埋設されており、このコンクリート層140の表面が、載置面33に形成されている。コンクリート層140の下側には、断熱層141が設けられている。
FIG. 7 is a cross-sectional view showing a lower portion of the
この温水加熱部135は、温水加熱装置138で、加熱配管137に流通させる温水を、載置面33において20℃以上30℃以下となるように加熱する。この加熱配管137に流通する温水の熱により、載置面上22のオガ粉又は木質チップを加熱して乾燥させる。この温水加熱部135によれば、オガ粉又は木質チップに加熱媒体を接触させることなく間接に加熱するので、貯蔵乾燥ヤード3の周辺に加熱媒体と共にオガ粉や木質チップの塵が飛散することを防止できる。
The hot
3 貯蔵乾燥ヤード
31 オガ粉貯蔵ヤード
32 木質チップ貯蔵ヤード
33 載置面
34 壁体
35 加熱空気供給部
36 溝
37 加熱空気管
38 加熱空気生成装置
DESCRIPTION OF
Claims (7)
貯蔵するオガ粉又は木質チップが載置される載置面と、
載置面上に載置されたオガ粉又は木質チップを、加熱媒体で加熱する加熱部とを備え、
上記加熱部は、載置面に形成された溝と、溝の上部に配置されてオガ粉又は木質チップを支持すると共に、加熱媒体としての加熱空気を流通させる蓋体と、溝内に配置されて加熱空気が導かれる加熱空気管と、この加熱空気管に形成されて加熱空気を吹き出すノズルとを有することを特徴とする貯蔵乾燥ヤード。 A storage drying yard for storing and drying sawdust or wood chips used in the production of wood pellets,
A placement surface on which stored sawdust or wood chips are placed;
A heating unit that heats the sawdust or wood chip placed on the placement surface with a heating medium ,
The heating unit is disposed in the groove formed on the mounting surface, a lid disposed on the upper part of the groove to support the sawdust or the wood chip, and the circulating air as the heating medium. A storage drying yard comprising a heated air pipe through which heated air is guided, and a nozzle that is formed in the heated air pipe and blows out the heated air .
上記加熱部のノズルは、加熱空気管から水平方向よりも下側向きに加熱空気を吹き出すように形成されていることを特徴とする貯蔵乾燥ヤード。 The storage drying yard according to claim 1 ,
The storage drying yard characterized in that the nozzle of the heating unit is formed so as to blow out the heated air from the heated air pipe downward in the horizontal direction.
上記加熱部のノズルは、加熱空気管の水平方向よりも下側向きの面に形成された貫通穴を有して形成されていることを特徴とする貯蔵乾燥ヤード。 The storage drying yard according to claim 1 ,
The storage drying yard characterized in that the nozzle of the heating unit has a through hole formed on a surface of the heated air pipe that faces downward from the horizontal direction.
上記加熱部は、載置面上のオガ粉又は木質チップを、載置面において20℃以上30℃以下の加熱媒体で加熱することを特徴とする貯蔵乾燥ヤード。 The storage drying yard according to claim 1,
The said heating part heats sawdust or a wood chip on a mounting surface with a heating medium of 20 to 30 degreeC in a mounting surface, The storage drying yard characterized by the above-mentioned.
オガ粉又は木質チップを、載置面において20℃以上30℃以下の加熱媒体で加熱することを特徴とするオガ粉又は木質チップの乾燥方法。
In the method for drying sawdust or wood chip according to claim 6,
A method for drying sawdust or wood chips, comprising heating the sawdust or wood chips with a heating medium of 20 ° C. or more and 30 ° C. or less on the mounting surface.
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