JP5332133B2 - Transfer fixing device and image forming apparatus - Google Patents
Transfer fixing device and image forming apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- JP5332133B2 JP5332133B2 JP2007127320A JP2007127320A JP5332133B2 JP 5332133 B2 JP5332133 B2 JP 5332133B2 JP 2007127320 A JP2007127320 A JP 2007127320A JP 2007127320 A JP2007127320 A JP 2007127320A JP 5332133 B2 JP5332133 B2 JP 5332133B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- transfer
- fixing belt
- transfer fixing
- roller
- heating roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
Description
本発明は、電子写真式複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置に関し、像担持体上に形成されたトナー像を記録媒体に転写定着させる転写定着装置に関するものである。 The present invention relates to an image forming apparatus such as an electrophotographic copying machine, a printer, and a facsimile, and more particularly to a transfer fixing apparatus that transfers and fixes a toner image formed on an image carrier onto a recording medium.
電子写真式複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置においては、像担持体から記録媒体に転写された未定着画像を加熱定着することにより複写物や記録物を得ることができる。
定着に際しては、未定着画像を担持している記録媒体を加圧しながら未定着画像を加熱することにより未定着画像中に含まれる現像剤、とくにトナーの溶融軟化及び記録媒体への浸透を行なわせることにより記録媒体にトナーを定着する。
そこで、従来から、像担持体上に形成した未定着画像を記録媒体に転写及び定着を一体で行なう転写定着装置が各種提案されている(例えば、特許文献1乃至6参照)。
特許文献1には、トナーを定着ニップ前で加熱し、加熱されたトナーをニップで記録媒体に定着する転写定着装置が開示されており、また、特許文献2では、潜像を感光体から中間転写体へ転写した後、転写定着部材へ移行させ、最後に転写定着部材と加圧部材とで記録媒体上に定着させる定着装置が開示されている。
特許文献3には、転写定着ベルト部材のループ内周面側から加熱する張架加熱ローラを有し、加熱開始位置から押圧開始位置までの距離を変化させるための手段を有する画像形成装置が開示されており、特許文献4には、ローラ芯金の外径がこのローラ芯金の中央部からその両端へ向けて漸減する加熱ローラが開示されている。
また、特許文献5には、定着ローラを正クラウン形状又は正テーパ形状として、定着ニップ形状を略ストレート形状とする技術が開示され、さらに、特許文献6には、定着ベルトの寄りを抑えるためにガイド部材を設ける構成が開示されている。
これらの方式では、中間転写体から記録媒体への2次転写は静電気力ではなく定着の熱によって行なわれる。また、トナーの加熱時間を長く設定することができ、定着効率を向上させることができる。また、装置の小型化や記録媒体搬送信頼性の向上等の効果も得られる。
In an image forming apparatus such as an electrophotographic copying machine, a printer, or a facsimile, a copy or a recorded material can be obtained by heat-fixing an unfixed image transferred from an image carrier to a recording medium.
At the time of fixing, by heating the unfixed image while pressurizing the recording medium carrying the unfixed image, the developer contained in the unfixed image, in particular, the toner is melted and softened and penetrated into the recording medium. As a result, the toner is fixed on the recording medium.
In view of this, various types of transfer / fixing apparatuses have been proposed that integrally transfer and fix an unfixed image formed on an image carrier onto a recording medium (see, for example, Patent Documents 1 to 6).
Patent Document 1 discloses a transfer fixing device that heats toner before a fixing nip and fixes the heated toner to a recording medium at the nip, and Patent Document 2 discloses a latent image from a photosensitive member to an intermediate. A fixing device is disclosed in which, after transferring to a transfer body, it is transferred to a transfer fixing member and finally fixed on a recording medium with a transfer fixing member and a pressure member.
Patent Document 3 discloses an image forming apparatus having a tension heating roller that heats from the inner peripheral surface side of a loop of a transfer fixing belt member, and means for changing a distance from a heating start position to a pressing start position. Patent Document 4 discloses a heating roller in which the outer diameter of the roller cored bar gradually decreases from the central part of the roller cored bar toward both ends thereof.
Patent Document 5 discloses a technique in which the fixing roller has a regular crown shape or a regular taper shape, and the fixing nip shape has a substantially straight shape. Further, Patent Document 6 discloses a technique for suppressing the deviation of the fixing belt. A configuration in which a guide member is provided is disclosed.
In these methods, the secondary transfer from the intermediate transfer member to the recording medium is performed not by electrostatic force but by fixing heat. Further, the toner heating time can be set longer, and the fixing efficiency can be improved. In addition, effects such as downsizing of the apparatus and improvement of recording medium conveyance reliability can be obtained.
図10は従来技術による転写定着装置を説明する概略図である。図10に示すように、ベルト状の中間転写体100を張設する駆動ローラ101の内部に熱源102を設け、駆動ローラ101と対向する位置において中間転写体100の外面に加圧部材103を圧接してニップを形成している。この転写定着装置では、駆動ローラ101と加圧部材103からなる定着ニップ部の上流側でトナーを加熱、溶融し、ニップを通過する記録媒体104上に溶融したトナーを定着するように構成している。符号105は像担持体を、106は1次転写手段を示している。
しかしながら、上記方法においては、記録媒体(とくに厚紙)先端が定着ニップ部に入る際、又は後端が定着部を抜ける際の定着ローラの回転速度変動が転写定着ベルトに伝播し、転写ニップで転写乱れを生じ、いわゆるショックジターなどの画像ひずみを発生する問題があった。
このような問題を解決すべく、無端状の転写定着ベルトを駆動する駆動源の出力を大きくしたり、駆動源の駆動力を伝達する減速機の駆動伝達剛性を高めたりすることが考えられる。また、無端状のベルトをばね等で付勢するテンションローラに掛け回し、テンションローラの位置を移動することによりトルク変動を吸収してショックを和らげることが行なわれている。
さらに、記録媒体が定着ニップを通過する時(又は後端が定着ニップを抜ける時)、少なくとも画像転写ニップの前後(上流、又は下流)のどちらかで転写定着ベルトを弛ませることで速度変動を吸収し、ショックジターを良好に回避することが考えられている。
とくに、転写定着ベルトを弛ませる方法は、駆動源の出力を大きくしたり、減速機の駆動伝達剛性を高めることによってコスト高を招くことなく、また、テンションローラ部材の質量による急激な変動に対する応答性の悪化を引き起こすことなく、ショックジターによる画像不良を有効に阻止することができる。
However, in the above method, when the leading edge of the recording medium (especially thick paper) enters the fixing nip portion or when the trailing edge passes through the fixing portion, the fluctuation of the rotation speed of the fixing roller propagates to the transfer fixing belt, and is transferred at the transfer nip. There has been a problem that the image is distorted and image distortion such as so-called shock jitter occurs.
In order to solve such problems, it is conceivable to increase the output of the drive source that drives the endless transfer and fixing belt, or to increase the drive transmission rigidity of the speed reducer that transmits the drive force of the drive source. In addition, an endless belt is wound around a tension roller that is urged by a spring or the like, and the position of the tension roller is moved to absorb torque fluctuation and reduce the shock.
Further, when the recording medium passes through the fixing nip (or when the trailing edge passes through the fixing nip), the speed fluctuation is caused by slackening the transfer fixing belt at least before or after (upstream or downstream) of the image transfer nip. It is considered to absorb and avoid shock jitter well.
In particular, the method of loosening the transfer fixing belt does not increase the cost by increasing the output of the drive source or increasing the drive transmission rigidity of the speed reducer, and also responds to sudden fluctuations due to the mass of the tension roller member. It is possible to effectively prevent image defects caused by shock jitter without causing deterioration of sex.
しかしながら、転写定着ベルトの回転順方向における画像転写ニップから定着ニップまでの区間で転写定着ベルトを弛ませると、加熱ローラと転写定着ベルトとの接触が不安定となり、とくに転写定着ベルト中央部の熱伝達が悪くなる。この問題はとくにウォームアップ時、顕著に温度ムラとなって現れてしまう。
そこで、本発明の目的は、加熱ローラと転写定着ベルトとの接触を安定化し、上記温度ムラをなくし、転写定着ベルトを長手方向で均一に加熱する定着装置及びこれを搭載する画像形成装置を提供することにある。
However, if the transfer fixing belt is loosened in the section from the image transfer nip to the fixing nip in the forward rotation direction of the transfer fixing belt, the contact between the heating roller and the transfer fixing belt becomes unstable. Transmission is worse. This problem appears particularly as temperature unevenness during warm-up.
Accordingly, an object of the present invention is to provide a fixing device that stabilizes the contact between the heating roller and the transfer fixing belt, eliminates the temperature unevenness, and uniformly heats the transfer fixing belt in the longitudinal direction, and an image forming apparatus equipped with the fixing device. There is to do.
上記の課題を解決するために、請求項1に記載の発明は、エンドレスに張設されて一方向に回転駆動される転写定着ベルトと、像担持体上のトナー像を前記転写定着ベルトに転写するよう前記像担持体と対向して該転写定着ベルトの内周面に当接する転写ローラと、前記転写定着ベルトの内周面に当接し該転写定着ベルト上のトナー像を加熱する加熱ローラと、前記転写定着ベルトの内周面に当接し加熱されたトナー像を記録媒体上に定着する定着ローラを含み、前記転写定着ベルトが少なくとも前記転写ローラの画像転写ニップから前記加熱ローラまでの部分でゆるみを生ずるように制御される転写定着装置において、前記転写定着ベルトと前記加熱ローラが長手方向に均一な接触状態で回転するように、前記加熱ローラの軸方向中央部の外径が、軸方向両端部の外径よりも大きく、かつ、加熱ローラの軸方向中央部が均一径のストレート形状部であり、軸方向両端部は端部へ向かう程外径が漸減するテーパ形状部であるように形成し、前記転写定着ベルトの長手方向最大画像形成範囲外の端部に、前記転写定着ベルトを介して前記加熱ローラを外側から加圧する加圧部材を設けていることを特徴とする。 In order to solve the above problems, the invention described in claim 1 is a transfer fixing belt that is stretched endlessly and driven to rotate in one direction, and a toner image on an image carrier is transferred to the transfer fixing belt. a transfer roller which contacts the inner peripheral surface of the transfer fixing belt opposite to the image bearing member to a heating roller for heating the toner image on the abutting said transfer fixing belt on the inner peripheral surface of the transfer-fixing belt A fixing roller that contacts the inner peripheral surface of the transfer fixing belt and fixes a heated toner image on a recording medium, and the transfer fixing belt is at least a portion from the image transfer nip of the transfer roller to the heating roller. In the transfer fixing device controlled so as to cause loosening, the transfer fixing belt and the heating roller are rotated at a central portion in the axial direction so that the heating roller rotates in a uniform contact state in the longitudinal direction. Tapered shape whose diameter is larger than the outer diameter at both ends in the axial direction and the central portion in the axial direction of the heating roller is a straight shape with a uniform diameter, and the outer diameter gradually decreases toward both ends in the axial direction. And a pressing member that presses the heating roller from the outside via the transfer fixing belt is provided at an end portion outside the maximum image forming range in the longitudinal direction of the transfer fixing belt. And
請求項2の発明は、請求項1記載の転写定着装置において、前記加圧部材は、前記加熱ローラに前記転写定着ベルトが巻き付きながら接するように配置された加圧コロであることを特徴とする。
請求項3の発明は、請求項1記載の転写定着装置において、前記加圧部材は、前記加熱ローラに前記転写定着ベルトが巻き付きながら接するように配置された板ばねであることを特徴とする。
請求項4の発明は、請求項1記載の転写定着装置において、前記加圧部材は、前記加熱ローラに前記転写定着ベルトが巻き付きながら接するように弾力配置された耐熱摺動性のよい樹脂摺動部材であることを特徴とする。
Invention 請 Motomeko 2, in the transfer fixing device according to claim 1, wherein the pressure member includes a wherein said transfer and fixing belt heating roller is arranged pressure roller in contact with the winding To do.
According to a third aspect of the present invention, in the transfer / fixing apparatus according to the first aspect , the pressure member is a leaf spring disposed so as to be in contact with the heating roller while the transfer / fixing belt is wound around.
According to a fourth aspect of the present invention, in the transfer / fixing apparatus according to the first aspect , the pressure member is elastically disposed so that the transfer / fixing belt is in contact with the heating roller while being wound around, and the resin slide has good heat resistance and sliding property. It is a member.
請求項5発明は、前記加熱ローラが従動回転し、前記加熱ローラに回転負荷を与えることを特徴とする請求項1乃至4の何れか1項記載の転写定着装置。
請求項6に記載の発明は、前記加熱ローラの芯金がアルミニウム及びアルミニウム合金からなる請求項1乃至5の何れか1項記載の転写定着装置を特徴とする。
請求項7に記載の発明は、前記転写定着ベルトの基材は耐熱性樹脂からなり、この基材上に少なくとも離型層を有している請求項1乃至6の何れか1項記載の転写定着装置を特徴とする。
請求項8に記載の発明は、静電潜像を形成し、トナーで前記静電潜像を現像してトナー像として顕像化し、このトナー像を給紙された記録媒体に転写し、前記トナー像を前記記録媒体に加熱定着する画像形成装置において、前記トナー像を前記記録媒体に加熱定着する定着装置として、請求項1乃至7の何れか1項記載の転写定着装置を搭載することを特徴とする画像形成装置を特徴とする。
Claim 5 invention, the heating roller is driven to rotate, the transfer-fixing device according to any one of claims 1 to 4, characterized in that providing rotational load to the heating roller.
According to a sixth aspect of the present invention, there is provided the transfer fixing device according to any one of the first to fifth aspects, wherein the core of the heating roller is made of aluminum and an aluminum alloy.
Invention of claim 7, the substrate of the transfer-fixing belt made of a heat-resistant resin, the transfer of at least a release layer and wherein any one of claims 1 to 6 have on this substrate Features a fixing device.
The invention according to claim 8 forms an electrostatic latent image, develops the electrostatic latent image with toner, visualizes it as a toner image, transfers the toner image to a fed recording medium, an image forming apparatus for heating and fixing the toner image on the recording medium, as a fixing device for heating and fixing the toner image on the recording medium, the mounting the transfer fixing device of any one of claims 1 to 7 The image forming apparatus is characterized.
本発明によれば、前述のような転写定着ベルトの温度ムラに対して、加熱ローラ形状によって、加熱ローラと転写定着ベルトとの接触を安定させて転写定着ベルトを長手方向に均一に加熱することが可能となり、特に、転写定着ベルトの温度ムラに対して、加熱ローラに転写定着ベルトを介して画像形成範囲外の転写定着ベルト端部に外側から加圧する加圧部材(例えばコロまたは板バネ)を設けることによって、加熱ローラと転写定着ベルトを安定した接触状態に保ち、転写定着ベルトを長手方向に均一に加熱することが可能となる。また、転写定着ベルトの寄りやしわに対しても規制することができるので、安定した転写定着ベルトの走行が可能となる。
更に、転写定着ベルトの温度ムラに対して、転写定着ベルトによって従動回転している加熱ローラに回転負荷を与えることによって加熱ローラと定着ニップ間の転写定着ベルトをベルト張り状態に保つことができ、加熱ローラと転写定着ベルトの密着力がより高まり、効率よく均一に加熱することが可能となる。
According to the present invention, the transfer fixing belt is heated uniformly in the longitudinal direction by stabilizing the contact between the heating roller and the transfer fixing belt by the shape of the heating roller against the temperature unevenness of the transfer fixing belt as described above. Ri Do and can, in particular, transferred to the temperature unevenness of the fixing belt, heat roller via the transfer-fixing belt in the image forming range of the transfer-fixing belt end to pressurize the outer pressure member (e.g. a roller or plate By providing the spring, it is possible to keep the heating roller and the transfer fixing belt in a stable contact state and to heat the transfer fixing belt uniformly in the longitudinal direction. In addition, since it is possible to regulate the deviation and wrinkle of the transfer and fixing belt, the transfer and fixing belt can be stably driven.
Furthermore, the transfer fixing belt between the heating roller and the fixing nip can be kept in a belt tension state by applying a rotational load to the heating roller driven to rotate by the transfer fixing belt with respect to temperature unevenness of the transfer fixing belt. The contact force between the heating roller and the transfer fixing belt is further increased, and it is possible to heat efficiently and uniformly.
以下、図面を参照して、本発明の実施の形態を詳細に説明する。図1は本発明の実施形態である画像形成装置としての電子写真式カラー複写機の内部の要部を示す概略図である。
図1のカラー複写機1は装置本体中央部に位置する画像形成部と、この画像形成部の下方に位置する給紙部と、画像形成部の上方に位置する図示しない画像読み取り部を有している。画像形成部には、水平方向に伸びる転写面を有する中間転写体としての中間転写ベルト2が配置されている。
中間転写ベルト2の上面には、色分解色と補色関係にある色の画像を形成するための構成が設けられている。すなわち、補色関係にある色のトナー(マゼンタ、シアン、イエロー、ブラック)による像を担持可能な像担持体としての感光体ドラム3m、3c、3y、3bが中間転写ベルト2の転写面に沿って並置されている。
各感光体ドラム3m、3c、3y、3bはそれぞれ同じ方向(時計回り方向)に回転可能なドラムで構成されている。その周りには、回転過程において画像形成処理を実行する帯電装置4(4m、4c、4y、4b)、光書き込み手段としての書き込み装置5(5m、5c、5y、5b)が配置されている。
また、現像装置6(6m、6c、6y、6b)、1次転写装置7(7m、7c、7y、7b)及びクリーニング装置8(8m、8c、8y、8b)も同様に各感光体ドラム3m、3c、3y、3bの周りに配置されている。各符号に付記しているアルファベットは、感光体ドラム3と同様、トナーの色別に対応している。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic view showing a main part of an electrophotographic color copying machine as an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention.
The color copying machine 1 in FIG. 1 has an image forming unit located in the center of the apparatus main body, a paper feeding unit located below the image forming unit, and an image reading unit (not shown) located above the image forming unit. ing. An intermediate transfer belt 2 as an intermediate transfer member having a transfer surface extending in the horizontal direction is disposed in the image forming unit.
On the upper surface of the intermediate transfer belt 2, a configuration for forming an image having a color complementary to the color separation color is provided. That is, the
Each of the
Similarly, the developing device 6 (6m, 6c, 6y, 6b), the primary transfer device 7 (7m, 7c, 7y, 7b), and the cleaning device 8 (8m, 8c, 8y, 8b) are also each
各現像装置6には、それぞれのカラートナーが収容されている。中間転写ベルト2は、駆動ローラ9及び従動ローラ10に掛け回されて、感光体ドラム3m、3c、3y、3bとの対峙位置においてそれと同方向に移動可能な構成を有している。中間転写ベルト2の表面をクリーニングするクリーニング装置11は従動ローラ10と対向する位置に設けられている。
感光体ドラム3mの表面は帯電装置4mにより一様に帯電され、図示してない画像読み取り部からの画像情報に基づいて感光体ドラム3m上に静電潜像が形成される。
静電潜像はマゼンタトナーを収容した現像装置6mによりトナー像として可視像化され、このトナー像は所定のバイアスが印加される1次転写装置7mによって中間転写ベルト2上に1次転写される。他の感光体ドラム3c、3y、3bでもトナーの色が異なるだけで同様の画像形成がなされ、それぞれの色のトナー像が中間転写ベルト2上に順に転写されて重ね合わせられる。
Each developing device 6 accommodates each color toner. The intermediate transfer belt 2 is wound around the driving
The surface of the
The electrostatic latent image is visualized as a toner image by a developing
転写後、例えば、感光体ドラム3m上に残留したトナーはクリーニング装置8mにより除去され、また、転写後に図示しない除電ランプにより感光体ドラム3mの電位が初期化され、次の作像工程に備えられる。
他方で、駆動ローラ9の近傍には、中間転写ベルト2上の画像としての未定着画像を転写される転写定着部材としての転写定着ベルト13を有する定着装置12が設けられている。この定着装置12は、転写定着ベルト13及び中間転写ベルト2と2次転写ニップnを形成する2次転写ローラ21、転写定着ベルト13を回転駆動させるための定着ローラ22、クリーニングローラ23、転写定着ベルト13を加熱する熱源(ハロゲンヒータ等)を内蔵する加熱ローラ36、転写定着ベルト13との間で定着ニップNを形成する加圧部材としての加圧ローラ14を有している。
転写定着ベルト13は耐熱性樹脂であるポリイミドを基材として、表面にPFAコート等の離型層を有し、場合によって中間にシリコンゴム等の弾性層を設ける。加圧部材である加圧ローラ14は金属の芯金を有し、この芯金の表面には離型層を有し、場合によっては中間にシリコンゴム等の弾性層を設けることもできる。
給紙部は、記録媒体としての用紙pを積載収容する給紙トレイ16と、この給紙トレイ16内の記録媒体pを最上のものから順に1枚ずつ分離して給紙する給紙コロ17と記録媒体pをいったん止めるレジストローラ対19を有している。このレジストローラ対19は転写定着ベルト13上の画像の先端と搬送方向の所定位置とが一致するタイミングで記録媒体pを定着ニップNに向けて送り出す。
After the transfer, for example, the toner remaining on the
On the other hand, a fixing
The transfer and fixing
The paper feed unit has a
感光体ドラム3m、3c、3y、3bから中間転写ベルト2上に1次転写されたトナー像tは、図示してないバイアス印加手段により2次転写ローラ21に印加されるバイアス(AC、パルスなどの重畳を含む)により転写定着ベルト13に静電気力で2次的に転写される。この場合、2次転写性能、つまりは中間転写ベルト2と転写定着ベルト13の密着性を良好にするため、2次転写ローラ21は駆動ローラ9に向かって加圧されている。
また、図示してないが、中間転写ベルト2の熱を奪う冷却部材(例えば、ヒートパイプ)を、中間転写ベルト2の回転方向で駆動ローラ9と従動ローラ10の間に備えれば、中間転写ベルト2の温度を低減でき、この中間転写ベルト2側の熱劣化を抑制することができる。
中間転写ベルト2から転写定着ベルト13に転写されたトナー像tは、定着ニップNで記録媒体pに定着されるまで転写定着ベルト13上において単独で加熱される。トナー像tだけを予め加熱する過程が十分に得られることから、従来方式のトナー像tと記録媒体pを同時に加熱定着させる方式に比べて加熱温度を低くできる。
従来のカラー画像形成装置では十分な光沢を得るために記録媒体による温度低下を考慮して白黒画像形成装置に比べて1.5倍ほどの熱量を与えていた。このため、記録媒体が必要以上に加熱されるとともに、トナーと記録媒体との密着性も必要以上に高められていた。
本実施の形態では、記録媒体pを考慮せずに十分な光沢を得るための温度を独立に設定できるので、転写定着ベルト13の温度を低くできる。また、記録媒体pはニップNのみで加熱されるので過剰に加熱されず、トナー像tと記録媒体pの密着性も必要以上に高められることはない。本実施の形態の場合、低温定着が可能でウォームアップ時間が短縮でき、省エネルギ性を向上させることができる。
The toner image t primarily transferred from the
Although not shown, if a cooling member (for example, a heat pipe) that takes away the heat of the intermediate transfer belt 2 is provided between the driving
The toner image t transferred from the intermediate transfer belt 2 to the
In the conventional color image forming apparatus, in order to obtain a sufficient gloss, the heat amount about 1.5 times that of the black and white image forming apparatus is given in consideration of the temperature drop due to the recording medium. For this reason, the recording medium is heated more than necessary, and the adhesion between the toner and the recording medium is increased more than necessary.
In the present embodiment, the temperature for obtaining a sufficient gloss can be set independently without considering the recording medium p, so that the temperature of the
図2は本発明の実施の形態における画像形成装置の制御について示す模式図である。図2には転写定着ベルトのゆるみ制御についての構成を示している。
以下、ショックジターを有効に解消できる転写定着ベルト13のゆるみ制御について説明する。図2に示すように、転写定着ベルト13の周長は内側の3つのローラ21、22、36(何れも位置が固定された軸により回転自在に軸支されている)の接線同士を結んだ長さよりも若干長く設定され、ゆるみが設けられている。
図2には、図1と同様に、駆動ローラ9の近傍に配置された定着装置12が示されている。この定着装置12は、転写定着ベルト13、この転写定着ベルト13と中間転写ベルト2との間に2次転写ニップnを形成する2次転写ローラ21、転写定着ベルト13を回転駆動させるための定着ローラ22、クリーニングローラ23、転写定着ベルト13を加熱する熱源(ハロゲンヒータ等)を内蔵する加熱ローラ36、転写定着ベルト13との間で定着ニップNを形成する加圧部材としての加圧ローラ14を有している。
FIG. 2 is a schematic diagram showing control of the image forming apparatus in the embodiment of the present invention. FIG. 2 shows a configuration for the loosening control of the transfer fixing belt.
Hereinafter, the loosening control of the
FIG. 2 shows the fixing
加熱ローラ36の近傍には、ゆるみ量を検知するゆるみセンサ15が配置されている。このゆるみセンサ15は換算部及び計算部を含む計算処理部27に接続され、この計算処理部27は必要量のゆるみを作り出し、ドライバ18を介して定着ローラ駆動部のパルスモータである駆動モータ20を駆動する。
転写定着ベルト13は定着ローラ22の駆動モータ20と2次転写ローラ21の駆動モータ(図示せず)によって、時計回りに回転駆動される。定着ローラ駆動は制御駆動され、2次転写ローラ21は中間転写ベルトと同速度で駆動されている。図2に示すゆるみセンサ15からの検出値からゆるみ量を計算し、常に必要量のゆるみを作るように定着ローラ駆動を制御する。
具体的には、ゆるみセンサ15で算出したゆるみ量が減った場合、定着ローラ22の駆動速度を遅くすることで2次転写ローラ21の前後に必要量のゆるみを作り出す。また、逆に、ゆるみセンサ15で算出したゆるみ量が増えた場合には定着ローラ22の駆動速度を速めることで必要量のゆるみ量に制御する。
以上の制御を行なうことにより、記録媒体である厚紙が定着ニップNに突入する時に、定着ローラ22の回転速度が負荷の増大によって遅れても、転写定着ベルト13のこの若干のゆるみがこの遅れを吸収することができる。
これによって記録媒体(とくに厚紙)の突入時、定着ニップローラ対(定着ローラ22、加圧ローラ14)が記録媒体をくわえ込む時に生じる速度変動が転写定着ベルト13のゆるみによって吸収されるので、速度変化が2次転写部あるいは中間転写ベルト2を経て1次転写部に伝播するのを防ぐことができ、先端突入時のショックジターを良好に回避できる。
In the vicinity of the
The
Specifically, when the amount of looseness calculated by the
By performing the above control, even when the thick paper as the recording medium enters the fixing nip N, even if the rotation speed of the fixing
As a result, when the recording medium (especially thick paper) enters, the speed fluctuation generated when the fixing nip roller pair (the fixing
本発明の転写定着ベルト13のゆるみ制御は、ショックジターの解消には非常に効果があるが、ベルトの走行及び加熱ローラ36との接触が不安定になり、温度ムラが生じる。この問題は以下の構成によって解決している。
図3は実験で得られた転写定着ベルトの表面温度分布を示した温度分布図である。図3では、転写定着ベルト13(図1)が弛んでいる状態で加熱走行している転写定着ベルト13表面のサーモグラフィーと長手方向の温度分布を示している。加熱ローラ36(図1)と転写定着ベルト13の接触の不安定さは、とくにウォームアップ時に中央部の温度が低くなる温度ムラとなって現れる。
縦線の密の部分が低い温度を表し、縦線の疎の部分が高い温度に相当するように表している。約60秒後に最大で中央部と端部の温度差が25°C程となってしまう。
このように転写定着ベルト13にゆるみがあると、ベルト走行中、中央部の温度伝達が悪く、転写定着ベルト13と加熱ローラ36の接触状態が比較的良い端部の温度が高くなってしまう。この問題を回避するために加熱ローラ36の形状を転写定着ベルト13との接触の悪い中央部の外径を両端部の外径よりも太らせる(漸増させる)正クラウン形状にする。
The loosening control of the
FIG. 3 is a temperature distribution diagram showing the surface temperature distribution of the transfer and fixing belt obtained in the experiment. FIG. 3 shows the thermography and the temperature distribution in the longitudinal direction of the surface of the
The dense portion of the vertical line represents a low temperature, and the sparse portion of the vertical line represents a high temperature. After about 60 seconds, the maximum temperature difference between the central portion and the end portion is about 25 ° C.
If the transfer and fixing
図4は本発明の実施の形態に係わる図1の画像形成装置に設けた加熱ローラの形状の参考例を示す概略図である。図4には、加熱ローラ36の正クラウン形状を図示している。長手方向端部の外径d1、中央部の外径d2とすると、d2−d1を0.2〜0.8mmに設定する。
d2−d1が0.2mm以下もしくは0.8mm以上では均一な温度分布に対しての効果があまり得られない。このような形状にすることで転写定着ベルト13(図1)と加熱ローラ36との接触を安定させ、転写定着ベルト13の温度ムラをなくし、均一に加熱することができる。
FIG. 4 is a schematic view showing a reference example of the shape of the heating roller provided in the image forming apparatus of FIG. 1 according to the embodiment of the present invention. FIG. 4 illustrates the regular crown shape of the
When d2-d1 is 0.2 mm or less or 0.8 mm or more, the effect on the uniform temperature distribution is not obtained so much. By adopting such a shape, the contact between the transfer fixing belt 13 (FIG. 1) and the
図5は本発明の実施の形態に係わる図1の画像形成装置に設けた加熱ローラの形状の第1の実施の形態を示す概略図である。
前述の加熱ローラ36の形状は中央部から端部に向けて曲線状に外径を小さくする構成であった。これに対して、第1の実施の形態の構成では、加熱ローラ36の形状を図5に示すように、中央部は略均一なストレート形状にし、両端部はその外径が直線的に漸減するようなテーパ形状としている。d2−d1の値は第1の実施の形態と同様に0.2〜0.8mmが好ましい。
加熱ローラ36の中央のストレート部長さSdは図3に示した温度低下のある転写定着ベルト13(図1)の中央部の幅に対応する200mmに設定する。このような形状にすることでも転写定着ベルト13と加熱ローラ36との接触を安定させ、転写定着ベルト13の温度ムラをなくし、均一に加熱することができる。
FIG. 5 is a schematic view showing the first embodiment of the shape of the heating roller provided in the image forming apparatus of FIG. 1 according to the embodiment of the present invention.
The shape of the
The straight portion length Sd at the center of the
図6は本発明の実施の形態に係わる図1の画像形成装置に設けた加熱ローラに転写定着ベルトを介して加圧する加圧部材の第1の実施の形態を示す側面概略図である。
図6において、回転しながら加圧する加圧部材である加圧コロ24は加熱ローラ36の周面に転写定着ベルト13が常に巻き付きながら接するように配置している。この実施の形態では転写定着ベルト13と加熱ローラ36との密着性を高めるために加熱ローラ36に転写定着ベルト13を介して外側から適宜に配置された加圧コロ24を当てている。
加圧コロ24の配置場所としては2次転写後の未定着トナー画像に影響のない非画像域であり、図6で加熱ローラ36側の転写定着ベルト13の端部である。図6には、転写定着ベルト13を間に挟んで駆動ローラ9との間に2次転写ニップnを形成する2次転写ローラ21、転写定着ベルト13を間に挟んで定着ローラ22との間で定着ニップNを形成する加圧部材としての加圧ローラ14、クリーニングローラ23が示されているが、図1と同様なので説明は省略する。
FIG. 6 is a schematic side view showing a first embodiment of a pressure member that presses a heating roller provided in the image forming apparatus of FIG. 1 according to an embodiment of the present invention via a transfer fixing belt.
In FIG. 6, the
The location of the
図7は本発明の実施の形態に係わる図1の画像形成装置に設けた加熱ローラに転写定着ベルトを介して加圧する加圧部材の第2の実施の形態を示す側面概略図である。図7において、加圧部材である板ばね25は加熱ローラ36に転写定着ベルト13が巻き付きながら接するように配置している。
この加圧部材の第2の実施の形態では、転写定着ベルト13と加熱ローラ36との密着性を挙げるために加熱ローラ36に転写定着ベルト13を介して外側から適宜に配置された板ばね25を当てている。
板ばね25の配置場所としては2次転写後の未定着トナー画像に影響のない非画像域であり、図7で加熱ローラ36側の転写定着ベルト13の端部である。図7には、転写定着ベルト13を間に挟んで駆動ローラ9との間で2次転写ニップnを形成する2次転写ローラ21、転写定着ベルト13を間に挟んで定着ローラ22との間で定着ニップNを形成する加圧部材としての加圧ローラ14、クリーニングローラ23が示されているが、図1と同様なので説明は省略する。
FIG. 7 is a schematic side view showing a second embodiment of a pressing member that presses a heating roller provided in the image forming apparatus of FIG. 1 according to an embodiment of the present invention through a transfer fixing belt. In FIG. 7, the
In the second embodiment of the pressure member, the
The location of the
図8は本発明の実施の形態に係わる図1の画像形成装置に設けた加熱ローラに転写定着ベルトを介して加圧する加圧部材の第3の実施の形態を示す側面概略図である。図8において、加圧部材である、耐熱摺動性のよい樹脂摺動部材25を加熱ローラ36に転写定着ベルト13が巻き付きながら接するように配置している。
この加圧部材の第3の実施の形態では、転写定着ベルト13と加熱ローラ36との密着性を挙げるために加熱ローラ36に転写定着ベルト13を介して外側から適宜に配置され、ばねのごとき弾性体で付勢された樹脂摺動部材26を当てている。
配置場所としては2次転写後の未定着トナー画像に影響のない非画像域であり、図8で加熱ローラ36側の転写定着ベルト13の端部である。図8には、転写定着ベルト13を間に挟んで駆動ローラ9との間で2次転写ニップnを形成する2次転写ローラ21、転写定着ベルト13を間に挟んで定着ローラ22との間で定着ニップNを形成する加圧部材としての加圧ローラ14、クリーニングローラ23が示されているが、図1と同様なので説明は省略する。
上述したように、加熱ローラ36に転写定着ベルト13が巻き付きながら接するように転写定着ベルト13に押し当て配置している加圧部材により、加熱ローラ36と転写定着ベルト13を安定した接触状態に保つことができる。また、転写定着ベルト13の寄りやしわに対しても規制することができるので、安定した転写定着ベルトの走行が可能となる。
前述のような転写定着ベルト13の温度ムラに対して、加熱ローラ36に転写定着ベルト13を介して画像形成範囲外の転写定着ベルト13の端部に外側から加圧する加圧部材(例えば、加圧コロ24、板ばね25又は樹脂摺動部材26)を設ける。これによって、加熱ローラ36と転写定着ベルト13を安定した接触状態に保ち、また、転写定着ベルト13の寄りやしわに対しても規制することができるので、安定した転写定着ベルトの走行が可能となる。
FIG. 8 is a schematic side view showing a third embodiment of a pressure member that pressurizes a heating roller provided in the image forming apparatus of FIG. 1 according to an embodiment of the present invention via a transfer fixing belt. In FIG. 8, a
In the third embodiment of the pressure member, in order to improve the adhesion between the
The location is a non-image area that does not affect the unfixed toner image after the secondary transfer, and is the end of the
As described above, the
In response to the temperature unevenness of the transfer / fixing
図9は本発明の実施の形態に係わる図1の画像形成装置の転写定着装置周辺を拡大して示す概略図である。図9には、転写定着装置、すなわち、転写定着ベルト及びその周辺の構造を拡大して示している。
前述した転写定着ベルトのゆるみ方式では、転写定着ベルト13の回転順方向でクリーニングローラ23と定着ローラ22のニップ後から定着ニップNまでが弛む可能性がある。図9において、ショックジターを防止するには、少なくともゆるみB区、及びゆるみC区の部分が弛むことで記録媒体である厚紙の突入時の速度変動を吸収することができる。
そのため、A区のベルトにテンションを付与してもショックジターを防止することを阻害しない。従って、ゆるみA区の弛みを低減させる(張力を付与する)ことで、すなわち、加熱ローラ36に回転負荷を与えることによってA区の加熱ローラ36と転写定着ベルト13の接触面が安定し、転写定着ベルト13へ効率よく均一に熱が伝達できる。
このように、前述のような転写定着ベルト13の温度ムラに対して、転写定着ベルト13によって従動回転している加熱ローラ36に回転負荷を与えることによって加熱ローラ36と定着ニップN間の転写定着ベルト13をベルト張り状態に保つことができる。従って、より加熱ローラ36と転写定着ベルト13の密着力が高まり、効率よく均一に加熱することが可能となる。
FIG. 9 is an enlarged schematic view showing the periphery of the transfer fixing device of the image forming apparatus of FIG. 1 according to the embodiment of the present invention. FIG. 9 shows an enlarged view of a transfer fixing device, that is, a transfer fixing belt and its peripheral structure.
In the above-described loosening method of the transfer fixing belt, there is a possibility that the portion from the nip between the cleaning
Therefore, even if tension is applied to the belt in the A section, it does not hinder the prevention of shock jitter. Accordingly, by reducing the slack in the loose A section (applying tension), that is, by applying a rotational load to the
In this manner, the transfer fixing between the
1 画像形成装置、2 像担持体(中間転写ベルト)、3m 感光体ドラム、4 帯電装置、6 現像装置、7 1次転写装置、9 駆動ローラ、10 従動ローラ、12 定着装置、13 転写定着ベルト、14 加圧ローラ、16 給紙トレイ、21 2次転写ローラ、22 定着ローラ、24 加圧部材(加圧コロ)、25 加圧部材(板ばね)、26 加圧部材(摺動部材)、36 加熱ローラ、N 定着ニップ、n 2次転写ニップ、p 記録媒体、t トナー像、d1 中央部外径、d2 端部外径、Sd ストレート部長さ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Image forming apparatus, 2 Image carrier (intermediate transfer belt), 3m Photoconductor drum, 4 Charging device, 6 Developing device, 7 Primary transfer device, 9 Driving roller, 10 Driven roller, 12 Fixing device, 13 Transfer fixing belt , 14 pressure roller, 16 paper feed tray, 21 secondary transfer roller, 22 fixing roller, 24 pressure member (pressure roller), 25 pressure member (leaf spring), 26 pressure member (sliding member), 36 Heating roller, N fixing nip, n secondary transfer nip, p recording medium, t toner image, d1 center outer diameter, d2 end outer diameter, Sd straight section length
Claims (8)
前記転写定着ベルトと前記加熱ローラが長手方向に均一な接触状態で回転するように、前記加熱ローラの軸方向中央部の外径が、軸方向両端部の外径よりも大きく、かつ、加熱ローラの軸方向中央部が均一径のストレート形状部であり、軸方向両端部は端部へ向かう程外径が漸減するテーパ形状部であるように形成し、
前記転写定着ベルトの長手方向最大画像形成範囲外の端部に、前記転写定着ベルトを介して前記加熱ローラを外側から加圧する加圧部材を設けていることを特徴とする転写定着装置。 A transfer fixing belt stretched around an endlessly and driven to rotate in one direction, and an inner peripheral surface of the transfer fixing belt facing the image carrier so as to transfer a toner image on the image carrier to the transfer fixing belt a transfer roller to contact a heating roller for heating the toner image on the abutting said transfer fixing belt on the inner peripheral surface of the transfer-fixing belt, the contact heated toner image on the inner peripheral surface of the transfer-fixing belt A transfer fixing device including a fixing roller for fixing on a recording medium, wherein the transfer fixing belt is controlled so as to be loosened at least in a portion from the image transfer nip of the transfer roller to the heating roller ;
The outer diameter of the central portion in the axial direction of the heating roller is larger than the outer diameter of both end portions in the axial direction so that the transfer fixing belt and the heating roller rotate in a uniform contact state in the longitudinal direction, and the heating roller The axial center part of the straight part is a uniform diameter, and both end parts in the axial direction are formed so that the outer diameter gradually decreases toward the end part.
A transfer fixing device, wherein a pressure member that presses the heating roller from the outside via the transfer fixing belt is provided at an end portion outside the maximum image forming range in the longitudinal direction of the transfer fixing belt.
前記加熱ローラに回転負荷を与えることを特徴とする請求項1乃至4の何れか1項記載の転写定着装置。 The heating roller is driven to rotate,
The transfer fixing device according to claim 1, wherein a rotational load is applied to the heating roller.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007127320A JP5332133B2 (en) | 2007-05-11 | 2007-05-11 | Transfer fixing device and image forming apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007127320A JP5332133B2 (en) | 2007-05-11 | 2007-05-11 | Transfer fixing device and image forming apparatus |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013158863A Division JP5725095B2 (en) | 2013-07-31 | 2013-07-31 | Transfer fixing device and image forming apparatus |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008281880A JP2008281880A (en) | 2008-11-20 |
JP5332133B2 true JP5332133B2 (en) | 2013-11-06 |
Family
ID=40142725
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007127320A Expired - Fee Related JP5332133B2 (en) | 2007-05-11 | 2007-05-11 | Transfer fixing device and image forming apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5332133B2 (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7491582B2 (en) | 2004-08-31 | 2009-02-17 | Seiko Epson Corporation | Method for manufacturing semiconductor device and semiconductor device |
JP4947066B2 (en) * | 2009-01-27 | 2012-06-06 | コニカミノルタビジネステクノロジーズ株式会社 | Fixing apparatus and image forming apparatus |
JP5305104B2 (en) * | 2009-09-12 | 2013-10-02 | 株式会社リコー | Belt drive device and image forming apparatus |
JP5577524B2 (en) * | 2010-08-20 | 2014-08-27 | コニカミノルタ株式会社 | Fixing apparatus and image forming apparatus |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5987053U (en) * | 1982-12-03 | 1984-06-12 | コニカ株式会社 | recording device |
JP3575302B2 (en) * | 1998-11-26 | 2004-10-13 | 松下電器産業株式会社 | Image forming device |
JP2004145260A (en) * | 2002-07-04 | 2004-05-20 | Ricoh Co Ltd | Fixing apparatus, image forming apparatus, and record medium recycling method |
JP2004149241A (en) * | 2002-10-29 | 2004-05-27 | Ricoh Co Ltd | Belt unit and image forming device |
JP2004226819A (en) * | 2003-01-24 | 2004-08-12 | Canon Inc | Heating device and image forming apparatus |
JP4597641B2 (en) * | 2004-04-01 | 2010-12-15 | 株式会社沖データ | Fixing apparatus and image forming apparatus |
JP2005326625A (en) * | 2004-05-14 | 2005-11-24 | Konica Minolta Business Technologies Inc | Belt fixing device |
JP2005338623A (en) * | 2004-05-28 | 2005-12-08 | Ricoh Co Ltd | Fixing device, and heating roller and its manufacturing method |
JP2006251626A (en) * | 2005-03-14 | 2006-09-21 | Ricoh Co Ltd | Image forming apparatus, image forming method, heat fixing device, and transfer fixing method |
-
2007
- 2007-05-11 JP JP2007127320A patent/JP5332133B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2008281880A (en) | 2008-11-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5173464B2 (en) | Image forming apparatus | |
JP5375469B2 (en) | Fixing apparatus and image forming apparatus | |
JP2005234294A (en) | Image heating device and image forming apparatus equipped with the same | |
JP5435339B2 (en) | Fixing apparatus and image forming apparatus | |
JP6141112B2 (en) | Image heating device | |
JP5448644B2 (en) | Belt conveying apparatus and image forming apparatus having the same | |
JP2007079516A (en) | Image forming apparatus | |
JP5309457B2 (en) | Fixing apparatus and image forming apparatus | |
JP5332133B2 (en) | Transfer fixing device and image forming apparatus | |
JP2007264593A (en) | Fixing device and image forming apparatus using same | |
JPH11272100A (en) | Fixing device | |
JPH11202666A (en) | Fixing device | |
JP4839110B2 (en) | Transfer apparatus, transfer fixing apparatus, image forming apparatus, transfer method, transfer fixing method, and image forming method | |
JP2009003441A (en) | Fixing device and image forming apparatus provided with the same | |
JP5725095B2 (en) | Transfer fixing device and image forming apparatus | |
JP2011033827A (en) | Belt conveying device and fixing device | |
JP5447057B2 (en) | Image forming apparatus, image forming apparatus control method, and image forming apparatus control program | |
JP5147306B2 (en) | Image heating device | |
JP2007199635A (en) | Fixing device and image forming apparatus to be mounted therewith | |
JP2008129072A (en) | Image forming apparatus | |
JP2010191380A (en) | Fixing device and image forming apparatus equipped with the same | |
JP2011145334A (en) | Fixing device and image forming apparatus | |
JP5332319B2 (en) | Thermal fixing device and image forming apparatus | |
JP4041728B2 (en) | Fixing apparatus and image forming apparatus | |
JP5743052B2 (en) | Fixing apparatus and image forming apparatus |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20100126 |
|
RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20100210 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20120203 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120207 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120409 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20121113 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130702 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130715 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 5332133 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |