JP5327995B1 - 吊り下げヘッダー付き横マチ袋の製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】薄いフィルム材を使用してブリスターパック状のヘッダー付き包装袋を安価に成形できる吊り下げヘッダー付き横マチ袋の製造方法を提供する。
【解決手段】収納部形成工程１００は、帯状フィルム１の長手両側縁に沿って折り込むことで横マチ１１を形成する。該帯状フィルム１を所定長さに切断して収納部１０を形成する。位置決め工程２００は、ロール状フィルム２上に収納部１０を載置して仮止めする。ヘッダー形成工程３００は、ロール状フィルム２の上端部側に吊り下げ用のヘッダー２１を設ける。縦シール工程４００は、ロール状フィルム２に収納部１０を溶着する。カット工程５００は、ロール状フィルム２を切断してヘッダー２１付きの横マチ袋を形成する。
【選択図】 図１

Description

本発明は、合成樹脂材にて形成された吊り下げヘッダー付き横マチ袋の製造方法及び横マチ袋に係り、特に、薄いフィルムを使用してブリスターパック状に成形することができる吊り下げヘッダー付き横マチ袋の製造方法に関する。

ブリスターパック(Blister pack)とは、ポリエチレンテレフタラート(PET)、ポリ塩化ビニル(PVC)、ポリスチレン(PS)などの透明な収納部に、商品名などを印刷した背面板を蓋として接合した包装容器である。一般に、店頭に陳列する際は、背面板の上部に形成したヘッダーに係止孔を開穿し、この係止孔に棒状の支持具を挿通して商品を吊下げて陳列することが多い。

このブリスターパックは、平面的な透明シートを立体的な収納部に成形するため、この収納部の材質は比較的厚みのあるシート材が使用されている。そのため、材料コストが高くなり、廃棄時には、多くの二酸化炭素が排出されることになる。したがって現在では、環境破壊防止の要請から二酸化炭素の排出が少なく、更に、材料コストの安価なフィルム材によるパッケージが求められている。

特許文献１に、薄いフィルム材を使用してブリスターパック状に成形する包装容器が記載されている。この包装容器の製造方法によると、先ず、ロール状の本体フィルムを型押し、バキュームでゆっくり吸引する等の方法により収納部を形成する。次に、この収納部にシリンジ等の細長い内容物を収納し、収納した本体フィルムの上に蓋体フィルムを覆い被せ、収納部の両端縁を縦シールする。次に、収納部の両側壁の中央近傍を両側から押し込むようにしてＺ字状の折り返し部を形成し、蓋体フィルムの上からサイドシールした後、縦シールをカットして一つずつの内容物が収納された包装袋を形成する方法である。

また、特許文献２に、マチを有する袋が記載されている。この袋は、所謂、ピロー包装に横マチを形成した包装袋に関するもので、帯状シールからなる主体部分の長手両側縁に横マチを形成し、この主体部分の開口部に別の帯状シールを重合して袋体を形成するものである。

特開２００５‐４１５７１号公報 特開昭５１‐９０６７５号公報

特許文献１記載の製造方法によると、ロール状の本体フィルムを型押し、バキュームでゆっくり吸引する等の方法により収納部を形成する。ところが、薄いフィルムを型押しする際に、特に角部等が破損する虞があり、極めて精密で慎重な作業を要するものである。また、収納した本体フィルムの上に蓋体フィルムを覆い被せるので、ブリスターパックのようなヘッダーを形成することは可能であるが、型押し用の金型を使用するので、製造コストが著しく高くなる課題もあった。

一方、特許文献２に記載の包装袋では、薄いフィルムを使用して、所謂、ピロー包装のように包装することは可能でも、ブリスターパックのようなヘッダーに係止孔を開穿し、この係止孔に支持具を挿通して商品を陳列することは強度上困難であった。

しかも、いずれの包装袋もブリスターパックのようなヘッダーを形成した場合、横マチがヘッダーにまで延長されてしまうので、ヘッダーに段差が生じるものである。ところが、このヘッダーは、商品のキャッチコピーや商品の印象を形成する写真やデザインが施される重要な広告媒体になっているので、このヘッダーに段差が生じると、広告効果に大きな支障が生じる虞がある。

そこで本発明は、上述の課題を解消すべく創出されたもので、薄いフィルム材を使用してブリスターパック状のヘッダー付き包装袋を安価に成形できる吊り下げヘッダー付き横マチ袋の製造方法の提供を目的とする。

上述の目的を達成すべく本発明における第１の手段は、商品を収納する透明な収納部１０の背面開口部に吊下げ用蓋体２０を接合した包装容器を製造する製造方法であって、帯状フィルム１の長手両側縁から複数の押圧ロール３０にて折り込んで横マチ１１を形成し、該帯状フィルム１を所定長さに切断して背面と上下端部とが開口した収納部１０を形成する収納部形成工程１００と、
吊下げ用蓋体２０を形成するロール状フィルム２上に収納部１０の背面開口部側を載置して該収納部１０の位置を位置決めシール５にて接着して仮止めする位置決め工程２００と、
ロール状フィルム２の上端部側に補強材３を接着して吊り下げ用のヘッダー２１を設けるヘッダー構成工程３００と、
ロール状フィルム２に収納部１０の長手両側縁を溶着する縦シール工程４００と、
ロール状フィルム２を切断するカット工程５００とで、ヘッダー２１付きの横マチ袋を形成する製造方法にある。

第２の手段は、前記ヘッダー形成工程３００において、前記補強材３は、前記吊下げ用蓋体２０を形成する前記ロール状フィルム２の上端部を折り返して形成した補強材３とすることにある。

第３の手段は、前記ヘッダー形成工程３００において、前記補強材３は、前記ロール状フィルム２とは別体に形成された補強材３とするものである。

第４の手段は、前記ヘッダー形成工程３００において、前記補強材３は、前記収納部１０の上部開口部を覆うように溶着して前記ヘッダー２１と前記収納部１０とを一体形成し、前記収納部１０の下部開口部から収納物を収納する包装容器を形成する。

第５の手段は、前記縦シール工程４００の後に、前記収納部１０の下端部を溶着する横シール工程６００を備え、前記収納部１０の上部開口部から収納物を収納する包装容器を形成するものである。

第６の手段は、前記位置決め工程２００の後に、前記収納部１０の下端部を折り返し、この折り返し端部に矩形状の底マチ材４を溶着して底マチ１２を形成する底マチ配置工程７００を備え、前記縦シール工程４００と前記横シール工程６００とで底マチを形成するものである。

第7の手段は、前記前記位置決め工程２００の際に、前記収納部１０の下端部を前記ロール状フィルム２の下端部よりも突出するように配置し、前記縦シール工程４００の後に、前記収納部１０の下端部を前記ロール状フィルム２側に折り返して封止シール６で接着するものである。

第８の手段は、前記ロール状フィルム２の上端部に粘着テープ７を装着する粘着テープ装着工程８００を備え、前記ヘッダー形成工程３００の後に、粘着テープ７付きの前記ロール状フィルム２にて前記収納部１０の上部開口部を覆って接着することにある。

請求項１に記載のごとく、ロール状フィルム２の上端部側に補強材３を接着して吊り下げ用のヘッダー２１を設け、該ヘッダー２１付の吊下げ用蓋体２０と収納部１０とを接合することにより、フィルム材を使用してブリスター状の包装袋を形成することが可能になった。この結果、従来の型押し用の型を用いずに安価に製造できる。しかも、ロール状フィルム２の上端部側に補強材３を接着して吊り下げ用のヘッダー２１を設けているので、このヘッダー２１は、ブリスターパックのような平坦なヘッダーに形成することができる。したがって、このヘッダー２１を、商品のキャッチコピーや商品の印象を形成する写真やデザインが施される重要な広告媒体として十分活用することができるものである。また、薄いフィルム材を使用しているので、ブリスターパックに比べて廃棄時の二酸化炭素の量を少なくすることができる。

請求項２のヘッダー形成工程３００のように、ロール状フィルム２の上端部を折り返して形成した補強材３を使用することで、帯状フィルム１と一体化した合理的なヘッダー２１を形成することができる。

請求項３のように、ロール状フィルム２とは別体に形成された補強材３を使用することにより、異なった素材で興趣に富んだヘッダー２１を形成することが可能になる。

請求項４に記載のヘッダー形成工程３００のごとく、補強材３は収納部１０の上部開口部を覆うように溶着すると、収納部１０の下部開口部から収納物を収納する下入れタイプの包装容器を形成することができる。

請求項５に記載のように、前記収納部１０の下端部を溶着する横シール工程６００を備えると、収納部１０の上部開口部から収納物を収納する上入れタイプの包装容器を形成することができる。

請求項６のごとく、位置決め工程２００の後に、収納部１０の下端部を折り返し、この折り返し端部に矩形状の底マチ材４を溶着して底マチ１２を形成する底マチ配置工程７００を備えたことにより、横マチ１１と底マチ１２とを備えた包装容器を形成することができる。この底マチ１２により、包装容器を立設した状態で展示することが可能になり、ヘッダー２１で吊下げる展示と、底マチ１２によって載置した状態の展示とを自由に選択できるものである。

請求項７よると、位置決め工程２００の際に、収納部１０の下端部を前記ロール状フィルム２の下端部よりも突出するように配置し、縦シール工程４００の後に、収納部１０の下端部をロール状フィルム２側に折り返して封止シール６で接着することから、横マチ袋の下部開口部分から収納物を収納した後、封止シール６で封をすることができる。

請求項８では、ロール状フィルム２の上端部に粘着テープ７を装着する粘着テープ装着工程８００を備え、ヘッダー形成工程３００の後に、粘着テープ７付きの前記ロール状フィルム２にて収納部１０の上部開口部を覆って接着する方法により、横マチ袋の上部開口部分から収納物を収納した後、この粘着テープ７により封をすることができる。

本発明製造方法の一実施例を示す概略図である。 本発明横マチ袋の一実施例を示す正面図である。 本発明横マチ袋の一実施例を示す側面図である。 本発明製造方法の他の実施例を示す概略図である。 本発明横マチ袋の他の実施例を示す正面図である。 本発明横マチ袋の他の実施例を示す側面図である。 本発明製造方法の他の実施例を示す概略図である。 本発明横マチ袋の他の実施例を示す正面図である。 本発明横マチ袋の他の実施例を示す側面図である。 本発明横マチ袋の他の実施例を示す側面図である。 本発明横マチ袋の他の実施例を示す側面図である。 本発明横マチ袋の他の実施例を示す斜視図である。 本発明製造方法の他の実施例を示す概略図である。 本発明横マチ袋の他の実施例を示す斜視図である。 本発明横マチ袋の他の実施例を示す側面図である。 本発明横マチ袋の他の実施例を示す背面図である。 本発明製造方法の他の実施例を示す概略図である。 本発明横マチ袋の他の実施例を示す斜視図である。 本発明横マチ袋の他の実施例を示す側面図である。

本発明によると、薄いフィルム材を使用してブリスターパック状のヘッダー付き包装袋を安価に成形することに成功した。

本発明横マチ袋を形成する合成樹脂材は、例えば、ポリプロピレンフィルムにナイロンフィルムがラミネートされたフィルム材や、LDPEフィルム、HDPEフィルム、PETフィルム、アルミ蒸着フィルムなど任意の合成樹脂材を使用することが可能である。

本発明横マチ袋は、ブリスターパックに備えられている吊り下げ用のヘッダー２１を形成した横マチ袋であり、ブリスターパックよりも薄い材質のフィルム材にて形成することができる。すなわち、薄い透明なフィルム材にて形成された収納部１０と、該収納部１０の背面開口部に接合されたフィルム材の吊下げ用蓋体２０とを備え、この吊下げ用蓋体２０の上端部側に補強材３で補強されたヘッダー２１を設けたものである（図２、５、８参照）。このヘッダー２１には係止孔２２が開穿されており、この係止孔２２に棒状の支持具等を挿通して商品を吊下げて陳列する。

収納部１０は、帯状フィルム１の長手両側縁に沿って横マチ１１が形成されている（図２、５、８参照）。一方、吊下げ用蓋体２０は、吊下げ用蓋体２０を形成するロール状フィルム２に補強材３が貼着されて吊り下げ用のヘッダー２１が形成されている。そして、これら収納部１０と吊下げ用蓋体２０とヘッダー２１とが一体に接合されたものである。

本発明製造方法は、収納部形成工程１００、位置決め工程２００、ヘッダー形成工程３００、縦シール工程４００、カット工程５００を有する（図１、図４、図７参照）。

収納部形成工程１００は、帯状フィルム１の長手両側縁に沿って折り込み横マチ１１を形成した収納部１０を所定長さに切断する工程である（図１、図４、図７参照）。図示例では、帯状フィルム１の左右から複数の押圧ロール３０にて折り込み、横マチ１１を形成している。また、横マチ１１を形成した帯状フィルム１は、所定の切断機（図示せず）にて切断されることで、収納部１０が設けられる。このときの収納部１０は、上下と背面が開口した状態である。

位置決め工程２００は、収納部１０の背面開口部側をロール状フィルム２上に載置して該収納部１０の位置を仮止めする工程である（図１、図４、図７参照）。図示例では、所定の長さに形成された複数の収納部１０を横並び状に載置し、各本体１０の長手側縁部分を位置決めシール５にて接着し、収納部１０を固定している。

ヘッダー形成工程３００は、ロール状フィルム２の上端部に補強材３を貼着して吊り下げ用のヘッダー２１を構成する工程である（図１、図４、図７参照）。図示の補強材３は、吊下げ用蓋体２０を形成するロール状フィルム２の上端部を折り返し、ロール状フィルム２と補強材３とを一体に形成している。

縦シール工程４００は、ロール状フィルム２に収納部１０の長手両側縁を溶着する工程である。この工程により、仮止めされていた収納部１０がロール状フィルム２にヒートシールされるものである（図１、図４、図７参照）。

カット工程５００は、ロール状フィルム２を切断してヘッダー２１付きの横マチ袋を形成する工程である（図１、図４、図７参照）。図示例では、ロール状フィルム２を長手方向に対して直交するようにヒートカットすることで、ヘッダー２１付の吊下げ用蓋体２０が形成される。

横シール工程６００は、縦シール工程４００の後に、収納部１０の下端部を溶着する工程である。この工程により、収納部１０の上部開口部から収納物を収納する包装容器を形成することができる。このように、収納部１０の上下開口部のいずれかを選択して収納物を収納する開口部とすることができる。

例えば、図１の如く、ヘッダー形成工程３００において、収納部１０の上部開口部を覆うように溶着すると、収納部１０の下端部から収納物を収納する包装容器を形成することができる（図２、図３、図１０、図１２参照）。この場合、前記ヘッダー形成工程３００において、収納部１０の上部に位置するロール状フィルム２に、別部材の補強材３を貼着して吊り下げ用のヘッダー２１を構成することも可能である（図１１参照）。

一方、図４の如く、前記ヘッダー形成工程３００において、補強材３を収納部１０の上部開口部より上のロール状フィルム２のみを覆うように溶着すると、収納部１０の上部開口部から収納物を収納する包装容器を形成することができる（図５、図６参照）。この場合、前記縦シール工程４００の後に、横シール工程６００によって収納部１０の下端部を溶着し、底部１３を形成する（図４、図５、図６参照）。

また、底マチ配置工程７００は、収納部１０に底マチ１２を形成するための工程である（図７参照）。すなわち、収納部１０の下端部を折り返し、この折り返し端部に矩形状の底マチ材４を溶着して底マチ１２を形成する。この工程により、収納部１０の底部に底マチ１２が形成され、収納部１０は、横マチ１１と底マチ１２とを備えたガゼット袋状に形成されるものである。図示の底マチ形成工程７００は、前記位置決め工程２００の後に、本体１０の下端部に角底装置４０を押し当てて該下端部を折り返し、帯状の底マチ材４を二つ折りにして該下端部に配置している。そして、縦シール工程４００の後に、横シール工程６００にて底マチ１２も同時に接着されるものである。

図１３乃至図１６は、本発明の他の実施例を示している。この実施例では、位置決め工程２００の際に、収納部１０の下端部を前記ロール状フィルム２の下端部よりも突出するように配置している（図１３参照）。この状態で縦シール工程４００及びカット工程５００を経た後は、収納部１０の下端部が開口して下方に延長された状態になっている（図１４、図１５参照）。そこで、この下部開口部から収納物を収納した後、収納部１０の下端部を前記ロール状フィルム２側に折り返して封止シール６で接着するものである（図１６参照）。

図１７乃至図１９は、本発明の他の実施例を示している。この実施例では、ロール状フィルム２の上端部に粘着テープ７を装着する粘着テープ装着工程８００を備えたものである（図１７参照）。そして、ヘッダー形成工程３００の後、収納部１０の上部開口部を覆う粘着テープ７付きのフラップ８が形成される（図１８参照）。そこで、この上部開口部から収納物を収納した後、フラップ８を収納部１０の上端部に重ね、粘着テープ７で接着するものである（図１９参照）。

本発明は、合成樹脂材で形成される吊り下げヘッダー付き横マチ袋として利用される。このとき、横マチ袋は図示例の形状に限定されものではなく、ヘッダーも任意に変更することができる。また、本発明製造方法で使用する装置の構成は図示に限定されるものではない。更に、横マチ袋の用途、形状やサイズ、あるいは材質などは、本発明の要旨を変更しない範囲で自由な設計変更が可能である。

１ 帯状フィルム
２ ロール状フィルム
３ 補強材
４ 底マチ材
５ 位置決めシール
６ 封止シール
７ 粘着テープ
８ フラップ
１０ 収納部
１１ 横マチ
１２ 底マチ
１３ 底部
２０ 吊下げ用蓋体
２１ ヘッダー
２２ 係止孔
３０ 押圧ロール
４０ 角底装置
１００ 収納部形成工程
２００ 位置決め工程
３００ ヘッダー形成工程
４００ 縦シール工程
５００ カット工程
６００ 横シール工程
７００ 底マチ配置工程
８００ 粘着テープ装着工程

Claims (8)

1. 商品を収納する透明な収納部の背面開口部に吊下げ用蓋体を接合した包装容器を製造する製造方法であって、
   帯状フィルムの長手両側縁から複数の押圧ロールにて折り込んで横マチを形成し、該帯状フィルムを所定長さに切断して背面と上下端部とが開口した収納部を形成する収納部形成工程と、
   各本体の長手側縁部分を位置決めシールにて接着し、収納部を固定して吊下げ用蓋体を形成するロール状フィルム上に収納部の背面開口部側を載置して該収納部の位置を位置決めシールにて接着して仮止めする位置決め工程と、
   ロール状フィルムの上端部側に補強材を接着して吊り下げ用のヘッダーを設けるヘッダー構成工程と、
   ロール状フィルムに収納部の長手両側縁を溶着する縦シール工程と、
   ロール状フィルムを切断するカット工程とで形成することを特徴とする吊り下げヘッダー付き横マチ袋の製造方法。
2. 前記ヘッダー形成工程において、前記補強材は前記吊下げ用蓋体を形成する前記ロール状フィルムの上端部を折り返して形成した補強材とする請求項１記載の吊り下げヘッダー付き横マチ袋の製造方法。
3. 前記ヘッダー形成工程において、前記補強材は前記ロール状フィルムとは別体に形成された補強材とする請求項１記載の吊り下げヘッダー付き横マチ袋の製造方法。
4. 前記ヘッダー形成工程において、前記補強材は前記収納部の上部開口部を覆うように溶着して前記ヘッダーと前記収納部とを一体形成し、前記収納部の下部開口部から収納物を収納する包装容器を形成する請求項１又は２記載の吊り下げヘッダー付き横マチ袋の製造方法。
5. 前記縦シール工程の後に、前記収納部の下端部を溶着する横シール工程を備え、前記収納部の上部開口部から収納物を収納する包装容器を形成する請求項１乃至３いずれか記載の吊り下げヘッダー付き横マチ袋の製造方法。
6. 前記位置決め工程の後に、前記収納部の下端部を折り返し、この折り返し端部に矩形状の底マチ材を溶着して底マチを形成する底マチ配置工程を備え、前記縦シール工程と前記横シール工程とで底マチを形成する請求項１乃至３いずれか又は請求項５記載の吊り下げヘッダー付き横マチ袋の製造方法。
7. 前記位置決め工程の際に、前記収納部の下端部を前記ロール状フィルムの下端部よりも突出するように配置し、前記縦シール工程の後に、前記収納部の下端部を前記ロール状フィルム側に折り返して封止シールで接着する請求項１又は４記載の吊り下げヘッダー付き横マチ袋の製造方法。
8. 前記ロール状フィルムの上端部に粘着テープを装着する粘着テープ装着工程を備え、前記ヘッダー形成工程の後に、粘着テープ付きの前記ロール状フィルムにて前記収納部の上部開口部を覆って接着する請求項１又は２記載の吊り下げヘッダー付き横マチ袋の製造方法。

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