JP5327705B2 - 携帯用工具 - Google Patents

Description

本発明は、作業者の腰ベルト等に掛止可能とするフック機構を有する携帯用工具に関する。

従来の携帯用工具には、作業者の腰ベルトや建造物の横板等に携帯用工具を掛止させるためのフックが設けられている。このフックは、携帯用工具本体からの突出量を大きくしないようにすることが重要である。携帯用工具本体からの突出量が大きくなると、フックが作業中に周辺の部材や作業者の体等に接触してしまう恐れがある。特に、狭い場所で作業を行う場合にはフックが邪魔になって作業性が低下してしまう場合もあり得る。このため、作業の邪魔になることを防止するため、必要に応じてフックを着脱可能な構成にすることも重要であるが、フックの着脱が容易でないと、結局はフックを付けたまま作業することが多かった。

従来の携帯用工具用のフックとして特許文献１が知られている。このフック機構を図１７、図１８を用いて説明する。図１７で示す例は、従来の携帯用工具の全体を示す側面図であり、図１８は図１７のＡ−Ａ部の断面図である。従来の携帯用工具のフックは図１７のように携帯用工具１０１の左右任意の側面にフック１２０をフック用のねじ１２６により固定する。このため、図１８のように携帯用工具１０１の分割可能なハウジング１０６−１、１０６−２の内部のそれぞれにナット１２５を予め内蔵し、フック１２０を左右どちらからも取り付け可能としている。ハウジング１０６には溝部１２３が形成され、フック１２０を取り付けるには、フック１２０の上端から突出する爪部１２０ａを溝部１２３の嵌挿し、ねじ１２６をフック１２０のねじ穴を貫通させて、ハウジング１０６に設けられた穴１２４を通してナット１２５に締め込む。

特開２００８−６２３４５号公報

従来のフック機構では、フック１２０を携帯用工具本体の左右どちら側にでも任意に取り付けられるように、予め２個のフック用のナット１２５をハウジング１０６に内蔵させる必要があり、フック用ナット１２５が内蔵されていない携帯用工具１０１にはフック１２０を取り付けることが出来なかった。また、フック１２０はバッテリパック１０２の左または右側に取り付けるため、携帯用工具１０１の本体から左右側に突出する。

近年、バッテリパック１０２の改良により、容積あたりの電池容量が向上しており、バッテリパック１０２の小型化が可能となってきたが、小型化を追求するとバッテリパック１０２を取り付けるハウジング１０６の取付部分も必然的に小さくなり、ハウジング１０６にねじ穴を空けたり、ナット１２５を予め組み込んでおくことが困難になる。

本発明は、上記背景に鑑みてなされたもので、その目的はハウジング側にあらかじめ施す加工を少なくし、簡単な構造でフックを取り付けることができる携帯用工具を提供することにある。

本発明の別の目的は、左右分割して構成された樹脂製ハウジングのストラップ取付部を利用してフックを取り付けることができる携帯用工具を提供することにある。

本願において開示される発明のうち、代表的なものの特徴を説明すれば、次の通りである。

本発明の一つの特徴によれば、モータと、装着される先端工具をモータの回転力により回転させる出力軸を有し、これらを分割式で構成されるハウジング内に格納し、分割されたハウジングを固定具で固定する携帯用工具において、携帯用工具を作業者のベルト等に引掛けるためのフック手段を設け、フック手段は固定具を利用して分割されたハウジングで挟むことにより固定した。ハウジングはモータの出力軸及びグリップ部の長手方向中央線を通る面で左右に分割可能な樹脂製のハウジングであり、固定具としてねじを用い、ねじの締付力を利用してフック手段を固定するようにすると好ましい。

本発明の他の特徴によれば、ねじを螺合させるためにハウジングの一方側から他方側に突出するねじボスが形成され、ねじボスの外周部にフック手段が掛止される。つまり、通常樹脂製ハウジングのストラップ取付部分として用いられる部分を用いてフック手段を掛止するように構成した。フック手段のハウジングに挟持される部分には突起が形成され、ハウジングをねじにより固定した際にその突起がハウジングに食い込む又は噛み合うように構成した。フック手段は、掛止部を有するベース部と、ベース部に取り付けられるフック部により構成され、ベース部には、フック部を右側と左側に取り付けるために２箇所の取付部が形成される。

本発明のさらに他の特徴によれば、ベース部は、中央部と、中央部の左右に位置する２箇所の取付部と、中央部の上側に延在する掛止部を有し、掛止部は、ねじボスの外周部に掛止させるために湾曲又は屈曲して形成され、取付部は、中央部に対して上から見て所定の角度を持つように屈曲して形成される。取付部と中央部の屈曲角度は、上から見て３０〜９０度であるのが好ましく、特に好ましくは約４５度である。取付部には雌ねじ穴が形成され、フック部にはねじを貫通させる穴が形成され、ねじを用いてフック部が取付部に固定される。取付部及び／又はベース部には、両者の相対的な回転を防止するための回り止め手段が設けられる。

請求項１の発明によれば、携帯用工具を作業者のベルト等に引掛けるためのフック手段を設け、フック手段は固定具を利用して分割されたハウジングで挟むことにより固定されるので、分割式ハウジングの接合のための固定手段を利用して本体保持用のフック手段をハウジングに取り付けることが出来る。また、ハウジングは左右に分割可能であり、固定具としてねじを用いて固定するので、フック取り付け用の専用のねじを用いずにハウジング締結用のねじを用いて本体保持用のフック手段をハウジングに取り付けることが出来る。また、ねじを螺合させるためにハウジングの一方側から他方側に突出するねじボスが形成され、ねじボスの外周部にフック手段が掛止されるので、左右に２分割構成されたハウジングのストラップ取付部となる部分を利用して、フック手段を取り付けることができる。この結果、ハウジング部にフック手段取り付けのための専用の取り付け部を準備する必要が無く、携帯用工具のさらなる小型化を実現できる。また、部品点数の削減を図ることができ、コスト低減を図ることができる。さらに、フック手段のハウジングに挟持される部分に突起を形成し、ハウジングをねじにより固定した際に突起がハウジングに食い込むので、フック手段が強固にハウジングに固定され、フック手段のがたつきや脱落を防止することができる。

請求項２の発明によれば、フック手段は、掛止部を有するベース部と、ベース部に取り付けられるフック部により構成され、ベース部には、フック部を右側と左側に取り付けるために２箇所の取付部が形成されるので、フック部をベース部の左右のどちらにも着脱自在に取り付けが可能であり、使い勝手の良い携帯用工具を実現できる。

請求項３の発明によれば、ベース部は、中央部と、中央部の左右に位置する２箇所の取付部と、中央部の上側に延在する掛止部を有し、掛止部はねじボスの外周部に掛止させるために湾曲又は屈曲して形成され、取付部は中央部に対して上から見て所定の角度を持つように屈曲して形成されるので、一枚の金属板を加工することにより容易にベース部を製造することができる。

請求項４の発明によれば、取付部と中央部の屈曲角度は、上から見て３０〜９０度であるので、１つベース部で、フック部の取付位置を右利き用と左利き用のいずれにも取り付けることができる構造を実現できる。

請求項５の発明によれば、取付部には雌ねじ穴が形成され、フック部にはねじを貫通させる穴が形成され、ねじを用いてフック部が取付部に固定されるので、簡単な構成でフック部をベース部に着脱可能にすることができる。

請求項６の発明によれば、取付部及び／又はベース部には、両者の相対的な回転を防止するための回り止め手段が設けられるので、がたつきのない安定したフック手段を実現できる。

本発明の上記及び他の目的ならびに新規な特徴は、以下の明細書の記載及び図面から明らかになるであろう。

本発明の実施例による携帯用工具の側面図である。 本発明の実施例による携帯用工具の断面図である。 本発明の実施例による携帯用工具の底面図である。 本発明の実施例による携帯用工具のフック手段２０の背面図である。 フック手段２０のベース部２１の背面図である。 （１）はフック手段２０のフック部２２の背面図であり、（２）はその左右中央の断面図である。 ベース部２１とフック部２２の取り付け状態を示す断面である。 ベース部２１のハウジング６への取り付け状態を説明するための部分背面図である。 ベース部２１をハウジング６へ取り付けた状態を示す部分背面図である。 ベース部２１をハウジング６へ取り付ける状態を説明するための部分側面図である。 ベース部２１をハウジング６へ取り付けた状態を示す部分側面図である。 本発明の第２の実施例に係るフック手段のベース部４１の背面図である。 本発明の第２の実施例に係るフック手段のフック部４２を示す図であり、（１）は背面図であり、（２）はその左右中央の断面図である。 本発明の第２の実施例に係るベース部４１とフック部４２の取り付け状態を示す断面図である。 本発明の第３の実施例に係るベース部６１をハウジング６へ取り付ける状態を説明するための部分側面図である。 本発明の第３の実施例に係るベース部６１をハウジング６へ取り付けた状態を示す部分側面図である。 従来の携帯用工具の全体を示す側面図である。 図１７のＡ−Ａ部の断面図である。

以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。尚、本実施例においては、携帯用工具としてインパクトドライバ１に適用した例を用い、上下、前後の方向は、図１に示した方向として説明する。図１は本発明の実施例による携帯用工具の側面図である。

インパクトドライバ１のハウジング６は、モータや回転伝達機構を収容する胴体部６ａ、胴体部６ａの中央付近から下方に延び、作業者が工具本体を把持するためのグリップ部６ｂを有して形成され、胴体部６ａとグリップ部６ｂの部分の側面視が略Ｔ字状の形状を成す。本実施例では、モータの電源として充電可能であって着脱可能なバッテリパック２を用いるため、ハウジング６のグリップ部６ｂの下方には、バッテリパック２の形状に対応するバッテリ保持部６ｃが形成される。ハウジング６は、例えばプラスチック等の高分子樹脂により左右方向に２分割可能に構成され、その分割面は図１の紙面と平行な面となる。分割されたハウジング６は、モータや回転伝達機構、その他必要な機器を組み込んだ後に接合され、固定手段となる８つのねじ７ａ〜７ｈで固定される。

バッテリ保持部６ｃにはバッテリパック２が着脱可能に取り付けられる。バッテリパック２は、充電可能な二次電池であるのが好ましく、例えばニッカド電池、ニッケル水素電池又はリチウムイオン電池等を用いることができる。本実施例では、バッテリパック２はインパクトドライバ１本体の下側から上方向に装着可能であり、ラッチ２ａにより固定される。バッテリパック２を外すときは、左右両側にあるラッチ２ａを親指と人差し指で挟むようにしてラッチ２ａの係止状態を解除しながら下方向にバッテリパック２を引き抜く。

バッテリ保持部６ｃの後端側には、本発明の特徴であるフック手段２０が設けられる。胴体部６ａの先端側には、回転伝達機構の先端側を収容する略円筒形のケース１７が取り付けられ、ケース１７の先端部の貫通穴から先端工具を取り付けるためのスリーブ１５が突出する。グリップ部６ｂの上方であって胴体部６ａの下側には、作業者によってモータの回転をＯＮ／ＯＦＦさせるためのトリガ操作部８ｃが設けられる。

次に、図２を用いて本実施例に係るインパクトドライバ１の内部構造を説明する。図２は本発明の実施例による携帯用工具（インパクトドライバ１）の断面図である。尚、図２においては、フック手段２０の図示は省略してあり、ねじ７ｅ付近は一部側面図を示している。インパクトドライバ１はバッテリ２を電源とし、モータ３を駆動源として回転打撃機構４を駆動し、出力軸であるアンビル５に回転と打撃を与えることによってドライバビット等の図示しない先端工具に回転打撃力を連続的又は間欠的に伝達して、ねじ締めやボルト締め等の作業を行う。

モータ３は、例えば１２Ｖで駆動される直流モータであって、筒状の胴体部６ａ内の後方に収容される。モータ３の回転軸１９は、回転打撃機構４に連結される。回転打撃機構４は、胴体部６ａとその前方に取り付けられるケース１７の内部に収容される。ハウジング６の胴体部６ａから略直角に一体に延びるグリップ部６ｂ内の上部にはトリガスイッチ８が配設され、トリガスイッチ８には図示しないバネによって付勢されてグリップ部６ｂから突出するトリガ操作部８ｃが設けられる。グリップ部６ｂ内の下方には、バッテリパック２の突出部２ｂが入り込む構造となり、突出部２ｂの内部には、図示しない電池セルが収容される。バッテリ保持部６ｃにはバッテリパック２の電極と電気的に接続するためのバッテリーターミナル１８が設けられる。

回転打撃機構４は、遊星歯車減速機構１０とスピンドル１１とハンマ１２を備え、トリガスイッチ８のトリガ操作部８ｃが引かれてモータ３が起動されると、モータ３の回転は遊星歯車減速機構１０によって減速されてスピンドル１１に伝達され、スピンドル１１が所定の速度で回転駆動される。スピンドル１１とアンビル５は、ボールベアリング１６ａとメタル１６ｂにより回転可能に保持される。ここで、スピンドル１１とハンマ１２とはカム機構によって連結され、このカム機構は、スピンドル１１の外周面に形成されたＶ字状のスピンドルカム溝１１ａと、ハンマ１２の内周面に形成されたハンマカム溝１２ａと、これらのカム溝１１ａ、１２ａに係合するボール１３によって構成される。

ハンマ１２は、スプリング１４によって常に前方に付勢されており、静止時にはボール１３とカム溝１１ａ、１２ａとの係合によってアンビル５の端面とは隙間を隔てた位置にある。そして、ハンマ１２とアンビル５の相対向する回転平面上の２箇所には図示しない凸部がそれぞれ対称的に形成されている。スピンドル１１が回転駆動されると、その回転はカム機構を介してハンマ１２に伝達され、ハンマ１２が半回転しないうちにハンマ１２の凸部がアンビル５の凸部に係合してアンビル５を回転させるが、そのときの係合反力によってスピンドル１１とハンマ１２との間に相対回転が生ずると、ハンマ１２はカム機構のスピンドルカム溝１１ａに沿ってスプリング１４を圧縮しながらモータ３側へと後退を始める。

そして、ハンマ１２の後退動によってハンマ１２の凸部がアンビル５の凸部を乗り越えて両者の係合が解除されると、ハンマ１２は、スピンドル１１の回転力に加え、スプリング１４に蓄積されていた弾性エネルギーとカム機構の作用によって回転方向及び前方に急速に加速されつつ、スプリング１４の付勢力によって前方へ移動し、その凸部がアンビル５の凸部に再び係合して一体に回転し始める。このとき、強力な回転打撃力がアンビル５に加えられるため、アンビル５に装着された図示しない先端工具を介してねじに回転打撃力が伝達される。以後、同様の動作が繰り返されて先端工具からねじに回転打撃力が間欠的に繰り返し伝達され、例えば、ねじが木材等の図示しない被締結材にねじ込まれる。

図２の断面図は、モータ３の回転中心及びアンビル５の中心軸を通る面で分割した断面を示しているが、左右分割式のハウジング６の分割面がこの断面と一致する。分割されるハウジング６の一方側には、複数のねじボス９ａ〜９ｈが形成され、ねじボス９ｇがストラップ（図示せず）の取り付け用に利用される。ここで、ねじボスとは、ねじのねじ部と嵌合するハウジングに形成された嵌合部であり、ハウジング６に一体的に形成される。本実施例においては、ハウジング６の左側（図８の６−１）にねじボスが設けられており、ハウジング６の右側（図８の６−２）にはねじが貫通可能な貫通穴が形成される。円筒形のねじボス９ｇは、その回りにねじボス９ｇよりも一回り大きい円筒形の空間が形成され、このねじボス９ｇと空間がストラップ取付部２８となる。本実施例においては、ストラップ取付部２８に図示しないストラップを取り付けるか、又はフック手段２０を択一的に取り付けるように構成した。

次に、図３を用いてインパクトドライバ１へのフック手段２０の取付状態及びその配置関係を説明する。図３は本発明の実施例によるインパクトドライバ１の底面図である。バッテリパック２はその底面が略長方形の基本形状であるが、フック手段２０が取り付けられる部分の角部が斜めに切り落とされ、２つの斜面２ｅ、２ｇが形成され、フック部２２が極力外側に出っ張らないようにしている。バッテリパック２の底面は、インパクトドライバ１を床に載置した際の安定性を良くするためと、強度を向上させるための肉厚部２ｃが形成される。肉厚部２ｃの内側の略長方形の部分２ｄは、下から見ると僅かながら窪んでいる部分であるが、バッテリパック２の底面の形状は任意であり、本実施例の構成に限られるものではない。

フック手段２０は、ハウジング６のバッテリ保持部６ｃ又はバッテリパック２から外側、後方に延在するように取り付けられ、図３の例では、インパクトドライバ１の左側にフック部２２が位置するように取り付けられた状態を示している。尚、フック部２２を取り付ける位置は、ベース部２１の右側又は左側のいずれか、又は両方同時に装着できる。フック手段２０のベース部２１は、ハウジング６から後方側であって、バッテリパック２の後面２ｆと所定の距離を隔てるように配置される。ベース部２１は、下から見た際に中央部２１ｂが左右方向に延在し、中央部２１ｂから両側に延びる取付部２１ｃがバッテリパック２の斜面２ｇと略平行になるように斜めに折り曲げられる。折り曲げる角度は、バッテリパック２の大きさ等を考慮して設定すれば良く、上から又は下から見た角度θが３０〜９０度であるのが好ましく、特に好ましくは４５度前後である。

図４は、本発明の実施例による携帯用工具のフック手段２０の背面図である。本図ではフック部２２がベース部２１の一方の取付部に取り付けられた状態を示している。ベース部２１は、樹脂製のハウジング６に食い込むように突起部２１ｄと、フック部２２を固定するために左右２ヶ所に設けられるねじ穴２１ｇを有する。フック部２２は、側面視でＪ字状の形状であり、ねじ２６を貫通させるためのねじ穴が形成され、ベース部２１にねじ２６によってねじ止めされる。また、フック部２２の端部には折り曲げ部２２ｆが形成され、折り曲げ部２２ｆがベース部２１の端部と当接することにより、両者の相対的な回転を防止する回り止め手段としての機能を果たす

図５は、フック手段２０のベース部２１の背面図である。ベース部２１は、主に略四角形の面である中央部２１ｂから上方に延びた掛止部２１ａと、中央部から左右両側に延びた２つの取り付け面となる取付部２１ｃにより形成される。中央部２１ｂと取付部２１ｃは、折り目２１ｆから角度にして約４５度曲げられた状態に形成される。このように曲げて形成したのは、バッテリパック２の斜面２ｅ、２ｇに対応させるためであり、２つの取付部２１ｃと斜面２ｅ、２ｇは、ねじ２６を取り付けた状態でもねじ２６の先端があたらない程度の間隔を隔てるように配置される。一方、掛止部２１ａには、複数箇所の折り目２１ｅにより屈曲して形成されるか、又は、曲面として湾曲して形成される。上方に延びる掛止部２１ａの左右両側には、樹脂製のハウジング６に食い込むようにするための突起部２１ｄが形成される。

次に、図６を用いてフック部２２の形状を説明する。図６（１）はフック部２２の背面図であり、（２）は左右中央の断面図である。フック部２２は、例えばＳＫ鋼等の金属のプレス加工により一体に製造されるもので、側面視が図６（２）で示すようにＪ字状の形状を成し、長辺部２２ａと短辺部２２ｂをなめらかな曲面で接続する曲面部２２ｃで構成される。短辺部２２ｂには、ねじ２６（図４参照）を貫通させるためのねじ穴２２ｅが形成される。さらに短辺部２２ｂの上端部は、短辺部２２ｂの面とほぼ垂直になるように折り曲げられた折り曲げ部２２ｆが形成される。

図７は、ベース部２１とフック部２２の取付状態を示す断面図である。ベース部２１のねじ穴には、ねじ加工２１ｈが施されて雌ねじが形成され、フック部２２のねじ穴を貫通させるねじ２６によってフック部２２はベース部２１に固定される。尚、フック部２２の折り曲げ部２２ｆがベース部２１の取付部２１ｃの上側に当接することにより、フック部２２がねじ２６を中心に回転してしまうことを防止する。

次に、図８〜１１を用いてベース部２１のハウジング６への取り付け手順を説明する。図８は、左側ハウジング６−１及び右側ハウジング６−２へねじ７ｇを締め付ける前の状態を示す部分背面図であり、図９はベース部２１をハウジング６へ取り付けた後の状態を示す部分背面図であり、図１０はベース部２１をハウジング６へ取り付ける状態を説明するための部分側面図であり、図１１はベース部２１をハウジング６へ取り付けた状態を示す部分側面図である。

図８において、左右に２分割可能な樹脂製のハウジング６−１、６−２を固定するねじ７ｇをゆるめるか又は外し、ハウジング６−１、６−２を左右に広げてわずかに隙間を開けた状態で、ベース部２１の掛止部２１ａをハウジング６−１、６−２に設けられたストラップ取付部分２８（２８−１、２８−２）に差し込む。このとき図１０の矢印ａで示すように、ストラップ取付部分２８の空間にベース部２１を下方より差し込んで、矢印ｂで示す方向に前方側に移動させることにより掛止部２１ａの湾曲された部分をねじボス９ｇの外周側に掛止させる。

その後、図１１の矢印ｃで示すように、ベース部２１をねじボス９ｇを中心に回転させ、ベース部２１の掛止部２１ａをストラップ取付部分２８の奥側へ移動させる。このようにして掛止部２１ａをねじボス９ｇにしっかりと保持させた状態で、図９のようにハウジング６−１、６−２でベース部２１の掛止部２１ａを挟み込むようにし、ねじ７ｇにてねじボス９ｇへねじ締めする。この結果、図９のようにベース部２１の突起部２１ｄが左右のハウジング６−１、６−２のストラップ取付部分２８−１、２８−２の側面に食い込み、ねじ７ｇの締付力によりベース部２１は固定される。このときベース部２１はねじ７ｇの締付力によりハウジング６−１、６−２に左右から抑えられ、左右方向だけでなく、ねじボス９ｇの中心軸回りに回動しないように強固に固定される。尚、本実施例では、ベース部２１に突起部２１ｄを形成したが、ハウジング６に食い込む突起に限られず、ねじボス９ｇの中心軸回りに回動しないようにした回り止め手段を設ければ十分であり、例えばベース部２１に凹凸を設け、ハウジング６の内壁の対応部分にそれに噛み合う凹凸を設けるように構成しても良い。

以上説明したように、本実施例によれば、ベース部２１をハウジング６−１、６−２に固定し、この状態において、フック部２２をベース部２１にねじ２６により固定する。このときベース部２１の左右に設けられたねじ穴２１ｇのどちらかを選択することにより、作業者の利き手に合わせてベース部２１の左右どちらかにフック部２２を取り付けることが出来るので、使い勝手が大変良い携帯用工具を実現できる。

次に、図１２〜１４を用いて本発明の第２の実施例に係るフック手段の形状を説明する。第２の実施例において上述した第１の実施例と異なるところは、フック手段におけるベース部４１とフック部４２の形状である。図１２はフック手段のベース部４１の背面図である。ベース部４１は、主に略四角形の中央部４１ｂから上方に延びた掛止部４１ａと、中央部から左右両側に延びた２つの取付部４１ｃにより形成される。中央部４１ｂと取付部４１ｃは、折り目４１ｆから角度にして約４５度曲げられた状態に形成される。一方、掛止部４１ａは曲面として形成される。上方に延びる掛止部４１ａの左右両側には、樹脂製のハウジング６に食い込むようにするための突起部４１ｄが形成される。ここで、第２の実施例では取付部４１ｃには、ねじ穴４１ｇだけでなく、後述するフック部４２の嵌め合い突起に嵌合する嵌め合い穴４１ｉが形成される。

図１３は（１）はフック部４２の背面図であり、（２）は左右中央の断面図である。フック部４２は、例えば金属のプレス加工により一体に製造されるもので、側面視が図１３（２）で示すようにＪ字状の形状を成し、長辺部４２ａと短辺部４２ｂをなめらかな曲面で接続する曲面部４２ｃで構成される点は第１の実施例と同じである。短辺部４２ｂには、ねじを貫通させるためのねじ穴４２ｅが形成される。さらに短辺部４２ｂには、嵌め合い突起４２ｇが形成される。嵌め合い突起４２ｇは、例えばプレス加工により形成できる。尚、短辺部４２ｂの上端部には折り曲げ部は形成されない。

図１４は、ベース部４１とフック部４２の取付状態を示す断面図である。ベース部４１のねじ穴には、ねじ加工４１ｈが施されて雌ねじが形成され、フック部４２のねじ穴を貫通させるねじ４６によってフック部４２はベース部４１に固定される。この際、フック部４２の嵌め合い突起４２ｇがベース部４１の嵌め合い穴４１ｉに嵌合することにより、フック部４２がねじ４６を中心に回転してしまうことが防止される。

次に、図１５〜１６を用いて本発明の第３の実施例に係るフック手段の形状とその取付方法を説明する。図１５は、本発明の第３の実施例に係るベース部６１をハウジング６へ取り付ける状態を説明するための部分側面図である。図１５で示すように、第３の実施例においては、ベース部６１の掛止部は、フックを取り付けたときの上端面６１ａが水平に形成され、上端面から鉛直に折り曲げられた鉛直面６１ｅが下方に延び、鉛直面６１ｅから斜面６１ｆが形成されて中央部に連続する。そして上端面６１ａと鉛直面６１ｅの左右両側に突起部６１ｄ（図１６参照）が形成される。ストラップ取付部２８への取り付けの際には、図８で示したように左右に２分割可能な樹脂製のハウジング６−１、６−２を固定するねじ７ｇをゆるめ、ハウジング６−１、６−２を左右に広げてわずかに隙間を開けた状態とし、図１５に示すようにベース部６１を正立させた状態で矢印ｄの方向に挿入する。

図１６はベース部６１をハウジング６へ取り付けた状態を示す部分側面図である。この図から理解できるように、ベース部６１の掛止部はねじボス９ｇの外周面と広い領域で接するのではなく、部分的領域でしか接しない。しかしながら、ねじ７ｇにてねじボス９ｇへねじ締めすることにより、掛止部の左右両側の突起部６１ｄがハウジング６との接合面に食い込むことにより安定して保持される。

以上、本発明を示す実施例に基づき説明したが、本発明は上述の実施例に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲内で種々の変更が可能である。例えば、以上の実施例においては、携帯用工具の例としてインパクトドライバを用いて説明したが、本発明は、インパクトドライバだけに限られず、他の電動工具、エア工具等に広く適用できる。また、本実施例においてフック手段は、着脱可能なフック部とベース部で構成したが、これらを一体部品で構成して、左側に取り付けるためのフック手段、右側に取り付けるためのフック手段を準備するようにしても良い。

１ インパクトドライバ ２ バッテリパック
２ａ （バッテリパックの）ラッチ
２ｂ （バッテリパックの）突出部 ２ｃ （バッテリパックの）肉厚部
２ｄ （バッテリパックの）部分 ２ｅ、２ｇ （バッテリパックの）斜面
２ｆ （バッテリパックの）後面 ３ モータ ４ 回転打撃機構
５ アンビル ６、６−１、６−２ ハウジング
６ａ （ハウジングの）胴体部 ６ｂ （ハウジングの）ハンドル部
６ｃ （ハウジングの）バッテリ保持部
７ａ〜７ｈ ねじ ８ トリガスイッチ ８ｃ トリガ操作部
９ａ〜９ｈ ねじボス １０ 遊星歯車減速機構
１１ スピンドル １１ａ スピンドルカム溝 １２ ハンマ
１２ａ ハンマカム溝 １３ ボール １４ スプリング
１５ スリーブ １６ａ ベアリング １６ｂ メタル
１７ ケース １８ バッテリーターミナル １９ （モータの）回転軸
２０ フック手段 ２１ ベース部 ２１ａ （ベース部の）掛止部
２１ｂ （ベース部の）中央部 ２１ｃ （ベース部の）取付部
２１ｄ （ベース部の）突起部
２１ｅ、２１ｆ （ベース部の）折り目 ２１ｇ （ベース部の）ねじ穴
２１ｈ （フック部の）ねじ加工 ２２ フック部
２２ａ （フック部の）長辺部 ２２ｂ （フック部の）短辺部
２２ｃ （フック部の）曲面部 ２２ｅ （フック部の）ねじ穴
２２ｆ （フック部の）折り曲げ部
２６ ねじ ２８ ストラップ取付部
４０ フック手段 ４１ ベース部 ４１ａ （ベース部の）掛止部
４１ｂ （ベース部の）中央部 ４１ｃ （ベース部の）取付部
４１ｄ （ベース部の）突起部 ４１ｅ、４１ｆ （ベース部の）折り目
４１ｇ （ベース部の）ねじ穴 ４１ｈ （フック部の）ねじ加工
４１ｉ （ベース部の）嵌め合い穴 ４２ フック部
４２ａ （フック部の）長辺部 ４２ｂ （フック部の）短辺部
４２ｃ （フック部の）曲面部 ４２ｅ （フック部の）ねじ穴
４２ｇ （フック部の）嵌め合い突起 ４６ ねじ
６１ ベース部 ６１ａ （ベース部の）上端面
６１ｄ （ベース部の）突起部
６１ｅ （ベース部の）鉛直面 ６１ｆ （ベース部の）斜面
１０１ 携帯用工具 １０２ バッテリパック
１０６、１０６−１、１０６−２ ハウジング
１２０ フック １２０ａ 爪部
１２３ （ハウジングの）溝部 １２４ （ハウジングの）穴
１２５ ナット １２６ ねじ

Claims (6)

1. モータと、装着される先端工具を前記モータの回転力により回転させる出力軸を有し、これらを分割式で構成されるハウジング内に格納し、分割された前記ハウジングを固定具で固定する携帯用工具において、
   前記携帯用工具を作業者のベルト等に引掛けるためのフック手段を設け、
   前記フック手段は前記固定具を利用して分割された前記ハウジングで挟むことにより固定され、
   前記ハウジングは左右に分割可能であり、前記固定具としてねじを用いて固定され、
   前記ねじを螺合させるために前記ハウジングの一方側から他方側に突出するねじボスが形成され、前記ねじボスの外周部に前記フック手段が掛止され、
   前記フック手段の前記ハウジングに挟持される部分に突起を形成し、前記ハウジングを前記ねじにより固定した際に前記突起が前記ハウジングに対する回り止め機能を有することを特徴とする携帯用工具。
2. 前記フック手段は、前記掛止部を有するベース部と、該ベース部に取り付けられるフック部により構成され、
   前記ベース部には、前記フック部を右側と左側に取り付けるために２箇所の取付部が形成されることを特徴とする請求項１に記載の携帯用工具。
3. 前記ベース部は、中央部と、中央部の左右に位置する２箇所の前記取付部と、中央部の上側に延在する前記掛止部を有し、
   前記掛止部は、前記ねじボスの外周部に掛止させるために湾曲又は屈曲して形成され、
   前記取付部は、前記中央部に対して上から見て所定の角度を持つように屈曲して形成されることを特徴とする請求項２に記載の携帯用工具。
4. 前記取付部と前記中央部の屈曲角度は、上から見て３０〜９０度であることを特徴とする請求項３に記載の携帯用工具。
5. 前記取付部には雌ねじ穴が形成され、前記フック部にはねじを貫通させる穴が形成され、
   前記ねじを用いて前記フック部が前記取付部に固定されることを特徴とする請求項４に記載の携帯用工具。
6. 前記取付部及び／又はベース部には、両者の相対的な回転を防止するための回り止め手段が設けられることを特徴とする請求項５に記載の携帯用工具。

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