JP5320634B2 - Diaphragm valve - Google Patents

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Description

本発明は、ガスボンベに直接接続されて高圧ガスの供給又は充填に用いられるダイヤフラム式バルブに関し、特に、弁体を開状態にさせるスプリングを省略してバルブ全体を高さ方向に小型化することができるとともに、スプリング及びその周辺部品を削減して構成の簡単化を図ることができ、さらに、弁体を開閉させるハンドルの操作力を軽減して操作性を向上させることが可能なダイヤフラム式バルブに関する。   The present invention relates to a diaphragm type valve that is directly connected to a gas cylinder and is used for supplying or filling a high-pressure gas, and in particular, the whole valve can be downsized in the height direction by omitting a spring that opens the valve body. A diaphragm type valve capable of simplifying the configuration by reducing the spring and its peripheral parts and further improving the operability by reducing the operating force of the handle for opening and closing the valve body .

従来から圧縮ガスや液化ガスを充填したガスボンベに用いられるバルブとして、パック式バルブとダイヤフラム式バルブとがある。パック式バルブは、パッキング式のジョイント又はボルトを用いてバルブ内の気密性を確保しており、一方、ダイヤフラム式バルブは、弁体の移動とともに撓む金属薄板製のダイヤフラムによってバルブ内の気密性を確保している。   Conventionally, as a valve used for a gas cylinder filled with compressed gas or liquefied gas, there are a pack type valve and a diaphragm type valve. Pack type valves use packing type joints or bolts to ensure airtightness inside the valve, while diaphragm type valves use a thin metal plate diaphragm that bends as the valve body moves to ensure airtightness inside the valve. Is secured.

そして、両バルブを比較すると、パック式バルブは、消耗品であるダイヤフラムを用いないので寿命が長く、分解してメンテナンスすることにより、繰り返し使用することができる。一方、ダイヤフラム式バルブは、ダイヤフラムが劣化してしまうためにパック式バルブよりも寿命が短いが、あらかじめ定められた耐用年数や使用回数を超えない範囲内で使い捨てることにより、メンテナンスの手間なく安全性を確保することができる。このような取り扱いの容易さから、近年、使い捨てのダイヤフラム式バルブが、国際的なデファクトスタンダードとなりつつある。   When comparing the two valves, the pack-type valve has a long life because it does not use a consumable diaphragm, and can be used repeatedly by being disassembled and maintained. On the other hand, the diaphragm type valve has a shorter lifespan than the pack type valve due to the deterioration of the diaphragm, but it can be safely used without maintenance by disposing it within a range not exceeding the predetermined service life and number of uses. Sex can be secured. In recent years, disposable diaphragm valves are becoming an international de facto standard because of such ease of handling.

従来のガスボンベ用のダイヤフラム式バルブとして、例えば、特許第２５３７１４８号（特許文献１）では、弁体（環状部材１６）を開閉動作させるためのスピンドル（上部軸３０）と、前記弁体を取り付けたプラグ（ピストン２４）とを、ダイヤフラム（気密膜４０）を介して互いに当接させるとともに、プラグをスプリング（弾性手段２６）によって押し上げて、スピンドル方向の付勢力を作用させた構成のものが提案されている。   As a conventional diaphragm type valve for a gas cylinder, for example, in Japanese Patent No. 2537148 (Patent Document 1), a spindle (upper shaft 30) for opening and closing a valve body (annular member 16) and the valve body are attached. A configuration is proposed in which the plug (piston 24) is brought into contact with each other via a diaphragm (airtight film 40), and the plug is pushed up by a spring (elastic means 26) to apply a biasing force in the spindle direction. ing.

また、特開２００６−１５３２３０号（特許文献２）及び特開２００６−１４４９５０号（特許文献３）では、弁体（閉止部材１９）を開閉動作させるためのスピンドル（推進ねじ部材１６）と、前記弁体を取り付けたプラグ（中間伝動具１７）と、このプラグに取り付けられたダイヤフラム１８とを備え、プラグをスプリング（開弁ばね２１）によって押し上げて、スピンドル方向の付勢力を作用させた構成のものが提案されている。   In JP-A-2006-153230 (Patent Document 2) and JP-A-2006-144950 (Patent Document 3), a spindle (propulsion screw member 16) for opening and closing a valve body (closing member 19); It is provided with a plug (intermediate transmission tool 17) attached with a valve body and a diaphragm 18 attached to the plug, and the plug is pushed up by a spring (valve opening spring 21) to apply a biasing force in the spindle direction. Things have been proposed.

これら従来のダイヤフラム式バルブでは、スピンドルを開方向に動作させると、スプリングの付勢力がプラグを押し上げて弁体を開状態にさせ、また、スピンドルを閉動作させると、プラグが付勢力に抗してスプリングを撓ませて弁体を閉状態にさせていた。
特許第２５３７１４８号（第１〜３図参照） 特開２００６−１５３２３０号（図１参照） 特開２００６−１４４９５０号（図１〜４参照） In these conventional diaphragm type valves, when the spindle is moved in the opening direction, the biasing force of the spring pushes up the plug to open the valve body, and when the spindle is closed, the plug resists the biasing force. The spring was bent to close the valve body.
Japanese Patent No. 2537148 (see FIGS. 1 to 3) JP 2006-153230 A (see FIG. 1) JP 2006-144950 A (see FIGS. 1 to 4)

しかし、上述した従来のダイヤフラム式バルブは、いずれもスプリングによってプラグに付勢力を作用させる構成となっていたので、バルブ本体内にスプリングを縦にして収容するためのスペースを確保しなければならず、バルブ全体が高さ方向に大型化してしまうという問題があった。   However, since all of the conventional diaphragm type valves described above are configured to apply a biasing force to the plug by a spring, it is necessary to secure a space for accommodating the spring vertically in the valve body. There was a problem that the whole valve was enlarged in the height direction.

また、従来のダイヤフラム式バルブでは、スプリングのみならず、このスプリングをバルブ本体内で保持するための周辺部品（例えば、特許文献１のリング２８、特許文献２，３の押圧スリーブ２２参照）を必要とし、部品点数が増大して構造が複雑化するのみならず、バルブ全体の組立作業に手間が掛かるという問題があった。   Further, in the conventional diaphragm type valve, not only the spring but also peripheral parts for holding the spring in the valve body (for example, refer to the ring 28 of Patent Document 1 and the pressing sleeve 22 of Patent Documents 2 and 3) are required. As a result, the number of parts increases and the structure becomes complicated, and there is a problem in that it takes time to assemble the entire valve.

ここで、本出願人は、特願２００６−２０６０５９号において消耗部品の交換などのメンテナンスにより再使用可能なダイヤフラム式バルブを提案しているが、このようなダイヤフラム式バルブにスプリングやその周辺部品を追加すれば、使い捨てる消耗部品が増大してリサイクル性が低減してしまい、メンテナンス時における消耗部品の交換作業に手間が掛かるという問題もあった。   Here, the present applicant has proposed a diaphragm type valve that can be reused by maintenance such as replacement of consumable parts in Japanese Patent Application No. 2006-206059. A spring and its peripheral parts are attached to such a diaphragm type valve. If added, the number of disposable consumable parts increases and the recyclability decreases, and there is a problem that it takes time to replace consumable parts during maintenance.

さらに、従来のダイヤフラム式バルブでは、スプリングの大きな付勢力が、プラグを介してスピンドルに常時作用しているので、スピンドルを回転させるためのハンドル操作に力を必要とし、操作性が悪いという問題もあった。   Furthermore, in the conventional diaphragm type valve, since the large biasing force of the spring is constantly acting on the spindle through the plug, a force is required for the handle operation for rotating the spindle, and the operability is poor. there were.

これに加え、スプリングの大きな付勢力が、互いに螺合するスピンドルとグランドナットとのねじ部に常時作用すると、一般にステンレス鋼からなるスピンドルとグランドナットとのねじ部の相互間で金属部品同士の「かじり」が生じ、これら金属部品の接合部分が機械的に損傷してしまうという問題もあった。   In addition to this, when a large urging force of the spring always acts on the threaded portion of the spindle and the ground nut that are screwed together, the metal parts between the threaded portions of the spindle and the ground nut, which are generally made of stainless steel, There has also been a problem that galling occurs and the joints of these metal parts are mechanically damaged.

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、弁体を開状態にさせるスプリングを省略してバルブ全体を高さ方向に小型化することができるとともに、スプリング及びその周辺部品を削減して構成の簡単化を図ることができ、さらに、弁体を開閉させるハンドルの操作力を軽減して操作性を向上させることが可能なダイヤフラム式バルブの提供を目的とする。   The present invention has been made in view of the above problems, and can reduce the size of the entire valve in the height direction by omitting the spring for opening the valve body, and reduce the spring and its peripheral parts. It is an object of the present invention to provide a diaphragm type valve that can be simplified in structure and that can reduce the operating force of a handle that opens and closes a valve body to improve operability.

上記目的を達成するために、本発明のダイヤフラム式バルブは、ガスボンベに直接接続され、前記ガスボンベから外部への高圧ガスの供給又は外部から前記ガスボンベへの高圧ガスの充填に用いられるダイヤフラム式バルブであって、前記高圧ガスの流入路と流出路とを接続する閉鎖弁室を設けた中空状のバルブ本体と、前記バルブ本体に螺合し、前記バルブ本体内を密閉するグランドナットと、前記グランドナットに螺合し、ねじに沿って前記閉鎖弁室内の弁体を開閉方向に動作させることが可能なスピンドルと、一端側が前記スピンドルに当接し、他端側に前記弁体を取り付けたプラグと、前記プラグの他端側に取り付けられ、前記閉鎖弁室を密閉するとともに、前記スピンドル方向の付勢力を前記プラグに作用させる一方向のばね弾性を有するダイヤフラムとを備え、前記スピンドルを開方向に動作させたときに、前記ダイヤフラムの付勢力が前記プラグを押し上げて前記弁体を開状態にさせ、また、前記スピンドルを閉方向に動作させたときに、前記プラグが付勢力に抗して前記ダイヤフラムを撓ませて前記弁体を閉状態にさせる構成としてある。   In order to achieve the above object, a diaphragm type valve of the present invention is a diaphragm type valve that is directly connected to a gas cylinder and is used for supplying high pressure gas from the gas cylinder to the outside or filling high pressure gas from the outside to the gas cylinder. A hollow valve body provided with a closing valve chamber connecting the inflow path and the outflow path of the high-pressure gas, a ground nut screwed into the valve body and sealing the inside of the valve body, and the gland A spindle that can be screwed into a nut and move the valve body in the closing valve chamber in the opening / closing direction along the screw; a plug that has one end abutting the spindle and the valve body attached to the other end; A one-way spring elasticity that is attached to the other end of the plug, seals the closing valve chamber, and applies a biasing force in the spindle direction to the plug. When the spindle is operated in the opening direction, the urging force of the diaphragm pushes up the plug to open the valve body, and when the spindle is operated in the closing direction. Further, the plug is configured to bend the diaphragm against an urging force to close the valve body.

このような構成によれば、ダイヤフラム自体にプラグを押し上げる付勢力をもたせたことにより、従来のようなスプリングを構成から省略することができ、バルブ全体を高さ方向に小型化することができる。また、スプリング、及びこのスプリングをバルブ本体内で保持するための周辺部品を削減して構成の簡単化を図ることができ、バルブの組立及びメンテナンスを容易に行うことができるようになる。   According to such a configuration, since the urging force for pushing up the plug is given to the diaphragm itself, the conventional spring can be omitted from the configuration, and the entire valve can be downsized in the height direction. Further, the configuration of the spring can be simplified by reducing the spring and the peripheral parts for holding the spring in the valve body, and the valve can be easily assembled and maintained.

さらに、ダイヤフラムがプラグに作用させる付勢力は、弁体を微小移動（例えば、約１ｍｍ程度）させるのに十分な小さな力であるから、弁体を開閉させるハンドルの操作力を軽減して操作性を向上させることができ、また、スピンドルとグランドナットとのねじ部の相互間における金属部品同士の「かじり」を防止することが可能となる。   Furthermore, the urging force that the diaphragm acts on the plug is small enough to move the valve body minutely (for example, about 1 mm). Therefore, the operation force of the handle that opens and closes the valve body is reduced. In addition, it is possible to prevent “galling” between metal parts between the screw portions of the spindle and the ground nut.

ここで、ダイヤフラムが有する「一方向のばね弾性」とは、ダイヤフラムがプラグに作用させる一方向のみの付勢力ないしばね弾性を意味する。これは、従来のダイヤフラム式バルブにおけるダイヤフラムが、弁体の開方向及び閉方向の二方向にクリックアクションして、弁体の開状態及び閉状態の各時点において付勢力を失う構成と相違する。但し、ダイヤフラム自体が二方向にクリックアクションするものであっても、閉方向のクリックアクションを構造上制限した場合は、開方向のクリックアクションの過程において生じる付勢力ないしばね弾性が、本発明における「一方向のばね弾性」に相当する。   Here, the “unidirectional spring elasticity” of the diaphragm means a biasing force or spring elasticity only in one direction that the diaphragm acts on the plug. This is different from the configuration in which the diaphragm in the conventional diaphragm valve loses the urging force at each time point in the open state and the closed state of the valve body by performing a click action in two directions of the valve body in the opening direction and the closing direction. However, even if the diaphragm itself performs a click action in two directions, when the click action in the closing direction is structurally limited, the biasing force or spring elasticity generated in the process of the click action in the opening direction is the " Corresponds to “unidirectional spring elasticity”.

好ましくは、上述した本発明のダイヤフラム式バルブにおいて、前記ダイヤフラムが、前記バルブ本体内の取付部の形状に対応する金属板からなり、前記バルブ本体内の取付部において部材間に挟持され、前記閉鎖弁室を密閉する略平坦な周縁部と、前記周縁部から前記スピンドル方向に突出するように成形され、前記スピンドルの開閉方向の動作に伴って撓み、前記スピンドルを開方向に動作させたときに前記撓みを復元し、前記プラグを押し上げて前記弁体を開状態にさせる付勢力を作用させる本体部とを備えた構成とする。   Preferably, in the diaphragm type valve of the present invention described above, the diaphragm is made of a metal plate corresponding to the shape of the mounting portion in the valve body, and is sandwiched between members in the mounting portion in the valve body, A substantially flat peripheral edge that seals the valve chamber, and is formed so as to protrude in the spindle direction from the peripheral edge, bends when the spindle opens and closes, and moves the spindle in the opening direction. The main body is configured to apply a biasing force that restores the bending and pushes up the plug to open the valve body.

このような構成によれば、ダイヤフラムの本体部をスピンドル方向に突出するように成形するといった簡単な構成により、ダイヤフラムに一方向のばね弾性をもたせることができ、スピンドル方向の付勢力をプラグに作用させることが可能となる。また、このようなダイヤフラムによってプラグに作用される付勢力は、本体部の突出量の範囲内における小さな力であるから、弁体を開閉させるハンドルの操作力を軽減して操作性を向上させることが可能となる。   According to such a configuration, the diaphragm main body can be shaped so as to protrude in the spindle direction, so that the diaphragm can have one-way spring elasticity, and the urging force in the spindle direction acts on the plug. It becomes possible to make it. In addition, since the biasing force applied to the plug by such a diaphragm is a small force within the range of the protruding amount of the main body, the operating force of the handle for opening and closing the valve body is reduced and the operability is improved. Is possible.

好ましくは、上述した本発明のダイヤフラム式バルブにおいて、前記ダイヤフラムの本体部を、前記本体部の形状に対応する金属板からなる補強板により補強した構成とする。   Preferably, in the diaphragm valve according to the present invention described above, the main body portion of the diaphragm is reinforced by a reinforcing plate made of a metal plate corresponding to the shape of the main body portion.

このような構成によれば、ダイヤフラムの本体部を補強板によって補強したことにより、弁体の開閉動作時において、ダイヤフラムの本体部が撓み変形する際の負担を軽減し、良好な撓み変形と耐久性の向上とを図ることが可能となる。   According to such a configuration, the diaphragm main body is reinforced by the reinforcing plate, thereby reducing the burden when the diaphragm main body is bent and deformed during the opening and closing operation of the valve body. It is possible to improve the performance.

好ましくは、上述した本発明のダイヤフラム式バルブにおいて、前記補強板が、前記スピンドル方向の付勢力を前記プラグに作用させる一方向のばね弾性を有する構成とする。   Preferably, in the diaphragm type valve of the present invention described above, the reinforcing plate has a one-way spring elasticity that causes the urging force in the spindle direction to act on the plug.

このような構成によれば、ダイヤフラムの本体部及び補強板の双方が一方向のばね弾性を発揮させるので、これらダイヤフラムの本体部及び補強板の微小な突出量の範囲内において、弁体を開状態にさせるのに十分な付勢力をもたせることができる。   According to such a configuration, both the diaphragm main body and the reinforcing plate exert unidirectional spring elasticity. Therefore, the valve element is opened within the range of minute protrusions of the diaphragm main body and the reinforcing plate. Sufficient urging force can be applied to bring the state to a state.

好ましくは、上述した本発明のダイヤフラム式バルブにおいて、前記ダイヤフラムの本体部の突出量の範囲を、前記弁体の開閉ストロークの範囲以上とし、前記スピンドルを閉方向に動作させたときに、前記ダイヤフラムの本体部が、前記周縁部を超えて撓まないようにした構成としてある。   Preferably, in the diaphragm type valve of the present invention described above, when the range of the protruding amount of the main body of the diaphragm is equal to or greater than the range of the opening / closing stroke of the valve body, the diaphragm is operated when the spindle is operated in the closing direction. The main body portion is configured not to bend beyond the peripheral edge portion.

このような構成によれば、ダイヤフラムの本体部が周縁部を超える前に弁体が閉状態となるので、本体部が周縁部を超えて撓むのを構造上制限することができ、本体部がスピンドルの反対方向に反転して付勢力を失ってしまうことを防止することができる。これにより、常に、スピンドル方向の付勢力をプラグに作用させることが可能となる。   According to such a configuration, since the valve body is closed before the main body portion of the diaphragm exceeds the peripheral edge portion, the main body portion can be structurally restricted from bending beyond the peripheral edge portion. Can be prevented from reversing in the opposite direction of the spindle and losing the urging force. Thereby, it becomes possible to always apply the urging force in the spindle direction to the plug.

本発明のダイヤフラム式バルブによれば、ダイヤフラム自体にプラグを押し上げる付勢力をもたせたことにより、従来のようなスプリングを構成から省略することができ、バルブ全体を高さ方向に小型化することができる。また、スプリング、及びこのスプリングをバルブ本体内で保持するための周辺部品を削減して構成の簡単化を図ることができ、バルブの組立及びメンテナンスを容易に行うことができるようになる。   According to the diaphragm type valve of the present invention, since the urging force for pushing up the plug is given to the diaphragm itself, the conventional spring can be omitted from the configuration, and the entire valve can be downsized in the height direction. it can. Further, the configuration of the spring can be simplified by reducing the spring and the peripheral parts for holding the spring in the valve body, and the valve can be easily assembled and maintained.

さらに、ダイヤフラムがプラグに作用させる付勢力は、弁体を微小移動させるのに十分な小さな力であるから、弁体を開閉させるハンドルの操作力を軽減して操作性を向上させることができ、また、スピンドルとグランドナットとのねじ部の相互間における金属部品同士の「かじり」を防止することが可能となる。   Furthermore, since the urging force that the diaphragm acts on the plug is a small force sufficient to move the valve body minutely, it is possible to reduce the operating force of the handle that opens and closes the valve body and improve operability. In addition, it is possible to prevent “galling” between metal parts between the screw portions of the spindle and the ground nut.

以下、本発明の一実施形態に係るダイヤフラム式バルブついて、図面を参照しつつ説明する。なお、以下の説明では、ステンレス鋼等の種類を例示するにあたってＪＩＳコードを省略して記載してある。   Hereinafter, a diaphragm type valve according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In the following description, the JIS code is omitted when illustrating the type of stainless steel or the like.

図１は本発明の一実施形態に係るダイヤフラム式バルブを示す断面図である。図２は上記ダイヤフラム式バルブを構成する交換部品ユニットとリング状部材とを示す拡大断面図である。図３は上記交換部品ユニットに含まれるダイヤフラム及び補強板を示すものであり、同図（ａ）は部分断面斜視図、同図（ｂ）は同図（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。図４は本バルブ開閉時における上記ダイヤフラムの動作を示す部分拡大図である。   FIG. 1 is a cross-sectional view showing a diaphragm type valve according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view showing a replacement part unit and a ring-shaped member that constitute the diaphragm type valve. 3A and 3B show a diaphragm and a reinforcing plate included in the replacement part unit. FIG. 3A is a partial cross-sectional perspective view, and FIG. 3B is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. is there. FIG. 4 is a partially enlarged view showing the operation of the diaphragm when the valve is opened and closed.

図１において、本実施形態に係るダイヤフラム式バルブ１は、主として、バルブ本体１０と、スピンドル２０と、ハンドル３０と、グランドナット４０と、交換部品ユニット５０と、押圧部材５５と、リング状部材６０とで構成してある。   In FIG. 1, the diaphragm valve 1 according to the present embodiment mainly includes a valve body 10, a spindle 20, a handle 30, a ground nut 40, a replacement part unit 50, a pressing member 55, and a ring-shaped member 60. It consists of.

［バルブ本体］
バルブ本体１０は、その胴部１１内に断面略円形の中空部１１ａを設けたハウジングであり、耐腐食性を有する金属材料、例えば、ＳＵＳ３１６のステンレス鋼により形成してある。胴部１１の下方及び一側方には、それぞれ雄ねじ部１２，１３を分岐させて連成してある。下方の雄ねじ部１２内には、中空部１１ａ内に連通するガスの流入路１４が穿設してある。また、一側方の雄ねじ部１３内には、中空内に連通するガスの流出路１５が穿設してある。 [Valve body]
The valve body 10 is a housing in which a hollow portion 11a having a substantially circular cross section is provided in the body portion 11, and is formed of a metal material having corrosion resistance, for example, stainless steel of SUS316. Male threaded portions 12 and 13 are branched and coupled to the lower side and one side of the body portion 11, respectively. A gas inflow passage 14 communicating with the hollow portion 11 a is formed in the lower male screw portion 12. A gas outflow passage 15 communicating with the inside of the hollow is formed in the male screw portion 13 on one side.

これら流入路１４及び流出路１５が共に開口する中空部１１ａの下端側を、後述する略円板状のダイヤフラム５２によって密閉することにより閉鎖弁室１６を形成している。そこで、図２に示すように、中空部１１ａの下端側には、ダイヤフラム５２の周縁部５２ａ（図３（ａ）参照）を載置して圧接挟持するための環状段差である座部（取付部）１７が形成してある。また、座部１７とダイヤフラム５２とを直接接触させないように、座部１７とダイヤフラム５２との間に、樹脂製又は金属製のリング状部材６０を介在させてある。このようにして形成された閉鎖弁室１６内には、ガスの流入口１４ａが開口しており、この流入口１４ａは、後述する弁体５１によって開閉される。   The closing valve chamber 16 is formed by sealing the lower end side of the hollow portion 11a where both the inflow path 14 and the outflow path 15 are opened with a substantially disc-shaped diaphragm 52 described later. Therefore, as shown in FIG. 2, on the lower end side of the hollow portion 11a, a seat portion (attachment) which is an annular step for mounting and pressing the peripheral edge portion 52a of the diaphragm 52 (see FIG. 3A). Part) 17 is formed. In addition, a resin or metal ring-shaped member 60 is interposed between the seat portion 17 and the diaphragm 52 so that the seat portion 17 and the diaphragm 52 are not in direct contact with each other. A gas inlet 14a is opened in the closed valve chamber 16 formed in this manner, and the inlet 14a is opened and closed by a valve body 51 described later.

さらに、バルブ本体１０の胴部１１側壁における座部１７上方には、ねじ孔１９が設けてあり、このねじ孔１９には検知プラグ（ボルト）７０が締結してある。この検知プラグ７０を外すことにより、ねじ孔１９を介して、ダイヤフラム５２の破損又はシール不良によるガス漏れの有無を検査することができる。なお、検知プラグ７０と胴部１１側壁との間には、ガスケット８３が介設してあり、万が一、ダイヤフラム５２の気密性が損なわれた場合でも、外部にガス漏れが生じないようになっている。このガスケット８３の材料として、例えば、ＰＴＦＥ等のフッ素樹脂を用いることができる。   Further, a screw hole 19 is provided above the seat portion 17 on the side wall of the body portion 11 of the valve body 10, and a detection plug (bolt) 70 is fastened to the screw hole 19. By removing the detection plug 70, it is possible to inspect the presence or absence of gas leakage due to the breakage of the diaphragm 52 or the seal failure through the screw hole 19. Note that a gasket 83 is interposed between the detection plug 70 and the side wall of the body portion 11 so that even if the airtightness of the diaphragm 52 is impaired, no gas leaks to the outside. Yes. As a material of the gasket 83, for example, a fluororesin such as PTFE can be used.

［スピンドル］
スピンドル２０は、弁体５１を開閉動作させるための軸部材であり、例えば、耐腐食性を有するＳＵＳ３０４等のステンレス鋼又はニッケルメッキを施したＣ３６０４ＢＤにより形成してある。スピンドル２０の上端部には、ハンドル３０を取り付けるための雄ねじ部２１が設けてあり、この雄ねじ部２１にナット２２を締結することによりハンドル３０を固定している。 [spindle]
The spindle 20 is a shaft member for opening and closing the valve body 51, and is made of, for example, stainless steel such as SUS304 having corrosion resistance or nickel-plated C3604BD. A male screw portion 21 for attaching the handle 30 is provided at the upper end portion of the spindle 20, and the handle 30 is fixed by fastening a nut 22 to the male screw portion 21.

スピンドル２０の下端部外周には、雄ねじ部２４が設けてある。この雄ねじ部２４は、次に述べるグランドナット４０の軸受孔４１に連成した雌ねじ部４２と螺合しており、ハンドル３０を回転させると、ねじのピッチでスピンドル２０が上下方向に進退動作するようになっている。   A male screw portion 24 is provided on the outer periphery of the lower end portion of the spindle 20. The male screw portion 24 is screwed into a female screw portion 42 coupled to a bearing hole 41 of the gland nut 40 described below, and when the handle 30 is rotated, the spindle 20 moves back and forth in the vertical direction at the screw pitch. It is like that.

ここで、本実施形態のダイヤフラム式バルブ１は、スピンドル２０の下端部と、交換部品ユニット５０の後述するプラグ５６とを連結させず、これらスピンドル２０とプラグ５６とを互いに当接させることにより連動させる構成を採用している。後に詳述するが、ハンドル３０を回転させてスピンドル２０を上下方向に進退動作させると、この進退動作がプラグ５６に伝達される。すると、このプラグ５６に取り付けられたダイヤフラム５２が、その本体部５２ｂの突出量Ｌ１（図３（ａ），（ｂ）及び図４参照）の範囲内で撓み又は復元し、プラグ５６の下端側に取り付けた弁体５１が上下方向に開閉動作するようになっている。   Here, the diaphragm valve 1 of this embodiment is interlocked by bringing the spindle 20 and the plug 56 into contact with each other without connecting the lower end portion of the spindle 20 and a plug 56 described later of the replacement part unit 50. The structure to let you adopt is adopted. As will be described in detail later, when the spindle 30 is moved back and forth in the vertical direction by rotating the handle 30, this forward / backward movement is transmitted to the plug 56. Then, the diaphragm 52 attached to the plug 56 bends or restores within the range of the protrusion amount L1 of the main body 52b (see FIGS. 3A, 3B, and 4), and the lower end side of the plug 56 The valve body 51 attached to is opened and closed in the vertical direction.

このようなスピンドル２０の下端面には、プラグ５６の上端面５６ａに当接するブッシュ２３が埋設してある。このブッシュ２３は、スピンドル２０よりも高硬度を有するＳＫ５等の炭素工具鋼によって形成してあり、プラグ５６の上端面５６ａとの当接によるスピンドル２０の摩損、変形を防止している。   A bush 23 that is in contact with the upper end surface 56 a of the plug 56 is embedded in the lower end surface of the spindle 20. The bush 23 is made of carbon tool steel such as SK5 having higher hardness than the spindle 20, and prevents the spindle 20 from being worn or deformed by contact with the upper end surface 56a of the plug 56.

［グランドナット］
グランドナット４０は、上述したバルブ本体１０の中空部１１ａの蓋となり、且つスピンドル２０と螺合してこれを支持するものである。このグランドナット４０の材料としては、ＳＵＳ３０３、ＳＵＳ３０４等のステンレス鋼、又はニッケルメッキを施して耐食性をもたせたＣ３６０４ＢＤ等の黄銅（真鍮）などを例示することができ、特に、ニッケルメッキを施して耐食性をもたせたＣ３６０４ＢＤ等の黄銅（真鍮）が好適である。 [Ground nut]
The ground nut 40 serves as a lid for the hollow portion 11a of the valve body 10 described above, and is screwed into the spindle 20 to support it. Examples of the material of the ground nut 40 include stainless steel such as SUS303 and SUS304, or brass (brass) such as C3604BD that has been plated with nickel to give corrosion resistance. A brass (brass) such as C3604BD having a thickness of is suitable.

グランドナット４０の中空内部には、上から順に軸受孔４１、雌ねじ部４２及び収納部４３が連成してあり、略環状の下端面が押圧端４４となっている。また、グランドナット４０の下端部外周には雄ねじ部４５が設けてあり、この雄ねじ部４５は、バルブ本体１０の胴部１１内周に形成した雌ねじ部１８と螺合している。   In the hollow interior of the ground nut 40, a bearing hole 41, a female thread portion 42, and a storage portion 43 are coupled in order from the top, and a substantially annular lower end surface serves as a pressing end 44. A male screw portion 45 is provided on the outer periphery of the lower end portion of the gland nut 40, and the male screw portion 45 is screwed with a female screw portion 18 formed on the inner periphery of the body portion 11 of the valve body 10.

なお、グランドナット４０とバルブ本体１０との接合部、グランドナット４０とスピンドル２０との接触部には、それぞれＯリング８１，８２が介設してある。これらＯリング８１，８２より、万が一、ダイヤフラム５２の気密性が損なわれた場合でも、外部にガス漏れが生じないようになっている。これらＯリング８１，８２の材料として、例えば、ＦＰＭ等のフッ素ゴム又はＮＢＲ等のニトリルゴムなどを用いることができ、好ましくは、ＦＰＭ等のフッ素ゴムを用いるとよい。   Note that O-rings 81 and 82 are interposed at the joint portion between the gland nut 40 and the valve body 10 and the contact portion between the gland nut 40 and the spindle 20, respectively. These O-rings 81 and 82 prevent gas leakage from occurring even if the airtightness of the diaphragm 52 is lost. As a material of these O-rings 81 and 82, for example, fluorine rubber such as FPM or nitrile rubber such as NBR can be used, and fluorine rubber such as FPM is preferably used.

［交換部品ユニット］
図１及び図２に示すように、交換部品ユニット５０は、弁体５１、ダイヤフラム５２、補強板５３、保持部材５４及びプラグ５６とを組み立てて一体化した構成となっている。この交換部品ユニット５０を、ダイヤフラム式バルブ１のメンテナンス時にそっくり交換することにより、メンテナンス後のダイヤフラム式バルブ１の気密性及び安全性を回復させて再使用可能としている。 [Replacement parts unit]
As shown in FIGS. 1 and 2, the replacement part unit 50 has a configuration in which a valve body 51, a diaphragm 52, a reinforcing plate 53, a holding member 54 and a plug 56 are assembled and integrated. By replacing the replacement part unit 50 during the maintenance of the diaphragm valve 1, the airtightness and safety of the diaphragm valve 1 after the maintenance can be recovered and reused.

＜弁体＞
弁体５１は、上述したように、バルブ本体１０のガスの流入口１４ａを開閉させて、ガスの流通を制御するためのものであり、ダイヤフラム式バルブ１の気密性及び安全性を左右する重要な部品である。この弁体５１としては、気密性に優れ、長年使用しても容易に変形しない樹脂材料により形成してある。この材料として、例えば、ＰＣＴＦＥ、ＰＶＤＦ又はポリアミドを用いることができ、特に、ＰＣＴＦＥが好適である。 <Valve>
As described above, the valve body 51 is for controlling the gas flow by opening and closing the gas inlet port 14a of the valve body 10, and is important for the airtightness and safety of the diaphragm valve 1. It is an important part. The valve body 51 is made of a resin material that has excellent airtightness and does not easily deform even after many years of use. As this material, for example, PCTFE, PVDF or polyamide can be used, and PCTFE is particularly preferable.

＜ダイヤフラム＞
ダイヤフラム５２は、上述したように、弁体５１の開閉動作を許容しつつ、バルブ本体１０の閉鎖弁室１６を密閉するためのものであり、弁体５１と同様、ダイヤフラム式バルブ１の気密性及び安全性を左右する重要な部品である。このダイヤフラム５２も、腐食性のガスに直接接触するものであるから、耐腐食性に優れた金属材料、例えば、ＳＵＳ３１６のステンレス鋼の円形薄板により形成してある。 <Diaphragm>
As described above, the diaphragm 52 is for sealing the closing valve chamber 16 of the valve body 10 while permitting the opening and closing operation of the valve body 51. As with the valve body 51, the airtightness of the diaphragm valve 1. It is also an important part that affects safety. Since the diaphragm 52 is also in direct contact with the corrosive gas, it is formed of a metal material having excellent corrosion resistance, for example, a stainless steel circular thin plate of SUS316.

図３（ａ），（ｂ）に示すように、ダイヤフラム５２は、中心部に保持部材５４の雄ねじ部５４ｂを挿通するための挿通孔５２ｃを設けた板厚０．０８〜０．１５ｍｍの円形薄板を複数枚、例えば、２枚重ね合わせて形成してあり、その気密性と耐久性を向上させている。本発明において、好ましい円形薄板の枚数は２〜５枚であり、より好ましくは２〜３枚である。円形薄板がこの枚数であると、十分な気密性と耐久性が得られるためである。   As shown in FIGS. 3A and 3B, the diaphragm 52 is a circular plate having a plate thickness of 0.08 to 0.15 mm in which an insertion hole 52c for inserting the male screw portion 54b of the holding member 54 is provided at the center. A plurality of thin plates, for example, two, are laminated to improve the airtightness and durability. In the present invention, the preferred number of circular thin plates is 2 to 5, more preferably 2 to 3. This is because sufficient airtightness and durability can be obtained when the number of circular thin plates is this number.

ここで、本実施形態のダイヤフラム５２は、その本体部５２ｂが、略平坦な周縁部５２ａから上方向（スピンドル２０の方向）に突出するように成形した構成としてある。この本体部５２ｂは、下方向（スピンドル２０の反対方向）に撓んだ状態となったときに上方向の付勢力（図３（ｂ）の白抜き矢印Ｐ参照）を発揮し、ダイヤフラム５２が取り付けられたプラグ５６に上方向の付勢力を作用させる。   Here, the diaphragm 52 of the present embodiment has a configuration in which the main body 52b is molded so as to protrude upward (in the direction of the spindle 20) from the substantially flat peripheral edge 52a. The main body 52b exerts an upward biasing force (see the white arrow P in FIG. 3B) when it is bent downward (opposite to the spindle 20), and the diaphragm 52 An upward biasing force is applied to the attached plug 56.

本実施形態では、ダイヤフラム５２の本体部５２ｂの突出量Ｌ１を約１ｍｍに設定してあり、また、本体部５２ｂの上方向の付勢力（後述する補強板５３の上方向の付勢力を含む）を、弁体５１、保持部材５４及びプラグ５６の組立体を１ｍｍ程度押し上げるのに十分な数ｋｇの範囲内で設定してある。この本体部５２ｂの上方向の付勢力である数ｋｇは、従来のスプリングの上方向の付勢力である数十ｋｇと比較して極めて小さい。   In this embodiment, the protrusion amount L1 of the main body 52b of the diaphragm 52 is set to about 1 mm, and the upward biasing force of the main body 52b (including the upward biasing force of the reinforcing plate 53 described later) Is set within a range of several kg sufficient to push up the assembly of the valve body 51, the holding member 54 and the plug 56 by about 1 mm. The several kg that is the upward biasing force of the main body 52b is extremely small compared to several tens of kg that is the upward biasing force of the conventional spring.

また、ダイヤフラム５２は、本体部５２ｂの突出量Ｌ１の範囲内において撓み変形可能となっており、図４に示すように、本体部５２ｂの突出量Ｌ１の範囲が、弁体５１の開閉ストロークＬ２の範囲よりやや大きくなるように設定してある。さらに、本体部５２ｂが周縁部５２ａの位置まで撓んだときに、弁体５１がガスの流入口１４ａを閉鎖する位置関係となっており、本体部５２ｂが周縁部５２ａを超えて撓まないように構造上制限している。   Further, the diaphragm 52 can be bent and deformed within the range of the protrusion amount L1 of the main body portion 52b. As shown in FIG. 4, the range of the protrusion amount L1 of the main body portion 52b is the opening / closing stroke L2 of the valve body 51. It is set to be slightly larger than the range. Further, when the main body 52b is bent to the position of the peripheral edge 52a, the valve body 51 is in a positional relationship to close the gas inlet 14a, and the main body 52b does not bend beyond the peripheral edge 52a. The structure is limited.

このような構成により、ダイヤフラム５２の本体部５２ｂの撓み変形を、突出量Ｌ１の範囲内に制限することができ、本体部５２ｂが周縁部５２ａよりも下方向に撓んで反転してしまい、上方向の付勢力を失ってしまうことを防止している。この結果、常に、上方向の付勢力をプラグ５６に作用させることが可能となる。   With such a configuration, the bending deformation of the main body portion 52b of the diaphragm 52 can be limited within the range of the protruding amount L1, and the main body portion 52b is bent downward from the peripheral edge portion 52a and reversed. This prevents loss of direction bias. As a result, it is always possible to apply an upward biasing force to the plug 56.

＜補強板＞
補強板５３は、図３（ａ），（ｂ）に示すように、ダイヤフラム５２より小径の板厚０．０８〜０．１５ｍｍで、中心部に保持部材５４の雄ねじ部５４ｂを挿通するための挿通孔５３ａを設けた円板状薄板を複数枚、例えば３枚重ねたものであり、例えば、ＳＵＳ３１６のステンレス鋼により形成してある。 <Reinforcing plate>
As shown in FIGS. 3A and 3B, the reinforcing plate 53 has a thickness of 0.08 to 0.15 mm smaller than that of the diaphragm 52, and is used for inserting the male screw portion 54b of the holding member 54 into the center portion. A plurality of, for example, three, disk-shaped thin plates provided with insertion holes 53a are stacked, and are formed of, for example, stainless steel of SUS316.

この補強板５３は、ダイヤフラム５２の本体部５２ｂの上面に圧接保持され、ダイヤフラム５２を補強している。すなわち、ダイヤフラム５２は、その撓み変形を良好にするため薄型化されるが、ダイヤフラム５２の本体部５２ｂが撓み変形する際に中心側の負担が大きくなる。そこで、ダイヤフラム５２の本体部５２ｂを補強板５３により補強し、良好な撓み変形と耐久性の向上とを図っている。   The reinforcing plate 53 is held in pressure contact with the upper surface of the main body 52 b of the diaphragm 52 to reinforce the diaphragm 52. That is, the diaphragm 52 is thinned in order to improve the deformation of the diaphragm 52, but when the main body 52b of the diaphragm 52 is bent and deformed, a burden on the center side becomes large. Therefore, the main body 52b of the diaphragm 52 is reinforced by the reinforcing plate 53 to achieve good flexural deformation and improved durability.

本発明において、好ましい補強板５３の枚数は２〜５枚であり、より好ましくは２〜４枚で、特に３枚が好適である。補強板５３がこの枚数であると、ダイヤフラム５２の本体部５２ｂの保護と十分な耐久性が得られるからである。このような補強板５３は、高圧ガスの圧力やプラグ５６の押圧力による変形からダイヤフラム５２の本体部５２ｂを保護しているとともに、ダイヤフラム５２と保持部材５４の溶接部（図４の符号５２ｄ参照）をも保護している。   In the present invention, the number of the reinforcing plates 53 is preferably 2 to 5, more preferably 2 to 4, and particularly preferably 3. This is because when the number of reinforcing plates 53 is this number, protection of the main body 52b of the diaphragm 52 and sufficient durability can be obtained. Such a reinforcing plate 53 protects the main body 52b of the diaphragm 52 from deformation caused by the pressure of the high-pressure gas or the pressing force of the plug 56, and also welds the diaphragm 52 and the holding member 54 (see reference numeral 52d in FIG. 4). ) Is also protected.

ここで、本実施形態の補強板５３は、ダイヤフラム５２の本体部５２ｂに対応する形状に成形してあり、本体部５２ｂと同様に、下方向に撓んだ状態において上方向のばね弾性を発揮する。このような補強板５３によって、薄板からなる本体部５２ｂのばね弾性を補うことができ、これら本体部５２ｂ及び補強板５３の微小な突出量の範囲内において、弁体５１を開状態にさせるのに十分な付勢力をもたせることができる。   Here, the reinforcing plate 53 of the present embodiment is formed in a shape corresponding to the main body 52b of the diaphragm 52, and exhibits upward spring elasticity in a state of being bent downward, like the main body 52b. To do. Such a reinforcing plate 53 can supplement the spring elasticity of the main body portion 52b made of a thin plate, and the valve body 51 is opened within the range of minute protrusions of the main body portion 52b and the reinforcing plate 53. Can have a sufficient biasing force.

＜保持部材＞
保持部材５４は、上述した弁体５１、ダイヤフラム５２及び補強板５３を一体的に保持するためのものである。保持部材５４の下面側には、弁体５１と略同形の嵌合凹部５４ａが設けてあり、この嵌合凹部５４ａ内に弁体５１をかしめ固定している。 <Holding member>
The holding member 54 is for holding the valve body 51, the diaphragm 52, and the reinforcing plate 53 described above integrally. On the lower surface side of the holding member 54, a fitting recess 54a having substantially the same shape as the valve body 51 is provided, and the valve body 51 is caulked and fixed in the fitting recess 54a.

また、保持部材５４の上面中心には、雄ねじ部５４ｂが立設してある。この雄ねじ部５４ｂの基部は、ダイヤフラム５２及び補強板５３を取り付けるための肩部が設置してある。上述したダイヤフラム５２及び補強板５３の中心に穿設した挿通孔５２ｃ，５３ａに雄ねじ部５４ｂを挿通させることにより、保持部材５４の上面にダイヤフラム５２及び補強板５３を重ねて配置している。   A male screw portion 54 b is erected at the center of the upper surface of the holding member 54. A shoulder portion for attaching the diaphragm 52 and the reinforcing plate 53 is installed at the base portion of the male screw portion 54b. By inserting the male screw portion 54b through the insertion holes 52c and 53a drilled in the centers of the diaphragm 52 and the reinforcing plate 53, the diaphragm 52 and the reinforcing plate 53 are disposed so as to overlap the upper surface of the holding member 54.

さらに、図４に示すように、ダイヤフラム５２の挿通孔５２ｃの周辺部を保持部材５４の上面にレーザー溶接（図中の符号５２ｄ参照）している。本実施形態では、ダイヤフラム５２の挿通孔５２ｃの周辺部をパルスＹＡＧレーザー溶接し、一定の溶接深さで円形に縫い合わせ式溶接し、耐久性と気密性とを確保している。ここで、ダイヤフラム５２の溶接深さは、ダイヤフラム５２の板厚を除いた保持部材５４のみに対する溶け込み深さであり、約０．１〜０．５ｍｍ、好ましくは、約０．２〜０．２５ｍｍの範囲とする。なお、本発明において溶接方式は、縫い合わせ式に限定されず、突き合わせ式を採用することもできるが、縫い合わせ式が、ダイヤフラム５２の耐久性及び密閉性を確保することができることから好ましい。   Further, as shown in FIG. 4, the periphery of the insertion hole 52c of the diaphragm 52 is laser welded to the upper surface of the holding member 54 (see reference numeral 52d in the figure). In the present embodiment, the periphery of the insertion hole 52c of the diaphragm 52 is pulse YAG laser welded, and welded in a circular shape with a constant welding depth to ensure durability and airtightness. Here, the welding depth of the diaphragm 52 is a penetration depth with respect to only the holding member 54 excluding the plate thickness of the diaphragm 52, and is about 0.1 to 0.5 mm, preferably about 0.2 to 0.25 mm. The range. In the present invention, the welding method is not limited to the stitching type, and a butt type may be adopted. However, the sewing type is preferable because the durability and sealing performance of the diaphragm 52 can be ensured.

＜プラグ＞
プラグ５６は、弁体５１及びダイヤフラム５２を組み付けた保持部材５４と、補強板５３とを一体化して交換部品ユニット５０を形成するとともに、スピンドル２０と当接により連動して、弁体５１を上下方向に開閉動作させるものである。このプラグ５６は、例えば、ＳＵＳ３０３又はＳＵＳ３０４のステンレス鋼により形成してある。本発明においてはＳＵＳ３０３を用いることが好ましい。 <Plug>
The plug 56 integrates the holding member 54 assembled with the valve body 51 and the diaphragm 52 and the reinforcing plate 53 to form the replacement part unit 50, and moves the valve body 51 up and down in conjunction with the spindle 20 by contact. It opens and closes in the direction. The plug 56 is made of, for example, SUS303 or SUS304 stainless steel. In the present invention, it is preferable to use SUS303.

プラグ５６の上端面５６ａは、上述したスピンドル２０との当接面であり、本実施形態では、上端面５６ａを略球面状に加工してある。これにより、上端面５６ａの球面頂部がスピンドル２０の下端面に埋設したブッシュ２３と当接するようになっている。   The upper end surface 56a of the plug 56 is a contact surface with the spindle 20 described above, and in this embodiment, the upper end surface 56a is processed into a substantially spherical shape. Thereby, the spherical top of the upper end surface 56 a comes into contact with the bush 23 embedded in the lower end surface of the spindle 20.

一方、プラグ５６の下端側には、保持部材５４の雄ねじ部５４ｂに螺合する雌ねじ部５６ｂが形成してある。また、図２に示すように、プラグ５６の上端側の外形は、このプラグ５６を回転させて保持部材５４と締結させるためのナット部５６ｃとなっている。   On the other hand, on the lower end side of the plug 56, a female screw portion 56b that is screwed into the male screw portion 54b of the holding member 54 is formed. Further, as shown in FIG. 2, the outer shape of the upper end side of the plug 56 is a nut portion 56 c for rotating the plug 56 and fastening it to the holding member 54.

さらに、図２及び図４に示すように、雌ねじ部５６ｂと雄ねじ部５４ｂとを螺合させたときに、プラグ５６の下端面が、保持部材５４の上面で重なり合うダイヤフラム５２及び補強板５３の中心側を押圧挟持するが、この場合に、ダイヤフラム５２の溶接部５２ａに負荷が掛からないよう、プラグ５６の下端面には、溶接部５２ａを回避するための環状の凹部５６ｄが形成してある。   Further, as shown in FIGS. 2 and 4, when the female screw portion 56 b and the male screw portion 54 b are screwed together, the lower end surface of the plug 56 overlaps the upper surface of the holding member 54 and the center of the diaphragm 52 and the reinforcing plate 53. In this case, an annular recess 56d for avoiding the welded portion 52a is formed on the lower end surface of the plug 56 so that a load is not applied to the welded portion 52a of the diaphragm 52.

＜交換部品ユニットの組み立て＞
ここで、交換部品ユニット５０の組み立て手順について説明する。あらかじめ保持部材５４の嵌合凹部５４ａ内に弁体５１をかしめ固定するとともに、ダイヤフラム５２の挿通孔５２ｃに雄ねじ部５４ｂを挿通させた後、保持部材５４の上面にダイヤフラム５２を溶接する。次いで、補強板５３の挿通孔５３ａに雄ねじ部５４ｂを挿通させて、保持部材５４に溶接したダイヤフラム５２に補強板５３を積層させる。その後、保持部材５４の雄ねじ部５４ｂにプラグ５６の雌ねじ部５６ｂを螺合させる。これにより、プラグ５６の下端面に補強板５３とダイヤフラム５２とが押圧挟持され、交換部品ユニット５０の組み立てが完了する。 <Assembly of replacement part unit>
Here, the assembly procedure of the replacement part unit 50 will be described. The valve body 51 is caulked and fixed in advance in the fitting recess 54 a of the holding member 54, and the male screw portion 54 b is inserted into the insertion hole 52 c of the diaphragm 52, and then the diaphragm 52 is welded to the upper surface of the holding member 54. Next, the male screw portion 54 b is inserted into the insertion hole 53 a of the reinforcing plate 53, and the reinforcing plate 53 is laminated on the diaphragm 52 welded to the holding member 54. Thereafter, the female thread part 56 b of the plug 56 is screwed into the male thread part 54 b of the holding member 54. Thereby, the reinforcing plate 53 and the diaphragm 52 are pressed and clamped to the lower end surface of the plug 56, and the assembly of the replacement part unit 50 is completed.

なお、交換部品ユニット５０を組み立てるとき、及び雄ねじ部５４ｂと雌ねじ部５６ｂとを螺合させるときには、接着剤などによって部材相互間を接着し、容易に外れないようにすることが好ましい。この接着剤としては、嫌気性状態で固まるものがより好ましい。   Note that when assembling the replacement part unit 50 and when the male screw portion 54b and the female screw portion 56b are screwed together, it is preferable to bond the members with an adhesive or the like so that they are not easily detached. As this adhesive, one that hardens in an anaerobic state is more preferable.

このような交換部品ユニット５０を一度組み立てた後は、一纏まりの一部品として取り扱われ、本ダイヤフラム式バルブ１のメンテナンス時には、新しい交換部品ユニット５０とそっくり交換されることになる。この交換部品ユニット５０があらかじめ組み立てられた状態で提供される場合には、本ダイヤフラム式バルブ１のメンテナンス時に交換部品ユニット５０を組み立てたり分解したりする手間が一切掛からない。   After such a replacement part unit 50 is once assembled, it is handled as a single part, and is replaced with a new replacement part unit 50 during maintenance of the diaphragm valve 1. When the replacement part unit 50 is provided in a preassembled state, there is no need to assemble or disassemble the replacement part unit 50 at the time of maintenance of the diaphragm valve 1.

［押圧部材］
押圧部材５５は、ダイヤフラム５２の外径と同じ厚肉円板状の部材であり、例えば、ＳＵＳ３０３又はＳＵＳ３０４などのステンレス鋼により形成してある。本発明においてはＳＵＳ３０３を用いることが好ましい。図２及び図４に示すように、この押圧部材５５の下面側には、座部１７の内径と略等しい外径の円形凹部５５ａが形成してあり、押圧部材５５の周縁部のみがダイヤフラム５２の周縁部５２ａに当接するようになっている。これにより、押圧部材５５は、ダイヤフラム５２の本体部５２ｂの上方向の撓み変形を許容しつつ、周縁部５２ａのみをバルブ本体１０の座部１７に押圧挟持している。 [Pressing member]
The pressing member 55 is a thick disk-like member having the same outer diameter as the diaphragm 52, and is formed of stainless steel such as SUS303 or SUS304. In the present invention, it is preferable to use SUS303. As shown in FIGS. 2 and 4, a circular concave portion 55 a having an outer diameter substantially equal to the inner diameter of the seat portion 17 is formed on the lower surface side of the pressing member 55, and only the peripheral portion of the pressing member 55 is a diaphragm 52. It contacts with the peripheral part 52a. As a result, the pressing member 55 presses and holds only the peripheral edge portion 52 a to the seat portion 17 of the valve main body 10 while allowing upward deformation of the main body portion 52 b of the diaphragm 52.

また、押圧部材５５の中心にはプラグ５６の挿通孔５５ｂが穿設してある。本実施形態では、この挿通孔５５ｂの直径を、プラグ５６のナット部５６ｃの最大外径よりも大きくしてあり、組み立て完了した交換部品ユニット５０のプラグ５６を挿通孔５５ｂに挿通させて、押圧部材５５を交換部品ユニット５０に取り付けるようにしてある。   An insertion hole 55b for the plug 56 is formed in the center of the pressing member 55. In the present embodiment, the diameter of the insertion hole 55b is larger than the maximum outer diameter of the nut portion 56c of the plug 56, and the plug 56 of the replacement part unit 50 that has been assembled is inserted into the insertion hole 55b and pressed. The member 55 is attached to the replacement part unit 50.

なお、押圧部材５５の挿通孔５５ｂの直径を、ナット部５６ｃの外径よりも小さくし、先に押圧部材５５をプラグ５６に取り付けて、その後に保持部材５４をプラグ５６に締結させる構成としてもよい。このような構成とした場合は、挿通孔５５ｂよりも大径のナット部５６ｃがストッパの役割を果たして押圧部材５５の抜けを防止し、押圧部材５５を交換部品ユニット５０の構成部品として一体に組み込むことが可能となる。   The diameter of the insertion hole 55b of the pressing member 55 is made smaller than the outer diameter of the nut portion 56c, the pressing member 55 is first attached to the plug 56, and then the holding member 54 is fastened to the plug 56. Good. In such a configuration, the nut portion 56c having a diameter larger than that of the insertion hole 55b serves as a stopper to prevent the pressing member 55 from coming off, and the pressing member 55 is integrally incorporated as a component of the replacement part unit 50. It becomes possible.

［リング状部材］
図１及び図２に示すように、リング状部材６０は、バルブ本体１０に交換部品ユニット５０を組み付けたときに、座部１７と、ダイヤフラム５２の周縁部５２ａとの間に介在して、密閉性を向上させるとともに、これら金属部品同士の接触を防止するものである。 [Ring-shaped member]
As shown in FIGS. 1 and 2, the ring-shaped member 60 is interposed between the seat portion 17 and the peripheral edge portion 52 a of the diaphragm 52 when the replacement part unit 50 is assembled to the valve body 10. This improves the property and prevents contact between these metal parts.

このリング状部材６０は、座部１７とほぼ同一寸法の薄板又は薄膜の環状体であり、バルブ本体１０の座部１７の面精度低下を生じない金属又は樹脂材料により形成する。本実施形態では、アンモニア、塩化水素又は塩素等の腐食性ガスの使用を考慮して、より耐腐食性に優れた樹脂材料、例えば、ＰＣＴＦＥ（ポリクロロ・トリフルオロ・エチレン）製の樹脂シート材によって形成してある。   The ring-shaped member 60 is a thin plate or thin-film annular body having substantially the same dimensions as the seat portion 17 and is formed of a metal or a resin material that does not cause a reduction in surface accuracy of the seat portion 17 of the valve body 10. In the present embodiment, in consideration of the use of corrosive gas such as ammonia, hydrogen chloride or chlorine, a resin material having more excellent corrosion resistance, for example, a resin sheet material made of PCTFE (polychloro-trifluoro-ethylene) It is formed.

ＰＣＴＦＥは、フッ素樹脂特有の優れた化学的安定性を有しており、このＰＣＴＦＥからなるリング状部材６０を、腐食性ガスの流通する閉鎖弁室１６内に配設しても容易に劣化することがない。また、リング状部材６０は、押圧部材５５側からの荷重によって座部１７と、ダイヤフラム５２の周縁部５２ａとの間に圧接挟持されるが、ＰＣＴＦＥの高い圧縮強さ、低摩擦係数により、容易に破損するようなこともない。したがって、このような耐腐食性の樹脂シートからなるリング状部材６０によれば、座部１７と、ダイヤフラム５２の周縁部５２ａとの気密性を維持しつつ、これら金属部材同士の接触による変形を防止することができる。   PCTFE has excellent chemical stability unique to a fluororesin, and easily deteriorates even when the ring-shaped member 60 made of PCTFE is disposed in the closed valve chamber 16 through which corrosive gas flows. There is nothing. Further, the ring-shaped member 60 is pressed and clamped between the seat portion 17 and the peripheral edge portion 52a of the diaphragm 52 by a load from the pressing member 55 side, but is easy due to the high compressive strength and low friction coefficient of PCTFE. There will be no damage. Therefore, according to the ring-shaped member 60 made of such a corrosion-resistant resin sheet, deformation due to contact between these metal members is maintained while maintaining airtightness between the seat portion 17 and the peripheral portion 52a of the diaphragm 52. Can be prevented.

なお、リング状部材６０の材質は、ＰＣＴＦＥに限らず、耐腐食性を有するＰＴＦＥ，ＰＶＤＦ等のフッ素系樹脂を用いてもよい。また、使用対象となるガスが、腐食性を有しないものである場合は、ポリアミド，ポリアセタール等の樹脂材料を使用することができる。また、銀等の金属材料を用いることも可能である。   The material of the ring-shaped member 60 is not limited to PCTFE, and fluorine-based resin such as PTFE or PVDF having corrosion resistance may be used. Further, when the gas to be used is not corrosive, a resin material such as polyamide or polyacetal can be used. It is also possible to use a metal material such as silver.

さらに、本実施形態では、リング状部材６０の外径を、座部１７の外径と同じ２６ｍｍ、リング状部材６０の内径を、座部１７の内径２０ｍｍよりも１ｍｍ大きい２１ｍｍとし、環状体の幅を２．５ｍｍに設定してある。ここで、リング状部材６０の内径を、座部１７の内径２０ｍｍよりも１ｍｍ大きくしたのは、座部１７と、ダイヤフラム５２の周縁部５２ａとの間に押圧挟持されたときに、リング状部材６０の内径端縁が変形して座部１７の内側にはみ出さないようにするためである。また、リング状部材６０の肉厚は、厚過ぎると温度の影響を受けやすく、薄過ぎると押圧力で破断してしまうので、これを考慮して０．５ｍｍの薄膜とした。   Furthermore, in this embodiment, the outer diameter of the ring-shaped member 60 is 26 mm, which is the same as the outer diameter of the seat portion 17, and the inner diameter of the ring-shaped member 60 is 21 mm, which is 1 mm larger than the inner diameter 20 mm of the seat portion 17. The width is set to 2.5 mm. Here, the reason why the inner diameter of the ring-shaped member 60 is made 1 mm larger than the inner diameter 20 mm of the seat portion 17 is that the ring-shaped member 60 is pressed between the seat portion 17 and the peripheral edge portion 52a of the diaphragm 52. This is because the inner edge of 60 is deformed so as not to protrude inside the seat portion 17. Further, the thickness of the ring-shaped member 60 is easily affected by temperature if it is too thick, and if it is too thin, it is broken by a pressing force.

［ダイヤフラム式バルブの組み立て］
次に、上記構成からなる本ダイヤフラム式バルブ１の組み立て手順について、図１及び図２を参照しつつ説明する。 [Assembly of diaphragm type valve]
Next, a procedure for assembling the diaphragm valve 1 having the above configuration will be described with reference to FIGS. 1 and 2.

まず、押圧部材５５の挿通孔５５ｂに交換部品ユニット５０のプラグ５６を挿通させ、交換部品ユニット５０に押圧部材５５を取り付ける。そして、バルブ本体１０の座部１７にリング状部材６０を配設した後、中空部１１ａ内に交換部品ユニット５０及び押圧部材５５の組立体を入れる。すると、バルブ本体１０の閉鎖弁室１６内に保持部材５４及び弁体５１が配置されるとともに、リング状部材６０を配設した座部１７上にダイヤフラム５２の周縁部５２ａ及び押圧部材５５の周縁部が載置される。   First, the plug 56 of the replacement part unit 50 is inserted into the insertion hole 55 b of the pressing member 55, and the pressing member 55 is attached to the replacement part unit 50. And after arrange | positioning the ring-shaped member 60 in the seat part 17 of the valve body 10, the assembly of the replacement part unit 50 and the press member 55 is put in the hollow part 11a. Then, the holding member 54 and the valve body 51 are disposed in the closing valve chamber 16 of the valve body 10, and the peripheral portion 52 a of the diaphragm 52 and the peripheral portion of the pressing member 55 are disposed on the seat portion 17 on which the ring-shaped member 60 is disposed. The part is placed.

この一方で、グランドナット４０の外側略中央部に大径のＯリング８１、軸受孔４１内に小径のＯリング８２をそれぞれ組み付ける。そして、スピンドル２０上端のボルト部２１を、グランドナット４０の軸受孔４１に挿通させ、互いの雄ねじ部２４と雌ねじ部４２とを螺合させる。これにより、グランドナット４０の軸受孔４１にスピンドル２０が回動自在に支持される。次いで、スピンドル２０を組み付けたグランドナット４０の雄ねじ部４５を、バルブ本体１０の雌ねじ部１８に螺合させる。   On the other hand, a large-diameter O-ring 81 and a small-diameter O-ring 82 are assembled in the outer central portion of the ground nut 40 and in the bearing hole 41, respectively. Then, the bolt portion 21 at the upper end of the spindle 20 is inserted into the bearing hole 41 of the ground nut 40 and the male screw portion 24 and the female screw portion 42 are screwed together. Thereby, the spindle 20 is rotatably supported in the bearing hole 41 of the ground nut 40. Next, the male thread portion 45 of the gland nut 40 with the spindle 20 assembled is screwed into the female thread portion 18 of the valve body 10.

すると、あらかじめバルブ本体１０の中空部１１ａ内に入れた交換部品ユニット５０のプラグ５６が、グランドナット４０の収納部４３内に収納され、グランドナット４０の押圧端４４が押圧部材５５の周縁部に当接する。その後さらに、グランドナット４０の雄ねじ部４５を、バルブ本体１０の雌ねじ部１８に締結させると、グランドナット４０の押圧端４４が押圧部材５５に垂直方向の荷重を加え、間にリング状部材６０を介在させた状態で、ダイヤフラム５２の周縁部が座部１７に圧接挟持される。これにより、スピンドル２０、グランドナット４０、交換部品ユニット５０、押圧部材５５及びリング状部材６０が単一の組立体となり、図１に示すダイヤフラム式バルブ１が概ね組み上がる。   Then, the plug 56 of the replacement part unit 50 that has been placed in the hollow portion 11 a of the valve body 10 in advance is housed in the housing portion 43 of the ground nut 40, and the pressing end 44 of the ground nut 40 is placed on the peripheral portion of the pressing member 55. Abut. Thereafter, when the male thread portion 45 of the ground nut 40 is further fastened to the female thread portion 18 of the valve body 10, the pressing end 44 of the ground nut 40 applies a load in the vertical direction to the pressing member 55, and the ring-shaped member 60 is interposed therebetween. In a state of being interposed, the peripheral edge portion of the diaphragm 52 is pressed and clamped to the seat portion 17. Thereby, the spindle 20, the ground nut 40, the replacement part unit 50, the pressing member 55, and the ring-shaped member 60 form a single assembly, and the diaphragm valve 1 shown in FIG.

その後、このダイヤフラム式バルブ１のガス漏れ検査を行い、この検査終了後、バルブ本体１０のねじ孔１９にガスケット８３を介して検知プラグ７０を締結させ、最後に、スピンドル２０のボルト部２１にハンドル３０を取り付けてナット２２を締結させると、ダイヤフラム式バルブ１の組み立てが完了する。   Thereafter, a gas leak inspection of the diaphragm valve 1 is performed. After the inspection is completed, the detection plug 70 is fastened to the screw hole 19 of the valve body 10 via the gasket 83. Finally, the handle 20 is attached to the bolt portion 21 of the spindle 20. When 30 is attached and the nut 22 is fastened, the assembly of the diaphragm valve 1 is completed.

上記構成からなるダイヤフラム式バルブ１は、バルブ本体１０の雄ねじ部１２を、図示しないガスボンベに直接接続して、高圧ガスの供給又は充填に用いられる。そして、このダイヤフラム式バルブ１は、圧縮ガス又は液化ガスのような高圧ガスにおいて使用することができ、アンモニア、塩化水素、塩素、二酸化硫黄、硫化水素又は二酸化窒素等の腐食性を有する液化ガス、あるいは亜酸化窒素、酸化エチレン、シアン化水素等の腐食性を有しない液化ガスの双方に好ましく使用することができ、より好ましくは腐食性を有する液化ガスに使用することができる。   The diaphragm valve 1 having the above configuration is used for supplying or filling a high-pressure gas by directly connecting the male screw portion 12 of the valve body 10 to a gas cylinder (not shown). The diaphragm valve 1 can be used in a high-pressure gas such as a compressed gas or a liquefied gas, and has a corrosive liquefied gas such as ammonia, hydrogen chloride, chlorine, sulfur dioxide, hydrogen sulfide, or nitrogen dioxide, Or it can use preferably for both liquefied gas which does not have corrosivity, such as nitrous oxide, ethylene oxide, hydrogen cyanide, More preferably, it can use for liquefied gas which has corrosivity.

［ダイヤフラム式バルブの作用効果］
上記構成からなる本実施形態のダイヤフラム式バルブ１では、図１及び図４に示すように、ハンドル３０を操作して、スピンドル２０を開方向に動作させると、ダイヤフラム５２の本体部５２ｂの付勢力（図中の白抜き矢印Ｐ参照）がプラグ５６を押し上げて弁体５１を開状態にさせる。また、上記と逆方向にハンドル３０を操作して、スピンドル２０を閉方向に動作させると、プラグ５６が付勢力に抗してダイヤフラム５２の本体部５２ｂを撓ませて弁体５１を閉状態にさせる。 [Effects of diaphragm type valve]
In the diaphragm type valve 1 of the present embodiment having the above-described configuration, as shown in FIGS. 1 and 4, when the spindle 30 is moved in the opening direction by operating the handle 30, the urging force of the main body 52 b of the diaphragm 52. (See the white arrow P in the figure) pushes up the plug 56 to open the valve body 51. Further, when the handle 30 is operated in the direction opposite to the above and the spindle 20 is moved in the closing direction, the plug 56 deflects the main body 52b of the diaphragm 52 against the urging force to bring the valve body 51 into the closed state. Let

このような本実施形態に係るダイヤフラム式バルブ１によれば、図３及び図４に示すように、ダイヤフラム５２の本体部５２ｂにプラグ５６を押し上げる付勢力をもたせたことにより、従来のようなスプリングを構成から省略することができ、バルブ全体を高さ方向に小型化することができる。また、スプリング、及びこのスプリングをバルブ本体１０内で保持するための周辺部品を削減して構成の簡単化を図ることができ、バルブの組立及びメンテナンスを容易に行うことができるようになる。   According to the diaphragm valve 1 according to the present embodiment as described above, as shown in FIGS. 3 and 4, the main body 52 b of the diaphragm 52 is provided with a biasing force to push up the plug 56, so that a conventional spring is provided. Can be omitted from the configuration, and the entire valve can be downsized in the height direction. Further, the configuration of the spring can be simplified by reducing the spring and the peripheral parts for holding the spring in the valve body 10, and the valve can be easily assembled and maintained.

さらに、ダイヤフラム５２がプラグ５６に作用させる付勢力は、弁体５１を微小移動させるのに十分な小さな力であるから、弁体５１を開閉させるハンドル３０の操作力を軽減して操作性を向上させることができ、また、スピンドル２０の雄ねじ部２４と、グランドナット４０の雌ねじ部４２との間における金属部品同士の「かじり」を防止することが可能となる。   Furthermore, since the urging force that the diaphragm 52 acts on the plug 56 is a small force enough to move the valve body 51 minutely, the operation force of the handle 30 that opens and closes the valve body 51 is reduced and the operability is improved. In addition, it is possible to prevent “galling” between metal parts between the male screw portion 24 of the spindle 20 and the female screw portion 42 of the ground nut 40.

ダイヤフラム５２の本体部５２ｂがプラグ５６に作用させる付勢力は、弁体５１を微小移動（本実施形態ではＬ２＝約１ｍｍ）させるのに十分な小さな力であるから、弁体５１を開閉させるハンドル３０の操作力を軽減して操作性を向上させることができ、また、スピンドルとグランドナットとのねじ部の相互間における金属部品同士の「かじり」を防止することが可能となる。   The urging force that the main body 52b of the diaphragm 52 acts on the plug 56 is a small force sufficient to move the valve body 51 minutely (L2 = about 1 mm in this embodiment). It is possible to improve the operability by reducing the operating force of 30, and to prevent "galling" between the metal parts between the screw portions of the spindle and the ground nut.

ダイヤフラム５２の本体部５２ｂをスピンドル２０の方向に突出するように成形するといった簡単な構成により、ダイヤフラム５２に一方向のばね弾性をもたせることができ、スピンドル２０の方向の付勢力をプラグ５６に作用させることが可能となる。また、このようなダイヤフラム５２によってプラグ５６に作用される付勢力は、本体部５２ｂの突出量Ｌ１の範囲内における小さな力であるから、弁体５１を開閉させるハンドル３０の操作力を軽減して操作性を向上させることが可能となる。   With a simple configuration in which the main body 52 b of the diaphragm 52 is molded so as to protrude in the direction of the spindle 20, the diaphragm 52 can have one-way spring elasticity, and the urging force in the direction of the spindle 20 acts on the plug 56. It becomes possible to make it. Further, since the urging force applied to the plug 56 by the diaphragm 52 is a small force within the range of the protruding amount L1 of the main body 52b, the operating force of the handle 30 for opening and closing the valve body 51 is reduced. The operability can be improved.

ダイヤフラム５２の本体部５２ｂを補強板５３によって補強したことにより、弁体５１の開閉動作時において、ダイヤフラム５２の本体部５２ｂが撓み変形する際の負担を軽減し、良好な撓み変形と耐久性の向上とを図ることが可能となる。   Reinforcing the main body 52b of the diaphragm 52 with the reinforcing plate 53 reduces the burden when the main body 52b of the diaphragm 52 is bent and deformed during the opening and closing operation of the valve body 51, and provides good deformation and durability. It is possible to improve.

ダイヤフラム５２の本体部５２ｂ及び補強板５３の双方が一方向のばね弾性を発揮させるので、これらダイヤフラム５２の本体部５２ｂ及び補強板５３の微小な突出量の範囲内において、弁体５１を開状態にさせるのに十分な付勢力をもたせることができる。   Since both the main body portion 52b of the diaphragm 52 and the reinforcing plate 53 exhibit one-way spring elasticity, the valve body 51 is opened in a range of minute protrusion amounts of the main body portion 52b of the diaphragm 52 and the reinforcing plate 53. Energizing force sufficient to make the

ダイヤフラム５２の本体部５２ｂの突出量Ｌ１の範囲を、弁体５１の開閉ストロークＬ２の範囲よりやや大きくし、スピンドル２０を閉方向に動作させたときに、ダイヤフラム５２の本体部５２ｂが、周縁部５２ａを超えて撓まないようにしてある。これにより、ダイヤフラム５２の本体部５２ｂが周縁部５２ａを超える前に弁体５１が閉状態となるので、本体部５２ｂが周縁部５２ａを超えて撓むのを構造上制限することができ、本体部５２ｂがスピンドル２０の反対方向に反転して付勢力を失ってしまうことを防止することができる。この結果、常に、スピンドル２０の方向の付勢力をプラグ５６に作用させることが可能となる。   When the range of the protruding amount L1 of the main body 52b of the diaphragm 52 is slightly larger than the range of the opening / closing stroke L2 of the valve body 51 and the spindle 20 is operated in the closing direction, the main body 52b of the diaphragm 52 It does not bend beyond 52a. Thereby, since the valve body 51 is in a closed state before the main body 52b of the diaphragm 52 exceeds the peripheral edge 52a, the main body 52b can be structurally restricted from bending beyond the peripheral edge 52a. It is possible to prevent the portion 52b from inverting in the opposite direction of the spindle 20 and losing the urging force. As a result, the urging force in the direction of the spindle 20 can always be applied to the plug 56.

本発明の一実施形態に係るダイヤフラム式バルブを示す断面図である。It is sectional drawing which shows the diaphragm type valve which concerns on one Embodiment of this invention. 上記ダイヤフラム式バルブを構成する交換部品ユニットとリング状部材とを示す拡大断面図である。It is an expanded sectional view which shows the replacement part unit and ring-shaped member which comprise the said diaphragm type valve. 上記交換部品ユニットに含まれるダイヤフラム及び補強板を示すものであり、同図（ａ）は部分断面斜視図、同図（ｂ）は同図（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。FIG. 2 shows a diaphragm and a reinforcing plate included in the replacement part unit. FIG. 1A is a partial cross-sectional perspective view, and FIG. 1B is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 本バルブ開閉時における上記ダイヤフラムの動作を示す部分拡大図である。It is the elements on larger scale which show operation | movement of the said diaphragm at the time of this valve opening / closing.

符号の説明Explanation of symbols

１ ダイヤフラム式バルブ
１０ バルブ本体
１１ 胴部
１１ａ 中空部
１２，１３ 雄ねじ部
１４ 流入路
１４ａ 流入口
１５ 流出路
１６ 閉鎖弁室
１７ 座部（取付部）
１８ 雌ねじ部
１９ ねじ孔
２０ スピンドル
２１ ボルト部
２２ ナット
２３ ブッシュ
２４ 雄ねじ部
３０ ハンドル
４０ グランドナット
４１ 軸受孔
４２ 雌ねじ部
４３ 収納部
４４ 押圧端
４５ 雄ねじ部
５０ 交換部品ユニット
５１ 弁体
５２ ダイヤフラム
５２ａ 周縁部
５２ｂ 本体部
５２ｃ 挿通孔
５２ｄ 溶接部
５３ 補強板
５３ａ 挿通孔
５４ 保持部材
５４ａ 嵌合凹部
５４ｂ 雄ねじ部
５５ 押圧部材
５５ａ 円形凹部
５５ｂ 挿通孔
５６ プラグ
５６ａ 上端面
５６ｂ 雌ねじ部
５６ｃ ナット部
５６ｄ 凹部
６０ リング状部材
７０ 検知プラグ
８１，８２ Ｏリング
８３ ガスケット DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Diaphragm type valve 10 Valve body 11 Body 11a Hollow part 12, 13 Male thread part 14 Inflow path 14a Inlet 15 Outlet path 16 Closing valve chamber 17 Seat (attachment part)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 18 Female thread part 19 Screw hole 20 Spindle 21 Bolt part 22 Nut 23 Bush 24 Male thread part 30 Handle 40 Ground nut 41 Bearing hole 42 Female thread part 43 Storage part 44 Press end 45 Male thread part 50 Replacement part unit 51 Valve body 52 Diaphragm 52a Peripheral part 52b Body 52c Insertion hole 52d Welding part 53 Reinforcement plate 53a Insertion hole 54 Holding member 54a Fitting recess 54b Male screw part 55 Pressing member 55a Circular recess 55b Insertion hole 56 Plug 56a Upper end surface 56b Female screw part 56c Nut part 56d Recessed ring 60 Member 70 Detection plug 81, 82 O-ring 83 Gasket

Claims (2)

ガスボンベに直接接続され、前記ガスボンベから外部への高圧ガスの供給又は外部から前記ガスボンベへの高圧ガスの充填に用いられるダイヤフラム式バルブであって、
前記高圧ガスの流入路と流出路とを接続する閉鎖弁室を設けた中空状のバルブ本体と、
前記バルブ本体に螺合し、前記バルブ本体内を密閉するグランドナットと、
前記グランドナットに螺合し、ねじに沿って上下方向に進退動作することが可能なスピンドルと、
一端側が前記スピンドルに当接し、他端側に弁体を取り付けたプラグと、
前記プラグの他端側に取り付けられ、前記閉鎖弁室を密閉するとともに、前記スピンドル方向の付勢力を前記プラグに作用させる一方向のばね弾性を有するダイヤフラムとを備え、
前記プラグは、前記スピンドルに連結させず、前記ダイヤフラムのみによって前記バルブ本体内に支持され、前記スピンドルを開方向に動作させたときに、前記ダイヤフラムの付勢力が前記プラグを押し上げて前記弁体を開状態にさせ、また、前記スピンドルを閉方向に動作させたときに、前記プラグが付勢力に抗して前記ダイヤフラムを撓ませて前記弁体を閉状態にさせ、
前記ダイヤフラムは、前記バルブ本体内の取付部の形状に対応する金属板からなり、前記バルブ本体内の取付部において部材間に挟持され、前記閉鎖弁室を密閉する略平坦な周縁部と、前記周縁部から前記スピンドル方向に突出するように成形され、前記スピンドルの開閉方向の動作に伴って撓み、前記スピンドルを開方向に動作させたときに前記撓みを復元し、前記プラグを押し上げて前記弁体を開状態にさせる付勢力を作用させる本体部とを備え、
前記ダイヤフラムの本体部の形状に対応する金属板からなる補強板により、前記本体部のみを補強し、前記補強板が、前記スピンドル方向の付勢力を前記プラグに作用させる一方向のばね弾性を有することを特徴とするダイヤフラム式バルブ。 A diaphragm type valve that is directly connected to a gas cylinder and is used for supplying high-pressure gas from the gas cylinder to the outside or filling high-pressure gas from the outside to the gas cylinder,
A hollow valve body provided with a closing valve chamber for connecting the inflow path and the outflow path of the high-pressure gas;
A gland nut screwed into the valve body and sealing the inside of the valve body;
A spindle that can be screwed into the ground nut and can be moved back and forth in the vertical direction along the screw;
A plug with one end abutting against the spindle and a valve body attached to the other end;
A diaphragm that is attached to the other end of the plug, seals the shut-off valve chamber, and has a one-way spring elasticity that applies an urging force in the spindle direction to the plug;
The plug is not connected to the spindle, but is supported in the valve body only by the diaphragm, and when the spindle is operated in the opening direction, the urging force of the diaphragm pushes up the plug to cause the valve body to move. When the spindle is operated in the closing direction, the plug bends the diaphragm against the biasing force to close the valve body ,
The diaphragm is made of a metal plate corresponding to the shape of the mounting portion in the valve body, is sandwiched between members in the mounting portion in the valve body, and has a substantially flat peripheral portion that seals the closing valve chamber; The valve is molded so as to protrude from the peripheral edge in the spindle direction, bends as the spindle moves in the opening / closing direction, restores the bending when the spindle is moved in the opening direction, and pushes up the plug to lift the valve A body portion for applying an urging force to open the body,
A reinforcing plate made of a metal plate corresponding to the shape of the main body portion of the diaphragm reinforces only the main body portion, and the reinforcing plate has a one-way spring elasticity that applies an urging force in the spindle direction to the plug. diaphragm valve according to claim to Rukoto. 前記ダイヤフラムの本体部の突出量の範囲を、前記弁体の開閉ストロークの範囲以上とし、前記スピンドルを閉方向に動作させたときに、前記ダイヤフラムの本体部が、前記周縁部を超えて撓まないようにしたことを特徴とする請求項１記載のダイヤフラム式バルブ。 The range of protrusion of the diaphragm body is set to be equal to or greater than the range of the valve body opening / closing stroke, and when the spindle is operated in the closing direction, the diaphragm body is bent beyond the peripheral edge. 2. The diaphragm type valve according to claim 1 , wherein the diaphragm type valve is not provided.
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