JP5312965B2 - 電気錠装置 - Google Patents

Description

本発明は、サムターン錠に後付けされ、電動によりサムターン錠を施錠動作させるための電気錠装置に関するものである。

従来周知の電気錠装置としては、たとえば特許文献１に記載されているようなものが知られている。つまり、電動により出没自在なロッドを備えてなり、既設のサムターン錠とは別個に設置されるタイプとなっていた。

特開２００４−１３２１５９号公報

しかしながら、特許文献１に記載されているような電気錠装置では、扉の枠側にロッドが嵌入可能な嵌合凹部を設ける必要があり、設置作業が非常に煩わしいという問題がある。そのため、既設のサムターン錠に対して後付けするタイプの電気錠装置も考案されている。この後付けタイプの電気錠装置では、サムターン錠の摘みをモータに接続し、直接回動させるようになっている。しかしながら、サムターン錠の摘みの形状は多様で、摘みの厚みや扉面からの突出高さ等は製品の種類毎に異なっている。そのため、電気錠装置を後付けするにあたっては、サムターン錠の摘みとモータとを連動させるための部品を多種類用意し、摘みの形状に応じて使い分けなければならず、部品の管理や設置が煩わしい、コスト高になる等といった問題がある。

そこで、本発明は、上記問題に鑑みなされたものであって、既設のサムターン錠に対して後付け可能であるとともに、摘みの形状が異なる複数種類のサムターン錠に対して使用可能な電気錠装置を提供しようとするものである。

上記目的を達成するために、本発明のうち請求項１に記載の発明は、サムターン錠の摘みを嵌入可能なスリットが設けられ、摘みをスリットに嵌入させた状態で取り付けられる伝達部材と、伝達部材を介してサムターン錠を回動させる駆動装置とをケース部材内に備えた電気錠装置であって、伝達部材に、幅の異なる複数のスリットを設けるとともに、各スリットを、伝達部材の回動中心をとおる放射状で且つ中心を対称点とする点対称形状に形成し、摘みの厚みに応じてスリットを選択的に使用可能としたことを特徴とする。
請求項１に記載の発明によれば、伝達部材に、幅の異なる複数のスリットを設けるとともに、各スリットを、伝達部材の回動中心をとおる放射状で且つ中心を対称点とする点対称形状に形成し、摘みの厚みに応じてスリットを選択的に使用可能としているため、摘みの厚み毎に別途伝達部材を準備したりする必要がなく、部品点数を少なくすることができ、部品の管理作業や設置作業が容易となるし、コスト低減をも図ることができる。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、伝達部材が、スリットが形成されたアタッチメント部材と、アタッチメント部材が取り付けられる本体とからなるとともに、本体に、スリットへ摘みを嵌入させる方向にアタッチメント部材を付勢する付勢手段を設けたことを特徴とする。
請求項２に記載の発明によれば、伝達部材が、スリットが形成されたアタッチメント部材と、アタッチメント部材が取り付けられる本体とからなるとともに、本体に、スリットへ摘みを嵌入させる方向にアタッチメント部材を付勢する付勢手段を設けているため、アタッチメント部材に設けられたスリットが摘みをその根元部分で挟持することができ、伝達部材が空回りすることなく摘みを確実に回転させることができる。また、摘みの扉面からの突出量に拘わらず、摘みの根元部分をスリットにて確実に挟持することができ、汎用性が非常に高い。

請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、アタッチメント部材が、付勢手段により付勢されるマウントと、スリットが形成されているとともにマウントに着脱自在なプレートとからなることを特徴とする。
請求項３に記載の発明によれば、アタッチメント部材が、付勢手段により付勢されるマウントと、スリットが形成されているとともにマウントに着脱自在なプレートとからなるため、プレートのマウントへの取付姿勢を変更するだけで使用するスリットを選択することができ、作業性が良い。

請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の発明において、マウントに、プレートを固着する際、選択されなかったスリット内へ嵌入するリブを設けたことを特徴とする。
請求項４に記載の発明によれば、マウントに、プレートを固着する際、選択されなかったスリット内へ嵌入するリブを設けるため、プレートの固着位置への位置決めが容易であるし、使用しないスリット内にリブが嵌入することで、使用しないスリットへ誤って摘みを差し込んでしまう事態を防止することができる。

請求項５に記載の発明は、請求項２〜４の何れかに記載の発明において、本体を円柱状に形成し、当該本体の外周面に少なくとも１つの係止リブを設ける一方、伝達部材が収容されるケース部材側に、係止リブが係合可能な係止溝を所定の間隔で複数設けており、係止リブを係合させる係止溝の変更により、本体のケース部材側への取付姿勢を回動方向において調節可能としたことを特徴とする。
また、請求項６に記載の発明は、請求項２〜４の何れかに記載の発明において、本体を円柱状に形成し、当該本体の外周面に係止溝を所定の間隔で複数設ける一方、伝達部材が収容されるケース部材側に、係止溝に係合可能な少なくとも１つの係止リブを設けており、係止リブが係合する係止溝の変更により、本体のケース部材側への取付姿勢を回動方向において調節可能としたことを特徴とする。
請求項５及び６に記載の発明によれば、本体若しくはケース部材側の一方に係止リブを、他方に係止溝を所定の間隔で複数設け、係止リブが係合する係止溝の変更により、本体のケース部材側への取付姿勢を回動方向において調節することができるため、サムターン錠の施解錠姿勢に応じて本体の取付姿勢を調節すれば、たとえば垂直方向から４５°回転させた傾斜姿勢が施解錠姿勢となるようなタイプのサムターン錠に対しても、ケース部材を傾けたりすることなく対応することができ、使い勝手が非常に良い。

本発明によれば、伝達部材に、幅の異なる複数のスリットを設けるとともに、各スリットを、伝達部材の回動中心をとおる放射状で且つ中心を対称点とする点対称形状に形成し、摘みの厚みに応じてスリットを選択的に使用可能としているため、摘みの厚み毎に別途伝達部材を準備したりする必要がなく、部品点数を少なくすることができ、部品の管理作業や設置作業が容易となるし、コスト低減をも図ることができる。

カバー装置の正面を示した説明図である。 図１におけるＡ−Ａ線断面説明図である。 図１におけるＢ−Ｂ線断面説明図である。 伝達部材の斜視説明図である。 伝達部材を分解した状態を示した斜視説明図である。 （ａ）は、伝達部材の後面を示した説明図であり、（ｂ）は、伝達部材の前面を示した説明図である。 図６（ａ）におけるＣ−Ｃ線断面説明図である。 伝達部材を取り付ける様子を示した説明図である。 別のスリットを選択した伝達部材におけるＤ−Ｄ線断面説明図である。

以下、本発明の一実施形態となる電気錠装置について、図面をもとに説明する。

まず、電気錠装置のカバー装置１の全体的な構造について、図１〜図３をもとに説明する。図１は、カバー装置１の正面を示した説明図である。図２は、図１におけるＡ−Ａ線断面説明図であり、図３は、図１におけるＢ−Ｂ線断面説明図である。
電気錠装置は、扉に取り付けられ、サムターン錠２を施解錠動作させるためのカバー装置１と、カバー装置１の動作を制御する制御装置（図示せず）と、扉の開閉状態を検知する開閉検知手段と、扉外部に設置され、カバー装置１を戸外から解錠動作させるための図示しない解錠装置（たとえば、カードリーダーや１０キー）とからなる。

カバー装置１は、基台３と、基台３の前方を覆うように組み付けられる前カバー部材４とからなるケース部材（函体）内に、サムターン錠２の摘み２ａを覆うように組み付けられるサムターンカバー５、サムターンカバー５を回動させるためのモータ（図示せず）、サムターンカバー５の回動をサムターン錠２に伝達するための伝達部材６、伝達部材６の回動位置を検出するための検出スイッチ（図示せず）等を備えたものである。尚、７は、サムターンカバー５を前方へ付勢するバネ部材であり、８は、カバー装置１と制御装置とを接続するケーブルである。

そして、上記電気錠装置では、解錠装置が操作されたり、扉が解錠状態にあることを制御装置が検知したりすると、モータが駆動してサムターンカバー５が回動し、伝達部材６等によりサムターンカバー５の回動に連動してサムターン錠２の摘み２ａも回動し、扉が施解錠されることになる。尚、サムターンカバー５は、図示しないクラッチ機構を介してモータと接続されており、摘み部５ａを押し込み、モータとの連係をきりながら回動操作することで、手動によってもサムターン錠２を施解錠動作可能となっている。

次に、本発明の要部となる伝達部材６について、図４〜図９をもとに説明する。
図４は、伝達部材６の斜視説明図であり、図５は、伝達部材６を分解した状態を示した斜視説明図である。また、図６（ａ）は、伝達部材６の後面を示した説明図であり、図６（ｂ）は、伝達部材６の前面を示した説明図である。さらに、図７は、図６（ａ）におけるＣ−Ｃ線断面説明図であり、図８は、伝達部材６を取り付ける様子を示した説明図である。加えて、図９は、スリット２２を選択した伝達部材６におけるＤ−Ｄ線断面説明図である。

伝達部材６は、円柱状の本体１１と、本体１１の後面に組み付けられる円板状のアタッチメント部材１２と、本体１１とアタッチメント部材１２との間に介在され、アタッチメント部材１２を後方へ付勢する付勢バネ１０、１０とからなり、更に、アタッチメント部材１２は、プレート１３とマウント１４とに分解可能となっている。本体１１は、合成樹脂製のブロック体で、後面の中央部分には、前後にわたって貫通する上下方向に長い摘み嵌入口１５が設けられており、サムターン錠２の摘み２ａが嵌入可能となっている。この摘み嵌入口１５は、本体１１後面の中心をとおる放射状で、且つ、本体１１後面の中心を対称点とした点対称形状に成形されている。そして、摘み嵌入口１５の嵌入する摘み２ａの厚み方向に相当する幅（図６における短辺方向長さ）は、６ｍｍとされている。

また、摘み嵌入口１５の上下周縁の左右位置には、夫々ガイド孔１６が穿設されている（すなわち、本体１１には４つのガイド孔１６、１６・・が穿設されている）。さらに、本体１１後面の中央部の左右位置（上方のガイド孔１６と下方のガイド孔１６との間となる位置）には、アタッチメント部材１２を取り付けるための取付孔１７、１７が設けられている。加えて、本体１１前面の取付孔１７、１７周囲は、凹部１８、１８とされており、各凹部１８内には、後述するマウント１４に螺着されるフランジ付きネジ１９が埋入可能となっている。尚、フランジ付きネジ１９のフランジ外径は取付孔１７よりも大径とされている。

さらに、本体１１の周面には、８つの係止リブ２０、２０・・が等間隔で設けられている。各係止リブ２０は、前後方向へ延びる凸条体で、サムターンカバー５に設けられた係止溝２１（図８に示す）に係合可能となっている。そして、本体１１（ひいては伝達部材６）をサムターンカバー５に取り付ける際、本体１１を回転させながら係止リブ２０を係合させる係止溝２１を変更することで、本体１１の取付姿勢を４５°毎に調節可能となっている。

一方、アタッチメント部材１２は、本体１１の後方に組み付けられるマウント１４と、マウント１４の後面に固着されるプレート１３とからなり、アタッチメント部材１２の中心と本体１１の中心とが同軸上に位置するように組み付けられる。プレート１３は、合成樹脂製の円板部材であって、サムターン錠２の摘み２ａが嵌入する３つのスリット２２、２３、２４が設けられている。スリット２２、２３、２４は全て、プレート１３の中心をとおる放射状で、且つ、当該中心を対称点とする点対称形状に成形され、６０°間隔で設けられている。また、スリット２２、２３、２４は、摘み２ａの厚みに相当する幅が異なっており、スリット２２では４ｍｍ、スリット２３では５ｍｍ、スリット２４では６ｍｍとなっている。さらに、各スリットとスリットとの間となる位置には、プレート１３をマウント１４にネジ止めするための固定孔２５が設けられている。尚、３３は、プレート１３をネジ止めするための固定ネジである。

マウント１４は、合成樹脂により成形されてなるもので、プレート１３が固着される板状部１４ａと、板状部１４ａの前面から前方へ突出される２本のスライド柱２６、２６と４本のガイド柱２７、２７・・とを有する。板状部１４ａには、本体１１と同様、サムターン錠２の摘み２ａが嵌入可能な摘み嵌入口２８が設けられている。当該摘み嵌入口２８は、本体１１の摘み嵌入口１５と同様に成形されており、板状部１４ａの中心をとおる放射状で、且つ、当該中心を対称点とする点対称形状であるとともに、摘み２ａの厚みに相当する幅は６ｍｍとされている。また、板状部１４ａの後面で、摘み嵌入口２８の上下周縁の左右位置には、夫々プレート１３を固着するためのネジ孔２９が設けられている。さらに、板状部１４ａの後面で、摘み嵌入口２８の中央周縁左右位置には、それぞれＶ字状の位置決めリブ３０が後方へ突設されている。当該位置決めリブ３０の幅は約３ｍｍ程度とされており、プレート１３を固着するに際し、プレート１３の隣接する２つのスリット内へ嵌入するようになっている。さらに、板状部１４ａの後面で、各位置決めリブ３０の外側位置には、プレート１３の固定孔２５に挿通可能な位置決め突起３１が突設されている。

また、板状部１４ａの前面で、位置決め突起３１、３１に対応する（位置決め突起３１の表側となる）位置には、スライド柱２６、２６が前方へ突設されている。各スライド柱２６は、円柱状に形成され、本体１１の取付孔１７に挿通可能となっているとともに、各スライド柱２６の前面には、フランジ付きネジ１９を螺着可能な螺着孔３２が開口している。また、このスライド柱２６に、付勢バネ１０が外装され、マウント１４（すなわちアタッチメント部材１２）が本体１１に対して後方へ付勢されることになる。さらに、板状部１４ａの前面で、ネジ孔２９、２９・・に対応する（各ネジ孔２９の表側となる）位置には、ガイド柱２７、２７・・が前方へ突設されている。各ガイド柱２７も円柱状に形成されており、本体１１のガイド孔１６へ挿通可能となっている。

ここで、上記本体１１とアタッチメント部材１２とからなる伝達部材６の組み立てについて説明する。
まず、マウント１４のスライド柱２６、２６に付勢バネ１０、１０を外装する。そして、付勢バネ１０、１０を外装させたまま、本体１１の後方からマウント１４のスライド柱２６、２６を取付孔１７、１７・・へ、ガイド柱２７、２７・・をガイド孔１６、１６・・へ夫々挿通させる。さらに、取付孔１７へ挿通状態にあるスライド柱２６の前面にフランジ付きネジ１９を螺着する。すると、スライド柱２６がフランジ付きネジ１９により取付孔１７から抜け止めされ、マウント１４は、その前面が本体１１の後面に近接する前方位置と、フランジ付きネジ１９が本体１１前面の凹部１８底面に当接する後方位置との間を前後方向へスライド自在に組み付けられることになる。また、当該組み付け状態において、本体１１の摘み嵌入口１５とマウント１４の摘み嵌入口２８とは前後で一致しており、一連の摘み嵌入口として形成されている。尚、マウント１４は、付勢バネ１０、１０により後方位置へ付勢されている。

次に、プレート１３をマウント１４の後面に固着する。この際、カバー装置１を取り付けるサムターン錠２の摘み２ａの厚みに応じ、３つのスリット２２、２３、２４のうち何れのスリットを使用するかを選択し、選択したスリットが摘み嵌入口１５、２８の後方に位置するように固着する。たとえば、サムターン錠２の摘み２ａが６ｍｍであった場合には、図４〜図８に示すように、スリット２４を選択し、スリット２４が一連の摘み嵌入口の後方に位置する姿勢で、プレート１３をマウント１４の後面に当接させる。このとき、Ｖ字状の位置決めリブ３０がスリット２２、２３内に嵌入するとともに、スリット２２、２３間に設けられている固定孔２５に位置決め突起３１が挿通し、プレート１３は、スリット２４が摘み嵌入口の後方に位置する適位置に位置決めされる。そして、当該位置決め状態にあるプレート１３に対し、固定ネジ３３、３３・・を、残りの固定孔２５、２５・・を介してネジ孔２９、２９・・内へねじ込むことにより、プレート１３が固着され、伝達部材６が組み上がる。

さらに、サムターン錠２の施解錠姿勢に合わせて、伝達部材６をカバー装置１の内部に取り付ける。すなわち、垂直方向に長くなる回動姿勢が解錠、水平方向に長くなる回動姿勢が施錠といった一般的なサムターン錠の場合、摘み嵌入口１５、２８及びスリット（ここでは、スリット２４）が垂直方向に延びる姿勢、若しくは、水平方向に延びる姿勢で係止リブ２０、２０・・を係止溝２１、２１・・に係合させ、伝達部材６をカバー装置１に固定する。そして、サムターン錠２の摘み２ａを、カバー装置１に固定されている伝達部材６のスリット２４を介して摘み嵌入口１５、２８内へ嵌入させながら、カバー装置１を扉に固定すれば、カバー装置１の設置が完了となる。尚、伝達部材６のアタッチメント部材１２は、付勢部材１０、１０により後方に付勢され、サムターン錠２側へ押し付けられているため、スリット２４によってサムターン錠２の摘み２ａの根元部分が確実に挟持された状態となっている。

また、たとえばサムターン錠２の摘み２ａの厚みが４ｍｍである場合には、スリット２２を選択し、図９に示す如く、プレート１３は、スリット２２が摘み嵌入口の後方に位置する姿勢で取り付けられる。そして、摘み２ａの厚みが薄いタイプのサムターン錠２であっても、摘み嵌入口１５、２８よりも内方へ突出したスリット２２により、その根元部分で確実に挟持されることになる。
さらに、たとえば垂直方向から右若しくは左へ４５°回転した傾斜姿勢が施錠位置、当該施錠位置から９０°回転させた傾斜姿勢が解錠位置となるようなサムターン錠の場合であっても、摘み嵌入口１５、２８及びスリットを、サムターン錠の摘み同様、垂直方向から右若しくは左へ４５°回転させた姿勢で係止リブ２０、２０・・を係止溝２１、２１・・に係合させることで、カバー装置１全体を傾斜させることなく扉に設置することができる。

以上のようなカバー装置１を有する電気錠装置によれば、モータの回転駆動をサムターン錠２の摘み２ａに伝える伝達部材６に、幅の異なる複数のスリット２２、２３、２４を設けており、サムターン錠２の摘み２ａの厚みに応じて選択的に使用可能とした。したがって、摘みの厚み毎に別途伝達部材を準備したりする必要がなく、部品点数を少なくすることができ、管理作業や設置作業が容易となるし、コスト低減をも図ることができる。
また、本体１１と本体１１に対してスライド可能なアタッチメント部材１２とから伝達部材６を構成するとともに、本体１１とアタッチメント部材１２との間に付勢バネ１０、１０を介在させ、アタッチメント部材１２を摘み２ａが嵌入する方向へ付勢するようになっている。したがって、アタッチメント部材１２に設けられたスリット２２、２３、２４が摘み２ａをその根元部分で挟持することができ、伝達部材６が空回りすることなく摘み２ａを確実に回転させることができる。さらにまた、摘み２ａの扉面からの突出量が大きいタイプであっても又小さいタイプであっても、摘み２ａをスリット２２、２３、２４にて確実に挟持することができ、汎用性が非常に高い。

さらに、アタッチメント部材１２が、プレート１３とマウント１４とを組み合わせてなるものとし、プレート１３に複数のスリット２２、２３、２４を設ける構成としているため、プレート１３のマウント１４への取付姿勢を変更するだけで使用するスリットを選択することができ、作業性が良い。
また、マウント１４の後面に、プレート１３を固着する際に使用しないスリット内へ嵌入する位置決めリブ３０、３０を設けているため、プレート１３の固着位置への位置決めが容易であるし、使用しないスリットが位置決めリブ３０、３０により塞がれるため、誤って使用しないスリットへ摘み２ａを差し込んでしまう事態を防止することができる。
加えて、本体１１の周面に４５°間隔で係止リブ２０、２０・・を設けており、カバー装置１への伝達部材６の取付姿勢を４５°毎に変更可能としている。したがって、サムターン錠２の施解錠姿勢が垂直方向及び水平方向となる一般的なタイプに加え、垂直方向から４５°回転させた傾斜姿勢が施解錠姿勢となるようなタイプのサムターン錠であっても、カバー装置１を傾けたりすることなく対応可能であり、使い勝手が非常に良い。

なお、本発明に係る電気錠装置は、上記実施形態に記載の態様に何ら限定されるものではなく、カバー装置１や伝達部材６に係る構成を、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、必要に応じて適宜変更することができる。

たとえば、上記実施形態では、伝達部材６を本体１１とアタッチメント部材１２とから構成しているが、本体１１に直接複数のスリット２２、２３、２４を設け、伝達部材６を本体１１のみからなるように構成することも可能である。さらに、アタッチメント部材１２をプレート１３とマウント１４とから構成しているが、マウント１４自体に複数のスリット２２、２３、２４を形成し、アタッチメント部材１２をマウント１４のみからなる構成としてもよい。
また、上記実施形態では、プレート１３にスリットを３つ設け、スリット２２の幅を４ｍｍ、スリット２３の幅を５ｍｍ、スリット２４の幅を６ｍｍとし、スリット２４とマウント１４の摘み嵌入口２８との幅を同一としているが、スリットの数及び各スリットの幅は適宜変更可能である。さらに、たとえば摘み嵌入口２８の幅を７ｍｍとし、サムターン錠２の摘み２ａの厚みが７ｍｍの場合はプレート１３を固着することなく伝達部材６を用いるような構成とすることも可能である。

さらにまた、本体１１の周面に形成する係止リブ２０、２０・・の数や設置間隔も適宜変更可能であるし、本体１１の周面に係止溝２１、２１・・を、サムターンカバー５側に係止リブ２０、２０・・を設けても何ら問題はない。
加えて、マウント１４の後面に突設している位置決めリブ３０や位置決め突起３１の設置位置、数や形状、アタッチメント部材１２を付勢するための付勢バネ１０、１０の数や設置位置等の適宜変更可能であることは言うまでもない。

１・・カバー装置、２・・サムターン錠、２ａ・・摘み、３・・基台、４・・前カバー部材（ケース部材）、５・・サムターンカバー（ケース部材側）、６・・伝達部材、１０・・付勢バネ（付勢手段）、１１・・本体、１２・・アタッチメント部材、１３・・プレート、１４・・マウント、１５、２８・・摘み嵌入口、１６・・ガイド孔、１７・・取付孔、１８・・凹部、２０・・係止リブ、２１・・係止溝、２２、２３、２４・・スリット、２６・・スライド柱、２７・・ガイド柱、３０・・位置決めリブ（リブ）。

Claims (6)

1. サムターン錠の摘みを嵌入可能なスリットが設けられ、前記摘みを前記スリットに嵌入させた状態で取り付けられる伝達部材と、前記伝達部材を介して前記サムターン錠を回動させる駆動装置とをケース部材内に備えた電気錠装置であって、
   前記伝達部材に、幅の異なる複数の前記スリットを設けるとともに、各スリットを、前記伝達部材の回動中心をとおる放射状で且つ前記中心を対称点とする点対称形状に形成し、
   前記摘みの厚みに応じて前記スリットを選択的に使用可能としたことを特徴とする電気錠装置。
2. 前記伝達部材が、前記スリットが形成されたアタッチメント部材と、前記アタッチメント部材が取り付けられる本体とからなるとともに、
   前記本体に、前記スリットへ前記摘みを嵌入させる方向に前記アタッチメント部材を付勢する付勢手段を設けたことを特徴とする請求項１に記載の電気錠装置。
3. 前記アタッチメント部材が、前記付勢手段により付勢されるマウントと、前記スリットが形成されているとともに前記マウントに着脱自在なプレートとからなることを特徴とする請求項２に記載の電気錠装置。
4. 前記マウントに、前記プレートを固着する際、選択されなかった前記スリット内へ嵌入するリブを設けたことを特徴とする請求項３に記載の電気錠装置。
5. 前記本体を円柱状に形成し、当該本体の外周面に少なくとも１つの係止リブを設ける一方、前記伝達部材が収容される前記ケース部材側に、前記係止リブが係合可能な係止溝を所定の間隔で複数設けており、
   前記係止リブを係合させる係止溝の変更により、前記本体の前記ケース部材側への取付姿勢を回動方向において調節可能としたことを特徴とする請求項２〜４の何れかに記載の電気錠装置。
6. 前記本体を円柱状に形成し、当該本体の外周面に係止溝を所定の間隔で複数設ける一方、前記伝達部材が収容される前記ケース部材側に、前記係止溝に係合可能な少なくとも１つの係止リブを設けており、
   前記係止リブが係合する係止溝の変更により、前記本体の前記ケース部材側への取付姿勢を回動方向において調節可能としたことを特徴とする請求項２〜４の何れかに記載の電気錠装置。

Images