JP5306698B2 - 止水電線、止水電線の製造方法、及び止水電線の製造装置 - Google Patents
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Description
また、この発明の態様として、前記止水体を、前記被覆電線内部において適宜の間隔を隔てて複数備えることができる。
所定量は、上記止水剤で、導体部分を構成する素線を全周に亘って覆うことができる程度の量であることをいう。
また、前記シール部10は、被覆電線内部40aにおいて長手方向Dに連続する所定長さLのシール体11で形成している。
止水電線製造ユニット100は、バレル部30の圧着によって圧着端子20が取り付けられた被覆電線40の一端側Xに、所定量の流動性シール剤12を滴下するシール剤滴下装置110と、流動性シール剤12が供給された部分の周囲圧力と、絶縁性被覆材の内側である被覆電線内部40aの圧力との間に圧力差を生じさせ、流動性シール剤12を被覆電線内部に浸透させる圧力差発生装置120とで構成している。
詳しくは、コントローラ101は、シール剤滴下バルブ111を開放して滴下ノズル113から流動性シール剤12を滴下させ、滴下された流動性シール剤12の液面を上記液面センサ112でセンシングして、所定量の流動性シール剤12の滴下を検出すると、シール剤滴下バルブ111を閉じて滴下ノズル113からの流動性シール剤12の滴下を停止するよう制御している。
この場合、真空ポンプ122を、前記止水剤供給手段によって直前に供給された前記流動性シール剤12が、被覆電線内部40aに浸透完了し、その浸透完了後の所定時間経過後まで作動させることによって複数のシール体11で構成するシール部10aを備えた止水電線1aを製造することができる。
また、複数のシール体11が設けられていることで、シール部10のシール性能を補償することができる。
また、圧力差発生装置120における密閉ボックス121に、真空ポンプ122の作動停止と同時に、密閉ボックス121内部を大気圧程度まで気圧を回復されるための、開放バルブを備えてもよい。
この発明の絶縁性被覆材は、絶縁被覆41に対応し、
以下同様に、
端子は、圧着端子20に対応し、
止水剤供給工程は、シール剤滴下工程Sに対応し、
浸透工程は、シール剤浸透工程Pに対応し、
止水剤は、流動性シール剤12に対応し、
止水剤の供給停止の所定時間経過後は、タイムラグRに対応し、
止水部は、シール部10,10aに対応し、
止水体は、シール体11に対応し、
適宜の間隔は、間隔dに対応し、
止水剤供給手段は、シール剤滴下装置110に対応し、
圧力差発生手段は、圧力差発生装置120に対応し、
製造装置は、止水電線製造ユニット100に対応し、
圧力差発生終了の所定時間経過後は、タイムラグR’に対応し、
供給開始タイミングは、滴下開始タイミングT’するも
この発明は、上述の実施形態の構成のみに限定されるものではなく、多くの実施の形態を得ることができる。
10,10a…シール部
11…シール体
12…流動性シール剤
20…圧着端子
30…バレル部
31…ワイヤーバレル部
33…インシュレーションバレル部
40…被覆電線
40a…被覆電線内部
41…絶縁被覆
42…導体部分
42a…素線
100…止水電線製造ユニット
110…シール剤滴下装置
120…圧力差発生装置
S…シール剤滴下工程
P…シール剤浸透工程
d…間隔
R,R’…タイムラグ
X…一端側
D…長手方向
L…所定長さ
T…圧力差発生タイミング
T’…滴下開始タイミング
Claims (9)
- 複数の素線で構成する導体部分が絶縁性被覆材で被覆され、圧着するバレル部によって端子が少なくとも一端に取り付けられた被覆電線における、前記端子が取り付けられた前記被覆電線の前記一端に止水剤を供給する止水剤供給工程と、
前記止水剤が供給された部分の周囲圧力と、前記絶縁性被覆材の内側である被覆電線内部の圧力との間に圧力差を生じさせ、前記止水剤を前記被覆電線内部に浸透させる浸透工程とで構成する止水電線の製造方法であって、
所定量の前記止水剤を供給する前記止水剤供給工程と、前記止水剤供給工程終了後に開始する前記浸透工程とを、交互に繰り返すとともに、
前記浸透工程において前記圧力差を発生させる圧力差発生タイミングを、前記止水剤供給工程における前記止水剤の供給停止の所定時間経過後とし、
滴下した前記止水剤の液面を監視する液面センサによる前記絶縁性被覆材の内側への前記止水剤の浸透検出によって前記浸透工程を停止する、あるいは前記止水剤供給工程と交互に繰り返す前記浸透工程の時間を繰り返しの度に徐々に長くなるように設定する
止水電線の製造方法。 - 前記浸透工程を、
直前の前記止水剤供給工程で供給された前記止水剤が、前記被覆電線内部に浸透完了するまで、または、その浸透完了後の所定時間経過後まで継続させる
請求項1に記載の止水電線の製造方法。 - 前記浸透工程の後の前記止水剤供給工程において、前記止水剤を供給する供給開始タイミングを、
直前の前記浸透工程における圧力差発生終了の所定時間経過後とした
請求項1または2に記載の止水電線の製造方法。 - 請求項1、2または3のうちいずれかに記載の止水電線の製造方法により製造され、
複数の素線で構成する導体部分を絶縁性被覆材で被覆した前記被覆電線と、
前記バレル部の圧着によって前記被覆電線の一端に取り付けられた前記端子と、
前記被覆電線内部に形成された止水部とで構成した
止水電線。 - 前記止水部を、
前記被覆電線内部において長手方向に連続する所定長さの止水体で形成した
請求項4に記載の止水電線。 - 前記止水体を、
前記被覆電線内部において適宜の間隔を隔てて複数備えた
請求項5に記載の止水電線。 - 複数の素線で構成する導体部分が絶縁性被覆材で被覆され、圧着するバレル部によって端子が少なくとも一端に取り付けられた被覆電線における、前記端子が取り付けられた前記被覆電線の前記一端に所定量の止水剤を供給する止水剤供給手段と、
前記止水剤が供給された部分の周囲圧力と、前記絶縁性被覆材の内側である被覆電線内部の圧力との間に圧力差を生じさせ、前記止水剤を前記被覆電線内部に浸透させる圧力差発生手段とを備えた止水電線の製造装置であって、
前記圧力差発生手段において前記圧力差を発生させる圧力差発生タイミングを、前記止水剤供給手段における前記止水剤の供給停止後であって、且つ供給停止の所定時間経過後とするとともに、
前記止水剤供給手段による所定量の前記止水剤の供給と、前記圧力差発生手段の作動とを交互に繰り返し、
滴下した前記止水剤の液面を監視する液面センサによる前記絶縁性被覆材の内側への前記止水剤の浸透検出によって前記圧力差発生手段を停止する、あるいは前記止水剤供給手段と交互に繰り返す前記圧力差発生手段の作動時間を繰り返しの度に徐々に長くなるように設定する
止水電線の製造装置。 - 前記圧力差発生手段を、
前記止水剤供給手段によって直前に供給された前記止水剤が、前記被覆電線内部に浸透完了するまで、または、その浸透完了後の所定時間経過後まで作動させる
請求項7に記載の止水電線の製造装置。 - 前記止水剤供給手段による止水剤の供給開始タイミングを、
直前の前記圧力差発生手段による圧力差の発生が終了した所定時間経過後とした
請求項7、または8に記載の止水電線の製造方法。
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