JP5304445B2 - 冷凍サイクルに使用される膨張タービン - Google Patents
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Description
と、流体衝突面(63)において羽根車厚さ方向の一側から入射した流体を該厚さ方向の他側から排出するようにしたことで、流体の排出流路構成の簡素化を図って部品点数の削減を図るとともに、流体衝突面(63)に対する入射流れと反射流れとの干渉を抑制してタービン効率の向上を図ることが可能となる。
ケーシング(51)の側壁部には、ケーシング(51)内に冷媒を導入するための導入口(72)が形成され、この導入口(72)に導入管(54)が接続されている。また、ケーシング(51)の底壁部には、ケーシング(51)内の冷媒を排出するための排出口(71)が形成され、この排出口(71)に排出管(57)が接続されている。
本発明の構成は、上記実施形態に限定されるものではなく、それ以外の種々の構成を包含するものである。すなわち、上記実施形態では、流体衝突面(63)の冷媒排出側の端部を、羽根車厚さ方向から見て、羽根車(60)の回転方向の後側に隣接する羽根部(61)に重複する位置まで延設するようにしているが、例えば該隣接する羽根部(61)の回転方向前側端と同位置まで延ばすようにしてもよい(図7参照)。
51 ケーシング(タービン容器)
55 噴射ノズル
56 環状部材
60 羽根車
61 羽根部
62 仕切り板
63 流体衝突面
71 排出口(排出口)
100 膨張タービン
Claims (8)
- 中心軸(Z)回りに回転可能に構成された羽根車(60)と、該羽根車(60)の周方向の一側に凹む湾曲した流体衝突面(63)を有し且つ該羽根車(60)の外周面に沿って周方向に並ぶ複数の羽根部(61)と、該羽根部(61)の流体衝突面(63)に向けて流体を噴射することで上記羽根車(60)をその中心軸(Z)回りに回転駆動させる噴射ノズル(55)と、を備えた、冷凍サイクルに使用される膨張タービンであって、
上記噴射ノズル(55)は、上記流体衝突面(63)における上記羽根車厚さ方向の中央に位置し且つ該羽根車(60)の中心軸(Z)に垂直な中央面(S)に対して該羽根車厚さ方向の一側にずれた位置に配設されていて、上記流体衝突面(63)における上記中央面(S)よりも該羽根車厚さ方向の一側に位置する部分に、上記噴射した流体を入射させるように構成されており、
上記流体衝突面(63)は、上記入射した流体を、該流体衝突面(63)に沿って上記羽根車厚さ方向の一側から他側に向かって流動させて、上記中央面(S)よりも該羽根車厚さ方向の他側に位置する部分から排出するように構成され、
上記各羽根部(61)はそれぞれ、基端部が上記羽根車(60)の外周面に接続されるとともに該羽根車(60)の径方向外側に向かって突出形成されていて、その突出方向から見たときに、上記流体衝突面(63)が、上記羽根車回転方向の後側に開口する略U字状をなすように構成されており、
上記各羽根部(61)の流体衝突面(63)におけるU字開口側の両端縁のうち、上記羽根車厚さ方向の他側に位置する端縁が、上記羽根車厚さ方向の一側に位置する端縁よりも上記羽根車回転方向の後側に位置していることを特徴とする冷凍サイクルに使用される膨張タービン。 - 請求項1記載の冷凍サイクルに使用される膨張タービンにおいて、
上記羽根部(61)の流体衝突面(63)における該羽根部(61)の突出方向から見た湾曲頂部は、上記中央面(S)よりも上記羽根車厚さ方向の一側に位置していることを特徴とする冷凍サイクルに使用される膨張タービン。 - 請求項1又は2記載の冷凍サイクルに使用される膨張タービンにおいて、
上記羽根部(61)の流体衝突面(63)は、相対的に上記羽根車厚さ方向の一側に位置する部分の方が他側に位置する部分に比べて、該羽根部(61)の突出方向から見た曲率が大きくなるように形成されていることを特徴とする冷凍サイクルに使用される膨張タービン。 - 中心軸(Z)回りに回転可能に構成された羽根車(60)と、該羽根車(60)の周方向の一側に凹む湾曲した流体衝突面(63)を有し且つ該羽根車(60)の外周面に沿って周方向に並ぶ複数の羽根部(61)と、該羽根部(61)の流体衝突面(63)に向けて流体を噴射することで上記羽根車(60)をその中心軸(Z)回りに回転駆動させる噴射ノズル(55)と、を備えた、冷凍サイクルに使用される膨張タービンであって、
上記噴射ノズル(55)は、上記流体衝突面(63)における上記羽根車厚さ方向の中央に位置し且つ該羽根車(60)の中心軸(Z)に垂直な中央面(S)に対して該羽根車厚さ方向の一側にずれた位置に配設されていて、上記流体衝突面(63)における上記中央面(S)よりも該羽根車厚さ方向の一側に位置する部分に、上記噴射した流体を入射させるように構成されており、
上記流体衝突面(63)は、上記入射した流体を、該流体衝突面(63)に沿って上記羽根車厚さ方向の一側から他側に向かって流動させて、上記中央面(S)よりも該羽根車厚さ方向の他側に位置する部分から排出するように構成され、
上記各羽根部(61)の上記羽根車厚さ方向の一側には、該各羽根部(61)の流体衝突面(63)に入射した流体が該羽根車厚さ方向の一側に排出されるのを防止する仕切り板(62)が設けられていることを特徴とする冷凍サイクルに使用される膨張タービン。 - 中心軸(Z)回りに回転可能に構成された羽根車(60)と、該羽根車(60)の周方向の一側に凹む湾曲した流体衝突面(63)を有し且つ該羽根車(60)の外周面に沿って周方向に並ぶ複数の羽根部(61)と、該羽根部(61)の流体衝突面(63)に向けて流体を噴射することで上記羽根車(60)をその中心軸(Z)回りに回転駆動させる噴射ノズル(55)と、を備えた、冷凍サイクルに使用される膨張タービンであって、
上記噴射ノズル(55)は、上記流体衝突面(63)における上記羽根車厚さ方向の中央に位置し且つ該羽根車(60)の中心軸(Z)に垂直な中央面(S)に対して該羽根車厚さ方向の一側にずれた位置に配設されていて、上記流体衝突面(63)における上記中央面(S)よりも該羽根車厚さ方向の一側に位置する部分に、上記噴射した流体を入射させるように構成されており、
上記流体衝突面(63)は、上記入射した流体を、該流体衝突面(63)に沿って上記羽根車厚さ方向の一側から他側に向かって流動させて、上記中央面(S)よりも該羽根車厚さ方向の他側に位置する部分から排出するように構成され、
上記流体衝突面(63)は、上記噴射ノズル(55)より噴射された流体が該流体衝突面(63)に対して垂直に入射するように形成されていることを特徴とする冷凍サイクルに使用される膨張タービン。 - 中心軸(Z)回りに回転可能に構成された羽根車(60)と、該羽根車(60)の周方向の一側に凹む湾曲した流体衝突面(63)を有し且つ該羽根車(60)の外周面に沿って周方向に並ぶ複数の羽根部(61)と、該羽根部(61)の流体衝突面(63)に向けて流体を噴射することで上記羽根車(60)をその中心軸(Z)回りに回転駆動させる噴射ノズル(55)と、を備えた、冷凍サイクルに使用される膨張タービンであって、
上記噴射ノズル(55)は、上記流体衝突面(63)における上記羽根車厚さ方向の中央に位置し且つ該羽根車(60)の中心軸(Z)に垂直な中央面(S)に対して該羽根車厚さ方向の一側にずれた位置に配設されていて、上記流体衝突面(63)における上記中央面(S)よりも該羽根車厚さ方向の一側に位置する部分に、上記噴射した流体を入射させるように構成されており、
上記流体衝突面(63)は、上記入射した流体を、該流体衝突面(63)に沿って上記羽根車厚さ方向の一側から他側に向かって流動させて、上記中央面(S)よりも該羽根車厚さ方向の他側に位置する部分から排出するように構成され、
上記各羽根部(61)はそれぞれ、基端部が上記羽根車(60)の外周面に接続されるとともに該羽根車(60)の径方向外側に向かって突出形成されていて、その突出方向から見たときに、上記流体衝突面(63)が、上記羽根車回転方向の後側に開口する略U字状をなすように構成されており、
上記各羽根部(61)の流体衝突面(63)における上記U字開口側の両端縁部のうち上記羽根車厚さ方向の他側に位置する端縁部が、上記羽根車厚さ方向から見て、該各羽根部(61)の回転方向後側に隣接する羽根部(61)に重複する位置まで延びていることを特徴とする冷凍サイクルに使用される膨張タービン。 - 請求項1乃至6のいずれか一項に記載の冷凍サイクルに使用される膨張タービンにおいて、
上記各羽根部(61)を上記羽根車(60)の外周側から囲むように形成された環状部材(56)をさらに備えていることを特徴とする冷凍サイクルに使用される膨張タービン。 - 請求項1乃至7のいずれか一項に記載の冷凍サイクルに使用される膨張タービンにおい
て、
上記羽根車(60)及び上記羽根部(61)を内部に収容するタービン容器(51)をさらに備え、
上記タービン容器(51)は、上記羽根部(61)の流体衝突面(63)に沿って流動排出された流体を、該容器外に排出するための排出口(71)を有し、
上記排出口(71)は、上記羽根車(60)に対してその厚さ方向の他側に位置していることを特徴とする冷凍サイクルに使用される膨張タービン。
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2009
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