JP5300236B2 - Blade tensioner - Google Patents
Blade tensioner Download PDFInfo
- Publication number
- JP5300236B2 JP5300236B2 JP2007260997A JP2007260997A JP5300236B2 JP 5300236 B2 JP5300236 B2 JP 5300236B2 JP 2007260997 A JP2007260997 A JP 2007260997A JP 2007260997 A JP2007260997 A JP 2007260997A JP 5300236 B2 JP5300236 B2 JP 5300236B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- base plate
- blade
- slide
- bracket
- chain
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
Abstract
Description
本発明は、ブレードテンショナに関し、詳細には、ブレードシューを支持するブラケットの構造の改良に関する。 The present invention relates to a blade tensioner, and more particularly to an improvement in the structure of a bracket that supports a blade shoe.
自動車エンジンにおいて、タイミングチェーンやオイルポンプなどの補機駆動用チェーンに緊張力を作用させるためのテンショナとして、ブレードテンショナが用いられている。 In an automobile engine, a blade tensioner is used as a tensioner for applying tension to an accessory driving chain such as a timing chain or an oil pump.
図４に示すように、従来のブレードテンショナ１０１は、弧状に湾曲したチェーン摺動面１０２ａを有する樹脂製のブレードシュー１０２と、ブレードシュー１０２のチェーン摺動面１０２ａと逆側に積層配置され、ブレードシュー１０２を介してチェーン（図示せず）にバネ力を作用させるためのブレードスプリング１０３（一部のみ図示）と、ブレードシュー１０２の基端部１２１を回動自在に支持する支軸部１４１を有し、ブレードシュー１０２の先端部１２２をスライド自在に支持するスライド部１４０を有する金属製のブラケット１０４とから主として構成されている（特開２０００−２３４６５６号公報参照）。
As shown in FIG. 4, the
ブラケット１０４のスライド部１４０は、図５に示すように、板金を略直角に折り曲げることにより形成されている。スライド部１４０の両側縁部には、ブレードシュー１０２の先端部１２２を両側方からガイドするための一対のガイド部１４０ｂが立設されている。また、ブラケット１０４は、当該ブラケットに形成された貫通孔１０４ａを挿通するボルト（図示せず）により、エンジン側に取り付けられている。
As shown in FIG. 5, the
このようなブレードテンショナの運転時には、ブレードシュー１０２のチェーン摺動面１０２ａ上をチェーンが摺動しつつ走行し、このとき、ブレードスプリング１０３の弾性変形にともなうバネ力が押付荷重としてチェーンに作用して、チェーンの張力が維持されるようになっている。また、運転中にチェーン張力が変動した場合には、ブレードシュー１０２の先端部１２２がブラケット１０４のスライド部１４０のスライド面１４０ａ上をスライド移動するとともに基端部１２１が支軸部１４１の周りを回動することにより、ブレードスプリング１０３の曲率が変化し、その変形に応じたバネ力がチェーンに作用するようになっている。
チェーンの運転中には、ブレードシュー１０２のチェーン摺動面１０２ａ上を走行するチェーンからの荷重がブレードシュー１０２に作用しており、このため、ブレードシュー１０２の先端部１２２が摺動するスライド部１４０には、押付荷重Ｐが下方に作用している。ブラケット１０４の折曲げ部１０４Ｒには、押付荷重Ｐによる最大曲げモーメントが作用しており、最大曲げモーメントによる最大曲げ応力が発生している。なお、有限要素法による応力解析によれば、図４中のＡ部分に最大曲げ応力が発生している。
During the operation of the chain, the load from the chain traveling on the
このため、従来のブレードテンショナにおいては、曲げ応力によるブラケットの曲げや破損を防止するために、ブラケットとして板厚の厚い（少なくとも２ｍｍ程度の）板金を用いる必要があった。 For this reason, in the conventional blade tensioner, in order to prevent the bracket from being bent or damaged due to a bending stress, it is necessary to use a sheet metal having a large thickness (at least about 2 mm) as the bracket.
本発明は、このような従来の実情に鑑みてなされたもので、本発明が解決しようとする課題は、ブレードテンショナにおいて、チェーン走行時にブラケットに作用する曲げ応力を低減することにある。 The present invention has been made in view of such a conventional situation, and a problem to be solved by the present invention is to reduce bending stress acting on a bracket during chain running in a blade tensioner.
請求項１の発明に係るブレードテンショナは、チェーン摺動面を有する樹脂製のブレードシューと、ブレードシューのチェーン摺動面と逆側に配置され、チェーンに押付力を作用させるブレードスプリングと、ブレードシューの基端部を回動自在に支持する支軸部を有する金属製のベースプレート、および、ブレードシューの先端部をスライド自在に支持するスライド面を有しかつベースプレートの一端においてその両側方に張り出すように固定された金属製のスライドプレートからなるブラケットとを備えている。スライドプレートは、ベースプレートの一端の両側方に均等に延設されており、ブラケットは、ベースプレートの一端において当該ベースプレートおよびスライドプレートのスライド面を通る横断面形状が略Ｔ字状に形成される部分を有している。支軸部は、ベースプレートの一端と逆側の他端側に設けられ、ベースプレートの両側方に均等に延設されている。 A blade tensioner according to a first aspect of the present invention includes a resin blade shoe having a chain sliding surface, a blade spring disposed on a side opposite to the chain sliding surface of the blade shoe, and a pressing force acting on the chain, and a blade metal base plate having a support shaft for supporting the base end portion of the shoe rotatably, and has a slide surface which supports a distal end portion of the blade shoe slidably and Oite both sides thereof to one end of the base plate And a bracket made of a metal slide plate fixed so as to overhang . Slide plates, both sides of one end of the base plate are uniformly extended, the bracket, Ru transverse cross section Ru through the slide surface of the base plate and the slide plate at one end of the base plate is formed in a substantially T-shaped portion Have The support shaft portion is provided on the other end side opposite to the one end of the base plate, and extends evenly on both sides of the base plate.
請求項１の発明によれば、スライドプレートがベースプレートの一端の両側方に均等に延設されており、ブラケットは、ベースプレートの一端において当該ベースプレートおよびスライドプレートのスライド面を通る横断面形状が略Ｔ字状に形成される部分を有しているので、チェーンがブレードシューのチェーン摺動面上を走行する際にチェーンからブレードシューを介してブラケットのスライドプレートに作用する押付荷重は、ベースプレートの前記一端に関して左右対称になる。これにより、チェーン走行時にスライドプレートに作用する曲げモーメントをベースプレートの前記一端の左右両側に均等に分散させることができ、その結果、ブラケットに作用する曲げ応力を低減できる。 According to the present invention, the slide plate are equally extends on both sides of one end of the base plate, the bracket, the transverse cross-sectional shape is substantially at one end of the base plate Ru through the slide surface of the base plate and the slide plate since a T-shape formed on Ru moiety, the chain pressing load acting on the slide plate of the bracket through the blade shoe from the chain when traveling on the chain sliding face of the blade shoe, the base plate It becomes symmetrical with respect to the one end. As a result, the bending moment acting on the slide plate during chain running can be evenly distributed on both the left and right sides of the one end of the base plate, and as a result, the bending stress acting on the bracket can be reduced.
しかも、請求項１の発明によれば、支軸部が、ベースプレートの一端と逆側の他端側に設けられ、ベースプレートの両側方に均等に延設されているので、チェーン走行時にチェーンからブレードシューを介してブラケットの支軸部に作用する押付荷重は、ブラケットに関して左右対称になる。これにより、チェーン走行時に支軸部を介してブラケットに作用する曲げモーメントをブラケットの左右両側に均等に分散させることができ、その結果、ブラケットに作用する曲げ応力を低減できる。 In addition, according to the first aspect of the present invention, since the support shaft portion is provided on the other end side opposite to the one end of the base plate and extends uniformly on both sides of the base plate, The pressing load acting on the support shaft portion of the bracket via the shoe is symmetrical with respect to the bracket. As a result, the bending moment acting on the bracket via the support shaft during chain running can be evenly distributed on both the left and right sides of the bracket, and as a result, the bending stress acting on the bracket can be reduced.
請求項２の発明では、請求項１において、ブラケットのスライドプレートが、スライド面の両側縁部から立ち上がる一対の立壁部を有している。 According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, the slide plate of the bracket has a pair of standing wall portions that rise from both side edges of the slide surface.
この場合には、ブレードシューの先端部がスライド面上をスライドする際に、先端部の移動を各立壁部によってガイドすることができる。 In this case, when the tip of the blade shoe slides on the slide surface, the movement of the tip can be guided by each standing wall.
請求項３の発明では、請求項１において、ベースプレートが当該ベースプレートの面内で突出する係合突起を前記一端面に有しており、スライドプレートが、係合突起と係合し得る係合凹部を有している。 According to a third aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the base plate has an engaging projection that protrudes in the plane of the base plate on the one end surface, and the slide plate can engage with the engaging projection. have.
この場合、スライドプレートをベースプレートに取り付ける際には、スライドプレートの係合凹部にベースプレートの係合突起を係合させればよく、スライドプレートの取り付けが容易になる。 In this case, when the slide plate is attached to the base plate, the engagement protrusion of the base plate may be engaged with the engagement recess of the slide plate, and the slide plate can be easily attached.
請求項４の発明では、請求項３において、係合凹部が、スライドプレートの一端に形成された切欠きである。 According to a fourth aspect of the present invention, in the third aspect, the engaging recess is a notch formed at one end of the slide plate.
請求項５の発明では、請求項３において、係合突起が係合凹部に係合した後、係合突起がかしめられている。 According to a fifth aspect of the present invention, in the third aspect, after the engaging protrusion is engaged with the engaging recess, the engaging protrusion is caulked.
この場合には、スライドプレートをベースプレートに取り付ける際に、溶接や溶着などの工程が不要になり、コストを低減できる。 In this case, when the slide plate is attached to the base plate, a process such as welding or welding becomes unnecessary, and the cost can be reduced.
請求項６の発明では、請求項１において、ブラケットが、ベースプレートの端面の中心線に関して左右対称に構成されている。
In the invention of
以上のように、本発明に係るブレードテンショナ用ブラケットによれば、スライドプレートがベースプレートの一端の両側方に均等に延設されており、ブラケットは、ベースプレートの一端において当該ベースプレートおよびスライドプレートのスライド面を通る横断面形状が略Ｔ字状に形成される部分を有しているので、チェーンがブレードシューのチェーン摺動面上を走行する際にチェーンからブレードシューを介してブラケットのスライドプレートに作用する押付荷重が、ブラケットの前記一端面に関して左右対称になる。これにより、チェーン走行時にスライドプレートに作用する曲げモーメントをベースプレートの前記一端面の左右両側に分散させることができ、その結果、ブラケットに作用する曲げ応力を低減できる。 As described above, according to the bracket for a blade tensioner according to the present invention, the slide plate is uniformly extended on both sides of one end of the base plate, and the bracket is a slide surface of the base plate and the slide plate at one end of the base plate . the so horizontal cross section Ru through has a portion formed into a substantially T-shape, the chain to the bracket slide plate through the blade shoe from the chain when traveling on the chain sliding face of the blade shoe The applied pressing load is symmetrical with respect to the one end face of the bracket. As a result, the bending moment acting on the slide plate during chain running can be distributed to the left and right sides of the one end face of the base plate, and as a result, the bending stress acting on the bracket can be reduced.
以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
図１ないし図３は本発明の一実施例によるブレードテンショナ用ブラケットを説明するための図であって、図１は本実施例によるブラケットが適用されたブレードテンショナの全体斜視図、図２はブレードテンショナの分解組立図、図３は図１のIII-III線断面図である。 1 to 3 are views for explaining a bracket for a blade tensioner according to an embodiment of the present invention. FIG. 1 is an overall perspective view of the blade tensioner to which the bracket according to the embodiment is applied, and FIG. FIG. 3 is a sectional view taken along line III-III in FIG.
図１および図２に示すように、ブレードテンショナ１は、弧状に湾曲したチェーン摺動面２ａを有する樹脂製のブレードシュー２と、ブレードシュー２のチェーン摺動面２ａと逆側に積層配置され、ブレードシュー２を介してチェーン（図示せず）にバネ力を作用させるためのブレードスプリング３（図１では一部のみ図示（図２では省略））と、ブレードシュー２を支持するブラケット１０とを備えている。
As shown in FIGS. 1 and 2, the
ブレードシュー２の基端部２１および先端部２２には、それぞれ切込み２１ａ、２２ａが形成されており、各ブレードスプリング３の両端はそれぞれ切込み２１ａ、２２ａ内に係止されている。また、ブレードシュー２の基端部２１には、当該基端部２１を幅方向に貫通する貫通孔２１ｂが形成されており、基端部２１の幅方向中央部には、切込み２１ｃが形成されている。
ブラケット１０は、ブレードシュー２の基端部２１を回動自在に支持するピン（支軸部）６を有する金属製のベースプレート４と、ブレードシュー２の先端部２２をスライド自在に支持するスライド面５ａを有し、ベースプレート４の一端面４ｃに固定される金属製のスライドプレート５とから構成されている。ベースプレート４およびスライドプレート５の材質としては、例えばＳＰＣＣ（冷間圧延鋼板）やＳＡＰＨ（Steel Automobile Press Hot: 自動車構造用熱間圧延鋼板）などが用いられる。
The
ベースプレート４の一端面４ｃの上端側には、ベースプレート４の面内で突出する係合突起４１が形成されている。また、一端面４ｃの下端側には、切欠き４２ａを介して鍵状に突出する係合突起４２が形成されている。
On the upper end side of the one
一方、スライドプレート５の一端には、ベースプレート４の係合突起４１が係合し得る切欠き（係合凹部）５ｃが形成されている。スライドプレート５の他端には、係合突起４２が係合し得る切欠き５ｄが形成されている。これらの切欠き５ｃ、５ｄは、ベースプレート４の長手方向の中心線上に配置されている。また、スライドプレート５の両側縁部には、ブレードシュー先端部２２を両側方からガイドするための一対のガイド部５ｂが立設されている。
On the other hand, at one end of the
ベースプレート４の他端側には、ピン６が圧入される貫通孔４ｂが形成されている。ピン６を貫通孔４ｂに圧入する際には、ピン６がベースプレート４の両側方に均等に延設されるようにするのが好ましい。また、ベースプレート４には、複数の貫通孔４ａが形成されており、ベースプレート４は、これらの貫通孔４ａを挿通するボルト（図示せず）により、エンジン側に取り付けられている。
A through
スライドプレート５をベースプレート４に取り付ける際には、スライドプレート５の切欠き５ｄをベースプレート４の係合突起４２の切欠き４２ａ内に挿入して係合させるとともに、スライドプレート５の切欠き５ｃにベースプレート４の係合突起４１を係合させる。このとき、ベースプレート４の係合突起４１の先端部がスライドプレート５の切欠き５ｃの外側に突出している。
When the
次に、ベースプレート４の係合突起４１の先端部に対して側方（図２中のいずれかの矢印方向）から大きな加圧力または衝撃力を加えて、当該先端部をかしめる。これにより、スライドプレート一端側部分のベースプレート４からの抜け止めがなされるとともに、スライドプレート５がベースプレート４の一端面４ｃに強固に固定されることになる。なお、このとき、スライドプレート５の他端側部分においては、切欠き５ｄがベースプレート４の鍵状の係合突起４２に係合していることにより、スライドプレート他端側部分のベースプレート４からの抜け止めがなされている。
Next, a large pressing force or impact force is applied from the side (in the direction of any arrow in FIG. 2) to the tip of the
スライドプレート５がベースプレート４に取り付けられたとき、上述したように、切欠き５ｃ、５ｄがベースプレート４の長手方向の中心線上に配置されていることにより、スライドプレート５は、ベースプレート４の一端面４ｃにおいてその両側方に均等に延設されている。すなわち、図３に示すように、ブラケット１０は、ベースプレート４の一端において、当該ベースプレート４およびスライドプレート５のスライド面５ａを通る横断面形状が略Ｔ字状に形成される部分を有している。言い換えれば、スライドプレート５を通るブラケット１０の横断面形状は、左右対称になっている。また、このとき、ベースプレート４に取り付けられるピン６がベースプレート４の両側方に均等に延設されていることにより、ブラケット１０全体が左右対称に構成されている。さらに、この場合には、ブレードシュー２のチェーン摺動面２ａの長手方向の中心線が、ブラケット１０の中心線（つまり対称軸）と一致している。
When the
上述のように構成されるブレードテンショナ１の運転時には、ブレードシュー２のチェーン摺動面２ａ上をチェーンが摺動しつつ走行し、このとき、ブレードスプリング３の弾性変形にともなうバネ力が押付荷重としてチェーンに作用して、チェーンの張力が維持される。また、運転中にチェーン張力が変動した場合には、ブレードシュー２の先端部２２がスライドプレート５のスライド面５ａ上をスライド移動するとともに基端部２１がピン６の周りを回動することにより、ブレードスプリング３の曲率が変化し、その変形に応じたバネ力がチェーンに作用する。
During operation of the
チェーンがブレードシュー２のチェーン摺動面２ａ上を走行する際にチェーンからブレードシュー２を介してスライドプレート５に作用する押付荷重は、上述したように、スライドプレート５のスライド面５ａおよびベースプレート４を通るブラケット横断面形状が左右対称になっていることにより、ベースプレート４の端面４ｃに関して左右対称になる。これにより、チェーン走行時にブラケット１０（したがってベースプレート４およびスライドプレート５）に作用する曲げモーメントを端面４ｃの左右両側に分散させることができ、その結果、ブラケット１０に作用する曲げ応力を低減できる。
When the chain travels on the
さらに、この場合には、ピン６がベースプレート４の左右両側方に均等に延設されていることにより、チェーン走行時にチェーンからブレードシュー２を介してベースプレート４の貫通孔４ｂおよびピン６に作用する押付荷重は、ベースプレート４に関して左右対称になる。これにより、チェーン走行時にピン６を介してベースプレート４に作用する曲げモーメントをベースプレート４の左右両側に分散させることができ、その結果、ブラケット１０に作用する曲げ応力を低減できる。
Further, in this case, since the
これにより、ブラケット１０（したがってベースプレート４およびスライドプレート５）として用いる板金の板厚をたとえば１．５ｍｍ程度にまで薄くすることができ、ブレードテンショナ全体の軽量化が可能になる。
As a result, the thickness of the sheet metal used as the bracket 10 (therefore, the
しかも、この場合には、スライドプレート５をベースプレート４に取り付ける際に、溶接や溶着などの工程が不要になり、これにより、コストを低減できる。また、ブラケット１０を製作する際に、単純なプレート状のベースプレート４およびスライドプレートをそれぞれプレス打抜きにより用意して、これらを組み付けるだけでよく、従来のような折り曲げ加工が不要になるので、さらにコストを低減できる。
In addition, in this case, when the
１： ブレードテンショナ
２： ブレードシュー
２ａ： チェーン摺動面
２１： 基端部
２２： 先端部
４： ベースプレート
４ｃ： 一端面
４１： 係合突起
５： スライドプレート
５ａ： スライド面
５ｂ： 立壁部
５ｃ： 切欠き（係合凹部）
６： ピン（支軸部）
１０： ブラケット
1: Blade tensioner
2:
4:
5:
6: Pin (support shaft)
10: Bracket
Claims (6)
チェーン摺動面を有する樹脂製のブレードシューと、
前記ブレードシューの前記チェーン摺動面と逆側に配置され、チェーンに押付力を作用させるブレードスプリングと、
前記ブレードシューの基端部を回動自在に支持する支軸部を有する金属製のベースプレートと、前記ブレードシューの先端部をスライド自在に支持するスライド面を有しかつ前記ベースプレートの一端においてその両側方に張り出すように固定された金属製のスライドプレートとからなるブラケットとを備え、
前記スライドプレートが前記ベースプレートの前記一端の両側方に均等に延設されており、前記ブラケットは、前記ベースプレートの一端において当該ベースプレートおよび前記スライドプレートの前記スライド面を通る横断面形状が略Ｔ字状に形成される部分を有するとともに、前記支軸部が前記ベースプレートの前記一端と逆側の他端側に設けられ、前記ベースプレートの両側方に均等に延設されている、
ことを特徴とするブレードテンショナ。 A blade tensioner that applies tension to the chain,
A resin blade shoe having a chain sliding surface;
A blade spring disposed on the opposite side of the chain sliding surface of the blade shoe to exert a pressing force on the chain;
A metal base plate having a support shaft for supporting the base end portion of the blade shoe pivotally has a slide surface for supporting a tip portion of the blade shoe slides freely and Oite to one end of the base plate It has a bracket made of a metal slide plate fixed so as to project on both sides ,
Wherein and the slide plate is uniformly extend on both sides of the one end of the base plate, the bracket, the base plate and the slide plate said slide through Ru a plane transverse cross-sectional shape substantially T-shaped at one end of the base plate and having a portion formed on Jo, the support shaft portion is provided on the other side of the one end and the opposite side of the base plate, it is evenly extend on both sides of the base plate,
Blade tensioner characterized by that.
前記ブラケットの前記スライドプレートが、前記スライド面の両側縁部から立ち上がる一対の立壁部を有している、
ことを特徴とするブレードテンショナ。 In claim 1,
The slide plate of the bracket has a pair of standing wall portions that rise from both side edges of the slide surface.
Blade tensioner characterized by that.
前記ベースプレートが当該ベースプレートの面内で突出する係合突起を前記一端面に有しており、前記スライドプレートが、前記係合突起と係合し得る係合凹部を有している、
ことを特徴とするブレードテンショナ。 In claim 1,
The base plate has an engaging projection that protrudes in the plane of the base plate on the one end surface, and the slide plate has an engaging recess that can engage with the engaging projection.
Blade tensioner characterized by that.
前記係合凹部が、前記スライドプレートの一端に形成された切欠きである、
ことを特徴とするブレードテンショナ。 In claim 3,
The engagement recess is a notch formed at one end of the slide plate.
Blade tensioner characterized by that.
前記係合突起が前記係合凹部に係合した後、前記係合突起がかしめられている、
ことを特徴とするブレードテンショナ。 In claim 3,
The engagement protrusion is caulked after the engagement protrusion engages with the engagement recess.
Blade tensioner characterized by that.
前記ブラケットが、前記ベースプレートの端面の中心線に関して左右対称に構成されている、
ことを特徴とするブレードテンショナ。 In claim 1,
The bracket is configured symmetrically with respect to the center line of the end surface of the base plate.
Blade tensioner characterized by that.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2007260997A JP5300236B2 (en) | 2007-10-04 | 2007-10-04 | Blade tensioner |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2007260997A JP5300236B2 (en) | 2007-10-04 | 2007-10-04 | Blade tensioner |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2009092097A JP2009092097A (en) | 2009-04-30 |
| JP5300236B2 true JP5300236B2 (en) | 2013-09-25 |
Family
ID=40664294
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2007260997A Expired - Fee Related JP5300236B2 (en) | 2007-10-04 | 2007-10-04 | Blade tensioner |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP5300236B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5902873B2 (en) * | 2012-12-09 | 2016-04-13 | クロイズ ギア アンド プロダクツ インコーポレイテッド | Chain tensioner |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000230611A (en) * | 1999-02-15 | 2000-08-22 | Borg Warner Automotive Kk | Blade tensioner |
| US6623391B2 (en) * | 2000-10-17 | 2003-09-23 | Cloyes Gear And Products, Inc. | Blade-type mechanical chain tensioner with external strengthening rib |
| JP3752166B2 (en) * | 2001-08-23 | 2006-03-08 | ボルグワーナー・モールステック・ジャパン株式会社 | Blade tensioner |
| JP2006038148A (en) * | 2004-07-29 | 2006-02-09 | Borg Warner Morse Tec Japan Kk | Blade tensioner |
-
2007
- 2007-10-04 JP JP2007260997A patent/JP5300236B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2009092097A (en) | 2009-04-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2006038148A (en) | Blade tensioner | |
| US20090011879A1 (en) | Bracket for chain tensioner or chain guide | |
| JP2000257679A (en) | Chain guide | |
| JP2010096193A (en) | Chain | |
| KR20090119688A (en) | Chain | |
| JP2001271895A (en) | Chain guide and chain guide system | |
| JP2010276034A (en) | Transmission chain | |
| JP5300236B2 (en) | Blade tensioner | |
| JP2002227943A (en) | Clip for blade spring and blade tensioner having the same | |
| JP2002227946A (en) | Blade tensioner | |
| JP2010133470A (en) | Driving chain | |
| US20120035012A1 (en) | Chain | |
| JP3752166B2 (en) | Blade tensioner | |
| US20180347672A1 (en) | Chain guide | |
| JP2007309489A (en) | Multirow chain for transmission | |
| JP4872912B2 (en) | Step mechanism of transfer device | |
| JP2007192352A (en) | Silent chain | |
| JP3563388B2 (en) | Transmission chain | |
| JP2005155795A (en) | Blade tensioner | |
| JP2010209939A (en) | Chain guide plate | |
| JP4791659B2 (en) | Blade tensioner | |
| JP6953237B2 (en) | Steering device | |
| JP2007255544A (en) | Power transmission chain and power transmission device | |
| JP2004278621A (en) | Leaf spring type tensioner device | |
| JP6008428B2 (en) | Chain guide |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20100625 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110623 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120528 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120628 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20121130 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20121219 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130614 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130618 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5300236 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |