JP5294671B2 - 熱膨張性粒子含有嵩高紙及びその製造方法 - Google Patents
熱膨張性粒子含有嵩高紙及びその製造方法 Download PDFInfo
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針葉樹晒クラフトパルプ85質量部を水に分散させたパルプスラリーに、熱膨張性粒子として、マツモトマイクロスフィアーF−36(松本油脂製薬(株)製、粒径5〜15μm、膨張開始温度75〜85℃)15質量部、熱膨張性粒子定着剤として、ファイレックスRC−104(明成化学工業(株)製、カチオン変性アクリル系共重合体)0.2質量部及びファイレックスM(明成化学工業(株)製、アクリル系共重合体)0.2質量部を、よく撹拌しながら添加して、パルプ濃度1.0質量%の抄紙用原料とした。得られた抄紙用原料を用いて、常法に従って角型手抄きシートマシーン(80メッシュ)により坪量50g/m2の紙を抄紙し、ろ紙で挟んで脱水し、含水率60質量%の湿式混抄シートを得た。その後、湿式混抄シートの下面から水を煮沸して得た水蒸気を直接当てて加熱膨張処理を行い、次いで、100℃のロータリードライヤー(ジャポー(株)社製、速度0.5m/分)に通して乾燥処理を行うことで、熱膨張性粒子含有嵩高紙を得た。その後、坪量、厚さ、密度を測定した。
ろ紙で挟んで脱水し、含水率40質量%の湿式混抄シートとしたこと以外は、実施例1と同様に熱膨張性粒子含有嵩高紙を作製し、物性を測定した。
ろ紙で挟んで脱水し、含水率80質量%の湿式混抄シートとしたこと以外は、実施例1と同様に熱膨張性粒子含有嵩高紙を作製し、物性を測定した。
針葉樹晒クラフトパルプを90質量部、熱膨張性粒子を10質量部としたこと以外は、実施例1と同様に熱膨張性粒子含有嵩高紙を作製し、物性を測定した。
針葉樹晒クラフトパルプを95質量部、熱膨張性粒子を5質量部としたこと以外は、実施例1と同様に熱膨張性粒子含有嵩高紙を作製し、物性を測定した。
針葉樹晒クラフトパルプを100質量部、熱膨張性粒子を0質量部としたこと以外は、実施例1と同様にシートを作製し、物性を測定した。
手抄きして得た湿式混抄シートを、100℃のロータリードライヤーで膨張させながら乾燥したこと以外は、実施例1と同様にシートを作製し、物性を測定した。
ロータリードライヤーの温度を130℃にしたこと以外は、比較例2と同様にシートを作製し、物性を測定した。
手抄きして得た湿式混抄シートの下面から100℃の乾燥熱風を当てて膨張させたこと以外は、実施例1と同様にシートを作製し、物性を測定した。
乾燥熱風の温度を130℃にしたこと以外は、比較例4と同様にシートを作製し、物性を測定した。
Claims (3)
- 繊維層に熱膨張性粒子を配合して抄造した湿式混抄シートを、加熱により膨張させて密度が0.025g/cm3以上0.1g/cm3未満で厚さが1.0〜2.1mmの嵩高な紙を製造する方法において、30〜100質量%の天然パルプと、0〜70質量%の合成パルプ、有機繊維及び無機繊維からなる群から選ばれる繊維とからなる繊維層100質量部当たり、膨張前の平均粒径が5〜30μmであって、加熱により体積が20〜125倍に膨張する熱膨張性粒子1〜40質量部を分散保持させた湿式混抄シートを加熱膨張工程において乾燥させることなく加熱膨張させた後、乾燥工程において乾燥させること、および前記加熱膨張を、前記熱膨張性粒子の膨張開始温度以上の温度の湿熱空気又は水蒸気を前記湿式混抄シートに通過させることによって行うことを特徴とする熱膨張性粒子含有嵩高紙の製造方法。
- 前記湿式混抄シートを支持体上に載せ、前記湿式混抄シートの上面側から前記湿熱空気又は水蒸気を吹き付けながら、下面側において前記湿熱空気又は水蒸気を吸引することで、前記湿熱空気又は水蒸気を前記湿式混抄シートに通過させることを特徴とする請求項1に記載の製造方法。
- 繊維層に熱膨張性粒子を配合して抄造した湿式混抄シートを、加熱により膨張させて低密度の嵩高な紙を製造する方法において、前記湿式混抄シートを加熱膨張工程において乾燥させることなく加熱膨張させた後、乾燥工程において乾燥させること、前記加熱膨張を、前記熱膨張性粒子の膨張開始温度以上の温度の湿熱空気又は水蒸気を前記湿式混抄シートに通過させることによって行うこと、および前記湿式混抄シートを搬送ベルト上に載せ、前記湿式混抄シートの上面側から前記湿熱空気又は水蒸気を吹き付けながら、搬送ベルトの下面側から吸引することで、前記湿熱空気又は水蒸気を前記湿式混抄シートに通過させることを特徴とする熱膨張性粒子含有嵩高紙の製造方法。
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