JP5293195B2 - 無アルカリガラスの清澄方法 - Google Patents
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Description
(1)アルカリ金属酸化物を含有していると、アルカリ金属イオンが薄膜中に拡散して、膜特性を劣化させてしまうため、実質的にアルカリ金属イオンを含まないこと。
(2)薄膜形成工程で高温にさらされるため、ガラスの変形およびガラスの構造安定化に伴う収縮(熱収縮)を最小限に抑えるため、高い歪点を有すること。
(4)内部および表面に欠点(泡、脈理、インクルージョン、ピット、キズ等)をもたないこと。
SiO2 58.4〜65.0%、
Al2 O3 15.3〜22.0%、
B2 O3 5.0〜12.0%、
MgO 0〜 6.0%、
CaO 0〜 7.0%、
SrO 4.0〜12.0%、
BaO 0〜 2.0%、
MgO+CaO+SrO+BaO 9.0〜18.0%
また、本発明は、前記無アルカリガラスの歪点が640℃以上、660℃以下であることを特徴とする清澄方法を提供する。
また本発明は、0.01重量%以上2.0重量%以下のClおよび0.01重量%以上2.0重量%以下のFを含有せしめて熔解、清澄することを特徴とする清澄方法を提供する。
また本発明は、さらに、SnO2を0.01〜2.0重量%含有せしめて熔解、清澄することを特徴とする清澄方法を提供する。
SiO2 40〜80%、
Al2 O3 0〜35%、
B2 O3 0〜25%、
MgO 0〜30%、
CaO 0〜30%、
SrO 0〜30%、
BaO 0〜30%、
MgO+CaO+SrO+BaO 1〜50%。
SiO2 55〜65%、
Al2 O3 10〜18%、
B2 O3 0〜 3%、
MgO 0〜 3%、
CaO 8〜15%、
SrO 8〜15%、
BaO 0〜 2%、
MgO+CaO+SrO+BaO 10〜35%、
または、
SiO2 58.4〜65.0%、
Al2 O3 15.3〜22.0%、
B2 O3 5.0〜12.0%、
MgO 0〜 6.0%、
CaO 0〜 7.0%、
SrO 4.0〜12.0%、
BaO 0〜 2.0%、
MgO+CaO+SrO+BaO
9.0〜18.0%、
となるものである。
通常使用される各成分の原料を目標成分になるように調合し、本発明の所定の清澄剤を添加したのち、これを熔解炉に連続的に投入し、1500〜1600℃に加熱して熔融する。この熔融ガラスを1200〜1500℃に保持することにより、泡ぬき(清澄)し、フロート法等により所定の板厚に成形し、徐冷後切断する。清澄時に減圧を併用してもよい。
SiO2 、Al2 O3 、B2 O3 、MgO、CaO、SrOおよびBaOは工業用原料を用いて合計で100重量部となるように調合し、SO3 、Cl、F、Fe2 O3 およびSnO2 (清澄剤)はこれに上乗せする形で加えた。
また、これらの清澄剤は熱膨張係数、歪点、耐塩酸性に影響を与えず、好ましい清澄剤であるといえる。
Claims (4)
- 歪点が640℃以上で、As2 O3 およびSb2 O3 を実質的に含有せず、重量表示で以下の成分からなる無アルカリガラスを熔解時に清澄する方法であって、以下の成分の原料を目標成分になるように調合し、0.01重量%以上2.0重量%以下のFe2 O3 および0.01重量%以上2.0重量%以下のSO3と、2.0重量%以下のClおよび2.0重量%以下のFからなる群から選ばれる1種以上を合量で0.01重量%以上とを添加したのち、熔解炉で1500〜1600℃に加熱して熔融し、該熔融ガラスを1200〜1500℃に保持することにより清澄することを特徴とする清澄方法。
SiO2 58.4〜65.0%、
Al2 O3 15.3〜22.0%、
B2 O3 5.0〜12.0%、
MgO 0〜6.0%、
CaO 0〜7.0%、
SrO 4.0〜12.0%、
BaO 0〜2.0%、
MgO+CaO+SrO+BaO 9.0〜18.0% - 前記無アルカリガラスの歪点が640℃以上、660℃以下であることを特徴とする請求項1に記載の清澄方法。
- 0.01重量%以上2.0重量%以下のClおよび0.01重量%以上2.0重量%以下のFを含有せしめて熔解、清澄することを特徴とする請求項1または2に記載の清澄方法。
- さらに、SnO2を0.01〜2.0重量%含有せしめて熔解、清澄することを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の清澄方法。
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