JP5291318B2 - Induction heating billet heater - Google Patents
Induction heating billet heater Download PDFInfo
- Publication number
- JP5291318B2 JP5291318B2 JP2007259041A JP2007259041A JP5291318B2 JP 5291318 B2 JP5291318 B2 JP 5291318B2 JP 2007259041 A JP2007259041 A JP 2007259041A JP 2007259041 A JP2007259041 A JP 2007259041A JP 5291318 B2 JP5291318 B2 JP 5291318B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- billet
- induction heating
- guide rail
- heater
- vibration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims description 82
- 230000006698 induction Effects 0.000 title claims description 58
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 7
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 5
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 230000000644 propagated effect Effects 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- General Induction Heating (AREA)
- Forging (AREA)
Description
本発明は、誘導加熱ビレットヒータに関する。 The present invention relates to an induction heating billet heater.
従来、自動車の金属部品などは鍛造により製造されることが多くあり、その鍛造直前の金属材料は、誘導加熱方式のビレットヒータ内に、有限長さの金属ビレット（金属の棒状体。以下、「ビレット」という）として導入されて、例えば、１２５０℃前後などの鍛造に必要な高温度まで加熱される。 Conventionally, metal parts of automobiles and the like are often manufactured by forging, and the metal material immediately before forging is a metal billet (metal rod-like body, hereinafter referred to as “a metal rod-like body” in an induction heating type billet heater. For example, around 1250 ° C., and is heated to a high temperature necessary for forging.
この加熱は、一般に、所望の鍛造製品に応じた定尺（所定長さ）のビレットの一個一個を、直列状に整列させた状態で、連続的に順次に誘電加熱方式のビレットヒータ内に導入して行われる。ビレットヒータの長さは、ビレットがその表面温度と中心温度とがほぼ同一の温度になるまでの加熱処理が行われるに足りる処理長（処理時間）をとれるまでの十分な長さで構成される（特許文献１−４参照）。 This heating is generally introduced sequentially into a dielectric heating billet heater in a state where each billet of a fixed length (predetermined length) according to a desired forged product is aligned in series. Done. The length of the billet heater is configured to be long enough for the billet to have a processing length (processing time) sufficient to perform the heat treatment until the surface temperature and the center temperature of the billet are substantially the same. (See Patent Documents 1-4).
個々のビレットの寸法は、特に限定されるものではなく、所望の鍛造製品の形状寸法に対応しても変わるものであるが、一般的には、短いものでは５０ｍｍ程度のものから、長いものでは２００ｍｍ程度、場合によっては５００ｍｍ程度の長さのもの、さらにはそれを超えるレベルのものもある。 The size of each billet is not particularly limited and may vary depending on the shape of the desired forged product. In general, the short billet is about 50 mm long, and the long billet is not long. Some have a length of about 200 mm, and in some cases, a length of about 500 mm, and more than that.
これらビレットは、通常は、ビレットヒータへの導入直前まではコンベアに載置されて搬送されてきて、該コンベアの出口部付近で、駆動する一対のピンチローラ機構を通過することによりビレットヒータ内に送り出され、ビレットヒータ内にては、後から送り出されてくるビレットにより順次に押されることによって誘導加熱コイル内に延在して設置された案内レール上を案内されて進行しながら、誘導加熱によって加熱される。 These billets are usually placed and conveyed on a conveyor until just before introduction into the billet heater, and pass through a pair of driven pinch roller mechanisms in the vicinity of the outlet of the conveyor to enter the billet heater. In the billet heater, by being sequentially pushed by the billet that is sent out later, it is guided by a guide rail that extends and is installed in the induction heating coil. Heated.
このように、一般に、ビレットヒータ内では、加熱ビレットは積極搬送されるものではなく、ピンチローラ機構により順次に後から送られてくる加熱ビレットに押されて進むものである。 As described above, generally, in the billet heater, the heating billet is not positively conveyed, but is pushed by the heating billet sequentially sent by the pinch roller mechanism and proceeds.
したがって、加熱条件によって、前後の加熱ビレットどおしが溶着した状態で、ヒータ出口から出てくることがある。 Therefore, depending on the heating conditions, the front and rear heated billets may come out of the heater outlet in a welded state.
また、加熱ビレットが、上述の一対の案内レールに載せられて、誘導加熱コイル内を通過する際に、加熱ビレットと該案内レールとが接触する部分で、一般に金属製である該案内レールへの伝熱冷却が起こり、その結果、ビレットを均一加熱することができず、ビレット上部とビレット下部で温度差が生ずる場合があった。 In addition, when the heating billet is placed on the pair of guide rails and passes through the induction heating coil, the heating billet is a portion where the heating billet and the guide rail come into contact with each other. Heat transfer cooling occurred, and as a result, the billet could not be heated uniformly, and a temperature difference sometimes occurred between the billet upper part and the billet lower part.
加熱されたビレットを、誘導加熱ビレットヒータ内を通過させていくときに見られる、これら２つの問題は、加熱条件によって、両者が同時に発生する場合があるほか、いずれか一方だけが発生する場合があるものであったが、いずれのケースにおいても、後工程での鍛造加工の品質に直接的な影響を及ぼすものであった。 These two problems seen when passing the heated billet through the induction heating billet heater may occur both at the same time or only one of them depending on the heating conditions. In some cases, there was a direct impact on the quality of the forging process in the subsequent process.
そうしたことから、ビレットの断面方向の温度差を解消するため、加熱ビレットを搬送中および大気中にて回転させるという提案がされている（特許文献１参照）。 Therefore, in order to eliminate the temperature difference in the cross-sectional direction of the billet, a proposal has been made to rotate the heating billet during conveyance and in the atmosphere (see Patent Document 1).
しかし、該特許文献１の提案では、ビレットの搬送ローラが大がかりとなり、また搬送レール上でビレットを回転させる具体的手法についての提案はなされていなかった。 However, in the proposal of Patent Document 1, the billet transport roller is large, and no specific method for rotating the billet on the transport rail has been proposed.
また、前後のビレットが溶着することを防止する技術の提案がされ（特許文献２−４参照）、たとえば、ビレットヒータ内にビレットを移送する一対のリフトアンド水平キャリー方式のウォーキングビームを配置したものが提案されている（特許文献２参照）。 In addition, a technique for preventing the front and rear billets from being welded has been proposed (see Patent Documents 2-4). For example, a pair of lift and horizontal carry type walking beams for transferring the billet are arranged in the billet heater. Has been proposed (see Patent Document 2).
しかし、この特許文献２に提案のものでは、ビレットと直接接するのがウォーキングビームであり、さらに、誘導加熱コイルが長円形になり、該ウォーキングビーム部の構造が大がかりになるという欠点があった。 However, the one proposed in Patent Document 2 has a drawback that the walking beam is in direct contact with the billet, and further, the induction heating coil has an oval shape, and the structure of the walking beam portion becomes large.
また、ビレットヒータ内のライナーまたはスキッドレールに熱電対を設けておいて、ビレットヒータの中央部、特に搬出側ビレットの後端部について常時温度を測定し、該ビレットの融点以下の所定温度になったときに誘導加熱コイルへの通電を着るように制御することによりビレットの溶着を防止するという提案がされているが（特許文献３参照）、この提案のものでは、微妙な温度の管理と制御を行う機構が必要になり、好ましいものであはなかった。 Also, a thermocouple is provided on the liner or skid rail in the billet heater, and the temperature is constantly measured at the center of the billet heater, particularly the rear end of the carry-out billet, and becomes a predetermined temperature below the melting point of the billet. Has been proposed to prevent billet welding by controlling the energization of the induction heating coil (see Patent Document 3). A mechanism for performing the above is required, which is not preferable.
また、ビレットヒータ内にスキッドレールを設けておいて、該スキッドレールに振動を与えるバイブレータを設け、それによりビレットを振動させビレットどおしの溶着を防止するという提案がされているが（特許文献４参照）、該提案では、具体的なバイブレータの取付などについての具体的な提案はされていなかった。
上述したような点に鑑み、本発明の目的の第一は、ビレットを誘導加熱ビレットヒータ内を通過させていくときに見られる、前後の加熱ビレットどおしが溶着した状態でヒータ出口から出てくることを防止できて、一個一個のビレットを確実に分離した状態で次の工程に送り出すことを可能にする誘導加熱ビレットヒータを提供することにある。 In view of the above-described points, the first object of the present invention is to exit the heater outlet with the front and rear heating billets welded as seen when the billet is passed through the induction heating billet heater. It is an object of the present invention to provide an induction heating billet heater that can prevent the billet from coming to the next process in a state where each billet is reliably separated.
また、本発明の目的の第二は、加熱ビレットとビレット案内レールとが接触する部分で該案内レールへの伝熱冷却に起因してビレットを均一加熱することができずビレット上部とビレット下部で温度差が生ずることを防止できて、ビレットの横断面全体で均一な加熱温度分布で加熱することができる誘導加熱ビレットヒータを提供することにある。 The second object of the present invention is that the heating billet and the billet guide rail are in contact with each other, and the billet cannot be heated uniformly due to heat transfer cooling to the guide rail. It is an object of the present invention to provide an induction heating billet heater that can prevent a temperature difference from occurring and can be heated with a uniform heating temperature distribution over the entire cross section of the billet.
また、本発明の目的の第三は、上述した本発明の第一と第二の目的の両方を実現する誘導加熱ビレットヒータを提供することにある。 A third object of the present invention is to provide an induction heating billet heater that realizes both the first and second objects of the present invention described above.
上述した第一から第三の目的を達成する本発明の誘導加熱ビレットヒータは、以下の（１）の構成からなるものである。
（１）横方向に配置された誘導加熱コイル内に並行する２本が一対の案内レールを配置し、前記誘導加熱コイルの出口側に位置する案内レールに振動モータを連結して前記案内レールを振動させるように構成し、前記誘導加熱コイルの入口側よりビレットを次々と供給し、出口側より加熱ビレットを搬出するように構成した装置において、
前記振動モータによって案内レールに対して、ビレットの進行方向と与えられる振動の方向が並行でなく、角度を持たせた方向より振動を与え、この案内レール上を移動しながら誘導加熱される加熱ビレットは、案内レールに与えられた振動によって回転を伴って移動し、前記誘導加熱コイルの出口側より搬出されるように構成したことを特徴としている。
The induction heating billet heater of the present invention that achieves the first to third objects described above has the following configuration (1).
(1) Two parallel guide rails are arranged in the induction heating coil arranged in the lateral direction, and a vibration motor is connected to the guide rail located on the outlet side of the induction heating coil to connect the guide rail. In the apparatus configured to vibrate, supplying billets one after another from the inlet side of the induction heating coil, and carrying out the heating billet from the outlet side,
The billet travel direction is not parallel to the direction of vibration given to the guide rail by the vibration motor, and the heated billet is given induction vibration while moving on the guide rail while being given an angle. moves with a rotation by the vibration imparted to the guide rail, it is characterized by being configured to be carried out from the outlet side of the induction heating coil.
また、かかる本発明の誘導加熱ビレットヒータにおいて、より具体的に好ましい態様として、以下の（２）、（３）の構成を有するものである。
（２）ビレットの進行方向と、前記振動モータの中心軸線方向との角度が４５°〜９０°であり、前記案内レールに与えられた振動によって回転を伴って移動し、前記誘導加熱コイルの出口側より搬出されるように構成したことを特徴としている。
（３）案内レールをパイプ状材料で構成し、このパイプ状材料の内部に冷却水を循環させて冷却するように構成したことを特徴としている。
In addition, the induction heating billet heater of the present invention has the following configurations (2) and (3) as a more specific and preferable aspect.
(2) The angle between the billet traveling direction and the center axis direction of the vibration motor is 45 ° to 90 °, and moves with rotation by vibration applied to the guide rail, and exits the induction heating coil It is configured to be carried out from the side.
(3) The guide rail is made of a pipe-shaped material, and cooling water is circulated inside the pipe-shaped material to cool the guide rail.
請求項１にかかる本発明の誘導加熱ビレットヒータによれば、ビレットを誘導加熱ビレットヒータ内を通過させていくときに見られる、前後の加熱ビレットどおしが溶着した状態でヒータ出口から出てくることを防止できて、一個一個のビレットを確実に分離した状態、つまり、溶着していない状態で次の工程に送り出すことができる。
また、請求項１にかかる本発明の誘導加熱ビレットヒータによれば、加熱ビレットと案内レールとが接触する部分で該案内レールへの伝熱冷却に起因してビレットの上部と下部とで温度差が生ずることを防止できて、ビレットの横断面全体で均一な加熱温度分布で加熱することができる誘導加熱ビレットヒータを提供することができる。
さらに、本発明の誘導加熱ビレットヒータによれば、上述した二つの効果をバランス良く有し、生産効率が良く、高品質の鍛造品を生産できる誘導加熱ビレットヒータを提供することができる。
According to the induction heating billet heater of the present invention according to claim 1, when the billet is seen to pass through the induction heating billet heater, the heating billet before and after the outlet is welded out from the heater outlet. In this state, each billet can be sent to the next process in a state where each billet is reliably separated, that is, not welded.
According to the induction heating billet heater of the present invention according to claim 1 , the temperature difference between the upper part and the lower part of the billet due to the heat transfer cooling to the guide rail at the part where the heating billet and the guide rail come into contact. Therefore, it is possible to provide an induction heating billet heater that can be heated with a uniform heating temperature distribution over the entire cross section of the billet.
Furthermore, according to the induction heating billet heater of the present invention has well-balanced two effects described above, the production efficiency is good, it is possible to provide an induction heating billet heater can produce high quality forgings.
請求項２にかかる本発明の誘導加熱ビレットヒータによれば、請求項１にかかる本発明の誘導加熱ビレットヒータの効果をより高く得ることができる。 According to the induction heating billet heater of the present invention according to claim 2, the effect of the induction heating billet heater of the present invention according to claim 1 can be further enhanced.
請求項３にかかる本発明の誘導加熱ビレットヒータによれば、特に、誘導加熱ビレットヒータ内における案内レールが高温になることを防止でき、耐久性に優れた装置とすることができ、加熱ビレットがその横断面上で加熱温度の分布状態にムラが生ずることを良好に防止できて、均一な加熱状態を実現できる誘導加熱ビレットヒータを提供することができる。 According to the induction heating billet heater of the present invention according to claim 3 , in particular, the guide rail in the induction heating billet heater can be prevented from becoming high temperature, and a device having excellent durability can be obtained. It is possible to provide an induction heating billet heater capable of satisfactorily preventing unevenness in the distribution state of the heating temperature on the cross section and realizing a uniform heating state.
以下、図面等を参照しながら、更に詳しく本発明の誘導加熱ビレットヒータについて説明する。 Hereinafter, the induction heating billet heater of the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.
本発明の誘導加熱ビレットヒータは、誘導加熱コイル内に、加熱ビレットを載せて通過経路を構成して延在している一対の案内レールに対し振動モータを直結し、前記加熱ビレットを載せて通過させる案内レールに対して振動運動を作用させるように構成したことを特徴とするものである。 In the induction heating billet heater of the present invention, a vibration motor is directly connected to a pair of guide rails that extend by forming a passage path by placing a heating billet in an induction heating coil, and the heating billet is placed and passed therethrough. The present invention is characterized in that a vibration motion is applied to the guide rail to be operated.
図１は、本発明の誘導加熱ビレットヒータをモデル的に説明する概略正面図であり、図２は、本発明の誘導加熱ビレットヒータをモデル的に説明する概略平面図である。 FIG. 1 is a schematic front view illustrating the induction heating billet heater of the present invention as a model, and FIG. 2 is a schematic plan view illustrating the induction heating billet heater of the present invention as a model.
図１において、誘導加熱コイル（図示せず）を内部に有する誘導加熱コイルボックス１内には、ビレット導入方向Ａから導入されたビレット２を案内するレール３がビレット出口方向Ｂまで延びている。この案内レール３の出口側の端部付近では、振動モータ４が案内レール３の長手方向に対して並行でなく、前記振動モータ４の中心軸線がなす角度に対応して横方向に振動するように連結されて構成されている。 In FIG. 1, a rail 3 for guiding a billet 2 introduced from a billet introduction direction A extends to a billet outlet direction B in an induction heating coil box 1 having an induction heating coil (not shown) inside. In the vicinity of the end of the guide rail 3 on the outlet side, the vibration motor 4 is not parallel to the longitudinal direction of the guide rail 3 and vibrates in the lateral direction corresponding to the angle formed by the central axis of the vibration motor 4. Are connected to each other.
振動モータ４としては、振動数を任意に設定することのできる周波数可変のインバータ付振動モータを用いることが好ましいが、通常は、振動数５０Ｈｚ前後で振幅０．５ｍｍ程度の振動を付与できるものであればよい。 As the vibration motor 4, it is preferable to use a frequency-variable inverter-equipped vibration motor whose frequency can be arbitrarily set. However, normally, the vibration motor 4 can give a vibration with a vibration frequency of around 50 Hz and an amplitude of about 0.5 mm. I just need it.
このようにして案内レール３に振動を与えながら、ビレット２を搬送することにより、加熱ビレットの搬送時において、前後のビレットが長時間互いに接触していることがなくなり、その結果、両ビレットが溶着によりくっつくことを防止することができる。また、案内レール３に振動を与えながら、ビレット２を搬送することにより、一般に、ビレットの横断面形状が円であるので、加熱されて搬送されつつあるビレットを案内レール３上で、該振動に合わせて少しずつ回転させながら搬送することができて、そのことから、ビレットの特定の箇所が、案内レール３に常に接触しているということがなくなり、ビレット横断面上でのより均一な加熱状態を実現できるので好ましいのである。 By conveying the billet 2 while applying vibration to the guide rail 3 in this way, the front and rear billets are not in contact with each other for a long time during the conveyance of the heated billet. As a result, both billets are welded together. It is possible to prevent sticking. Further, by conveying the billet 2 while applying vibration to the guide rail 3, generally, since the cross-sectional shape of the billet is a circle, the billet being heated and conveyed is subjected to the vibration on the guide rail 3. It can be conveyed while being rotated little by little, and therefore, a specific part of the billet is not always in contact with the guide rail 3, and a more uniform heating state on the billet cross section Is preferable.
振動モータ４を取り付けるに際しては、ビレットの進行方向と振動モータの中心軸線方向が、平行ではなく、角度を有して構成されているようにすることが好ましく、そのようにすることにより、案内レール３に対してより効果的な振動作用を与えることができる。 When the vibration motor 4 is attached, it is preferable that the billet traveling direction and the center axis direction of the vibration motor are not parallel but configured with an angle. 3 can be given a more effective vibration action.
本発明者らの知見によれば、ビレットの進行方向と振動モータの中心軸線方向がなす角度θが４５°〜９０°であることが好ましい。 According to the knowledge of the present inventors, the angle θ formed by the billet traveling direction and the center axis direction of the vibration motor is preferably 45 ° to 90 °.
振動モータ４としては、振動数を任意に設定することのできる周波数可変のインバータ付振動モータを用いることが好ましいが、通常は、振動数５０Ｈｚ前後で振幅０．５ｍｍ程度の振動を付与できるものであればよい。 As the vibration motor 4, it is preferable to use a frequency-variable inverter-equipped vibration motor whose frequency can be arbitrarily set. However, normally, the vibration motor 4 can give a vibration with a vibration frequency of around 50 Hz and an amplitude of about 0.5 mm. I just need it.
このような、振動モータ４を取付け面（取付け板８）に対して、前述のように好ましくは、θ＝４５°〜９０゜の角度で取付けて振動を付与する。。 As described above, the vibration motor 4 is preferably attached to the attachment surface (attachment plate 8) at an angle of θ = 45 ° to 90 ° to impart vibration. .
また、案内レール３と振動モータ４とを連結させる位置については、誘導加熱コイルから案内レール３が出た位置側において案内レール３と振動モータ４とを連結することが好ましい。加熱されながら運搬されてきたビレット２が最も高温になる付近、すなわち、加熱コイルの出口付近で、振動運動を与えたり、さらにビレットがそのような振動運動を受けることにより自ら回転するようにさせることが重要だからである。なお、回転させるためには、前述した如く、振動モータの周波数を変更したり、振動数や振幅を適宜に変更することや、振動モータの設置位置や向きを適宜に調整することにより行うことができる。また、ビレットに発生させる回転運動は、一定の回転数・回転速度で回転するなどの厳密かつ定常的な回転運動である必要はないものであり、ゆっくりとした適度な回転をする微細運動を継続的に生じているものであれば十分なものである。 As for the position where the guide rail 3 and the vibration motor 4 are connected, it is preferable to connect the guide rail 3 and the vibration motor 4 on the position side where the guide rail 3 comes out of the induction heating coil. The billet 2 that is transported while being heated is given a vibrating motion near the highest temperature, that is, near the exit of the heating coil, and the billet is rotated by receiving such a vibrating motion. Because is important. In order to rotate, as described above, the frequency of the vibration motor may be changed, the frequency and amplitude may be changed as appropriate, and the installation position and orientation of the vibration motor may be adjusted as appropriate. it can. In addition, the rotational motion generated in the billet does not need to be a strict and steady rotational motion such as rotating at a constant rotational speed and rotational speed, and continues a fine motion that rotates slowly and moderately. If it happens, it is enough.
図３は、本発明の誘導加熱ビレットヒータをモデル的に説明する概略右側面図である。 FIG. 3 is a schematic right side view for explaining the induction heating billet heater of the present invention as a model.
振動モータ４と案内レール３を連結するに際しては、取付け板８と該案内レール３を連結させることにより行う。なお、取付け板８には、ゴムダンパ５を設けて、振動モータ４の振動が案内レール３に伝わる以外には直接伝わらないようにすることが好ましい。 When the vibration motor 4 and the guide rail 3 are connected, the attachment plate 8 and the guide rail 3 are connected. The mounting plate 8 is preferably provided with a rubber damper 5 so that the vibration of the vibration motor 4 is not transmitted directly other than being transmitted to the guide rail 3.
図４は、本発明の誘導加熱ビレットヒータにおける振動モータ部分を説明する概略モデル斜視図であり、１０はインダクタコイル、１１はコイルライニングである。振動モータ４は、案内レール３に直結され、該案内レール３の上をビレット２がフリーな状態で進むものであり、微振動を受けることによりビレット端面どうしの溶着が発生しにくくなり、かつビレット２を単体として見ても自身が少しずつ回転微細運動等をしながら進むこととなり、該ビレット断面において温度ムラ・温度分布を有することが防止できるのである。 FIG. 4 is a schematic model perspective view for explaining a vibration motor portion in the induction heating billet heater of the present invention, wherein 10 is an inductor coil, and 11 is a coil lining. The vibration motor 4 is directly connected to the guide rail 3 and moves on the guide rail 3 in a state where the billet 2 is free. By receiving slight vibration, the billet end surfaces are less likely to be welded to each other, and the billet Even if 2 is viewed as a single unit, it will gradually move while rotating finely and the like, and it can be prevented that the billet cross section has temperature unevenness and temperature distribution.
案内レール３は、その構造は、特に限定されるものではないが、スキッドレール（すべりレール）とも呼ばれるものであり、積極的な搬送作用を有さないものであっても、該案内レール（スキッドレール）３によりビレットが進行方向を導かれて進むことができるように、ビレットとの摩擦抵抗が少ないように構成されているものがよい。該レールは、誘導コイルの中にあって極力高温度になることがないように、好ましくは、パイプ状構造を有し、かつ該パイプ状構造の内部には冷却水が循環されるように構成されていることが好ましい。該構成にすることにより、冷却効果・作用を十分に発揮することができるからであり、そして、本発明の誘導加熱ビレットヒータによれば、そのような冷却効果がより高い案内レール３を用いている場合であって、該案内レール３との接触箇所で伝熱冷却が強めに生じる場合であっても、ビレット自身が少しずつ回転微細運動等をしながら進むことにより、該ビレット断面における加熱温度ムラ・加熱温度分布が発生しにくいという相乗的効果を発揮できるものである。 The structure of the guide rail 3 is not particularly limited, but is also called a skid rail (sliding rail). Even if the guide rail 3 does not have an active conveying action, the guide rail (skid) It is preferable that the rail is configured to have a low frictional resistance with the billet so that the billet can be guided in the traveling direction by the rail 3. The rail preferably has a pipe-like structure so as not to reach a high temperature as much as possible in the induction coil, and the cooling water is circulated inside the pipe-like structure. It is preferable that This is because the cooling effect / action can be sufficiently exerted by adopting this configuration, and according to the induction heating billet heater of the present invention, the guide rail 3 having such a higher cooling effect is used. Even when heat transfer cooling is strongly generated at the contact point with the guide rail 3, the billet itself proceeds while gradually rotating and moving finely, so that the heating temperature in the billet section is increased. It can exhibit a synergistic effect that unevenness and heating temperature distribution hardly occur.
従って、本発明によれば、装置寿命などをより長くすることができる上に、精度の良い高品質・高均質な鍛造製品を製造することができるようになる。 Therefore, according to the present invention, it is possible to prolong the life of the apparatus and the like, and to manufacture a high-quality and highly homogeneous forged product with high accuracy.
図１〜図３において、６と７は冷却水の循環のためのホース接続口を示している。案内レールは、２本の平行したストレートな棒状物（円柱管）で構成するのが好ましく、相互間の平行さと強度を維持するために、該２本の案内レール３間には、レール渡り板９が適宜間隔で渡らされていることが好ましい。 1-3, 6 and 7 have shown the hose connection port for the circulation of a cooling water. The guide rail is preferably composed of two parallel straight rods (cylindrical tubes). In order to maintain the parallelism and strength between the two guide rails 3, a rail bridge plate 9 is provided between the two guide rails 3. Is preferably passed at appropriate intervals.
該案内レール３の径（外径）は、直径で１０ｍｍ〜１５ｍｍ程度であることが好ましいが、特に限定されるものではない。要は、振動を伝播することがうまくできるように、適度に剛性と可撓性を有する材質・寸法、構造のものであることが好ましい。例えば、該案内レール３の横断面形状は、真円でなくてもよく、楕円形状のもの、断面が凹凸のある多角形状、あるいは星形などであってもよい。特に、進行するビレットが自発的に微細な回転運動を発生しやすくするために、案内レール（スキッドレール）の表面に、斜めに、溝状物を切るかあるいは突出部を連続的に複数本設けるような構成にすることなども効果的なものである。 The diameter (outer diameter) of the guide rail 3 is preferably about 10 mm to 15 mm in diameter, but is not particularly limited. In short, it is preferable that the material, size, and structure have moderate rigidity and flexibility so that vibration can be propagated well. For example, the cross-sectional shape of the guide rail 3 may not be a perfect circle, but may be an elliptical shape, a polygonal shape with an uneven cross section, or a star shape. In particular, in order to make it easy for the traveling billet to spontaneously generate minute rotational movement, the surface of the guide rail (skid rail) is obliquely cut or provided with a plurality of continuous protrusions. Such a configuration is also effective.
１：誘導加熱コイルボックス
２：ビレット
３：案内レール
４：振動モータ
５：ゴムダンパ
６：循環冷却水用ホース接続口
７：循環冷却水用ホース接続口
８：振動モータの取付け板
９：レール渡り板
１０：インダクタコイル
１１：コイルライニング
Ａ：ビレット導入方向
Ｂ：ビレット出口方向
θ：ビレットの進行方向と振動モータの中心軸線方向がなす角度
1: induction heating coil box 2: billet 3: guide rail 4: vibration motor 5: rubber damper 6: hose connection port for circulating cooling water 7: hose connection port for circulating cooling water 8: mounting plate for vibration motor 9: rail crossing plate 10 : Inductor coil 11: Coil lining A: Billet introduction direction B: Billet exit direction θ: Angle formed by billet travel direction and central axis direction of vibration motor
Claims (3)
前記振動モータによって前記案内レールに対して、ビレットの進行方向と与えられる振動の方向が並行でなく、角度を持たせた方向より振動を与え、この案内レール上を移動しながら誘導加熱される加熱ビレットは、前記案内レールに与えられた振動によって回転を伴って移動し、前記誘導加熱コイルの出口側より搬出されるように構成したことを特徴とする誘導加熱ビレットヒータ。The billet traveling direction is not parallel to the direction of vibration applied to the guide rail by the vibration motor, and vibration is applied from an angled direction, and the induction rail is heated while moving on the guide rail. The induction heating billet heater is configured such that the billet is moved with rotation by vibration applied to the guide rail and is carried out from an outlet side of the induction heating coil.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2007259041A JP5291318B2 (en) | 2007-10-02 | 2007-10-02 | Induction heating billet heater |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2007259041A JP5291318B2 (en) | 2007-10-02 | 2007-10-02 | Induction heating billet heater |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2009084664A JP2009084664A (en) | 2009-04-23 |
| JP5291318B2 true JP5291318B2 (en) | 2013-09-18 |
Family
ID=40658466
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2007259041A Active JP5291318B2 (en) | 2007-10-02 | 2007-10-02 | Induction heating billet heater |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP5291318B2 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017221789A1 (en) | 2016-06-24 | 2017-12-28 | Ntn株式会社 | Induction heating apparatus and induction heating method |
| JP2018048373A (en) | 2016-09-21 | 2018-03-29 | Ntn株式会社 | Jig for work-piece transportation, transportation device with the same and induction heating device |
| CN117000925B (en) * | 2023-07-03 | 2024-03-26 | 江苏苏美达德隆汽车部件股份有限公司 | Automobile door lightweight aluminum alloy hinge forging and pressing forming device |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5246883Y2 (en) * | 1974-09-06 | 1977-10-25 | ||
| JPH081828B2 (en) * | 1990-07-30 | 1996-01-10 | 株式会社明治製作所 | Material welding prevention device in induction heating machine |
| JP2005263454A (en) * | 2004-03-19 | 2005-09-29 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | Carrying device |
-
2007
- 2007-10-02 JP JP2007259041A patent/JP5291318B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2009084664A (en) | 2009-04-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5291318B2 (en) | Induction heating billet heater | |
| KR100254181B1 (en) | Overlaying of plates | |
| US10415113B2 (en) | Method and apparatus for continuously treating metal strip | |
| JP2019025916A (en) | Drawing apparatus | |
| KR20110058340A (en) | Rotating feed device of bar and heat treatment equipment of bar using the that | |
| TW201720936A (en) | Cooling device | |
| DK2607273T3 (en) | Processing device for ferromagnetic parts | |
| JP5114655B2 (en) | Loose coil cooling equipment and cooling method | |
| JP4175955B2 (en) | Heat treatment equipment for cylindrical workpiece | |
| TWI616537B (en) | Method of heat treatment for metal | |
| US3865153A (en) | Metal treatment apparatus for steel rod having an oscillating platform below the laying head | |
| JP2017179495A (en) | Spray coating device and production method of spray coating substrate | |
| JPS5945732B2 (en) | Heat treatment method and device for long metal materials | |
| US1872713A (en) | Apparatus for heat treating objects | |
| JP2020012623A (en) | Water removing or dust removing device | |
| JP6910601B2 (en) | Resin-coated reinforcing bar manufacturing equipment and manufacturing method | |
| JP4128047B2 (en) | Heat treatment method and apparatus for small diameter metal bar | |
| US9340844B2 (en) | Induction hardening apparatus and methods | |
| JP6662320B2 (en) | Steel plate cooling system | |
| KR101093234B1 (en) | Apparatus for quenching | |
| JP2005126746A (en) | Device for heating small-diameter metal bar material, heating and cooling apparatus and heat treatment method | |
| JP3688135B2 (en) | Heat treatment method and apparatus for metal bar | |
| JP2004059401A (en) | Air-quench tempering device for glass sheet | |
| JP6351126B2 (en) | Method and apparatus for heat treatment of stretched product | |
| JP2018149569A (en) | Scale removing device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20100326 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20121030 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20121106 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20121228 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130507 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130607 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5291318 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |