JP5283365B2 - Nozzle gate opening / closing timing adjustment mechanism and multi-point gate injection molding method in multi-point gate injection molding machine - Google Patents
Nozzle gate opening / closing timing adjustment mechanism and multi-point gate injection molding method in multi-point gate injection molding machine Download PDFInfo
- Publication number
- JP5283365B2 JP5283365B2 JP2007274630A JP2007274630A JP5283365B2 JP 5283365 B2 JP5283365 B2 JP 5283365B2 JP 2007274630 A JP2007274630 A JP 2007274630A JP 2007274630 A JP2007274630 A JP 2007274630A JP 5283365 B2 JP5283365 B2 JP 5283365B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- gate
- injection molding
- timing
- opening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
本発明は多点ゲート射出成形機におけるノズルゲート開閉タイミング調整機構及び多点ゲート射出成形方法に関し、詳しくは、投影面積の大きな1個取りの成形品を成形する多点ゲート射出成形や、充填量及び重量比率の異なる成形品を同時に成形する所謂ファミリーモールド成形において、多数の各ノズルからの充填を調整して、大型成形品や大小成形品のセット取りが安定した状態で生産できる多点ゲート金型に用いられるノズルゲート開閉タイミング調整機構及び多点ゲート射出成形方法に関する。 The present invention relates to a nozzle gate opening / closing timing adjustment mechanism and a multi-point gate injection molding method in a multi-point gate injection molding machine, and more specifically, multi-point gate injection molding for molding a single-piece molded product having a large projected area, and a filling amount. In the so-called family mold molding, which simultaneously molds molded products with different weight ratios, the multi-point gate metal that can be produced in a stable state in the setting of large molded products and large and small molded products by adjusting the filling from each nozzle The present invention relates to a nozzle gate opening / closing timing adjustment mechanism used in a mold and a multipoint gate injection molding method.
樹脂成形体の射出成形において、投影面積の大きな樹脂成形体の1個取りの成形や充填量及び重量比率の異なる成形品を同時に成形する所謂ファミリーモールド成形には多点ゲート式の金型が用いられており、当該多点ゲート式の場合、多数の各ノズルからの充填量を調整して成形品のウエルドラインの形成箇所を所望の位置に移動制御したり、多数の各ノズルからの充填を調整して大小成形品のセット取りが安定して生産できるようにする必要がある。 In injection molding of resin moldings, multi-point gate molds are used for single molding of resin moldings with a large projected area and so-called family mold molding for simultaneously molding molded products with different filling amounts and weight ratios. In the case of the multi-point gate type, the amount of filling from each nozzle is adjusted to control the movement of the weld line formation part of the molded product to a desired position, or filling from many nozzles. It is necessary to adjust so that large and small molded products can be set stably.
多数個のノズルにおいて充填量を調節制御するには、例えば、特許文献1〜3に記載されるように各々のノズルゲートから射出される樹脂の量を変えることで各々のノズルによる充填量を調節することで行われている。
In order to adjust and control the filling amount in a large number of nozzles, for example, as described in
特許文献1に記載の技術では、樹脂流路であるランナー内に堰き止めピンを侵入させ、この堰き止めピンの侵入量によって射出量の調節制御を行っている。
In the technique described in
しかし、この技術では、堰き止めピンをランナー側から弁座にねじ込んでいる構成であるため、堰き止めピンの侵入量の調節は、金型を分解して行わなければならず、再調節が必要な場合には、その度に分解→侵入量の調節→組立て→射出成形→充填量の確認という手順を繰り返さなければならず手間及び時間が著しくかかってしまうという欠点を有している。 However, with this technology, since the damming pin is screwed into the valve seat from the runner side, the amount of penetration of the damming pin must be performed by disassembling the mold and readjustment is required. In such a case, the procedure of disassembly → adjustment of intrusion amount → assembly → injection molding → confirmation of filling amount must be repeated each time, and it takes a lot of time and effort.
特許文献2に記載の技術では、ばねによって付勢される受圧面をランナー内に出没させることで射出量の調節制御を行っている。
In the technique described in
しかし、この技術では、樹脂の種類や温度等の種々条件によって樹脂射出時の充填圧が変化するため、受圧面の付勢力とバランスをとりながらの各ノズルゲートの射出量の調節制御を行うことは極めて難しいという欠点を有している。 However, with this technology, the filling pressure at the time of resin injection changes depending on various conditions such as the type and temperature of the resin, so the injection amount of each nozzle gate is adjusted and controlled while balancing the urging force of the pressure receiving surface. Has the disadvantage of being extremely difficult.
特許文献3に記載の技術では、絞り形状の異なる複数個の入れ子を適宜組み替えてランナー内に装着することで射出量の調節制御を行っている。
In the technique described in
しかし、この技術では、入れ子を交換するには分解しなければならないため、再調節が必要な場合には、その度に分解→入れ子の交換→組立て→射出成形→充填量の確認という手順を繰り返さなければならず手間及び時間が著しくかかってしまうという欠点を有している。 However, this technique requires disassembly to replace the insert, so if readjustment is required, the procedure of disassembly → replacement of insert → assembly → injection molding → confirmation of filling amount is repeated each time. It has the disadvantage that it must be time consuming and time consuming.
更に、射出量の調節は、予め用意されている入れ子の絞り形状によって規制されてしまうため、ステップ型の段階的な調節となってしまう。従って、予め用意されている入れ子では所望の射出量が得られない場合、新たに入れ子を製作しなければ調節が不可能であるという欠点を有している。 Furthermore, since the adjustment of the injection amount is restricted by a previously prepared nesting shape, it is a step-type stepwise adjustment. Accordingly, when a desired injection amount cannot be obtained with the nest prepared in advance, there is a disadvantage that adjustment is impossible unless a new nest is manufactured.
以上のように、各ノズルに供給される溶融樹脂の流量を変えることによって各ノズルゲートから射出される樹脂充填量を調節することは調節に手間がかかり困難であった。 As described above, it is difficult and difficult to adjust the resin filling amount injected from each nozzle gate by changing the flow rate of the molten resin supplied to each nozzle.
そこで本発明者は、上記した従来の課題を解決するために、樹脂の充填に際し樹脂圧力が所定値を超えたときに、各ノズル内に配設されたゲートピンが各ノズルゲートを開放し、樹脂圧力が所定値を下回ったときに、前記各ゲートピンが各ノズルゲートを閉塞する構成であって、前記各ノズルゲートと対向する側の射出成形金型の部位の一部又は全部に、前記ノズルゲート側に向けて進退動作するノズルゲート開閉構成のタイミングピンを備えており、該タイミングピンが前記ノズルゲートを直接、又はゲートピンを介して間接的に開閉することによって、複数のノズルゲートの開閉タイミングを調整する構成のノズルゲート開閉タイミング調整機構(特許文献4)を先に提案した。 Therefore, in order to solve the above-described conventional problems, the present inventor, when the resin pressure exceeds a predetermined value at the time of resin filling, the gate pin disposed in each nozzle opens each nozzle gate, and the resin When the pressure falls below a predetermined value, each gate pin closes each nozzle gate, and the nozzle gate is formed on a part or all of a portion of the injection mold on the side facing each nozzle gate. A timing pin having a nozzle gate opening / closing configuration that moves forward and backward toward the side, and the timing pin opens / closes the nozzle gate directly or indirectly via the gate pin, thereby controlling the opening / closing timing of a plurality of nozzle gates. A nozzle gate opening / closing timing adjustment mechanism (Patent Document 4) configured to be adjusted has been proposed previously.
前記先提案技術は複数の各ノズル内に配設されたゲートピンが各ノズルゲートを開放・閉塞する構成の所謂シャットオフノズル方式のノズル構成を有する技術であるが、本発明者がこの先提案技術を含めてノズルゲート開閉タイミング調整機構全般に関しての研究を更に続けたところ、前記先提案技術が適用したシャットオフノズル方式は他のノズル構成であるオープンノズル方式に比して普及率が低いため、普及率が高く一般的に用いられているオープンノズル方式に適用可能な技術の開発がより必要であることが判った。 The previously proposed technology is a technology having a so-called shut-off nozzle type nozzle configuration in which a gate pin disposed in each of a plurality of nozzles opens and closes each nozzle gate. As a result of further research on the entire nozzle gate opening / closing timing adjustment mechanism, the shut-off nozzle method applied by the previously proposed technology is less popular than the open nozzle method, which is another nozzle configuration. It has been found that there is a need for the development of a technology that can be applied to the open nozzle method, which has a high rate and is generally used.
そこで本発明の課題は、各ノズルに供給される溶融樹脂の流量を変えることなく各ノズルゲートから射出される樹脂充填量を変えることが可能なオープンノズル方式のノズル構成を有する多点ゲート射出成形機に適用可能なノズルゲート開閉タイミング調整機構及び多点ゲート射出成形方法を提供することにある。 Accordingly, an object of the present invention is to provide a multi-point gate injection molding having an open nozzle type nozzle configuration capable of changing the resin filling amount injected from each nozzle gate without changing the flow rate of the molten resin supplied to each nozzle. A nozzle gate opening / closing timing adjustment mechanism and a multipoint gate injection molding method applicable to a machine.
上記課題を解決する本発明は下記構成を有する。 The present invention for solving the above problems has the following configuration.
1.樹脂を射出するオープンノズル方式のノズルゲートを複数備えた多点ゲート射出成形機の各ノズルゲートの開閉タイミングの調整機構において、
前記各ノズルゲートと対向する側の射出成形金型の部位の一部又は全部に、前記ノズルゲート側に向けて進退動作するノズルゲート開閉構成のタイミングピンを備えており、
該タイミングピンが、前記対向側位置から前記ノズルゲートに向かって進出動作して前記ノズルゲートを閉塞することと、前記ノズルゲートから退避動作して前記ノズルゲートを開放すること、とによって前記ノズルゲートの開閉が可能であり、
複数のタイミングピンの進退動作の制御により前記複数のノズルゲートの開閉タイミングを調整する構成であり、且つ前記タイミングピンの進出ストローク量を調整する構成であることを特徴とする多点ゲート射出成形機におけるノズルゲート開閉タイミング調整機構。
1. In the adjustment mechanism of the opening and closing timing of each nozzle gate of a multi-point gate injection molding machine provided with a plurality of open nozzle type nozzle gates that inject resin,
A part or all of the injection mold on the side facing each nozzle gate is provided with a timing pin of a nozzle gate opening / closing configuration that moves forward and backward toward the nozzle gate side,
The timing gate is moved forward from the opposite side position toward the nozzle gate to close the nozzle gate, and retracted from the nozzle gate to open the nozzle gate. Can be opened and closed,
A multi-point gate injection molding machine , wherein the opening / closing timing of the plurality of nozzle gates is adjusted by controlling the advance / retreat operation of the plurality of timing pins , and the advance stroke amount of the timing pins is adjusted. Nozzle gate opening and closing timing adjustment mechanism.
2.前記多点ゲート射出成形機の射出成形金型の各樹脂流路に流量調節弁が配設された構成であることを特徴とする上記1に記載の多点ゲート射出成形機におけるノズルゲート開閉タイミング調整機構。
2. 2. The nozzle gate opening / closing timing in the multi-point gate injection molding machine according to
3.前記タイミングピンの一部が前記ノズルゲート内に挿入することで該ノズルゲートを閉塞する構成であることを特徴とする上記1又は2に記載の多点ゲート射出成形機におけるノズルゲート開閉タイミング調整機構。
3. 3. A nozzle gate opening / closing timing adjustment mechanism in a multi-point gate injection molding machine according to
4.前記タイミングピンが前記ノズルゲートの出口面に当接することで該ノズルゲートを閉塞する構成であることを特徴とする上記1又は2に記載の多点ゲート射出成形機におけるノズルゲート開閉タイミング調整機構。 4). 3. The nozzle gate opening / closing timing adjustment mechanism in the multipoint gate injection molding machine according to claim 1 or 2, wherein the timing pin is configured to close the nozzle gate by contacting an outlet surface of the nozzle gate.
5.前記複数のタイミングピンの各々の進退動作を制御することにより前記複数のノズルゲートの開閉タイミングの調整が各々可能な構成であることを特徴とする上記1〜4のいずれかに記載の多点ゲート射出成形機におけるノズルゲート開閉タイミング調整機構。 5. 5. The multipoint gate according to any one of the above 1 to 4, wherein each of the plurality of timing pins is configured to be capable of adjusting the opening / closing timing of the plurality of nozzle gates by controlling the advance / retreat operation of each of the plurality of timing pins. Nozzle gate opening / closing timing adjustment mechanism for injection molding machines.
6.前記タイミングピンが可動側金型に配設された構成であることを特徴とする上記1〜5のいずれかに記載の多点ゲート射出成形機におけるノズルゲート開閉タイミング調整機構。 6 . 6. The nozzle gate opening / closing timing adjustment mechanism in a multi-point gate injection molding machine according to any one of 1 to 5 , wherein the timing pin is arranged in a movable mold.
7.上記1〜6のいずれかに記載の多点ゲート射出成形機におけるノズルゲート開閉タイミング調整機構を用いて行う多点ゲート射出成形方法であって、
樹脂充填開始前に一つ乃至全てのタイミングピンを進出動作させて一つ乃至全てのノズルゲートを閉塞しておき、樹脂充填開始時にノズルゲートを閉塞している一つ乃至全てのタイミングピンの中で任意のタイミングピンを任意のタイミングで退避動作させて任意のノズルゲートを開放することで樹脂射出可能状態とし、且つ樹脂充填時に、任意のタイミングピンの進出ストローク量を調整し、中途位置まで進出動作することで任意のノズルゲートからの樹脂の射出流量を調整することを特徴とする多点ゲート射出成形方法。
7 . A multi-point gate injection molding method performed using a nozzle gate opening / closing timing adjustment mechanism in the multi-point gate injection molding machine according to any one of 1 to 6 above,
Before starting resin filling, move one or all timing pins to close one or all nozzle gates. When one or all timing pins close the nozzle gate when resin filling starts, With the optional timing pin retracted at an arbitrary timing to open the optional nozzle gate, the resin can be injected , and when the resin is filled, the advance stroke amount of the optional timing pin is adjusted to the midway position. A multi-point gate injection molding method, wherein the injection flow rate of resin from an arbitrary nozzle gate is adjusted by an advance operation .
8.前記多点ゲート射出成形機が、射出成形金型の各樹脂流路に流量調節弁が配設された構成のものであることを特徴とする上記7に記載の多点ゲート射出成形方法。 8 . The multi-point gate injection molding machine, multi-point gate injection molding method according to claim 7, wherein the flow control valve in each of the resin flow path of the injection mold is of the configurations disposed.
9.樹脂充填中に、任意のタイミングピンを進出動作させることで任意のノズルゲートを強制閉塞することを特徴とする上記7又は8に記載の多点ゲート射出成形方法。 9 . 9. The multipoint gate injection molding method according to 7 or 8 above, wherein an arbitrary nozzle gate is forcibly closed by advancing operation of an arbitrary timing pin during resin filling.
請求項1又は7に示す発明によれば、各ノズルに供給される溶融樹脂の流量を変えることなく各ノズルゲートから射出される樹脂充填量を変えることが可能なオープンノズル方式のノズル構成を有する多点ゲート射出成形機に適用可能なノズルゲート開閉タイミング調整機構を提供することができる。
According to the invention described in
特に、各ノズルに供給される溶融樹脂の流量を変えるのではなく、任意のタイミングピンの進出動作及び退避動作により任意のノズルゲートの開閉タイミングを調整することで各ノズルゲートから射出される樹脂充填量を変えることで、成形品のウエルドラインの形成箇所を所望の位置に移動制御することが可能となる。
更に、ノズルに供給される溶融樹脂の流量を変えることなく、タイミングピンの進出ストローク量を調整することでノズルゲートから射出される樹脂の流量を容易に調整することが可能である。
In particular, instead of changing the flow rate of the molten resin supplied to each nozzle, the resin filling injected from each nozzle gate by adjusting the opening / closing timing of any nozzle gate by the advance and retract operations of any timing pin By changing the amount, it is possible to control the movement of the formation position of the weld line of the molded product to a desired position.
Furthermore, the flow rate of the resin injected from the nozzle gate can be easily adjusted by adjusting the advance stroke amount of the timing pin without changing the flow rate of the molten resin supplied to the nozzle.
請求項2又は8に示す発明によれば、ノズルに供給される溶融樹脂の流量を変えることで、任意のノズルゲートの開閉タイミングの調整による各ノズルゲートから射出される樹脂充填量をより容易に変えることができ、成形品のウエルドラインの形成箇所を所望の位置に移動制御することがより容易となる。また、タイミングピンに掛かる樹脂圧力を軽減することができるので、タイミングピンの故障や破損等のトラブルの発生の可能性を減じることができる。特に射出圧力が大である場合や極端に重量比の異なる多数個セット取りの場合に、遅れて開放状態となるノズルゲートを閉塞しているタイミングピンに掛かる過大な樹脂圧力を減じることができるので、未退避の該タイミングピンが樹脂圧力に抗しきれずに閉塞しているノズルゲートから樹脂が流出してしまう等の開閉タイミングのトラブルを防止することができる。 According to the second or eighth aspect of the invention, by changing the flow rate of the molten resin supplied to the nozzle, the resin filling amount injected from each nozzle gate by adjusting the opening / closing timing of an arbitrary nozzle gate can be made easier. Therefore, it is easier to control the movement of the weld line forming portion of the molded product to a desired position. In addition, since the resin pressure applied to the timing pin can be reduced, the possibility of occurrence of troubles such as failure or breakage of the timing pin can be reduced. Especially when the injection pressure is high or when multiple sets with extremely different weight ratios are taken, the excessive resin pressure applied to the timing pin that closes the nozzle gate that opens late can be reduced. The trouble of the opening / closing timing such as the resin flowing out from the nozzle gate that is closed without resisting the resin pressure can be prevented.
請求項3に示す発明によれば、ノズルゲート閉塞時の該ノズルゲートの閉塞性をより高めることができる。 According to the third aspect of the present invention, it is possible to further improve the closing performance of the nozzle gate when the nozzle gate is closed.
請求項4に示す発明によれば、ノズルゲート出口の直径及び形状よりタイミングピン先端部分の直径及び形状とを大とするだけで厳密に一致させることなく閉塞可能である。 According to the fourth aspect of the present invention, it is possible to close the nozzle without exactly matching the diameter and shape of the timing pin tip portion by making it larger than the diameter and shape of the nozzle gate outlet.
請求項5に示す発明によれば、複数のノズルゲートの開閉タイミングを各々調整することで、ノズル自体の構成や設定条件等に何ら手を加えることなくウエルドラインの形成箇所の移動制御を細かく行うことができる。 According to the fifth aspect of the present invention, by adjusting the opening / closing timings of the plurality of nozzle gates, the movement control of the weld line formation location is performed without any changes in the configuration of the nozzle itself and the setting conditions. be able to.
請求項6に示す発明によれば、タイミングピンの調整・交換・整備等の作業性が良好である。 According to the sixth aspect of the present invention, workability such as adjustment, replacement and maintenance of the timing pin is good.
請求項9に示す発明によれば、任意のノズルゲートからの樹脂の射出停止タイミングを制御することが可能である。 According to the ninth aspect of the present invention, it is possible to control the injection stop timing of the resin from an arbitrary nozzle gate.
次に、添付の図面に従って本発明を更に詳細に説明する。 The present invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings.
図1は本発明に係る多点ゲート射出成形機におけるノズルゲート開閉タイミング調整機構の一実施例を示す概略断面図、図2は図1に示すノズルゲートの開閉時{(A)は閉塞時、(B)は開放時、(C)半開時}のタイミングピンの動作位置状態を示す概略説明図、図3は図2に樹脂の状態を図示した概略説明図、図4は本発明に好ましく用いられるタイミングピンの実施例を示す要部正面図、図5は本発明に好ましく用いられるタイミングピンの他の実施例を示す要部正面図、図6は本発明に好ましく用いられるタイミングピンの他の実施例を示す要部正面図、図7は多点ゲート射出成形機の射出成形金型の各樹脂流路に流量調節弁が配設された実施例を示す概略断面図、図8は多点ゲート射出成形機の射出成形金型の各樹脂流路に流量調節弁が配設された他の実施例を示す概略断面図である。 FIG. 1 is a schematic sectional view showing an embodiment of a nozzle gate opening / closing timing adjusting mechanism in a multi-point gate injection molding machine according to the present invention. FIG. 2 is a diagram illustrating when a nozzle gate shown in FIG. (B) is a schematic explanatory view showing the operation position state of the timing pin at the time of opening, (C) half open state, FIG. 3 is a schematic explanatory view showing the state of the resin in FIG. 2, and FIG. 4 is preferably used in the present invention. FIG. 5 is a front view of an essential portion showing another embodiment of the timing pin preferably used in the present invention, and FIG. 6 is another view of the timing pin preferably used in the present invention. The principal part front view which shows an Example, FIG. 7 is a schematic sectional drawing which shows the Example by which the flow control valve was arrange | positioned in each resin flow path of the injection mold of a multipoint gate injection molding machine, FIG. Flow rate to each resin flow path of injection mold of gate injection molding machine It is a schematic sectional view showing another embodiment in which the section valves are arranged.
図1において、本発明に係る多点ゲート射出成形金型の各ノズルゲートの開閉タイミング調整機構(以下、単に開閉タイミング調整機構ということもある。)1は、樹脂を射出するオープンノズル方式のノズル2を複数(本実施例では2つ)備えた多点ゲート射出成形金型3の各ノズルゲート21・21の開閉タイミングを調整するものである。尚、符号22はノズル2内の樹脂流路であり、符号33は多点ゲート射出成形金型3内の樹脂流路である湯道である。
In FIG. 1, an open / close timing adjustment mechanism (hereinafter also simply referred to as an open / close timing adjustment mechanism) 1 of each nozzle gate of a multi-point gate injection mold according to the present invention is an open nozzle type nozzle that injects resin. The open / close timing of the
開閉タイミング調整機構1は、前記各ノズルゲート21・21と対向する側の多点ゲート射出成形金型3の部位に、該各ノズルゲート21・21の各々を閉塞可能な先端形状を有するタイミングピン11・11が各々配設された構成を有する。該各タイミングピン11・11は、前記対向位置から前記各ノズルゲート21・21に向かって進出動作して前記各ノズルゲート21・21に当接することで該各ノズルゲート21・21を閉塞し{図2(A)参照}、該各ノズルゲート21・21から退避動作することで該各ノズルゲート21・21を開放する{図2(B)参照}。
The opening / closing
本発明によれば、各タイミングピン11・11の進出動作及び退避動作の制御により前記各ノズルゲート21・21の開閉タイミングの調整が各々可能となるので、各ノズル2・2からの射出開始時期と射出終了時期を設定して各ノズル2・2の充填量を各々調節することで成形品のウエルドラインの形成箇所を所望の位置に移動制御することが可能となる。
According to the present invention, since the opening / closing timing of the
タイミングピン11の進出動作及び退避動作は油圧・空気圧・電磁力等によって動作させることが好ましく、より好ましくは空気圧を用いたエアシリンダー(図1の符号12)で動作させることである。
The advancing operation and the retracting operation of the
タイミングピン11によるノズルゲート21の閉塞構成としては、図4に示すように、前記タイミングピン11の一部である先部分が前記ノズルゲート21内に挿入することで該ノズルゲートを閉塞する構成、或いは、図5に示すように、前記タイミングピン11が前記ノズルゲート21の出口面に当接して該ノズルゲート21の蓋となることで閉塞する構成が挙げられる。
As shown in FIG. 4, the
また、タイミングピン11によるノズルゲート21の閉塞構成は前記図4及び図5に示す構成に限らず、図6に示すように、前記タイミング11の一部である先部分が前記ノズルゲート21内に挿入されると共に該ノズルゲート21の出口面に当接して蓋となることで閉塞する二重構成の閉塞構成、即ち、図4及び図5の両者の構成を兼ね備えた構成を採ることもできる。
Further, the closing configuration of the
尚、本発明は、成形品のウエルドラインの形成箇所を所望の位置に移動制御できればよい、即ち、各ノズル2からの樹脂充填量を変えることができればよいため、任意のタイミングピン11の進出動作によるノズルゲート21の閉塞は完全である必要はなく、閉塞した状態での溶融樹脂の漏出を完全に防ぐ必要はない。従って、タイミングピン11によるノズルゲート21の閉塞構成についても該ノズルゲート21を完全に閉塞できる構成が必須ではなく、概ね閉塞できる構成であればよい。
In the present invention, it is only necessary to control the movement of the formation position of the weld line of the molded product to a desired position, that is, it is only necessary to change the resin filling amount from each
本発明の開閉タイミング調整機構1が適用可能なノズル2の構成としては、オープンノズル方式のものであれば公知公用のノズルを挙げることができる。
As a configuration of the
多点ゲート射出成形金型3は、図1に示すように、可動側金型3Aと固定側金型3Bとを有して成り、本発明の開閉タイミング調整機構1は可動側金型3Aに配設されていることが好ましい。尚、図1において、符号31はキャビティ、32はフランジ、33は樹脂流路である湯道、34はマニホールド、35はスプルーブッシュ、36は溶融樹脂を温調するヒータを示す。
As shown in FIG. 1, the multipoint
次に、図2及び図3に基き、ノズルゲート21の開閉時{(A)は閉塞時、(B)は開放時、(C)半開時}のタイミングピン11の動作位置状態について説明する。尚、図2(A)〜(C)及び図3(A)〜(C)は各々同一構成を有する図であり、図2は溶融樹脂の図示を省略した状態を示し、図3は溶融樹脂4を図示した状態を示している。
Next, the operation position state of the
溶融樹脂4の充填開始前にタイミングピン11を進出動作させてノズルゲート21に当接させることで該ノズルゲート21を閉塞しておく{図2(A)及び図3(A)の状態}。複数のノズルゲート21の全てを溶融樹脂4充填開始前にタイミングピン11の進出動作により閉塞しておいてもよいが、先行して開放するノズルゲート21についてはタイミングピン11を進出動作させることなく元の位置のまま待機させておいてもよい。即ち、当該ノズル2自体の射出開始が充填開始タイミングとなる。尚、先行して開放するノズルゲート21については、当該ノズルゲート21に対向する部位の開閉タイミング調整機構1の配設を省略してしまう構成も本発明に包含する。
Before the filling of the molten resin 4 is started, the
次に、溶融樹脂4の充填開始に伴い、先ず、先行して充填開始するノズル2のノズルゲート21を閉塞していたタイミングピン11が退避動作して該ノズルゲート21を開放する{図2(B)及び図3(B)の状態}。この開放と同時乃至はこの開放より早いタイミングで当該ノズル2の射出が開始されることにより、当該ノズル2から溶融樹脂4が先行して充填が開始される。この後、任意の時間経過後、任意のタイミングで次に充填開始すべきノズル2のノズルゲート21を閉塞していたタイミングピン11が退避動作して該ノズルゲート21を開放することで次のノズル2からの溶融樹脂4の充填が開始される{図2(B)及び図3(B)の状態}。
Next, with the start of the filling of the molten resin 4, first, the
本実施例では2つのノズル2・2の開閉タイミングを変えて充填を行う場合であるため、2段階のタイミングに分けてタイミングピン11・11によるノズルゲート21・21の開放を行うが、本発明が適用される射出成形はこれに限定されず、3つ以上のノズル2・2・2・・・から3段階以上のタイミングに分けて充填する場合にも適用できる。
In this embodiment, since the filling is performed by changing the opening / closing timing of the two
溶融樹脂4の充填終了時は、開閉タイミング調整機構1の配設位置が本実施例のようにキャビティ31である場合にはタイミングピン11は成形品が少なくとも取り出されるまで元の位置のままとなるが、キャビティ31内ではなく該キャビティ31に連絡する樹脂流路22や湯道33等に配設されている場合には、充填終了と共にタイミングピン11を進出動作させてもよい。
At the end of filling with the molten resin 4, when the position of the opening / closing
タイミングピン11の進出動作及び退避動作によりノズルゲート21の開放と閉塞を行うが、該タイミングピン11は進出ストローク量を調整することが可能である。樹脂充填時に、任意のタイミングピン11の進出ストローク量を調整して中途位置まで進出させることで任意のノズルゲート21からの溶融樹脂4の射出流量を調整することが可能となる。図2(C)及び図3(C)は、タイミングピン11の進出ストローク量をノズルゲート21に当接した状態の3分の2程度の位置まで進出させた状態を示す。
Performs the blockage and opening of the
複数のタイミングピン11・11・・・の進出動作及び退避動作の制御により各ノズルゲート21・21・・・の開閉タイミングを調整することに加えて、溶融樹脂4の充填時に任意のタイミングピン11の突出ストローク量を調整することで、各ノズル2・2・・・からの溶融樹脂4の充填量を調整をより細かく制御することが可能となる。尚、この態様によれば、全てのノズルゲート21・21・・・の開放タイミングを一致させて同時に充填開始させるが、任意のタイミングピン11の進出ストローク量のみを変えることで任意のノズル2からの溶融樹脂4の充填量を変えることも可能である。
In addition to adjusting the opening / closing timing of each
以上、本発明に係る多点ゲート射出成形機におけるノズルゲート開閉タイミング調整機構の一実施例について説明したが、本発明は上記に限定されず、例えば、下記のような態様を採ることができる。 As mentioned above, although one Example of the nozzle gate opening / closing timing adjustment mechanism in the multipoint gate injection molding machine concerning this invention was described, this invention is not limited above, For example, the following aspects can be taken.
本発明が適用される多点ゲート射出成形機の射出成形金型3の各樹脂流路(樹脂流路22や湯道33等)に流量調節弁を配設することにより、ノズル2に供給される溶融樹脂の流量を変える構成を採ることもできる。
The flow control valve is disposed in each resin flow path (
流量調節弁としては、例えば、弁本体が弁座の樹脂流路に対して側方から該弁座に嵌入される棒状部材であり、該棒状部材の樹脂流路内に位置する部分に樹脂流路方向に沿って括れ・切欠・透孔等から成る樹脂通過部が設けられており、該棒状部材を樹脂流路外から回動操作して樹脂流路方向に対する前記樹脂通過部の角度を変えることで樹脂流路の樹脂通過流量を調節する構成とすることもできる。当該構成を適用した場合の概略図を図7に示す。図7では、樹脂流路22内に配設される弁体51の角度(向き)を樹脂流路方向に対して変えることで樹脂通過可能流量を調節する。弁体51の角度(向き)の変更は、金型3を分解することなく該金型3の外部から可能であることが好ましい。尚、図7に示す実施例では、当該図7において右側に位置する弁体51は樹脂通過可能流量が最も大である状態となっており、同図において左側に位置する弁体51は樹脂通過流量を減じた状態となっている。
As the flow control valve, for example, a valve body is a rod-like member that is fitted into the valve seat from the side with respect to the resin flow path of the valve seat, and a resin flow is provided in a portion that is located in the resin flow path of the rod-like member. A resin passage portion including a constriction, a cutout, a through hole, and the like is provided along the road direction, and the angle of the resin passage portion with respect to the resin flow passage direction is changed by rotating the rod-shaped member from the outside of the resin flow passage. It can also be set as the structure which adjusts the resin passage flow rate of a resin flow path. FIG. 7 shows a schematic diagram when this configuration is applied. In FIG. 7, the flow rate through which resin can pass is adjusted by changing the angle (direction) of the
また、図8に示すように、金型3内の樹脂流路である湯道33に螺合回動による進退動作によって該湯道33の樹脂通過流量を調節する弁体52を配設した構成を採ることもできる。尚、図8に示す実施例では、当該図8において右側に位置する弁体52は樹脂通過可能流量が最も大である状態となっており、同図において左側に位置する弁体52は樹脂通過流量を減じた状態となっている。
Further, as shown in FIG. 8, a configuration is provided in which a
更に、他の構成の流量調節弁としては、
金型内の樹脂流路である湯道内に樹脂流路と同径の透孔を有すると共に湯道に対して回動可能な弁体を配設し、該弁体を回動させることで弁体の透孔を湯道に対する貫通状態がずらし、このずらし量に応じて湯道内の樹脂通過流量を調節する構成や、
金型内の樹脂流路である湯道内に進退動作によって該湯道の樹脂通過流量を調節する突起の先端部を臨ませ、該突起の進退動作を該突起の基端部分に接続した楔部材の移動により行う構成
等を挙げることができる。
Furthermore, as another type of flow control valve,
A valve body that has a through hole having the same diameter as the resin flow path and is rotatable with respect to the runner is disposed in the runner that is a resin flow path in the mold, and the valve body is rotated by rotating the valve body. The structure that adjusts the resin flow rate in the runner according to the amount of the shift,
A wedge member in which a distal end portion of a protrusion that adjusts the resin passage flow rate of the runner by advancing and retreating operation faces the runner that is a resin flow path in the mold, and the advancing and retracting operation of the protrusion is connected to the proximal end portion of the protrusion The configuration performed by moving the can be listed.
更にまた、本発明に用いることができる流量調節弁は上記の構成に限らず、この種の多点ゲート射出成形機に用いられる公知公用の流量調節手段を採ることもできる。 Furthermore, the flow rate adjusting valve that can be used in the present invention is not limited to the above-described configuration, and publicly known and used flow rate adjusting means used in this type of multi-point gate injection molding machine can also be adopted.
1 ノズルゲート開閉タイミング調整機構
11 タイミングピン
2 ノズル
21 ノズルゲート
22 樹脂流路
3 多点ゲート射出成形金型
3A 可動側金型
3B 固定側金型
31 キャビティ
32 フランジ
33 湯道
34 マニホールド
35 スプルーブッシュ
4 溶融樹脂
51 弁体
52 弁体
DESCRIPTION OF
Claims (9)
前記各ノズルゲートと対向する側の射出成形金型の部位の一部又は全部に、前記ノズルゲート側に向けて進退動作するノズルゲート開閉構成のタイミングピンを備えており、
該タイミングピンが、前記対向側位置から前記ノズルゲートに向かって進出動作して前記ノズルゲートを閉塞することと、前記ノズルゲートから退避動作して前記ノズルゲートを開放すること、とによって前記ノズルゲートの開閉が可能であり、
複数のタイミングピンの進退動作の制御により前記複数のノズルゲートの開閉タイミングを調整する構成であり、且つ前記タイミングピンの進出ストローク量を調整する構成であることを特徴とする多点ゲート射出成形機におけるノズルゲート開閉タイミング調整機構。 In the adjustment mechanism of the opening and closing timing of each nozzle gate of a multi-point gate injection molding machine provided with a plurality of open nozzle type nozzle gates that inject resin,
A part or all of the injection mold on the side facing each nozzle gate is provided with a timing pin of a nozzle gate opening / closing configuration that moves forward and backward toward the nozzle gate side,
The timing gate is moved forward from the opposite side position toward the nozzle gate to close the nozzle gate, and retracted from the nozzle gate to open the nozzle gate. Can be opened and closed,
A multi-point gate injection molding machine , wherein the opening / closing timing of the plurality of nozzle gates is adjusted by controlling the advance / retreat operation of the plurality of timing pins , and the advance stroke amount of the timing pins is adjusted. Nozzle gate opening and closing timing adjustment mechanism.
樹脂充填開始前に一つ乃至全てのタイミングピンを進出動作させて一つ乃至全てのノズルゲートを閉塞しておき、樹脂充填開始時にノズルゲートを閉塞している一つ乃至全てのタイミングピンの中で任意のタイミングピンを任意のタイミングで退避動作させて任意のノズルゲートを開放することで樹脂射出可能状態とし、且つ樹脂充填時に、任意のタイミングピンの進出ストローク量を調整し、中途位置まで進出動作することで任意のノズルゲートからの樹脂の射出流量を調整することを特徴とする多点ゲート射出成形方法。 A multipoint gate injection molding method performed using a nozzle gate opening / closing timing adjustment mechanism in the multipoint gate injection molding machine according to any one of claims 1 to 6 ,
Before starting resin filling, move one or all timing pins to close one or all nozzle gates. When one or all timing pins close the nozzle gate when resin filling starts, With the optional timing pin retracted at an arbitrary timing to open the optional nozzle gate, the resin can be injected , and when the resin is filled, the advance stroke amount of the optional timing pin is adjusted to the midway position. A multi-point gate injection molding method, wherein the injection flow rate of resin from an arbitrary nozzle gate is adjusted by an advance operation .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007274630A JP5283365B2 (en) | 2007-10-23 | 2007-10-23 | Nozzle gate opening / closing timing adjustment mechanism and multi-point gate injection molding method in multi-point gate injection molding machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007274630A JP5283365B2 (en) | 2007-10-23 | 2007-10-23 | Nozzle gate opening / closing timing adjustment mechanism and multi-point gate injection molding method in multi-point gate injection molding machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009101559A JP2009101559A (en) | 2009-05-14 |
JP5283365B2 true JP5283365B2 (en) | 2013-09-04 |
Family
ID=40703850
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007274630A Expired - Fee Related JP5283365B2 (en) | 2007-10-23 | 2007-10-23 | Nozzle gate opening / closing timing adjustment mechanism and multi-point gate injection molding method in multi-point gate injection molding machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5283365B2 (en) |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS53117574U (en) * | 1978-03-06 | 1978-09-19 | ||
JPH11348078A (en) * | 1998-06-09 | 1999-12-21 | Tohoku Munekata Co Ltd | Method for injection-molding product by multi-gate system, and injection mold used for the method |
-
2007
- 2007-10-23 JP JP2007274630A patent/JP5283365B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2009101559A (en) | 2009-05-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2386958T3 (en) | Co-injection molding apparatus and associated hot runner nozzle | |
US6343921B1 (en) | Manifold system having flow control using separate cavities | |
JP5101158B2 (en) | Nozzle gate opening / closing timing adjustment mechanism and multi-point gate injection molding method in multi-point gate injection molding machine | |
US7168943B2 (en) | Guided valve pin for an injection molding apparatus | |
JP2006297933A (en) | Injection molding nozzle | |
US20170312962A1 (en) | Method and apparatus for injection moulding of plastic materials | |
KR101718324B1 (en) | Sidegate Valve system of Hotrunner | |
JP5460387B2 (en) | Multi-axis injection molding equipment | |
JP5552780B2 (en) | Injection molding apparatus and injection molding method | |
JP5435196B2 (en) | Flow control valve, injection molding machine and injection molding method in multi-point gate injection molding | |
JP5283365B2 (en) | Nozzle gate opening / closing timing adjustment mechanism and multi-point gate injection molding method in multi-point gate injection molding machine | |
JP2006517148A (en) | Method for manufacturing an injection-molded article and needle-blocking nozzle for an injection-molding mold | |
KR20170128826A (en) | Hotrunner system | |
EP3538337B1 (en) | Large part injection mold apparatus and method | |
CN116749467A (en) | Injection nozzle, injection device and injection molding machine | |
JP5104543B2 (en) | Injection molding machine | |
WO2015079002A1 (en) | Hot runner injection apparatus and method for side injection with independent valve pins | |
JP2002127202A (en) | Valve gate assembly for injection molding | |
JP4121964B2 (en) | Nozzle gate valve for molding | |
JPH08156033A (en) | Injection molding method for synthetic resin | |
KR101951789B1 (en) | Sidegate Valve system of Hotrunner | |
JP6963139B1 (en) | Injection molding machine | |
JP2009040023A (en) | Method and apparatus for feeding nitrogen gas to injection molding machine | |
KR20230114344A (en) | A Gate Type Hot Runner Valve System on Pressure Equilibrium | |
JP2017170738A (en) | Injection molding device, and control method for resin flow of injection molding device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20101005 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20120815 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120821 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120910 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130423 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130528 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5283365 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |