JP5277097B2

JP5277097B2 - In-pipe cleaning method and pipe rehabilitation method

Info

Publication number: JP5277097B2
Application number: JP2009169898A
Authority: JP
Inventors: 豊吉崎
Original assignee: 株式会社▲吉▼▲崎▼商会
Priority date: 2009-07-21
Filing date: 2009-07-21
Publication date: 2013-08-28
Anticipated expiration: 2029-07-21
Also published as: JP2011021447A

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an intra-pipe cleaning method and a reconstruction method of a pipe using it which can significantly improve the whole workability by taking such measures as devising the shape of a diffusion member used for an abrasive in the pipe. <P>SOLUTION: A suction device 24 connected to one end of the pipe 10 is operated, and the abrasive B is charged from the upstream side of the pipe 10. A traction wire 27 connected to the diffusion member 30 in the pipe 10 is towed to the upstream side, and a conical hood 32 is attached to the spherical body 31 of the diffusion member 30. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

この発明は、地中に埋設されている消雪管や、共同住宅用の建築物の排水管などの既設管路の更生工事に好適に適用することができる管内のクリーニング工法と、それを使用する管の更生工法に関する。 The present invention relates to a cleaning method in a pipe that can be suitably applied to rehabilitation work of existing pipes such as snow-pipe pipes buried in the ground and drain pipes of buildings for apartment buildings, and the use thereof This is related to the rehabilitation method of pipes.

融雪用の地下水を路面に散布するための消雪管や、建築物の排水管などの既設管路（以下、単に管という）は、管内にスケールが推積し、管内の腐食が進行することにより、流量が少なくなったり、錆による赤水を生じたり、漏水を生じたりすることが少なくない。そこで、このような既設の管の更生工法として、たとえばサンドブラスト式の管内のクリーニング工法が提案されている（特許文献１）。 Existing pipes (hereinafter simply referred to as pipes) such as snowplow pipes for spraying groundwater for melting snow on the road surface and building drain pipes, etc., scale builds up in the pipes, and corrosion in the pipes progresses. Therefore, it is not uncommon for the flow rate to decrease, red water due to rust, or water leakage to occur. Therefore, as a method for rehabilitating such existing pipes, for example, a sandblast type cleaning method for pipes has been proposed (Patent Document 1).

従来のクリーニング工法は、管の両端にコンプレッサと吸引装置とを接続して管内にエアを流通させ、コンプレッサを接続する管の上流側から砂などの研磨材を投入するとともに、管内の移動部材に接続する牽引ワイヤを上流側から繰り出すことにより管内のスケールを除去することができる。なお、移動部材は、たとえば中間の短い円筒部と、円筒部の上流側の長い円錐部と、円筒部の下流側の短い円錐部とを有し、円筒部の外周には、先端にガイドローラを有する複数の斜めのガイド脚が設けられており、各ガイド脚は、起立方向に付勢されている。そこで、管内のエアは、移動部材の周囲に沿って流れ、エアとともに流通する研磨材を介して管内のスケールを除去することができ、牽引ワイヤを繰り出して移動部材を上流側から下流側に移動させることにより、スケールの除去位置を連続的に変化させることができる。 In the conventional cleaning method, a compressor and a suction device are connected to both ends of a pipe to circulate air in the pipe, and abrasives such as sand are introduced from the upstream side of the pipe to which the compressor is connected. The scale in the pipe can be removed by feeding the pulling wire to be connected from the upstream side. The moving member has, for example, an intermediate short cylindrical portion, an upstream long conical portion on the upstream side of the cylindrical portion, and a short conical portion on the downstream side of the cylindrical portion. A plurality of oblique guide legs are provided, and each guide leg is urged in the standing direction. Therefore, the air in the pipe flows along the periphery of the moving member, and the scale in the pipe can be removed via the abrasive that circulates with the air, and the moving member is moved from the upstream side to the downstream side by feeding the pulling wire. By doing so, the removal position of the scale can be continuously changed.

特開２０００−１８９９１７号公報JP 2000-189917 A

かかる従来技術によるときは、管内の移動部材は、それ自体が大きく、牽引ワイヤを繰り出して上流側から下流側に移動させるため、管内のスケールによって円滑な移動を妨げられることが少なくなく、作業性がよくないという問題があった。また、ローラ付きのガイド脚も、スケールが付着している管の内壁面に安定に着地することが困難であり、移動部材の移動の円滑性を損ないがちである上、管の両端に配置するコンプレッサ、吸引装置は、下流側に吸引装置のみを配置する場合に比して、クリーニング効率を高めることに殆ど効果がないことが判明した。 In such a conventional technique, the moving member in the pipe is large in itself, and since the pulling wire is drawn out and moved from the upstream side to the downstream side, smooth movement is often hindered by the scale in the pipe. There was a problem that was not good. Also, the guide legs with rollers are difficult to stably land on the inner wall surface of the pipe to which the scale is attached, and the smooth movement of the moving member tends to be impaired, and the guide legs with rollers are arranged at both ends of the pipe. It has been found that the compressor and the suction device have little effect on increasing the cleaning efficiency as compared with the case where only the suction device is arranged on the downstream side.

そこで、この発明の目的は、かかる従来技術の問題に鑑み、管内の研磨材用の拡散部材の形状を工夫するなどの対策を施すことによって、全体の作業性を大きく向上させることができる管内のクリーニング工法と、それを使用する管の更生工法を提供することにある。 Therefore, in view of the problems of the prior art, the object of the present invention is to improve the overall workability by taking measures such as devising the shape of the diffusion member for the abrasive in the tube. It is to provide a cleaning method and a rehabilitation method for a pipe using the cleaning method.

かかる目的を達成するためのこの出願に係る第１発明（請求項１の発明をいう、以下同じ）の構成は、管の一端に接続する吸引装置を作動させて管内にエアを流通させ、管の上流側から研磨材を投入するとともに管内の研磨材用の拡散部材に連結する牽引ワイヤを上流側に牽引して管内のスケールを除去するサンドブラスト式のクリーニング工法であって、拡散部材は、管の内径より小径の球体に円錐形のフードを取り付け、フードの頂部に牽引ワイヤを連結することをその要旨とする。ただし、管の上流側、下流側とは、吸引装置による管内のエアの流通方向の上流側、下流側をいい、吸引装置を接続する側が下流側であり、その反対側が上流側である。 In order to achieve this object, the structure of the first invention according to this application (referring to the invention of claim 1, hereinafter the same) comprises operating a suction device connected to one end of a pipe to cause air to flow through the pipe. A sandblast type cleaning method in which abrasives are introduced from the upstream side of the pipe and a pulling wire connected to the diffusion member for abrasives in the pipe is pulled upstream to remove scale in the pipe. The gist is to attach a conical hood to a sphere having a diameter smaller than the inner diameter of the hood, and connect a pulling wire to the top of the hood. However, the upstream side and the downstream side of the pipe refer to the upstream side and the downstream side in the air flow direction in the pipe by the suction device, the side connecting the suction device is the downstream side, and the opposite side is the upstream side.

なお、フードは、母線方向に複数のガイド材を突設することができ、吸引装置は、サイクロン形の集塵機を介して管の一端に接続することができる。 The hood can project a plurality of guide members in the direction of the generatrix, and the suction device can be connected to one end of the tube via a cyclone dust collector.

第２発明（請求項４の発明をいう、以下同じ）の構成は、第１発明に係る管内のクリーニング工法によるサンドブラストクリーニング工程と、吸引装置により塗料とともに球状の塗装用の移動部材を駆動して管内を塗装するライニング塗装工程とを含むことをその要旨とする。 The structure of the second invention (referring to the invention of claim 4, the same shall apply hereinafter) includes a sandblast cleaning process by a cleaning method in the pipe according to the first invention, and driving a spherical coating moving member together with the paint by a suction device. The gist is to include a lining coating process for painting the inside of the pipe.

かかる第１発明の構成によるときは、管内の研磨材用の拡散部材は、球体に円錐形のフードを組み合わせるから、その全長が短い上、牽引ワイヤを介して下流側から上流側に移動させながら、エアとともに流通する研磨材により管内のスケールを除去するため、管内に付着している除去前のスケールと干渉することが殆どなく、管内を円滑に移動させることができ、高い作業性を容易に実現することができる。なお、球体は、エアの流れを利用してフードの姿勢を正しく維持することに貢献し、たとえば硬質のゴム材により、管内径の７０〜９０％相当の外径に形成することが好ましい。円錐形のフードは、エアとともに流れる研磨材を管の内壁面に斜めに衝突させる。フードは、たとえば硬質のステンレス鋼板により頂角約９０°に形成し、内面側が球体の外面に接するように、開放状態の底面の直径が球体の半径の１．４倍を超え、球体の直径を超えないように設定することが好ましい。 According to the configuration of the first invention, since the diffusion member for abrasive in the pipe is combined with the sphere and the conical hood, the overall length is short, and while moving from the downstream side to the upstream side via the pulling wire, Since the scale in the pipe is removed by the abrasive that circulates with the air, there is almost no interference with the scale before removal attached to the pipe, and the inside of the pipe can be moved smoothly, and high workability is easily achieved. Can be realized. Note that the sphere contributes to correctly maintaining the posture of the hood by utilizing the air flow, and is preferably formed to have an outer diameter corresponding to 70 to 90% of the inner diameter of the tube, for example, with a hard rubber material. The conical hood causes the abrasive flowing along with the air to collide obliquely with the inner wall surface of the tube. The hood is formed with a hard stainless steel plate, for example, at an apex angle of about 90 °, and the diameter of the bottom of the open state exceeds 1.4 times the radius of the sphere so that the inner surface is in contact with the outer surface of the sphere. It is preferable to set so as not to exceed.

牽引ワイヤは、たとえば管の内径にほぼ適合する外径の軟質の球体に一端を接続し、管の一端の吸引装置を作動させて球体を管内に通過させることにより、管の上流側から下流側に簡単に挿通させることができ、下流端において拡散部材を接続すればよい。なお、牽引ワイヤは、一般的な鋼製ワイヤの他、たとえばイカ釣り用などの強力な合成樹脂製の釣糸などを使用してもよい。また、研磨材は、たとえば適切な粒度の珪砂やセルベンなどを使用することができる。 For example, the pulling wire is connected to one end of a soft sphere having an outer diameter substantially matching the inner diameter of the tube, and the suction device at one end of the tube is operated to pass the sphere through the tube, thereby allowing the pulling wire to pass from the upstream side to the downstream side of the tube. The diffusion member may be connected at the downstream end. The pulling wire may be a general synthetic steel wire or a strong synthetic resin fishing line for squid fishing, for example. As the abrasive, for example, silica sand or selben having an appropriate particle size can be used.

拡散部材のガイド材は、たとえば細幅の板材により形成し、円錐形のフードの母線方向に突出するそれぞれの先端部を適当に屈曲させて全体の包絡線を管の内径に適合させて使用する。各ガイド材は、フードの母線方向に沿って管の上流側から下流側に向けて斜めに配置され、それぞれの先端が管内壁に摺接しても、管内のスケールに掛かるおそれがない。 The guide member of the diffusing member is formed of, for example, a narrow plate, and is used by appropriately bending the respective tip portions protruding in the generatrix direction of the conical hood so that the entire envelope is adapted to the inner diameter of the tube. . Each guide member is disposed obliquely from the upstream side of the pipe toward the downstream side along the generatrix direction of the hood, and there is no possibility that the guide material will be applied to the scale in the pipe even if the respective leading ends slide on the inner wall of the pipe.

吸引装置に前置するサイクロン形の集塵機は、管内を通過した研磨材や、管内から除去されたスケールを分離してエアを吸引装置側に排出することができる。なお、吸引装置は、エアを水中に通して外部に排出することにより、エア中の粉塵を捕捉することができる。 The cyclone-type dust collector placed in front of the suction device can separate the abrasive that has passed through the tube and the scale removed from the tube and discharge the air to the suction device side. The suction device can capture dust in the air by passing the air through the water and discharging it to the outside.

第２発明の構成によるときは、第１発明によるサンドブラストクリーニング工程と、吸引装置により球状の塗装用の移動部材を駆動するライニング塗装工程とを組み合わせることにより、高効率の管の更生工法を実現することができる。なお、ライニング塗装用の塗料は、一般に２液性のエポキシ樹脂が好適である。ただし、サンドブラストクリーニング工程の前工程として、高圧水による管内の洗浄工程を実施してもよく、後工程として、吸引装置により球状のワイヤブラシを管内に通過させるワイヤブラシクリーニング工程を追加実施してもよい。また、ライニング塗装工程の前工程として、管内の水洗・乾燥工程を実施してもよく、後工程として、テレビカメラやファイバスコープによる管内の検査工程を実施してもよい。 According to the configuration of the second invention, a highly efficient pipe rehabilitation method is realized by combining the sand blast cleaning process according to the first invention and the lining coating process in which a spherical coating moving member is driven by a suction device. be able to. In general, a two-component epoxy resin is suitable for the lining coating. However, as a pre-process of the sandblast cleaning process, a pipe cleaning process with high-pressure water may be performed, and as a post-process, a wire brush cleaning process for passing a spherical wire brush into the pipe with a suction device may be additionally performed. Good. Further, as a pre-process of the lining coating process, a water washing / drying process in the pipe may be performed, and as a post-process, an inspection process in the pipe using a television camera or a fiberscope may be performed.

サンドブラストクリーニング工程の模式説明図（１）Schematic explanatory diagram of the sandblast cleaning process (1) 拡散部材の斜視図Perspective view of diffusion member 拡散部材の縦断面図Longitudinal sectional view of diffusion member サンドブラストクリーニング工程の模式説明図（２）Schematic illustration of the sandblast cleaning process (2) 管の更生工法の全体工程図（１）Overall process diagram of pipe rehabilitation method (1) 高圧水洗浄工程の模式説明図（１）Schematic explanatory diagram of the high-pressure water washing process (1) ワイヤブラシクリーニング工程の模式説明図（１）Schematic explanatory diagram of wire brush cleaning process (1) ライニング塗装工程の模式説明図（１）Schematic illustration of the lining painting process (1) 検査工程の模式説明図（１）Schematic explanatory diagram of the inspection process (1) 管の更生工法の全体工程図（２）Overall process diagram of pipe rehabilitation method (2) 高圧水洗浄工程の模式説明図（２）Schematic explanatory diagram of the high-pressure water washing process (2) ワイヤブラシクリーニング工程の模式説明図（２）Schematic explanatory diagram of wire brush cleaning process (2) ライニング塗装工程の模式説明図（２）Schematic illustration of the lining painting process (2) 検査工程の模式説明図（２）Schematic explanatory diagram of the inspection process (2)

以下、図面を以って発明の実施の形態を説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

管内のクリーニング工法は、地中に埋設されている融雪用の消雪管を施工対象の管１０として実施することができる（図１）。 In the cleaning method inside the pipe, a snow-melting pipe for snow melting buried in the ground can be used as the pipe 10 to be constructed (FIG. 1).

管１０には、融雪ノズル１１ａ用の枝管１１、１１…が地表Ｇにまで分岐して立ち上げられている。管１０は、適当な施工区間になるように、地表Ｇから上流側、下流側の２箇所を掘り下げて切断し、下流端（図１の左側端）には、仮設フランジ２１を付設し、上流端（同図の右側端）には、仮設管２２を立ち上げる。なお、管１０の内壁には、全長に亘ってスケールＳが付着している。また、図１の右側には、管１０の地中の延長部分１０ａが図示されている。 In the pipe 10, branch pipes 11, 11... For the snow melting nozzle 11a are branched up to the ground surface G and started up. The pipe 10 is cut by digging and cutting two places upstream and downstream from the ground surface G so as to be an appropriate construction section, and a temporary flange 21 is attached to the downstream end (the left end in FIG. 1). The temporary tube 22 is raised at the end (the right end in the figure). A scale S is attached to the inner wall of the tube 10 over the entire length. Further, on the right side of FIG. 1, an extended portion 10 a in the ground of the pipe 10 is illustrated.

管１０の下流端の仮設フランジ２１には、サイクロン形の集塵機２３を介してバキュームカーによる吸引装置２４を接続する。吸引装置２４からの排気は、タンク２４ａ内の水中を通して外部に排出する。一方、管１０の上流端の仮設管２２には、屈曲部２２ａ、バルブ２２ｂ、ホッパ２２ｃを設け、ホッパ２２ｃには、研磨材Ｂを貯留する。さらに、管１０の上流側のウィンチ２６から繰り出す牽引ワイヤ２７を管１０内に延伸し、牽引ワイヤ２７の先端に研磨材Ｂ用の拡散部材３０を接続する。 A suction device 24 using a vacuum car is connected to a temporary flange 21 at the downstream end of the pipe 10 via a cyclone dust collector 23. The exhaust from the suction device 24 is discharged outside through the water in the tank 24a. On the other hand, the temporary pipe 22 at the upstream end of the pipe 10 is provided with a bent portion 22a, a valve 22b, and a hopper 22c, and the abrasive B is stored in the hopper 22c. Further, the pulling wire 27 fed out from the winch 26 on the upstream side of the tube 10 is extended into the tube 10, and the diffusion member 30 for the abrasive B is connected to the tip of the pulling wire 27.

拡散部材３０は、球体３１に円錐形のフード３２を取り付けている（図２、図３）。球体３１は、たとえば硬質のゴム材により形成され、直径方向にボルト３３が貫通されている。フード３２は、球体３１の外面に接し、頂部を貫通するボルト３３と結合されている。また、フード３２の母線方向には、複数の板状のガイド材３２ａ、３２ａ…が放射状に突設されている。球体３１を貫通するボルト３３の先端には、当て金３３ａ、ワッシャ３３ｂを介してナット３３ｃが装着されており、フード３２の頂部に突出するボルト３３の他端には、止めねじ３３ｄを介してＵ金具３３ｅが固定され、牽引ワイヤ２７の先端は、Ｕ金具３３ｅ内において止めねじ３３ｄに係止されている。なお、牽引ワイヤ２７の先端の折返し部分には、係止金具２７ａが取り付けられており、牽引ワイヤ２７は、止めねじ３３ｄを介し、拡散部材３０に対して簡単に接続し、取り外すことができる。 The diffusing member 30 has a conical hood 32 attached to a sphere 31 (FIGS. 2 and 3). The spherical body 31 is formed of, for example, a hard rubber material, and a bolt 33 is penetrated in the diameter direction. The hood 32 is in contact with the outer surface of the sphere 31 and is coupled to a bolt 33 penetrating the top. In the busbar direction of the hood 32, a plurality of plate-shaped guide members 32a, 32a,. A nut 33c is attached to the tip of the bolt 33 penetrating the sphere 31 via a stopper 33a and a washer 33b, and the other end of the bolt 33 protruding from the top of the hood 32 is connected via a set screw 33d. The U metal fitting 33e is fixed, and the tip of the pulling wire 27 is locked to the set screw 33d in the U metal fitting 33e. Note that a locking fitting 27a is attached to the folded portion at the tip of the pulling wire 27, and the pulling wire 27 can be easily connected to and removed from the diffusing member 30 via a set screw 33d.

球体３１の直径は、管１０の内径に対し、７０〜９０％に設定されている。また、フード３２の開放状態の底面の直径は、球体３１の直径より小さく、ガイド材３２ａ、３２ａ…の先端は、フード３２の底面側に突出している。そこで、拡散部材３０は、ガイド材３２ａ、３２ａ…の先端部を内側に曲げるようにしてガイド材３２ａ、３２ａ…の先端部を管１０の内径相当に調整することができる。 The diameter of the sphere 31 is set to 70 to 90% with respect to the inner diameter of the tube 10. Further, the diameter of the bottom surface of the hood 32 in the open state is smaller than the diameter of the sphere 31, and the tips of the guide members 32 a, 32 a. Therefore, the diffusing member 30 can adjust the distal ends of the guide members 32a, 32a,... To the inner diameter of the tube 10 by bending the distal ends of the guide members 32a, 32a,.

図１において、地表Ｇの融雪ノズル１１ａ、１１ａ…を粘着テープなどで一時的に塞ぎ、拡散部材３０を管１０の下流端に配置して吸引装置２４を作動させると、上流側から下流側に向けて管１０内にエアを流通させることができる。そこで、バルブ２２ｂを開いて管１０の上流側から研磨材Ｂを投入すると、研磨材Ｂは、エアとともに管１０内を移動し、拡散部材３０の位置において、フード３２により管１０の内壁に向けて斜めに高速で衝突し、管１０内のスケールＳを効率よく除去することができる。なお、スケールＳや研磨材Ｂを含むエアは、地表Ｇの集塵機２３において大粒径のスケールＳ、研磨材Ｂが分離された上、吸引装置２４のタンク２４ａ内の水によって粉塵が除去されて外部に排出される。 In FIG. 1, when the snow melting nozzles 11a, 11a... On the ground surface G are temporarily closed with an adhesive tape or the like and the diffusing member 30 is disposed at the downstream end of the tube 10 and the suction device 24 is operated, the upstream side to the downstream side. Thus, air can be circulated in the pipe 10. Therefore, when the valve 22b is opened and the abrasive B is introduced from the upstream side of the tube 10, the abrasive B moves in the tube 10 together with air, and is directed toward the inner wall of the tube 10 by the hood 32 at the position of the diffusion member 30. Therefore, the scale S in the pipe 10 can be efficiently removed by colliding obliquely at high speed. The air containing the scale S and the abrasive B is separated by the water in the tank 24a of the suction device 24 after the large-scale scale S and the abrasive B are separated in the dust collector 23 on the ground surface G. It is discharged outside.

一方、研磨材ＢによるスケールＳの除去位置は、拡散部材３０の直近上流側であるから、ウィンチ２６を作動させて牽引ワイヤ２７を巻き取り、拡散部材３０を管１０内の下流側から上流側に牽引して移動させると、管１０内のスケールＳを下流側から上流側に向けて連続的に除去することができる。なお、かかるサンドブラスト式の管内のクリーニング工法の操業条件の一例を示すと、ウィンチ２６による拡散部材３０の牽引速度約２０ｍ／分、吸引装置２４による管１０内のエアの流速約５〜８０ｍ／秒、研磨材Ｂの消費量約５〜６kg／分の程度である。 On the other hand, since the removal position of the scale S by the abrasive B is the immediate upstream side of the diffusing member 30, the winch 26 is actuated to wind up the pulling wire 27, and the diffusing member 30 is upstream from the downstream side in the tube 10. When it is pulled and moved, the scale S in the pipe 10 can be continuously removed from the downstream side toward the upstream side. An example of the operating conditions of the cleaning method in the sandblast type pipe is as follows. The traction speed of the diffusion member 30 by the winch 26 is about 20 m / min, and the air flow rate in the pipe 10 by the suction device 24 is about 5 to 80 m / sec. The consumption of the abrasive B is about 5 to 6 kg / min.

以上の説明において、たとえば集合住宅用の建築物Ｋの排水管を施工対象の管１０としてもよい（図４）。 In the above description, for example, a drain pipe of a building K for an apartment house may be used as the pipe 10 to be constructed (FIG. 4).

管１０には、建築物Ｋの各階１Ｆ、２Ｆ…ごとに、トイレや台所用などの枝管１２が分岐されている。なお、管１０の下流端には、仮設フランジ２１、キャッチャ２１ａを介して集塵機２３、吸引装置２４が接続されている。また、管１０の上流端は、建築物Ｋの屋上階ＲＦまで仮に延長した上、仮設管２２を介して研磨材Ｂ用のバルブ２２ｂ、ホッパ２２ｃを設け、管１０内の研磨材Ｂ用の拡散部材３０は、仮設のやぐら２６ａ上のウィンチ２６によって巻き取る牽引ワイヤ２７に接続されている。各枝管１２の先端を一時的に塞ぎ、吸引装置２４を作動させて研磨材Ｂを投入し、ウィンチ２６を介して拡散部材３０を管１０の下流側から上流側に牽引して移動させることにより、管１０内の図示しないスケールＳを連続的に除去することができる。 In the pipe 10, a branch pipe 12 for a toilet or a kitchen is branched for each floor 1F, 2F,. A dust collector 23 and a suction device 24 are connected to the downstream end of the pipe 10 via a temporary flange 21 and a catcher 21a. In addition, the upstream end of the pipe 10 is temporarily extended to the rooftop floor RF of the building K, and further provided with a valve 22b and a hopper 22c for the abrasive B through the temporary pipe 22, and for the abrasive B in the pipe 10 The diffusion member 30 is connected to a pulling wire 27 that is wound up by a winch 26 on a temporary tower 26a. The tip of each branch pipe 12 is temporarily closed, the suction device 24 is operated, the abrasive B is introduced, and the diffusion member 30 is pulled and moved from the downstream side of the pipe 10 to the upstream side via the winch 26. Thus, the scale S (not shown) in the tube 10 can be removed continuously.

他の実施の形態Other embodiments

図１のサンドブラストクリーニング工程と、他の工程とを適宜組み合わせることにより、地中の消雪管を施工対象の管１０として管の更生工法を実現することができる（図５）。すなわち、図６の高圧水洗浄工程、図１のサンドブラストクリーニング工程、図７のワイヤブラシクリーニング工程、図示しない水洗・乾燥工程、図８のライニング塗装工程、図９の検査工程を順次実行すればよい。ただし、図５において、必要度Ａは、必要度が高い工程を示し、その他は、必要に応じて実行すればよい工程である。 By appropriately combining the sandblast cleaning process of FIG. 1 and other processes, it is possible to realize a pipe rehabilitation method using the underground snow extinguishing pipe 10 as a construction target pipe 10 (FIG. 5). That is, the high-pressure water cleaning step in FIG. 6, the sandblast cleaning step in FIG. 1, the wire brush cleaning step in FIG. 7, the water washing / drying step (not shown), the lining coating step in FIG. 8, and the inspection step in FIG. . However, in FIG. 5, necessity A indicates a process with a high degree of necessity, and the others are processes that may be performed as necessary.

図６の高圧水洗浄工程は、高圧ホース４２を介して高圧洗浄車４１からの高圧水を管１０内の高圧ノズル４３に送水し、高圧ノズル４３からの高圧ジェットを利用して管１０内のスケールＳを除去する。なお、高圧ノズル４３は、高圧ホース４２を延伸させ、高圧ジェットの反動によって管１０内に十分に前進させた上、高圧洗浄車４１側に引き戻しながら管１０内のスケールＳを除去することが好ましい。 In the high-pressure water washing step of FIG. 6, high-pressure water from the high-pressure washing wheel 41 is sent to the high-pressure nozzle 43 in the pipe 10 via the high-pressure hose 42, and the high-pressure jet from the high-pressure nozzle 43 is used to Remove scale S. The high-pressure nozzle 43 preferably extends the high-pressure hose 42 and sufficiently advances it into the pipe 10 by the reaction of the high-pressure jet, and then removes the scale S in the pipe 10 while pulling it back to the high-pressure washing wheel 41 side. .

図７のワイヤブラシクリーニング工程は、管１０の下流端の吸引装置２４を作動させるとともに、吸引装置２４に吸引するエアにより管１０の上流側から球状のワイヤブラシ４４を管１０内に通過させる。 In the wire brush cleaning process of FIG. 7, the suction device 24 at the downstream end of the tube 10 is operated, and the spherical wire brush 44 is passed through the tube 10 from the upstream side of the tube 10 by the air sucked into the suction device 24.

ワイヤブラシ４４は、たとえば硬質のゴム材の球体の全表面に無数のワイヤを突出させて形成し、球体の直径は、管１０の内径に適合させ、ワイヤの突出高さは、球体の表面から約２mm程度が好ましい。ワイヤブラシ４４は、上流端の仮設管２２から投入し、下流端のキャッチャ２１ａにより捕捉し、前工程のサンドブラストクリーニング工程によって取り残したスケールＳを除去するとともに、ライニング塗装工程の前工程として、管１０の内壁面を適切に目荒しすることができる。なお、ワイヤブラシ４４は、管の曲り部分にも有効に対応できるから、枝管１１、１１…の内径に適合するものを併せて用意し、融雪ノズル１１ａを外して各枝管１１にも投入し、各枝管１１内を併せてクリーニングすることが好ましい。 The wire brush 44 is formed, for example, by projecting an infinite number of wires on the entire surface of a hard rubber sphere, the diameter of the sphere is adapted to the inner diameter of the tube 10, and the protruding height of the wire is from the surface of the sphere. About 2 mm is preferable. The wire brush 44 is introduced from the temporary pipe 22 at the upstream end, is captured by the catcher 21a at the downstream end, removes the scale S left by the sandblast cleaning process in the previous process, and is used as a pipe 10 as a pre-process of the lining coating process. The inner wall surface can be appropriately roughened. Since the wire brush 44 can effectively cope with the bent portion of the tube, a wire brush that is suitable for the inner diameter of the branch tubes 11, 11,... However, it is preferable to clean the inside of each branch pipe 11 together.

図８のライニング塗装工程は、管１０の上流端の仮設管２２の漏斗状の打込み口２２ｄ付きの屈曲部２２ａに塗料Ｐを貯留し、下流端に接続する吸引装置２４を作動させて打込み口２２ｄに球状の移動部材４５を投入する。なお、各枝管１１上の融雪ノズル１１ａ、１１ａ…は、一時的に塞いでおく。移動部材４５は、屈曲部２２ａ内の塗料Ｐを押しながら管１０内を通過し、管１０の全長を一挙にライニング塗装することができる。移動部材４５は、たとえば管１０の内径より数mmだけ小さい直径の球体とすることにより、管１０の内面に所定厚さの均一な塗膜を形成することができる。ただし、各枝管１１は、吸引装置２４を作動させながら、融雪ノズル１１ａを外して少量の塗料Ｐを滴下注入することにより、内面を容易にライニング塗装可能である。 In the lining coating process of FIG. 8, the paint P is stored in the bent portion 22 a with the funnel-shaped driving port 22 d of the temporary tube 22 at the upstream end of the tube 10, and the suction device 24 connected to the downstream end is operated to operate the driving port. A spherical moving member 45 is introduced into 22d. The snow melting nozzles 11a, 11a... On each branch pipe 11 are temporarily closed. The moving member 45 can pass through the pipe 10 while pushing the paint P in the bent portion 22a, and can coat the entire length of the pipe 10 at once. The moving member 45 may be a sphere having a diameter smaller than the inner diameter of the tube 10 by a few millimeters, for example, so that a uniform coating film having a predetermined thickness can be formed on the inner surface of the tube 10. However, the inner surface of each branch pipe 11 can be easily lined by removing the snow melting nozzle 11a and injecting a small amount of paint P while operating the suction device 24.

なお、ライニング塗装工程に先き立って、管１０の内部を水洗して乾燥させる水洗・乾燥工程を実施することが好ましい（図５）。ただし、管１０内の乾燥は、吸引装置２４の吸引によるエアを介してスポンジ状の固形部材を管１０内に通過させ、滞留水を固形部材に吸い取らせた上、管１０内をエア乾燥することが好ましい。 Prior to the lining coating process, it is preferable to perform a water washing / drying process in which the inside of the tube 10 is washed with water and dried (FIG. 5). However, in the drying of the tube 10, the sponge-like solid member is passed through the tube 10 through the air generated by the suction of the suction device 24, and the remaining water is sucked into the solid member, and then the tube 10 is air-dried. It is preferable.

図９の検査工程は、テレビカメラ４６をライニング塗装済みの管１０内に挿通し、ファイバスコープ４７を各枝管１１内に挿通することにより、管１０や枝管１１内のライニング塗装の仕上り状態をチェックすることができる。なお、図９において、テレビカメラ４６のケーブル４６ａは、繰出し・巻取り用のリール４６ｂを介してモニタテレビ４６ｃに接続されており、ファイバスコープ４７の出力は、小形のカメラ４７ａに接続されている。ただし、テレビカメラ４６、ファイバスコープ４７の各出力映像は、任意の録画装置を利用して、静止画像または動画として適宜録画記録してもよい。 In the inspection process of FIG. 9, the finished state of the lining coating in the pipe 10 and the branch pipe 11 is made by inserting the TV camera 46 into the pipe 10 that has been lined and the fiberscope 47 into each branch pipe 11. Can be checked. In FIG. 9, the cable 46a of the TV camera 46 is connected to the monitor TV 46c via a reel 46b for feeding and winding, and the output of the fiberscope 47 is connected to a small camera 47a. . However, each output video of the TV camera 46 and the fiber scope 47 may be appropriately recorded and recorded as a still image or a moving image using an arbitrary recording device.

管の更生工法は、建築物Ｋの排水管を施工対象の管１０としてもよい（図１０）。すなわち、図１１の高圧水洗浄工程、図４のサンドブラストクリーニング工程、図１２のワイヤブラシクリーニング工程、図示しない水洗・乾燥工程、図１３のライニング塗装工程、図１４の検査工程を順次実行すればよい。ただし、図１０において、必要度Ａは、必要度が高い工程を示し、その他は、必要に応じて実行すればよい工程である。なお、図１１〜図１４は、管１０が地中の消雪管でなく、建築物Ｋの排水管であることを除いて、それぞれ図６〜図９に対応しており、この点は、図１に対応する図４と全く同様である。そこで、図１１〜図１４については、図１、図４の説明とともに図６〜図９の説明を援用し、詳細説明を省略する。ただし、図６〜図９の説明において、枝管１１に関する記述は、図１１〜図１４の各枝管１２と、各枝管１２からさらに分岐する小枝管のそれぞれに対してそのまま適用するものとする。 In the pipe rehabilitation method, the drainage pipe of the building K may be the pipe 10 to be constructed (FIG. 10). That is, the high-pressure water cleaning process of FIG. 11, the sandblast cleaning process of FIG. 4, the wire brush cleaning process of FIG. 12, the water washing / drying process (not shown), the lining coating process of FIG. 13, and the inspection process of FIG. . However, in FIG. 10, necessity A shows a process with a high necessity, and others are processes which should just be performed as needed. In addition, FIGS. 11-14 respond | correspond to FIGS. 6-9, respectively except the pipe | tube 10 being a drain pipe of the building K instead of the snow-pipe pipe in the ground, This is exactly the same as FIG. 4 corresponding to FIG. Therefore, for FIGS. 11 to 14, the description of FIGS. 6 to 9 is used together with the description of FIGS. 1 and 4, and detailed description thereof is omitted. However, in the description of FIGS. 6 to 9, the description related to the branch pipe 11 is applied as it is to each branch pipe 12 of FIGS. 11 to 14 and the small branch pipe further branched from each branch pipe 12. To do.

この発明は、地中の消雪管、建築物Ｋの排水管の他、一般的な水道管やエア管などを含む任意の既設管路の鉄管や鋼管を施工対象の管１０として広く好適に適用することができる。 In the present invention, in addition to underground snow extinguishing pipes and drainage pipes for buildings K, iron pipes and steel pipes of arbitrary existing pipes including general water pipes and air pipes are widely and suitably used as pipes 10 to be constructed. Can be applied.

Ｓ…スケール
Ｂ…研磨材
Ｐ…塗料
１０…管
２３…集塵機
２４…吸引装置
２７…牽引ワイヤ
３０…拡散部材
３１…球体
３２…フード
３２ａ…ガイド材
４５…移動部材

特許出願人株式会社 ▲吉▼▲崎▼商会
代理人弁理士松田忠秋 S ... Scale B ... Abrasive material P ... Paint 10 ... Tube 23 ... Dust collector 24 ... Suction device 27 ... Pulling wire 30 ... Diffusion member 31 ... Sphere 32 ... Hood 32a ... Guide material 45 ... Moving member

Patent Applicant Co., Ltd.
Attorney Tadaaki Matsuda, Attorney

Claims

管の一端に接続する吸引装置を作動させて管内にエアを流通させ、管の上流側から研磨材を投入するとともに管内の研磨材用の拡散部材に連結する牽引ワイヤを上流側に牽引して管内のスケールを除去するサンドブラスト式のクリーニング工法であって、前記拡散部材は、管の内径より小径の球体に円錐形のフードを取り付け、該フードの頂部に前記牽引ワイヤを連結することを特徴とする管内のクリーニング工法。 Operate a suction device connected to one end of the tube to circulate air in the tube, and introduce abrasive material from the upstream side of the tube, and pull the puller wire connected to the diffusion member for abrasive material in the tube to the upstream side A sandblast type cleaning method for removing scale in a pipe, wherein the diffusion member has a conical hood attached to a sphere having a diameter smaller than the inner diameter of the pipe, and the pulling wire is connected to the top of the hood. Cleaning method inside the pipe to be performed.

前記フードは、母線方向に複数のガイド材を突設することを特徴とする請求項１記載の管内のクリーニング工法。 2. The pipe cleaning method according to claim 1, wherein the hood is provided with a plurality of guide members projecting in the direction of the bus.

前記吸引装置は、サイクロン形の集塵機を介して管の一端に接続することを特徴とする請求項１または請求項２記載の管内のクリーニング工法。 3. The cleaning method for a pipe according to claim 1, wherein the suction device is connected to one end of the pipe through a cyclone type dust collector.

請求項１ないし請求項３のいずれか記載の管内のクリーニング工法によるサンドブラストクリーニング工程と、前記吸引装置により塗料とともに球状の塗装用の移動部材を駆動して管内を塗装するライニング塗装工程とを含むことを特徴とする管の更生工法。 A sand blast cleaning process by a cleaning method in a pipe according to any one of claims 1 to 3 and a lining coating process in which a spherical coating moving member is driven together with the paint by the suction device to coat the inside of the pipe. Rehabilitation method for pipes characterized by