JP5275842B2

JP5275842B2 - 止水栓

Info

Publication number: JP5275842B2
Application number: JP2009033835A
Authority: JP
Inventors: 剛原田
Original assignee: Bridgestone Corp
Current assignee: Bridgestone Corp
Priority date: 2009-02-17
Filing date: 2009-02-17
Publication date: 2013-08-28
Anticipated expiration: 2029-02-17
Also published as: JP2010190280A

Description

本発明は、給水・給湯用などの配管を接続するための管継手に装着される止水栓に関する。

従来、空管路口を止水する止水栓が知られている（例えば、特許文献１参照）。この止水栓は空管路に対して着脱可能とされており、空管路への取付け・取り外しを容易に行えるようにしている。

実開平７−１０６５４号公報

給水・給湯用の配管を接続するための管継手には、ワンタッチで配管を接続可能なものがある。例えば、図７に示される管継手１０（ここではヘッダー）は、樹脂製の配管１２をワンタッチで接続可能な複数の枝配管接続部１４を備えている。各枝配管接続部１４は、配管１２の端部が差し込まれる環状溝１６と、該環状溝１６の径方向内側で開口した流路１８とを備えている。環状溝１６に差し込まれた配管１２の外周面には、金属製のパイプ保持リング２０が引っ掛かるようになっている。これにより、配管１２の抜け出しが阻止される。また、環状溝１６内にはＯリング２２が設けられており、このＯリング２２によって配管１２と枝配管接続部１４との間がシールされる。

ここで、上述の如き管継手１０の枝配管接続部１４を止水する場合、一般に図７に示されるような有底円筒状の止水栓１００が用いられる。このような止水栓１００は、樹脂材料又は金属材料によって形成されており、配管１２と同様に枝配管接続部１４に差し込まれる（図８参照）。これにより、止水栓１００の外周面にパイプ保持リング２０が引っ掛かり、枝配管接続部１４からの止水栓１００の抜け出しが阻止される。したがって、止水栓１００を容易に枝配管接続部１４に装着することができる。

しかしながら、上述の如き止水栓１００は、枝配管接続部１４に一度装着されると、枝配管接続部１４から取り外すことができなくなる。特に止水栓１００が樹脂製の場合には、水道の水圧が加えられることで、止水栓１００の外周面にパイプ保持リング２０が深く食い込むため、枝配管接続部１４からの止水栓１００の取り外しが不可能になる。このため、止水栓１００が装着された枝配管接続部１４には、将来的にも配管１２を接続できなくなり、配管１２の増設などに対応できなくなってしまう。

また、止水栓１００が装着された枝配管接続部１４では、流路１８内で水道水が循環しなくなる（いわゆる死に水が発生する）。このような死に水には、水道水に含まれる殺菌用の塩素が供給されなくなるため、不衛生になる可能性があり、これを解消する必要がある。

本発明は上記事実を考慮し、配管の増設が可能で且つ死に水の発生を抑制できる止水栓を得ることを目的としている。

請求項１に記載の発明に係る止水栓は、配管の端部が差し込まれる環状溝と、前記環状溝の径方向内側で開口した流路と、前記環状溝に差し込まれた配管に係合して前記配管の抜け出しを阻止する抜出阻止部材とを備えた管継手に装着される止水栓であって、筒状に形成され、一端側が前記環状溝に差し込まれると共に、前記抜出阻止部材によって抜け出しを阻止される筒状部材と、前記筒状部材の他端側に取外し可能に接続され、前記筒状部材の他端側の開口を塞ぐと共に、前記流路内に差し込まれる差込部が設けられた止水部材と、を備えたことを特徴としている。

請求項１に記載の止水栓では、筒状部材の他端側に止水部材が接続されると、筒状部材の他端側の開口が塞がれる。この状態で、筒状部材の一端側が、管継手の環状溝に差し込まれると、抜出阻止部材によって筒状部材の抜け出しが阻止され、管継手の流路の開口が筒状部材及び止水部材によって塞がれる（止水される）。さらに、管継手の流路内には止水部材の差込部が差し込まれる。これにより、流路内が差込部によって埋まるため、流路内への流体（水など）の浸入が抑制される。したがって、管継手の流路内で死に水が発生することを抑制できる。しかも、筒状部材の他端側から止水部材を取り外せば、筒状部材の他端側に配管を接続することができる。これにより、筒状部材を介して配管と管継手の流路とを連通させることができ、配管の増設が可能になる。

請求項２に記載の発明に係る止水栓は、請求項１に記載の止水栓において、前記筒状部材及び前記止水部材は、一方に設けられた雄ねじが他方に設けられた雌ねじに螺合することで接続されることを特徴としている。

請求項２に記載の止水栓では、筒状部材と止水部材とが雄ねじと雌ねじの螺合によって強固に接続されるため、これらの部材に高い水圧が加えられた場合でも両者の接続状態を良好に維持することができる。

請求項３に記載の発明に係る止水栓は、請求項１又は請求項２に記載の止水栓において、前記流路の内周部と前記差込部との間、又は前記筒状部材と前記差込部との間をシールするシール手段を有することを特徴としている。

請求項３に記載の止水栓では、管継手の流路の内周部と差込部との間、又は筒状部材と差込部との間がシール手段によってシールされる。これにより、流路の内周部と差込部との間、又は筒状部材と差込部との間への水の浸入が抑制されるため、死に水の発生を良好に抑制することができる。

請求項４に記載の発明に係る止水栓は、請求項３に記載の止水栓において、前記シール手段は、前記差込部の先端側に設けられ、前記流路の内周部と前記差込部との間をシールすることを特徴としている。

請求項４に記載の止水栓では、管継手の流路内に差し込まれる差込部の先端側にシール手段が設けられており、このシール手段によって流路の内周部と差込部との間がシールされる。したがって、流路内への水の浸入を最大限に減らすことが可能であり、これにより、死に水の発生を完全に防止することが可能になる。

以上説明したように、本発明に係る止水栓では、配管の増設が可能で且つ死に水の発生を抑制できる。

本発明の実施形態に係る止水栓が装着されたヘッダーを上から見た部分断面図である。止水栓及びこの止水栓が装着されるヘッダーの枝配管接続部の構成を示す部分断面図である。止水栓が枝配管接続部に装着された状態を示す部分断面図である。止水栓の構成部材である筒状部材から止水部材が取り外された状態を示す図３に対応する部分断面図である。止水栓の構成要素であるシール手段の変形例を示す部分断面図である。筒状部材と止水部材の接続構造の変形例を示す部分断面図である。従来の止水栓及びこの止水栓が装着されるヘッダーの部分断面図である。図７に示される止水栓がヘッダーの枝配管接続部に装着された状態を示す部分断面図である。

以下、図１〜図４を参照して本発明の実施形態について説明する。

図１には、本実施形態に係る止水栓３０が装着された管継手１０が示されている。この管継手１０は、発明が解決しようとする課題の欄で説明した管継手１０（以下、「ヘッダー１０」という）と同様の構成のものであるが、ここではこのヘッダー１０について更に詳細に説明する。

ヘッダー１０は、給水・給湯用の配管１２を接続するための管継手（いわゆる内面止水継手）であり、主管部３２と、該主管部３２から分岐した複数の枝配管接続部１４とを一体に備えている。主管部３２の内側（筒内）には、水道水が流れる流路３４が設けられている。また、枝配管接続部１４には、合成樹脂性の内筒３６が設けられており、この内筒３６の内側（筒内）には、流路３４から分岐した流路１８が設けられている。

内筒３６の外表面には周溝３８が形成されており、この周溝３８にはＯリング２２が嵌め込まれている。また、内筒３６の外周側には、合成樹脂性の外筒４２が同軸的に配置されている。この外筒４２の先端側には、断面Ｖ字状とされたパイプ保持リング２０（抜出防止部材）が設けられている。このパイプ保持リング２０は、外筒４２に取り付けられた筒状のキャップ４６によって外筒４２からの脱落を防止されている。

外筒４２及びキャップ４６と内筒３６との間には、樹脂製の配管１２の端部が差し込まれる環状溝１６（環状の隙間）が形成されている。この環状溝１６に差し込まれた配管１２の外周部には、パイプ保持リング２０の内周側端部が引っ掛かるようになっており、これにより、配管１２の抜け出しが阻止される。また、環状溝１６に差し込まれた配管１２の内周面には、Ｏリング２２が密着し、内筒３６の外周面と配管１２の内周面との間がシール（いわゆる内面シール）される。

一方、主管部３２の一端部（図１では右側の端部）も枝配管接続部１４と同様の構成となっており、主管部３２の一端部には、流路３４に水道水を供給するための配管１２が接続されている。また、図示はしないが主管部３２の他端部はＬ字状に屈曲しており、当該屈曲後の部分に枝配管接続部１４が設けられている。

なお、図１に示される構成では、枝配管接続部１４の１つに本実施形態に係る止水栓３０が装着されている。
（止水栓３０の詳細）
図２に示されるように、本実施形態に係る止水栓３０は、筒状部材４８と止水部材５０とを備えている。筒状部材４８は、本実施形態では金属製とされており、全体として筒状に形成されている。筒状部材４８の軸線方向一端側（図２では右側）には、配管１２と同一の内外径を有する筒部５２が設けられている。この筒部５２は、図３に示されるように、配管１２と同様に枝配管接続部１４の環状溝１６に差し込まれる構成になっている。

なお、筒部５２の外周部には図示しない周溝が形成されており、環状溝１６に筒部５２が差し込まれると、パイプ保持リング２０の内周側端部が当該周溝に引っ掛かるようになっている。これにより、枝配管接続部１４からの筒状部材４８の抜け出しが阻止される。

筒部５２の軸線方向他端側には、筒部５２よりも大径な接続部５４が一体に設けられている。接続部５４は、外周部が六角形のナット状に形成されており、接続部５４の内周部には管用のテーパーネジ５６（雌ねじ）が形成されている。

一方、止水部材５０は、本実施形態では金属製とされており、略ボルト状に形成された本体部５８を備えている。本体部５８は、軸線方向一端側の外周部に管用のテーパーネジ６０（雄ねじ）が形成されており、軸線方向他端側の外周部が六角形に形成されている。この本体部５８は、図３に示されるように、テーパーネジ６０が筒状部材４８のテーパーネジ５６に螺合することで、筒状部材４８の軸線方向他端側に接続（装着）される。これにより、筒状部材４８の軸線方向他端側の開口が本体部５８によって閉塞される。

また、本体部５８の軸線方向一端側には、差込部６２が設けられている。差込部６２は、段付きの円柱状に形成されており、本体部５８に対して同軸的かつ一体的に設けられている。この差込部６２は、本体部５８側が大径部６２Ａとされ、大径部６２Ａを介して本体部５８と反対側が小径部６２Ｂとされている。この小径部６２Ｂは、図３に示されるように、止水部材５０が接続された筒状部材４８が枝配管接続部１４に差し込まれた状態で、枝配管接続部１４の流路１８内に同軸的に差し込まれるようになっている。

なお、本実施形態では、流路１８内に小径部６２Ｂが差し込まれた状態では、小径部６２Ｂの先端が主管部３２の流路３４の近傍にまで達するようになっている。また、小径部６２Ｂの外径寸法は、流路１８の内径寸法よりも僅かに小さく形成されており、流路１８内の大部分が小径部６２Ｂによって埋められるようになっている。

さらに、小径部６２Ｂの先端側の外周部には、周溝６４が形成されており、この周溝６４にはシール部材としてのＯリング６６が嵌め込まれている。このＯリング６６は、小径部６２Ｂが流路１８内に挿入された状態で、流路１８の内周面（内筒３６の内周面）に密着するようになっている。これにより、内筒３６と小径部６２Ｂとの間がシールされる。

次に、本実施形態の作用及び効果について説明する。

本実施形態では、ヘッダー１０の枝配管接続部１４を止水栓３０によって止水する際には、先ず、止水部材５０のテーパーネジ６０を筒状部材４８のテーパーネジ５６に螺合させて、筒状部材４８の軸線方向他端側に止水部材５０を接続する。これにより、筒状部材４８の軸線方向他端側の開口が止水部材５０の本体部５８によって塞がれる。

この状態で、筒状部材４８の筒部５２を枝配管接続部１４の環状溝１６に差し込むと、筒部５２と内筒３６との間がＯリング２２によってシールされると共に、パイプ保持リング２０の内周側端部が筒部５２の外周部に形成された図示しない周溝に引っ掛かり、筒状部材４８の抜け出しが阻止される。これにより、流路１８の開口が筒状部材４８及び止水部材５０によって塞がれる（止水される）。

さらに、流路１８内には差込部６２の小径部６２Ｂが差し込まれ、小径部６２Ｂの先端側に設けられたＯリング６６によって内筒３６と小径部６２Ｂとの間がシールされる。これにより、流路１８内においてＯリング６６よりも奥側（図３では左側）への水の浸入が防止されるため、流路１８内で死に水が発生することが防止される。

しかも、この止水栓３０では、筒状部材４８と止水部材５０とがテーパーネジ５６、６０の螺合によって強固に接続されるため、これらの部材に高い水圧が加えられた場合でも両者の接続状態を良好に維持することができる。

一方、止水栓３０によって止水された枝配管接続部１４に対して配管１２を接続する必要が生じた場合には、図４に示されるように、筒状部材４８の軸線方向他端側から止水部材５０を取り外せばよい。これにより、筒状部材４８の他端側に別の管継手（例えば、雄のテーパーネジが形成されたアダプター継手）などを接続することが可能になるため、当該管継手などを介して配管１２とヘッダー１０とを接続することができ、配管１２の増設が可能になる。

なお、上記実施形態では、止水部材５０の差込部６２に設けられたＯリング６６がシール手段として適用された場合について説明したが、本発明はこれに限らず、シール手段の構成は適宜変更することができる。例えば、図５に示されるように、筒状部材４８の内周面に周溝６８を形成し、この周溝６８に嵌め込まれたＯリング７０によって筒状部材４８と差込部６２（大径部６２Ａ）との間がシールされる構成にしてもよい。また、上記実施形態のように流路１８内の大部分が差込部６２（小径部６２Ｂ）によって埋められる場合には、Ｏリング等のシール手段を省略してもよい。この場合でも、流路１８内への水の浸入を大幅に減少させることができるため、死に水の発生を良好に抑制することができる。

また、上記実施形態では、筒状部材４８と止水部材５０とがテーパーネジ５６、６０の螺合によって接続される構成にしたが、本発明はこれに限らず、筒状部材４８と止水部材５０との接続構造は適宜変更することができる。例えば、図６に示されるように、筒状部材４８と止水部材５０とがファスナー７２によって接続される構成にしてもよい。このファスナー７２は、バネ性を有する板金材料が略Ｃ字状に曲げられることで形成されたものであり、筒状部材４８と止水部材５０との接続部分の外周部に巻き掛けられている。このファスナー７２には、周方向に沿った複数の溝７４が設けられており、これらの溝７４には、筒状部材４８に設けられた鍔部７６と止水部材５０に設けられた鍔部７８とが嵌入している。これにより、ファスナー７２が鍔部７６、７８を挟持することにより、筒状部材４８と止水部材５０とが分離不能に接続されている。この構成の場合でも、上記実施形態と基本的に同様の作用効果を奏する。

また、上記実施形態では、止水栓３０がヘッダー１０に装着される場合について説明したが、これに限らず、本発明に係る止水栓は、枝配管接続部１４と基本的に同様構成の接続部を備えた管継手（流路の径方向外側の環状溝に配管の端部が挿入される構成の管継手）であれば適用することができる。

以上、実施形態を挙げて本発明について説明したが、これらの実施形態は一例であり、要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施できる。また、本発明の権利範囲がこれらの実施形態に限定されないことは言うまでもない。

１０管継手
１２配管
１４枝配管接続部
１６環状溝
１８流路
２０パイプ保持リング（抜出防止部材）
３０止水栓
４８筒状部材
５０止水部材
５６テーパーネジ（雌ねじ）
６０テーパーネジ（雄ねじ）
６２差込部
６６Ｏリング（シール手段）
７０Ｏリング（シール手段）

Claims

配管の端部が差し込まれる環状溝と、前記環状溝の径方向内側で開口した流路と、前記環状溝に差し込まれた配管に係合して前記配管の抜け出しを阻止する抜出阻止部材とを備えた管継手に装着される止水栓であって、
筒状に形成され、一端側が前記環状溝に差し込まれると共に、前記抜出阻止部材によって抜け出しを阻止される筒状部材と、
前記筒状部材の他端側に取外し可能に接続され、前記筒状部材の他端側の開口を塞ぐと共に、前記流路内に差し込まれる差込部が設けられた止水部材と、
を備えたことを特徴とする止水栓。
前記筒状部材及び前記止水部材は、一方に設けられた雄ねじが他方に設けられた雌ねじに螺合することで接続されることを特徴とする請求項１に記載の止水栓。
前記流路の内周部と前記差込部との間、又は前記筒状部材と前記差込部との間をシールするシール手段を有することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の止水栓。
前記シール手段は、前記差込部の先端側に設けられ、前記流路の内周部と前記差込部との間をシールすることを特徴とする請求項３に記載の止水栓。