JP5270977B2 - Mold - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To perform molding and mold releasing of a resin product having undercut parts respectively on the outer surface side and inner surface side with simple structure. <P>SOLUTION: This die includes a fixed die 10 for molding the outer surface 200a side of the resin product 200, and a movable die 20 moving in a direction of an arrow mark D from the closed state of the die to reach the open state of the die. The movable die 20 comprises a first sliding core 30 movable in an approximately orthogonal direction to a die opening direction D and in a separating direction H from a cavity space (90) and forming the undercut part 280 on the outer surface 200a side, and a second sliding core 40 movable in the direction H as it moves in the die opening direction D, and hooked to the inner surface 200b side of a flange 220 which is the end of the resin product 200 to allow mold release of the movable die 20 from the undercut part 290 on the inner surface 200b side of the resin product 200. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&amp;INPIT

Description

本発明は、金型に関し、詳細には、型閉じ状態における固定型と可動型との間に形成されたキャビティ空間に樹脂材料を射出して樹脂製品の成形に供される金型に関する。   The present invention relates to a mold, and more particularly, to a mold used for molding a resin product by injecting a resin material into a cavity space formed between a fixed mold and a movable mold in a mold closed state.

従来、型閉じ状態（型締め状態）における固定型と可動型との間に形成されたキャビティ空間に樹脂材料を射出して、キャビティ空間の形状に倣った樹脂製品を成形するための金型が周知である。   Conventionally, a mold for injecting a resin material into a cavity space formed between a fixed mold and a movable mold in a mold closed state (clamped state) to mold a resin product following the shape of the cavity space has been provided. It is well known.

ここで、成形される樹脂製品の外面側にアンダーカット部が有るときは、その外面側のアンダーカット部に対応する外面部分を、可動型に設けたスライドコアによって成形することが行われている（特許文献１）。
特開平５−３２９８９３号公報 Here, when there is an undercut portion on the outer surface side of the resin product to be molded, the outer surface portion corresponding to the undercut portion on the outer surface side is molded by a slide core provided in the movable mold. (Patent Document 1).
JP-A-5-329893

ところで、アンダーカット部が、樹脂製品の内面側にも形成されているときは、上記外面側のアンダーカット部を成形するスライドコアで対応することはできない。すなわち、可動型が内面側のアンダーカット部を形成するため、成形された樹脂製品を可動型から離型することができない。   By the way, when the undercut part is also formed in the inner surface side of a resin product, it cannot respond by the slide core which shape | molds the said undercut part of the said outer surface side. That is, since the movable mold forms an undercut portion on the inner surface side, the molded resin product cannot be released from the movable mold.

本発明は上記事情に鑑みなされたものであって、その外面側および内面側にそれぞれアンダーカット部を有する樹脂製品を、簡単な構造で成形および離型することができる金型を提供することを目的とする。   This invention is made | formed in view of the said situation, Comprising: Provided the metal mold | die which can shape | mold and release with a simple structure the resin product which has an undercut part in the outer surface side and the inner surface side, respectively. Objective.

本発明に係る金型は、型閉じ状態における固定型と可動型との間に形成されたキャビティ空間に樹脂材料を射出して樹脂製品の成形する金型であって、可動型に設けられた第一スライドコアによって、樹脂製品の外面側のアンダーカット部を形成し、可動型に設けられた第二スライドコアによって、樹脂製品の内面側を引っ掛けてその樹脂製品を弾性変形させることにより、簡単な構造で、樹脂製品の内面側のアンダーカット部を成形した可動型から樹脂製品を離型できるようにしたものである。   A mold according to the present invention is a mold for injecting a resin material into a cavity space formed between a fixed mold and a movable mold in a mold closed state to mold a resin product, and is provided in the movable mold By forming the undercut part on the outer surface side of the resin product with the first slide core and hooking the inner surface side of the resin product with the second slide core provided on the movable mold, the resin product is elastically deformed. With a simple structure, the resin product can be released from the movable mold formed with the undercut portion on the inner surface side of the resin product.

すなわち、本発明に係る金型は、型閉じ状態における固定型と可動型との間に形成されたキャビティ空間に樹脂材料を射出して樹脂製品の成形に供される金型であって、前記樹脂製品は、その外面側および内面側にそれぞれアンダーカット部を有し、前記第一スライドコアおよび前記第二スライドコアには、前記第一スライドコアの移動と前記第二スライドコアの移動とが連動するように、互いに係合する係合部がそれぞれ形成され、前記第二スライドコアは、前記型開き方向に対して略直交する方向に沿うスライド面を有し、前記スライド面のうち前記キャビティ空間から遠い側の端部に、前記スライド面よりも突出した突当部が、前記第二スライドコア側の前記係合部として形成され、前記第一スライドコアは、前記第二スライドコアの前記スライド面上に、このスライド面に沿って移動可能に設けられ、前記第一スライドコアのうち、前記キャビティ空間から遠い側の端面が、前記第二スライドコアの前記突当部に突き当てられる、前記第一スライドコア側の前記係合部として形成され、前記第一スライドコアおよび前記第二スライドコアを前記キャビティ空間から離れる向きに移動させるスライドコア移動手段を備え、前記スライドコア移動手段は、前記固定型に固定されたアンギュラピンと、前記第一スライドコアに形成され前記アンギュラピンが挿入される傾斜孔と、からなるものであり、前記可動型が前記型開き方向に移動するにしたがって、前記第一スライドコアが前記可動型とともに前記型開き方向に移動され、前記第二スライドコアの前記突当部に前記第一スライドコアの前記端面が突き当てられていない状態のときは、前記第一スライドコアのみが、前記アンギュラピンによって前記型開き方向に対して略直交する方向であって前記キャビティ空間から離れる向きに移動され、前記第二スライドコアの前記突当部に前記第一スライドコアの前記端面が突き当てられた状態のときは、前記第二スライドコアは前記第一スライドコアと一体的に、前記樹脂製品の内面側を引っ掛けつつ前記キャビティ空間から離れる向きに移動されることを特徴とする。 That is, the mold according to the present invention is a mold that is used for molding a resin product by injecting a resin material into a cavity space formed between a fixed mold and a movable mold in a mold closed state, resin product, the outer surface side and have a undercut portions respectively on the inner surface side, wherein the first slide core and the second slide core, and movement of said first slide core and the movement of the second slide core Engaging portions that engage with each other are formed so as to be interlocked, and the second slide core has a slide surface along a direction substantially orthogonal to the mold opening direction, and the cavity of the slide surface An abutting portion protruding from the slide surface is formed as an engagement portion on the second slide core side at an end portion on the side far from the space, and the first slide core is formed on the second slide core. An end surface of the first slide core that is far from the cavity space is abutted against the abutting portion of the second slide core on the slide surface so as to be movable along the slide surface. A slide core moving means that is formed as the engaging portion on the first slide core side and moves the first slide core and the second slide core away from the cavity space, the slide core moving means comprising: The angular pin that is fixed to the fixed mold, and an inclined hole that is formed in the first slide core and into which the angular pin is inserted, and as the movable mold moves in the mold opening direction, The first slide core is moved in the mold opening direction together with the movable mold, and the first slide core is moved to the abutting portion of the second slide core. When the end face of the id core is not abutted, only the first slide core is moved by the angular pin in a direction substantially perpendicular to the mold opening direction and away from the cavity space. When the end surface of the first slide core is abutted against the abutting portion of the second slide core, the second slide core is integrated with the first slide core, and the resin product It characterized that you are moved in a direction while hooking the inner side away from the cavity.

このように構成された本発明に係る金型によれば、可動型が型開き方向に移動するにしたがって、スライドコア移動手段が、樹脂製品の外面側に有するアンダーカット部を形成する第一スライドコアを、型開き方向に対して略直交する方向であってキャビティ空間から離れる向きに移動させ、これにより、樹脂製品の外面側のアンダーカット部を成形することができる。   According to the mold according to the present invention configured as described above, as the movable mold moves in the mold opening direction, the slide core moving means forms the undercut portion on the outer surface side of the resin product. The core is moved in a direction substantially orthogonal to the mold opening direction and away from the cavity space, whereby the undercut portion on the outer surface side of the resin product can be molded.

また、可動型が型開き方向に移動するにしたがって、スライドコア移動手段が、樹脂製品の内面側のアンダーカット部から可動型の離型を許容するように樹脂製品の内面側に引っ掛けられる第二スライドコアを、型開き方向に対して略直交する方向であってキャビティ空間から離れる向きに移動させ、これにより、樹脂製品が外方に開かれるように弾性変形し、この弾性変形した状態においては、樹脂製品の内面側のアンダーカット部を可動型から離型させることができる。   Further, as the movable mold moves in the mold opening direction, the slide core moving means is hooked on the inner surface side of the resin product so as to allow the mold release of the movable mold from the undercut portion on the inner surface side of the resin product. The slide core is moved in a direction substantially perpendicular to the mold opening direction and away from the cavity space, whereby the resin product is elastically deformed so as to open outward, and in this elastically deformed state, The undercut part on the inner surface side of the resin product can be released from the movable mold.

以上より、本発明に係る金型によれば、その外面側および内面側にそれぞれアンダーカット部を有する樹脂製品を、簡単な構造で成形および離型することができる。   As mentioned above, according to the metal mold | die which concerns on this invention, the resin product which has an undercut part in the outer surface side and the inner surface side can be shape | molded and mold-released with a simple structure, respectively.

本発明に係る金型によれば、その外面側および内面側にそれぞれアンダーカット部を有する樹脂製品を、簡単な構造で成形および離型することができる。   According to the metal mold | die which concerns on this invention, the resin product which has an undercut part in the outer surface side and the inner surface side can be shape | molded and mold-released with a simple structure, respectively.

以下、本発明に係る金型の最良の実施形態について、図面を参照して説明する。   Hereinafter, the best embodiment of the metallic mold concerning the present invention is described with reference to drawings.

図１は、本発明の一実施形態に係る金型によって成形される樹脂製品２００を示す図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は（ａ）におけるＡ−Ａ線に沿った断面をそれぞれ示す。また、図２，３，４は、図１に示した樹脂製品２００を成形する本実施形態の金型１００を示す断面図であり、図２は型閉じ状態、図３は型開き始めの状態、図４は型開き完了の状態をそれぞれ示す。   1A and 1B are views showing a resin product 200 molded by a mold according to an embodiment of the present invention, in which FIG. 1A is a perspective view and FIG. 1B is a cross section taken along line AA in FIG. Respectively. 2, 3 and 4 are sectional views showing the mold 100 of this embodiment for molding the resin product 200 shown in FIG. 1, FIG. 2 is in a closed state, and FIG. FIG. 4 shows the state of mold opening completion.

図示の樹脂製品２００は、樹脂材料を射出成形によって成形されるものであり、図１に示すように湾曲、屈曲した部分を有しており、本体部２１０に連続してフランジ２２０を備えている。   The illustrated resin product 200 is formed by injection molding of a resin material, has a curved and bent portion as shown in FIG. 1, and includes a flange 220 continuously with the main body 210. .

そして、この樹脂製品２００を、Ｕ−Ｄ方向に型開きされる固定型１０（図２参照）および可動型２０で成形する場合、樹脂製品２００の外面２００ａ側では、本体部２１０よりも凹んだフランジ２２０およびその近傍部分（図１（ｂ）において破線の斜線で示す）はアンダーカット部２８０となり、また、樹脂製品２００の内面２００ｂ側では、フランジ２２０よりも凹んだ本体部２１０の一部（図１（ｂ）において破線の斜線で示す）はアンダーカット部２９０となる。   When the resin product 200 is molded with the fixed mold 10 (see FIG. 2) and the movable mold 20 that are opened in the UD direction, the resin product 200 is recessed from the main body 210 on the outer surface 200a side. The flange 220 and the vicinity thereof (indicated by a broken diagonal line in FIG. 1B) become an undercut portion 280, and on the inner surface 200b side of the resin product 200, a part of the main body portion 210 that is recessed from the flange 220 ( An undercut portion 290 is indicated by a broken diagonal line in FIG.

図２に示した金型１００は、樹脂製品２００の外面２００ａ側を成形する、図示上側の固定型１０と、固定型１０に対向して配置され、図２に示した型閉じ状態（固定型１０と可動型２０とが閉じて、キャビティ空間９０に樹脂材料が射出される状態）から矢印Ｄ方向に移動して型開き状態に至る可動型２０とを備え、可動型２０は、矢印Ｄ方向（型開き方向）に移動するにしたがって、型開き方向Ｄに対して略直交する方向であって、固定型１０と可動型２０との間に形成されたキャビティ空間９０から離れる向きＨに移動可能とされた、外面２００ａ側のアンダーカット部２８０を形成する第一スライドコア３０と、型開き方向Ｄに移動するにしたがって、向きＨに移動可能とされ、樹脂製品２００の内面２００ｂ側のアンダーカット部２９０から可動型２０の離型を許容するように樹脂製品２００の端部であるフランジ２２０の内面２００ｂ側に引っ掛けられる第二スライドコア４０と、第一スライドコア３０および第二スライドコア４０をキャビティ空間９０から離れる向きＨに移動させるスライドコア移動手段とを有している。   The mold 100 shown in FIG. 2 is arranged opposite to the fixed mold 10 on the upper side in the figure, which molds the outer surface 200a side of the resin product 200, and the mold closed state (fixed mold) shown in FIG. 10 and the movable mold 20 are closed and the resin material is injected into the cavity space 90) to move in the arrow D direction to the mold open state, and the movable mold 20 is in the arrow D direction. As it moves in the mold opening direction, it can move in a direction substantially perpendicular to the mold opening direction D and away from the cavity space 90 formed between the fixed mold 10 and the movable mold 20. The first slide core 30 that forms the undercut portion 280 on the outer surface 200a side and the undercut on the inner surface 200b side of the resin product 200 that can be moved in the direction H as it moves in the mold opening direction D. Part The second slide core 40 that is hooked on the inner surface 200b side of the flange 220 that is the end portion of the resin product 200 so as to allow the mold release of the movable mold 20 from the 90, and the first slide core 30 and the second slide core 40 are cavities. Slide core moving means for moving in a direction H away from the space 90.

ここで、スライドコア移動手段としては、油圧シリンダ等を用いたものであってもよいが、本実施形態の金型１００においては、第一スライドコア３０の向きＨへの移動と第二スライドコア４０の向きＨへの移動とが連動するように、第一スライドコア３０および第二スライドコア４０には、互いに係合する係合部（後述）がそれぞれ形成されており、このスライドコア移動手段は、第一スライドコア３０のみを直接移動させるとともに、第一スライドコア３０と第二スライドコア４０との係合部を介して第二スライドコア４０を移動させるものとされている。   Here, as the slide core moving means, a hydraulic cylinder or the like may be used. However, in the mold 100 of this embodiment, the first slide core 30 is moved in the direction H and the second slide core is used. The first slide core 30 and the second slide core 40 are formed with engaging portions (described later) that engage with each other so that the movement of the 40 in the direction H is interlocked. In this case, only the first slide core 30 is moved directly, and the second slide core 40 is moved via the engaging portion between the first slide core 30 and the second slide core 40.

そして、スライドコア移動手段は、可動型２０の型開き方向Ｄに対して角度θ（例えば、θ＝１５度）だけ傾斜した方向に軸Ｃが延び、固定型１０に固定されたアンギュラピン（傾斜ピン）５１と、第一スライドコア３０に形成され、アンギュラピン５１が挿入される、型開き方向Ｄに対して角度θだけ傾斜した方向に延びた傾斜孔３１とからなる。   Then, the slide core moving means has an angular pin (inclination) in which the axis C extends in a direction inclined by an angle θ (for example, θ = 15 degrees) with respect to the mold opening direction D of the movable mold 20 and fixed to the fixed mold 10. Pin) 51 and an inclined hole 31 formed in the first slide core 30 and extending in a direction inclined by an angle θ with respect to the mold opening direction D, into which the angular pin 51 is inserted.

また、第二スライドコア４０は、型開き方向Ｄに対して略直交する方向Ｈに沿うスライド面４１を有し、スライド面４１のうちキャビティ空間９０から遠い側の端部に、スライド面４１よりも突出した突当部４２が、第二スライドコア４０側の係合部として形成され、第一スライドコア３０は、第二スライドコア４０のスライド面４１上に、このスライド面４１に沿って移動可能に設けられ、第一スライドコア３０のうち、キャビティ空間９０から遠い側の端面３２が、第二スライドコア４０の突当部４２に突き当てられる、第一スライドコア３０側の係合部として形成されている。   Further, the second slide core 40 has a slide surface 41 along a direction H substantially orthogonal to the mold opening direction D. From the slide surface 41, the end of the slide surface 41 on the side far from the cavity space 90 is provided. The protruding abutting portion 42 is also formed as an engaging portion on the second slide core 40 side, and the first slide core 30 moves along the slide surface 41 on the slide surface 41 of the second slide core 40. As an engaging portion on the first slide core 30 side, the end surface 32 of the first slide core 30 far from the cavity space 90 is abutted against the abutting portion 42 of the second slide core 40. Is formed.

すなわち、可動型２０が型開き方向Ｄに移動するにしたがって、固定型１０に固定されたアンギュラピン５１が第一スライドコア３０の傾斜孔３１から相対的に抜け、これによって、第一スライドコア３０は第二スライドコア４０のスライド面４１上を、可動型２０に対し相対的に向きＨに移動し、第一スライドコア３０の端面３２が第二スライドコア４０の突当部４２に突き当たると、その後は、第二スライドコア４０は第一スライドコア３０の向きＨへの動きに連動して第一スライドコアと一体的に向きＨに移動される。   That is, as the movable mold 20 moves in the mold opening direction D, the angular pin 51 fixed to the fixed mold 10 is relatively removed from the inclined hole 31 of the first slide core 30, and thereby the first slide core 30. Moves on the slide surface 41 of the second slide core 40 in the direction H relative to the movable mold 20, and when the end surface 32 of the first slide core 30 abuts against the abutting portion 42 of the second slide core 40, Thereafter, the second slide core 40 is moved in the direction H integrally with the first slide core in conjunction with the movement of the first slide core 30 in the direction H.

したがって、第二スライドコアの突当部４２および第一スライドコア３０の端面３２も、スライドコア移動手段を構成する要素となっている。   Therefore, the abutting portion 42 of the second slide core and the end surface 32 of the first slide core 30 are also elements constituting the slide core moving means.

なお、第二スライドコア４０のうちキャビティ空間９０に近い側の端部には、樹脂製品２００のフランジ２２０の内面２００ｂに引っ掛けられる突出部４３が形成されているが、この４３突出部は、樹脂製品２００のフランジ２２０の内面を成形する成形面も兼ねている。   A protrusion 43 that is hooked on the inner surface 200b of the flange 220 of the resin product 200 is formed at the end of the second slide core 40 on the side close to the cavity space 90. It also serves as a molding surface for molding the inner surface of the flange 220 of the product 200.

可動型２０には、締結具２２によってストッパ２１が固定されており、このストッパ２１には、第二スライドコア４０のスライド面４１に平行で、第一スライドコア３０が移動する方向に延びた挿通孔２１ａが形成され、この挿通孔２１ａには、貫通ピン２３が通されている。   A stopper 21 is fixed to the movable mold 20 by a fastener 22, and the stopper 21 is inserted through the stopper 21 parallel to the slide surface 41 of the second slide core 40 and extending in the direction in which the first slide core 30 moves. A hole 21a is formed, and a through pin 23 is passed through the insertion hole 21a.

そして、貫通ピン２３の一端２１ａは、挿通孔２１ａを貫通して、第一スライドコア３０の、キャビティ空間９０から遠い側の端面３２に固定され、他端２３ｂとストッパ２１との間には弦巻ばね２４が介装されており、これによって、第一スライドコア３０は、キャビティ空間９０から遠離る向きＨに移動するように付勢されている。   One end 21 a of the penetrating pin 23 penetrates the insertion hole 21 a and is fixed to the end surface 32 of the first slide core 30 on the side far from the cavity space 90, and between the other end 23 b and the stopper 21 is a string winding. A spring 24 is interposed, whereby the first slide core 30 is urged to move in a direction H away from the cavity space 90.

なお、図２において符号ＰＬは、固定型１０と可動型２０との境界であるパーティングラインを表す。   In FIG. 2, the symbol PL represents a parting line that is a boundary between the fixed mold 10 and the movable mold 20.

次に本実施形態の金型１００の作用について説明する。   Next, the operation of the mold 100 of this embodiment will be described.

まず、図２に示した型閉じ状態では、固定型１０と可動型２０（可動型２０が備えた第一スライドコア３０および第二スライドコア４０を含む）とによって形成されたキャビティ空間９０に樹脂材料が射出されて、キャビティ空間９０に倣って樹脂製品２００が成形される。   First, in the mold closed state shown in FIG. 2, the resin is placed in the cavity space 90 formed by the fixed mold 10 and the movable mold 20 (including the first slide core 30 and the second slide core 40 provided in the movable mold 20). The material is injected, and the resin product 200 is molded following the cavity space 90.

なお、型閉じ状態においては、第一スライドコア３０の傾斜孔３１にアンギュラピン５１が挿入されることで、傾斜孔３１がアンギュラピン５１に案内されるため、第一スライドコア３０は、弦巻ばね２４による付勢力に抗して、向きＨとは反対向きに移動されて、固定型１０の成形面に連続した成形面を構成する。   In the mold closed state, the angular pin 51 is inserted into the inclined hole 31 of the first slide core 30 so that the inclined hole 31 is guided by the angular pin 51. It is moved in the direction opposite to the direction H against the urging force of 24 to form a molding surface continuous with the molding surface of the fixed mold 10.

また、型閉じ状態においては、第二スライドコア４０もアンギュラピン５１に案内されるため、可動型２０の成形面に連続した成形面を構成している。   Further, in the mold closed state, the second slide core 40 is also guided by the angular pin 51, so that a molding surface continuous with the molding surface of the movable mold 20 is formed.

キャビティ空間に射出された樹脂材料が固化して樹脂製品９０の成形が完了すると、可動型２０が矢印Ｄ方向に移動した図３，４に示す型開き状態に移行する。   When the resin material injected into the cavity space is solidified and the molding of the resin product 90 is completed, the movable mold 20 shifts to the mold open state shown in FIGS.

可動型２０が図３の位置まで移動すると、この移動の期間中に、固定型１０に固定されているアンギュラピン５１が、第一スライドコア３０の傾斜孔３１から相対的に抜け始め、第一スライドコア３０は、その傾斜孔３１がアンギュラピン５１の軸Ｃに沿った矢印Ｋ方向に案内されることで、可動型１０および第二スライドコア４０に対して、キャビティ空間９０から遠離る向きＨに変移する。   When the movable mold 20 moves to the position shown in FIG. 3, the angular pin 51 fixed to the fixed mold 10 starts to be relatively removed from the inclined hole 31 of the first slide core 30 during this movement period, and the first The slide core 30 has a direction H away from the cavity space 90 with respect to the movable mold 10 and the second slide core 40 by the inclined hole 31 being guided in the direction of the arrow K along the axis C of the angular pin 51. Change to.

そして、第一スライドコア３０の向きＨへの変移量Ｌ２が、樹脂製品２００の外面２００ａ側のアンダーカット部２８０の深さ（アンダーカット量）Ｌ１を超えた状態（Ｌ２＞Ｌ１）で、第一スライドコア３０の、キャビティ空間９０から遠い側の端面３１が、第二スライドコア４０の突当部４２に突き当たる。   And in the state (L2> L1) where the amount of change L2 in the direction H of the first slide core 30 exceeds the depth (undercut amount) L1 of the undercut portion 280 on the outer surface 200a side of the resin product 200, The end face 31 of one slide core 30 far from the cavity space 90 abuts against the abutting portion 42 of the second slide core 40.

可動型２０が型開き方向Ｄにさらに移動すると、第一スライドコア３０は向きＨに変移し続け、第一スライドコア３０の端面３１が、第二スライドコア４０の突当部４２を向きＨに押圧して、第二スライドコア４０は、第一スライドコア３０と一体的に向きＨに進む。   When the movable mold 20 further moves in the mold opening direction D, the first slide core 30 continues to change in the direction H, and the end surface 31 of the first slide core 30 moves the abutting portion 42 of the second slide core 40 in the direction H. By pressing, the second slide core 40 proceeds in the direction H integrally with the first slide core 30.

第二スライドコア４０は、キャビティ空間９０に近い側の突出部４３が、樹脂製品２００のフランジ２２０の内面２００ｂに引っ掛けられているため、第二スライドコア４０が向きＨに進むと、この突出部４３が、樹脂製品２００のフランジ２２０に引っ掛かけられたままで、このフランジ２２０を向きＨに引っ張り、フランジ２２０を含む樹脂製品２００の図示左半分の部分は、外方（向きＨ）に開かれるように撓んで弾性変形する。   In the second slide core 40, the protrusion 43 on the side close to the cavity space 90 is hooked on the inner surface 200b of the flange 220 of the resin product 200. Therefore, when the second slide core 40 advances in the direction H, the protrusion 43 is pulled on the flange 220 of the resin product 200 while pulling the flange 220 in the direction H, and the left half portion of the resin product 200 including the flange 220 is opened outward (direction H). And flexibly elastically deform.

可動型２０が型開き方向Ｄにさらに移動して図４に示す型開き完了状態となると、第二スライドコア４０の、向きＨの前面となる端面４４が、ストッパ２１の端面２１ｂに突き当たり、第二スライドコア４０および第一スライドコア３０に向きＨへの変移は停止する。   When the movable mold 20 further moves in the mold opening direction D to reach the mold opening completion state shown in FIG. 4, the end surface 44 that is the front surface in the direction H of the second slide core 40 abuts the end surface 21 b of the stopper 21, and The transition to the direction H toward the second slide core 40 and the first slide core 30 stops.

ここで、図２に示した型閉じ状態から図４に示した型開き完了状態までの期間中に第二スライドコア４０が向きＨに変移した変移量Ｌ４は、樹脂製品２００の内面２００ｂ側のアンダーカット部２９０の深さ（アンダーカット量）Ｌ３を超えた状態（Ｌ４＞Ｌ３）となり、これにより、左半分が外方に開くように弾性変形した樹脂製品２００は可動型２０から離型することが可能となる。   Here, during the period from the mold closing state shown in FIG. 2 to the mold opening completion state shown in FIG. 4, the shift amount L4 that the second slide core 40 has shifted to the direction H is the amount on the inner surface 200b side of the resin product 200. The depth (undercut amount) L3 of the undercut portion 290 is exceeded (L4> L3), whereby the resin product 200 elastically deformed so that the left half opens outwardly is released from the movable mold 20. It becomes possible.

そして、可動型２０に設けられた直上げブロック６０が、樹脂製品２００を矢印Ｕ方向に押し上げて、樹脂製品２００は可動型２０から離型される。   The straight-up block 60 provided on the movable mold 20 pushes up the resin product 200 in the direction of the arrow U, and the resin product 200 is released from the movable mold 20.

このように、本実施形態に係る金型１００によれば、可動型２０が型開き方向Ｄに移動するにしたがって、スライドコア移動手段が、樹脂製品２００の外面２００ａ側に有するアンダーカット部２８０を形成する第一スライドコア３０を、型開き方向Ｄに対して略直交する方向であってキャビティ空間９０から離れる向きＨに移動させ、これにより、樹脂製品２００の外面２００ａ側のアンダーカット部２８０を成形することができる。   As described above, according to the mold 100 according to the present embodiment, the slide core moving means has the undercut portion 280 on the outer surface 200a side of the resin product 200 as the movable mold 20 moves in the mold opening direction D. The first slide core 30 to be formed is moved in a direction substantially perpendicular to the mold opening direction D and away from the cavity space 90, whereby the undercut portion 280 on the outer surface 200a side of the resin product 200 is moved. Can be molded.

また、可動型２０が型開き方向Ｄに移動するにしたがって、スライドコア移動手段が、樹脂製品２００の内面２００ｂ側のアンダーカット部２９０から可動型２０の離型を許容するように樹脂製品２００の内面２００ａ側に引っ掛けられる第二スライドコア４０を、型開き方向Ｄに対して略直交する方向であってキャビティ空間９０から離れる向きＨに移動させ、これにより、樹脂製品２００が外方に開かれるように弾性変形し、この弾性変形した状態においては、樹脂製品２００の内面２００ｂ側のアンダーカット部２９０を可動型２０から離型させることができる。   Further, as the movable mold 20 moves in the mold opening direction D, the slide core moving means allows the mold release of the movable mold 20 from the undercut portion 290 on the inner surface 200b side of the resin product 200. The second slide core 40 that is hooked on the inner surface 200a side is moved in a direction substantially perpendicular to the mold opening direction D and away from the cavity space 90, whereby the resin product 200 is opened outward. In this elastically deformed state, the undercut portion 290 on the inner surface 200 b side of the resin product 200 can be released from the movable mold 20.

以上より、本実施形態に係る金型１００によれば、その外面２００ａ側および内面２００ｂ側にそれぞれアンダーカット部２８０，２９０を有する樹脂製品２００を、簡単な構造で成形および離型することができる。   As described above, according to the mold 100 according to the present embodiment, the resin product 200 having the undercut portions 280 and 290 on the outer surface 200a side and the inner surface 200b side can be molded and released with a simple structure. .

また、本実施形態に係る金型１００は、第一スライドコア３０の移動と第二スライドコア４０の移動とが連動するように、第一スライドコア３０および第二スライドコア４０には、互いに係合する係合部（端面３２および突当部４２）がそれぞれ形成され、スライドコア移動手段は、第一スライドコア３０のみを直接移動させるとともに、係合部を介して第二スライドコア４０を移動させるものであるため、第一スライドコア３０と第二スライドコア４０とを各別に移動させる構成よりも、両スライドコア３０，４０の移動による連携乃至同期を確保し易くすることができる。   Further, the mold 100 according to the present embodiment is engaged with the first slide core 30 and the second slide core 40 so that the movement of the first slide core 30 and the movement of the second slide core 40 are interlocked. Engaging engaging portions (end surface 32 and abutting portion 42) are formed, and the slide core moving means moves only the first slide core 30 directly and moves the second slide core 40 via the engaging portion. Therefore, it is possible to make it easier to ensure cooperation or synchronization due to the movement of the slide cores 30 and 40 than the configuration in which the first slide core 30 and the second slide core 40 are moved separately.

さらに、本実施形態に係る金型１００は、第二スライドコア４０が、型開き方向Ｄに対して略直交する方向Ｈに沿うスライド面４１を有し、スライド面４１のうちキャビティ空間９０から遠い側の端部に、スライド面４１よりも突出した突当部４２が、第二スライドコア４０側の係合部として形成され、第一スライドコア３０が、第二スライドコア４０のスライド面４１上に、このスライド面４１に沿って移動可能に設けられ、第一スライドコア３０のうち、キャビティ空間９０から遠い側の端面３２が、第二スライドコア４０の突当部４２に突き当てられる、第一スライドコア３０側の係合部として形成されているため、第一スライドコア３０の移動向きと第二スライドコア４０の移動向きとを揃える（一致させる）ことができ、したがって、本実施形態の金型１００によって成形される樹脂製品２００のように、外面２００ａ側のアンダーカット部２８０と内面２００ｂ側のアンダーカット部２９０とが、樹脂製品２００全体のうちで同一の方向の位置に形成されている場合に、これら両アンダーカット部２８０，２９０に、簡単な構造で対応した金型１００とすることができる。   Furthermore, in the mold 100 according to this embodiment, the second slide core 40 has a slide surface 41 along a direction H substantially orthogonal to the mold opening direction D, and is far from the cavity space 90 in the slide surface 41. An abutting portion 42 protruding from the slide surface 41 is formed as an engaging portion on the second slide core 40 side at the end on the side, and the first slide core 30 is located on the slide surface 41 of the second slide core 40. The end surface 32 of the first slide core 30 that is far from the cavity space 90 is abutted against the abutting portion 42 of the second slide core 40. Since it is formed as an engaging portion on the one slide core 30 side, the movement direction of the first slide core 30 and the movement direction of the second slide core 40 can be aligned (matched), and accordingly. Like the resin product 200 molded by the mold 100 of this embodiment, the undercut portion 280 on the outer surface 200a side and the undercut portion 290 on the inner surface 200b side are in the same direction in the entire resin product 200. When it is formed at the position, the mold 100 corresponding to both the undercut portions 280 and 290 with a simple structure can be obtained.

本発明の一実施形態に係る金型で成形される樹脂製品の一例を示す図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は（ａ）におけるＡ−Ａ線に沿った断面を示す。It is a figure which shows an example of the resin product shape | molded with the metal mold | die which concerns on one Embodiment of this invention, (a) is a perspective view, (b) shows the cross section along the AA in (a). 図１に示した樹脂製品を成形する本発明の一実施形態に係る金型（型閉じ状態）を示す、図１（ｂ）相当の断面図である。It is sectional drawing equivalent to FIG.1 (b) which shows the metal mold | die (mold closing state) which concerns on one Embodiment of this invention which shape | molds the resin product shown in FIG. 本発明の一実施形態に係る金型（型開き途中の状態）を示す、図２相当の断面図である。It is sectional drawing equivalent to FIG. 2 which shows the metal mold | die (state in the middle of mold opening) which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係る金型（型開き完了状態）を示す、図２相当の断面図である。It is sectional drawing equivalent to FIG. 2 which shows the metal mold | die (mold opening completion state) which concerns on one Embodiment of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

１０ 固定型
２０ 可動型
３０ 第一スライドコア
４０ 第二スライドコア
９０ キャビティ空間
１００ 金型
２００ 樹脂製品
２００ａ 外面
２００ｂ 内面
２８０ 外面側のアンダーカット部
２９０ 内面側のアンダーカット部
Ｄ 型開き方向
Ｈ 型開き方向に略直交し、キャビティ空間から遠離る向き 10 fixed mold 20 movable mold 30 first slide core 40 second slide core 90 cavity space 100 mold 200 resin product 200a outer surface 200b inner surface 280 outer surface undercut portion 290 inner surface undercut portion D mold opening direction H mold opening Orientation that is substantially perpendicular to the direction and away from the cavity space

Claims (1)

型閉じ状態における固定型と可動型との間に形成されたキャビティ空間に樹脂材料を射出して樹脂製品の成形に供される金型であって、
前記樹脂製品は、その外面側および内面側にそれぞれアンダーカット部を有し、
前記可動型は、前記可動型が型開き方向に移動するにしたがって前記可動型とともに前記型開き方向に移動しつつ、前記型開き方向に対して略直交する方向であって前記キャビティ空間から離れる向きに移動可能とされた、前記外面側のアンダーカット部を形成する第一スライドコアと、前記可動型が前記型開き方向に移動するにしたがって前記可動型とともに前記型開き方向に対して略直交する方向であって前記キャビティ空間から離れる向きに移動可能とされ、前記樹脂製品の前記内面側のアンダーカット部から前記可動型の離型を許容するように前記樹脂製品の内面側に引っ掛けられる第二スライドコアとを有し、
前記第一スライドコアおよび前記第二スライドコアには、前記第一スライドコアの移動と前記第二スライドコアの移動とが連動するように、互いに係合する係合部がそれぞれ形成され、
前記第二スライドコアは、前記型開き方向に対して略直交する方向に沿うスライド面を有し、前記スライド面のうち前記キャビティ空間から遠い側の端部に、前記スライド面よりも突出した突当部が、前記第二スライドコア側の前記係合部として形成され、
前記第一スライドコアは、前記第二スライドコアの前記スライド面上に、このスライド面に沿って移動可能に設けられ、前記第一スライドコアのうち、前記キャビティ空間から遠い側の端面が、前記第二スライドコアの前記突当部に突き当てられる、前記第一スライドコア側の前記係合部として形成され、
前記第一スライドコアおよび前記第二スライドコアを前記キャビティ空間から離れる向きに移動させるスライドコア移動手段を備え、
前記スライドコア移動手段は、前記固定型に固定されたアンギュラピンと、前記第一スライドコアに形成され前記アンギュラピンが挿入される傾斜孔と、からなるものであり、
前記可動型が前記型開き方向に移動するにしたがって、前記第一スライドコアが前記可動型とともに前記型開き方向に移動され、前記第二スライドコアの前記突当部に前記第一スライドコアの前記端面が突き当てられていない状態のときは、前記第一スライドコアのみが、前記アンギュラピンによって前記型開き方向に対して略直交する方向であって前記キャビティ空間から離れる向きに移動され、前記第二スライドコアの前記突当部に前記第一スライドコアの前記端面が突き当てられた状態のときは、前記第二スライドコアは前記第一スライドコアと一体的に、前記樹脂製品の内面側を引っ掛けつつ前記キャビティ空間から離れる向きに移動されることを特徴とする金型。 A mold for injecting a resin material into a cavity space formed between a fixed mold and a movable mold in a mold closed state and used for molding a resin product,
The resin product has undercut portions on its outer surface side and inner surface side,
The movable mold moves in the mold opening direction together with the movable mold as the movable mold moves in the mold opening direction, and is a direction substantially perpendicular to the mold opening direction and away from the cavity space. A first slide core that forms an undercut portion on the outer surface side, and the movable mold is substantially orthogonal to the mold opening direction together with the movable mold as the movable mold moves in the mold opening direction. A second direction that is movable toward the direction away from the cavity space and is hooked on the inner surface side of the resin product from the undercut portion on the inner surface side of the resin product to allow release of the movable mold. possess a slide core,
The first slide core and the second slide core are respectively formed with engaging portions that engage with each other so that the movement of the first slide core and the movement of the second slide core are interlocked,
The second slide core has a slide surface along a direction substantially orthogonal to the mold opening direction, and a protrusion protruding from the slide surface at an end portion of the slide surface far from the cavity space. This part is formed as the engaging part on the second slide core side,
The first slide core is provided on the slide surface of the second slide core so as to be movable along the slide surface. Of the first slide core, an end surface far from the cavity space is Abutted against the abutting portion of the second slide core, formed as the engaging portion on the first slide core side,
A slide core moving means for moving the first slide core and the second slide core away from the cavity space;
The slide core moving means includes an angular pin fixed to the fixed mold, and an inclined hole formed in the first slide core and into which the angular pin is inserted.
As the movable mold moves in the mold opening direction, the first slide core is moved in the mold opening direction together with the movable mold, and the first slide core of the first slide core is moved to the abutting portion of the second slide core. When the end face is not abutted, only the first slide core is moved by the angular pin in a direction substantially perpendicular to the mold opening direction and away from the cavity space, When the end surface of the first slide core is abutted against the abutting portion of the two slide cores, the second slide core is integrated with the first slide core, and the inner surface side of the resin product is mold characterized that you are moved in a direction away from said cavity being hooked.
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