JP5269993B2 - 2つ以上のペーパーウェブ又は層を接着によって結合する装置及び方法 - Google Patents

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Description

本発明は、紙の2つ以上の層又はストリップを接着によって貼り合わせる(union)ことを達成する装置及び方法に関する。特に、本発明は、ペーパータオル、トイレットペーパー及び同様の製品のロールを作製するのに使用されるリボン状の多層材料の製造において適用することができる。
ペーパータオル、トイレットペーパー及び同様の用途の製品のロールを作製するのに使用されるウェブ多層材料の製造において、彫刻ローラーを有するエンボス加工ローラーと、平滑な弾性面を有するカウンターローラーと(これらの間で少なくとも1つの層がエンボス加工される)、液状接着剤を彫刻ロールの彫刻(例えばピラミッド状のレリーフ)上へ分配する糊付けローラーとを備えるユニットが使用されることが知られている。接着剤は、このようにエンボス加工される層に移される。エンボス加工した層と、エンボス加工されていても又はそうでなければ平滑であってもよいさらなる層との最終的な貼り合わせは、エンボス加工ユニットの下流に位置し、所定の圧力を結合すべき層に加える圧力ローラーによって行われる。彫刻ローラーには、エンボス加工自体をなすレリーフ以外のさらなるレリーフを設けることができる。そのようなさらなるレリーフを適切に形作ることによって、エンボス加工される層の領域又は区域のみに接着剤が移されるため、最終製品は、着色された接着剤を使用することで、上記さらなるレリーフの形状に対応する模様付け効果又は装飾効果を示す。
この種類のシステムの注目すべき欠点は、異なる装飾を有する製品を作製する必要があるたびに彫刻ロールを取り替えなくてはならず、これは、取り替えに必要な時間及び彫刻ローラーの高い費用を考えると、現在の製造要件とは相容れないことである。
本発明の主な目的は、紙の2つ以上の層又はストリップの結合、及び同時に、その見た目を改善する装飾モチーフ又は装飾を有するペーパーウェブの製造を可能にし、従来技術の欠点をなくすか又は少なくとも低減することである。この結果は、本発明に従って、独立請求項に記載の特徴を有する装置及び方法を実現する着想を採用することによって達成されている。本発明のさらなる特徴は、従属請求項の目的である。
本発明のおかげで、紙の2つ以上の層又はストリップを互いに接合し、同時に、被加工材料に模様付け効果又は装飾効果をもたらすことが可能である。加えて、本発明による装置は比較的単純であり、安価であり、信頼性が高く、かつ専門の作業員の介入を必要としない。さらに、いわゆる「装飾の変更」、すなわち、最終製品に対する装飾効果又は模様付け効果の変更が、接着剤アプリケーターローラーのジャケットをそのコアから取り外し、上記ジャケットを別のジャケットと取り替えれば十分であるため、特に迅速かつ容易である。
本発明のこれらの及びさらなる特徴並びに利点は、本発明の実際的な例示として与えられるが限定する意味で検討されるべきではない以下の説明を、添付の図面と併せて読めば、当業者によってよりよく理解されるであろう。
本発明による装置を概略的に示す図である。 図1に示す装置の使用に関する1つの例を示す図である。 図1に示す装置の使用に関する1つの例を示す図である。 図2又は図3の図による本発明に従う装置を適用することによって達成される効果を概略的に示す図である。 本発明による装置の使用に関する1つのさらなる図である。 本発明による装置の使用に関する1つのさらなる図である。 図5又は図6の図による本発明に従う装置を適用することによって得られる効果を概略的に示す図である。 本発明による装置を使用して得ることができるさらなる効果を概略的に示す図である。 本発明による装置を使用して得ることができるさらなる効果を概略的に示す図である。
図1において、本発明による装置を全体として参照符号「D」によって示す。この装置は、それらの長手方向軸を互いに平行にして配置されている3つのローラー1、2、3を備える。第1のローラー1は、糊付けユニットの接着剤アプリケーターローラーである。第2のローラー2は、以下でさらに説明するように、結合される層を案内及び支持する平滑ローラーである。第3のローラー3は圧力ローラーである。第2のローラー2は、第1のローラー1と第3のローラー3との間に位置決めされている。図2、図3、図5及び図6の図においてさらに示すように、第1のローラー1は、液状接着剤(好ましくは着色された接着剤)を収容するタンクSと、分配ローラーRDと、装置Dの第1のローラー1によって構成される末端ローラーとを含む糊付けユニットCの末端要素である。その長手方向軸回りに回転する分配ローラーRDは、タンクSからの接着剤を移動させて、ローラー1の表面に分配する。紙層がローラー1と接触すると、ローラー1は、分配ローラーRDを通して受け取った接着剤を紙層に塗布する。
上記ローラー1は、取り外し可能な筒状ジャケット11がその上に取り付けられている筒状又は円筒状のコア10から成る。上記筒状のジャケットは、所定のパターンに従ってその外面に分散されている所定の形状の複数のレリーフR1を有する。
このように、装置Dの第1のローラー1には、その外面に、所定の形状を有すると共に既定のパターンに従って分散されている一連のレリーフR1が設けられる。
また、ローラー1が、取り外し可能なジャケット11がその上に装着されているコア10から成る場合、最終製品に作られるモチーフの変更が必要なときにジャケット11を取り替えれば十分である。添付の図面に示される例を参照すると、上記レリーフR1は波形セグメントの形状を有する。装置Dの第2のローラー2は、添付の図面において例示するように、第1のローラー1の直径よりも大きい直径とすることができる。装置Dの第3のローラー3も、所定の形状を有すると共に所定のパターンに従ってその外面に分散されている一連のレリーフR3を示す。添付の図面に示される例を参照すると、上記レリーフR3は図案化された魚のような形状である。
第3のローラー3の直径は、添付の図面において例示するように、第1のローラー1の直径と等しいか又はほぼ等しくすることができる。
図2は、本発明の使用の一例を示し、紙の2つの層N1、N2が2つの対応するエンボス加工ユニットG1、G2を通過し、矢印F1及びF2によって示す方向に沿って前進する。層N2は、エンボス加工ユニットG2の下流において装置Dの第1のローラー1と第2のローラー2との間を通過するが、層N1は、当該エンボス加工ユニットG1の下流において、同じ装置Dの第2のローラー2と第3のローラー3との間を通過する。2つの層N1、N2は、両方が第2のローラー2に近接している間に、装置Dの第3のローラー3によるそれらの層への圧力の効果によって互いに接着される。層N2は、第1のローラー1上を通過する間、第1のローラー1のレリーフR1の形状及びサイズを有する領域又は区域に対応して糊付けされる。加えて、ローラー3が層N1、N2に加える圧力は、第3のローラー3のレリーフR3の形状及びサイズに対応する領域又は区域に集中する。したがって、図4に示すように、装置Dを出る製品には、添付図面の参照符号「PF」によって示すように、透過して見え、接着剤の色及びレリーフR1によるものである効果ETがあり、この上にさらなる効果EPが重なる。これらのさらなる効果は、紙層の接着中にローラー圧力の結合レリーフR3によって加えられる圧力によって層N2に浸透してより目に見えるものとなる、着色された接着剤によるものである。
図3に示される代替的な図では、対応するエンボス加工ユニットG1、G2、G3によってエンボス加工した、2つではなく3つの紙層N1、N2、N3の処理を提供する。図2におけるように、層N2は、ローラー1のレリーフR1と直接接触し、その間、層N1は、ローラー3のレリーフR3と直接接触する。層N1とN2との間には層N3が介在し、したがって、この層N3はローラー2と直接接触する。装置Dから作り出された材料の効果PFを図4に示す。
図5及び図6を参照すると、上記第1のローラー1が2倍の数になって2つの糊付けユニットCを提供し、ローラー1は各糊付けユニットの末端ローラーを構成し、2つの糊付けユニットCは層N2の前進方向F2に沿って直列に配置されている。2つの糊付けユニットは、同じ色の接着剤を塗布してもよく、又は2つの異なる色の接着剤を塗布してもよい(一方の糊付けユニットの接着剤には1つの色、他方の糊付けユニットの接着剤には異なる色)。2つのローラー1は、同じサイズ及び形状の表面レリーフを示しても又は異なる形状及び/若しくはサイズの表面レリーフを示してもよい。異なって形作られるレリーフを有するローラー1を使用してもたらされる効果を図7に示す。実際には、ローラー1は各々、それぞれのレリーフR1の形状及びサイズに対応する層N2の区域又は領域に対応して、着色された接着剤を塗布する。したがって、層N1、N2が案内及び支持ローラー2と圧力ローラー3との間を通過しながら互いに接合される場合、最終製品FPでは、上述の例におけるように、着色された接着剤ETが層N1を透過して見えること、及び圧力ローラー3のレリーフR3が局所的に加えられる圧力の効果によって同じ層N1に浸透する接着剤の色によって、2つの効果(一方のローラー1のレリーフが他方のローラー1のレリーフとは異なるため識別される)を見ることが可能である。
図6の図は、2つではなく3つの層N1、N2、N3の処理に関する。装置の動作は、図5の図を参照して説明した動作と同一である。最終製品FPに対する効果を図7に示す。
装置Dの中央ローラー2が、処理においてストリップ又は層N1、N2、N3を案内及び支持する。実際には、層N2及びN3は方向F2、F3への前進中にローラー2上で案内され、同時に、これらの層は、糊付けローラー1(単数又は複数)が接着剤をそれらの層の上に塗布している間にこのローラー2上で支えられる。また、全ての層N1、N2、N3は、それらの結合を確定させるために圧力ローラー3によってプレスされている間に、同じローラー2上で支持される。
実際には、接着剤の糊付け又は塗布は、紙の層N2の領域又は区域を伴う。これらの糊付け領域又は区域の形状及びサイズは、装置Dの糊付けローラー1(単数又は複数)のレリーフR1の形状及びサイズと対応する。レリーフの形状及びサイズは、最終製品を透過して見える。その形状及び寸法が圧力ローラー3のレリーフR3に対応する、局所的な圧力の区域又は領域も、相対的な形状、サイズ並びに糊付け領域及び局所的な圧力領域の配置に全体的に又は部分的に応じて最終製品上で見える。
図4及び図7に示すように、圧力によって生じるモチーフ(例えば図案化された魚)は、糊付けによって定められるモチーフ(例えば波形セグメント)と正確に対応するわけではないため、局所的な圧力の領域EPは、目に見える糊付けの領域ETと部分的に干渉する。しかし、図8では、(この例では四角形形状の)関連するモチーフが、透過して見える(この例では円形形状の)糊付け領域モチーフETに完全に含まれているため、局所的な圧力の領域EPが全体的に見える。
図9に示す例では、最終製品に対する効果は、それらのレリーフの形状及び寸法が同じである(この例では両方とも円形であり、同じ直径を有する)圧力ローラー及び糊付けローラーを使用して確定され、圧力領域EPが糊付け領域ETと部分的にのみ干渉するように位置決めされる。
したがって、最終製品に対する観察可能な効果は、レリーフR1、R3の形状、サイズ及びパターニングを変更することによって変えることができる。
圧力ローラー3のレリーフR3の形状及びサイズを、糊付けローラー1のレリーフR1の形状及びサイズと一致させることもできる。
前述したように、糊付けユニットCのタンクに収容されている接着剤は着色された接着剤とすることができる。しかし、接着剤は着色されていなくてもよい。この場合、最終製品において特別な装飾効果は見られないが、具体的にはその後圧力ローラー3のレリーフR3による圧力を受ける糊付け領域に対応して紙層が結合される。
糊付けローラー1(単数又は複数)のレリーフR1及び圧力ローラー3のレリーフR3によって紙層に引き起こされる変形は局所的であるため、個々の層のエンボス加工による最終製品の一見したところの厚さは著しくは低減しない。
加えて、層N1、N2、N3の1つの層又はより多くの層又は全ては、平滑である、すなわちエンボス加工されなくてもよい。
本発明による操作方法は、接着剤(着色されているか又はされていない)を、紙層(エンボス加工されているか又はされていない)の区域又は領域に対応してその紙層に塗布するステップを提供し、上記紙層をさらなる紙層(エンボス加工されているか又はされていない)に結合する続くステップにおいて、局所的な区域又は領域(事前に接着剤が塗布された紙層の区域又は領域以外であるが、それらと干渉する区域又は領域)に圧力を加えることを含み、それによって、最終製品において、糊付けされる区域又は領域ET、及び完全に又は部分的に(糊付け領域及び局所的な圧力の領域の形状及び配置に応じて)局所的な圧力の領域又は区域EPが透過して又はレリーフとして観察され得る。実際的には、使用する材料の形状、寸法、要素の配置、性質に関する限り、採用される解決策の着想の範囲から逸脱することなく、それによって、本特許に付与される保護の範囲内にあるままで、構成の細部は任意の均等な方法で変えることができる。

Claims (9)

  1. 2つ以上のペーパーウェブ又は層を接着によって結合する装置であって、紙層(N2)に接着剤を塗布するようになっている糊付け手段と、該糊付け手段の下流に位置し、より多くの紙層(N1、N2;N3)を互いにプレスしてそれらの結合を確定させる圧力手段とを備え、前記糊付け手段は、所定の方向(F2)に沿って前進する前記紙層(N2)の所定の糊付け区域又は領域に前記接着剤を塗布する、対応するレリーフ(R1)が設けられる少なくとも1つの本体(1)を備え、前記圧力手段は、前記方向(F2)に対して前記糊付け手段の下流に位置し、前記紙層(N1、N2;N3)に対して、前記糊付け区域又は領域(ET)と干渉する圧力区域又は領域(EP)に局所的な圧力を加える対応するレリーフ(R3)が設けられるプレッサー(3)を備え、前記接着剤が、前記圧力領域又は区域のみに対応して前記糊付けされた層(N2)に浸透するようにし、
    前記糊付け手段の前記レリーフ(R1)の形状及び配置は、前記プレッサー(3)の前記レリーフ(R3)の形状及び/又は配置とは異なるため、前記圧力領域(EP)は前記糊付け領域(ET)と部分的にのみ干渉することを特徴とする、装置。
  2. 前記糊付け本体(1)は糊付けユニット(C)の最後の糊付けローラーであることを特徴とする、請求項1に記載の装置。
  3. 前記糊付けユニット(C)は、着色された接着剤を収容するタンク(S)を備えることを特徴とする、請求項2に記載の装置。
  4. 前記プレッサー(3)はローラーであることを特徴とする、請求項1に記載の装置。
  5. 前記糊付けローラーと前記圧力ローラーとの間にはさらなるローラー(2)が設けられ、該ローラー(2)は前記紙層(N1、N2;N3)を接着及び結合する間に該紙層を案内及び支持することを特徴とする、請求項1、2又は4に記載の装置。
  6. 前記装置は、前記紙層(N1、N2;N3)をエンボス加工するのに用いられる1つ又は複数のエンボス加工ユニット(G1、G2;G3)の下流に位置することを特徴とする、請求項1〜5の1つ又は複数に記載の装置。
  7. 2つ以上のペーパーウェブ又は層を接着によって結合する方法であって、ペーパーウェブ又は層(N2)の所定の糊付け区域又は領域(ET)に接着剤を塗布するステップを含み、前記紙層をさらなるペーパーウェブ又は層(N1;N3)に結合する続くステップにおいて、結合すべき前記ウェブ(N1、N2;N3)に、前記糊付け区域又は領域(ET)と干渉する所定の区域又は領域(EP)において局所的な圧力を与え、
    前記圧力領域(EP)は前記糊付け領域(ET)と部分的にのみ干渉することを特徴とする、方法。
  8. 前記糊付けステップを実施する前に、1つ又は複数の紙層(N1、N2;N3)にエンボス加工することを特徴とする、請求項7に記載の方法。
  9. 前記糊付けステップを、着色された接着剤を用いて行なうことを特徴とする、請求項7に記載の方法。
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