JP5269180B2 - Tape dispenser - Google Patents
Tape dispenser Download PDFInfo
- Publication number
- JP5269180B2 JP5269180B2 JP2011267985A JP2011267985A JP5269180B2 JP 5269180 B2 JP5269180 B2 JP 5269180B2 JP 2011267985 A JP2011267985 A JP 2011267985A JP 2011267985 A JP2011267985 A JP 2011267985A JP 5269180 B2 JP5269180 B2 JP 5269180B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tape
- cutting
- blade
- cut
- edge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 145
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 claims description 26
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 21
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 21
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 5
- 229920000298 Cellophane Polymers 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 208000023514 Barrett esophagus Diseases 0.000 description 1
- 241000257465 Echinoidea Species 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- XRQVVFIEYAHKBV-OGYJWPHRSA-N opp protocol Chemical compound CNNCC1=CC=C(C(=O)NC(C)C)C=C1.O=C1C=C[C@]2(C)[C@H]3C(=O)C[C@](C)([C@@](CC4)(O)C(=O)CO)[C@@H]4[C@@H]3CCC2=C1.C([C@H](C[C@]1(C(=O)OC)C=2C(=C3C([C@]45[C@H]([C@@]([C@H](OC(C)=O)[C@]6(CC)C=CCN([C@H]56)CC4)(O)C(=O)OC)N3C=O)=CC=2)OC)C[C@@](C2)(O)CC)N2CCC2=C1NC1=CC=CC=C21 XRQVVFIEYAHKBV-OGYJWPHRSA-N 0.000 description 1
- 239000005026 oriented polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Adhesive Tape Dispensing Devices (AREA)
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
Abstract
Description
本発明は、ロール状のテープを所望の長さに切断するためのテープディスペンサーに関し、特に、直線状に切断することができると共に安全性の高いテープディスペンサーに関する。 The present invention relates to a tape dispenser for cutting a roll-shaped tape into a desired length, and more particularly to a tape dispenser that can be cut linearly and has high safety.
接着テープや食品用ラップフィルムなどのロール状に巻回されたテープを繰り出して切断するためのテープディスペンサーにあっては、カッター部に、図１６に示すような鋸刃状の切断刃１（所謂、ギザ刃）が装着されたものが多い。
このような鋸刃状の切断刃１においては、テープ２を所望の長さに繰り出した後、鋸刃の先端部をテープ２に突き刺して位置決めした状態で、下側に向けてテープ２’を引っ張ることによって、テープ２を幅方向に切断することができる。
しかし、このような切断刃１においては、テープ２の切断線が鋸刃状になってしまうので、切断されたテープ２’を接合物に貼り付けた際の見た目が悪い。
In a tape dispenser for feeding and cutting a tape wound in a roll shape such as an adhesive tape or a food wrap film, a saw blade-like cutting blade 1 (so-called so-called cutting blade 1) as shown in FIG. Many of them are equipped with a serrated blade.
In such a saw blade-shaped cutting blade 1, after the tape 2 is fed out to a desired length, the tape 2 ′ is directed downward while the tip of the saw blade is stabbed into the tape 2 and positioned. By pulling, the tape 2 can be cut in the width direction.
However, in such a cutting blade 1, since the cutting line of the tape 2 becomes a saw blade shape, the appearance when the cut tape 2 'is pasted on a bonded article is poor.
このような不都合を解消するために、図１７に示すように、鋼板３の端部に沿って略直線状に上方に向かって突出した横向きの三角柱状をなして、その頂部にバリ造成刃４を複数形成させた切断刃１が提案されている（特許文献１）。
このテープ用切断刃１は、切断刃部端面５を直線状にすることによって、テープが直線状に切断されるようにしている。
The tape cutting blade 1 is configured so that the tape is cut linearly by making the cutting blade end face 5 straight.
しかしながら、特許文献１に開示のテープ用切断刃１は、切断刃部端面５から上方に向かってバリ造成刃４が突出しているので、切断の際には、鋼板３の板面に沿って繰り出されたテープ２が、突出するバリ造成刃４に突き刺さった状態で、下側に向けて引きちぎられることとなり、バリ造成刃４の突出形状に従ってテープ２が切断されてしまう。
このため、切断刃部端面５が直線形状であるにも関わらず、バリ造成刃４の形状に応じた凸凹形状にテープ２が切断されてしまい、直線状に切断できない場合があった。
However, the cutting blade for tape 1 disclosed in Patent Document 1 has the burr forming blade 4 protruding upward from the end surface 5 of the cutting blade portion, and therefore is drawn out along the plate surface of the steel plate 3 during cutting. When the tape 2 is pierced into the protruding burr forming blade 4, the tape 2 is torn down and the tape 2 is cut according to the protruding shape of the burr forming blade 4.
For this reason, although the cutting blade end face 5 has a linear shape, the tape 2 may be cut into an uneven shape corresponding to the shape of the burr forming blade 4 and may not be cut linearly.
また、バリ造成刃４が上方に向かって突出しているので、不注意により手が刃に触れてしまうことがあり、安全性が低かった。
さらに、上向きのバリ造成刃４にテープ２が突き刺さった状態で、テープ２を下方に引っ張り、テープ２を引きちぎるので、切断の始端部のバリ造成刃４ａによって引きちぎられた方向にテープ２が裂けてしまい、幅方向に切断されないことがあった。
Further, since the burr forming blade 4 protrudes upward, the hand may touch the blade inadvertently, and safety is low.
Furthermore, since the tape 2 is pulled downward and the tape 2 is torn off while the tape 2 is pierced into the upward burr forming blade 4, the tape 2 is torn in the direction torn by the burr forming blade 4a at the starting end of the cutting. As a result, the sheet may not be cut in the width direction.
特に、食品用ラップフィルムやアルミ箔のように、接着性のない広幅のテープの場合、長手方向に対して直角（即ち、幅方向）に切断されないことがあり、このため、切断されたテープ片が不適切な形状であったり、テープ２の切れ端が斜めになり、次回の切断に支障を来たす場合があった。 In particular, in the case of a wide tape with no adhesiveness, such as a food wrap film or aluminum foil, it may not be cut at right angles to the longitudinal direction (that is, in the width direction). May have an inappropriate shape, or the cut end of the tape 2 may become slanted, which may hinder the next cut.
そこで、本発明は、テープを幅方向に向けて直線状に切断することができ、尚且つ安全性の高いテープディスペンサーの提供を目的とする。 Then, this invention aims at provision of the tape dispenser which can cut | disconnect a tape linearly toward the width direction, and is highly safe.
本発明に係るテープディスペンサーは、内面に接着剤が塗布されてロール状に巻回された接着テープを繰り出して切断刃の先端のエッジ部のみで切断するためのテープディスペンサーであって、前記接着テープが繰り出される方向に沿って板面が延びる平面部材の一端縁に、該接着テープの下面を係止させて切り込みを入れる上端角部と、該上端角部による切り込み線を切断しようとする方向へと導く前記エッジ部と、該エッジ部の終端から連続する陥没部と、を一単位とする単位刃を複数設けると共に夫々の単位刃の前記エッジ部が一直線上に位置するように構成されたテープ用切断刃を取り付けてなり、該テープ用切断刃の刃先に、繰り出された前記接着テープが前記平面部材の板面に対して２．５度以上１０度以下の角度をもって至るように構成したものである。 Tape dispenser according to the present invention, there is provided a tape dispenser for adhesive to the inner surface cuts only at the edge portion of the tip of the coating has been cutting blade feeding an adhesive tape wound into a roll, the adhesive tape along the direction is fed to the one edge of the planar member in which the plate surface extends, the upper end corner portion of a cut by engaging the lower surface of the adhesive tape, the direction to be cut the line cut by the upper end corner portion tape and the edge portion, the edge portion of the unit blades each with a recessed portion continuous from the end of the edge portion, the providing a plurality of units blades and one unit is configured to be positioned on a straight line that leads be attached to use cutting blades, leading with the cutting edge of the tape cutting blade, the adhesive tape is 10 degrees from 2.5 degrees or more with respect to the plate surface of the planar member paid out It is obtained by sea urchin configuration.
この場合、前記エッジ部は、接着テープが繰り出される方向に沿って板面が延びる板状部材を、下面側から上面側に向けて切断することによって構成されるものであってもよい。
この場合、前記板状部材の上面に、接着テープが切断される方向に複数の凹部を並べて形成し、該複数の凹部に沿って下面側から上面側に向けて前記板状部材を切断し、切断された端縁部において、前記単位刃が複数並べられた構成としてもよい。
また、前記エッジ部から陥没部までの深さを０．１０ｍｍ以上０．１５ｍｍ以下に構成してもよい。
In this case , the said edge part may be comprised by cut | disconnecting the plate-shaped member which a plate surface extends along the direction where an adhesive tape is drawn | fed out toward the upper surface side from a lower surface side.
In this case, on the upper surface of the plate-like member, a plurality of recesses are formed side by side in the direction in which the adhesive tape is cut, and the plate-like member is cut from the lower surface side toward the upper surface side along the plurality of recesses, A plurality of the unit blades may be arranged in the cut edge portion.
Moreover, you may comprise the depth from the said edge part to a depression part to 0.10 mm or more and 0.15 mm or less.
請求項１に係る発明によれば、接着テープを切断するための切断刃を、平面部材の一端縁に、接着テープを係止させて切り込みを入れる上端角部と、その切り込み線を切断しようとする方向へと導くエッジ部と、そのエッジ部の終端から連続する陥没部と、を一単位とする単位刃を複数設けて構成すると共に、夫々の単位刃の前記エッジ部が一直線上に位置するように構成し、この切断刃の刃先に、繰り出された接着テープが平面部材の板面に対して２．５度以上の角度をもって至るようにしたので、接着テープを幅方向に直線状に切断することができる。 According to the invention of claim 1, the cutting blade for cutting the adhesive tape, to one edge of the planar member, the upper corners an incision by engaging the adhesive tape, about to disconnect the score line A plurality of unit blades each having an edge portion leading to the direction to be moved and a recessed portion continuing from the end of the edge portion as a unit are provided, and the edge portions of the respective unit blades are positioned on a straight line. Since the extended adhesive tape reaches the cutting edge of the cutting blade at an angle of 2.5 degrees or more with respect to the plate surface of the flat member, the adhesive tape is cut linearly in the width direction. can do.
この場合、単位刃の上端角部によって接着テープが切り込まれ、エッジ部によって方向付けられた状態で切り込み線に沿って裂けてゆき、隣の単位刃の上端角部によって更に切り込まれる、という繰り返しによって接着テープが切断されていくので、単位刃のエッジ部が磨耗してしまった場合でも、切断線の直線性が損なわれることがない。
また、切断刃の刃先が平面部材の板面から上方に突出していないので、刃先に手が触れる機会が少なく、安全性が高い。
In this case, the adhesive tape is cut by the upper end corner of the unit blade, tears along the cut line in the state directed by the edge, and further cut by the upper end corner of the adjacent unit blade. Since the adhesive tape is cut repeatedly, even if the edge portion of the unit blade is worn, the linearity of the cutting line is not impaired.
Further, since the cutting edge of the cutting blade does not protrude upward from the plate surface of the flat member, there is little opportunity for the hand to touch the cutting edge, and safety is high.
特に、接着剤が塗布されたテープを、エッジ部において固定しながら切断することができるので、陥没部の凸凹形状に従ってテープが切断されるのを防止することができ、切断の直線性が担保される。また、エッジ部以外にテープは接着していないので、次の切断のために平面部材から引き剥がす際に、弱い力で引き剥がすことができる。 In particular , since the tape coated with the adhesive can be cut while being fixed at the edge portion, it is possible to prevent the tape from being cut according to the uneven shape of the depressed portion, and the linearity of the cutting is ensured. The In addition, since the tape is not bonded except for the edge portion, it can be peeled off with a weak force when it is peeled off from the flat member for the next cutting.
特に、平面部材の板面に対して２．５度〜１０度の角度をもって至るように構成したので、接着テープをエッジ部に係止させながら捻って切断する際、接着テープが刃の上で滑るのを防止できる。
このため、粘着テープ等の接着性の低いテープであっても、捻り切りの際に、刃上滑りが生じ難くなり、テープが過度に引き出されたり、斜め方向に切断されるのを防止できる。
In particular, since it is configured to have an angle of 2.5 degrees to 10 degrees with respect to the plate surface of the flat member, when the adhesive tape is twisted and cut while being locked to the edge portion, the adhesive tape is placed on the blade. Can prevent slipping.
For this reason, even if it is a tape with low adhesiveness, such as an adhesive tape, it becomes difficult to generate | occur | produce sliding on a blade at the time of twisting, and it can prevent that a tape is pulled out excessively or cut | disconnected by the diagonal direction.
請求項２に係る発明によれば、切断刃のエッジ部を、テープが繰り出される方向に沿って板面が延びる板状部材を、下面側から上面側に向けて切断することによって構成したので、上方に向けて僅かなバリを生じさせることができる。 According to the invention of claim 2 , since the edge portion of the cutting blade is configured by cutting the plate-like member whose plate surface extends along the direction in which the tape is fed out from the lower surface side toward the upper surface side, A slight burr can be generated upward.
請求項３に係る発明によれば、切断刃を、板状部材の上面に複数の凹部を並べて形成し、それら凹部に沿って下面側から上面側に向けて板状部材を切断するので、単位刃が複数並べられた状態のエッジ部を容易に構成することができる。
また、板状部材の上面に形成された凹部に沿って、金属板の下面側から上面側に向けて切断するので、上方に向けて僅かなバリを生じさせることができる。これによって、単位刃のエッジ部を鋭利にすることができるので、刃の切れ味を向上させることができる。
請求項４に係る発明によれば、前記エッジ部から陥没部までの深さを０．１０ｍｍ以上０．１５ｍｍ以下に構成したので、切れ易く、切断の直線性の高いテープ用切断刃を構成することができる。
According to the invention of claim 3 , the cutting blade is formed by arranging a plurality of recesses on the upper surface of the plate-like member, and cuts the plate-like member from the lower surface side toward the upper surface side along these recesses. An edge portion in a state where a plurality of blades are arranged can be easily configured.
Moreover, since it cut | disconnects toward the upper surface side from the lower surface side of a metal plate along the recessed part formed in the upper surface of a plate-shaped member, a slight burr | flash can be produced upwards. Thereby, since the edge part of a unit blade can be sharpened, the sharpness of a blade can be improved.
According to the invention which concerns on Claim 4, since the depth from the said edge part to a depression part was comprised in 0.10 mm or more and 0.15 mm or less, it is easy to cut and comprises the cutting blade for tapes with high cutting linearity. be able to.
以下、本発明の好適な実施形態を添付図面に基づいて説明する。 DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the invention will be described with reference to the accompanying drawings.
図１は本発明のテープディスペンサーに取り付けられる第１の形態に係るテープ用切断刃１を示す斜視図である。
このテープ用切断刃１は、図２に示すように、接着テープ２を繰り出して切断するためのテープディスペンサーに取り付けられるものである。
FIG. 1 is a perspective view showing a tape cutting blade 1 according to a first embodiment attached to a tape dispenser of the present invention.
As shown in FIG. 2, the tape cutting blade 1 is attached to a tape dispenser for feeding and cutting the adhesive tape 2.
本発明に係るテープディスペンサーは、接着テープ２が環装されるリール６と、このリール６から所定距離離れた位置に突設されるカッター部７とを含んで構成されるものであり、カッター部７の先端に取り付けられたテープ用切断刃１によって、リール６から繰り出されたテープ２を切断するようになっている。
このテープディスペンサーに装着されているテープ２は、セロファン、アルミ箔、紙、ポリ塩化ビニル、ＯＰＰ、アセテートなどのフィルム素材からなるシートの下面に接着剤を塗布し、ロール状に巻回して構成されたものである。
The tape dispenser according to the present invention includes a reel 6 around which the adhesive tape 2 is mounted, and a cutter portion 7 protruding from the reel 6 at a predetermined distance. The tape 2 fed from the reel 6 is cut by a tape cutting blade 1 attached to the tip of the tape 7.
The tape 2 attached to the tape dispenser is formed by applying an adhesive to the lower surface of a sheet material made of cellophane, aluminum foil, paper, polyvinyl chloride, OPP, acetate, etc., and winding it in a roll shape. It is a thing.
テープ２を切断する際は、リール６に装着されたテープ２を引っ張って所望の長さに引き出し、カッター部７の先端に取り付けられた本実施形態に係る切断刃１によって切断する。
この切断刃１は、カッター部７の上端部に、刃先を横方向（即ち、テープが繰り出される方向）に向けた状態で配設されている。
以下、テープ用切断刃１の構成を、図１を参照して詳述する。
When cutting the tape 2, the tape 2 mounted on the reel 6 is pulled to a desired length and cut by the cutting blade 1 according to the present embodiment attached to the tip of the cutter unit 7.
The cutting blade 1 is disposed at the upper end portion of the cutter portion 7 with the blade edge directed in the lateral direction (that is, the direction in which the tape is fed).
Hereinafter, the configuration of the tape cutting blade 1 will be described in detail with reference to FIG.
本発明に係るテープディスペンサーに取り付けられたテープ用切断刃１は、テープ２が繰り出される方向に沿って板面が延びる鋼板３の一端部に刃先を設け、他端部に、テープを仮留めするための仮留め部１６を設けたものである。なお、図示の仮留め部１６は、誇張して表現されたものである。
一端部に設けられる刃先は、複数の単位刃１０ａ、１０ｂ、１０ｃ・・・を等間隔に並べて構成されており、単位刃１０は、上端の角部１１と、この上端の角部１１から連続するエッジ部１３と、そのエッジ部１３の終端の角部１５から連続する陥没部１７とによって構成されている。
The tape cutting blade 1 attached to the tape dispenser according to the present invention is provided with a cutting edge at one end of a steel plate 3 whose plate surface extends along the direction in which the tape 2 is fed, and temporarily holds the tape at the other end. For this purpose, a temporary fastening portion 16 is provided. Note that the illustrated temporary fixing portion 16 is exaggerated.
The blade edge provided at one end is configured by arranging a plurality of unit blades 10a, 10b, 10c,... At equal intervals, and the unit blade 10 is continuous from the upper corner 11 and the upper corner 11. Edge portion 13 and a depressed portion 17 continuous from a corner portion 15 at the end of the edge portion 13.
複数の単位刃１０ａ、１０ｂ、１０ｃ・・・を、夫々のエッジ部１３ａ、１３ｂ、１３ｃ・・・が一直線上に位置するように、等間隔に並べることによって、刃先が構成される。
刃先とは反対側の端部は、鋼板３の板面から上方に向けて突出しており、その突出部（１６）をもって、繰り出されたテープ２を仮留めするための仮留め部１６としている。
このテープ用切断刃１の刃先は、図３（ａ）のように、長尺状の鋼板３の上面に、複数の凹部８を幅方向に並べて形成し、それらの凹部８に沿って下面側から上面方向Ａに向けて、この鋼板３を幅方向に切断して構成されている。
A plurality of unit blades 10a, 10b, 10c,... Are arranged at equal intervals so that the respective edge portions 13a, 13b, 13c,.
The end opposite to the blade edge protrudes upward from the plate surface of the steel plate 3, and the protruding portion (16) serves as a temporary fixing portion 16 for temporarily fixing the fed tape 2.
As shown in FIG. 3A, the cutting edge of the tape cutting blade 1 is formed by arranging a plurality of concave portions 8 in the width direction on the upper surface of the long steel plate 3, and the lower surface side along the concave portions 8. The steel plate 3 is cut in the width direction toward the upper surface direction A.
一方の仮留め部１６は、図３（ｂ）のように、刃先が形成されていない側の鋼板３の端部を、上方に向けて、逆Ｕ字型に折り曲げることで構成されている。このように構成することで、刃先が設けられている平面とは同一平面上にない位置に、テープ２を仮留めするための仮留め部１６を設けることができる。
以下、テープ用切断刃１の製造方法を説明する。
As shown in FIG. 3B, one temporary fastening portion 16 is configured by bending an end portion of the steel plate 3 on the side where the cutting edge is not formed upward in an inverted U shape. By comprising in this way, the temporary fixing part 16 for temporarily fixing the tape 2 can be provided in the position which is not on the same plane as the plane in which the blade edge is provided.
Hereinafter, the manufacturing method of the cutting blade 1 for tapes is demonstrated.
このテープ用切断刃１の製造方法は、プレス工程と、切断工程と、折り曲げ工程の３工程からなり、先ずプレス工程において、治具で型押しすることによって長尺状の鋼板３の上面に複数の凹部８を並べて形成する。
そして、切断工程において、鋼板３の上面に設けられた複数の凹部８に沿って下面側から上面方向Ａに向けて幅方向に切断する。
その後、折り曲げ工程において、切断された側とは反対側の端部を上方に突出するように逆Ｕ字型に折り曲げる。
The method for manufacturing the cutting blade for tape 1 includes three steps, ie, a pressing step, a cutting step, and a bending step. First, in the pressing step, a plurality of pieces are formed on the upper surface of the long steel plate 3 by embossing with a jig. Are formed side by side.
And in a cutting process, it cut | disconnects in the width direction toward the upper surface direction A from the lower surface side along the some recessed part 8 provided in the upper surface of the steel plate 3. FIG.
Thereafter, in the bending step, the end on the side opposite to the cut side is bent into an inverted U shape so as to protrude upward.
凹部８に沿って切断した際に、切断面の上縁に陥没部１７が等間隔に形成される。この陥没部１７と、陥没部１７から連続する角部１１と、角部１１から連続するエッジ部１３と、そのエッジ部の終端の角部１５と、によって１つの単位刃１０が形成される（図４参照）。
なお、１つの単位刃１０の長さは、０．２ｍｍ〜１．０ｍｍ程度である。
このような単位刃１０が切断面の上縁に沿って複数形成されることとなるので、夫々のエッジ部１３が一直線上に位置するように構成できる。
また、この切断工程では、下面から上面方向Ａに鋼板３を切断するので、エッジ部１３などに、僅かな上向きのバリ１４を生じさせることができ、単位刃１０を一層鋭利なものにすることができる。
When cut along the recess 8, the depressions 17 are formed at equal intervals on the upper edge of the cut surface. One unit blade 10 is formed by the depressed portion 17, the corner portion 11 continuing from the depressed portion 17, the edge portion 13 continuing from the corner portion 11, and the corner portion 15 at the end of the edge portion ( (See FIG. 4).
The length of one unit blade 10 is about 0.2 mm to 1.0 mm.
Since a plurality of such unit blades 10 are formed along the upper edge of the cut surface, each edge portion 13 can be configured to be positioned on a straight line.
Further, in this cutting step, the steel plate 3 is cut from the lower surface to the upper surface direction A, so that a slight upward burr 14 can be generated at the edge portion 13 and the like, and the unit blade 10 is made sharper. Can do.
なお、陥没部１７の深さは、０．０３〜０．５ｍｍ程度（望ましくは０．０５〜０．１５ｍｍ程度）が好ましい。
仮留め部１６の高さＨは、０．５〜３．０ｍｍ程度（望ましくは０．８〜１．５ｍｍ）程度が好ましい。
仮留め部１６を形成するための折り曲げ工程においては、仮留め部１６から刃先に向かう角度θが、２．５度〜１０度（望ましくは２．５度〜７．５度）の範囲になるように、仮留め部１６と刃先の間の長さＮを調節するのが好ましい（図１参照）。
The depth of the depressed portion 17 is preferably about 0.03 to 0.5 mm (desirably about 0.05 to 0.15 mm).
The height H of the temporary fixing portion 16 is preferably about 0.5 to 3.0 mm (desirably 0.8 to 1.5 mm).
In the bending step for forming the temporary fixing portion 16, the angle θ from the temporary fixing portion 16 toward the blade edge is in the range of 2.5 degrees to 10 degrees (desirably 2.5 degrees to 7.5 degrees). Thus, it is preferable to adjust the length N between the temporary fixing part 16 and the blade edge (see FIG. 1).
次に、上記テープ用切断刃１の使用状態について、図５を参照して説明する。
接着テープ２を切断刃１の前方へと引き出し、仮留め部１６で固定した後、刃先にて係止させる。
そして、テープ２’をわずかに捻ることで、テープ２’の切断始端部に、単位刃１０の上端の角部１１によって切り込みを入れる（図５（ａ）参照）。
そして、図５（ｂ）に示すように、切断方向Ｂに向けて僅かに力を加えながらテープ２’を下方向に引っ張る。
すると、その角部１１で切り込まれた部分が、エッジ部１３による筋付けによって、テープ２の幅方向へと導かれる。
Next, the use state of the said cutting blade 1 for tapes is demonstrated with reference to FIG.
After the adhesive tape 2 is pulled out to the front of the cutting blade 1 and fixed by the temporary fixing portion 16, it is locked by the blade edge.
Then, by slightly twisting the tape 2 ', the cutting start end portion of the tape 2' is cut by the corner portion 11 at the upper end of the unit blade 10 (see FIG. 5A).
Then, as shown in FIG. 5 (b), the tape 2 ′ is pulled downward while applying a slight force toward the cutting direction B.
Then, the portion cut by the corner portion 11 is guided in the width direction of the tape 2 by the creasing by the edge portion 13.
テープ２は、手切れ性の良い材料で構成されているので、切り込まれた方向に裂けてゆき、図５（ｃ）に示すように、隣接する単位刃１０の角部１１へと達し、テープ２の幅方向へと方向付けられた状態で、更に隣の単位刃１０の角部１１によって切り込まれる。
このように、単位刃１０の角部１１で切り込まれ、エッジ部１３で方向付けられた状態で、隣の角部１１で切り込まれる、という繰り返しによって、直線状の切断状態が維持される。これによって、テープ２を幅方向に直線状に切断することが可能となる。
Since the tape 2 is made of a material with good hand cutting properties, it is torn in the cut direction and reaches the corner 11 of the adjacent unit blade 10 as shown in FIG. In the state of being oriented in the width direction of the tape 2, it is further cut by the corner portion 11 of the adjacent unit blade 10.
As described above, the linear cutting state is maintained by the repetition of being cut at the corner 11 of the unit blade 10 and directed at the edge 13 while being cut at the adjacent corner 11. . As a result, the tape 2 can be cut linearly in the width direction.
特に、リール６から繰り出されたテープ２は、上方に突出する仮留め部１６において固定された後、所定の角度θをもって刃先へと供給されるので、刃先のエッジ部１３のみにテープ２の接着面を当接させることができる。
このため、刃先の陥没部１７の凸凹形状に従ってテープ２が切断されてしまうのを防止できる。
In particular, since the tape 2 fed out from the reel 6 is fixed at the temporary fastening portion 16 protruding upward and then supplied to the blade edge at a predetermined angle θ, the tape 2 is bonded only to the edge portion 13 of the blade edge. The surfaces can be brought into contact.
For this reason, it can prevent that the tape 2 is cut | disconnected according to the uneven shape of the recessed part 17 of a blade edge | tip.
また、切断始端部の単位刃１０の角部１１でテープ２に切り込みが設けられさえすれば、以降はエッジ部１３による筋付けのみで、テープ２は切り込み線に沿って裂けてゆくので、長期間の使用によって単位刃１０のエッジ部１３が磨耗してしまった場合でも、幅方向に向けての直線切りが可能となる。
さらに、切断刃の刃先が平面部材の板面から上方に突出していないので、刃先に手が触れる機会が少なく、安全性が高い。
Further, as long as the tape 2 is cut at the corner 11 of the unit blade 10 at the cutting start end portion, the tape 2 is torn along the cut line only by the creasing by the edge portion 13. Even when the edge portion 13 of the unit blade 10 is worn due to the use of the period, it is possible to perform straight cutting in the width direction.
Furthermore, since the cutting edge of the cutting blade does not protrude upward from the plate surface of the flat member, there are few opportunities for the hand to touch the cutting edge, and safety is high.
特に、仮留めされたテープ２が２．５度〜１０度の角度θで刃先に供給されるようにすれば、エッジ部１３に係止されたテープ２’を、切断方向Ｂに向けて捻りながら下方向に引っ張った際に、テープ２が刃の上で滑るのを防止することができる。このため、比較的接着力の低いテープであっても、エッジ部１３に係止させて直線状に切断することができる。 In particular, if the temporarily fastened tape 2 is supplied to the cutting edge at an angle θ of 2.5 degrees to 10 degrees, the tape 2 ′ locked to the edge portion 13 is twisted toward the cutting direction B. However, it is possible to prevent the tape 2 from sliding on the blade when pulled downward. For this reason, even a tape having a relatively low adhesive force can be linearly cut by being engaged with the edge portion 13.
なお、仮留め部１６の最適な高さＨを求めるために、刃先への供給角度θが、０度、２．５度、５度、７．５度、１０度、１５度、２０度になるようなサンプルを作成し、夫々のテープ用切断刃１における「ＣＴ裁断強度」、「刃上での滑り性」、「斜め切れの発生頻度」、「引き剥がし力」を測定した。
この測定結果を表１に示す。
In addition, in order to obtain the optimum height H of the temporary fixing portion 16, the supply angle θ to the blade edge is set to 0 degrees, 2.5 degrees, 5 degrees, 7.5 degrees, 10 degrees, 15 degrees, and 20 degrees. Such a sample was prepared, and “CT cutting strength”, “slidability on the blade”, “frequency of occurrence of oblique cutting”, and “peeling force” in each of the tape cutting blades 1 were measured.
The measurement results are shown in Table 1.
本実験では、単位刃の長さが１．０ｍｍ（エッジ部が０．５ｍｍ、陥没部が０．５ｍｍ）のテープ用切断刃を使用した。
「ＣＴ裁断強度」とは、図６（ａ）に示すように、テープを切断するのに要する力（Ｘ）であり、テープ先端部２ａに荷重を加えて続け、テープが切れ始めた時の荷重値を測定したものである。
「刃上での滑り性」とは、テープ２を刃先に係止させながら捻った際に、係止状態が外れる状態をいう。
「斜め切れの発生頻度」とは、切断の直線性が維持されず、切断終端部において斜め方向にちぎれてしまう状態をいう（図７参照）。
In this experiment, a cutting blade for tape with a unit blade length of 1.0 mm (edge portion is 0.5 mm, depression portion is 0.5 mm) was used.
“CT cutting strength” is the force (X) required to cut the tape as shown in FIG. 6 (a). When the tape starts to break, The load value is measured.
“Slidability on the blade” means a state in which the locked state is released when the tape 2 is twisted while being locked to the blade edge.
The “frequency of occurrence of oblique cutting” refers to a state in which the linearity of cutting is not maintained and the cutting end portion is broken in an oblique direction (see FIG. 7).
「刃上での滑り性」及び「斜め切れの発生頻度」は、「テープをステージから引き剥がし、繰り出し、仮留めし、切断する。」という一連の作業を１００回繰り返し、切断ミスが発生した回数を計測した。３０人の被験者による平均値を求め、切断ミスの回数が１０未満の場合は二重丸「◎」、２０未満の場合は丸印「○」、３０未満の場合は三角印「△」、３０以上の場合は掛け印「×」を記入している。
図８に示す写真は、夫々のサンプルにおいて、最も多く見られた切断状態を示したものである。
As for “slidability on the blade” and “frequency of occurrence of oblique cutting”, a series of operations of “peeling the tape from the stage, feeding, temporarily fixing, and cutting” was repeated 100 times, and a cutting error occurred. The number of times was counted. An average value by 30 subjects is obtained. If the number of cutting mistakes is less than 10, double circle “◎”, if less than 20, circle “◯”, if less than 30, triangle “Δ”, 30 In the above case, a sign “×” is entered.
The photograph shown in FIG. 8 shows the cutting state most frequently seen in each sample.
「引き剥がし力（Ｙ）」とは、仮留め部１６及び刃先に接着されたテープ２を引き剥がすための力（Ｙ）であり、リール６とカッター部７の間に差し渡されたテープ２を持ち上げて、テープ２がステージから引き剥がれた際の力を測定した（図６（ｂ）参照）。
夫々のサンプル刃をテープディスペンサーのカッター部７に固定し、リール６にテープ２を装着して実験を行った。なお、テープ２としては、ニチバン株式会社製の１５ｍｍ幅のもの（セロテープ（ニチバン株式会社の登録商標）ＣＴ−１５）を使用した。
The “stripping force (Y)” is a force (Y) for peeling off the tape 2 bonded to the temporary fastening portion 16 and the blade edge, and the tape 2 passed between the reel 6 and the cutter portion 7. The force when the tape 2 was peeled off from the stage was measured (see FIG. 6B).
Each sample blade was fixed to the cutter portion 7 of the tape dispenser, and the tape 2 was mounted on the reel 6 for the experiment. In addition, as tape 2, the thing of 15 mm width made by Nichiban Co., Ltd. (Cello tape (registered trademark of Nichiban Co., Ltd.) CT-15) was used.
上記実験結果を考察するに、サンプルＡ（角度０度）は、刃先と同一平面上に仮留めされ、刃先が広範にテープに接着してしまうので、切断刃１の凹凸形状に沿って切断される場合がある（図８ (ａ)参照）。また、テープ２の接着面積が大きいので、引き剥がしの際に力（Ｙ）が必要となる。
一方、サンプルＦ（角度１５度）及びサンプルＧ（角度２０度）は、引き剥がし力（Ｙ）は小さくて済むが、刃上滑りが生じ、切断ミスが生ずる可能性が高い。また、切断に要する力（Ｘ）が大きいため、勢いよく引き下げる必要があり、刃先の凸凹形状に沿って切断されてしまう場合がある（図８（ｆ）及び（ｇ）参照）。
Considering the above experimental results, sample A (angle 0 degree) is temporarily fixed on the same plane as the cutting edge, and the cutting edge adheres to the tape extensively, so it is cut along the uneven shape of the cutting blade 1. (See FIG. 8A). Further, since the adhesive area of the tape 2 is large, a force (Y) is required for peeling.
On the other hand, the sample F (angle 15 degrees) and the sample G (angle 20 degrees) require only a small peeling force (Y), but there is a high possibility that the blade will slip and a cutting error will occur. Moreover, since the force (X) required for cutting is large, it is necessary to pull it down vigorously, and the cutting may occur along the uneven shape of the cutting edge (see FIGS. 8F and 8G).
その点、サンプルＢ、Ｃ、Ｄ、Ｅのように、刃先への供給角度が２．５度〜１０度になるように仮留め部１６の高さＨを設定すれば、切断時、引き剥がし時における力が弱くて済み、作業性が良好となる。
さらに、刃先への供給角度を２．５度〜７．５度にすれば、切断に要する力（Ｘ）を大幅に減少させることができ、２．５度〜５度に設定すれば、刃上滑りの発生を大幅に抑えることができる。
サンプルＣのように、刃先への供給角度を約５度に設定すれば、切断ミスを限りなくゼロに近づけることができた。
If the height H of the temporary fixing part 16 is set so that the supply angle to the cutting edge is 2.5 degrees to 10 degrees like the samples B, C, D, and E, it is peeled off at the time of cutting. The force at the time is weak and workability is good.
Furthermore, if the supply angle to the blade edge is set to 2.5 to 7.5 degrees, the force (X) required for cutting can be greatly reduced, and if set to 2.5 to 5 degrees, the blade The occurrence of upslip can be greatly suppressed.
As in sample C, if the supply angle to the cutting edge was set to about 5 degrees, the cutting error could be made as close to zero as possible.
次に、刃先の陥没部１７の最適深さを特定するために、深さが０．０２ｍｍ、０．０５ｍｍ、０．１０ｍｍ、０．１５ｍｍ、０．５０ｍｍ、０．７０ｍｍのサンプルを作成し、３０人の被験者による使用テストを行なった。
この際、単位刃の長さが１．０ｍｍ（エッジ部が０．５ｍｍ、陥没部が０．５ｍｍ）、仮留め部１６の高さＨが１ｍｍ、刃先への供給角度が５度のテープ用切断刃１を使用し、夫々のサンプルについて、切り易さと、切断の直線性に関する評価を得た。
評価結果を下記の表２に示す。
Next, in order to specify the optimum depth of the recessed portion 17 of the blade edge, samples having depths of 0.02 mm, 0.05 mm, 0.10 mm, 0.15 mm, 0.50 mm, 0.70 mm are created, A use test was conducted with 30 subjects.
At this time, the length of the unit blade is 1.0 mm (the edge portion is 0.5 mm, the depressed portion is 0.5 mm), the height H of the temporary fixing portion 16 is 1 mm, and the supply angle to the blade edge is 5 degrees. Using the cutting blade 1, for each sample, evaluations on the ease of cutting and the linearity of cutting were obtained.
The evaluation results are shown in Table 2 below.
表中の二重丸は「良い」、丸印は「まあまあ良い」、四角印は「どちらとも言えない」、三角印は「やや悪い」、掛け印は「悪い」と答えた者であり、夫々の列に回答者の人数を記載している。
比較例１から明らかなように、陥没部１７の深さが０．０３ｍｍ未満の場合、刃先角部１１で切り込みを入れるのが難くなるので、切れ易さが低下する。また、比較例２によれば、０．５ｍｍより深い場合は、切断の直線性が低下することが理解できる。
以上の評価結果から、陥没部１７の深さは、０．０３〜０．５ｍｍ（望ましくは０．０５〜０．１５ｍｍ）程度が好ましく、最適値は０．１ｍｍであることが判明した。
The double circles in the table are those who answered “good”, the circles are “good”, the squares are “not good”, the triangles are “slightly bad”, and the hooks are “bad” The number of respondents is listed in each column.
As is clear from Comparative Example 1, when the depth of the depressed portion 17 is less than 0.03 mm, it becomes difficult to make a cut at the corner portion 11 of the blade edge, so the ease of cutting decreases. Moreover, according to the comparative example 2, when deeper than 0.5 mm, it can be understood that the linearity of cutting decreases.
From the above evaluation results, it was found that the depth of the depressed portion 17 is preferably about 0.03 to 0.5 mm (desirably 0.05 to 0.15 mm), and the optimum value is 0.1 mm.
なお、テープ用切断刃１は、如何なる板状部材を用いてもよく、他の金属でも良いし、プラスチック等の合成樹脂を用いてもよい。
また、本実施形態では、板状部材に凹部８を設け、それを切断することによってテープ用切断刃１を製造したが、鋳造、射出成形、エッチング等の方法も可能である。
また、本実施形態における仮留め部は、図９に示すように、鋼板に別部材からなる仮留め部１６’を接合したものであってもよい。
Note that the tape cutting blade 1 may use any plate-like member, other metal, or synthetic resin such as plastic.
Moreover, in this embodiment, although the recessed part 8 was provided in the plate-shaped member and the cutting blade 1 for tapes was manufactured by cut | disconnecting it, methods, such as casting, injection molding, and etching, are also possible.
Moreover, as shown in FIG. 9, the temporary fixing part in this embodiment may join the temporary fixing part 16 'which consists of another member to the steel plate.
さらに、本発明のテープ用切断刃は、テープが繰り出される方向に沿って板面が延びる平面部材の端縁に複数の単位刃からなる刃先が形成されておればよいので、その単位刃の陥没部１７は、如何なる陥没状態であってもよく、例えば、鋼板３の下面が平坦であってもよいし（図１０（ａ）参照）、鋼板３の端縁部の上端から下端まで突き抜けていてもよい（図１０（ｂ）参照）。陥没部１７の形状も、図１１に示すように、様々な態様が採用可能である。 Furthermore, the cutting blade for a tape according to the present invention only has to be formed with a cutting edge composed of a plurality of unit blades at the edge of a planar member extending in the plate direction along the tape feed direction. The portion 17 may be in any depressed state. For example, the lower surface of the steel plate 3 may be flat (see FIG. 10A), or penetrates from the upper end to the lower end of the edge portion of the steel plate 3. It is also possible (see FIG. 10B). As shown in FIG. 11, various modes can be adopted for the shape of the depressed portion 17.
次に、本発明のテープディスペンサーに取り付けられる第２の形態のテープ用切断刃１’を説明する。
図１２は、このテープ用切断刃１’を示す斜視図である。
このテープ用切断刃１’は、図１３に示すように、接着テープ２を繰り出して切断するためのテープディスペンサーに取り付けられるものである。
Next, a description will be given of a tape cutting blade 1 'of the second embodiment attached to the tape dispenser of the present invention.
FIG. 12 is a perspective view showing the tape cutting blade 1 ′.
As shown in FIG. 13, the tape cutting blade 1 ′ is attached to a tape dispenser for feeding and cutting the adhesive tape 2.
本実施形態に係る切断刃１’は、特に、セロファンなどの裂け易い性質を有するテープに適するものであり、テープディスペンサーのカッター部７の上端部に、刃先を横方向に向けた状態で配設されている。
以下、本実施形態に係るテープ用切断刃１’の構成を、図１２を参照して詳述する。
The cutting blade 1 ′ according to the present embodiment is particularly suitable for a tape having a property of being easily torn such as cellophane, and is disposed at the upper end portion of the cutter portion 7 of the tape dispenser with the blade edge directed in the lateral direction. Has been.
Hereinafter, the configuration of the cutting blade 1 ′ for tape according to the present embodiment will be described in detail with reference to FIG.
本実施形態に係るテープ用切断刃１’は、テープ２が繰り出される方向に沿って板面が延びる鋼板３’の端縁部に刃先を設けたものである。
この刃先は、第１実施形態のものと同一であるので、同一の符号を付すことで、その説明を省略する。
このテープ用切断刃１’は、図１４のように、鋼板３’の上面に複数の凹部８を並べて形成し、それらの凹部８に沿って下面側から上面方向Ａに向けてこの鋼板３’を切断して構成されたものである。
The cutting blade 1 ′ for tape according to the present embodiment is provided with a cutting edge at an edge portion of a steel plate 3 ′ whose plate surface extends along the direction in which the tape 2 is fed.
Since the cutting edge is the same as that of the first embodiment, the description thereof is omitted by giving the same reference numeral.
As shown in FIG. 14, the tape cutting blade 1 ′ is formed by arranging a plurality of concave portions 8 on the upper surface of the steel plate 3 ′, and the steel plate 3 ′ along the concave portions 8 from the lower surface side toward the upper surface direction A. It is constituted by cutting.
即ち、このテープ用切断刃１’の製造方法は、治具で型押しすることによって、鋼板３’の上面に複数の凹部８を並べて形成するプレス工程と、鋼板３’の上面に設けられた複数の凹部８に沿って、下面側から上面方向Ａに鋼板３’を切断する切断工程と、からなるもので、凹部８に沿って切断されることで、切断面の上縁に、複数の単位刃１０が形成される。なお、プレス工程と切断工程によって形成される複数の単位刃１０は、第１実施形態と同一であるので、同一符号を付すことで、その説明を省略する。 That is, the method of manufacturing the cutting blade for tape 1 ′ is provided on the upper surface of the steel plate 3 ′ by a pressing process in which a plurality of concave portions 8 are formed side by side on the upper surface of the steel plate 3 ′ by embossing with a jig. A cutting step of cutting the steel sheet 3 ′ from the lower surface side to the upper surface direction A along the plurality of recesses 8, and by cutting along the recesses 8, A unit blade 10 is formed. In addition, since the several unit blade 10 formed by a press process and a cutting process is the same as 1st Embodiment, the description is abbreviate | omitted by attaching | subjecting the same code | symbol.
次に、上記テープ用切断刃１’の使用状態について、図１５を参照して説明する。
テープディスペンサーから繰り出されたテープ２を、所望の長さだけ切断刃１’の前方に引き出し、テープ２’の切断始端部に、単位刃１０の上端の角部１１で切り込みを入れる（図１５（ａ）参照）。
そして、図１５（ｂ）に示すように、切断方向Ｂに向けて僅かに力を加えながらテープ２’を下方向に引っ張る。
すると、その角部１１で切り込まれた部分が、エッジ部１３による筋付けによって、テープ２の幅方向へと導かれる。
Next, the usage state of the said cutting blade 1 'for tapes is demonstrated with reference to FIG.
The tape 2 fed out from the tape dispenser is pulled out in front of the cutting blade 1 ′ by a desired length, and a cut is made at the corner 11 at the upper end of the unit blade 10 at the cutting start end of the tape 2 ′ (FIG. 15 ( a)).
Then, as shown in FIG. 15 (b), the tape 2 ′ is pulled downward while applying a slight force toward the cutting direction B.
Then, the portion cut by the corner portion 11 is guided in the width direction of the tape 2 by the creasing by the edge portion 13.
テープ２は、セロファン等の手切れ性の良い材料で構成されているので、切り込まれた方向に裂けてゆき、図１５（ｃ）に示すように、隣接する単位刃１０の角部１１へと達し、テープ２の幅方向へと方向付けられた状態で、更に隣の単位刃１０の角部１１によって切り込まれる。
このように、単位刃１０の角部１１で切り込まれ、エッジ部１３で方向付けられた状態で、隣の角部１１で切り込まれる、という繰り返しによって、直線状の切断状態が維持される。
これによって、食品用ラップフィルム、アルミ箔等、接着性を有しない幅広のテープ２であっても、幅方向に直線状に切断することが可能となる。
Since the tape 2 is made of a material having good hand cutting properties such as cellophane, it is torn in the cut direction, and as shown in FIG. 15 (c), to the corner portion 11 of the adjacent unit blade 10. In the state of being oriented in the width direction of the tape 2, it is further cut by the corner 11 of the adjacent unit blade 10.
As described above, the linear cutting state is maintained by the repetition of being cut at the corner 11 of the unit blade 10 and directed at the edge 13 while being cut at the adjacent corner 11. .
Accordingly, even a wide tape 2 having no adhesiveness, such as a food wrap film and an aluminum foil, can be cut linearly in the width direction.
本発明は、事務、調理、鉱工業、及び農林水産業など、様々な産業分野における切断作業に用いられるカッターの切断刃に適用することができる。 The present invention can be applied to a cutting blade of a cutter used for cutting work in various industrial fields such as office work, cooking, mining, and agriculture, forestry and fisheries.
１、１’・・・切断刃
２、２’・・・テープ
３、３’・・・鋼板（板状部材、平面部材）
４・・・バリ造成刃
５・・・切断刃部端面
６・・・リール
７・・・カッター部
８・・・凹部
１０・・・単位刃
１１・・・角部（上端角部）
１３・・・エッジ部
１４・・・バリ
１５・・・角部
１６・・・仮留め部（突出部）
１７・・・陥没部
1, 1 '... cutting blade 2, 2' ... tape 3, 3 '... steel plate (plate member, flat member)
4 ... Burr forming blade 5 ... Cut blade edge 6 ... Reel 7 ... Cutter 8 ... Recess 10 ... Unit blade 11 ... Corner (upper corner)
13 ... Edge part 14 ... Burr 15 ... Corner part 16 ... Temporary fastening part (protrusion part)
17 ... depression
Claims (4)
前記接着テープ（２）が繰り出される方向に沿って板面が延びる平面部材（３）の一端縁に、該接着テープ（２）の下面を係止させて切り込みを入れる上端角部（１１）と、該上端角部（１１）による切り込み線を切断しようとする方向へと導く前記エッジ部（１３）と、該エッジ部（１３）の終端から連続する陥没部（１７）と、を一単位とする単位刃（１０）を複数設けると共に夫々の単位刃（１０ａ、１０ｂ、１０ｃ）の前記エッジ部（１３ａ、１３ｂ、１３ｃ）が一直線上に位置するように構成されたテープ用切断刃（１）を取り付けてなり、
該テープ用切断刃（１）の刃先に、繰り出された前記接着テープ（２）が前記平面部材（３）の板面に対して２．５度以上１０度以下の角度（θ）をもって至るように構成したことを特徴とするテープディスペンサー。 A tape dispenser for feeding out an adhesive tape (2) wound in a roll shape by applying an adhesive on the inner surface and cutting only at the edge portion of the tip of the cutting blade ,
Wherein the one edge of the adhesive tape (2) is planar member (3) which plate surface along the direction extending to be paid out, the upper end corner portion of a cut by engaging the lower surface of the adhesive tape (2) and (11) , the edge portion for guiding a direction to be cut score lines by the upper end corner portion (11) and (13), recessed portion continuous from the end of the edge portion (13) and (17), and one unit A plurality of unit blades (10) to be cut and the edge portions (13a, 13b, 13c) of the unit blades (10a, 10b, 10c) are arranged in a straight line. Attached,
The extended adhesive tape (2) reaches the cutting edge of the tape cutting blade (1) at an angle (θ) of 2.5 degrees or more and 10 degrees or less with respect to the plate surface of the planar member (3). A tape dispenser characterized in that it is configured as described above.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2011267985A JP5269180B2 (en) | 2008-06-23 | 2011-12-07 | Tape dispenser |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2008163662 | 2008-06-23 | ||
| JP2008163662 | 2008-06-23 | ||
| JP2011267985A JP5269180B2 (en) | 2008-06-23 | 2011-12-07 | Tape dispenser |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2008331605A Division JP5399699B2 (en) | 2008-06-23 | 2008-12-25 | Cutting blade for tape |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2012056772A JP2012056772A (en) | 2012-03-22 |
| JP5269180B2 true JP5269180B2 (en) | 2013-08-21 |
Family
ID=46054319
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2011267985A Active JP5269180B2 (en) | 2008-06-23 | 2011-12-07 | Tape dispenser |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP5269180B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6199594B2 (en) * | 2013-04-01 | 2017-09-20 | 株式会社プレーン | Tape cutter |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5168788U (en) * | 1974-11-21 | 1976-05-31 | ||
| JPS5954451U (en) * | 1982-09-30 | 1984-04-10 | 佐々木 徳雄 | Cutting blade for tape |
| JPS5993896U (en) * | 1982-12-14 | 1984-06-26 | 佐々木 徳雄 | Wave-shaped upright cutting blade for tape |
| JP4118911B2 (en) * | 2005-12-27 | 2008-07-16 | 守 安國 | Adhesive tape cutter |
-
2011
- 2011-12-07 JP JP2011267985A patent/JP5269180B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2012056772A (en) | 2012-03-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5399699B2 (en) | Cutting blade for tape | |
| JP5952369B2 (en) | Adhesive tape, adhesive tape roll and tape dispenser | |
| EP1015196B1 (en) | Cutter blade for tearing sheet materials | |
| JP2010030031A5 (en) | Cutting blade for tape | |
| JP5269180B2 (en) | Tape dispenser | |
| WO2011016503A1 (en) | Clip | |
| US20160355365A1 (en) | Tape dispenser, cutting blade and method | |
| JP2017024914A (en) | Cutting blade and tape dispenser | |
| KR200480177Y1 (en) | Adhesive tape having cutting hole | |
| JP4949434B2 (en) | Label sheet | |
| JP5467655B2 (en) | Cutting blade for tape | |
| KR102049780B1 (en) | Cutter for cutting off release paper | |
| JP2011156617A (en) | Locator attaching tool | |
| JP3163280U (en) | Bending ruled engraving blade | |
| JP2021123495A (en) | Tape cutter | |
| JP6027871B2 (en) | Tape cutter and method of forming cut-in adhesive tape | |
| JP6238068B2 (en) | Adhesive tape holder | |
| JP2013215856A (en) | Tape cutter | |
| JP3206592U (en) | Labor-saving cutter | |
| JP2012081978A (en) | Packaging container | |
| JP2020100441A (en) | Wrap cutter auxiliary tool | |
| JP2022135134A (en) | Protective tape for cardboard | |
| JP3185346U (en) | Adhesive tape cutter | |
| JP6299201B2 (en) | Slip | |
| JP3172511U (en) | Tape cutter |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20111208 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130117 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130122 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130321 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130430 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130507 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5269180 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |