JP5263580B2 - ガスタービン用リング状ディスク - Google Patents
ガスタービン用リング状ディスク Download PDFInfo
- Publication number
- JP5263580B2 JP5263580B2 JP2008121901A JP2008121901A JP5263580B2 JP 5263580 B2 JP5263580 B2 JP 5263580B2 JP 2008121901 A JP2008121901 A JP 2008121901A JP 2008121901 A JP2008121901 A JP 2008121901A JP 5263580 B2 JP5263580 B2 JP 5263580B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ring
- shaped disk
- shaped
- phase
- gas turbine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/02—Blade-carrying members, e.g. rotors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C19/00—Alloys based on nickel or cobalt
- C22C19/03—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel
- C22C19/05—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium
- C22C19/051—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium and Mo or W
- C22C19/056—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium and Mo or W with the maximum Cr content being at least 10% but less than 20%
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
- C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
- C22F1/10—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of nickel or cobalt or alloys based thereon
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/12—Blades
- F01D5/28—Selecting particular materials; Particular measures relating thereto; Measures against erosion or corrosion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
- B21H1/00—Making articles shaped as bodies of revolution
- B21H1/06—Making articles shaped as bodies of revolution rings of restricted axial length
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05C—INDEXING SCHEME RELATING TO MATERIALS, MATERIAL PROPERTIES OR MATERIAL CHARACTERISTICS FOR MACHINES, ENGINES OR PUMPS OTHER THAN NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES
- F05C2201/00—Metals
- F05C2201/04—Heavy metals
- F05C2201/0433—Iron group; Ferrous alloys, e.g. steel
- F05C2201/0466—Nickel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2260/00—Function
- F05D2260/94—Functionality given by mechanical stress related aspects such as low cycle fatigue [LCF] of high cycle fatigue [HCF]
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2300/00—Materials; Properties thereof
- F05D2300/10—Metals, alloys or intermetallic compounds
- F05D2300/12—Light metals
- F05D2300/121—Aluminium
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2300/00—Materials; Properties thereof
- F05D2300/10—Metals, alloys or intermetallic compounds
- F05D2300/13—Refractory metals, i.e. Ti, V, Cr, Zr, Nb, Mo, Hf, Ta, W
- F05D2300/131—Molybdenum
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2300/00—Materials; Properties thereof
- F05D2300/10—Metals, alloys or intermetallic compounds
- F05D2300/13—Refractory metals, i.e. Ti, V, Cr, Zr, Nb, Mo, Hf, Ta, W
- F05D2300/132—Chromium
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2300/00—Materials; Properties thereof
- F05D2300/10—Metals, alloys or intermetallic compounds
- F05D2300/13—Refractory metals, i.e. Ti, V, Cr, Zr, Nb, Mo, Hf, Ta, W
- F05D2300/133—Titanium
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Forging (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Description
Superalloy718,625,706and Derivatives2005 E.A.Loria編、TMS(The Minerals,Metals&Materials Society),2005 第57〜67ページ。 Superalloy718,625,706and Various Derivatives E.A.Loria編、TMS(The Minerals,Metals&Materials Society),1994 第545〜555ページ。
また、従来、リング状ディスクは前述のごとく型鍛造により製造しており、リング状ディスクの大型化に伴って、一層大型の型鍛造機が必要とされてきた。しかし、大型の型鍛造機は装置そのものがコスト高となる共に大型の型鍛造機を設置するに際して地盤を一層強化する必要があることなどから型鍛造機が大型化するほどコストがかかることは避けられないのが現状であった。
(イ)Ni基合金素地中に周方向に伸びた扁平なδ相が多く分散した組織を有するリング状ディスクは従来の型鍛造して得られたリング状ディスクに比べて強度が一層向上するようになり、前記扁平なδ相の最大長の方向がリング状ディスクの半径方向に対して60〜120°の方向を向いているδ相が素地中に析出分散している全δ相の内の60%以上存在している組織を有するリング状ディスクは従来の型鍛造により得られたリング状ディスクよりも強度、特に低サイクル疲労強度が大幅に上昇する、
(ロ)前記組織を有するリング状ディスクは、予備成形リング素材3を、図1に示されるように、主ロール6、マンドレルロール7およびアキシャルロール8、8´を使用したリングローリングミルにより圧延して得られる、などの研究結果が得られたのである。
(1)Ni:50.00〜55.00%、Cr:17.0〜21.0%、Nb:4.75〜5.60%、Mo:2.8〜3.3%、Ti:0.65〜1.15%、Al:0.20〜0.80%、C:0.01〜0.08%を含有し、残りがFeおよび不可避不純物からなる成分組成を有し、素地中にδ相が析出分散しているNi基合金からなるリング状ディスクにおいて、
前記リング状ディスクの素地中に析出分散しているδ相は、扁平なδ相の最大長の方向がリング状ディスクの半径方向に対して60〜120°の方向を向いているδ相が素地中に析出分散している全δ相の内の60%以上存在している組織を有するリング状ディスク、に特徴を有するものである。
かかるNi基合金からなる図2に示される予備成形リング素材3を、図1に示されるようにリング圧延すると、得られたリング状ディスクはNi基合金素地中に周方向に伸びた扁平なδ相が多く分散した組織を有するようになり、かかる周方向に伸びたδ相が多く分散した組織を有するリング状ディスクの素地中に析出分散しているδ相は、扁平なδ相の最大長の方向がリング状ディスクの半径方向に対して60〜120°の方向を向いているδ相が素地中に析出分散している全δ相の内の60%以上存在している組織を有するようになると、従来の型鍛造により得られたリング状ディスクよりも強度、特に低サイクル疲労強度が大幅に上昇する。
この発明のガスタービンのリング状ディスクにおける組織を「扁平なδ相の最大長の方向がリング状ディスクの半径方向に対して60〜120°の方向を向いているδ相が素地中に析出分散している全δ相の内の60%以上」と定めたのは、扁平なδ相の最大長の方向がリング状ディスクの半径方向に対して60°未満また120°を越える角度で扁平なδ相が分散していても十分な強度が得られないからであり、最大長の方向がリング状ディスクの半径方向に対して60〜120°の方向を向いているδ相が素地中に全δ相の内の60%以上分散していないと十分な強度が得られないからである。
実施例1
真空誘導溶解、エレクトロスラグ溶解、真空アーク溶解からなる三重溶解で溶製し、熱間鍛造により成形した平均結晶粒径がASTM No.6より細粒を有し、表1〜2に示される成分組成を有する直径:178mm、高さ:377mmの寸法のビレットを用意し、このビレットを温度:1000℃でビレットの長さ方向に平行に据え込み鍛造したのち目打ち鍛造して外径:340mm、内径:173mmおよび厚さ:108mmを有する予備成形リング素材を作製した。
この予備成形リング素材を表1に示される温度で表1に示される断面減少率となるようにリングローリングミルにより圧延したのち水冷し、その後、718℃に保持された炉に入れ、8時間保持した後、2時間かけて連続的に炉の温度を621℃まで下げ、621℃に達したのち15時間保持し、炉から取り出して本発明リング状ディスク1〜9、比較リング状ディスク1〜3を作製した。
さらに、実施例1と同様にして外径:400mm、内径:285mmおよび厚さ:115mmを有し、表1に示される成分組成を有する予備成形リング状素材を作製した。この予備成形リング状素材を表1に示される温度および高さ減少率となるように型鍛造し、型鍛造後水冷し、その後、718℃に保持された炉に入れ、8時間保持した後、2時間かけて連続的に炉の温度を621℃まで下げ、621℃に達したのち15時間保持し、炉から取り出して従来リング状ディスク1を作製した。
前記本発明リング状ディスク1〜9、比較リング状ディスク1〜3および従来リング状ディスク1から、円周方向に平行に平行部長さ:18.5mm、平行部直径:6.35mm、測定部長さ:13mmの寸法を有する低サイクル疲労試験片を切り出して採取し、この低サイクル疲労試験片を温度:400℃に加熱し、この加熱された低サイクル疲労試験片に最大歪:0.8%、A−ratio(歪振幅/平均歪)=1.0の引張および圧縮を周波数:30サイクル/分で繰り返し付与することにより低サイクル疲労試験を行い、前記低サイクル疲労試験片が破断するまでのサイクル数を測定し、その結果を表1に示した。
Claims (1)
- 質量%で(以下、%は質量%を示す)、Ni:50.00〜55.00%、Cr:17.0〜21.0%、Nb:4.75〜5.60%、Mo:2.8〜3.3%、Ti:0.65〜1.15%、Al:0.20〜0.80%、C:0.01〜0.08%を含有し、残りがFeおよび不可避不純物からなる成分組成を有し、素地中にδ相が析出分散しているNi基合金からなる航空機エンジン用リング状ディスクにおいて、
前記リング状ディスクの素地中に析出分散しているδ相は、扁平なδ相の最大長の方向がリング状ディスクの半径方向に対して60〜120°の方向を向いているδ相が素地中に析出分散している全δ相の内の60%以上存在している組織を有することを特徴とする航空機エンジン用リング状ディスク。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008121901A JP5263580B2 (ja) | 2008-05-08 | 2008-05-08 | ガスタービン用リング状ディスク |
PCT/JP2009/058694 WO2009136636A1 (ja) | 2008-05-08 | 2009-05-08 | ガスタービン用リング状ディスク |
EP09742760.3A EP2287348B1 (en) | 2008-05-08 | 2009-05-08 | Ring-shaped disk for gas turbine |
US12/991,511 US8187532B2 (en) | 2008-05-08 | 2009-05-08 | Ring-shaped disk for gas turbine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008121901A JP5263580B2 (ja) | 2008-05-08 | 2008-05-08 | ガスタービン用リング状ディスク |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009270159A JP2009270159A (ja) | 2009-11-19 |
JP5263580B2 true JP5263580B2 (ja) | 2013-08-14 |
Family
ID=41264690
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008121901A Active JP5263580B2 (ja) | 2008-05-08 | 2008-05-08 | ガスタービン用リング状ディスク |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8187532B2 (ja) |
EP (1) | EP2287348B1 (ja) |
JP (1) | JP5263580B2 (ja) |
WO (1) | WO2009136636A1 (ja) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9592547B2 (en) * | 2012-12-10 | 2017-03-14 | Mitsubishi Materials Corporation | Method of manufacturing annular molding |
CN105073295A (zh) * | 2013-03-21 | 2015-11-18 | 日立金属株式会社 | 环轧用材料 |
US20140335373A1 (en) * | 2013-05-08 | 2014-11-13 | General Electric Company | Joining process, joined article, and process of fabricating a joined article |
JP6338828B2 (ja) * | 2013-06-10 | 2018-06-06 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | Ni基鍛造合金並びにこれを用いたタービンディスク、タービンスペーサ及びガスタービン |
CN107206468B (zh) | 2014-09-01 | 2019-03-01 | 日立金属株式会社 | 环状成型体的制造方法及环状材料 |
JP6829830B2 (ja) * | 2016-11-11 | 2021-02-17 | 大同特殊鋼株式会社 | Fe−Ni基合金及びその製造方法 |
DE102018009375A1 (de) * | 2017-12-04 | 2019-06-06 | Vdm Metals International Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer Nickel-Basislegierung |
WO2020059798A1 (ja) * | 2018-09-19 | 2020-03-26 | 日立金属株式会社 | Fe-Ni基超耐熱合金のリング圧延材の製造方法 |
DE102020106433A1 (de) * | 2019-03-18 | 2020-09-24 | Vdm Metals International Gmbh | Nickel-Legierung mit guter Korrosionsbeständigkeit und hoher Zugfestigkeit sowie Verfahren zur Herstellung von Halbzeugen |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6153404A (ja) * | 1984-08-23 | 1986-03-17 | Toshiba Corp | 蒸気タ−ビンのノズルダイアフラム製造方法 |
US4793868A (en) * | 1986-09-15 | 1988-12-27 | General Electric Company | Thermomechanical method of forming fatigue crack resistant nickel base superalloys and product formed |
JP2653157B2 (ja) * | 1989-02-28 | 1997-09-10 | 三菱マテリアル株式会社 | 耐熱合金の鍛造方法 |
WO1994013849A1 (en) * | 1992-12-14 | 1994-06-23 | United Technologies Corporation | Superalloy forging process and related composition |
JPH10265878A (ja) * | 1997-03-24 | 1998-10-06 | Hitachi Metals Ltd | 高靭性Ni基合金およびその製造方法 |
JP2001179391A (ja) * | 1999-12-27 | 2001-07-03 | Mtu Motoren & Turbinen Union Muenchen Gmbh | リング状鍛造品の製造方法 |
JP4777371B2 (ja) | 2002-03-06 | 2011-09-21 | Thkインテックス株式会社 | 角度調整装置 |
JP2004036469A (ja) * | 2002-07-03 | 2004-02-05 | Hitachi Ltd | 蒸気タービンロータ |
-
2008
- 2008-05-08 JP JP2008121901A patent/JP5263580B2/ja active Active
-
2009
- 2009-05-08 WO PCT/JP2009/058694 patent/WO2009136636A1/ja active Application Filing
- 2009-05-08 US US12/991,511 patent/US8187532B2/en active Active
- 2009-05-08 EP EP09742760.3A patent/EP2287348B1/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2287348A4 (en) | 2011-10-12 |
US8187532B2 (en) | 2012-05-29 |
EP2287348A1 (en) | 2011-02-23 |
EP2287348B1 (en) | 2015-08-12 |
US20110158844A1 (en) | 2011-06-30 |
JP2009270159A (ja) | 2009-11-19 |
WO2009136636A1 (ja) | 2009-11-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5263580B2 (ja) | ガスタービン用リング状ディスク | |
JP5613467B2 (ja) | 環状成形体の製造方法 | |
JP6839401B1 (ja) | Ni基超耐熱合金及びNi基超耐熱合金の製造方法 | |
JP5613468B2 (ja) | 環状成形体の製造方法 | |
JP6150192B2 (ja) | Ni基超耐熱合金の製造方法 | |
RU2631221C2 (ru) | Способ изготовления кольцевого формованного тела | |
JP6610846B1 (ja) | Ni基超耐熱合金の製造方法およびNi基超耐熱合金 | |
Groh et al. | Development of a new cast and wrought alloy (René 65) for high temperature disk applications | |
JP6772069B2 (ja) | チタン合金及びその製造方法 | |
JP5680292B2 (ja) | 環状成形体の製造方法 | |
EP3012337B1 (en) | Hot-forged ti-al-based alloy and method for producing same | |
JP6315319B2 (ja) | Fe−Ni基超耐熱合金の製造方法 | |
JP2009215631A (ja) | TiAl基合金及びその製造方法並びにそれを用いた動翼 | |
WO2020195049A1 (ja) | Ni基超耐熱合金の製造方法およびNi基超耐熱合金 | |
JP6315320B2 (ja) | Fe−Ni基超耐熱合金の製造方法 | |
JPH02255268A (ja) | 超耐熱合金製ディスクの製造方法 | |
JP2006118016A (ja) | Ni−Fe基超合金とその製造法及びガスタービン | |
JP5422482B2 (ja) | インペラの製造方法 | |
WO2020031579A1 (ja) | Ni基超耐熱合金の製造方法およびNi基超耐熱合金 | |
JP6202556B2 (ja) | 熱間鍛造型TiAl基合金 | |
JP6040944B2 (ja) | 耐熱合金製リングの成形方法 | |
US10415123B2 (en) | Austenitic heat resistant steel and turbine component | |
JP5373147B2 (ja) | 蒸気タービンロータ、Ni基鍛造合金、蒸気タービンプラント用ボイラチューブ | |
JP2019010654A (ja) | リング状素材の圧延方法 | |
JP2015151612A (ja) | 熱間鍛造型TiAl基合金およびその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20110427 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130404 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130417 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 5263580 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |