JP5256665B2

JP5256665B2 - Ink cartridge and printing apparatus

Info

Publication number: JP5256665B2
Application number: JP2007210826A
Authority: JP
Inventors: 繁樹鈴木
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2007-08-13
Filing date: 2007-08-13
Publication date: 2013-08-07
Anticipated expiration: 2027-08-13
Also published as: JP2009045744A

Description

この発明は、インクを吐出して画像を印刷する技術に関する。 The present invention relates to a technique for printing an image by discharging ink.

インクジェットプリンタにおいては、インク流路内に気泡が混入することによって、インクの吐出不良が生じることがある。より具体的には、ピエゾ素子などのインクを吐出する機構の部分、およびその下流側の流路に気泡が混入すると、インクを吐出しようとしても気泡が圧縮されるのみで、インクが吐出されなくなる可能性がある。 In an ink jet printer, ink ejection failure may occur due to air bubbles mixed in the ink flow path. More specifically, when air bubbles are mixed into a part of a mechanism for ejecting ink, such as a piezo element, and a flow path on the downstream side of the mechanism, the air bubbles are only compressed and ink is not ejected. there is a possibility.

そのような問題を解決するため、特許文献１の技術においては、インクジェットヘッドの連通路４の内壁面に、それぞれ内側へ向かう凸部よりなる気泡トラップ部８が設けられている。そして、ノズル２から侵入した気泡１０は気泡トラップ部８の段差部８ｂによりとどめられ加圧室３の方向へ移動するのを阻止される。 In order to solve such a problem, in the technique of Patent Document 1, bubble trap portions 8 each including an inward convex portion are provided on the inner wall surface of the communication path 4 of the inkjet head. Then, the bubble 10 that has entered from the nozzle 2 is stopped by the step portion 8 b of the bubble trap portion 8 and is prevented from moving toward the pressurizing chamber 3.

特開平７−３１４６７０号公報JP 7-314670 A

また、特許文献２のインクジェット式記録装置においては、記録ヘッドユニット３２の上流側フィルタ室５０ａの天井部分に、気泡トラップ用凹部６２が形成される。インクカートリッジ４２からのインクに異物や気泡が混入していると、この異物や気泡はフィルタ板５７によって通過が阻止されて上流側フィルタ室５０ａ内に残り、気泡は上記気泡トラップ用凹部６２内にトラップされる。 In the ink jet recording apparatus disclosed in Patent Document 2, a bubble trap recess 62 is formed in the ceiling portion of the upstream filter chamber 50 a of the recording head unit 32. If foreign matter or bubbles are mixed in the ink from the ink cartridge 42, the foreign matter or bubbles are blocked from passing by the filter plate 57 and remain in the upstream filter chamber 50a, and the bubbles remain in the bubble trap recess 62. Be trapped.

特開２０００−１７７１４４号公報JP 2000-177144 A

さらに、特許文献３の液滴吐出装置１においては、給液タンク１５２から機能液滴吐出ヘッド３１に延びる分岐給液チューブ２１１に、気泡トラップ２５１が設けられる。気泡トラップ２５１は、流入した機能液中の気泡をトラップして貯留する貯留部２５４を備えている。そして、エアー吸引ポンプ２５６を駆動して貯留部２５４内のエアーを排気口２５５から排気し、貯留部２５４の液位を調整できる。 Furthermore, in the droplet discharge device 1 of Patent Document 3, a bubble trap 251 is provided in the branch liquid supply tube 211 extending from the liquid supply tank 152 to the functional liquid droplet discharge head 31. The bubble trap 251 includes a storage unit 254 that traps and stores bubbles in the inflowing functional liquid. Then, the air suction pump 256 is driven to exhaust the air in the storage unit 254 from the exhaust port 255, and the liquid level in the storage unit 254 can be adjusted.

特開２００４−１６７７６０号公報JP 2004-167760 A

しかし、特許文献１の技術においては、気泡が大きくなり、または多くなると気泡トラップ部８では加圧室３への気泡の移動を阻止できなくなる。また、特許文献２の技術においても、気泡トラップ用凹部６２内に蓄積される空気の量が多くなると、気泡トラップ用凹部６２から気泡が流出する。そして、特許文献３の技術においてはそのような問題は生じないが、措置の構成が複雑となる。 However, in the technique of Patent Document 1, if bubbles increase or increase, the bubble trap unit 8 cannot prevent the bubbles from moving to the pressurizing chamber 3. Also in the technique of Patent Document 2, when the amount of air accumulated in the bubble trap recess 62 increases, the bubbles flow out from the bubble trap recess 62. And although such a problem does not arise in the technique of patent document 3, the structure of a measure becomes complicated.

このような問題はインクジェットプリンタに限らず、液体を供給されてノズルから吐出する液体処理装置において広く生じうる。 Such a problem is not limited to an ink jet printer, and may occur widely in a liquid processing apparatus that supplies liquid and discharges it from a nozzle.

本発明は、上記の課題の少なくとも一部を取り扱うためになされたものであり、簡易な構成で気泡による液体の吐出不良を防止することを目的とする。 The present invention has been made to deal with at least a part of the above-described problems, and an object of the present invention is to prevent liquid discharge failure due to bubbles with a simple configuration.

上記目的を達成するために、本発明の一態様は、印刷装置にインクを供給するためのインクカートリッジにおいて、以下の構成を採用する。このインクカートリッジは、印刷装置のインク流路に接続され印刷装置にインクを供給する接続部とインクを貯留するための貯留部と、貯留部から接続部にインクを流通させるインク流路と、を備える。そして、インク流路を構成する構造は、インク流路の外周を形成する内面部であって、印刷装置にインクカートリッジが取り付けられた状態において上側に位置する部分に、凹部を有する。 In order to achieve the above object, one aspect of the present invention employs the following configuration in an ink cartridge for supplying ink to a printing apparatus. The ink cartridge includes a connection portion that is connected to an ink flow path of the printing apparatus, supplies ink to the printing apparatus, a storage section that stores ink, and an ink flow path that distributes ink from the storage section to the connection section. Prepare. And the structure which comprises an ink flow path has a recessed part in the inner surface part which forms the outer periphery of an ink flow path, and is located in the upper side in the state in which the ink cartridge was attached to the printing apparatus.

このような態様においては、インク流路内の気泡は上側の凹部に収容される。そして、凹部は、インクカートリッジが交換されるまでの間だけ、気泡を収容できるだけの大きさとすればよい。このため、印刷装置側において気泡をトラップする態様とは異なり、凹部に収容された空気が凹部の容積を超えて外部にあふれ出さないように、装置（インクカートリッジ）を構成することができる。よって、簡易な構成で気泡によるインクの吐出不良を防止することができる。 In such an embodiment, the bubbles in the ink flow path are accommodated in the upper concave portion. The recess may be large enough to accommodate the bubbles until the ink cartridge is replaced. For this reason, unlike the mode in which bubbles are trapped on the printing apparatus side, the apparatus (ink cartridge) can be configured so that the air accommodated in the recesses does not overflow the volume beyond the recesses. Therefore, ink ejection failure due to bubbles can be prevented with a simple configuration.

なお、凹部の少なくとも一部は、印刷装置にインクカートリッジが取り付けられた状態において、接続部の上に位置する場所に設けられることが好ましい。 In addition, it is preferable that at least a part of the concave portion is provided at a position located on the connection portion in a state where the ink cartridge is attached to the printing apparatus.

このような態様において、インクは下方の接続部に向かって流れるのに対して、インクよりも比重が軽い気泡は、上方に向かう。このため、凹部に収容されるべき気泡の流れと、印刷装置に供給されるべきインクの流れを、効果的に分離することができる。よって、このような態様においては、接続部から先（印刷装置）に気泡が流出する可能性が低い。 In such an embodiment, the ink flows toward the lower connecting portion, whereas the bubbles having a specific gravity lower than that of the ink are directed upward. For this reason, it is possible to effectively separate the flow of bubbles to be accommodated in the recesses and the flow of ink to be supplied to the printing apparatus. Therefore, in such an aspect, there is a low possibility that bubbles will flow out from the connecting portion to the tip (printing apparatus).

また、インク流路を構成する構造は、凹部の一部を構成する傾斜部であって、インク流路内において貯留部から接続部に向かうインクの流れの方向に沿って下流になるほど凹部の深さが深くなるように設けられる傾斜部を有することが好ましい。 Further, the structure constituting the ink flow path is an inclined part constituting a part of the recess, and the depth of the recess increases toward the downstream in the ink flow direction from the storage part to the connection part in the ink flow path. It is preferable to have an inclined portion provided so as to be deep.

このような態様とすれば、インクの流れに沿って運ばれる気泡を、傾斜部に沿って、効果的に凹部に誘導できる。なお、「インク流路内において貯留部から接続部に向かって流れるインクの流れの下流になるほど」という記載は、傾斜部の下方を実際にインクが流れることを意味するものではない。すなわち、「インク流路内において貯留部から接続部に向かって流れるインクの流れの下流になるほど」という記載は、インクの流れを使って傾斜部の形状を説明するという意図のみを有する記載である。 With such an embodiment, bubbles carried along the ink flow can be effectively guided to the recesses along the inclined portion. Note that the phrase “the more downstream the ink flows from the storage part toward the connection part in the ink flow path” does not mean that the ink actually flows below the inclined part. That is, the description “in the ink flow path, the downstream of the ink flow flowing from the storage portion toward the connection portion” is a description having only the intention of explaining the shape of the inclined portion using the ink flow. .

なお、インク流路を構成する構造は、内面部に、貯留部から接続部に向かう方向に伸びる溝部を有することが好ましい。 In addition, it is preferable that the structure which comprises an ink flow path has a groove part extended in the direction which goes to a connection part from a storage part in an inner surface part.

このような態様とすれば、気泡が成長してインク流路内の大部分を塞ぐ場合にも、溝部を介して貯留部から印刷装置にインクを供給できる。なお、「貯留部から接続部に向かう方向に伸びる」という記載は、溝部が伸びる方向を記述するためのものであり、溝部の両端がそれぞれ貯留部と貯留部とに達していることを意味するものではない。 With such an embodiment, even when bubbles grow and block most of the ink flow path, ink can be supplied from the storage portion to the printing apparatus via the groove portion. In addition, the description “extends in the direction from the storage part toward the connection part” is for describing the direction in which the groove part extends, and means that both ends of the groove part reach the storage part and the storage part, respectively. It is not a thing.

また、本発明の一態様として、上記のインクカートリッジを交換可能に取り付けることができるカートリッジ取り付け部と、インクカートリッジからインクを供給されてインクを吐出するノズルを備える印刷ヘッドと、を有する印刷装置を採用することもできる。 According to another aspect of the present invention, there is provided a printing apparatus including a cartridge mounting portion that can replace the ink cartridge described above and a print head that includes a nozzle that is supplied with ink from the ink cartridge and discharges ink. It can also be adopted.

なお、本発明は、種々の形態で実現することが可能であり、例えば、インクカートリッジ、そのインクカートリッジを備えた印刷装置、そのような印刷装置を備える印刷システム、さらには、所定の液体を収容する液体カートリッジ、その液体カートリッジを備えた液体供給装置、そのような液体供給装置を備える液体供給システム等の形態で実現することができる。 The present invention can be realized in various forms. For example, an ink cartridge, a printing apparatus including the ink cartridge, a printing system including such a printing apparatus, and a predetermined liquid are accommodated. The present invention can be realized in the form of a liquid cartridge, a liquid supply device including the liquid cartridge, a liquid supply system including such a liquid supply device, and the like.

Ａ．第１実施例：
図１は、本発明の一実施態様であるインクカートリッジ１と、インクカートリッジ１が取り付けられるプリンタ２を示す図である。プリンタ２は、主走査方向ＭＳに沿って往復動するキャリッジ２２と、キャリッジに取り付けられている印刷ヘッド２４と、を備えている。 A. First embodiment:
FIG. 1 is a diagram illustrating an ink cartridge 1 according to an embodiment of the present invention and a printer 2 to which the ink cartridge 1 is attached. The printer 2 includes a carriage 22 that reciprocates along the main scanning direction MS, and a print head 24 attached to the carriage.

キャリッジ２２には、シアン、マゼンタ、イエロ、ライトシアン、ライトマゼンタ、ブラックのインクをそれぞれ格納しているインクカートリッジ１Ｃ，１Ｍ，１Ｙ，１Ｌｃ，１Ｌｍ，１Ｋを交換可能に取り付けることができる。なお、本明細書においては、インクカートリッジ１Ｃ，１Ｍ，１Ｙ，１Ｌｃ，１Ｌｍ，１Ｋを区別せずに記述する際には、「インクカートリッジ１」と表現する（図１の右上参照）。 Ink cartridges 1C, 1M, 1Y, 1Lc, 1Lm, and 1K storing cyan, magenta, yellow, light cyan, light magenta, and black ink, respectively, can be attached to the carriage 22 in a replaceable manner. In the present specification, when describing the ink cartridges 1C, 1M, 1Y, 1Lc, 1Lm, and 1K without distinction, they are expressed as “ink cartridge 1” (see the upper right in FIG. 1).

キャリッジ２２の上面には、インクカートリッジ１Ｃ，１Ｍ，１Ｙ，１Ｌｃ，１Ｌｍ，１Ｋにそれぞれ挿入される６本のニードル２６が設けられている。これらのニードル２６には、各インクカートリッジ１Ｃ，１Ｍ，１Ｙ，１Ｌｃ，１Ｌｍ，１Ｋから供給されるインクを、対応するノズル列に供給するためのインク流路２８が設けられている。 On the upper surface of the carriage 22, there are provided six needles 26 that are inserted into the ink cartridges 1C, 1M, 1Y, 1Lc, 1Lm, and 1K, respectively. These needles 26 are provided with ink flow paths 28 for supplying ink supplied from the ink cartridges 1C, 1M, 1Y, 1Lc, 1Lm, and 1K to the corresponding nozzle rows.

印刷ヘッド２４は、キャリッジ２２の下面に設けられている。印刷ヘッド２４には、シアン、マゼンタ、イエロ、ライトシアン、ライトマゼンタ、ブラックのインクをそれぞれ吐出する６列のノズル列が設けられている。 The print head 24 is provided on the lower surface of the carriage 22. The print head 24 is provided with six nozzle rows that respectively eject cyan, magenta, yellow, light cyan, light magenta, and black ink.

図１の右上に、キャリッジ２２の上面に設けられたニードル２６と、キャリッジ２２の上面に取り付けられ、そのニードル２６が挿入されるインクカートリッジ１の断面図を示す。なお、図１の右上の断面図の断面は、図１の左下に示す図において、紙面に垂直であり、かつ上下方向の直線として投影される断面である（図１の左下においてＣ０−Ｃ０で示す）。図１の右上の図では、理解を容易にするために、キャリッジ２２の構成は破線で示す。 1 shows a cross-sectional view of a needle 26 provided on the upper surface of the carriage 22 and an ink cartridge 1 attached to the upper surface of the carriage 22 and into which the needle 26 is inserted. 1 is a cross section perpendicular to the paper surface and projected as a straight line in the vertical direction in the diagram shown in the lower left of FIG. 1 (in the lower left of FIG. 1, C0-C0 Show). In the upper right diagram of FIG. 1, the configuration of the carriage 22 is indicated by a broken line for easy understanding.

インクカートリッジ１は、ニードル２６を挿入されニードル２６のインク流路２８に接続される接続部１２と、インクを貯留するための貯留部１４と、貯留部１４から接続部１２にインクを流通させるインク流路１６と、を備える。 The ink cartridge 1 includes a connection portion 12 into which a needle 26 is inserted and connected to an ink flow path 28 of the needle 26, a storage portion 14 for storing ink, and ink that circulates ink from the storage portion 14 to the connection portion 12. And a flow path 16.

接続部１２は、貯留部１４およびインク流路１６に対して下方に設けられる。そして、図１に示すように、接続部１２には、下方からニードル２６が挿入される。なお、ここで、「下」とは、プリンタにインクカートリッジが取り付けられ、かつ、プリンタが水平面上に置かれた状態における「下」の向きを意味する。 The connection part 12 is provided below the storage part 14 and the ink flow path 16. And as shown in FIG. 1, the needle 26 is inserted in the connection part 12 from the downward direction. Here, “down” means the “down” direction in a state where the ink cartridge is attached to the printer and the printer is placed on a horizontal plane.

接続部１２は、内面にパッキン１３を有している。このパッキン１３は、接続部１２とニードル２６との間を封止する。その結果、接続部１２にニードル２６が挿入された後に、インク流路１６から供給されるインクが接続部１２から外に漏れ出すことがない。なお、接続部１２にニードル２６が挿入される前は、接続部１２は、図示しないフィルムによって封止されている。このため接続部１２からインクが漏れ出すことはない。 The connecting portion 12 has a packing 13 on the inner surface. The packing 13 seals between the connecting portion 12 and the needle 26. As a result, the ink supplied from the ink flow path 16 does not leak out from the connection portion 12 after the needle 26 is inserted into the connection portion 12. In addition, before the needle 26 is inserted in the connection part 12, the connection part 12 is sealed with the film which is not shown in figure. For this reason, the ink does not leak from the connecting portion 12.

貯留部１４は液体のインクを保持している。インクカートリッジ１がキャリッジ２２の上面に取り付けられ、印刷が開始されると、貯留部１４からインク流路１６および接続部１２を経て、プリンタ２のニードル２６のインク流路２８に液体のインクが供給される（図１において実線で示す矢印Ａｉ参照）。ノズルクリーニングのために印刷ヘッド２４のノズルからインクが吐出される場合も同様である。なお、技術内容の理解を容易にするため、図１においては、貯留部１４の詳細な構成は省略する。 The reservoir 14 holds liquid ink. When the ink cartridge 1 is mounted on the upper surface of the carriage 22 and printing is started, liquid ink is supplied from the reservoir 14 to the ink flow path 28 of the needle 26 of the printer 2 through the ink flow path 16 and the connection section 12. (See arrow Ai indicated by a solid line in FIG. 1). The same applies when ink is ejected from the nozzles of the print head 24 for nozzle cleaning. In addition, in order to make an understanding of technical content easy, the detailed structure of the storage part 14 is abbreviate | omitted in FIG.

インク流路１６の外周を構成する壁部１５（図１においてクロスハッチで示す）は、
インク流路１６の外周を形成する内壁１５ｉであって、プリンタ２にインクカートリッジ１が取り付けられた状態において上側に位置する部分に、凹部１８を有する。この凹部１８は、傾斜部１８ｓを有する。傾斜部１８ｓは、インク流路１６内において貯留部１４から接続部１２に向かって流れるインクの流れＡｉの下流になるほど、上方に向かって深くなる。この傾斜部１８ｓの一部は、図１に示すように、接続部１２の上方に位置する場所に設けられている。なお、ここで、「上」とは、プリンタにインクカートリッジが取り付けられ、かつ、プリンタが水平面上に置かれた状態における「上」の向きを意味する。 A wall portion 15 (indicated by a cross hatch in FIG. 1) constituting the outer periphery of the ink flow path 16 is
The inner wall 15i that forms the outer periphery of the ink flow path 16 has a concave portion 18 in a portion located on the upper side when the ink cartridge 1 is attached to the printer 2. The concave portion 18 has an inclined portion 18s. The inclined portion 18 s becomes deeper upward as the ink flow Ai flows from the storage portion 14 toward the connection portion 12 in the ink flow path 16. As shown in FIG. 1, a part of the inclined portion 18 s is provided at a location located above the connecting portion 12. Here, “up” means the direction of “up” when the ink cartridge is attached to the printer and the printer is placed on a horizontal plane.

図２は、図１のＣ１−Ｃ１断面についてのインク流路１６の断面図である。インク流路１６は、略長方形の断面形状を有する。そして、インク流路１６は、内壁１５ｉを構成する長方形の各辺に、貯留部１４から接続部１２に向かうインクの流れの方向（図１において右から左に向かう方向）に沿って伸びる溝部１７を、２本づつ有する。すなわち、インク流路１６は、溝部１７を合計８本有する。それぞれの溝部１７は、図２に示すように、略長方形の断面形状を有する。なお、図１の右上に示されたインク流路１６の図は、図２のＣ２−Ｃ２断面についての断面図である。 FIG. 2 is a cross-sectional view of the ink flow path 16 taken along the C1-C1 cross section of FIG. The ink flow path 16 has a substantially rectangular cross-sectional shape. The ink flow path 16 has a groove portion 17 extending along each of the rectangular sides constituting the inner wall 15i along the direction of ink flow from the storage portion 14 toward the connection portion 12 (the direction from right to left in FIG. 1). 2 each. That is, the ink flow path 16 has a total of eight groove portions 17. As shown in FIG. 2, each groove portion 17 has a substantially rectangular cross-sectional shape. In addition, the figure of the ink flow path 16 shown in the upper right of FIG. 1 is a cross-sectional view of the C2-C2 cross section of FIG.

インク流路１６内、および貯留部１４内のインクには、気泡が混入しうる。そのような気泡は、たとえば、フィルムを破ってニードル２６が接続部１２に挿入される際に混入しうる。また、貯留部１４内においてインクに溶けていたガスが、気体となって気泡を形成することもある。 Bubbles can be mixed into the ink in the ink flow path 16 and the storage part 14. Such air bubbles can be mixed when the needle 26 is inserted into the connecting portion 12 by breaking the film, for example. In addition, the gas dissolved in the ink in the reservoir 14 may become a gas and form bubbles.

インク流路１６内の気泡Ｂｂは、印刷ヘッド２４のノズルからインクが吐出されると、インクの流れ（矢印Ａｉ参照）によって、貯留部１４から接続部１２に向かって運ばれる（図１において破線で示す矢印Ａｂ参照）。気泡Ｂｂは、インクに比べて比重が軽いため、インク流路１６内の上側の内壁１５ｉ近傍において、接続部１２に向かって運ばれる。 When the ink is ejected from the nozzles of the print head 24, the air bubbles Bb in the ink flow path 16 are carried from the storage portion 14 toward the connection portion 12 by the ink flow (see arrow Ai) (broken line in FIG. 1). (See arrow Ab). Since the specific gravity of the bubbles Bb is lighter than that of the ink, the bubbles Bb are carried toward the connecting portion 12 in the vicinity of the upper inner wall 15i in the ink flow path 16.

インクは、インク流路１６の末端近傍で、インク流路１６から接続部１２に向かって下向きに流れる（図１において実線で示す矢印Ａｉ参照）。これに対して、インクよりも比重の軽い気泡Ｂｂは、インク流路１６の内壁１５ｉの上面に沿って流される。インク流路１６において、接続部１２の上方には凹部１８の傾斜部１８ｓが設けられている。このため、気泡Ｂｂは、凹部１８の傾斜部１８ｓに沿って上方に誘導され、凹部１８内に収容される。 Ink flows downward from the ink flow path 16 toward the connecting portion 12 in the vicinity of the end of the ink flow path 16 (see an arrow Ai indicated by a solid line in FIG. 1). On the other hand, the bubbles Bb having a specific gravity lower than that of the ink flow along the upper surface of the inner wall 15 i of the ink flow path 16. In the ink flow path 16, an inclined portion 18 s of the concave portion 18 is provided above the connection portion 12. For this reason, the bubble Bb is guided upward along the inclined portion 18 s of the recess 18 and is accommodated in the recess 18.

気泡は、インクよりも比重が軽い。このため、インク流路１６において上部に設けられた凹部１８内にいったん収容された気泡Ｂｂは、その後、凹部１８外に出にくい。また、凹部１８は、接続部１２の上方であってインク流路１６の末端近傍に設けられている。このため、インク流路１６の途中に凹部が設けられている態様に比べて、凹部１８から気泡Ｂｂを引き出すインクの流れが生じにくい。よって、この点からも、いったん凹部１８内に収容された気泡Ｂｂは、その後、凹部１８外に出にくい。よって、第１実施例によれば、気泡が印刷装置内のインク吐出機構に侵入することによって生じるインクの吐出不良を、効果的に防止することができる。 Bubbles have a lower specific gravity than ink. For this reason, the bubbles Bb once accommodated in the recesses 18 provided in the upper part of the ink flow path 16 are unlikely to go out of the recesses 18 thereafter. The concave portion 18 is provided above the connection portion 12 and in the vicinity of the end of the ink flow path 16. For this reason, compared with the aspect in which the recessed part is provided in the middle of the ink flow path 16, the flow of the ink which draws out the bubble Bb from the recessed part 18 is hard to arise. Therefore, also from this point, the bubble Bb once accommodated in the recess 18 is less likely to come out of the recess 18 thereafter. Therefore, according to the first embodiment, it is possible to effectively prevent ink ejection failure caused by bubbles entering the ink ejection mechanism in the printing apparatus.

また、インクカートリッジ１は、収容しているインクがなくなると、交換される。このため、インクカートリッジ１の交換の後には、気泡が収容されていない凹部１８が新たに提供される。よって、凹部１８を、インクカートリッジ１のインクを使い切るだけの間、気泡を収容できるだけの大きさに設ければ、従来技術のような凹部１８内に収容した空気が外部にあふれ出すという問題は生じない。また、収容した空気を外部に排出する機構を備える態様に比べて、簡易な構成とすることができる。 Further, the ink cartridge 1 is replaced when the stored ink runs out. For this reason, after the replacement of the ink cartridge 1, a recess 18 that does not contain bubbles is newly provided. Therefore, if the recess 18 is provided with a size large enough to accommodate the bubbles while the ink of the ink cartridge 1 is used up, the problem that the air stored in the recess 18 overflows to the outside as in the prior art occurs. Absent. Moreover, it can be set as a simple structure compared with the aspect provided with the mechanism which discharges the accommodated air outside.

一方、気泡は通常、丸く形成される。このため、気泡Ｂｂがインク流路１６内において成長した場合にも、丸くなると考えられる（図２において破線で示したＢｂ参照）。一方、第１実施例のインク流路１６は、長方形の断面を有し、さらに、長方形の各辺には溝部１７を有している。このため、インク流路１６内において気泡が大きく成長しても、長方形の角の近傍、および溝部１７を通って、貯留部１４からプリンタ２のニードル２６（プリンタ２のインク流路２８）へとインクが供給されうる。すなわち、第１実施例によれば、インク流路１６内において気泡が成長した場合にもインクの流通が阻害されにくい。 On the other hand, bubbles are usually formed round. For this reason, it is considered that the bubble Bb is rounded even when it grows in the ink flow path 16 (see Bb indicated by a broken line in FIG. 2). On the other hand, the ink flow path 16 of the first embodiment has a rectangular cross section, and further has a groove portion 17 on each side of the rectangle. For this reason, even if bubbles grow large in the ink flow path 16, they pass from the reservoir portion 14 to the needle 26 (the ink flow path 28 of the printer 2) through the vicinity of the rectangular corner and through the groove portion 17. Ink may be supplied. That is, according to the first embodiment, even when bubbles grow in the ink flow path 16, it is difficult for the ink flow to be hindered.

Ｂ．第２実施例：
第１実施例においては、インク流路１６は、水平方向に形成され、その端部において接続部１２と接続されている。第２実施例においては、インク流路１６は、少なくとも接続部１２側の端部近傍においては、鉛直方向に沿って設けられる。第２実施例のインクカートリッジの他の点は、第１実施例のインクカートリッジと同じである。 B. Second embodiment:
In the first embodiment, the ink flow path 16 is formed in the horizontal direction and is connected to the connection portion 12 at the end thereof. In the second embodiment, the ink flow path 16 is provided along the vertical direction at least in the vicinity of the end on the connection portion 12 side. The other points of the ink cartridge of the second embodiment are the same as those of the ink cartridge of the first embodiment.

図３は、第２実施例のインクカートリッジ１ｂのインク流路１６の端部近傍の断面図である。図３の上部には、正面断面図を示す。なお、図３上部の断面図の断面は、図１の左下に示す図において、紙面に平行な面である。一方、図３の下部には、図３の上部の図におけるＣ３−Ｃ３断面の断面図を示す。 FIG. 3 is a cross-sectional view of the vicinity of the end of the ink flow path 16 of the ink cartridge 1b of the second embodiment. A front sectional view is shown in the upper part of FIG. 3 is a plane parallel to the paper surface in the diagram shown in the lower left of FIG. On the other hand, the lower part of FIG. 3 shows a cross-sectional view of the C3-C3 cross section in the upper part of FIG.

インク流路１６は、接続部１２側の端部近傍の所定の範囲において、略円形の断面を有する（図３下部参照）。インク流路１６のうち、接続部１２側の端部近傍の所定の範囲に含まれる部分を図３においてインク流路１６ｂとして示す。 The ink flow path 16 has a substantially circular cross section in a predetermined range near the end on the connection part 12 side (see the lower part of FIG. 3). A portion included in a predetermined range in the vicinity of the end on the connection portion 12 side of the ink flow path 16 is shown as an ink flow path 16b in FIG.

接続部１２の内面は円形に構成される。このような構成とすることで、パッキン１３を円筒形に構成することができ、パッキン１３によるシールを容易に達成することができる。そして、インク流路１６ｂの内面が接続部１２の内面と同じ円形であることで、接続部１２とインク流路１６ｂとを容易に製造できる。また、インク流路１６ｂ内にインクが滞留しにくい。 The inner surface of the connection part 12 is configured in a circular shape. By setting it as such a structure, the packing 13 can be comprised in a cylindrical shape and the sealing by the packing 13 can be achieved easily. And since the inner surface of the ink flow path 16b is the same circular shape as the inner surface of the connection part 12, the connection part 12 and the ink flow path 16b can be manufactured easily. Further, it is difficult for ink to stay in the ink flow path 16b.

インク流路１６ｂは、略円形の断面を構成する内壁１５ｉｂの４カ所に、インクの流れの方向に沿った溝部１７ｂを有する。溝部１７ｂは、図３に示すように、それぞれ円弧状の断面形状の内壁を有する。なお、インク流路１６ｂの略円形の断面において、溝部１７ｂのうちの一つの位置を１２時の方向の位置であるとすると、他の溝部１７ｂは、それぞれ３時、６時、９時の方向の近傍の位置に設けられる。 The ink flow path 16b has grooves 17b along the direction of ink flow at four locations on the inner wall 15ib constituting a substantially circular cross section. As shown in FIG. 3, each of the groove portions 17b has an inner wall having an arcuate cross-sectional shape. In the substantially circular cross section of the ink flow path 16b, if one of the grooves 17b is a position in the 12 o'clock direction, the other groove 17b has directions of 3 o'clock, 6 o'clock, and 9 o'clock, respectively. It is provided at a position in the vicinity of.

インク流路１６ｂは略円形の断面を有する。このため、インク流路１６ｂ内で気泡が成長した場合には、インク流路１６ｂが気泡によってふさがれる可能性がある。しかし、第２実施例のインク流路１６ｂは溝部１７ｂを有する。このため、インク流路１６ｂ内において気泡が大きく成長しても、溝部１７ｂを通って貯留部１４からプリンタ２のニードル２６へとインクが供給されうる。すなわち、第２実施例によれば、インク流路１６ｂ内において気泡が成長した場合にもインクの流通が阻害されにくい。そして、インクが供給され続けている間に、気泡が何らかのきっかけでインク流路１６ｂを離れ、上部に設けられた凹部１８内に収容されることが期待できる。 The ink flow path 16b has a substantially circular cross section. For this reason, when a bubble grows in the ink channel 16b, the ink channel 16b may be blocked by the bubble. However, the ink flow path 16b of the second embodiment has a groove portion 17b. For this reason, even if bubbles grow large in the ink flow path 16b, the ink can be supplied from the storage portion 14 to the needle 26 of the printer 2 through the groove portion 17b. That is, according to the second embodiment, even when bubbles grow in the ink flow path 16b, it is difficult for the ink flow to be hindered. While the ink continues to be supplied, it can be expected that the bubbles leave the ink flow path 16b for some reason and are accommodated in the recess 18 provided in the upper part.

Ｃ．変形例：
なお、この発明は上記の実施例や実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の態様において実施することが可能であり、例えば次のような変形も可能である。 C. Variations:
The present invention is not limited to the above-described examples and embodiments, and can be implemented in various modes without departing from the gist thereof. For example, the following modifications are possible.

Ｃ１．変形例１：
第１実施例においては、凹部１８は傾斜部１８ｓを備えている。しかし、インクの流路に設けられる凹部は、傾斜部１８ｓを備えない態様とすることができる。また、第１実施例においては、凹部１８は、断面が略三角形の空間を構成している。しかし、インクの流路に設けられる凹部は、円形断面や四角形断面、さらに他の多角形断面を有する形状や、ドーム状、直方体状など、任意の形状とすることができる。 C1. Modification 1:
In the first embodiment, the recess 18 includes an inclined portion 18s. However, the concave portion provided in the ink flow path may be configured not to include the inclined portion 18s. In the first embodiment, the recess 18 forms a space having a substantially triangular cross section. However, the concave portion provided in the ink flow path can have an arbitrary shape such as a circular cross section, a square cross section, a shape having another polygonal cross section, a dome shape, or a rectangular parallelepiped shape.

また、第１実施例においては、凹部１８は、インク流路１６の末端近傍に設けられている。しかし、凹部１８は、インク流路１６のインクの流れの方向に沿った任意の位置に設けることができる。ただし、凹部は、インク流路の外周を構成する構造のうち、カートリッジ１がプリンタに取り付けられた状態において上側に位置する部分に設けられていることが好ましい。 Further, in the first embodiment, the recess 18 is provided in the vicinity of the end of the ink flow path 16. However, the recess 18 can be provided at any position along the direction of ink flow in the ink flow path 16. However, it is preferable that the recess is provided in a portion located on the upper side in the state where the cartridge 1 is attached to the printer in the structure constituting the outer periphery of the ink flow path.

また、インクの流路に設けられる凹部は、少なくとも一部が印刷装置に接続される接続部の上方に設けられることが好ましい。なお、接続部の上方に位置しない凹部の他の一部は、接続部の上方に設けられる一部に対して、インクを貯留する貯留部に近い側に設けられてもよく、貯留部から遠い側に設けられてもよい。 Further, it is preferable that at least a part of the concave portion provided in the ink flow path is provided above the connection portion connected to the printing apparatus. In addition, the other part of the recess that is not located above the connection part may be provided on the side closer to the storage part that stores ink with respect to the part provided above the connection part, or far from the storage part. It may be provided on the side.

Ｃ２．変形例２：
第１実施例においては、インク流路１６は長方形断面を有し、長方形の各辺に２本づつの溝部１７を有している。また、第２実施例においては、インク流路１６ｂは、略円形の断面を有し、１２時、３時、６時、９時の方向の近傍の位置に溝部１７ｂを有している。しかし、インク流路の形状ならびに溝部の位置および形状は、任意の形状、位置とすることができる。たとえば、略長方形の断面形状を有するインク流路において、略円弧状の断面形状の内壁を有する溝部を備える態様を採用することもできる。また、溝部は、上記実施例のようにインク流路の長手方向に沿ってまっすぐ伸びる形状以外に、インク流路の内壁に沿って蛇行する形状や、インク流路の内壁に沿って螺旋状に設けられる形状など、任意の形状とすることができる。 C2. Modification 2:
In the first embodiment, the ink flow path 16 has a rectangular cross section, and has two grooves 17 on each side of the rectangle. In the second embodiment, the ink flow path 16b has a substantially circular cross section, and has a groove portion 17b in the vicinity of the 12 o'clock, 3 o'clock, 6 o'clock, and 9 o'clock directions. However, the shape of the ink channel and the position and shape of the groove can be any shape and position. For example, in an ink flow path having a substantially rectangular cross-sectional shape, a mode in which a groove portion having an inner wall with a substantially arc-shaped cross-sectional shape can be adopted. In addition to the shape that extends straight along the longitudinal direction of the ink flow path as in the above embodiment, the groove portion has a shape that meanders along the inner wall of the ink flow path, or a spiral shape that follows the inner wall of the ink flow path. An arbitrary shape such as a provided shape can be used.

本発明の一実施態様であるインクカートリッジ１と、インクカートリッジ１が取り付けられるプリンタ２を示す図。1 is a diagram illustrating an ink cartridge 1 according to an embodiment of the present invention and a printer 2 to which the ink cartridge 1 is attached. FIG. 図１のＣ１−Ｃ１断面についてのインク流路１６の断面図。Sectional drawing of the ink flow path 16 about the C1-C1 cross section of FIG. 第２実施例のインクカートリッジ１ｂのインク流路１６の端部近傍の断面図。Sectional drawing of the edge part vicinity of the ink flow path 16 of the ink cartridge 1b of 2nd Example.

符号の説明Explanation of symbols

１，１ｂ，１Ｃ，１Ｍ，１Ｙ，１Ｌｃ，１Ｌｍ，１Ｋ…インクカートリッジ
１ｂ…インクカートリッジ
２…プリンタ
１２…接続部
１３…パッキン
１４…貯留部
１５…インク流路の外周を構成する壁部
１６…インク流路
１６ｂ…インク流路のうちの端部近傍の部分
１７，１７ｂ…溝部
１８…凹部
１８ｓ…傾斜部
２２…キャリッジ
２４…印刷ヘッド
２６…ニードル
２８…ニードル内のインク流路
Ａｂ…気泡の流れを示す矢印
Ａｉ…インクの流れを示す矢印
Ｂｂ…気泡
ＭＳ…主走査方向 1, 1b, 1C, 1M, 1Y, 1Lc, 1Lm, 1K ... Ink cartridge 1b ... Ink cartridge 2 ... Printer 12 ... Connection part 13 ... Packing 14 ... Storage part 15 ... Wall part 16 constituting outer periphery of ink flow path 16 ... Ink flow path 16b ... portions 17 and 17b in the vicinity of the end of the ink flow path 17, 17b ... groove 18 ... concave portion 18s ... inclined part 22 ... carriage 24 ... print head 26 ... needle 28 ... ink flow path in needle Ab ... Arrow indicating flow Ai ... Arrow indicating ink flow Bb ... Bubble MS ... Main scanning direction

Claims

印刷装置にインクを供給するためのインクカートリッジであって、
前記印刷装置のインク流路に接続され前記印刷装置に前記インクを供給する接続部と、
前記インクを貯留するための貯留部と、
前記貯留部から前記接続部に前記インクを流通させるインク流路と、を備え、
前記インク流路を構成する構造は、前記インク流路の外周を形成する内面部であって、前記印刷装置に前記インクカートリッジが取り付けられた状態において上側に位置する部分に、凹部を有し、
前記インク流路は、前記印刷装置に前記インクカートリッジが取り付けられた状態において、水平方向に沿って設けられており、端部において前記接続部と接続されており、
前記凹部は、前記インク流路の前記端部に設けられており、
前記凹部の少なくとも一部は、前記印刷装置に前記インクカートリッジが取り付けられた状態において、前記接続部の上に位置する場所に設けられており、
前記インク流路を構成する前記構造は、前記凹部の一部を構成する傾斜部であって、前記インク流路内において前記貯留部から前記接続部に向かうインクの流れの方向に沿って下流になるほど前記凹部の深さが深くなるように設けられる傾斜部を有する、インクカートリッジ。 An ink cartridge for supplying ink to a printing device,
A connecting portion connected to an ink flow path of the printing apparatus and supplying the ink to the printing apparatus;
A reservoir for storing the ink;
An ink flow path for circulating the ink from the storage part to the connection part,
The structure that constitutes the ink flow path is an inner surface part that forms the outer periphery of the ink flow path, and has a recess in a portion located on the upper side in a state where the ink cartridge is attached to the printing apparatus,
The ink flow path is provided along a horizontal direction in a state where the ink cartridge is attached to the printing apparatus, and is connected to the connection portion at an end portion.
The recess is provided at the end of the ink flow path;
At least a part of the concave portion is provided at a location located on the connection portion in a state where the ink cartridge is attached to the printing apparatus ,
The structure constituting the ink flow path is an inclined part constituting a part of the recess, and is downstream in the ink flow path along the direction of ink flow from the storage part to the connection part. An ink cartridge having an inclined portion provided so that the depth of the concave portion becomes deeper.

印刷装置にインクを供給するためのインクカートリッジであって、
前記印刷装置のインク流路に接続され前記印刷装置に前記インクを供給する接続部と、
前記インクを貯留するための貯留部と、
前記貯留部から前記接続部に前記インクを流通させるインク流路と、を備え、
前記インク流路を構成する構造は、前記インク流路の外周を形成する内面部であって、前記印刷装置に前記インクカートリッジが取り付けられた状態において上側に位置する部分に、凹部を有し、
前記インク流路は、前記印刷装置に前記インクカートリッジが取り付けられた状態において、水平方向に沿って設けられており、端部において前記接続部と接続されており、
前記凹部は、前記インク流路の前記端部に設けられており、
前記凹部の少なくとも一部は、前記印刷装置に前記インクカートリッジが取り付けられた状態において、前記接続部の上に位置する場所に設けられており、
前記インク流路を構成する構造は、前記内面部に、前記貯留部から前記接続部に向かう方向に伸びる溝部を有する、インクカートリッジ。 An ink cartridge for supplying ink to a printing device,
A connecting portion connected to an ink flow path of the printing apparatus and supplying the ink to the printing apparatus;
A reservoir for storing the ink;
An ink flow path for circulating the ink from the storage part to the connection part,
The structure that constitutes the ink flow path is an inner surface part that forms the outer periphery of the ink flow path, and has a recess in a portion located on the upper side in a state where the ink cartridge is attached to the printing apparatus,
The ink flow path is provided along a horizontal direction in a state where the ink cartridge is attached to the printing apparatus, and is connected to the connection portion at an end portion.
The recess is provided at the end of the ink flow path;
At least a part of the concave portion is provided at a location located on the connection portion in a state where the ink cartridge is attached to the printing apparatus ,
The structure constituting the ink flow path is an ink cartridge in which the inner surface portion has a groove portion extending in a direction from the storage portion toward the connection portion.

印刷装置にインクを供給するためのインクカートリッジであって、
前記印刷装置のインク流路に接続され前記印刷装置に前記インクを供給する接続部と、
前記インクを貯留するための貯留部と、
前記貯留部から前記接続部に前記インクを流通させるインク流路と、を備え、
前記インク流路を構成する構造は、前記インク流路の外周を形成する内面部であって、前記印刷装置に前記インクカートリッジが取り付けられた状態において上側に位置する部分に、凹部を有し、
前記インク流路は、前記印刷装置に前記インクカートリッジが取り付けられた状態において、水平方向に沿って設けられており、端部において前記接続部と接続されており、
前記凹部は、前記インク流路の前記端部に設けられており、
前記凹部の少なくとも一部は、前記印刷装置に前記インクカートリッジが取り付けられた状態において、前記接続部の上に位置する場所に設けられており、
前記接続部の内面は円形に構成されており、
前記インク流路は、前記接続部側の端部近傍において略円形の断面を有し内壁に溝部を有する、インクカートリッジ。 An ink cartridge for supplying ink to a printing device,
A connecting portion connected to an ink flow path of the printing apparatus and supplying the ink to the printing apparatus;
A reservoir for storing the ink;
An ink flow path for circulating the ink from the storage part to the connection part,
The structure that constitutes the ink flow path is an inner surface part that forms the outer periphery of the ink flow path, and has a recess in a portion located on the upper side in a state where the ink cartridge is attached to the printing apparatus,
The ink flow path is provided along a horizontal direction in a state where the ink cartridge is attached to the printing apparatus, and is connected to the connection portion at an end portion.
The recess is provided at the end of the ink flow path;
At least a part of the concave portion is provided at a location located on the connection portion in a state where the ink cartridge is attached to the printing apparatus ,
The inner surface of the connecting portion is configured in a circular shape,
The ink cartridge is an ink cartridge having a substantially circular cross section in the vicinity of the end portion on the connection portion side and a groove portion on an inner wall.

請求項１ないし３のいずれかに記載のインクカートリッジを交換可能に取り付けることができるカートリッジ取り付け部と、
前記インクカートリッジからインクを供給されてインクを吐出するノズルを備える印刷ヘッドと、を有する印刷装置。 A cartridge mounting portion to which the ink cartridge according to claim 1 can be mounted in a replaceable manner,
A printing head having a nozzle that is supplied with ink from the ink cartridge and discharges the ink.