JP5248667B2 - 鉄筋コンクリート構造物における接地線取出し部の構造およびその製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、鉄筋コンクリート構造物における接地線取出し部の構造およびその製造方法に関する。

鉄筋コンクリート構造物を接地極として使用する場合、一般的には、その構造物を移動させることがなく、また周囲の水分に配慮する必要がないことが多いため、接地極の接続部分である接地線の端末等を、剥き出し状態のままとしてあることが多い(例えば特許文献１〜３参照)。

また、建造物の躯体表面に、埋設側接地線と立上側接地線との接続部を設けたものもある(例えば特許文献４〜６参照)。

特開平８−１２４６０８号公報 特開平７−２３５３３８号公報 特開２００８−２６９７９１号公報 特開２００５−２０３１０５号公報 特開平８−２７３７１６号公報 特開平１０−３１２８４０号公報

しかし、臨海地域や埋立地、または海岸線等における鉄筋コンクリート構造物を接地極として使用する場合に、従来のように、接地極の接続部分を剥き出し状態のままとしておくと、接続部分が海水や地下水等により浸食されるだけでなく、接続部分から侵入した海水等により、構造体の内部まで浸食されるおそれがある。

また、鉄筋コンクリート構造物の一部または全部を搬送する際、またはコンクリート構造物周辺を埋め戻す際、その外面より突出している接地線の端末等の接続部分が、他物に衝突して、他物や接続部分、さらには鉄筋コンクリート構造物自体に損傷を与えるおそれがある。

特許文献４に記載されているものにおいては、埋設側接地線と立上側接地線との接続部が外部に露呈しているため、その接触面に錆が発生したり、埃等が付着して、接触不良を生じたり、早期に劣化し易い等のおそれがある。
特許文献５に記載されているものにおいては、金属ケースと保護キャップとの隙間から侵入した雨水等が金属ケース内に溜まり、金属ケース内に収容した埋設側接地線の端末のボルトの雄ねじ部に錆が発生し、立上側接地線のナットとの螺合が不円滑になり、接続作業に支障を来すおそれがある。
特許文献６に記載されているものにおいては、特許文献５に記載されているもの同様に、中継用めねじコネクタ内に雨水が溜まり、そのねじ孔に錆が発生し、立上側接地線のナットとの螺合が不円滑になり、接続作業に支障を来すおそれがある。

さらに、特許文献４〜６に記載されているものは、いずれも、ねじをもって埋設側接地線と立上側接地線との端末同士を接続するようにしているので、その螺合作業が煩雑であるとともに、弛み止めの対策を図らなければならず、特に、特許文献５に記載されているものにおいては、目視できない金属ケース内において、ボルトとナットを螺合させなければならず、しかも回り止めピンも打たなければならず、接続作業が煩雑であるという問題がある。

本発明は、従来の技術が有する上記のような問題点に鑑みてなされたもので、鉄筋コンクリート構造物を接地極として使用する際における接地線の取出し部において、接地線を取出し易くするとともに、取出す前は、構造物の表面から外部に突出することがなく、構造物の移動時等における外的損傷を防止しうるとともに、海水や地下水等による腐食から確実に防護しうるようにした鉄筋コンクリート構造物における接地線取出し部の構造を提供することを目的としている。

また、本発明は、上記鉄筋コンクリート構造物における接地線取出し部の効率のよい製造方法を提供することを目的としている。

本発明によると、上記課題は、次のようにして解決される。
（１）鉄筋コンクリート構造物における接地線取出し部に、構造物の表面に開口する画室を設け、前記画室内に、構造物の内部の鉄筋に接続した接地線の端末部を挿入し、この画室内に挿入した接地線の端末部を可撓性のものとすることにより、前記端末部を撓ませて、外部の他の接地線等との接続部である前記端末部の先端を前記画室の開口部より外部に引出し、前記先端を外部において前記他の接地線等と接続することができるとともに、前記画室内に収めることができるようにし、さらに、前記画室内に接地線の端末部を収容した状態で、前記画室の開口部を、着脱可能または開閉可能の蓋板をもって閉塞する。

このような構成とすると、蓋板を外すか、または開くことにより、接地線の端末部を撓ませて、外部に引き出すことができ、この端末部を簡単に外部の接地線等と接続することができる。
また、接地線の端末部は、可撓性を有しているため、箱体内からの出し入れが簡単である。
この接地線の端末部を箱体内に収容した状態で、画室の開口を、蓋板をもって閉塞しておくため、接地線の端末部が構造物の表面から外部に突出することがなく、構造物の移動時等における他物との衝突等による外的損傷を確実に防止することができ、さらに、海水や地下水等による腐食から、接地線の端末部や構造物自体を確実に防護することができる。

（２）上記(１)項において、画室を、一面が構造物の表面に開口する箱体をもって構成し、前記箱体の一部に設けた導入孔より接地線を箱体内に引き入れ、前記箱体の開口を、着脱可能または開閉可能の蓋板をもって閉塞する。

このような構成とすると、箱体により、画室を簡単に形成することができるとともに、画室内面の気密性および水密性を高めることができる。
また、蓋板の取付けが容易になるとともに、蓋板周縁の気密性および水密性を高めることができる。

（３）上記(１)または(２)項において、画室内における接地線のまわりの空隙に、コーキング材を充填する。

このような構成とすると、接地線の端末部の防食性をより高めることができるとともに、海水や地下水等が、接地線を伝って、構造物の内部に浸透するのを確実に防止することができ、さらに、蓋板が外部から押圧されたときの蓋板の強度を高めることができる。

（４）上記(１)〜(３)項のいずれかにおいて、接地線における画室内への引き入れ部分に、隔壁付ジャンパースリーブを設ける。

このような構成とすると、万一画室内に海水や地下水等が侵入し、それが接地線を伝って、構造物の内部に侵入しようとしても、隔壁付ジャンパースリーブにおいてそれ以上の侵入が阻止されるので、構造物内部の腐食を未然に防止することができる。

（５）上記(２)項、またはそれに従属する(３)もしくは(４)項のいずれかにおいて、箱体の少なくとも一部の開口からの奥行きを大とし、その部分を、格子状に配設した複数の鉄筋間に嵌合する。

このような構成とすると、箱体内における接地線の端末部の撓曲可能範囲を大とし、作業性を向上しうるとともに、コンクリートかぶり厚さが薄い場合でも、箱体の奥行きの大きい部分を、格子状に配設した複数の鉄筋間に嵌合することにより、箱体と鉄筋との干渉を避けることができ、しかも、箱体が鉄筋によって保持されるので、箱体の支持が安定する。

（６）鉄筋コンクリート構造物における接地線取出し部の製造方法において、型枠内に鉄筋を組み付けるとともに、接地線を鉄筋に接続し、接地線取出し部に対応する部分の型枠の内面に、開口を着脱可能または開閉可能の蓋板をもって閉塞した箱体を、前記蓋板が型枠の内面に接するようにして取付け、前記鉄筋に接続した接地線の端末部を、外部の他の接地線等との接続部である前記端末部の先端を前記画室の開口部より外部に引出し、前記先端を外部において前記他の接地線等と接続しうるように、可撓性として、前記箱体の一部に設けた導入孔より箱体内に差し込み、前記型枠内にコンクリートを打設して、硬化させた後、脱型し、前記型枠の撤去後の鉄筋コンクリート構造物における接地線取出し部に、前記蓋板を着脱可能または開閉可能なように露呈させる。

このような製造方法によると、鉄筋コンクリート構造物における接地線取出し部を、複雑な作業を行うことなく、簡単に、効率よく製造することができる。

本発明によると、鉄筋コンクリート構造物を接地極として使用する際における接地線の取出し部において、接地線を取出し易くするとともに、取出す前は、構造物の表面から外部に突出することがなく、構造物の移動時等における外的損傷を防止しうるとともに、海水や地下水等による腐食から確実に防護しうるようにした鉄筋コンクリート構造物における接地線取出し部の構造を提供することができる。
また、上記鉄筋コンクリート構造物における接地線取出し部の構造の、効率のよい製造方法を提供することができる。

本発明の一実施形態における鉄筋コンクリート構造物における接地線取出し部の横断平面図である。 図１のII−II線拡大縦断正面図である。 図２におけるのと同様の部分の製造途中の状態を示す縦断正面図である。

以下、本発明の一実施形態を、添付図面に基づいて説明する。
図１および図２に示すように、鉄筋コンクリート構造物(以下、単に構造物という)１の外壁２は、基本的には、多数の鉄筋３を縦横に組んで、その周りにコンクリート４を打設して、硬化させたものよりなっている。

構造物１の適宜の高さにおける外壁２内には、１本または複数本の接地線５が、その各端末が、外壁２の外側面２ａの一部に設けた接地線取出し部６に位置するようにしてほぼ水平に配設され、その適所がテルミット溶接により鉄筋３に溶接されている。

接地線５の水平部分の高さは、構造物１の設置後に、地表より下位となるように定めておくのが好ましい。

図１に示す例では、構造物１における一外側面２ａの中央寄りに、接地線５の端末を外部に取出すための１個の接地線取出し部６が設けられている。

外壁２における接地線取出し部６には、図１および図２に示すように、外面が外壁２の外側面２ａに開口するようにした箱体７が埋設され、この箱体７により、外側面２ａに開口する扁平縦型の画室８が形成されている。
この箱体７の下半部は、図２に示すように、下方に向かって扇形に拡開する形状とし、下方に行くほど、開口からの奥行きが大となるようにしてある。

箱体７の開口縁には、蓋板９が、着脱可能または開閉可能に装着されている。
蓋板９を、箱体７の開口に着脱可能に装着するには、例えば、蓋板９の上下縁、または両側縁に設けた係止爪(図示略)を、箱体７の周縁に設けた突縁または係合孔(いずれも図示略)に弾性係合させるのがよい。

蓋板９を、箱体７の開口に開閉可能に装着するには、例えば、蓋板９の上下いずれか一方の縁を、水平軸(図示略)をもって箱体７の開口縁部に枢着し、上下いずれかの他方の縁に設けた係止爪(図示略)を、箱体７の周縁に設けた突縁または係合孔(いずれも図示略)に弾性係合させるのがよい。または、蓋板９のいずれか一方の側縁を、垂直軸(図示略)をもって箱体７の開口縁部に枢支し、いずれか他方の側縁に設けた係止爪(図示略)を、箱体７の周縁に設けた突縁または係合孔(いずれも図示略)に弾性係合させるようにしてもよい。
また、箱体７の開口と蓋板９との間の気密性および水密性を高めるため、それらの間に、弾性パッキン(図示略)を介在させるのが好ましい。

箱体７の底壁７ａには、導入孔１０が設けられ、この導入孔１０を通して、上記鉄筋３に接続された接地線５における遊端側の端末部５ａが箱体７内に挿入されている。

接地線５における箱体７内への引き入れ部分、またはその外側には、隔壁付ジャンパースリーブ１１が設けられている。
この隔壁付ジャンパースリーブ１１は、筒体１１ａの長手方向の中間部に隔壁１１ｂを設けたもので、筒体１１ａの一方の端部より、接地線５の端末部５ａの基端を嵌合して、筒体１１ａをかしめることにより、端末部５ａと筒体１１ａとを固着し、筒体１１ａの他方の端部より、接地線５における端末部５ａ以外の部分である接地線５の他部５ｂの先端部を嵌合して、筒体１１ａをかしめることにより、接地線５の他部５ｂと筒体１１ａとを固着してある。

このような隔壁付ジャンパースリーブ１１を設けたことにより、万一箱体７内に海水や地下水等が侵入し、それが接地線５の端末部５ａを伝って、構造物１の内部に侵入しようとしても、隔壁付ジャンパースリーブにおいてそれ以上の侵入が阻止され、構造物１の内部の腐食を未然に防止することができる。

箱体７内には、接地線５の端末部５ａのまわりの空隙を埋めるコーキング材１２が充填されている。
このコーキング材１２を充填することによって、接地線５の端末部５ａの保持と防食性は高められ、かつ海水や地下水等が、接地線５を伝って、構造物１の内部に浸透するのが確実に防止され、さらに、蓋板９が外部から押圧されたときの蓋板９の強度を高めることができる。

図１〜図３に示す構造物１によると、画室８の開口部を、蓋板９をもって閉塞しておくと、接地線５の端末部５ａが構造物１の表面から外部に突出することはなく、また構造物１の製造場所から設置場所への移動時または埋め戻し時等における他物との衝突による外的損傷を防止することができ、さらに、地下水や海水等による腐食から、接地線５の端末部５ａや構造物１自体を確実に防護することができる。

接地線取出し部６が埋設される際には、蓋板９を開くか、または取り外し、接地線５の端末部５ａを、図２に２点鎖線で示すように、外方下向きに折り曲げて、箱体７から外部に取出し、構造物１の土壌側側面に添設する網目状または垂直棒状等の外部の接地線や接続線(いずれも図示略)等との接続部である接地線５の端末部５ａの先端を、上記接地線等と接続する。
したがって、接地線５の端末部５ａと外部の接地線等との接続作業を、簡単かつ迅速に行うことができる。

また、構造物１に箱体７を設けたことにより、画室８を簡単に形成することができるとともに、画室８内面の気密性および水密性を高めることができる。しかも、蓋板９の取付けが容易になるとともに、蓋板９の周縁の気密性および水密性を高めることができる。

次に、構造物１、特にその接地線取出し部６の具体的な製造方法について説明する。
構造物１を製造するには、まず、縦横の多数の鉄筋３を、形成しようとする構造物１の構造に合わせて組み付け、その周囲を鋼製(または木製でもよい)の型枠１３(図３参照)で囲む。

次いで、または鉄筋３の組立て途中において、接地線５を、外壁２を形成するための鉄筋３の組立体に沿って、ほぼ水平に配設し、適所を鉄筋３にテルミット溶接により溶接する。

各接地線５の端末部５ａは、一旦他部５ｂから切断した後、図２に示すように、隔壁付ジャンパースリーブ１１をもって、再度他部５ｂに接続しておき、その端末部５ａを、まだ固定されていない箱体７内に、導入孔１０より挿入し、さらに、箱体７内の端末部５ａ以外の空隙内に、コーキング材１２を充填して、箱体７の開口を、蓋板９をもって閉塞する。

図３に示すように、接地線取出し部６に対応する部分の型枠１３の内面には、上記のようにして接地線５の端末部５ａに接続し、かつ開口を蓋板９をもって閉塞しておいた箱体７を、蓋板９が型枠１３の内面に接するようにして取付ける。

その取付けに際しては、型枠１３の対応部分に複数の貫通孔１４を設けておき、そこに結束バンド１５を通して、結束バンド１５により、型枠１３の内外に当接させた箱体７と当て木１６とを結束して、箱体７を型枠１３に仮止めする。
なお、箱体７を型枠１３に仮止めした後に、接地線５の端末部５ａを、箱体７の導入孔１０に挿入して、接地線５と箱体７とを接続してもよい。

箱体７は、その上下部に設けた取付孔１７、１７に挿通したワイヤ１８をもって、近くの鉄筋３にもワイヤ掛けしておくのが好ましい。これは、コンクリート構造物製作段階で、箱体７がコンクリート７表面から脱落するのを防止するためである。

次いで、型枠１３内にコンクリート７を打設して、硬化させた後、結束バンド１５および当て木１６を型枠１３から外し、その後、脱型する。

脱型後の各接地線取出し部６には、蓋板９が、着脱可能または開閉可能なように露呈する。
したがって、適時にこの蓋板９を箱体７から離脱させるか、または開くことにより、上述したように、接地線５の端末部５ａを、箱体７から外部に取出し、外部の接続線等と簡単に接続することができる。

この製造方法によると、構造物１における接地線取出し部６を、複雑な作業を行うことなく、簡単に、効率よく形成することができる。

本発明は、上記実施形態のみに限定されるものではなく、特許請求の範囲を逸脱しない範囲で、例えば次のような変形した態様での実施が可能である。
(１) 導入孔１０を、箱体７の底壁７ａに設ける代わりに、箱体７の上壁または側壁に設け、そこから接地線５の端末部５ａを、下向き、または水平方向に箱体７内に引き込む。そのようにすると、万一箱体７内に海水や地下水等が侵入したとしても、それが接地線５を伝って、構造物の内部に侵入し難くなり、構造物内部の腐食を未然に防止することができる。
(２) 箱体７を省略し、コンクリートの表面に画室のみを形成し、その画室の開口を着脱可能または開閉可能の蓋板により閉塞する。
(３) コンクリートかぶり厚さが薄い場合は、箱体７における下方に向かって扇形に拡がる下半部、または開口からの奥行きを大とした箱体７の一部または全部を、格子状に配設した複数の鉄筋３、３間に嵌合する。
このような構成とすると、箱体７内における接地線５の端末部５ａの撓曲可能範囲を大とし、作業性を向上しうるとともに、箱体と鉄筋との干渉を避けることができ、しかも、箱体が鉄筋によって保持されるので、箱体の支持が安定する。

本発明は、例えば、接地極として使用するビルその他の鉄筋コンクリート構造物、およびその製造方法に適用することができる。

１ 鉄筋コンクリート構造物
２ 外壁
２ａ外側面
３ 鉄筋
４ コンクリート
５ 接地線
５ａ端末部
５ｂ他部
６ 接地線取出し部
７ 箱体
７ａ底壁
８ 画室
９ 蓋板
１０ 導入孔
１１ 隔壁付ジャンパースリーブ
１１ａ筒体
１１ｂ隔壁
１２ コーキング材
１３ 型枠
１４ 貫通孔
１５ 結束バンド
１６ 当て木
１７ 取付孔
１８ ワイヤ

Claims (6)

1. 鉄筋コンクリート構造物における接地線取出し部に、構造物の表面に開口する画室を設け、前記画室内に、構造物の内部の鉄筋に接続した接地線の端末部を挿入し、この画室内に挿入した接地線の端末部を可撓性のものとすることにより、前記端末部を撓ませて、外部の他の接地線等との接続部である前記端末部の先端を前記画室の開口部より外部に引出し、前記先端を外部において前記他の接地線等と接続することができるとともに、前記画室内に収めることができるようにし、さらに、前記画室内に接地線の端末部を収容した状態で、前記画室の開口部を、着脱可能または開閉可能の蓋板をもって閉塞したことを特徴とする鉄筋コンクリート構造物における接地線取出し部の構造。
2. 画室を、一面が構造物の表面に開口する箱体をもって構成し、前記箱体の一部に設けた導入孔より接地線を箱体内に引き入れ、前記箱体の開口を、着脱可能または開閉可能の蓋板をもって閉塞した請求項１記載の鉄筋コンクリート構造物における接地線取出し部の構造。
3. 画室内における接地線のまわりの空隙に、コーキング材を充填した請求項１または２記載の鉄筋コンクリート構造物における接地線取出し部の構造。
4. 接地線における画室内への引き入れ部分に、隔壁付ジャンパースリーブを設けた請求項１または２記載の鉄筋コンクリート構造物における接地線取出し部の構造。
5. 箱体の少なくとも一部の開口からの奥行きを大とし、その部分を、格子状に配設した複数の鉄筋間に嵌合した請求項２、またはそれに従属する請求項３もしくは４記載の鉄筋コンクリート構造物における接地線取出し部の構造。
6. 鉄筋コンクリート構造物における接地線取出し部の製造方法において、型枠内に鉄筋を組み付けるとともに、接地線を鉄筋に接続し、接地線取出し部に対応する部分の型枠の内面に、開口を着脱可能または開閉可能の蓋板をもって閉塞した箱体を、前記蓋板が型枠の内面に接するようにして取付け、前記鉄筋に接続した接地線の端末部を、外部の他の接地線等との接続部である前記端末部の先端を前記画室の開口部より外部に引出し、前記先端を外部において前記他の接地線等と接続しうるように、可撓性として、前記箱体の一部に設けた導入孔より箱体内に差し込み、前記型枠内にコンクリートを打設して、硬化させた後、脱型し、前記型枠の撤去後の鉄筋コンクリート構造物における接地線取出し部に、前記蓋板を着脱可能または開閉可能なように露呈させることを特徴とする鉄筋コンクリート構造物における接地線取出し部の製造方法。

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