JP5243127B2 - 吸音遮水不織布 - Google Patents
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繊度13.3デシテックス(dtex)、繊維長51mmのポリエステル繊維(融点:260℃)20重量%と、繊度6.7デシテックス(dtex)、繊維長51mmのポリエステル繊維(融点:260℃)20重量%と、繊度3.3デシテックス(dtex)、繊維長51mmのポリエステル繊維(融点:260℃)20重量%と、繊度6.7デシテックス(dtex)、繊維長64mmの黒原着ポリエステル繊維(融点:260℃)でシリコン処理された撥水能を有する繊維(東レ株式会社製:F071)30質量%と、繊度4.4デシテックス(dtex)、繊維長51mmのベージュ原着ポリエステル/低融点ポリエステル複合繊維(低融点ポリエステルの融点:110℃)10重量%を均一混合し、次いでカーディングして繊維層を得た。
撥水性繊維(株式会社クラレ製:P800)の繊度が2.2デシテックス(dtex)で、繊維長51mmである以外は実施例1と同じ条件で処理を行なった。得られた不織布の目付質量は314.8g/m2で、厚さ3.5mmであった。
繊度13.3デシテックス(dtex),繊維長51mmのポリエステル繊維(融点:260℃)25重量%と繊度6.7デシテックス(dtex),繊維長51mmのポリエステル繊維(融点:260℃)30重量%と、繊度3.3デシテックス(dtex),繊維長51mmのポリエステル繊維(融点:260℃)20重量%と、繊度11.1デシテックス(dtex),繊維長64mmの黒原着ポリエステル繊維(融点:260℃)でシリコン処理された撥水能を有する繊維(高安株式会社製:BK841)15重量%である以外は実施例1と同じ条件で処理を行なった。得られた不織布の目付質量は338.1g/m2で厚さ3.4mmであった。
出来上がり不織布の目付質量を変更した以外は実施例1と同じ条件で処理を行なった。得られた不織布の目付質量は489.1g/m2で厚さ4.2mmであった。
非撥水性繊維/撥水性繊維の比率が50/50である以外は実施例1と同じ条件で処理を行なった。得られた不織布の目付質量は325.9g/m2で厚さ3.9mmであった。
出来上がり不織布の目付質量を変更した以外は実施例1と同じ条件で処理を行なった。得られた不織布の目付質量は159.5g/m2で厚さ3.0mmであった。
繊度6.7デシテックス(dtex)、 繊維長51mmのポリエステル繊維(融点:260℃)10重量%と、繊度3.3デシテックス(dtex)、繊維長51mmのポリエステル繊維(融点:260℃)10重量%と、熱接着性繊維の混繊比率が30重量%である以外は実施例1と同じ条件で処理を行なった。得られた不織布の目付質量は345.6g/m2で、厚さ2.8mmであった。
非撥水性繊維/撥水性繊維の比率が95/5で、熱接着性繊維の混繊比率が3重量%で、ニードルパンチ加工で表面に深さ9mm、打ち込み本数30本/cm2、裏面に同様に深さ9mm、打ち込み本数30本/cm2とした以外は実施例1と同じ条件で処理を行なった。得られた不織布の目付質量は297.9g/m2で、厚さ3.5mmであった。
非撥水性繊維/撥水性繊維の比率が100/0で、熱接着性繊維の混繊比率が10重量%である以外は実施例と1と同じ条件で処理を行なった。得られた不織布の目付質量は310.0g/m2で、厚さ3.7mmであった。
50cm×50cmの大きさを切り出し、その時の重さを測定し、1m2当たりの重量に換算する。
15cm×15cmの大きさを切り出し、初荷重0.05g/m2を掛けて、4隅の高さを測定し、その平均値で示す。
JIS L 1096の6.27.1に記載のフラジール形試験機で測定した。
強伸度測定
縦方向に5cm×30cmの試料をn=5採取する。東洋ボールドイン社製テンシロンを用い、掴み間隔20cmで引っ張り速度20cm/minで5%伸張応力を100%に換算して示す。n=5の平均値で表わす。
不織布表面に蒸留水10ccのせる。この状態で120min後の不織布裏面への浸水状態を調べ下記基準に基づいて評価した。
評価
不織布裏面への透水が全くない ○
不織布裏面への透水はないが湿っていた △
不織布裏面への透水し、水が溜まっていた ×
(ヘ)吸音性
JIS A 1405に基づき、管内法による建築材料の垂直入射吸音率を測定した。
不織布の表面の状態、不織布の引き回しによる伸び変形の状態、加工のし易さを下記分類に評価した。
不織布表面はフェルト状で取り扱いに問題ない。 ○
不織布の引き回しによる伸び変形が見受けられる。 △
不織布が硬く取り扱いが悪い。 ×
Claims (4)
- 摩擦係数が0.05〜0.20の範囲であり、繊度が1.0〜20デシテックス(dtex)の範囲である撥水性短繊維と、
繊度が1.0〜20デシテックス(dtex)の範囲である非撥水性短繊維と
高融点成分を芯部とし、低融点成分を鞘部とする芯鞘構造で、鞘部成分の融点が80〜160℃の範囲であり、不織布構成繊維に占める該繊維の混繊比率が5/95〜20/80の範囲であり、繊度が1.0〜10デシテックス(dtex)の範囲である熱接着性複合短繊維と、
を混繊し、各繊維間の交絡処理を行ったウエブを形成した後、熱接着性複合短繊維の低融点成分の融点を越え、高融点成分の融点以下あるいは撥水性または非撥水性短繊維の融点以下の温度で熱処理してなる不織布であって、
該不織布はその目付質量が200〜500g・m2の範囲で、それを構成する撥水性短繊維と他の短繊維との混繊比率が10/90〜55/45の範囲であり、かつ通気度が50.0〜300.0cc/cm2・sec、初期伸張弾性率が30〜1000N/5cm・100%の特性を有しており、不織布表面にのせた10ccの蒸留水が120分後不織布裏面へ全く透水しないことを特徴とする吸音遮水不織布。 - 撥水性短繊維は、ポリエチレンまたはポリプロピレンの自身撥水性を有する繊維、あるいは、ポリエステルまたはナイロンの撥水性を有しない繊維にシリコン処理あるいはフッ素処理をすることにより撥水性を付与せしめた繊維である請求項1記載の吸音遮水不織布。
- 非撥水性短繊維は、ポリエステルまたはナイロンの撥水性を有しない繊維である請求項1または2記載の吸音遮水不織布。
- 熱接着性複合短繊維は、高融点成分の融点が、低融点成分の融点よりも50℃以上高く、撥水性短繊維および非撥水性短繊維の融点は、熱接着性複合短繊維に用いられる高融点成分の融点と同じく低融点成分の融点よりも50℃以上高いものである請求項1,2または3記載の吸音遮水不織布。
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