JP5238378B2 - キャップ - Google Patents

Description

本発明は、液剤を必要に応じて適量注出、塗布するのに好適なキャップに関するものである。

容器の口部に装着されるこの種のキャップは、容器に貯留する液剤の種類に応じていくつか提供されているが、スポンジ状の液剤保持部材を有し、該液剤保持部材に液剤を適宜含ませることが可能な構成が知られている。この構成では、液剤保持部材を被塗布面に軽く押し付けることで、含ませておいた液剤を被塗布面に直接塗布できるようになっている。
実公昭５１−４７５６２号公報

ところで、液剤を迅速かつ多量に塗布したい場合など、従来のように液剤を含ませた液剤保持部材を被塗布面に押し付けることをせず、被塗布面に液剤を直接注出あるいは脱脂綿等に含ませて塗布した方が都合がよい場合もある。しかしながら、従来では、容器の口部からキャップ全体を取り外さなければ液剤を注出することができず、不便であった。また、キャップと容器とが固着されている場合にはキャップを取り外すことができず、液剤を注出することができないものであった。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、液剤の塗布量を簡便に切り替えることができるキャップを提供することを目的とする。

前記目的を達成するために、本発明は以下の手段を提案している。
すなわち本発明は、液剤を収容する容器の口部に装着される装着筒部、及び前記液剤を注出する注出口が形成された注出筒部を備えるキャップ本体と、内部が前記注出口に連通し前記液剤を収容する液剤収容室とされるとともに、該液剤収容室内の液剤を流出させる液剤流出孔が頂面に形成された有頂筒状の本体部、前記液剤流出孔を開閉可能に設けられた弁体、及び前記本体部の頂面上に配設され、前記液剤流出孔から流出した前記液剤を浸潤状態で保持する液剤保持部材を備え、前記キャップ本体に第１のヒンジ部を介して連結され、前記注出口を開閉させる塗布栓部材と、前記塗布栓部材に第２のヒンジ部を介して連結され、前記液剤保持部材の塗布面を開閉させる蓋部と、を備え、前記弁体は、前記液剤保持部材の前記塗布面とは反対側を向く裏面に当接しており、前記塗布面が被塗布面に押し付けられることで、該液剤保持部材の変形に伴って前記弁体が押し込まれ、前記液剤流出孔が開状態となることを特徴とする。

本発明に係るキャップによれば、比較的少量の液剤を塗布したい場合は、蓋部を開けることで塗布栓部材の液剤保持部材の塗布面が露出するので、該塗布面を塗布される被塗布面に接触させ、液剤保持部材で保持した液剤を少量ずつ塗布することができる。また、比較的多量の液剤を塗布したい場合は、塗布栓部材を開けることでキャップ本体の注出口が露出するので、該注出口から被塗布面に液剤を注出あるいは脱脂綿等に含ませて多量に塗布することができる。そして、塗布栓部材とキャップ本体、及び蓋部と塗布栓部材のそれぞれを連結する第１及び第２のヒンジ部を備えているので、塗布栓部材及び蓋部のいずれを開ける場合にも塗布栓部材や蓋部がキャップから外れてしまうことはなく、簡便に液剤の塗布量を切り替えることができる。従って、塗布に対する種々様々な要望、用途に対応することができる。

また、本発明に係るキャップにおいて、前記塗布栓部材及び前記蓋部に、前記蓋部を前記第２のヒンジ部を介して回動させた位置で係合し、前記蓋部を開位置に固定する蓋係合部が設けられることとしてもよい。
本発明に係るキャップによれば、蓋係合部を用いて蓋部を開位置に固定することができるので、液剤保持部材の塗布面を用いた液剤の塗布が円滑に行える。

また、本発明に係るキャップにおいて、前記塗布栓部材の側面には塗布栓操作片が設けられ、前記蓋係合部は、前記塗布栓操作片に形成された第１係合部と、前記蓋部に形成され、該蓋部を前記第２のヒンジ部を介して回動させた開位置で前記第１係合部に係合される第２係合部と、を備えることとしてもよい。
本発明に係るキャップによれば、塗布栓部材の塗布栓操作片を用いて蓋部を開位置に固定できるので、構造が簡便となる。

また、本発明に係るキャップにおいて、前記蓋部及び前記キャップ本体に、前記塗布栓部材と閉位置の前記蓋部とを前記第１のヒンジ部を介して回動させた位置で係合し、前記塗布栓部材を開位置に固定する塗布栓係合部が設けられることとしてもよい。
本発明に係るキャップによれば、塗布栓係合部を用いて塗布栓部材を開位置に固定することができるので、キャップ本体の注出口を用いた液剤の塗布が円滑に行える。

また、本発明に係るキャップにおいて、前記蓋部の側面には蓋操作片が設けられ、前記塗布栓係合部は、前記蓋操作片に形成された第３係合部と、前記キャップ本体に形成され、前記塗布栓部材及び閉位置の前記蓋部を前記第１のヒンジ部を介して回動させた塗布栓部材の開位置で前記第３係合部に係合される第４係合部と、を備えることとしてもよい。
本発明に係るキャップによれば、蓋部の蓋操作片を用いて塗布栓部材を該塗布栓部材の開位置に固定できるので、構造が簡便となる。

また、本発明に係るキャップにおいて、前記第１のヒンジ部が、前記第２のヒンジ部に対して前記塗布栓部材の外周面を回り込んだ反対側に設けられることとしてもよい。
本発明に係るキャップによれば、第１のヒンジ部と第２のヒンジ部とが互いに塗布栓部材の外周面を回り込んだ反対側に配置されているので、開いた状態の塗布栓部材を閉める際に蓋部が誤って開いてしまうことが防止できる。また、閉まった状態の蓋部を開ける際に塗布栓部材が誤って一緒に開いてしまうことが防止できる。従って、塗布栓部材及び蓋部の開閉操作を円滑に行うことができる。

本発明に係るキャップによれば、簡便な操作により液剤の塗布量を切り替えられるので、塗布に対する種々様々な要望、用途に対応可能である。

図１は本発明の一実施形態に係るキャップの概略構成を示す側断面図、図２は本発明の一実施形態に係るキャップの液剤保持部材の塗布面を用いた塗布を説明する概略側断面図、図３は本発明の一実施形態に係るキャップのキャップ本体の注出口を用いた塗布を説明する概略側断面図、図４は本発明の一実施形態に係るキャップのキャップ本体の注出口の他の例を示す概略側断面図、図５は図４の矢視Ｃを拡大して示す図である。

本実施形態のキャップ１は、図１に示すように、容器２の口部に取り付けられて使用されるものであり、容器２内に収容された液剤Ｗを被塗布面に塗布するものである。
容器２は、軟質又は薄肉の樹脂材料等からなり、図示の例では手で握ったときにフィットするように外面が滑らかな曲面状に形成されるとともに弾性変形可能とされ、胴部をスクイズできるようにされている。また、容器２の内部には液剤Ｗが貯留されている。また、容器２の口部の外周面には雄ねじ２ａが形成されている。

キャップ１は、容器２の口部に装着されるキャップ本体３と、キャップ本体３の先端側（図１における上方側）に配される塗布栓部材４と、塗布栓部材４の先端側に配される蓋部５とを備えている。これらのキャップ本体３、塗布栓部材４、及び蓋部５はそれぞれ筒状に形成されるとともに共通軸と同軸に配設されている。以下この共通軸を軸線Ｏと言い、この軸線Ｏ方向に沿ってキャップ本体３側を下側、蓋部５側を上側と言う。

キャップ本体３は略多段円筒状に形成されており、容器２の口部の雄ねじ２ａに螺着する雌ねじ３１ａを備えた装着筒部３１と、装着筒部３１の上端に繋がり該装着筒部３１よりも縮径された注出筒部３２とを有している。装着筒部３１の雌ねじ３１ａの上端近傍における径方向内方には、略リング状のシール部３１ｂが下方へ向け突出して形成されており、該シール部３１ｂの外面が容器２の口部の内面に密接し液剤Ｗを封止する構成とされている。

また、キャップ本体３の注出筒部３２は、その上端が開口する注出口３２ａとされており、液剤Ｗを外部へ注出可能とされている。また、注出口３２ａは、その内径が上方へ向かうに連れ漸次拡径して形成されている。
また、キャップ本体３の装着筒部３１と注出筒部３２とを接続し上側を向く略リング状の外面３３には、凹部（第４係合部）３３ａが形成されている。

また、塗布栓部材４は、有頂筒状に形成される本体部４１と、本体部４１の内部に配設される弁体４２と、弁体４２の上方を覆い本体部４１の頂面上に配設されるスポンジ体（液剤保持部材）４３と、スポンジ体４３を本体部４１に固定する外筒４４とを備えている。

本体部４１は、樹脂材料を例えば射出成形により形成したものであって、内筒部４１ａと、該内筒部４１ａの外方に配される外筒部４１ｂと、これら内筒部４１ａ及び外筒部４１ｂを一体に繋ぐ略リング状の鍔部４１ｃとから構成され、前記頂面は内筒部４１ａに配設されている。

内筒部４１ａは、その内部が注出筒部３２の注出口３２ａに連通し液剤Ｗを収容する液剤収容室Ｈとされており、その頂面に液剤収容室Ｈ内の液剤Ｗを流出させる液剤流出孔４１ｄを形成している。また、内筒部４１ａの下端部は開口されており、液剤Ｗを液剤収容室Ｈに導く流入孔４１ｅとされている。これにより、容器２を傾けた時に、容器２内に貯留されている液剤Ｗが流入孔４１ｅを介して液剤収容室Ｈに流れ込むようになっている。

また、内筒部４１ａの流入孔４１ｅには、径方向内方に突出する略リング状または周方向に間隔をおいて形成される突起状の弁体係止部４１ｆが形成されている。
また、内筒部４１ａの下端部の外径は、注出口３２ａの内径と略同一寸法に設定されており、内筒部４１ａの下端部が注出口３２ａ内に着脱自在に嵌合されている。

また、内筒部４１ａの外周面における前記軸線Ｏ方向の略中央には、径方向外方に向けて鍔部４１ｃが突設されており、鍔部４１ｃの下面と注出口３２ａの上端開口縁とが密接する構成とされている。このように内筒部４１ａの下端部が注出口３２ａ内に嵌合され、鍔部４１ｃの下面と注出口３２ａの上端開口縁とが密接して、塗布栓部材４で閉じられた注出口３２ａから液剤Ｗが外部へ漏出することを防止している。また、注出口３２ａは、その径方向外側から外筒部４１ｂで覆われている。

また、スポンジ体４３は、略円形シート状の多孔質部材からなり、本体部４１の液剤流出孔４１ｄを覆うように該本体部４１の頂面上に取り付けられている。具体的に説明すると、このスポンジ体４３は、本体部４１の内筒部４１ａの頂面に被せられた状態で、略リング状の外筒４４を内筒部４１ａの上端部分に装着することにより、スポンジ体４３の外周端部が内筒部４１ａの上端部分と外筒４４の内面との間に挟みこまれて固定されている。

スポンジ体４３は、多孔質部材であるので、液剤流出孔４１ｄを介して流出されてきた液剤Ｗが浸潤によって保持されるようになっている。よって、このスポンジ体４３を被塗布面に押し付けることで、浸潤した液剤Ｗを被塗布面に塗布できるようになっている。なお、スポンジ体４３の表面は、液剤Ｗを塗布する塗布面４３ａとされる。

また、弁体４２は、前記軸線Ｏに沿って進退自在な状態で液剤流出孔４１ｄに挿通されている。
弁体４２は、樹脂材料等によって射出成形されたものであり、液剤流出孔４１ｄの内径よりも外径が若干小さい円筒部４２ａと、該円筒部４２ａから下方へ向かうに従い漸次末広がり状に形成されたテーパ部４２ｂと、テーパ部４２ｂと内筒部４１ａの弁体係止部４１ｆの上面との間に配置されたばね部４２ｃと、で一体的に形成されている。

弁体４２のばね部４２ｃは、円筒部４２ａ及びテーパ部４２ｂをスポンジ体４３に向けて常に付勢している。これにより、テーパ部４２ｂは、液剤流出孔４１ｄを塞いで閉状態としている。この際、円筒部４２ａの先端は、スポンジ体４３の裏面に当接した状態となっている。

そして、スポンジ体４３を被塗布面に押し付けた場合には、スポンジ体４３の変形と共に円筒部４２ａが押されて下側に移動するようになっている。これに伴い、テーパ部４２ｂも下側に移動するので、液剤流出孔４１ｄから離間して、該液剤流出孔４１ｄを開状態にするようになっている。

また、塗布栓部材４の外筒部４１ｂの下端部分と、キャップ本体３の注出筒部３２の上端部分とは、互いに周方向の一部で第１のヒンジ部６を介して連結されている。これにより、塗布栓部材４は、第１のヒンジ部６を中心に回動して、キャップ本体３の注出口３２ａを開閉可能としている。
また、塗布栓部材４の外筒部４１ｂの外周面には、第１のヒンジ部６の配設位置に対して反対側に、径方向外方に突出する塗布栓操作片７が形成されている。また、塗布栓操作片７の先端部における上面には、凸部（第１係合部）７ａが形成されている。

また、蓋部５は、有頂筒状に形成され、塗布栓部材４のスポンジ体４３及び外筒４４を覆っている。また、蓋部５の下端開口縁には、塗布栓部材４の外筒部４１ｂの内径と略同一寸法の外径を備えたシール部５ａが形成されている。

また、蓋部５の下端部分と塗布栓部材４の外筒部４１ｂの上端部分とは、互いに周方向の一部で第２のヒンジ部８を介して連結されている。これにより、蓋部５は、第２のヒンジ部８を中心に回動して、スポンジ体４３の塗布面４３ａを開閉可能としている。
また、第２のヒンジ部８と塗布栓操作片７とは、互いに周方向の位置を同じくして配置されている。従って、第１のヒンジ部６と第２のヒンジ部８とは、互いに塗布栓部材４の外周面を回り込んだ反対側に配設されている。

また、蓋部５の外周面における第２のヒンジ部８の上方側には、凹部（第２係合部）５ｂが形成されている。凹部５ｂは、蓋部５が第２のヒンジ部８を中心に回動した該蓋部５の開位置Ａにおいて、塗布栓操作片７の凸部７ａに係合されるように形成されている。このように、蓋部５の凹部５ｂと塗布栓操作片７の凸部７ａとからなる蓋係合部９が形成されている。そして、蓋係合部９の前述の係合により、蓋部５は開位置Ａに固定可能とされている。

また、蓋部５の外周面には、第２のヒンジ部８の配設位置に対して反対側に、径方向外方に向け突出する蓋操作片１０が形成されている。また、蓋操作片１０の先端部における上面には、凸部（第３係合部）１０ａが形成されている。
蓋操作片１０の凸部１０ａは、塗布栓部材４及び閉じられた蓋部５が第１のヒンジ部６を中心に回動した塗布栓部材４の開位置Ｂにおいて、キャップ本体３の凹部３３ａに係合されるように形成されている。このように、蓋操作片１０の凸部１０ａとキャップ本体３の凹部３３ａとからなる塗布栓係合部１１が形成されている。そして、塗布栓係合部１１の前述の係合により、塗布栓部材４は開位置Ｂに固定可能とされている。

次に、このように構成されたキャップ１を利用した液剤Ｗの塗布について説明する。
スポンジ体４３の塗布面４３ａを用いて液剤Ｗを塗布する場合は、予め塗布栓部材４を閉じた状態で、図１における蓋部５の蓋操作片１０を押し上げて該蓋部５を開けるとともに、スポンジ体４３の塗布面４３ａを外部に露出させる。そして、蓋係合部９を用いて蓋部５を開位置Ａに固定した後、図２に示すように、容器２の胴部を把持してキャップ１側を下方の被塗布面Ｘへ向けるように傾ける。

この時点で、容器２内に貯留されている液剤Ｗが流入孔４１ｅを介して液剤収容室Ｈに流れ込み、該液剤収容室Ｈ内に一旦収容される。この際、弁体４２によって液剤流出孔４１ｄは閉じられているので、液剤収容室Ｈ内の液剤Ｗは液剤流出孔４１ｄから流れ出してしまうことはない。

そして、この状態から、スポンジ体４３の塗布面４３ａを被塗布面Ｘに当てた状態でスポンジ体４３を押し付ける。すると、スポンジ体４３が凹むように変形して弁体４２が押し込まれ、液剤流出孔４１ｄが開状態になる。よって、液剤収容室Ｈ内に収容されている液剤Ｗが液剤流出孔４１ｄから流出する。そして流出した液剤Ｗは、本体部４１の内筒部４１ａとスポンジ体４３との間に流れ込むと共に、スポンジ体４３に浸潤して保持される。その結果、被塗布面Ｘに対して液剤Ｗを塗布することができる。

なお、スポンジ体４３には液剤Ｗが浸潤によって保持されているので、塗布面４３ａを軽く被塗布面Ｘに当てることで、少量の液剤Ｗを塗布することも可能である。また、容器２の胴部をスクイズすることで、被塗布面Ｘに供給する液剤Ｗの塗布量を調整することができる。

また、注出筒部３２の注出口３２ａを用いて液剤Ｗを注出し塗布する場合は、予め蓋部５を閉じた状態で、図１における塗布栓部材４の塗布栓操作片７を押し上げて該塗布栓部材４を開けるとともに、注出筒部３２の注出口３２ａを外部に露出させる。そして、塗布栓係合部１１を用いて塗布栓部材４を開位置Ｂに固定した後、図３に示すように、容器２の胴部を把持してキャップ１側を下方の被塗布面Ｘへ向けるように傾ける。すると、容器２内の液剤Ｗが注出口３２ａから流出し被塗布面Ｘへ注出される。なお、別に用意した脱脂綿等に液剤Ｗを注出して含ませた後、被塗布面Ｘへ塗布することも当然可能である。

以上説明したように、本実施形態のキャップ１によれば、比較的少量の液剤Ｗを塗布したい場合は、蓋部５を開けることで塗布栓部材４のスポンジ体４３の塗布面４３ａが露出するので、該塗布面４３ａを塗布される被塗布面Ｘに接触させ、スポンジ体４３で保持した液剤Ｗを少量ずつ塗布することができる。また、比較的多量の液剤Ｗを塗布したい場合は、塗布栓部材４を開けることでキャップ本体３の注出口３２ａが露出するので、該注出口３２ａから被塗布面Ｘに液剤Ｗを注出あるいは脱脂綿等に含ませて多量に塗布することができる。

そして、塗布栓部材４とキャップ本体３、及び蓋部５と塗布栓部材４のそれぞれを連結する第１のヒンジ部６及び第２のヒンジ部８を備えているので、塗布栓部材４及び蓋部５のいずれを開ける場合にも塗布栓部材４や蓋部５がキャップ１から外れてしまうことはなく、簡便に液剤Ｗの塗布量を切り替えることができる。従って、塗布に対する種々様々な要望、用途に対応することができる。

また、塗布栓操作片７に形成された凸部７ａと蓋部５に形成された凹部５ｂとを係合する構成の蓋係合部９が設けられているので、蓋部５を開位置Ａに簡便に固定することができるとともに、スポンジ体４３の塗布面４３ａを用いた液剤Ｗの塗布が円滑に行える。また、塗布栓部材４の塗布栓操作片７を用いて蓋部５を開位置Ａに固定できるので、構造が簡便となる。

また、蓋操作片１０に形成された凸部１０ａとキャップ本体３に形成された凹部３３ａとを係合する構成の塗布栓係合部１１が設けられているので、塗布栓部材４を開位置Ｂに簡便に固定することができるとともに、注出口３２ａを用いた液剤Ｗの塗布が円滑に行える。また、蓋部５の蓋操作片１０を用いて塗布栓部材４を開位置Ｂに固定できるので、構造が簡便となる。

また、第１のヒンジ部６と第２のヒンジ部８とが互いに塗布栓部材４の外周面を回り込んだ反対側に配置されているので、開いた状態の塗布栓部材４を閉める際に蓋部５が誤って開いてしまうようなことが防止される。また、閉まった状態の蓋部５を開ける際に塗布栓部材４が誤って一緒に開いてしまうようなことが防止される。従って、塗布栓部材４及び蓋部５の開閉操作を円滑に行うことができる。

尚、本発明は前述の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、本実施形態では、液剤Ｗを注出する注出口３２ａは、その内径が上側へ向かうに連れ漸次拡径して形成されるとして説明したが、容器２を傾けた際に注出口３２ａから液剤Ｗが一度に多量に注出されないように、注出口の開口面積を減じて形成しても構わない。

図４及び図５に示すものは、キャップ本体３の注出口の他の例を示すものであり、注出筒部３２の上端部分に有頂筒状の散液筒部５２が形成されている。また散液筒部５２の頂面には、円孔からなる複数の注出口５２ａが形成されている。これら注出口５２ａは容器２内に連通しており、図４に示すように塗布栓部材４を開位置Ｂに位置させたときに外部に露出される。このような構成によれば、比較的多量の液剤Ｗを注出して塗布したい場合に、液剤Ｗが複数の注出口５２ａから各別に注出されるので、液剤Ｗの注出が広範囲に行えるとともに塗布量の調整がより簡便に行える。

また、本実施形態では、蓋係合部９を用いて蓋部５を開位置Ａに固定することとして説明したが、これに限定されるものではない。また、蓋係合部９を設けなくとも構わない。
また、蓋係合部９が、塗布栓操作片７の凸部７ａと蓋部５の凹部５ｂとから構成されるとして説明したが、これに限らず、塗布栓操作片７に凹部が形成されるとともに蓋部５に凸部が形成されて、これら凹部と凸部とを係合する構成としてもよい。また、このような凹部及び凸部を用いずに、それ以外の粘着力や磁力等を用いて塗布栓操作片７と蓋部５とを係合する構成としてもよい。
また、塗布栓操作片７を用いずに蓋係合部９を構成しても構わない。

また、本実施形態では、塗布栓係合部１１を用いて塗布栓部材４を開位置Ｂに固定することとして説明したが、これに限定されるものではない。また、塗布栓係合部１１を設けなくとも構わない。
また、塗布栓係合部１１が、蓋操作片１０の凸部１０ａとキャップ本体３の凹部３３ａとから構成されるとして説明したが、これに限らず、蓋操作片１０に凹部が形成されるとともにキャップ本体３に凸部が形成されて、これら凹部と凸部とを係合する構成としてもよい。また、このような凹部及び凸部を用いずに、それ以外の粘着力や磁力等を用いて蓋操作片１０とキャップ本体３とを係合する構成としてもよい。
また、蓋操作片１０を用いずに塗布栓係合部１１を構成しても構わない。

また、本実施形態では、第１のヒンジ部６と第２のヒンジ部８とは、互いに塗布栓部材４の外周面を回り込んだ反対側に配設されていることとして説明したが、これに限定されるものではない。すなわち、例えば第１のヒンジ部６と第２のヒンジ部８とを、互いに塗布栓部材４の周方向に９０°ずらして配設してもよく、またそれ以外の相対角度位置に配設しても構わない。

その他、本発明の主旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。

本発明の一実施形態に係るキャップの概略構成を示す側断面図である。 本発明の一実施形態に係るキャップの液剤保持部材の塗布面を用いた塗布を説明する概略側断面図である。 本発明の一実施形態に係るキャップのキャップ本体の注出口を用いた塗布を説明する概略側断面図である。 本発明の一実施形態に係るキャップのキャップ本体の注出口の他の例を示す概略側断面図である。 図４の矢視Ｃを拡大して示す図である。

符号の説明

１ キャップ
２ 容器
３ キャップ本体
４ 塗布栓部材
５ 蓋部
５ｂ 凹部（第２係合部）
６ 第１のヒンジ部
７ 塗布栓操作片
７ａ 凸部（第１係合部）
８ 第２のヒンジ部
９ 蓋係合部
１０ 蓋操作片
１０ａ 凸部（第３係合部）
１１ 塗布栓係合部
３１ 装着筒部
３２ 注出筒部
３２ａ，５２ａ 注出口
３３ａ 凹部（第４係合部）
４１ 本体部
４１ｄ 液剤流出孔
４２ 弁体
４３ スポンジ体（液剤保持部材）
４３ａ 塗布面
Ａ 蓋部の開位置
Ｂ 塗布栓部材の開位置
Ｈ 液剤収容室
Ｗ 液剤

Claims (6)

1. 液剤を収容する容器の口部に装着される装着筒部、及び前記液剤を注出する注出口が形成された注出筒部を備えるキャップ本体と、
   内部が前記注出口に連通し前記液剤を収容する液剤収容室とされるとともに、該液剤収容室内の液剤を流出させる液剤流出孔が頂面に形成された有頂筒状の本体部、前記液剤流出孔を開閉可能に設けられた弁体、及び前記本体部の頂面上に配設され、前記液剤流出孔から流出した前記液剤を浸潤状態で保持する液剤保持部材を備え、前記キャップ本体に第１のヒンジ部を介して連結され、前記注出口を開閉させる塗布栓部材と、
   前記塗布栓部材に第２のヒンジ部を介して連結され、前記液剤保持部材の塗布面を開閉させる蓋部と、を備え、
   前記弁体は、前記液剤保持部材の前記塗布面とは反対側を向く裏面に当接しており、前記塗布面が被塗布面に押し付けられることで、該液剤保持部材の変形に伴って前記弁体が押し込まれ、前記液剤流出孔が開状態となることを特徴とするキャップ。
2. 請求項１に記載のキャップであって、
   前記塗布栓部材及び前記蓋部に、前記蓋部を前記第２のヒンジ部を介して回動させた位置で係合し、前記蓋部を開位置に固定する蓋係合部が設けられることを特徴とするキャップ。
3. 請求項２に記載のキャップであって、
   前記塗布栓部材の側面には塗布栓操作片が設けられ、
   前記蓋係合部は、前記塗布栓操作片に形成された第１係合部と、前記蓋部に形成され、該蓋部を前記第２のヒンジ部を介して回動させた開位置で前記第１係合部に係合される第２係合部と、を備えることを特徴とするキャップ。
4. 請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のキャップであって、
   前記蓋部及び前記キャップ本体に、前記塗布栓部材と閉位置の前記蓋部とを前記第１のヒンジ部を介して回動させた位置で係合し、前記塗布栓部材を開位置に固定する塗布栓係合部が設けられることを特徴とするキャップ。
5. 請求項４に記載のキャップであって、
   前記蓋部の側面には蓋操作片が設けられ、
   前記塗布栓係合部は、前記蓋操作片に形成された第３係合部と、前記キャップ本体に形成され、前記塗布栓部材及び閉位置の前記蓋部を前記第１のヒンジ部を介して回動させた塗布栓部材の開位置で前記第３係合部に係合される第４係合部と、を備えることを特徴とするキャップ。
6. 請求項１から請求項５のいずれか一項に記載のキャップであって、
   前記第１のヒンジ部が、前記第２のヒンジ部に対して前記塗布栓部材の外周面を回り込んだ反対側に設けられることを特徴とするキャップ。

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